JPH1059412A - 乾電池の包装構造 - Google Patents
乾電池の包装構造Info
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- JPH1059412A JPH1059412A JP8232498A JP23249896A JPH1059412A JP H1059412 A JPH1059412 A JP H1059412A JP 8232498 A JP8232498 A JP 8232498A JP 23249896 A JP23249896 A JP 23249896A JP H1059412 A JPH1059412 A JP H1059412A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2585/00—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
- B65D2585/68—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
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- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Tests Of Electric Status Of Batteries (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱収縮性フィルムを用いた包装構造におい
て、起電力チェッカーを乾電池と共に包装して起電力の
チェック機能を備えた安価な乾電池の包装構造を提供す
る。 【解決手段】 紙をベースとする乾電池よりも長尺の台
板１を形成し、この台板１の上部に吊り下げ用の透孔２
を形成し、熱収縮性フィルムの両側部を重合した状態で
接着剤または熱シールにより接着（封筒貼り）してチュ
ーブ状に成形して包装材４を形成し、この包装材４の内
部に２個の乾電池３を挿入し、包装材４を加熱収縮して
両乾電池３を包装し、台板１の中央部から下部にかけて
ホットメルトや粘着剤，両面粘着テープ等の接着剤によ
って両乾電池３を包装した包装材４を固着している。こ
のとき、台板１の裏面側には、通電時に変色して乾電池
の起電力の状態を指示する起電力チェッカー５を粘着剤
等によって剥離可能に接着する。
て、起電力チェッカーを乾電池と共に包装して起電力の
チェック機能を備えた安価な乾電池の包装構造を提供す
る。 【解決手段】 紙をベースとする乾電池よりも長尺の台
板１を形成し、この台板１の上部に吊り下げ用の透孔２
を形成し、熱収縮性フィルムの両側部を重合した状態で
接着剤または熱シールにより接着（封筒貼り）してチュ
ーブ状に成形して包装材４を形成し、この包装材４の内
部に２個の乾電池３を挿入し、包装材４を加熱収縮して
両乾電池３を包装し、台板１の中央部から下部にかけて
ホットメルトや粘着剤，両面粘着テープ等の接着剤によ
って両乾電池３を包装した包装材４を固着している。こ
のとき、台板１の裏面側には、通電時に変色して乾電池
の起電力の状態を指示する起電力チェッカー５を粘着剤
等によって剥離可能に接着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数個の乾電池
を包装する乾電池の包装構造に関する。
を包装する乾電池の包装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、乾電池を包装する技術として、熱
収縮性フィルムから成る包装材内に複数個の乾電池を収
容し、包装材を加熱して収縮させることによって乾電池
を複数個集積して包装する手法がある。
収縮性フィルムから成る包装材内に複数個の乾電池を収
容し、包装材を加熱して収縮させることによって乾電池
を複数個集積して包装する手法がある。
【０００３】ところで、日頃乾電池を使用する場合に、
乾電池の消耗状態や起電力が一体どれくらいであるのか
を知りたいと思うのはよくあることであり、このような
要望に応えるべく、従来例えば実開昭５７−１５３２７
５号公報、実開昭６３−１１５７７３号公報や特開昭６
３−２６６３７４号公報等に記載のようなフィルム状の
乾電池の起電力チェッカーが提案されている。また、最
近では特表平６−５０９１７３号公報に記載のように、
起電力チェッカーを乾電池に組み込んだものも提案され
ている。
乾電池の消耗状態や起電力が一体どれくらいであるのか
を知りたいと思うのはよくあることであり、このような
要望に応えるべく、従来例えば実開昭５７−１５３２７
５号公報、実開昭６３−１１５７７３号公報や特開昭６
３−２６６３７４号公報等に記載のようなフィルム状の
乾電池の起電力チェッカーが提案されている。また、最
近では特表平６−５０９１７３号公報に記載のように、
