JPH1056241A - プリント配線板構造 - Google Patents

プリント配線板構造

Info

Publication number
JPH1056241A
JPH1056241A JP8224659A JP22465996A JPH1056241A JP H1056241 A JPH1056241 A JP H1056241A JP 8224659 A JP8224659 A JP 8224659A JP 22465996 A JP22465996 A JP 22465996A JP H1056241 A JPH1056241 A JP H1056241A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
silver
holes
hole
printed wiring
wiring board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8224659A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Yamamoto
賢一 山本
Yoshitada Yaginuma
義忠 柳沼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Telecom Technologies Ltd
Original Assignee
Hitachi Telecom Technologies Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Telecom Technologies Ltd filed Critical Hitachi Telecom Technologies Ltd
Priority to JP8224659A priority Critical patent/JPH1056241A/ja
Publication of JPH1056241A publication Critical patent/JPH1056241A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/09Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
    • H05K1/092Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
    • H05K1/095Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/40Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/4038Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections
    • H05K3/4053Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections by thick-film techniques
    • H05K3/4069Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections by thick-film techniques for via connections in organic insulating substrates

Landscapes

  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 銀マイグレーションにより引き起こされるシ
ョート等の障害の発生を防止することができるプリント
配線板構造を提供する。 【解決手段】 基板本体1に、多数の銀スルーホール2
と、所定の前記銀スルーホール2間を導通短絡させるパ
ターン3とを備えたプリント配線板構造において、電位
差が生じる前記銀スルーホール2−1、2−2同士の間
に非スルーホール4を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は銀スルーホールを使用し
たプリント配線板構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】通常、銀スルーホールを使用したプリン
ト配線板の設計を行う場合、最も問題となるのが実際に
プリント配線板を製造した後に発生する障害である。こ
の障害としては銀マイグレーションによるショート等で
ある。
【0003】そして、プリント配線板における銀マイグ
レーションによるショート等の障害を防ぐ方法として
は、一般的に銀マイグレーションが発生する危険性のあ
るパターン及び銀スルーホール同士の間隙を広くとる方
法が用いられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法は、
銀マイグレーションにより引き起こされる障害の発生を
遅らせる手段としては有効だが、障害発生を防止するこ
とはできなかった。
【0005】プリント配線板は、高密度、高実装化され
たものが主流になっており、この中で銀マイグレーショ
ンによる障害等の影響を受ける心配が無いほどの間隙を
とることは非常に困難であり、設計作業を行う設計者に
とって大きな負担となっていた。
【0006】また、仮に、その間隙が確保できたとして
