JP3003224B2

JP3003224B2 - テープカートリッジ

Info

Publication number: JP3003224B2
Application number: JP2410007A
Authority: JP
Inventors: 泰三相澤
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1990-12-11
Filing date: 1990-12-11
Publication date: 2000-01-24
Anticipated expiration: 2015-01-24
Also published as: JPH04214282A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばＣＰＵのデータ
を高密度記録するデータカートリッジに適用するのに最
適なテープカートリッジであって、特に、テープガイド
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＣＰＵのデータを高密度記録するデータ
カートリッジとして、例えば特公昭５２−１４９７６号
公報が知られている。

【０００３】この種、データカートリッジは、図５に示
すように、カートリッジ１が下ハーフであるアルミ板の
ベース板２上に上ハーフである薄形箱状の上カバー３を
ねじ止め等することによって形成されている。その上カ
バー３は水平状の上面壁３ａと垂直状の前面壁３ｂ、後
面壁３ｃ及び左右両側面壁３ｄとが透光性を有する合成
樹脂によって一体に射出成形されたものである。そして
ベース板２上には左右一対のテープリール４が回転自在
に枢支され、これら両テープリール４にテープである磁
気テープ５が巻回されている。この磁気テープ５はベー
ス板２上の前端縁に沿って磁気テープ５の走行方向に間
隔を隔てて取付けられたテープガイドである複数のフラ
ンジ付テープガイド６によって案内されて前面壁３ｂの
後方側に沿って掛け渡されている。またベース板２上の
前方側ほぼ中央部と後方側ほぼ左右両端部とにローラで
あるベルト駆動ローラ７と左右一対のベルト案内ローラ
８とが回転自在に枢支されている。そして、これらベル
ト駆動ローラ７と両ベルト案内ローラ８との間に弾性を
有するベルト９が強いテンションでほぼＴ形状に巻き掛
けられている。このベルト９の一部は両テープリール４
に巻回されている磁気テープ５の一対のテープ巻装部５
ａの外周に圧接している。

【０００４】次に、このデータカートリッジが記録再生
装置に装着されると、ベース板２及び上カバー３の前面
側の一端部に形成されている切欠部１０を開閉するよう
にベース板２及び上カバー３間に回動自在に取付けられ
た開閉扉１１が１点鎖線のように矢印ａ方向に開扉さ
れ、記録再生装置側の磁気ヘッド１２が切欠部１０内に
挿入されて磁気テープ５に接触する。これと同時に、記
録再生装置側の駆動ローラ１３が上カバー３に設けられ
た開口部１４内に挿入されてベルト駆動ローラ７のベル
ト巻付面７ａの上部に一体成形されている大径ローラ部
７ｂの外周に圧着される。そして、その駆動ローラ１３
によってベルト駆動ローラ７が例えば矢印ｂ方向に回転
駆動されて、ベルト９が矢印ｃ方向に駆動されると、こ
のベルト９によって両テープ巻装部５ａを介して両テー
プリール４が矢印ｄ方向に回転駆動され、磁気テープ５
が複数のフランジ付テープガイド６によって案内されて
矢印ｅ方向に２５〜１２０ｉｎ／ｓｅｃの比較的速い速
度で走行されて、磁気ヘッド１２によって磁気テープ５
の高密度の記録、再生が行われる。

【０００５】ところで、この種、データカートリッジ
は、記録再生装置に装着された際に、ベース板２が磁気
ヘッド１２に対する磁気テープ５の高さ基準板となる関
係で、ベース板２としてアルミ板の平板が使用されてい
る。