起電力チェッカーを乾電池に組み込んだものも提案され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したフィ
ルム状の起電力チェッカーは、通常ブリスター包装体や
紙製の小箱等に複数の乾電池と共に包装したり、或いは
景品として添付したりして販売されている。一方、乾電
池自体に起電力チェッカーを組み込む場合には、乾電池
の部品点数及び製造工程の増加により乾電池自体が非常
に高価になるという不都合がある。
ルム状の起電力チェッカーは、通常ブリスター包装体や
紙製の小箱等に複数の乾電池と共に包装したり、或いは
景品として添付したりして販売されている。一方、乾電
池自体に起電力チェッカーを組み込む場合には、乾電池
の部品点数及び製造工程の増加により乾電池自体が非常
に高価になるという不都合がある。
【０００５】この発明が解決しようとする課題は、熱収
縮性フィルムを用いた包装構造において、起電力チェッ
カーを乾電池と共に包装して起電力のチェック機能を備
えた安価な乾電池の包装構造を提供することにある。
縮性フィルムを用いた包装構造において、起電力チェッ
カーを乾電池と共に包装して起電力のチェック機能を備
えた安価な乾電池の包装構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
熱収縮性フィルムから成る包装材により複数個の乾電池
を被覆し、前記包装材を加熱して収縮させることによっ
て前記複数個の乾電池を包装し、台板に前記複数個の乾
電池を包装した前記包装材を固着して成る乾電池の包装
構造において、通電時に変色して乾電池の起電力の状態
を指示する起電力チェッカーが前記台板に設けられてい
ることを特徴としている。
熱収縮性フィルムから成る包装材により複数個の乾電池
を被覆し、前記包装材を加熱して収縮させることによっ
て前記複数個の乾電池を包装し、台板に前記複数個の乾
電池を包装した前記包装材を固着して成る乾電池の包装
構造において、通電時に変色して乾電池の起電力の状態
を指示する起電力チェッカーが前記台板に設けられてい
ることを特徴としている。
【０００７】また、請求項２記載のように、熱収縮性フ
ィルムから成る包装材により複数個の乾電池及び台板の
一部を被覆し、前記包装材を加熱して収縮させることに
よって前記複数個の乾電池を前記台板の一部と一緒に被
覆して成る乾電池の包装構造において、通電時に変色し
て乾電池の起電力の状態を指示する起電力チェッカーが
前記台板に設けられていてもよい。
ィルムから成る包装材により複数個の乾電池及び台板の
一部を被覆し、前記包装材を加熱して収縮させることに
よって前記複数個の乾電池を前記台板の一部と一緒に被
覆して成る乾電池の包装構造において、通電時に変色し
て乾電池の起電力の状態を指示する起電力チェッカーが
前記台板に設けられていてもよい。
【０００８】このような構成によれば、起電力チェッカ
ーが乾電池と共に包装されているため、起電力チェッカ
ーを乾電池と分離することによって乾電池の起電力のチ
ェックを行うことが可能になる。
ーが乾電池と共に包装されているため、起電力チェッカ
ーを乾電池と分離することによって乾電池の起電力のチ
ェックを行うことが可能になる。
【０００９】
（第１の実施形態）この発明の第１の実施形態について
図１ないし図５を参照して説明する。
図１ないし図５を参照して説明する。
【００１０】図３は２個の乾電池を包装した状態の斜視
図であり、図３に示すように、乾電池よりも長尺（正確
には乾電池の端子間距離よりも長尺）の紙をベースとし
た台板１の上部に吊り下げ用の透孔２が形成され、熱収
縮性フィルムをチューブ状に成形して成り２個の乾電池
３を包被した包装材４が、台板１の中央部から下部にか
けてホットメルトや粘着剤，両面粘着テープ等の接着剤
によって固着されている。台板１の裏面側には、図１に
示すように通電時に変色して乾電池の起電力の状態を指
示する起電力チェッカー５が粘着剤等によって剥離可能
に接着されており、この起電力チェッカー５は詳細には
図２に示すように構成されている。
図であり、図３に示すように、乾電池よりも長尺（正確
には乾電池の端子間距離よりも長尺）の紙をベースとし
た台板１の上部に吊り下げ用の透孔２が形成され、熱収
縮性フィルムをチューブ状に成形して成り２個の乾電池
３を包被した包装材４が、台板１の中央部から下部にか
けてホットメルトや粘着剤，両面粘着テープ等の接着剤
によって固着されている。台板１の裏面側には、図１に
示すように通電時に変色して乾電池の起電力の状態を指
示する起電力チェッカー５が粘着剤等によって剥離可能
に接着されており、この起電力チェッカー５は詳細には
図２に示すように構成されている。
【００１１】即ち、図２に示すように、実質的に非熱収
縮性の樹脂フィルムから成るフィルム基板７に金属等か
ら成る導電層８が形成され、この導電層８は、乾電池３
の正，負出力端に電気的に接続される端子部８ａ，８ｂ
が両端に形成され、両端部が中央部分よりも幅広の形状
