JPH1055652A - テープリール及びテープカートリッジ - Google Patents
テープリール及びテープカートリッジInfo
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- JPH1055652A JPH1055652A JP8213386A JP21338696A JPH1055652A JP H1055652 A JPH1055652 A JP H1055652A JP 8213386 A JP8213386 A JP 8213386A JP 21338696 A JP21338696 A JP 21338696A JP H1055652 A JPH1055652 A JP H1055652A
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
- G11B23/08—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends
- G11B23/087—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends using two different reels or cores
- G11B23/08707—Details
- G11B23/08728—Reels or cores; positioning of the reels in the cassette
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
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- G—PHYSICS
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- G11B23/037—Single reels or spools
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- G—PHYSICS
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- G11B2220/00—Record carriers by type
- G11B2220/90—Tape-like record carriers
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 テープリール本体の成形後の変形を低減す
る。 【解決手段】 磁気テープが巻き付けられる外周円筒部
１６と、この外周円筒部１６の中心に配置された円筒状
軸受部１７と、この円筒状軸受部１７と外周円筒部１６
との間を唯一接合し、円筒状軸受部１７から放射状に延
びる６つの放射状リブ部１８とからテープリール本体１
５を構成する。放射状リブ部１８には挿入孔２０を有す
る接合部１９を設け、上フランジ１４の突起部１４ｃを
挿入孔２０に挿入することによって上フランジ１４を組
み付ける。
る。 【解決手段】 磁気テープが巻き付けられる外周円筒部
１６と、この外周円筒部１６の中心に配置された円筒状
軸受部１７と、この円筒状軸受部１７と外周円筒部１６
との間を唯一接合し、円筒状軸受部１７から放射状に延
びる６つの放射状リブ部１８とからテープリール本体１
５を構成する。放射状リブ部１８には挿入孔２０を有す
る接合部１９を設け、上フランジ１４の突起部１４ｃを
挿入孔２０に挿入することによって上フランジ１４を組
み付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テープカートリッ
ジ内でテープを巻装するテープリール、及び、これに用
いるテープカートリッジに関する。
ジ内でテープを巻装するテープリール、及び、これに用
いるテープカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からコンピュータにて生成されたデ
ータを高密度記録するテープカートリッジ（特公昭５２
−１４９７６号公報参照）が知られている。このテープ
カートリッジはケース内に一対のテープリールを回転自
在に設け、この一対のテープリールに磁気テープを巻装
し、この巻装された各磁気テープの最外周に駆動ベルト
を圧接し、この駆動ベルトの走行でテープ走行を行うよ
う構成されている。
ータを高密度記録するテープカートリッジ（特公昭５２
−１４９７６号公報参照）が知られている。このテープ