【０００６】一方、図６及び図７に示すように、複数の
フランジ付テープガイド６は、ステンレス等の金属で切
削加工したものであり、磁気テープ５の走行高さ規制用
の上下一対のフランジ６ａが一体に形成され、下端６ｂ
によってアルミ板のベース板２上に上方から圧入して取
付けている。そして、これら複数のフランジ付テープガ
イド６は、上下一対のフランジ６ａ間で磁気テープ５の
走行高さを規制しながら、磁気テープ５をベース板２の
前端縁に沿って案内して走行させるように構成してい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし従来のように、
金属のベース板２上に金属で切削加工した複数のフラン
ジ付テープガイド６を圧入して植設させる製造方法で
は、フランジ付テープガイド６の加工工数及び組立工数
が非常に多く、著しくコスト高につく。また、フランジ
付テープガイド６の下端６ｂをベース板２に上方から圧
入する際に、図６の左端に示すように、フランジ付テー
プガイド６に傾きθが生じたり、図６の中央に示すよう
に、フランジ付テープガイド６の圧入不足による高さ＋
Ｈのバラツキが生じたり、図６の右端に示すように、フ
ランジ付テープガイド６の圧入過剰による高さ−Ｈのバ
ラツキが生じ易かった。

【０００８】また従来のように、ベース板２上に複数の
フランジ付テープガイド６を互いに独立して植立する構
造は、複数のフランジ付テープガイド６の取付精度をベ
ース板２の平面度に依存しているために、図７に示すよ
うに、ベース板２の反り等による平面度のバラツキによ
って、フランジ付テープガイド６の傾きや高さにバラツ
キが生じ易かった。

【０００９】そして、フランジ付テープガイド６に傾き
や高さのバラツキが発生すると、磁気テープ５の走行方
向や走行高さに変化が発生し、高密度の記録、再生を行
う磁気ヘッド１２に対する磁気テープ５の方向や高さが
変化してオフトラックを生じ易い上に、磁気テープ５に
座屈やエッジ損傷といったダメージが発生し易いという
問題があった。

【００１０】本発明は、加工工数及び組立工数の大幅な
削減と、テープ走行の安定化とを両立することができる
ようにしたテープカートリッジを提供することを目的と
している。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のテープカートリッジは、単一のブロック本
体を合成樹脂によって成形し、そのブロック本体に上記
複数のテープガイドを間隔を隔てて一体成形してテープ
ガイドブロックを形成し、このテープガイドブロックを
上記上下ハーフ間に取付けたものである。

【００１２】

【作用】上記のように構成されたテープカートリッジ
は、合成樹脂によって成形した単一のブロック本体に複
数のテープガイドを間隔を隔てて一体成形してテープガ
イドブロックを形成するのは、従来のようにフランジ付
テープガイドを１本づつ金属で切削加工するものに比べ
て加工が簡単である。

【００１３】テープガイドブロックを上下ハーフ間に取
付ける一度の取付工程で、複数のテープガイドを上下ハ
ーフ間に同時に取付けることができる。

【００１４】合成樹脂によって成形した単一のブロック
本体に複数のテープガイドを間隔を隔てて一体成形した
テープガイドブロックは、成形精度によって、複数のテ
ープガイドに傾きや高さにバラツキが生じないように高
精度に成形でき、しかも、複数のテープガイドをテープ
ガイドブロックの単一のブロック本体によって上下ハー
フ間に相互に一体に取付けることができるので、従来の
ように、ベース板の平面度に依存することなく、上下ハ
ーフ間への複数のテープガイドの取付精度を向上させる
ことができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明をデータカートリッジに適用し
た一実施例を図１〜図４を参照して説明する。なお、図
５〜図７に示した従来例と同一構造部には同一の符号を
付して重複説明を省略する。

【００１６】まず、図１に示すように、テープガイドブ
ロック１６は、合成樹脂によって射出成形された細長い
単一のブロック本体１７と、そのブロック本体１７の長
さ方向に間隔を隔てて垂直な平行状態に一体成形された
テープガイドである複数のフランジ付テープガイド１８
とによって形成されている。なお、ブロック本体１７と
複数のフランジ付テープガイド１８は、例えば、ガラス
繊維の補強材入りのポリプロピレンやポリアセタール等
の高強度の合成樹脂等によって射出成形されたものであ
る。そして、複数のフランジ付テープガイド１８は、円
筒面を有するガイドピン１８ａの上下両端に上下一対の
フランジ１８ｂを一体成形したものである。また、複数
のガイドピン１８ａの下端やブロック本体１７の下面に
複数の位置決め用ダボ１９が一体成形されている。な
お、ブロック本体１７の一部に形成されたアーチ部分１
７ａには窓孔２０が形成されている。

