JPH08167266A

JPH08167266A - テープリールとテープカートリッジ

Info

Publication number: JPH08167266A
Application number: JP33145094A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Sanpei; 孝明三瓶; Osamu Koizumi; 治小泉
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1994-12-12
Filing date: 1994-12-12
Publication date: 1996-06-25

Abstract

(57)【要約】【目的】磁気テープをハブの外周で、上下フランジ間
の中央に沿って正しく巻き取ることができるようにする
こと。【構成】ハブ５２の外周５２ａで、上下フランジ５
４、５３間の中央に、磁気テープ６の幅Ｗ₁ とほぼ等し
い幅Ｗ₂ の環状溝６１を設けて、磁気テープ６を巻き始
める際に、磁気テープ６を環状溝６１内から巻き始める
ことができるようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープやフィルム
等のテープ状体を一対の上下フランジ間でハブの外周に
巻き取るようにしたテープリールと、そのテープリール
を収納したテープカートリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、テープカートリッジの一例と
して、図４及び図５に示すような、ＣＰＵのデータを高
密度記録（バックアップメモリ）するためのデータカー
トリッジ１が知られている。

【０００３】このデータカートリッジ１は、カートリッ
ジ２が合成樹脂によって成形された下ハーフであるベー
ス板３上に透光性を有する合成樹脂によって成形された
上ハーフである薄型箱状の上カバー４をねじ止め等する
ことによって形成されている。そして、ベース板３上に
は合成樹脂によって成形された左右一対のテープリール
５が回転自在に枢支され、これら両テープリール５には
テープ状体である磁気テープ６が巻回されている。この
磁気テープ６はベース板３に取り付けられた３つのフラ
ンジ付のテープガイド７によってガイドされて上カバー
４の前面壁４ａの内側に沿って掛け渡されている。ま
た、ベース板３上の前端縁側のほぼ中央部と後端縁側の
左右両コーナー部とに合成樹脂によって成形された従動
ローラ８と左右一対のコーナーローラ９が回転自在に枢
支されている。

【０００４】そして、これら従動ローラ８と両コーナー
ローラ９との間にゴムベルト等にて形成された弾性を有
する駆動ベルト１０が強いテンションでほぼＴ形状に巻
き掛けられている。そして、この駆動ベルト１０の従動
ローラ８と両コーナーローラ９との間の左右一対の駆動
部１０ａが両テープリール５に巻回されている磁気テー
プ６の左右一対のテープ巻装部６ａの外周に圧接されて
いる。

【０００５】なお、両テープリール５及び３つのローラ
８、９はベース板３上に圧入等により垂直に植設された
合計５つの金属の支軸１１の外周にこれらの中心孔１２
によって挿入されて回転自在に枢支されており、磁気テ
ープ６の走行路の内側にはテープエンドの光検出用ミラ
ー１３が取り付けられている。

【０００６】次に、このデータカートリッジ１が記録再
生装置に装着されると、ベース板３及び上カバー４の前
端縁側で従動ローラ８の一側部に形成されている切欠部
１４を開閉するようにベース板３と上カバー４との間に
取り付けられた開閉扉１５が１点鎖線のように矢印ａ方
向に開蓋され、記録再生装置側の磁気ヘッド１６が切欠
部１４内に矢印ｂ方向から挿入されて磁気テープ６に接
触する。これと同時に、記録再生装置側のモータ（図示
せず）によって回転駆動されるゴムローラ等の駆動ロー
ラ１７が上カバー４の前面壁４ａで従動ローラ８の正面
に形成された開口部１８内に矢印ｂ方向から挿入され
て、その駆動ローラ１７が従動ローラ８のベルト巻付面
８ａの上部に一体成形されている大径ローラ部８ｂの外
周に圧着される。

【０００７】そして、この駆動ローラ１７によって従動
ローラ８が例えば矢印ｃ方向に回転駆動されて、駆動ベ
ルト１０が矢印ｄ方向に回転駆動されると、両駆動部１
０ａによって両テープ巻装部６ａを介して両テープリー
ル５が矢印ｅ方向に回転駆動され、磁気テープ６が矢印
ｆ方向に２５〜１２０inch/secの速い速度で走行され
て、磁気ヘッド１６によって磁気テープ６にＣＰＵのデ
ータが記録、再生されるように構成されている。