も先述のように、銀ペースト印刷時に発生する銀ペース
トのプリント配線板への付着等によって、銀マイグレー
ションが発生する危険性があり、その箇所を設計段階で
予測し、作業を行うことは、ほとんど不可能である。
【0007】このように、銀マイグレーションによる障
害等の発生を防止するのは、今まで非常に難しい問題で
あった。
【0008】本発明は、上記の問題点に着目してなされ
たものであり、その目的とするところは、銀マイグレー
ションにより引き起こされるショート等の障害の発生を
防止することができるプリント配線板構造を提供するこ
とにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1の発明に係わるプリント配線板構造は、
基板本体に、多数の銀スルーホールと、所定の前記銀ス
ルーホール間を導通短絡させるパターンとを備えたプリ
ント配線板構造において、電位差が生じる少なくとも前
記銀スルーホール同士の間に孔状部を設けたことを特徴
とする。
【0010】かかる構成により、銀マイグレーションが
発生する危険性の有る、少なくとも銀スルーホール同士
の間に孔状部を設けることにより、銀マイグレーション
が発生し成長していく経路が断たれてしまうため、銀マ
イグレーションにより引き起こされるショート等の障害
の発生を防止することができる。
【0011】また、銀マイグレーション発生により引き
起こされる、ショート等の障害を防止するのが困難な状
況を改善すべく、設計作業時にこれら障害を防ぐための
処置を施すことができる。
【0012】また、上記の目的を達成するために、請求
項2の発明に係わるプリント配線板構造は、請求項1記
載のプリント配線板構造において、前記孔状部が、非ス
ルーホール、Vカット、スリットのいずれかである。
【0013】かかる構成により、銀マイグレーションが
発生する危険性の有る、少なくとも銀スルーホール同士
の間に非スルーホール、Vカット、スリットのいずれか
を設けることにより、銀マイグレーションが発生し成長
していく経路が断たれてしまうため、銀マイグレーショ
ンにより引き起こされる障害の発生を防止することがで
きる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面を参照して説明する。図1はプリント配線板の一部省
略した平面図、図2は図1のX部の拡大図である。
【0015】本発明に係わるプリント配線板は基板本体
1を備えており、この基板本体1には、多数の銀スルー
ホール2、所定の銀スルーホール2間を導通短絡させる
パターン3等が設けてある。
【0016】そして、前記銀スルーホール2のうち、銀
マイグレーションが発生する危険性のある銀スルーホー
ル2−1、2−2間には、銀マイグレーション防止用の
孔状部である非スルーホール4が形成してある。
【0017】このような銀スルーホール2−1、2−2
の間に非スルーホール4を明けた構成にすれば、銀マイ
グレーションが発生し成長していくための経路が断たれ
ると共に、銀ペースト印刷時にプリント配線板へ付着し
た、銀マイグレーションを促進するような媒体をも取り
除くことができる。これらのことにより、銀マイグレー
ション発生により生じる様々な障害を防止することが可
能となる。
【0018】次に、図2を用いて、本発明の設計作業時
における具体的な方法に付いて説明する。
【0019】図2に示すように本発明を利用したプリン
ト配線板は主に、基板本体1と、スルーホール2、パタ
ーン3、非スルーホール4から成り立っている。
【0020】まず、プリント配線板設計計を行う場合、
回路図や製造工程から生じる制約や、禁止事項等を考慮
し、プリント配線板の設計検討を行う。その際、回路図
等から銀スルーホール2同士の間に電位差が生じ、銀マ
イグレーションが発生する危険性のある銀スルーホール
2の有無を判断し、もし、そのような銀スルーホール2
が有れば、その銀スルーホール2及びパターン3同士の
間隙を広くとるよう考慮し設計行う。
【0021】しかし、図2に示すように、プリント配線
板は、高密度、高実装化された物が主流となっており、
この中で銀マイグレーションによる障害等の影響を受け
る心配が無いほどの間隙をとることは非常に困難であ
り、設計作業を行う設計者にとって大きな負担となって
いた。
【0022】また、仮に、その間隙が確保出来たとして
も先述の様に、銀ペースト印刷時に発生する銀ペースト
のプリント配線板への付着等によって、銀マイグレーシ
ョンが発生する危険性があり、その箇所を設計段階で予
測し、作業を行うことは、ほとんど不可能である。
【0023】しかし本発明のプリント配線板構造によれ
ば、設計作業の段階で発見した、銀マイグレーションの
発生する危険性のある銀スルーホール2−1、2−2同
士の間に最適だと思われる、任意の穴径、数の非スルー
ホール4を明けるよう設計することにより、設計作業時
の様々な制約から、銀マイグレーション発生により引き
起こされるショート等の障害を防ぐために必要な間隙が
とれない場合でも、非スルーホール4を明ける間隔さえ
取れれば、銀マイグレーションの発生による様々な障害
を容易に防止することができる。
【0024】図3にプリント配線板の製造工程を示す。
プリント配線板の製造工程では、銅張積層板に電子部品
を取り付ける為の穴明を行ない、次に、パターンを形成
させる為にパターン印刷、又は写真技術により露光によ
りパターンを形成させ、パターン以外の余分な銅を除去
するエッチング工程を通し、半田工程にて必要以外に半