を有し、中央部分の抵抗値が両端部よりも高く電流通電
時の発熱量が異なるように設定され、フィルム基板７の
導電層８が形成された裏面には導電層８の抵抗発熱によ
る温度変化により変色する感温インク層から成る熱変色
層が形成され、通電時に変色して乾電池の起電力の状態
を指示する。尚、導電層８の上には保護層９が形成され
る。
縮性の樹脂フィルムから成るフィルム基板７に金属等か
ら成る導電層８が形成され、この導電層８は、乾電池３
の正，負出力端に電気的に接続される端子部８ａ，８ｂ
が両端に形成され、両端部が中央部分よりも幅広の形状
を有し、中央部分の抵抗値が両端部よりも高く電流通電
時の発熱量が異なるように設定され、フィルム基板７の
導電層８が形成された裏面には導電層８の抵抗発熱によ
る温度変化により変色する感温インク層から成る熱変色
層が形成され、通電時に変色して乾電池の起電力の状態
を指示する。尚、導電層８の上には保護層９が形成され
る。
【００１２】また、包装材４は、ポリプロピレン，ポリ
エチレン，ポリ塩化ビニル等の単層または多層構造の熱
収縮性フィルムの両側部を重合した状態で接着剤または
熱シールにより接着（封筒貼り）してチューブ状に成形
して成り、このチューブ状の包装材４が図４に示すよう
に台板１の上部から下部にかけて固着され、図５に示す
ように台板１に固着された包装材４の内部に２個の乾電
池３が挿入された後、包装材４が加熱されて収縮され、
２個の乾電池３が図３に示すように台板１に固着された
包装材４によって包装されるのである。
エチレン，ポリ塩化ビニル等の単層または多層構造の熱
収縮性フィルムの両側部を重合した状態で接着剤または
熱シールにより接着（封筒貼り）してチューブ状に成形
して成り、このチューブ状の包装材４が図４に示すよう
に台板１の上部から下部にかけて固着され、図５に示す
ように台板１に固着された包装材４の内部に２個の乾電
池３が挿入された後、包装材４が加熱されて収縮され、
２個の乾電池３が図３に示すように台板１に固着された
包装材４によって包装されるのである。
【００１３】従って、第１の実施形態によれば、台板１
に起電力チェッカー５を剥離可能に固定することによっ
て起電力チェッカー５を乾電池３と共に包装したため、
従来の如く乾電池自体に起電力チェッカーを組み込む場
合のように乾電池自体が高価になることもなく、起電力
チェッカー５を台板１から剥離するだけで乾電池３の起
電力のチェックを行うことが可能になる。
に起電力チェッカー５を剥離可能に固定することによっ
て起電力チェッカー５を乾電池３と共に包装したため、
従来の如く乾電池自体に起電力チェッカーを組み込む場
合のように乾電池自体が高価になることもなく、起電力
チェッカー５を台板１から剥離するだけで乾電池３の起
電力のチェックを行うことが可能になる。
【００１４】（第２の実施形態）この発明の第２の実施
形態について図６及び図７を参照して説明する。
形態について図６及び図７を参照して説明する。
【００１５】図６に示すように、チューブ状の包装材４
の内部に２個の乾電池３を挿入し、この包装材４ごと加
熱して包装材４を収縮させて乾電池３を包装し、その後
図７に示すように、裏面に上記したような起電力チェッ
カーが剥離可能に接着された台板１１上に粘着剤等の接
着剤１２を塗布し、この接着剤１２を塗布した位置に包
装材４を載置して包装材４を台板１１に固着するように
してもよく、この場合も上記した第１の実施形態と同等
の効果を得ることができる。
の内部に２個の乾電池３を挿入し、この包装材４ごと加
熱して包装材４を収縮させて乾電池３を包装し、その後
図７に示すように、裏面に上記したような起電力チェッ
カーが剥離可能に接着された台板１１上に粘着剤等の接
着剤１２を塗布し、この接着剤１２を塗布した位置に包
装材４を載置して包装材４を台板１１に固着するように
してもよく、この場合も上記した第１の実施形態と同等
の効果を得ることができる。
【００１６】（第３の実施形態）この発明の第３の実施
形態について図８及び図９を参照して説明する。
形態について図８及び図９を参照して説明する。
【００１７】図８に示すように、両側の中央部から下部
にかけて折曲自在の突設片１４を有する台板１５の裏面
に上記したような起電力チェッカーを剥離可能に接着
し、チューブ状に成形した包装材４を台板１５の中央部
から下部にかけて配置し、両突設片１４を包装材４側に
折り曲げた後、図９に示すように包装材４内に２個の乾
電池３を挿入して包装材４を加熱収縮し、包装材４と両
乾電池３との間に両突設片１４を挟持すると共に包装材
４により乾電池３を包装している。
にかけて折曲自在の突設片１４を有する台板１５の裏面
に上記したような起電力チェッカーを剥離可能に接着
し、チューブ状に成形した包装材４を台板１５の中央部
から下部にかけて配置し、両突設片１４を包装材４側に
折り曲げた後、図９に示すように包装材４内に２個の乾
電池３を挿入して包装材４を加熱収縮し、包装材４と両
乾電池３との間に両突設片１４を挟持すると共に包装材