【０００８】なお、図３及び図４に示すように、テープ
リール５をＡＢＳ樹脂等の合成樹脂によって成形された
下側構成部材５ａと上側構成部材５ｂとによって組み立
てていた。そして、下側構成部材５ａは、同心円筒状の
内筒５０及び外筒５１を有するハブ５２と、下フランジ
５３とによって構成され、上側構成部材５ｂは、上フラ
ンジ５４と、その上フランジ５４の中央部に複数の切欠
き５５と薄肉構造とによって形成された弾性作用部５６
と、その弾性作用部５６の中心の上部に形成された中心
ピン５７と、上フランジ５４の下部に形成された複数の
取付けピン５８とによって構成されている。そして、上
フランジ５４の複数の取付けピン５８をハブ５２に形成
した複数の取付け穴５９に挿通して固定するようにし
て、下側構成部材５ａと上側構成部材５ｂとを一体に組
み立てていた。

【０００９】そして、図３に示すように、テープリール
５をハブ５２の内筒５０の中心穴１２によって支軸１１
の外周に挿入してベース板３上に回転自在に枢支し、中
心ピン５７を上カバー４によって上方向から弾性作用部
５６の弾性に抗して押圧し、その弾性反発力によってハ
ブ５２の内筒５０の下端５０ａをベース板３上に押圧さ
せていた。

【００１０】これにより、カートリッジ２内でのテープ
リール５の上下動を抑えるようにして、磁気テープ６を
ハブ５２の外筒５１の外周５２ａにきれいに巻き取るこ
とができるように構成していた。

【００１１】ところで、磁気テープ６を一方のテープリ
ール５の外周に自動的に巻き取るための従来のデータカ
ートリッジワインダー２１は、図６及び図７に示すよう
に構成されていた。

【００１２】まず、上カバー４を取り付ける前のベース
板３をベース板支持台２２上に設置して、そのベース板
３の両端部３ａを一対の押え板３１によって複数の止ね
じ３２で固定する。そして、多量の磁気テープ６が巻回
されているテープ供給リール２３から引き出した磁気テ
ープ６を、テープテンショナー２４、検尺ローラ２５及
び穴開けパンチャー２６に掛け渡すように複数のテープ
ガイド２７に沿って掛け渡す。そして、この引き出した
磁気テープ６の先端６ａをベース板３上の一方のテープ
リール５のハブ５２の外周５２ａと駆動ベルト１０の一
方の駆動部１０ａとの間に挟み込む。

【００１３】この後、データカートリッジワインダー２
１が設定されたプログラムに従って作動を開始し、ま
ず、磁気テープ６の先端側に穴開けパンチャー２６によ
ってテープエンド検出穴が穴開けされる。引き続いて、
モータによって回転駆動される駆動ローラ２８が従動ロ
ーラ８の大径ローラ部８ｂに矢印ｂ方向から圧着され
て、従動ローラ８が矢印ｃ方向に高速で回転駆動され、
駆動ベルト１０が矢印ｄ方向に高速で回転駆動されて、
一方の駆動部１０ａによって一方のテープリール５が矢
印ｅ方向に高速で回転駆動される。

【００１４】すると、テープ供給リール２３から磁気テ
ープ６が矢印ｇ方向に引き出され、その磁気テープ６の
巻き取りテンションをテープテンショナーで自動的調整
すると共に、磁気テープ６の巻き取り長さを検尺ローラ
２５で測定しながら、磁気テープ６が一方のテープリー
ル５のハブ５２の外周５２ａに高速で矢印ｅ方向に自動
的に巻き取られる。

【００１５】そして、磁気テープ６の巻き取り長さが設
定値に達したことが検尺ローラ２５によって測定される
と、駆動ローラ２８が従動ローラ８から矢印ｂ′方向に
離間されて、一方のテープリール６が停止されて、磁気
テープ６の自動巻き取り作業が終了し、磁気テープ６の
終端側に穴開けパンチャー２６によってテープエンド検
出穴が穴開けされる。この後、磁気テープ６の終端側を
切り離して３つのテープガイド７に掛け渡して、その磁
気テープ６の終端側を他方のテープリール５のハブ５２
の外周５２ａと駆動ベルト１０の他方の駆動部１０ａと
の間に挟み込んで一連の作業を終了する。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は、前述
したデータカートリッジワインダー２１によって、磁気
テープ６の先端６ｂをテープリール５のハブ５２の外周
と駆動ベルト１０との間に挟み込むようにして、磁気テ
ープ６をハブ５２の外周に自動的に巻き取る際に、図２
の（Ａ）（Ｂ）に示すように、磁気テープ６がテープリ
ール５の軸心Ｐ₁に対して直角で、上下フランジ５４、
５３の中央のテープセンターＰ₂ に沿って正しく巻き込
まれずに、そのテープセンターＰ₂ に対して不安定な角
度θに傾斜された斜め方向Ｐ₃ に沿って巻き込まれるこ
とが往々にしてある。