田が付かない様にするレジストを行い、部品実装位置及
び必要な品名を表示するシルク印刷を施し、銀スルー印
刷工程を経て外形を形成し、外観及びパターンの接続状
態を確認後、表面に防錆処理を施して、プリント配線板
1が構成される。
【0025】プリント配線板の製造は主に、上記した図
3で示す様な流れになっており、プリント配線板への非
スルーホール4の形成は、の穴明け工程で行なわれてお
り、非スルーホール4の穴明けはNCドリル穴明け時に
行われる。
【0026】本発明によれば、銀マイグレーションが発
生する危険性のある銀スルーホール2−1、2−2同士
の間に非スルーホール4を明けてしまうことにより、銀
マイグレーションが発生し成長していく経路が断たれて
しまうため、銀マイグレーションにより引き起こされる
障害の発生を防止することができる。
【0027】また、銀ペースト印刷時に生じる危険性の
あった銀ペーストのプリント配線板への付着等が起きた
としても非スルーホール4を明けることにより、間隙の
中に銀ペーストが付着することが無くなるため、その危
険性が無くなる。
【0028】これらのことにより、今まで防止するのが
困難であった、銀マイグレーションによる障害の発生
を、容易に防ぐことが可能となる。
【0029】上記した実施の形態例にあっては、銀マイ
グレーションの発生する危険性のある銀スルーホール2
−1、2−2同士の間に、孔状部としての非スルーホー
ル4を設けたが、この非スルーホール4の代わりに、孔
状部としてのVカット、または、図4に示すようにルー
ター等で銀マグレーション防止用のスリット5を入れ、
銀マイグレーションによる障害発生を防止するようにし
てもよい。
【0030】なお、銀マイグレーションの発生する危険
性のある銀スルーホール2−1、2−2同士の間に、孔
状部としての非スルーホール4を設けたが、銀マイグレ
ーションの発生する危険性のあるパターン3同士の間
に、孔状部としての非スルーホール4、Vカット、また
はスリット5を設けてもよい。
【0031】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
係わるプリント配線板構造によれば、基板本体に、多数
の銀スルーホールと、所定の前記銀スルーホール間を導
通短絡させるパターンとを備えたプリント配線板構造に
おいて、電位差が生じる少なくとも前記銀スルーホール
同士の間に孔状部を設けたことにより、銀マイグレーシ
ョンが発生する危険性の有る、少なくとも銀スルーホー
ル同士の間に孔状部を設けることにより、銀マイグレー
ションが発生し成長していく経路が断たれてしまうた
め、銀マイグレーションにより引き起こされるショート
等の障害の発生を防止することができる。
【0032】また、銀マイグレーション発生により引き
起こされる、ショート等の障害を防止するのが困難な状
況を改善すべく、設計作業時にこれら障害を防ぐための
処置を施すことができる。
【0033】また、請求項2の発明に係わるプリント配
線板構造によれば、請求項1記載のプリント配線板構造
において、前記孔状部が、非スルーホール、Vカット、
スリットのいずれかであることにより、銀マイグレーシ
ョンが発生する危険性の有る、少なくとも銀スルーホー
ル同士の間に非スルーホール、Vカット、スリットのい
ずれかを設けることにより、銀マイグレーションが発生
し成長していく経路が断たれてしまうため、銀マイグレ
ーションにより引き起こされる障害の発生を防止するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】プリント配線板の一部省略した平面図である。
【図2】図1のX部の拡大図である。
【図3】プリント配線板の製造工程の概略を示すフロー
チャートである。
【図4】本発明の他の実施の形態例に係わるプリント配
線板の一部省略した平面図である。
【符号の説明】
1 基板本体 2 銀スルーホール 2−1,2−2 銀スルーホール 3 パターン 4 非スルーホール(孔状部) 5 スリット(孔状部)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板本体に、多数の銀スルーホールと、
    所定の前記銀スルーホール間を導通短絡させるパターン
    とを備えたプリント配線板構造において、電位差が生じ
    る少なくとも前記銀スルーホール同士の間に孔状部を設
    けたことを特徴とするプリント配線板構造。
  2. 【請求項2】 前記孔状部が、非スルーホール、Vカッ
    ト、スリットのいずれかである請求項1記載のプリント
    配線板構造。
JP8224659A 1996-08-08 1996-08-08 プリント配線板構造 Pending JPH1056241A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8224659A JPH1056241A (ja) 1996-08-08 1996-08-08 プリント配線板構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8224659A JPH1056241A (ja) 1996-08-08 1996-08-08 プリント配線板構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1056241A true JPH1056241A (ja) 1998-02-24