カートリッジはケース内に一対のテープリールを回転自
在に設け、この一対のテープリールに磁気テープを巻装
し、この巻装された各磁気テープの最外周に駆動ベルト
を圧接し、この駆動ベルトの走行でテープ走行を行うよ
う構成されている。
【０００３】上記テープリール３０の従来例が図７〜図
９に示されている。図７〜図９において、テープリール
３０は上フランジ３１とテープリール本体３２とから構
成されている。上フランジ３１の下面には３箇所に突起
部３１ａが設けられている。テープリール本体３２は磁
気テープが巻き付けられる外周円筒部３３と、この外周
円筒部３３の中心に配置され、ベースプレートの支持軸
が挿入される円筒状軸受部３４と、外周円筒部３３と円
筒状軸受部３４とを連結する上面壁部３５とを有する。
外周円筒部３３の下面には下フランジ部３３ａが突設さ
れ、この下フランジ３３ａによって磁気テープのガイド
がなされる。上面壁部３５には３箇所に挿入孔３５ａが
形成され、この各挿入孔３５ａに上フランジ３１の突起
部３１ａが圧入されることによって上フランジ３１がテ
ープリール本体３２に組み付けられる。又、上面壁部３
５の下方には外周円筒部３３と円筒状軸受部３４とを接
合する放射状リブ部３６が設けられ、この放射状リブ部
３６によって双方の連結の強度向上が図られている。
９に示されている。図７〜図９において、テープリール
３０は上フランジ３１とテープリール本体３２とから構
成されている。上フランジ３１の下面には３箇所に突起
部３１ａが設けられている。テープリール本体３２は磁
気テープが巻き付けられる外周円筒部３３と、この外周
円筒部３３の中心に配置され、ベースプレートの支持軸
が挿入される円筒状軸受部３４と、外周円筒部３３と円
筒状軸受部３４とを連結する上面壁部３５とを有する。
外周円筒部３３の下面には下フランジ部３３ａが突設さ
れ、この下フランジ３３ａによって磁気テープのガイド
がなされる。上面壁部３５には３箇所に挿入孔３５ａが
形成され、この各挿入孔３５ａに上フランジ３１の突起
部３１ａが圧入されることによって上フランジ３１がテ
ープリール本体３２に組み付けられる。又、上面壁部３
５の下方には外周円筒部３３と円筒状軸受部３４とを接
合する放射状リブ部３６が設けられ、この放射状リブ部
３６によって双方の連結の強度向上が図られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のテープリール３０では以下のような問題点があっ
た。即ち、テープリール本体３２は通常合成樹脂材によ
り射出成形にて作られるが、外周円筒部３３と円筒状軸
受部３４とを連結している上面壁部３５が、射出成形後
に図１０の矢印方向へと収縮する。そのために外周円筒
部３３の上下端の半径方向寸法に最大２０μｍ程度の寸
法差が生じる。ここで、放射状リブ部３６の厚さを増す
ことによって上記変形を押えることが考えられるが、あ
まり厚さを増せば放射状リブ部３６のヒケを誘発するの
で有効な手段とはいえない。
来のテープリール３０では以下のような問題点があっ
た。即ち、テープリール本体３２は通常合成樹脂材によ
り射出成形にて作られるが、外周円筒部３３と円筒状軸
受部３４とを連結している上面壁部３５が、射出成形後
に図１０の矢印方向へと収縮する。そのために外周円筒
部３３の上下端の半径方向寸法に最大２０μｍ程度の寸
法差が生じる。ここで、放射状リブ部３６の厚さを増す
ことによって上記変形を押えることが考えられるが、あ
まり厚さを増せば放射状リブ部３６のヒケを誘発するの
で有効な手段とはいえない。
【０００５】上記のような変形のあるテープリール本体
３２を用いると、図１１に示すように、磁気テープ下端
Ｔａが伸ばされた状態で積層されて行くため、磁気テー
プＴの巻き面は仮想線のように上方向へと反り返る。
又、磁気テープＴは上エッジに較べて下エッジに強いス
トレスが加えられるため、テープ下端Ｔａが伸び切って
しまい（方伸び）、自己復元しない。
３２を用いると、図１１に示すように、磁気テープ下端
Ｔａが伸ばされた状態で積層されて行くため、磁気テー
プＴの巻き面は仮想線のように上方向へと反り返る。
又、磁気テープＴは上エッジに較べて下エッジに強いス
トレスが加えられるため、テープ下端Ｔａが伸び切って
しまい（方伸び）、自己復元しない。
【０００６】また、図１２に示すように、磁気テープＴ
は磁気ヘッド４０に圧接され、そのヘッドギャップ４０
ａにて磁気信号の記録・再生が行われるが、方伸びした
磁気テープＴの場合にはスペーシングが発生して磁気ヘ
