JPH1061804A - ベローズ端部の密封構造 - Google Patents
ベローズ端部の密封構造Info
- Publication number
- JPH1061804A JPH1061804A JP22735796A JP22735796A JPH1061804A JP H1061804 A JPH1061804 A JP H1061804A JP 22735796 A JP22735796 A JP 22735796A JP 22735796 A JP22735796 A JP 22735796A JP H1061804 A JPH1061804 A JP H1061804A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- valve body
- upper member
- packing
- valve element
- Prior art date
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- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単で安価な手段により製造組立でき、確実
にシールできると共に、ベローズの特性を損なうことの
ないベローズ端部の密封構造を提供する。 【解決手段】 ベローズ１０端部の山部を大径に形成し
てなるフランジ部１６の下面を弁体下部部材１上に載置
し、フランジ部の上面を弁体上部部材１３下面の略全面
と対設し、弁体上部部材１３の下端外周壁を弁体下部部
材外周の段部にカシメて固定してなるベローズ端部の密
封構造において、弁体上部部材１３の下端面と離間した
位置に環状突起２６を形成し、環状突起内周に逃げを形
成するとともにベローズのフランジ部の上面と弁体上部
部材下面との間にパッキン２２を設けたものである。
にシールできると共に、ベローズの特性を損なうことの
ないベローズ端部の密封構造を提供する。 【解決手段】 ベローズ１０端部の山部を大径に形成し
てなるフランジ部１６の下面を弁体下部部材１上に載置
し、フランジ部の上面を弁体上部部材１３下面の略全面
と対設し、弁体上部部材１３の下端外周壁を弁体下部部
材外周の段部にカシメて固定してなるベローズ端部の密
封構造において、弁体上部部材１３の下端面と離間した
位置に環状突起２６を形成し、環状突起内周に逃げを形
成するとともにベローズのフランジ部の上面と弁体上部
部材下面との間にパッキン２２を設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧力調整弁や可変
コンプレッサ用の容量制御弁等に用いるベローズの端部
を密封するための密封装置に関する。
コンプレッサ用の容量制御弁等に用いるベローズの端部
を密封するための密封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、圧力調整弁やカーエアコン等に用
いる揺動斜板型の可変コンプレッサ用の容量制御弁等に
おいては、流体の圧力を検出して弁を駆動するためベロ
ーズが用いられている。このベローズはその片側の面、
あるいは両側の面に流体圧力を受けて作動するため、ベ
ローズの周囲の固定部から流体の漏れが生じないように
その確実なシールが必要となる。そのため、ベローズの
固定手段としては、ハンダ付け、レーザ、電子ビームに
よる溶接等の手段が用いられてきた。
いる揺動斜板型の可変コンプレッサ用の容量制御弁等に
おいては、流体の圧力を検出して弁を駆動するためベロ
ーズが用いられている。このベローズはその片側の面、
あるいは両側の面に流体圧力を受けて作動するため、ベ
ローズの周囲の固定部から流体の漏れが生じないように
その確実なシールが必要となる。そのため、ベローズの
固定手段としては、ハンダ付け、レーザ、電子ビームに
よる溶接等の手段が用いられてきた。
【０００３】しかしながら、ハンダ付けによる接合手段
の場合、フラックスを使用するために、ハンダ付けの処
理後、その部分を充分に水洗いしなければなるず、ま
た、レーザや電子ビームを用いるには、その設備費がか
かるほか、工程上の複雑さの欠点もあった。それに対し
て、部固定部分の密封の要求レベルが比較的低いものに
おいては、ベローズ端部を圧接することが提案されてい
る。即ち、図４に示すように、蓋４１に対してベローズ
４２の端部を固定するに際して、両者の端部にパッキン
４３を挟み、下型４４と上型４５との間で端部を巻き込
み圧着することも提案されている（特開平３ー２８５７
６号）。
の場合、フラックスを使用するために、ハンダ付けの処
理後、その部分を充分に水洗いしなければなるず、ま
た、レーザや電子ビームを用いるには、その設備費がか
かるほか、工程上の複雑さの欠点もあった。それに対し
て、部固定部分の密封の要求レベルが比較的低いものに
おいては、ベローズ端部を圧接することが提案されてい