【００１７】すると、図３に示すように、この磁気テー
プ６はハブ５２の外周に斜めに巻き取られたり、階段状
の段差ができる段巻き等が発生して、この磁気テープ６
の上下エッジ６ｃ、６ｄが上下フランジ５４、５３によ
ってダメージを受け易い。

【００１８】また、磁気テープ６がハブ５２の外周に斜
めに巻き取られたり、段巻き等が発生してしまうと、前
述したＣＰＵのデータの記録、再生時に、カートリッジ
２内で走行される磁気テープ６に上下振動等が発生し
て、走行が不安定となり、磁気ヘッド１６が磁気テープ
６のトラックを外すようなオフトラックによるデータエ
ラーが発生し易いと言う問題があった。

【００１９】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、磁気テープやフィルム等のテープ
状体をハブの外周で、上下フランジ間の中央に沿って正
しく巻き取ることができるようにすることを目的として
いる。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のテープリールは、ハブの両端の外周に上下
フランジを設け、これら上下フランジ間でハブの外周に
テープ状体を巻き取るようにしたテープリールにおい
て、上記ハブの外周で上下フランジ間の中央に、上記テ
ープ状体の幅とほぼ等しい幅の環状溝を形成したもので
ある。

【００２１】

【作用】上記のように構成された本発明のテープリール
は、ハブの外周で、上下フランジ間の中央に、テープ状
体の幅とほぼ等しい幅の環状溝を設けたので、テープ状
体を巻き始める際に、テープ状体を環状溝内から巻き始
めることによって、テープ状体をハブの外周で、上下フ
ランジ間の中央に正しく高さ規制して巻き取ることがで
きる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明を適用したテープリールとテー
プカートリッジの一実施例を図１を参照して説明する。
なお、図２〜図７と同一構造部には同一の符号を付して
説明の重複を省く。

【００２３】図１に示すように、本発明のテープリール
５は、ハブ５２の外周５２ａで、上下フランジ５４、５
３の中央に、磁気テープ６の幅Ｗ₁ とほぼ等しい幅Ｗ₂
の環状溝６１を形成したものである。なお、図４〜図７
に示した駆動ベルト１０も磁気テープ６と同じ幅に形成
されている。

【００２４】そして、この環状溝６１の底面６１ａはハ
ブ５２の外周５２ａと同心円筒面に形成され、上下対向
面６１ｂ、６１ｃはハブ５２の軸心Ｐ₁ に対して直角な
水平面に形成されている。

【００２５】そして、この環状溝６１の上下対向面６１
ｂ、６１ｃと上下フランジ５４、５３の上下対向面５４
ａ、５３ａとの間には上下均等なクリアランス６２、６
３が形成されている。

【００２６】そして、この環状溝６１の深さＴは２ｍｍ
以下に構成されている。

【００２７】なお、この環状溝６１は上下フランジ５
３、５４の上下対向面５４ａ、５３ａの内周に一体成形
された同心円形状の上下一対の段差６４、６５の間に形
成されている。

【００２８】従って、特に、テープリール５の下側部材
５ｂをＡＢＳ樹脂等の合成樹脂によって金型内で射出成
形する際に、環状溝６１の上端側を開放させた形状に成
形することができるので、金型を上下方向に簡単に型割
りすることができる。従って、型割りが容易である構造
の簡単な金型を用いることができて、製造コストを下げ
ることができる。

【００２９】以上のように構成された本発明の図１に示
すテープリール５によれば、図６及び図７で説明したデ
ータカートリッジワインダー２１によって、磁気テープ
６をハブ５２の外周５２ａに自動的に巻き取る際、その
磁気テープ６の先端６ｂを環状溝６１内に挿入して、そ
の先端６ｂを駆動ベルト１０によって環状溝６１の底面
６１ａに挟み込むようにして、磁気テープ６を環状溝６
１内から巻き始める。