４により乾電池３を包装している。
【００１８】従って、第３の実施形態によれば、上記し
た第１の実施形態と同等の効果を得ることができるのに
加え、接着剤を用いずに包装材４を固着することができ
る。
た第１の実施形態と同等の効果を得ることができるのに
加え、接着剤を用いずに包装材４を固着することができ
る。
【００１９】（第４の実施形態）この発明の第４の実施
形態について図１０及び図１１を参照して説明する。
形態について図１０及び図１１を参照して説明する。
【００２０】この実施形態では、図１に示す台板１と同
様の台板１７であって裏面に上記したような起電力チェ
ッカーが剥離可能に接着されたものと２個の乾電池３
を、図１０に示すようにチューブ状の包装材４により一
緒に被覆している。即ち、図１１に示すように、チュー
ブ状の包装材４の内側に台板１７及び２個の乾電池３を
配置し、その後包装材４を加熱して収縮することによっ
て、両乾電池３及び台板１７を一緒に被覆するのであ
る。
様の台板１７であって裏面に上記したような起電力チェ
ッカーが剥離可能に接着されたものと２個の乾電池３
を、図１０に示すようにチューブ状の包装材４により一
緒に被覆している。即ち、図１１に示すように、チュー
ブ状の包装材４の内側に台板１７及び２個の乾電池３を
配置し、その後包装材４を加熱して収縮することによっ
て、両乾電池３及び台板１７を一緒に被覆するのであ
る。
【００２１】このとき、台板１７の両側の中央やや上寄
りの位置に係止部としての切欠部１８が形成され、包装
材４を加熱収縮したときに包装材４が両切欠部１８に係
止し、台板１７が包装材４から容易に離脱しないような
構成になっており、接着剤を用いずに包装材４を台板１
７に固着することが可能になる。
りの位置に係止部としての切欠部１８が形成され、包装
材４を加熱収縮したときに包装材４が両切欠部１８に係
止し、台板１７が包装材４から容易に離脱しないような
構成になっており、接着剤を用いずに包装材４を台板１
７に固着することが可能になる。
【００２２】従って、第４の実施形態によれば、上記し
た第３の実施形態と同等の効果を得ることができる。
た第３の実施形態と同等の効果を得ることができる。
【００２３】（第５の実施形態）この発明の第５の実施
形態について図１２及び図１３を参照して説明する。
形態について図１２及び図１３を参照して説明する。
【００２４】上記した第４の実施形態では、包装材４に
より台板１７と一緒に包装された各乾電池３の端子がチ
ューブ状の包装材４の開口から外部に露出しているが
（図１０参照）、本実施形態では乾電池の端子が包装材
から露出しないように構成されている。
より台板１７と一緒に包装された各乾電池３の端子がチ
ューブ状の包装材４の開口から外部に露出しているが
（図１０参照）、本実施形態では乾電池の端子が包装材
から露出しないように構成されている。
【００２５】即ち図１２，図１３に示すように、幅狭の
上端部から幅広（乾電池の長さとほぼ同幅）の中央部に
かけての肩部２０が曲線状に広がる形状を有する台板２
１の中央部及びこれと同幅の下端部をチューブ状の包装
材４の内側に配置すると共に、２個の乾電池３が台板２
１の幅方向に平行になるように両乾電池３を包装材４の
内側に配置し、その後包装材４を加熱して収縮すること
によって、両乾電池３を横向きの状態で台板２１と一緒
に被覆しているのである。尚、台板２１の裏面には上記
したような起電力チェッカーが剥離可能に接着されてい
る。
上端部から幅広（乾電池の長さとほぼ同幅）の中央部に
かけての肩部２０が曲線状に広がる形状を有する台板２
１の中央部及びこれと同幅の下端部をチューブ状の包装
材４の内側に配置すると共に、２個の乾電池３が台板２
１の幅方向に平行になるように両乾電池３を包装材４の
内側に配置し、その後包装材４を加熱して収縮すること
によって、両乾電池３を横向きの状態で台板２１と一緒
に被覆しているのである。尚、台板２１の裏面には上記
したような起電力チェッカーが剥離可能に接着されてい
る。
【００２６】このとき、台板２１の肩部２０が係止部と
して作用し、包装材４を加熱収縮した際に肩部２０に包
装材４が係止し、台板２１が包装材４から容易に離脱し
ないようになっている。
して作用し、包装材４を加熱収縮した際に肩部２０に包
装材４が係止し、台板２１が包装材４から容易に離脱し
ないようになっている。
【００２７】従って、第５の実施形態によれば、上記し
た第４の実施形態と同等の効果を得ることができるのは
勿論のこと、乾電池３の端子部分を包装材４により被覆
しているため、第４の実施形態に比べて乾電池３の端子
部分への埃の付着を防止することができる。
た第４の実施形態と同等の効果を得ることができるのは
勿論のこと、乾電池３の端子部分を包装材４により被覆
しているため、第４の実施形態に比べて乾電池３の端子
部分への埃の付着を防止することができる。
【００２８】なお、上記各実施形態では、台板１，１
１，１５，１７，２１の裏面に起電力チェッカー５を剥
