JPH1054482A - 埋設管の交換工法 - Google Patents
埋設管の交換工法Info
- Publication number
- JPH1054482A JPH1054482A JP8211489A JP21148996A JPH1054482A JP H1054482 A JPH1054482 A JP H1054482A JP 8211489 A JP8211489 A JP 8211489A JP 21148996 A JP21148996 A JP 21148996A JP H1054482 A JPH1054482 A JP H1054482A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- buried pipe
- buried
- filler
- replacement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 地中に敷設されている埋設管の引抜き撤去と
同時に、撤去跡にＰＥ管を抵抗少く引込める埋設管の交
換工法を提供する。 【解決手段】 第１の作業ピットＡと、第２の作業ピッ
トＢとの間に敷設されている埋設管１に対し、第１の作
業ピットＡ内に所要の引抜き装置７を設置して埋設管１
の一端を引抜き装置７に挟持させ、また第２の作業ピッ
トＢ内に露出する埋設管１の他端には連結手段３を介し
て交換用のＰＥ管４を連結する。そして埋設管１の一端
を通して埋設管１の管内に、滑材成分を含むモルタル等
の充填材を導入する充填材供給手段８Ａを備える共に、
この充填材を埋設管１の他端より流出させる開口を備え
ておく。引抜き装置７により埋設管１を引き抜く工程時
に、連結手段３により連結された交換用ＰＥ管４の外周
と、埋設管１の引抜き経路に生じる空洞部内壁との間に
充填材を注入しつつ埋設管の引抜き動作とＰＥ管の引込
み動作とを同時的に行うように施工する。
同時に、撤去跡にＰＥ管を抵抗少く引込める埋設管の交
換工法を提供する。 【解決手段】 第１の作業ピットＡと、第２の作業ピッ
トＢとの間に敷設されている埋設管１に対し、第１の作
業ピットＡ内に所要の引抜き装置７を設置して埋設管１
の一端を引抜き装置７に挟持させ、また第２の作業ピッ
トＢ内に露出する埋設管１の他端には連結手段３を介し
て交換用のＰＥ管４を連結する。そして埋設管１の一端
を通して埋設管１の管内に、滑材成分を含むモルタル等
の充填材を導入する充填材供給手段８Ａを備える共に、
この充填材を埋設管１の他端より流出させる開口を備え
ておく。引抜き装置７により埋設管１を引き抜く工程時
に、連結手段３により連結された交換用ＰＥ管４の外周
と、埋設管１の引抜き経路に生じる空洞部内壁との間に
充填材を注入しつつ埋設管の引抜き動作とＰＥ管の引込
み動作とを同時的に行うように施工する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス，水道等の供給用
パイプラインとして地中に敷設されている埋設管の引抜
き撤去時に、撤去跡に新しい樹脂のポリエチレン管を同
時引込みする埋設管の交換工法に関する。
パイプラインとして地中に敷設されている埋設管の引抜
き撤去時に、撤去跡に新しい樹脂のポリエチレン管を同
時引込みする埋設管の交換工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス，水道等の供給用パイプラインは、
道路の下に埋設されている低圧導管の本管，支管より需
要先に対してガス，水道等を引込む供給管が分岐された
配管系になっている。上述の供給管については、需要先
の家屋の建替え等に起因して地中に管路を埋設した状態
のまま、不使用状態で放置しているものがある。このよ
うな不使用の管路は、これを放置状態にしておくと漏洩