【００３０】すると、環状溝６１の上下対向面６１ｂ、
６１ｃによって磁気テープ６の上下エッジ６ｃ、６ｄを
高さ規制するようにして、磁気テープ６をハブ５２の外
周５２ａで、上下フランジ５４、５３間の中央であるテ
ープセンターＰ₂ 上に正しく高さ規制して巻き取ること
ができる。

【００３１】この際、環状溝６１の上下対向面６１ｂ、
６１ｃがハブ５２の軸心Ｐ₁ に対して直角に構成されて
いるので、これらの上下対向面６１ｂ、６１ｃによって
磁気テープ６の上下エッジ６ｃ、６ｄの高さ規制中に、
その上下エッジ６ｃ、６ｄがダメージを受けにくい上
に、その磁気テープ６のハブ５２のテープセンターＰ₂
上への高さ規制を確実に行うことができる。

【００３２】しかも、この際、環状溝６１の深さＴが２
ｍｍ以下に構成されているので、磁気テープ６を環状溝
６１内で極く少量だけ巻き取った後は、環状溝６１によ
る磁気テープ６の上下エッジ６ｃ、６ｄの高さ規制を解
除して、これら上下エッジ６ｃ、６ｄと、上下フランジ
５４、５３の対向面５４ａ、５３ａとの間に一定のクリ
アランス６２、６３を確保しながら、磁気テープ６をハ
ブ５２の外周５２ａのテープセンターＰ₂ に沿って正し
く巻き取ることができる。

【００３３】従って、本発明のテープリール５によれ
ば、図３で説明したように、磁気テープ６がハブ５２の
外周５２ａに斜めに巻き取られたり、段巻き等が発生す
ることがなく、図１に示すように、磁気テープ６をテー
プセンターＰ₂ に沿って正しく、かつ、きれいに巻き取
ることができる。

【００３４】そして、その巻き取られた磁気テープ６の
上下エッジ６ｃ、６ｄと上下フランジ５４、５３の上下
対向面５４ａ、５３ａとの間にはクリアランス６２、６
３を確保できるので、磁気テープ６の上下エッジ６ｃ、
６ｄが上下フランジ５４、５３によってダメージを受け
ることが全くない。

【００３５】そして、図４及び図５に示したデータカー
トリッジ１のカートリッジ２内に、図１に示した本発明
のテープリール５を用いれば、ＣＰＵのデータの記録、
再生時に、カートリッジ２内で走行される磁気テープ６
に上下振動等が全く発生せず、磁気テープ６の安定走行
を確保できる。

【００３６】従って、データの記録、再生時に、磁気ヘ
ッド１６が磁気テープ６のトラックを外すようなオフト
ラックによるデータエラーが発生せず、データの記録、
再生の特性を飛躍的に向上することができる。

【００３７】以上、本発明の一実施例に付き述べたが、
本発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の
技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

【００３８】また、本発明は、上記の実施例で示したデ
ータカートリッジのテープリールに限定されることな
く、その他の各種のテープカートリッジ用のテープリー
ルやフィルムその他の磁気テープと類似する各種のテー
プ状体を巻き取るテープリールに適用可能である。

【００３９】

【発明の効果】以上のように構成された本発明のテープ
リールとテープカートリッジは次のような効果を奏す
る。

【００４０】請求項１のテープリールは、ハブの外周
で、上下フランジ間の中央に、テープ状体の幅とほぼ等
しい幅の環状溝を設けて、テープ状体を巻き始める際
に、テープ状体を環状溝内から巻き始めることによっ
て、テープ状体をハブの外周で、上下フランジ間の中央
に正しく高さ規制して巻き取ることができるようにした
ので、テープ状体がハブの外周に斜めに巻き取られた
り、段巻き等が発生して、テープ状体の上下エッジが上
下フランジによってダメージを受けることを未然に防止
することができる。

【００４１】請求項２のテープリールは、上記環状溝の
上下対向面をハブの軸心に対して直角に形成したので、
ハブの外周に巻き取られるテープ状体の高さ規制中に、
テープ状体の上下エッジがダメージを受けにくい上に、
そのテープ状体の高さ規制を正確に行える。