ッド４０との当たりが不完全となるため、適正な信号の
記録・再生に支障が生じる。
は磁気ヘッド４０に圧接され、そのヘッドギャップ４０
ａにて磁気信号の記録・再生が行われるが、方伸びした
磁気テープＴの場合にはスペーシングが発生して磁気ヘ
ッド４０との当たりが不完全となるため、適正な信号の
記録・再生に支障が生じる。
【０００７】さらに、図１３に示すように、磁気テープ
Ｔはテープガイド４１によって上下動を規制されて走行
するが、方伸びした磁気テープＴの場合には方伸びして
いない部分（上部）に強い摩擦力が加えられ、上方向へ
と誘導されるが、テープガイド４１の上フランジ部４１
ａと磁気テープＴの上端Ｔbが反発することによって下
方向に移動する。これを繰り返すことによって上下変動
が発生し、磁気テープＴの上下変動は適正な信号の記録
・再生に支障を来す。
Ｔはテープガイド４１によって上下動を規制されて走行
するが、方伸びした磁気テープＴの場合には方伸びして
いない部分（上部）に強い摩擦力が加えられ、上方向へ
と誘導されるが、テープガイド４１の上フランジ部４１
ａと磁気テープＴの上端Ｔbが反発することによって下
方向に移動する。これを繰り返すことによって上下変動
が発生し、磁気テープＴの上下変動は適正な信号の記録
・再生に支障を来す。
【０００８】そこで、本発明は、テープリール本体の成
形後の変形を低減し、テープリール本体の変形に起因す
る種々の問題を解決したテープリール等を提供すること
を課題とする。
形後の変形を低減し、テープリール本体の変形に起因す
る種々の問題を解決したテープリール等を提供すること
を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明のテープリールは、上フランジと合成樹脂製の
テープリール本体とから構成し、このテープリール本体
を、テープが巻き付けられる外周円筒部と、この外周円
筒部の中心に配置された円筒状軸受部と、この円筒状軸
受部と前記外周円筒部との間を唯一接合し、前記円筒状
軸受部から放射状に延びる２つ以上の放射状リブ部とか
ら構成したものである。
の本発明のテープリールは、上フランジと合成樹脂製の
テープリール本体とから構成し、このテープリール本体
を、テープが巻き付けられる外周円筒部と、この外周円
筒部の中心に配置された円筒状軸受部と、この円筒状軸
受部と前記外周円筒部との間を唯一接合し、前記円筒状
軸受部から放射状に延びる２つ以上の放射状リブ部とか
ら構成したものである。
【００１０】従って、テープリール本体の形態が略上下
部対称となったため、成形後の収集も略上下部で同じと
なる。
部対称となったため、成形後の収集も略上下部で同じと
なる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【００１２】図１から図６には本発明の第１実施形態が
示されている。図２にはテープカートリッドの分解斜視
図が示されている。図２において、ケース１は金属製の
ベースプレート１ａとポリカーボネイト等の樹脂にて成
形された上カバー部１ｂとから成り、ベースプレート１
ａと上カバー部１ｂとがネジ２で固定されている。この
ケース２内には一対のテープリール３が配置され、この
一対のテープリール３はベースプレート１ａに立設され
た各支持軸４（図５に示す。）に回転自在に支持されて
いる。この一対のテープリール３には磁気テープＴがそ
れぞれ巻装されており、この磁気テープＴはベースプレ
ート１ａに立設されたテープガイド５に案内されて所定
のテープ走行路を走行する。
示されている。図２にはテープカートリッドの分解斜視
図が示されている。図２において、ケース１は金属製の
ベースプレート１ａとポリカーボネイト等の樹脂にて成
形された上カバー部１ｂとから成り、ベースプレート１
ａと上カバー部１ｂとがネジ２で固定されている。この
ケース２内には一対のテープリール３が配置され、この
一対のテープリール３はベースプレート１ａに立設され
た各支持軸４（図５に示す。）に回転自在に支持されて
いる。この一対のテープリール３には磁気テープＴがそ
れぞれ巻装されており、この磁気テープＴはベースプレ
ート１ａに立設されたテープガイド５に案内されて所定
のテープ走行路を走行する。
【００１３】また、ケース１内には１つの駆動ローラ６
と一対のコーナローラ７とが配置され、この各ローラ
６，７はベースプレート１ａに立設された各軸ピン８に
回転自在に支持されている。駆動ローラ６と一対のコー
ナローラ７には無限端の駆動ベルト９が掛けられ、この
駆動ベルト９は一対のテープリール３に巻装された磁気