の発生原因となったり地盤沈下の原因となるので、引き
抜いて撤去することが定められている。
道路の下に埋設されている低圧導管の本管，支管より需
要先に対してガス，水道等を引込む供給管が分岐された
配管系になっている。上述の供給管については、需要先
の家屋の建替え等に起因して地中に管路を埋設した状態
のまま、不使用状態で放置しているものがある。このよ
うな不使用の管路は、これを放置状態にしておくと漏洩
の発生原因となったり地盤沈下の原因となるので、引き
抜いて撤去することが定められている。
【０００３】従来、このような不使用の管路の引抜き撤
去には、例えば特開平２ー２９２５９０号公報，特開平
３ー９１８８号公報等に開示されている先行技術が提案
されている。この先行技術は、撤去対象となる管を、導
管から切離し、撤去する管の末端を引抜き装置に把持し
て引抜く作業を行うものである。
去には、例えば特開平２ー２９２５９０号公報，特開平
３ー９１８８号公報等に開示されている先行技術が提案
されている。この先行技術は、撤去対象となる管を、導
管から切離し、撤去する管の末端を引抜き装置に把持し
て引抜く作業を行うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、上述の先行技術
を用いて行う管路の処理は、埋設管を単に引抜いて撤去
する作業を行うのみであった。また最近、白ガス管と呼
ばれている鋼管を埋設した供給管は、地震対策上よりこ
れを樹脂製のポリエチレン管（以下ＰＥ管という）に入
替える作業が行われている。この場合、従来工法では、
埋設管を引抜いた後、別の工程により新しいＰＥ管の引
込みを行う方式を採用しているが、このような工法によ
ると、引抜き作業とは別の引込みに要する作業時間が必
要となってその交換作業に多大の時間がかかる上に、一
旦埋設管を引抜いた後では、引抜によって生じた土中の
空洞内に周辺の土が崩れることから、新しいＰＥ管の引
込み作業が適性に行われず作業性が極めて悪いという問
題点も派生する。
を用いて行う管路の処理は、埋設管を単に引抜いて撤去
する作業を行うのみであった。また最近、白ガス管と呼
ばれている鋼管を埋設した供給管は、地震対策上よりこ
れを樹脂製のポリエチレン管（以下ＰＥ管という）に入
替える作業が行われている。この場合、従来工法では、
埋設管を引抜いた後、別の工程により新しいＰＥ管の引
込みを行う方式を採用しているが、このような工法によ
ると、引抜き作業とは別の引込みに要する作業時間が必
要となってその交換作業に多大の時間がかかる上に、一
旦埋設管を引抜いた後では、引抜によって生じた土中の
空洞内に周辺の土が崩れることから、新しいＰＥ管の引
込み作業が適性に行われず作業性が極めて悪いという問
題点も派生する。
【０００５】また地中に埋設されている旧い管を、新し
い管に入替える工法として、例えば特開昭５７−１２０
７８９号公報，特開平１−１２６４８４号公報等に記載
されている先行技術が知られているが、この工法による
場合は、旧い埋設管をパイプスプリッターと称する破断
装置で管軸方向に切り開きつつ新しい管を引込む方式で
あるので、旧い埋設管が地中に残留するという問題点が
ある。
い管に入替える工法として、例えば特開昭５７−１２０
７８９号公報，特開平１−１２６４８４号公報等に記載
されている先行技術が知られているが、この工法による
場合は、旧い埋設管をパイプスプリッターと称する破断
装置で管軸方向に切り開きつつ新しい管を引込む方式で
あるので、旧い埋設管が地中に残留するという問題点が
ある。
【０００６】本発明は、上述した問題点に鑑み、地中に
敷設されている埋設管の引抜き撤去時に、同時的に新し
い樹脂管の引込みが達成できる埋設管の交換工法を提供
することを目的としている。