【００４２】請求項３のテープリールは、上記環状溝の
上下対向面と上記上下フランジの上下対向面との間にク
リアランスを設けたので、ハブの外周に巻き取られるテ
ープ状体の上下エッジが上下フランジによってダメージ
を受けることを確実に防止できる。

【００４３】請求項４のテープリールは、上記環状溝の
深さを２ｍｍ以下に構成したので、テープ状体を環状溝
内で極く少量だけ巻き取り、その後は、テープ状体の高
さ規制を解除し、テープ状体の上下エッジと上下フラン
ジとの間に一定のクリアランスを確保して、テープ状体
を巻き取ることができて、テープ状体の上下エッジがダ
メーシを受けることを未然に防止できる。

【００４４】請求項５のテープリールは、上記環状溝を
上記上下フランジの段差によって形成したので、テープ
リールの上下フランジ及びハブを合成樹脂によって金型
内で射出成形する際に、型割りが容易である構造の簡単
な金型を用いることができて、製造コストを下げること
ができる。

【００４５】請求項６のテープカートリッジは、磁気テ
ープが一対のテープリールの環状溝内で高さ規制され
て、その磁気テープが一対のテープリールのハブの外周
で上下フランジ間の中央に正しく高さ規制されて巻き取
られているので、データの記録、再生時にカートリッジ
内で走行される磁気テープに上下振動等が発生せず、磁
気テープを安定走行することができる。従って、磁気テ
ープの上下振動等に起因するオフトラックによるデータ
エラー等が発生せず、データの記録、再生の特性を飛躍
的に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したテープリールの一実施例を説
明する断面側面図である。

【図２】従来のテープリールにおける磁気テープの斜め
の巻き取り状況を説明する側面図である。

【図３】従来のテープリールに磁気テープが斜めに巻き
取られた時の断面側面図である。

【図４】本発明のテープリールが適用されるデータカー
トリッジを説明する分解斜視図である。

【図５】同上のデータカートリッジの一部切欠き平面図
である。

【図６】本発明のテープリールに磁気テープを自動的に
巻き取るためのデータカートリッジワインダーを説明す
る概略平面図である。

【図７】同上のデータカートリッジ内への磁気テープの
巻き取り動作を説明する斜視図である。

【符号の説明】

１データカートリッジ（テープカートリッジ）２カートリッジ５テープリール５ａテープリールの上側部材５ｂテープリールの下側部材５０テープリールの内筒５１テープリールの外筒５２テープリールのハブ５２ａテープリールのハブの外周５３テープリールの下フランジ５４テープリールの上フランジ５３ａ、５４ａテープリールの上下フランジの上下対
向面１０駆動ベルト６磁気テープ（テープ状体）６ａ磁気テープのテープ巻回部６ｂ磁気テープの先端６ｃ、６ｄ磁気テープの上下エッジ２１データカートリッジワインダー６１環状溝６１ａ環状溝の底面６１ｂ、６１ｃ環状溝の上下対向面６２、６３クリアランス６４、６５段差Ｐ₁ テープリールの軸心Ｐ₂ テープリールのテープセンターＷ₁ 磁気テープの幅Ｗ₂ 環状溝の幅Ｔ環状溝の深さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハブの両端の外周に上下フランジを設け、
これら上下フランジ間でハブの外周にテープ状体を巻き
取るようにしたテープリールにおいて、上記ハブの外周で上下フランジ間の中央に、上記テープ
状体の幅とほぼ等しい幅の環状溝を形成したことを特徴
とするテープリール。
【請求項２】上記環状溝の上下対向面をハブの軸心に対
して直角に形成したことを特徴とする請求項１記載のテ
ープリール。
【請求項３】上記環状溝の上下対向面と上記上下フラン
ジの上下対向面との間にクリアランスを設けたことを特
徴とする請求項１又は請求項２記載のテープリール。
【請求項４】上記環状溝の深さを２ｍｍ以下に構成した
ことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記
載のテープリール。
【請求項５】上記環状溝を上記上下フランジの段差によ
って形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２又
は請求項３又は請求項４記載のテープリール。
【請求項６】請求項１又は請求項２又は請求項３又は請
求項４又は請求項５記載の一対のテープリール間に磁気
テープを巻き取ってカートリッジ内に収納したことを特
徴とするテープカートリッジ。