テープリールＴの最外周面にそれぞれ圧接されている。
駆動ローラ６に回転力が与えられて駆動ベルト９が走行
すると、この駆動ベルト９の摩擦力で磁気テープＴの巻
装された一対のテープリール３が回転し、これによって
磁気テープＴが走行する。
と一対のコーナローラ７とが配置され、この各ローラ
６，７はベースプレート１ａに立設された各軸ピン８に
回転自在に支持されている。駆動ローラ６と一対のコー
ナローラ７には無限端の駆動ベルト９が掛けられ、この
駆動ベルト９は一対のテープリール３に巻装された磁気
テープリールＴの最外周面にそれぞれ圧接されている。
駆動ローラ６に回転力が与えられて駆動ベルト９が走行
すると、この駆動ベルト９の摩擦力で磁気テープＴの巻
装された一対のテープリール３が回転し、これによって
磁気テープＴが走行する。
【００１４】上カバー部１ｂにはテープ露出部１０が設
けられ、このテープ露出部１０はドアー部１１によって
開閉される。このドアー部１１はドライブ装置への装着
過程で開口し、ドライブ装置の磁気ヘッドはテープ露出
部１０より露出した磁気テープＴに圧接される。尚、１
２は記録されたデータの消去を防止するファイルプロテ
クタである。
けられ、このテープ露出部１０はドアー部１１によって
開閉される。このドアー部１１はドライブ装置への装着
過程で開口し、ドライブ装置の磁気ヘッドはテープ露出
部１０より露出した磁気テープＴに圧接される。尚、１
２は記録されたデータの消去を防止するファイルプロテ
クタである。
【００１５】図１には上記テープリール３の斜視図、図
３（ａ）〜（ｃ）にはテープリール本体１５の３面図、
図４にはテープリール本体１５の断面図、図５にはテー
プリール３の組付時の断面図がそれぞれ示されている。
図１，図３（ａ）〜（ｃ）、図４及び図５において、テ
ープリール３は上フランジ１４とテープリール本体１５
とから構成されている。上フランジ１４はポリアセター
ル樹脂等によって成形され、円板部１４ａとこの円板部
１４ａの上面中心に突設された突部１４ｂと円板部１４
ａの下面の３箇所に突設された突起部１４ｃとから構成
されている。円板部１４ａの中心周辺には切欠孔１４ｄ
によってバネ部１４ｅが構成されている。ケース１内に
装着された上フランジ１４の突部１４ｂは上カバー部１
ｂに押圧され、この押圧力を上記バネ部１４ｅの変形で
受けることによってテープリール３には下方向の押圧力
が常時作用し、テープリール３の安定回転に供する。
３（ａ）〜（ｃ）にはテープリール本体１５の３面図、
図４にはテープリール本体１５の断面図、図５にはテー
プリール３の組付時の断面図がそれぞれ示されている。
図１，図３（ａ）〜（ｃ）、図４及び図５において、テ
ープリール３は上フランジ１４とテープリール本体１５
とから構成されている。上フランジ１４はポリアセター
ル樹脂等によって成形され、円板部１４ａとこの円板部
１４ａの上面中心に突設された突部１４ｂと円板部１４
ａの下面の３箇所に突設された突起部１４ｃとから構成
されている。円板部１４ａの中心周辺には切欠孔１４ｄ
によってバネ部１４ｅが構成されている。ケース１内に
装着された上フランジ１４の突部１４ｂは上カバー部１
ｂに押圧され、この押圧力を上記バネ部１４ｅの変形で
受けることによってテープリール３には下方向の押圧力
が常時作用し、テープリール３の安定回転に供する。
【００１６】テープリール本体１５は、ポリカーボネイ
ト等の樹脂より射出成形にて作られ、磁気テープＴが巻
き付けられる外周円筒部１６と、この外周円筒部１６の
中心に配置され、ベースプレート１ａの支持軸４が挿入
される円筒状軸受部１７と、この円筒状軸受部１７と外
周円筒部１ｂとを唯一接合し、円筒状軸受部１７より放
射状に配された６つの放射状リブ部１８とから構成され
ている。
ト等の樹脂より射出成形にて作られ、磁気テープＴが巻
き付けられる外周円筒部１６と、この外周円筒部１６の
中心に配置され、ベースプレート１ａの支持軸４が挿入
される円筒状軸受部１７と、この円筒状軸受部１７と外
周円筒部１ｂとを唯一接合し、円筒状軸受部１７より放
射状に配された６つの放射状リブ部１８とから構成され
ている。
【００１７】外周円筒部１６の内壁は、図４に示す如
く、外周円筒部１６の中心からＹ１＝Ｙ２の均等な高さ
で、且つ、Ｘ１＝Ｘ２の均等な幅で抜きテーパを設けて
ある。外周円筒部１６の外壁（テープ巻き付け面）は少
なくとも１度以下の抜きテーパとする。
く、外周円筒部１６の中心からＹ１＝Ｙ２の均等な高さ
で、且つ、Ｘ１＝Ｘ２の均等な幅で抜きテーパを設けて