【００１７】次に、図２〜図３に示すように、テープガ
イドブロック１６をベース板２と上カバー３との間で、
ベース板２の前端縁に沿って取付ける。この際、複数の
ダボ１９をベース板２に形成した複数のダボ孔２１に嵌
合させて、ベース板２と上カバー３の上面壁３ａとの間
で上下から挾み込んで固定するか、ダボ１９をダボ孔２
１に圧入するか、或いはダボ１９をダボ孔２１内に接着
剤で接着する等して固定する。

【００１８】そして、ブロック本体１７のアーチ部分１
７ａでベルト駆動ローラ７の外周を逃げ、磁気テープ５
を窓孔２０を通してベルト駆動ローラ７に巻き掛けるよ
うにして、複数のフランジ付テープガイド１８をベース
板２の前端縁に沿って磁気テープ５の走行方向に間隔を
隔てて垂直に配置する。

【００１９】そして、一対のテープリール４に巻回され
た磁気テープ５の走行高さを複数のフランジ付テープガ
イド１８の各上下一対のフランジ１８ｂ間で規制して、
複数のガイドピン１８ａで磁気テープ５を案内して走行
する。

【００２０】以上のように構成されたデータカートリッ
ジによれば、合成樹脂によって成形した単一のブロック
本体１７に複数のフランジ付テープガイド１８を間隔を
隔てて一体成形してテープガイドブロック１６を形成す
るので、複数のフランジ付テープガイド１８を金型を用
いて一度に、しかも、容易に射出成形することができ
る。

【００２１】テープガイドブロック１６をベース板２と
上カバー３との間に取付ける一度の取付工程で、複数の
フランジ付テープガイド１８をベース板２と上カバー３
との間に同時に取付けることができる。

【００２１】合成樹脂によって射出成形した単一のブロ
ック本体１７に複数のフランジ付テープガイド１８を間
隔を隔てて一体成形したテープガイドブロック１６は、
成形精度によって、複数のフランジ付テープガイド１８
に傾きや高さにバラツキが生じないように高精度に成形
できる。しかも、複数のフランジ付テープガイド１８を
テープガイドブロック１６の単一のブロック本体１７に
よってベース板２と上カバー３との間に相互に一体に取
付けることができるので、ベース板２の平面度に依存す
ることなく、ベース板２と上カバー３との間への複数の
フランジ付テープガイド１８の取付精度を向上させるこ
とができる。従って、フランジ付テープガイド１８の傾
きや高さのバラツキが発生しにくく、フランジ付テープ
ガイド１８によって案内して走行する磁気テープ５の走
行の安定化を図ることができて、記録、再生時のオフト
ラックを防止して、高密度の記録、再生を行えると共
に、磁気テープ５に座屈やエッジ損傷が発生しにくく、
磁気テープ５の寿命増大が可能である。

【００２２】次に、図４は変形例を示したものであっ
て、複数のフランジ付テープガイド１８のうちの複数の
ガイドピン１８ａのみをステンレス等の金属で形成し、
これら複数の金属のガイドピン１８ａを、ブロック本体
１７に合成樹脂によって一体成形した各上下一対のフラ
ンジ１８ｂ間に垂直に一体にインサート成形（金型内に
ガイドピン１８ａを予め位置決めさせた状態で、金型内
に溶融合成樹脂を射出して、ガイドピン１８ａをブロッ
ク本体１７と一体に成形する方法）したものである。こ
のように構成しても前述同様の効果を奏することができ
る。

【００２３】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記実施例に限定されることなく、本発明の技術
的思想に基づいて、各種の有効な変更が可能である。

【００２４】また本発明は、データカートリッジに限定
されることなく、各種のテープカートリッジに適用可能
である。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。