る。即ち、図４に示すように、蓋４１に対してベローズ
４２の端部を固定するに際して、両者の端部にパッキン
４３を挟み、下型４４と上型４５との間で端部を巻き込
み圧着することも提案されている（特開平３ー２８５７
６号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものにおい
ては、その圧着成形において、上下の割型を必要とする
ばかりでなく、ベローズ端部を巻き込むカーリング成形
に際して更に別の金型を必要とするほか多数の成形工程
を必要としたり、複雑で高価な部品を必要とする欠点が
ある。
ては、その圧着成形において、上下の割型を必要とする
ばかりでなく、ベローズ端部を巻き込むカーリング成形
に際して更に別の金型を必要とするほか多数の成形工程
を必要としたり、複雑で高価な部品を必要とする欠点が
ある。
【０００５】上記欠点を解消するため、図５に示すよう
に、ベローズ５０の端部の山部を大径に形成してなるフ
ランジ部５１を、その下面を弁体下部部材５２上に載置
し、上面を弁体上部部材５３で押圧挟持し、弁体上部部
材５３の下端外周壁５４を弁体下部部材５２の外周段部
にカシメ５５により固定する手段も提案されたが、この
ような固定手段を採用すると、同図に示すように、弁体
上部部材５３による押圧によってベローズの挟持部の上
面が押圧されて変形し、弾性率が変化しシールが不確実
になる問題が生じることがわかった。
に、ベローズ５０の端部の山部を大径に形成してなるフ
ランジ部５１を、その下面を弁体下部部材５２上に載置
し、上面を弁体上部部材５３で押圧挟持し、弁体上部部
材５３の下端外周壁５４を弁体下部部材５２の外周段部
にカシメ５５により固定する手段も提案されたが、この
ような固定手段を採用すると、同図に示すように、弁体
上部部材５３による押圧によってベローズの挟持部の上
面が押圧されて変形し、弾性率が変化しシールが不確実
になる問題が生じることがわかった。
【０００６】また、図６に示しように、ベローズ５０の
端部の山部を大径に形成してなるフランジ部５１を、そ
の下面を弁体下部部材５２上に載置し、上面を弁体上部
部材５３で押圧挟持し、弁体上部部材５３の下端外周壁
５４を弁体下部部材５２の外周段部にカシメ５５により
固定する際に、弁体上部部材５３の押圧面５６に、該下
端外周壁５４の内面５７と離間した位置に環状突起５８
を形成し、それによりベローズ５０のフランジ部５１を
挟持することも提案された。このような固定手段を採用
すると、前記のようなベローズの変形による弾性率の変
化の問題は解消するものの、同図に示されるように、フ
ランジ部５１を形成するベローズの山の上側部材５９に
そり６０を生じ、この部分のシールが不確実になり、更
に、環状突起５８の下面にシール材を塗布、あるいは載
置してもそのシール性は不十分であった。
端部の山部を大径に形成してなるフランジ部５１を、そ
の下面を弁体下部部材５２上に載置し、上面を弁体上部
部材５３で押圧挟持し、弁体上部部材５３の下端外周壁
５４を弁体下部部材５２の外周段部にカシメ５５により
固定する際に、弁体上部部材５３の押圧面５６に、該下
端外周壁５４の内面５７と離間した位置に環状突起５８
を形成し、それによりベローズ５０のフランジ部５１を
挟持することも提案された。このような固定手段を採用
すると、前記のようなベローズの変形による弾性率の変
化の問題は解消するものの、同図に示されるように、フ
ランジ部５１を形成するベローズの山の上側部材５９に
そり６０を生じ、この部分のシールが不確実になり、更
に、環状突起５８の下面にシール材を塗布、あるいは載
置してもそのシール性は不十分であった。
【０００７】したがって、本発明は、簡単で安価な手段
により製造組立でき、確実にシールできると共に、ベロ
ーズの特性を損なうことのないベローズ端部の密封構造
を提供することを目的とする。
により製造組立でき、確実にシールできると共に、ベロ
ーズの特性を損なうことのないベローズ端部の密封構造
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
消するため、ベローズ端部の山部を大径に形成してなる
フランジ部の下面を弁体下部部材上に載置し、フランジ
部の上面を弁体上部部材下面の略全面と対設し、弁体上
部部材の下端外周壁を弁体下部部材外周の段部にカシメ
て固定してなるベローズ端部の密封構造において、弁体
上部部材の下端面と離間した位置に環状突起を形成し、
環状突起内周に逃げを形成するとともにベローズのフラ
ンジ部の上面と弁体上部部材下面との間にパッキンを設
けたものである。
消するため、ベローズ端部の山部を大径に形成してなる
フランジ部の下面を弁体下部部材上に載置し、フランジ
部の上面を弁体上部部材下面の略全面と対設し、弁体上
部部材の下端外周壁を弁体下部部材外周の段部にカシメ
て固定してなるベローズ端部の密封構造において、弁体