ある。外周円筒部１６の外壁（テープ巻き付け面）は少
なくとも１度以下の抜きテーパとする。
【００１８】円筒状軸受部１７の下端は外周円筒部１６
の下端よりも下方に突出しており、円筒状軸受部１７の
下端のみがベースプレート１ａに接触するよう構成され
ている。
の下端よりも下方に突出しており、円筒状軸受部１７の
下端のみがベースプレート１ａに接触するよう構成され
ている。
【００１９】６つの放射状リブ１８は、その間隔が均等
な角度（この実施形態では６０度回転間隔）に配置さ
れ、円筒状軸受部１７と外周円筒部１６とはそれぞれ垂
直に接している。又、６つの放射状リブ部１８の１つ置
きには接合部１９が一体的に付設され、この接合部１９
には挿入孔２０がそれぞれ設けられている。この各挿入
孔２０に上フランジ１４の突起部１４ｃがそれぞれ圧入
されることによって、図５に示す如く、上フランジ１４
がテープリール本体１５に組み付けられる。接合部１９
の高さＨ２は、放射状リブ部１８のヒケ防止を考慮して
放射状リブ部１８の高さＨ１よりも小さくすることが望
ましい。
な角度（この実施形態では６０度回転間隔）に配置さ
れ、円筒状軸受部１７と外周円筒部１６とはそれぞれ垂
直に接している。又、６つの放射状リブ部１８の１つ置
きには接合部１９が一体的に付設され、この接合部１９
には挿入孔２０がそれぞれ設けられている。この各挿入
孔２０に上フランジ１４の突起部１４ｃがそれぞれ圧入
されることによって、図５に示す如く、上フランジ１４
がテープリール本体１５に組み付けられる。接合部１９
の高さＨ２は、放射状リブ部１８のヒケ防止を考慮して
放射状リブ部１８の高さＨ１よりも小さくすることが望
ましい。
【００２０】図６（ａ）〜（ｃ）には上記テープリール
本体１５の各成形過程を示す図がそれぞれ示されてい
る。図６（ａ）〜（ｃ）において、右側金型部２１と左
側金型部２２との各接合面側には所定形状の凹部がそれ
ぞれ形成されている。左側金型部２２にはピン２３が固
定され、このピン２３は円筒状軸受部１７の孔を形成す
るためのものである。
本体１５の各成形過程を示す図がそれぞれ示されてい
る。図６（ａ）〜（ｃ）において、右側金型部２１と左
側金型部２２との各接合面側には所定形状の凹部がそれ
ぞれ形成されている。左側金型部２２にはピン２３が固
定され、このピン２３は円筒状軸受部１７の孔を形成す
るためのものである。
【００２１】図６（ａ）に示すように、右側金型部２１
と左側金型部２２とを接合状態とすると、双方の凹部に
よってテープリール本体１５と同一形態の密閉空間が構
成され、この密閉空間に射出ゲート２４より溶けた樹脂
材を挿填する。この樹脂が固まると、図６（ｂ）に示す
如く、左側金型部２２を右側金型部２１より離す方向
（図示矢印方向）に移動する。そして、左側金型部２２
に設けられたイジェクトピン（図示せず）によって樹脂
成形品２５を押圧して樹脂成形品２５を排出する。樹脂
成形品であるテープリール本体１５には従来の上面壁部
に相当する部分がなく、その形態が略上下部対称である
ため、成形後の収縮（収縮の程度や時間）も略上下部で
同じとなる。従って、テープリール本体１５の成形後の
変形がほとんどなく、磁気テープＴの方伸びが発生せ
ず、磁気テープＴの方伸びによって信号の記録・再生に
支障が生じることがない。
と左側金型部２２とを接合状態とすると、双方の凹部に
よってテープリール本体１５と同一形態の密閉空間が構
成され、この密閉空間に射出ゲート２４より溶けた樹脂
材を挿填する。この樹脂が固まると、図６（ｂ）に示す
如く、左側金型部２２を右側金型部２１より離す方向
（図示矢印方向）に移動する。そして、左側金型部２２
に設けられたイジェクトピン（図示せず）によって樹脂
成形品２５を押圧して樹脂成形品２５を排出する。樹脂
成形品であるテープリール本体１５には従来の上面壁部
に相当する部分がなく、その形態が略上下部対称である
ため、成形後の収縮（収縮の程度や時間）も略上下部で
同じとなる。従って、テープリール本体１５の成形後の
変形がほとんどなく、磁気テープＴの方伸びが発生せ
ず、磁気テープＴの方伸びによって信号の記録・再生に
支障が生じることがない。
【００２２】尚、上記実施形態においては、放射状リブ
部１８を６つ設けたが、２つ以上設ければ良く、強度的
な面からは３つ以上が好ましい。
部１８を６つ設けたが、２つ以上設ければ良く、強度的
な面からは３つ以上が好ましい。
【００２３】尚、上記実施形態においては、本発明を駆
動ベルト駆動型のテープカートリッジに適用したが、テ
ープを巻装する全てのテープカートリッジに適用でき
る。