離可能に接着した場合について説明したが、乾電池３が
配置される側である台板１，１１，１５，１７，２１の
表面に起電力チェッカー５を剥離可能に接着してもよい
のは勿論であり、起電力チェッカー５を台板１，１１，
１５，１７，２１から剥離せずに使用するような形態で
あってもよい。
１，１５，１７，２１の裏面に起電力チェッカー５を剥
離可能に接着した場合について説明したが、乾電池３が
配置される側である台板１，１１，１５，１７，２１の
表面に起電力チェッカー５を剥離可能に接着してもよい
のは勿論であり、起電力チェッカー５を台板１，１１，
１５，１７，２１から剥離せずに使用するような形態で
あってもよい。
【００２９】また、台板は上記したように紙をベースと
したものに限られず、合成樹脂製シートをベースとした
ものであってもよく、このようなベースの台板に上記各
実施形態のように起電力チェッカー５を固着或いは剥離
可能に接着してもよいのは勿論のこと、台板のベースと
なる合成樹脂製シートに直接導電層８を形成して台板に
起電力チェッカー５を一体的に作成し、起電力チェッカ
ー５の周辺にミシン目等を形成して分離できるようにし
てもよいのは言うまでもなく、このように台板に起電力
チェッカー５を一体的に形成することによって製造工程
の簡略化を図ることが可能になる。
したものに限られず、合成樹脂製シートをベースとした
ものであってもよく、このようなベースの台板に上記各
実施形態のように起電力チェッカー５を固着或いは剥離
可能に接着してもよいのは勿論のこと、台板のベースと
なる合成樹脂製シートに直接導電層８を形成して台板に
起電力チェッカー５を一体的に作成し、起電力チェッカ
ー５の周辺にミシン目等を形成して分離できるようにし
てもよいのは言うまでもなく、このように台板に起電力
チェッカー５を一体的に形成することによって製造工程
の簡略化を図ることが可能になる。
【００３０】さらに、包装材４は、上記したように熱収
縮性フィルムの両側部を上下に重合した状態で接着剤ま
たは熱シールにより接着（封筒貼り）してチューブ状に
成形したものに限らず、熱収縮性フィルム７の両側部の
同一面側を接着（合掌貼り）してチューブ状に成形した
ものであってもよく、両端部を溶断シールにより接続し
てもよいのは言うまでもない。
縮性フィルムの両側部を上下に重合した状態で接着剤ま
たは熱シールにより接着（封筒貼り）してチューブ状に
成形したものに限らず、熱収縮性フィルム７の両側部の
同一面側を接着（合掌貼り）してチューブ状に成形した
ものであってもよく、両端部を溶断シールにより接続し
てもよいのは言うまでもない。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、起電
力チェッカーを台板に設けて起電力チェッカーを乾電池
と共に包装したため、従来の如く乾電池自体に起電力チ
ェッカーを組み込む場合のように乾電池自体が高価にな
ることもなく、起電力チェッカーを乾電池と分離するこ
とによって乾電池の起電力のチェックを行うことが可能
になる。
力チェッカーを台板に設けて起電力チェッカーを乾電池
と共に包装したため、従来の如く乾電池自体に起電力チ
ェッカーを組み込む場合のように乾電池自体が高価にな
ることもなく、起電力チェッカーを乾電池と分離するこ
とによって乾電池の起電力のチェックを行うことが可能
になる。
【図１】この発明の第１の実施形態の裏側から見た斜視
図である。
図である。
【図２】同上の一部の平面図である。
【図３】同上の表側から見た斜視図である。
【図４】同上の製造途中の斜視図である。
【図５】同上の製造途中の斜視図である。
【図６】この発明の第２の実施形態の製造途中の斜視図
である。
である。
【図７】同上の製造途中の斜視図である。
【図８】この発明の第３の実施形態の製造途中の斜視図
である。
である。
【図９】同上の製造途中の斜視図である。
【図１０】この発明の第４の実施形態の表側から見た斜
視図である。
視図である。
【図１１】同上の製造途中の斜視図である。
【図１２】この発明の第５の実施形態の正面図である。
【図１３】同上の切断右側面図である。
１，１１，１５，１７，２１ 台板 ３ 乾電池 ４ 包装材 ５ 起電力チェッカー １４ 突設片 １８ 切欠部 ２０ 肩部（係止部）
Claims (2)
- 【請求項１】 熱収縮性フィルムから成る包装材により
複数個の乾電池を被覆し、前記包装材を加熱して収縮さ
せることによって前記複数個の乾電池を包装し、台板に
前記複数個の乾電池を包装した前記包装材を固着して成
る乾電池の包装構造において、 通電時に変色して乾電池の起電力の状態を指示する起電
力チェッカーが前記台板に設けられていることを特徴と
する乾電池の包装構造。 - 【請求項２】 熱収縮性フィルムから成る包装材により
複数個の乾電池及び台板の一部を被覆し、前記包装材を
加熱して収縮させることによって前記複数個の乾電池を
前記台板の一部と一緒に被覆して成る乾電池の包装構造