上部部材の下端面と離間した位置に環状突起を形成し、
環状突起内周に逃げを形成するとともにベローズのフラ
ンジ部の上面と弁体上部部材下面との間にパッキンを設
けたものである。
【０００９】本発明は、上記のように構成したので、こ
のベローズの組立に際して、弁体下部部材の上面にベロ
ーズ端部のフランジ部を載置し、この上にパッキンを載
置すると共に、その上から弁体上部部材をかぶせ、弁体
上部部材の下端外周壁を弁体下部部材外周の段部にカシ
メて固定することにより組み立てられる。この組立状態
において、パッキンは弁体上部部材の下面で押圧される
際、弁体上部部材の環状突起がパッキンに食い込み、確
実なシールが行われる。この時、環状突起により局所的
に押圧されることにより生じるパッキンの変形部分は、
環状突起と弁体上部部材の下端面との離間部分に形成さ
れる逃げ部分に嵌入し、パッキンの異常変形によるベロ
ーズの変形作用を防止し、且つシール性を高める。ま
た、パッキンと弁体上部部材の下端面には多少の逃げが
あるので、ベローズの山の上側部材にそりを生じさせる
ことがなく、突起部のシールを確実にしている。また、
パッキンはベローズのフランジ部の径と略同じであるの
で、ベローズの外側に圧力を受けフランジ部が変形した
とき、ソフトなストッパとして受け、更に大きな変形を
生じさせようとすると、パッキンが下端面に当りそれ以
上の変形を防止する。
のベローズの組立に際して、弁体下部部材の上面にベロ
ーズ端部のフランジ部を載置し、この上にパッキンを載
置すると共に、その上から弁体上部部材をかぶせ、弁体
上部部材の下端外周壁を弁体下部部材外周の段部にカシ
メて固定することにより組み立てられる。この組立状態
において、パッキンは弁体上部部材の下面で押圧される
際、弁体上部部材の環状突起がパッキンに食い込み、確
実なシールが行われる。この時、環状突起により局所的
に押圧されることにより生じるパッキンの変形部分は、
環状突起と弁体上部部材の下端面との離間部分に形成さ
れる逃げ部分に嵌入し、パッキンの異常変形によるベロ
ーズの変形作用を防止し、且つシール性を高める。ま
た、パッキンと弁体上部部材の下端面には多少の逃げが
あるので、ベローズの山の上側部材にそりを生じさせる
ことがなく、突起部のシールを確実にしている。また、
パッキンはベローズのフランジ部の径と略同じであるの
で、ベローズの外側に圧力を受けフランジ部が変形した
とき、ソフトなストッパとして受け、更に大きな変形を
生じさせようとすると、パッキンが下端面に当りそれ以
上の変形を防止する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に沿って説
明する。図１は本発明を適用する弁装置の一例を示し、
弁体下部部材１には第１開口２と第２開口３を備え、そ
の間に形成した弁座４にスプリングで押圧された球型弁
５が接離可能に設けられている。この球型弁５の上部に
はロッド６が当接し、ロッド６は、弁体下部部材の摺動
孔７を貫通して上方に延び、スプリング８で下方に押圧
されるベローズ１０の下部当て金１１に当接することに
より球型弁５を上方から押圧している。スプリング８の
上端部は、球体１２を介して弁体上部部材１３に固定さ
れた調整部材１４で受けられ、調整部材１４を上下動す
ることによりスプリング力を調整可能となっている。
明する。図１は本発明を適用する弁装置の一例を示し、
弁体下部部材１には第１開口２と第２開口３を備え、そ
の間に形成した弁座４にスプリングで押圧された球型弁
５が接離可能に設けられている。この球型弁５の上部に
はロッド６が当接し、ロッド６は、弁体下部部材の摺動
孔７を貫通して上方に延び、スプリング８で下方に押圧
されるベローズ１０の下部当て金１１に当接することに
より球型弁５を上方から押圧している。スプリング８の
上端部は、球体１２を介して弁体上部部材１３に固定さ
れた調整部材１４で受けられ、調整部材１４を上下動す
ることによりスプリング力を調整可能となっている。
【００１１】ベローズ１０は、図２に示すように、その
上部には、山部１５を大径にすることにより成形された
フランジ部１６を形成しており、フランジ部１６を形成
するベローズの上側部材１７の内側端部に環状の立ち上
がり部１８を形成している。ベローズ１０の底面２０に
は、上記のようなロッド６を受ける当て金１１が固定さ
れている。
上部には、山部１５を大径にすることにより成形された
フランジ部１６を形成しており、フランジ部１６を形成
するベローズの上側部材１７の内側端部に環状の立ち上
がり部１８を形成している。ベローズ１０の底面２０に
は、上記のようなロッド６を受ける当て金１１が固定さ
れている。
【００１２】このように構成されたベローズ１０の上部
のフランジ部１６が、図１に示すように、また、その固
定部を拡大して示した図３に示すように、弁体下部部材
１の上端部２０の上面２１に載置され、フランジ部１６
の上側部材１７上には、弾性材からなるパッキン２２が