敷設されている埋設管の引抜き撤去時に、同時的に新し
い樹脂管の引込みが達成できる埋設管の交換工法を提供
することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、第１の作業ピットと、第２の作業ピット
との間に敷設されている埋設管に対し、第１の作業ピッ
ト内に所要の引抜き装置を設置して埋設管の一端を上記
引抜き装置に挟持させ、また第２の作業ピット内に露出
する埋設管の他端には連結手段を介して交換用の樹脂管
を連結してなり、上記第１の作業ピットの側より、上記
引抜き装置に挟持させた埋設管の一端を通して埋設管の
管内に滑材成分を含むモルタル等の充填材を供給する充
填材供給手段を備え、この充填材を、埋設管の他端より
流出させる開口を有して、引抜き装置により埋設管を引
き抜く工程時に、連結手段により埋設管の他端に連結さ
れて埋設管の引抜き経路に引き込まれる交換用樹脂管の
外周と、埋設管の引き抜きにより生じた空洞部内壁との
間に上記充填材を注入しつつ埋設管の引抜き動作と樹脂
管の引込み動作とを同時的に行うように施工することを
特徴とするものである。
め、本発明は、第１の作業ピットと、第２の作業ピット
との間に敷設されている埋設管に対し、第１の作業ピッ
ト内に所要の引抜き装置を設置して埋設管の一端を上記
引抜き装置に挟持させ、また第２の作業ピット内に露出
する埋設管の他端には連結手段を介して交換用の樹脂管
を連結してなり、上記第１の作業ピットの側より、上記
引抜き装置に挟持させた埋設管の一端を通して埋設管の
管内に滑材成分を含むモルタル等の充填材を供給する充
填材供給手段を備え、この充填材を、埋設管の他端より
流出させる開口を有して、引抜き装置により埋設管を引
き抜く工程時に、連結手段により埋設管の他端に連結さ
れて埋設管の引抜き経路に引き込まれる交換用樹脂管の
外周と、埋設管の引き抜きにより生じた空洞部内壁との
間に上記充填材を注入しつつ埋設管の引抜き動作と樹脂
管の引込み動作とを同時的に行うように施工することを
特徴とするものである。
【０００８】また本発明は、上記交換用の樹脂管は、埋
設管の外径に比して僅かに小さい外径とされ、この外径
寸法の差が上記充填材の注入空間になっていることを他
の特徴の１つとするものである。
設管の外径に比して僅かに小さい外径とされ、この外径
寸法の差が上記充填材の注入空間になっていることを他
の特徴の１つとするものである。
【０００９】
【作用】本発明による工法によると、埋設管の引抜き工
程時に、引抜き経路に交換用の樹脂管が同時的に引き込
まれて埋設管の撤去作業と、新しいＰＥ管の引込み作業
とが同時に達成される。この際に、交換用の樹脂管は、
埋設管の引抜き直後に引込まれ、引抜き経路の地中の空
洞内が崩れないうちに樹脂管が引込まれるから、交換用
樹脂管の引込み抵抗が極めて少ない状態で引込みが行わ
れる。しかも、この樹脂管の引込み動作時に、引抜かれ
る埋設管の管内を通路として滑材成分を含むモルタル等
の充填材が、埋設管の他端より流出して、引込まれる樹
脂管の外周と地中の空洞内との間に注入され、この充填
材が、滑り作用を発揮することで摺動抵抗が小さく、交
換用樹脂管の引込み抵抗を大巾に低減することができ
る。この結果、従来の引抜き装置を大きく変更すること
なく、埋設管の引抜き撤去作業とＰＥ管の引込み作業と
が同時的に達成できるようになる。
程時に、引抜き経路に交換用の樹脂管が同時的に引き込
まれて埋設管の撤去作業と、新しいＰＥ管の引込み作業
とが同時に達成される。この際に、交換用の樹脂管は、
埋設管の引抜き直後に引込まれ、引抜き経路の地中の空
洞内が崩れないうちに樹脂管が引込まれるから、交換用
樹脂管の引込み抵抗が極めて少ない状態で引込みが行わ
れる。しかも、この樹脂管の引込み動作時に、引抜かれ
