JPH1061209A - 被破壊物の破壊方法 - Google Patents
被破壊物の破壊方法Info
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- JPH1061209A JPH1061209A JP22192896A JP22192896A JPH1061209A JP H1061209 A JPH1061209 A JP H1061209A JP 22192896 A JP22192896 A JP 22192896A JP 22192896 A JP22192896 A JP 22192896A JP H1061209 A JPH1061209 A JP H1061209A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被破壊物の破壊時に、装着孔の開口端部は自
由面となっているので、破壊用物質を気化の際の衝撃力
が逃げてしまい、破壊効率の低下が生じてしまってい
た。 【解決手段】 被破壊物Ｈ１の破壊時に、破壊プローブ
１Ａを装着した装着孔２０ａの開口端部で、封入部材２
５を油圧シリンダ装置などで装着孔２０ａの深さ方向に
押圧して、衝撃圧力発生時に封入部材が拡大することに
より装着孔２０ａを密閉し、衝撃圧力が装着孔２０ａの
開口端部から逃げるのを確実に防止し、破壊効率を向上
させる。
由面となっているので、破壊用物質を気化の際の衝撃力
が逃げてしまい、破壊効率の低下が生じてしまってい
た。 【解決手段】 被破壊物Ｈ１の破壊時に、破壊プローブ
１Ａを装着した装着孔２０ａの開口端部で、封入部材２
５を油圧シリンダ装置などで装着孔２０ａの深さ方向に
押圧して、衝撃圧力発生時に封入部材が拡大することに
より装着孔２０ａを密閉し、衝撃圧力が装着孔２０ａの
開口端部から逃げるのを確実に防止し、破壊効率を向上
させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放電による衝撃エ
ネルギーを用いた被破壊物の破壊方法に関する。
ネルギーを用いた被破壊物の破壊方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、放電による衝撃エネルギーを用い
てコンクリート構造物や岩石などの被破壊物を破壊する
方法は、金属細線を介して互いに接続した一対の電極を
コンデンサーに接続し、被破壊物に装着孔を穿ち、この
装着孔に水や油などの破壊用物質を注入するとともに電
極を装着し、コンデンサーに充電蓄積した電気エネルギ
ーを短時間で金属細線に放電供給することにより、金属
細線を急激に溶融蒸発させるとともに破壊用物質を気化
させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊させるものであ
る。
てコンクリート構造物や岩石などの被破壊物を破壊する
方法は、金属細線を介して互いに接続した一対の電極を
コンデンサーに接続し、被破壊物に装着孔を穿ち、この
装着孔に水や油などの破壊用物質を注入するとともに電
極を装着し、コンデンサーに充電蓄積した電気エネルギ
ーを短時間で金属細線に放電供給することにより、金属
細線を急激に溶融蒸発させるとともに破壊用物質を気化
させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊させるものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記被破壊物の破壊方
法では、被破壊物の破壊時に、装着孔の開口端部は自由
面となっているので、破壊用物質を気化の際の衝撃力が
逃げ、従って、破壊効率の低下が生じてしまっていた。
法では、被破壊物の破壊時に、装着孔の開口端部は自由
面となっているので、破壊用物質を気化の際の衝撃力が
逃げ、従って、破壊効率の低下が生じてしまっていた。
【０００４】そこで本発明は、上記課題を解決し得る被
破壊物の破壊方法の提供を目的とする。
破壊物の破壊方法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、金属細線を介して互いに接続した
一対の電極をコンデンサーに接続し、被破壊物に装着孔
を穿ち、金属細線を装着孔に装着するとともに破壊用物
質中に浸漬し、装着孔に、その径方向に拡大可能な弾性
蓋部材を装着し、この弾性蓋部材を押圧装置で装着孔の
深さ方向に押圧した状態で、コンデンサーに充電蓄積し
た充電電圧による電気エネルギーを金属細線に短時間で
放電供給することにより金属細線を急激に溶融蒸発させ
て破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を
破壊させるものである。
決するための手段は、金属細線を介して互いに接続した
一対の電極をコンデンサーに接続し、被破壊物に装着孔
を穿ち、金属細線を装着孔に装着するとともに破壊用物