動ベルト駆動型のテープカートリッジに適用したが、テ
ープを巻装する全てのテープカートリッジに適用でき
る。
【００２４】尚、上記実施形態においては、テープリー
ル本体１５に下フランジ部が設けられていないが、図４
にて仮想線で示すように下フランジ部２６を一体的に形
成しても良い。
ル本体１５に下フランジ部が設けられていないが、図４
にて仮想線で示すように下フランジ部２６を一体的に形
成しても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、上フ
ランジと合成樹脂製のテープリール本体とから構成し、
このテープリール本体を、テープが巻き付けられる外周
円筒部と、この外周円筒部の中心に配置された円筒状軸
受部と、この円筒状軸受部と前記外周円筒部との間を唯
一接合し、前記円筒状軸受部から放射状に延びる２つ以
上の放射状リブ部とから構成したので、テープリール本
体の成形後の変形を低減できるため、テープリールへの
ダメージを低減できると共に記録再生特性の劣化を防止
できるという効果がある。又、従来に較べて上面壁部の
分だけテープリール本体の軽量化が可能となるほか、樹
脂材料も削減（約１５％）され、生産コストも低減され
る。さらに、放射状リブ部に接合部を付設することによ
って従前の上フランジをそのまま利用できるため、上フ
ランジの設計変更の必要がなく、生産導入が容易であ
る。
ランジと合成樹脂製のテープリール本体とから構成し、
このテープリール本体を、テープが巻き付けられる外周
円筒部と、この外周円筒部の中心に配置された円筒状軸
受部と、この円筒状軸受部と前記外周円筒部との間を唯
一接合し、前記円筒状軸受部から放射状に延びる２つ以
上の放射状リブ部とから構成したので、テープリール本
体の成形後の変形を低減できるため、テープリールへの
ダメージを低減できると共に記録再生特性の劣化を防止
できるという効果がある。又、従来に較べて上面壁部の
分だけテープリール本体の軽量化が可能となるほか、樹
脂材料も削減（約１５％）され、生産コストも低減され
る。さらに、放射状リブ部に接合部を付設することによ
って従前の上フランジをそのまま利用できるため、上フ
ランジの設計変更の必要がなく、生産導入が容易であ
る。
【図１】テープリールの分解斜視図（実施形態）。
【図２】テープカートリッジの分解斜視図（実施形
態）。
態）。
【図３】（ａ）はテープリール本体の上面図、（ｂ）は
その正面図、（ｃ）は底面図（実施形態）。
その正面図、（ｃ）は底面図（実施形態）。
【図４】テープリール本体の断面図（実施形態）。
【図５】テープリールの組み付け状態の断面図（実施形
態）。
態）。
【図６】（ａ），（ｂ），（ｃ）はテープリール本体の
成形過程をそれぞれ示す図（実施形態）。
成形過程をそれぞれ示す図（実施形態）。
【図７】（ａ）はテープリールの上面図、（ｂ）はその
正面図、（ｃ）はその底面図（従来例）。
正面図、（ｃ）はその底面図（従来例）。
【図８】（ａ）はテープリール本体の上面図、（ｂ）は
その正面図、（ｃ）はその底面図（従来例）。
その正面図、（ｃ）はその底面図（従来例）。
【図９】テープリール本体の断面図（従来例）。
【図１０】成形後に収縮変形したテープリール本体の断
面図（従来例）。
面図（従来例）。
【図１１】磁気テープの方伸びする状態を示す図（従来
例）。
例）。
【図１２】方伸びした磁気テープの磁気ヘッドに対する
圧接状態を示す図（従来例）。
圧接状態を示す図（従来例）。
【図１３】方伸びした磁気テープのテープガイドに対す
る巻き付き状態を示す図（従来例）。
る巻き付き状態を示す図（従来例）。
１…ケース、３…テープリール、９…駆動ベルト、１４
…上フランジ、１４ｃ…突起部、１５…テープリール本
体、１６…外周円筒部、１７…円筒状軸受部、１８…放
射状リブ部、１９…接合部、２０…挿入孔、Ｔ…磁気テ
ープ（テープ）。
…上フランジ、１４ｃ…突起部、１５…テープリール本
体、１６…外周円筒部、１７…円筒状軸受部、１８…放
射状リブ部、１９…接合部、２０…挿入孔、Ｔ…磁気テ
ープ（テープ）。
Claims (3)
- 【請求項１】 上フランジと合成樹脂製のテープリール
本体とから構成し、 このテープリール本体を、テープが巻き付けられる外周
円筒部と、この外周円筒部の中心に配置された円筒状軸
受部と、この円筒状軸受部と前記外周円筒部との間を唯
一接合し、前記円筒状軸受部から放射状に延びる２つ以
上の放射状リブ部とから構成したことを特徴とするテー
プリール。 - 【請求項２】 前記放射状リブ部には挿入孔を有する接