Family

ID=16817200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8224659A Pending JPH1056241A (ja) 1996-08-08 1996-08-08 プリント配線板構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1056241A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6498708B2 (en) * 1999-05-27 2002-12-24 Emerson Electric Co. Method and apparatus for mounting printed circuit board components
JP2008518485A (ja) * 2004-10-27 2008-05-29 カーレトン ライフ サポート システムズ,インコーポレーテッド 金属のマイグレーションを阻止するバッファ・ゾーン

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5233051U (ja) * 1975-08-30 1977-03-08
JPH0399458U (ja) * 1990-01-30 1991-10-17
JPH066031A (ja) * 1992-06-19 1994-01-14 Cmk Corp プリント配線板の製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5233051U (ja) * 1975-08-30 1977-03-08
JPH0399458U (ja) * 1990-01-30 1991-10-17
JPH066031A (ja) * 1992-06-19 1994-01-14 Cmk Corp プリント配線板の製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6498708B2 (en) * 1999-05-27 2002-12-24 Emerson Electric Co. Method and apparatus for mounting printed circuit board components
JP2008518485A (ja) * 2004-10-27 2008-05-29 カーレトン ライフ サポート システムズ,インコーポレーテッド 金属のマイグレーションを阻止するバッファ・ゾーン
JP2011155296A (ja) * 2004-10-27 2011-08-11 Carleton Life Support Systems Inc 金属のマイグレーションを阻止するバッファ・ゾーン

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030169571A1 (en) Module and method of manufacturing the module
JPH0352291A (ja) 半円スルーホールを有するプリント基板の製造方法
JPH1056241A (ja) プリント配線板構造
JPH06291459A (ja) 印刷配線板の製造方法
JPH03245593A (ja) プリント配線板の製造方法
JP4150464B2 (ja) 2メタルテープキャリアパッケージとその製造方法
JPH1117315A (ja) 可撓性回路基板の製造法
JPH11307890A (ja) プリント配線板
JPH06296076A (ja) Smdモジュールの側面電極形成方法
JPH1154870A (ja) 配線基板及びその製造方法
JPS61264783A (ja) プリント配線板とその製造方法
JPH07135382A (ja) 断面スルーホールを有するプリント配線板
JPS60180707A (ja) プリント板の孔明け方法
JPH1117331A (ja) 可撓性回路基板の製造法
JPH05110230A (ja) プリント配線基板の製造方法
JP3688940B2 (ja) 可撓性回路基板の配線パタ−ン形成法
JPH0461396A (ja) プリント配線板の製造方法
JPH07111374A (ja) プリント配線基板及びその製造方法
JPH03108394A (ja) 多接続スルーホール型プリント配線回路基板及びその製造方法
JPH08288608A (ja) 印刷配線板
JPH01217994A (ja) 印刷配線板
JPH01315190A (ja) プリント配線板の製造方法
JPH0567871A (ja) 印刷配線板及びその製造方法
JPH07106753A (ja) 印刷配線板の製造方法
JPS61276396A (ja) プリント配線板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040302