質中に浸漬し、装着孔に、その径方向に拡大可能な弾性
蓋部材を装着し、この弾性蓋部材を押圧装置で装着孔の
深さ方向に押圧した状態で、コンデンサーに充電蓄積し
た充電電圧による電気エネルギーを金属細線に短時間で
放電供給することにより金属細線を急激に溶融蒸発させ
て破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を
破壊させるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係る
破壊方法は、宅地造成地の岩盤破壊および岩石の小割り
作業、あるいはトンネルの仕上げ破壊やコンクリート構
造物などの被破壊物Ｈ１の解体に用いられるものであ
る。
〜図４に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係る
破壊方法は、宅地造成地の岩盤破壊および岩石の小割り
作業、あるいはトンネルの仕上げ破壊やコンクリート構
造物などの被破壊物Ｈ１の解体に用いられるものであ
る。
【０００７】そしてこの破壊方法に用いる破壊装置１に
おける破壊プローブ１Ａは、図４に示すように、プラス
チックゴム（合成ゴム）や防水処理紙あるいはガラスか
ら形成され被破壊物Ｈ１に形成した装着孔２０ａに装着
する破壊容器２に、発生衝撃力伝達用の破壊用物質（例
えば水などが用いられる）３が充填され、破壊容器２の
封入栓２ａに、一対の電極４の端子５に接続した導線６
が挿通され、電極４どうしの途中は、保持具７によっ
て、離間距離を一定に保持され、先端部どうしに金属細
線（例えばＣｕからなる）８が溶接などにより接続さ
れ、前記破壊用物質３に浸漬されている。
おける破壊プローブ１Ａは、図４に示すように、プラス
チックゴム（合成ゴム）や防水処理紙あるいはガラスか
ら形成され被破壊物Ｈ１に形成した装着孔２０ａに装着
する破壊容器２に、発生衝撃力伝達用の破壊用物質（例
えば水などが用いられる）３が充填され、破壊容器２の
封入栓２ａに、一対の電極４の端子５に接続した導線６
が挿通され、電極４どうしの途中は、保持具７によっ
て、離間距離を一定に保持され、先端部どうしに金属細
線（例えばＣｕからなる）８が溶接などにより接続さ
れ、前記破壊用物質３に浸漬されている。
【０００８】また破壊装置１には、図３に示すように、
金属細線８に電極４を介して電気エネルギーを供給する
ための、エネルギー供給装置９が設けられている。この
エネルギー供給装置９は、電極４の端子５間に接続され
た電源装置１０と、この電源装置１０と端子５間に並列
接続されたコンデンサー１３と、コンデンサー１３と電
源装置１０との間に接続して図示しない充電スイッチお
よび充電抵抗器を備えた充電制御用の制御装置１１と、
この制御装置１１とコンデンサー１３および端子５の間
に接続された放電スイッチ１２とから構成されている。
金属細線８に電極４を介して電気エネルギーを供給する
ための、エネルギー供給装置９が設けられている。この
エネルギー供給装置９は、電極４の端子５間に接続され
た電源装置１０と、この電源装置１０と端子５間に並列
接続されたコンデンサー１３と、コンデンサー１３と電
源装置１０との間に接続して図示しない充電スイッチお
よび充電抵抗器を備えた充電制御用の制御装置１１と、
この制御装置１１とコンデンサー１３および端子５の間
に接続された放電スイッチ１２とから構成されている。
【０００９】また、図１に示すように、本発明の実施の
形態では、装着孔２０ａの入口部に嵌合する合成ゴムな
どから形成される封入部材（弾性蓋部材）２５が設けら
れ、この封入部材２５は、負荷のない状態で装着孔２０
ａよりわずかに小径に形成した円柱状に形成され、この
封入部材２５を装着孔２０ａの深さ方向に押圧するため
の押圧装置（例えばエアシリンダ装置、油圧シリンダ装
置などが用いられる）が設けられ、この押圧装置には封
入部材２５に当接するロッド部２６が設けられている。
形態では、装着孔２０ａの入口部に嵌合する合成ゴムな
どから形成される封入部材（弾性蓋部材）２５が設けら
れ、この封入部材２５は、負荷のない状態で装着孔２０
ａよりわずかに小径に形成した円柱状に形成され、この
封入部材２５を装着孔２０ａの深さ方向に押圧するため
の押圧装置（例えばエアシリンダ装置、油圧シリンダ装
置などが用いられる）が設けられ、この押圧装置には封
入部材２５に当接するロッド部２６が設けられている。
【００１０】上記のように構成した破壊装置１におい
て、予め所定のドリルで装着孔２０ａを形成しておき、
一方で破壊容器２の内部に破壊用物質３を注入し、電極
４間に金属細線８を取付け、金属細線８を破壊用物質３
に浸漬する。
て、予め所定のドリルで装着孔２０ａを形成しておき、
一方で破壊容器２の内部に破壊用物質３を注入し、電極
４間に金属細線８を取付け、金属細線８を破壊用物質３
に浸漬する。
【００１１】このようにした破壊プローブ１Ａを、装着