る埋設管の管内を通路として滑材成分を含むモルタル等
の充填材が、埋設管の他端より流出して、引込まれる樹
脂管の外周と地中の空洞内との間に注入され、この充填
材が、滑り作用を発揮することで摺動抵抗が小さく、交
換用樹脂管の引込み抵抗を大巾に低減することができ
る。この結果、従来の引抜き装置を大きく変更すること
なく、埋設管の引抜き撤去作業とＰＥ管の引込み作業と
が同時的に達成できるようになる。
【００１０】また上述の充填材が、引き込まれる樹脂管
の外周と、空洞部内壁との間に注入されることで、引き
込まれる樹脂管の外周に空洞部が発生しなくなり、引込
んだ樹脂管周辺の不等沈下や地盤沈下を防止できる。
の外周と、空洞部内壁との間に注入されることで、引き
込まれる樹脂管の外周に空洞部が発生しなくなり、引込
んだ樹脂管周辺の不等沈下や地盤沈下を防止できる。
【００１１】さらに請求項２に記載の発明では、交換用
の新しい樹脂管と撤去する埋設管との外径に差が設定さ
れることによって、樹脂管の引込み抵抗を軽減できると
同時に、埋設管の引抜き空洞部内に十分な充填材の注入
空間が形成されて空洞部の崩れによる地盤沈下の発生を
確実に防止することができる。
の新しい樹脂管と撤去する埋設管との外径に差が設定さ
れることによって、樹脂管の引込み抵抗を軽減できると
同時に、埋設管の引抜き空洞部内に十分な充填材の注入
空間が形成されて空洞部の崩れによる地盤沈下の発生を
確実に防止することができる。
【００１２】
【実施例】以下、図示の実施例により本発明の詳細を説
明する。図１は、本発明による埋設管交換工法の一実施
例を示す概要図であり、図１において、符号１は、本発
明に係る交換工法において引抜きの対象となる埋設管で
あり、この埋設管１は、ガス供給用パイプラインとして
道路下に埋設されている導管路２（本管または支管）よ
り分岐されて需要先に引き込まれている供給管である。
以下の説明ではこの埋設管１を撤去管と称する。
明する。図１は、本発明による埋設管交換工法の一実施
例を示す概要図であり、図１において、符号１は、本発
明に係る交換工法において引抜きの対象となる埋設管で
あり、この埋設管１は、ガス供給用パイプラインとして
道路下に埋設されている導管路２（本管または支管）よ
り分岐されて需要先に引き込まれている供給管である。
以下の説明ではこの埋設管１を撤去管と称する。
【００１３】撤去管１の引抜きに際しては、まず導管路
２との接続を適宜の手段により切り離しておく。この方
法としては、道路側を掘削して作業ピットＢを開削し、
そのピットＢ内に露出する導管路２と撤去管１との接続
部を分離させる。導管路２と切り離された撤去管１の延
長方向他端側は、需要先の宅地内に開削された作業ピッ
トＡ内に露出させ、この作業ピットＡ内には後述する引
抜き装置７を設置して撤去管１の端部を、同引抜き装置
７に挾持させる。前記作業ピットＢ内に露出された撤去
管１の一端には、後述する連結手段３を介して交換用の
新しい管４の端部が連結される。本実施例では、交換用
の新しい管４として、耐腐食性が高いポリエチレン管
（ＰＥ管）が用いられ、その新しい管（以下この管をＰ
Ｅ管４と称する）の外径は、撤去管１の外径よりも僅か
に小さい外径のＰＥ管４が用いられる。これにより撤去
管１が引き抜かれた後の地中の空洞部Ｃには、交換用Ｐ
Ｅ管４の外周面と空洞部Ｃの内壁面との間には、図２に
おいて符号Ｓで示す隙間が形成され、この隙間Ｓが後述
する充填材の注入空間とされている。
２との接続を適宜の手段により切り離しておく。この方
法としては、道路側を掘削して作業ピットＢを開削し、
そのピットＢ内に露出する導管路２と撤去管１との接続
部を分離させる。導管路２と切り離された撤去管１の延
長方向他端側は、需要先の宅地内に開削された作業ピッ
トＡ内に露出させ、この作業ピットＡ内には後述する引