において、 通電時に変色して乾電池の起電力の状態を指示する起電
力チェッカーが前記台板に設けられていることを特徴と
する乾電池の包装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8232498A JPH1059412A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | 乾電池の包装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8232498A JPH1059412A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | 乾電池の包装構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1059412A true JPH1059412A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16940276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8232498A Withdrawn JPH1059412A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | 乾電池の包装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1059412A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015006911A (ja) * | 2013-06-26 | 2015-01-15 | 株式会社フジシールインターナショナル | 包装体 |
| JP2015030511A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 株式会社フジシールインターナショナル | 包装体 |
| JP2015093681A (ja) * | 2013-11-11 | 2015-05-18 | 株式会社フジシール | 包材およびこの包材を用いた包装体の製造方法 |
| US9221573B2 (en) | 2010-01-28 | 2015-12-29 | Avery Dennison Corporation | Label applicator belt system |
| JP2016154147A (ja) * | 2016-03-31 | 2016-08-25 | 株式会社Ｇｓユアサ | 電池 |
| CN108305969A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-07-20 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 软包电池成组方法 |
-
1996
- 1996-08-13 JP JP8232498A patent/JPH1059412A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9221573B2 (en) | 2010-01-28 | 2015-12-29 | Avery Dennison Corporation | Label applicator belt system |
| US9637264B2 (en) | 2010-01-28 | 2017-05-02 | Avery Dennison Corporation | Label applicator belt system |
| JP2015006911A (ja) * | 2013-06-26 | 2015-01-15 | 株式会社フジシールインターナショナル | 包装体 |
| JP2015030511A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 株式会社フジシールインターナショナル | 包装体 |
| JP2015093681A (ja) * | 2013-11-11 | 2015-05-18 | 株式会社フジシール | 包材およびこの包材を用いた包装体の製造方法 |
| JP2016154147A (ja) * | 2016-03-31 | 2016-08-25 | 株式会社Ｇｓユアサ | 電池 |
| CN108305969A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-07-20 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 软包电池成组方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
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