【００２６】合成樹脂によって成形した単一のブロック
本体に複数のテープガイドを間隔を隔てて一体成形して
テープガイドブロックを形成するので、従来のようにフ
ランジ付テープガイドを１本づつ金属で切削加工するも
のに比べて加工が簡単である。しかも、テープガイドブ
ロックを上下ハーフ間に取付ける一度の取付工程で、複
数のテープガイドを上下ハーフ間に同時に取付けること
ができる。従って、加工工数及び組立工数を大幅に削減
することができて、生産性が向上し、大幅な低コスト化
が可能である。

【００２７】合成樹脂によって成形した単一のブロック
本体に複数のテープガイドを間隔を隔てて一体成形した
テープガイドブロックは、成形精度によって、複数のテ
ープガイドに傾きや高さにバラツキが生じないように高
精度に成形でき、しかも、複数のテープガイドをテープ
ガイドブロックの単一のブロック本体によって上下ハー
フ間に相互に一体に取付けることができるので、従来の
ように、ベース板の平面度に依存することなく、上下ハ
ーフ間への複数のテープガイドの取付精度を向上させる
ことができる。従って、テープガイドの傾きや高さのバ
ラツキが発生しにくく、テープガイドによって案内して
走行するテープ走行の安定化を図ることができて、記
録、再生時のオフトラックを防止して、高密度の記録、
再生を行えると共に、テープに座屈やエッジ損傷が発生
しにくく、テープの寿命増大が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるテープガイドブロック
を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例によるデータカートリッジの
一部切欠き平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ矢視での断面側面図である。

【図４】本発明のテープガイドブロックの変形例を示す
斜視図である。

【図５】従来のデータカートリッジを示す一部切欠き平
面図である。

【図６】従来のデータカートリッジのテープガイドの傾
きや高さのバラツキを説明する図５のＢ−Ｂ矢視での断
面側面図である。

【図７】従来のデータカートリッジのベース板の反り等
の平面度のバラツキを説明する図５と同様の断面側面図
である。

【符号の説明】

１カートリッジ２ベース板（下ハーフ）３上カバー（上ハーフ）５磁気テープ（テープ）１６テープガイドブロック１７ブロック本体１８フランジ付テープガイド（テープガイド）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】べース板である下ハーフと箱状上カバーで
ある上ハーフであって、これら上下ハーフによって構成
されたカートリッジ内に一対のリールに巻装される磁気
テープを収納し、これら上下ハーフ間で上記磁気テープ
の走行方向に間隔を隔てて取付けられた複数のテープガ
イドによって上記磁気テープを案内するとともに、上記テープカートリッジの前面中央部に配置される駆動
ローラと後部左右に配置される一対の案内ローラに巻き
掛けられ、且つ上記巻装磁気テープの外周に圧接して上
記磁気テープを走行させるように構成したベルト駆動式
テープカートリッジにおいて、単一のブロック本体を合成樹脂によって成形し、そのブ
ロック本体は中央部に上記駆動ローラ部に隣接するアー
チ部を形成するとともに、上記アーチ部近傍及び上記ブ
ロック本体の両端側に上記複数のテープガイド部を間隔
を隔てて一体成形してテープガイドブロックを形成し、
このテープガイドブロックを上記上下ハーフ間に取付け
たことを特徴とするテープカートリッジ。
【請求項２】上記複数のテープガイド部は円筒面とし、
上下にフランジ部を有することを特徴とする請求項１記
載のテープカートリッジ。
【請求項３】上記ブロック本体は、上記複数のテープガ
イド部の垂直方向端面に位置決め用ダボを有することを
特徴とする請求項１記載のテープカートリッジ。
【請求項４】上記複数のテープガイド部は、金属製とし
て置換し、該金属ガイド上下端の保持を兼用するフラン
ジ部を有することを特徴とする請求項１記載のテープカ
ートリッジ。
【請求項５】上記ブロック本体は、ポリプロピレンもし
くはポリアセタール樹脂からなることを特徴とする請求
項１記載のテープカートリッジ。