孔２０ａに装着し、その後封入部材２５で装着孔２０ａ
に蓋をする。一方で、金属細線８の端子５に接続したエ
ネルギー供給装置９のコンデンサー１３に、制御装置１
１の充電スイッチをオンすることにより電気エネルギー
を蓄積しておく。
孔２０ａに装着し、その後封入部材２５で装着孔２０ａ
に蓋をする。一方で、金属細線８の端子５に接続したエ
ネルギー供給装置９のコンデンサー１３に、制御装置１
１の充電スイッチをオンすることにより電気エネルギー
を蓄積しておく。
【００１２】そして、押圧装置を駆動してロッド部２６
を封入部材２５に当接して、所定の押圧力で封入部材２
５を装着孔２０ａの深さ方向に押圧した状態を維持して
おく。
を封入部材２５に当接して、所定の押圧力で封入部材２
５を装着孔２０ａの深さ方向に押圧した状態を維持して
おく。
【００１３】続いて、コンデンサー１３に蓄積した電気
エネルギーを放電スイッチ１２をオンして金属細線８に
供給すると、電気エネルギーが短時間で金属細線８に供
給され、金属細線８が急激に溶融気化するとともに、破
壊用物質３が急激に気化し、その際に発生する衝撃圧力
で被破壊物Ｈ１が破壊されたり脆弱化する。
エネルギーを放電スイッチ１２をオンして金属細線８に
供給すると、電気エネルギーが短時間で金属細線８に供
給され、金属細線８が急激に溶融気化するとともに、破
壊用物質３が急激に気化し、その際に発生する衝撃圧力
で被破壊物Ｈ１が破壊されたり脆弱化する。
【００１４】この破壊の際の衝撃圧力は、装着孔２０ａ
の開口端部に向けても働き、封入部材２５を押し出そう
とするが、封入部材２５は、押圧装置のロッド部２６に
より装着孔２０ａの深さ方向に押圧されているので押し
出されず、封入部材２５は衝撃圧力によって装着孔２０
ａの径方向に拡大し、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端
部から逃げるのを防止し、封入部材２５が装着孔２０ａ
の径方向に拡大する際に、その膨張力が装着孔２０ａの
径方向に働き、衝撃圧力と相まって、被破壊物Ｈ１を確
実に破壊したり脆弱化させたりすることができる。
の開口端部に向けても働き、封入部材２５を押し出そう
とするが、封入部材２５は、押圧装置のロッド部２６に
より装着孔２０ａの深さ方向に押圧されているので押し
出されず、封入部材２５は衝撃圧力によって装着孔２０
ａの径方向に拡大し、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端
部から逃げるのを防止し、封入部材２５が装着孔２０ａ
の径方向に拡大する際に、その膨張力が装着孔２０ａの
径方向に働き、衝撃圧力と相まって、被破壊物Ｈ１を確
実に破壊したり脆弱化させたりすることができる。
【００１５】また、従来のように、衝撃圧力が装着孔２
０ａの開口端部から逃げる場合は破壊時の騒音が増大す
るが、本発明の実施の形態によると、衝撃圧力が装着孔
２０ａの開口端部から逃げるのを防止することができる
ので、破壊時の騒音の低下を実現することができた。
０ａの開口端部から逃げる場合は破壊時の騒音が増大す
るが、本発明の実施の形態によると、衝撃圧力が装着孔
２０ａの開口端部から逃げるのを防止することができる
ので、破壊時の騒音の低下を実現することができた。
【００１６】具体的には、従来の破壊時の騒音が１００
ｄＢだったのを、本発明の実施の形態によれば、９０ｄ
Ｂ以下に低下させることができた。このように、本発明
の実施の形態によれば、被破壊物Ｈ１の破壊時に、破壊
プローブ１Ａを装着した装着孔２０ａの開口端部で、封
入部材２５を装着孔２０ａの深さ方向に押圧しているの
で、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端部から逃げるのを
確実に防止することができ、従って、破壊効率を向上さ
せることができる。
ｄＢだったのを、本発明の実施の形態によれば、９０ｄ
Ｂ以下に低下させることができた。このように、本発明
の実施の形態によれば、被破壊物Ｈ１の破壊時に、破壊
プローブ１Ａを装着した装着孔２０ａの開口端部で、封
入部材２５を装着孔２０ａの深さ方向に押圧しているの
で、衝撃圧力が装着孔２０ａの開口端部から逃げるのを
確実に防止することができ、従って、破壊効率を向上さ
せることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、コンデンサーに充電蓄積した電気エネルギーを金属
細線に短時間で放電供給することにより金属細線を急激
に溶融蒸発させて破壊用物質を気化させ、その際の膨張
力で被破壊物を破壊させる際に、弾性蓋部材を装着孔の
開口端部に嵌めて、これを押圧装置で装着孔の深さ方向
に押圧するようにしたので、衝撃圧力の発生時に弾性蓋
部材が装着孔の径方向に拡大して装着孔を密閉するの
で、衝撃圧力が装着孔の開口端部から逃げるのを確実に