載置されている。その上面には弁体上部部材１３の環状
突起２６が当接し、下端面２３の外周に形成した外周壁
２４は、弁体下部部材１の上端外周を覆い、更に下方に
延びて弁体下部部材１外周に形成した段部２５にカシメ
て固定している。
のフランジ部１６が、図１に示すように、また、その固
定部を拡大して示した図３に示すように、弁体下部部材
１の上端部２０の上面２１に載置され、フランジ部１６
の上側部材１７上には、弾性材からなるパッキン２２が
載置されている。その上面には弁体上部部材１３の環状
突起２６が当接し、下端面２３の外周に形成した外周壁
２４は、弁体下部部材１の上端外周を覆い、更に下方に
延びて弁体下部部材１外周に形成した段部２５にカシメ
て固定している。
【００１３】弁体上部部材１３の下端面２３には、前記
外周壁２４の内面と間隔を有して環状突起２６を形成し
ている。この環状突起２６はパッキン２２の厚さより低
く設定されている。また、パッキン２２は、弁体上部部
材１３の下端面２３と略同じ大きさに形成しており、ベ
ローズ１０のフランジ部１６の上側部材１７の上面に対
して略全体に対設している。ベローズの上側部材１７の
内周端部には円筒状の立ち上がり部１８が設けられてい
る。前記環状突起２６が外周壁２４の内面と間隔を有し
ているので、その間に環状凹部２８が形成される。
外周壁２４の内面と間隔を有して環状突起２６を形成し
ている。この環状突起２６はパッキン２２の厚さより低
く設定されている。また、パッキン２２は、弁体上部部
材１３の下端面２３と略同じ大きさに形成しており、ベ
ローズ１０のフランジ部１６の上側部材１７の上面に対
して略全体に対設している。ベローズの上側部材１７の
内周端部には円筒状の立ち上がり部１８が設けられてい
る。前記環状突起２６が外周壁２４の内面と間隔を有し
ているので、その間に環状凹部２８が形成される。
【００１４】上記のように構成された弁体において、上
記のような組み立てに際しては、弁体上部部材１３の外
周壁２４を弁体下部部材１の段部２５にかしめる際、弁
体上部部材１３の下端面２３によりパッキン２２の上面
を強く押圧すると、下端面２３に形成した環状突起２６
がパッキン２２内に入り込む。この時、環状突起２６が
食い込むパッキン２２の部分は、外周側と内周側にその
肉が変形移動するが、外周側に変形移動する分は環状凹
部２８内に入り込み、内周側に変形移動する分は自由端
側に移動する。このため環状突起２６で確実にシールさ
れる。
記のような組み立てに際しては、弁体上部部材１３の外
周壁２４を弁体下部部材１の段部２５にかしめる際、弁
体上部部材１３の下端面２３によりパッキン２２の上面
を強く押圧すると、下端面２３に形成した環状突起２６
がパッキン２２内に入り込む。この時、環状突起２６が
食い込むパッキン２２の部分は、外周側と内周側にその
肉が変形移動するが、外周側に変形移動する分は環状凹
部２８内に入り込み、内周側に変形移動する分は自由端
側に移動する。このため環状突起２６で確実にシールさ
れる。
【００１５】このような弁体の組立固定状態において
は、ベローズ１０の上側部材１７の上面はパッキン２２
により全面略均一に押さえられ、ベローズが変形するこ
とがなく、ベローズの弾性率の変化を生じることがな
い。また、ベローズ１０の上部はパッキン２２が環状突
起２６下部で強く押さえられているので、この部分のシ
ールは確実に行われる。
は、ベローズ１０の上側部材１７の上面はパッキン２２
により全面略均一に押さえられ、ベローズが変形するこ
とがなく、ベローズの弾性率の変化を生じることがな
い。また、ベローズ１０の上部はパッキン２２が環状突
起２６下部で強く押さえられているので、この部分のシ
ールは確実に行われる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成したので、
この組立状態において、パッキンは弁耐上部部材の下面
で押圧される際、弁体上部部材の環状突起がパッキンに
食い込み、確実なシールを行うことができる。この時、
環状突起により局所的に押圧されることにより生じるパ
ッキンの変形部分は、環状突起と弁体上部部材の下端面
との離間部分に形成される逃げ部分に嵌入し、パッキン
の異常変形によるベローズの変形作用を防止することが
でき、ベローズの弾性率の変化を防止することができ、
しかもシール性を高めることができる。また、パッキン
は弁体上部部材のフランジ面の略全面に対設している大
きさとされているので、上記組み付け状態において、フ
ランジ部の上面を均一に押圧し、ベローズの山の上側部
材にそりを生じさせることがなく、ベローズに加わる圧
力によるフランジ部の変形を防止することができる。
この組立状態において、パッキンは弁耐上部部材の下面
で押圧される際、弁体上部部材の環状突起がパッキンに
食い込み、確実なシールを行うことができる。この時、
環状突起により局所的に押圧されることにより生じるパ