合部を設け、前記挿入孔に前記上フランジの突起部を挿
入することによって前記上フランジを前記テープリール
本体に固定したことを特徴とする請求項１に記載のテー
プリール。 - 【請求項３】 ケース内に一対のテープリールを回転自
在に設け、この一対のテープリールにテープを巻装し、
この巻装された各テープの最外周に駆動ベルトを圧接
し、この駆動ベルトの走行でテープ走行を行うテープカ
ートリッジにおいて、 前記一対のテープリールの少なく一方を、上フランジと
合成樹脂製のテープリール本体とから構成し、このテー
プリール本体を、テープが巻き付けられる外周円筒部
と、この外周円筒部の中心に配置された円筒状軸受部
と、この円筒状軸受部と前記外周円筒部との間を唯一接
合し、前記円筒状軸受部から放射状に延びる２つ以上の
放射状リブ部とから構成したことを特徴とするテープカ
ートリッジ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8213386A JPH1055652A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | テープリール及びテープカートリッジ |
| US08/905,561 US5845859A (en) | 1996-08-13 | 1997-08-04 | Tape reels and cartridges |
| KR1019970038123A KR19980018558A (ko) | 1996-08-13 | 1997-08-11 | 테이프릴 및 테이프카트리지 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8213386A JPH1055652A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | テープリール及びテープカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1055652A true JPH1055652A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16638349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8213386A Pending JPH1055652A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | テープリール及びテープカートリッジ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5845859A (ja) |
| JP (1) | JPH1055652A (ja) |
| KR (1) | KR19980018558A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6279846B1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-08-28 | Imation Corp. | Data tape cartridge with modified hub mounting arrangement |
| US20060043227A1 (en) * | 2004-09-01 | 2006-03-02 | Wataru Iino | Reel and method of designing same |
| US20070029431A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Li-Chun Lai | Winding reel |
| JP2008226397A (ja) | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Fujifilm Corp | テープリール、記録テープカートリッジ、マシンリール、引出部材及びドライブ装置 |
| US8563879B2 (en) * | 2009-04-10 | 2013-10-22 | Sierra Instruments | Inertial microbalance filter assembly |
| US8749261B2 (en) * | 2011-02-11 | 2014-06-10 | Micron Technology, Inc. | Interfaces having a plurality of connector assemblies |