防止して、もって破壊効率を向上させることができる。
は、コンデンサーに充電蓄積した電気エネルギーを金属
細線に短時間で放電供給することにより金属細線を急激
に溶融蒸発させて破壊用物質を気化させ、その際の膨張
力で被破壊物を破壊させる際に、弾性蓋部材を装着孔の
開口端部に嵌めて、これを押圧装置で装着孔の深さ方向
に押圧するようにしたので、衝撃圧力の発生時に弾性蓋
部材が装着孔の径方向に拡大して装着孔を密閉するの
で、衝撃圧力が装着孔の開口端部から逃げるのを確実に
防止して、もって破壊効率を向上させることができる。
【図１】本発明の実施の形態を示す破壊装置の破壊プロ
ーブを装着して封入部材をロッド部で装着孔の深さ方向
に押圧した状態の断面図である。
ーブを装着して封入部材をロッド部で装着孔の深さ方向
に押圧した状態の断面図である。
【図２】同じく衝撃圧力発生時に封入部材が拡大した状
態の断面図である。
態の断面図である。
【図３】同じく破壊装置の全体構成図である。
【図４】同じく破壊プローブの構成を示す断面図であ
る。
る。
１ 破壊装置 １Ａ 破壊プローブ ２ 破壊容器 ３ 破壊用物質 ４ 電極 ８ 金属細線 ９ エネルギー供給装置 １０ 電源装置 １１ 制御装置 １２ 放電スイッチ １３ コンデンサー ２０ａ 装着孔 ２５ 封入部材 ２６ ロッド部 Ｈ１ 被破壊物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富岡 彰 東京都千代田区神田司町２−３ 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 前畑 英彦 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 荒井 浩成 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 玉越 大介 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 加藤 剛 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 西田 昭二 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 金属細線を介して互いに接続した一対の
電極をコンデンサーに接続し、被破壊物に装着孔を穿
ち、金属細線を装着孔に装着するとともに破壊用物質中
に浸漬し、装着孔に、その径方向に拡大可能な弾性蓋部
材を装着し、この弾性蓋部材を押圧装置で装着孔の深さ
方向に押圧した状態で、コンデンサーに充電蓄積した充
電電圧による電気エネルギーを金属細線に短時間で放電
供給することにより金属細線を急激に溶融蒸発させて破
壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊
させることを特徴とする被破壊物の破壊方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22192896A JP3773306B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 被破壊物の破壊方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22192896A JP3773306B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 被破壊物の破壊方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061209A true JPH1061209A (ja) | 1998-03-03 |
| JP3773306B2 JP3773306B2 (ja) | 2006-05-10 |
Family
ID=16774363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22192896A Expired - Fee Related JP3773306B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 被破壊物の破壊方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3773306B2 (ja) |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP22192896A patent/JP3773306B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3773306B2 (ja) | 2006-05-10 |
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