ッキンの変形部分は、環状突起と弁体上部部材の下端面
との離間部分に形成される逃げ部分に嵌入し、パッキン
の異常変形によるベローズの変形作用を防止することが
でき、ベローズの弾性率の変化を防止することができ、
しかもシール性を高めることができる。また、パッキン
は弁体上部部材のフランジ面の略全面に対設している大
きさとされているので、上記組み付け状態において、フ
ランジ部の上面を均一に押圧し、ベローズの山の上側部
材にそりを生じさせることがなく、ベローズに加わる圧
力によるフランジ部の変形を防止することができる。
【図１】本発明を適用した弁体の全体を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明に用いるベローズの断面図である。
【図３】本発明の実施例のベローズ密封部分の拡大断面
図である。
図である。
【図４】従来のベローズ密封部分の断面図である。
【図５】従来の他のベローズ密封部分の断面図である。
【図６】従来の更に他のベローズ密封部分の断面図であ
る。
る。
１ 弁体下部部材 ２ 第１開口 ３ 第２開口 ４ 弁座 ５ 球型弁 ６ ロッド ７ 摺動孔 ８ スプリング １０ ベローズ １１ 下部当て金 １２ 球体 １３ 弁体上部部材 １４ 調整部材 １５ 山部 １６ フランジ部 １７ 上側部材 １８ 立ち上がり部 ２０ 底面 ２２ パッキン ２３ 下端面 ２４ 外周壁 ２５ 段部 ２６ 環状突起
Claims (1)
- 【請求項１】 ベローズ端部の山部を大径に形成してな
るフランジ部の下面を弁体下部部材上に載置し、フラン
ジ部の上面を弁体上部部材下面の略全面と対設し、弁体
上部部材の下端外周壁を弁体下部部材外周の段部にカシ
メて固定してなるベローズ端部の密封構造において、弁
体上部部材の下端面と離間した位置に環状突起を形成
し、環状突起内周に逃げを形成すると共に、ベローズの
フランジ部の上面と弁体上部部材下面との間にパッキン
を設けたことを特徴とするベローズ端部の密封構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22735796A JP3621966B2 (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | ベローズ端部の密封構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22735796A JP3621966B2 (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | ベローズ端部の密封構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061804A true JPH1061804A (ja) | 1998-03-06 |
| JP3621966B2 JP3621966B2 (ja) | 2005-02-23 |
Family
ID=16859540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22735796A Expired - Fee Related JP3621966B2 (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | ベローズ端部の密封構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3621966B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100427229B1 (ko) * | 1999-09-22 | 2004-04-14 | 주식회사 포스코 | 대형 송풍기의 역류방지밸브 |
| JP2011075022A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Ckd Corp | 薬液弁 |
-
1996
- 1996-08-12 JP JP22735796A patent/JP3621966B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100427229B1 (ko) * | 1999-09-22 | 2004-04-14 | 주식회사 포스코 | 대형 송풍기의 역류방지밸브 |
| JP2011075022A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Ckd Corp | 薬液弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3621966B2 (ja) | 2005-02-23 |
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