| US9527373B2 (en) * | 2011-11-04 | 2016-12-27 | Cyc Engineering, Inc. | Corner assembly for tonneau cover system of pick-up truck |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3104848A (en) * | 1963-09-24 | Film reel | ||
| US2881985A (en) * | 1954-01-04 | 1959-04-14 | Harry Teitelbaum And Ben Teite | Reel for receiving a spool of film |
| US3056563A (en) * | 1959-07-08 | 1962-10-02 | Minnesota Mining & Mfg | Tape core |
| US3715088A (en) * | 1970-06-29 | 1973-02-06 | Eastman Kodak Co | Strip storage device |
| JPS5525826A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-23 | Nifco Inc | Tape reel for cassette video tape |
| JPS5923258Y2 (ja) * | 1980-02-28 | 1984-07-11 | 株式会社ニフコ | テ−プリ−ル |
| US4523727A (en) * | 1984-06-29 | 1985-06-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Non-oscillating spool for belt driven cartridge |
| US4610555A (en) * | 1984-12-20 | 1986-09-09 | Eugene Di Luco | Universal ribbon spool for typewriters and other machines |
| US5252369A (en) * | 1987-11-06 | 1993-10-12 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Core for web material |
| US5472150A (en) * | 1994-02-25 | 1995-12-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Balanced reel hub for tape cassette reels |
| JP3003378U (ja) * | 1994-04-20 | 1994-10-18 | 富士写真フイルム株式会社 | テープリール |
| US5531399A (en) * | 1994-09-28 | 1996-07-02 | Alpha Enterprises, Inc. | Tape reel |
| JP2683894B2 (ja) * | 1995-12-18 | 1997-12-03 | ゴールド工業株式会社 | 物流用リール |
| US5676332A (en) * | 1996-04-15 | 1997-10-14 | Kraus; James | Recyclable motion picture reel |
-
1996
- 1996-08-13 JP JP8213386A patent/JPH1055652A/ja active Pending
-
1997
- 1997-08-04 US US08/905,561 patent/US5845859A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-11 KR KR1019970038123A patent/KR19980018558A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5845859A (en) | 1998-12-08 |
| KR19980018558A (ko) | 1998-06-05 |
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