JP5936115B2 - 印字装置 - Google Patents
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Description
図1に示すように、本実施形態の携帯用小型プリンタ装置1(印字装置)は、平面視A6サイズ又はA7サイズ程度の大きさで厚みが略1cm程度あるいはそれ以上の上面開放箱型の本体ケース2を有している。本体ケース2の上面には、固定カバー3と回動可能な蓋体13とが並んで設けられている。
プラテンローラ9及びピックアップローラ11の駆動機構は、上記図2及び図3に示すように、本体ケース2の長辺に沿う一方の内側面(図2に示す感熱紙4の搬送方向側)に配置された駆動モータ22と歯車伝動機構(ギヤ列)23とから構成される。また、プラテンローラ9の箇所での搬送に対してピックアップローラ11が連れ回り可能とするワンウェイクラッチ(図示せず)がギヤ列のプラテンローラ9より下流側に設けられている。本体ケース2の一対の長辺に沿う内面には、ペーパーガイド10からプラテンローラ9側に延びる案内支持ブロック24が固定されている。
携帯用小型プリンタ装置1の電気的構成を図6に示す。図6において、携帯用小型プリンタ装置1はCPU41を有する。このCPU41には、ROM42、SRAM43、電源SW回路44、電池電圧検出回路45、モータ駆動回路46、サーマルヘッド制御回路47、液晶表示部48、USB I/F駆動回路49、操作部51が接続されている。
上記構成において、パソコン等の上記外部機器53からUSB端子等を介して印字指令及び画像データ(印刷データ)が携帯用小型プリンタ装置1に送られると、駆動モータ22が回転駆動し、ピックアップローラ11及びプラテンローラ9が同時に回転し始める。そして、ピックアップローラ11の回転により、上記積層された感熱紙4のうち最下層の感熱紙4の先端のみが分離ブロック12に衝突する。これにより、最下層の感熱紙4のみが分離されて、分離ブロック12の下面とガイド板17との間に搬送される。そして、プラテンローラ9とペーパーガイド10との間を通り抜けて前述のように方向反転した感熱紙4は、回転するプラテンローラ9とペーパーガイド10にて挟持搬送されてサーマルヘッド8の方向に移動し、サーマルヘッド8により感熱紙4の表面に所望の印字が行われる。その後、固体カバー3と分離ブロック12の背面との隙間20から、印字の行われた感熱紙4が携帯用小型プリンタ装置1外に排紙される。
以上の基本構成において、本実施形態の特徴は、ペーパーガイド10の支持構造にある。以下にその詳細について順を追って説明する。
まず、本実施形態の比較例を図7を用いて説明する。図7に示す比較例では、プラテンローラ9への感熱紙4の導入時や、プラテンローラ9による感熱紙4の反転・搬送時において、感熱紙4のガイドを確実に行うために、ペーパーガイド10が、押圧コイルバネ等の付勢手段16のバネ圧によってプラテンローラ9のローラ外周面に対して押圧され、接触する構成となっている。この場合、回転するプラテンローラ9に対し、動かないペーパーガイド10が摺動して摩擦力を作用させることとなり、この摩擦力はプラテンローラ9の回転を阻害する抵抗となる。この結果、プラテンローラ9にはこの抵抗に打ち勝つための大きなトルクが必要となり、結果として高速回転化すなわち搬送速度の高速化が困難となる。
そこで、本実施形態においては、ペーパーガイド10をプラテンローラ9のローラ外周面に対し接触させるのではなく、ペーパーガイド10とプラテンローラ9のローラ外周面との間に、所定の間隙△を保つように構成されている。
上記所定の間隙△を形成するための具体的な構成を、図10(a)及び図10(b)を用いて説明する。すなわち、本実施形態では、図10(a)及び図10(b)に示すように、ペーパーガイド10とプラテンローラ9の回転軸9aとの間を接続する連結部材60が設けられる。連結部材60は、プラテンローラ9の回転軸9aを当該回転軸9aの回転を許容しつつ保持する略Ω形開口状の軸保持部60bと、この軸保持部60bから上記第1方向側(図10(a)中右上側、図10(b)中右側)へと延設され、当該軸保持部60bとペーパーガイド10とを連結する(アーム状の)ビーム部60aと、を備えている。プラテンローラ9の回転軸9aが、上記軸保持部60bのΩ形開口側(下方側)より嵌合することにより、プラテンローラ9に対してペーパーガイド10が装着される。
2 本体ケース
4 感熱紙(被印字媒体)
6 用紙収容部(収納部)
8 サーマルヘッド(印字ヘッド)
9 プラテンローラ
9a 回転軸
10 ペーパーガイド
10a 円弧面部
10b リブ
11 ピックアップローラ
60 連結部材
60a ビーム部
60b 軸保持部
△ 間隙
Claims (4)
- 本体ケースと、
前記本体ケースの一方側に開口し、印字対象となる略シート状の被印字媒体を収納するための収納部と、
前記収納部に配置され、前記被印字媒体を前記略シート状の面方向に沿った第1方向へとピックアップして搬送するピックアップローラと、
前記ピックアップローラよりも前記第1方向側へ設けられ、当該ピックアップローラにより前記第1方向へ搬送されてきた前記被印字媒体を、ローラ外周面に沿わせながら前記第1方向と反対向きの第2方向へと反転させつつ搬送する、プラテンローラと、
前記プラテンローラのローラ外周面に沿って対向する円弧面部を備えたペーパーガイドと、
前記ペーパーガイドの前記円弧面部と前記プラテンローラの前記ローラ外周面との間隔によって所定の間隙が形成されるように、前記ペーパーガイドと前記プラテンローラの回転軸との間を接続する連結部材と、
前記プラテンローラにより前記第2方向へと反転されて搬送される前記被印字媒体に対し、所望の印字を行う印字ヘッドと、
を有し、
前記連結部材は、
前記プラテンローラの前記回転軸を、当該回転軸の回転を許容しつつ保持する略Ω形開口状の軸保持部と、
前記軸保持部から前記第1方向側へと延設され、前記軸保持部と前記ペーパーガイドとを連結するアーム状のビーム部と、
を有することを特徴とする印字装置。 - 請求項1記載の印字装置において、
前記間隙は、全体として、前記ピックアップローラによる搬送排出側の部分から前記サーマルヘッドに接近する搬送導入側の部分に接近するにつれて狭くした
ことを特徴とする印字装置。 - 請求項1又は請求項2記載の印字装置において、
前記ペーパーガイドは、
他の部位よりも前記ローラ外周面に向かって突出するように軸方向複数箇所にそれぞれ設けられた、複数のリブを備えており、
前記円弧面部は、
前記プラテンローラの回転軸の軸心又はその近傍位置が曲率中心となるように、前記複数のリブの先端部に備えられている
ことを特徴とする印字装置。 - 請求項2又は請求項3記載の印字装置において、
前記印字ヘッドは、
前記連結部材により形成された前記円弧面部と前記ローラ外周面との間の前記間隙よりも前記被印字媒体の搬送方向下流側において、当該被印字媒体を介して前記ローラ外周面と圧着するように、構成されている
ことを特徴とする印字装置。
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