抜き装置７を設置して撤去管１の端部を、同引抜き装置
７に挾持させる。前記作業ピットＢ内に露出された撤去
管１の一端には、後述する連結手段３を介して交換用の
新しい管４の端部が連結される。本実施例では、交換用
の新しい管４として、耐腐食性が高いポリエチレン管
（ＰＥ管）が用いられ、その新しい管（以下この管をＰ
Ｅ管４と称する）の外径は、撤去管１の外径よりも僅か
に小さい外径のＰＥ管４が用いられる。これにより撤去
管１が引き抜かれた後の地中の空洞部Ｃには、交換用Ｐ
Ｅ管４の外周面と空洞部Ｃの内壁面との間には、図２に
おいて符号Ｓで示す隙間が形成され、この隙間Ｓが後述
する充填材の注入空間とされている。
【００１４】連結手段３は、図２に示すようにその長手
方向の両端に連結部をなす回転自在のフック部材３Ａが
設けられている。このフック部材３Ａには撤去管１の端
末部と交換用ＰＥ管４の端末部とにそれぞれ固定された
係止部材５、６のフック部材が掛け止められ、連結手段
３を介して撤去管１と交換用ＰＥ管４とが一体的に連動
するようにしている。
方向の両端に連結部をなす回転自在のフック部材３Ａが
設けられている。このフック部材３Ａには撤去管１の端
末部と交換用ＰＥ管４の端末部とにそれぞれ固定された
係止部材５、６のフック部材が掛け止められ、連結手段
３を介して撤去管１と交換用ＰＥ管４とが一体的に連動
するようにしている。
【００１５】上記撤去管１側の係止部材５は、撤去管１
の端末部を塞ぐことができると共に厚さ方向に貫通する
吐出孔５Ａが周方向に沿って複数形成されている。本実
施例では、吐出孔５Ａの断面形状が、撤去管１の長手方
向に沿って連結手段３側が小径をなすテーパ状とされ、
吐出孔５Ａの内部を流動する充填材が吐出される際の速
度を高めることができるようになっている。
の端末部を塞ぐことができると共に厚さ方向に貫通する
吐出孔５Ａが周方向に沿って複数形成されている。本実
施例では、吐出孔５Ａの断面形状が、撤去管１の長手方
向に沿って連結手段３側が小径をなすテーパ状とされ、
吐出孔５Ａの内部を流動する充填材が吐出される際の速
度を高めることができるようになっている。
【００１６】交換用のＰＥ管４側に設ける係止部材６
は、連結手段３のフック部材３Ａに係合するフック部材
を有する円錐頭部が形成され、その頭部の一部が連結手
段３の内部に入り込むことで交換用ＰＥ管４と外周面を
連続させた状態にされている。交換用ＰＥ管４の端末部
は係止部材６と一体化されており、撤去管１が引抜かれ
る方向（図１中、矢印Ｄで示す方向）に移動すると、連
結手段３を介して係止部材６が牽引されることによって
撤去管１にＰＥ管４が連動して移動できるようになって
いる。
は、連結手段３のフック部材３Ａに係合するフック部材
を有する円錐頭部が形成され、その頭部の一部が連結手
段３の内部に入り込むことで交換用ＰＥ管４と外周面を
連続させた状態にされている。交換用ＰＥ管４の端末部
は係止部材６と一体化されており、撤去管１が引抜かれ
る方向（図１中、矢印Ｄで示す方向）に移動すると、連
結手段３を介して係止部材６が牽引されることによって
撤去管１にＰＥ管４が連動して移動できるようになって
いる。
【００１７】作業ピットＡ内に露出する撤去管１の末端
は、同作業ピットＡ内に設置された引抜き装置７に挾持
される。本実施例の引抜き装置７は、油圧シリンダによ
り所定の挾持力が得られる上下一対のクランプロール７
Ａ，７Ｂを有し、そのクランプロール７Ａ，７Ｂ間に撤
去管１の末端が挾持され、ロールの回転により撤去管１
が、図１の矢印Ｄに示す方向に引抜き移動できるように
している。なお引抜き装置７に装備されるクランプロー
ル７Ａ，７Ｂについてはその詳細を示していないが、撤
去管１を引抜く際、図１中、円内に点線で示しているよ
うに管１の管体は楕円形に押し潰されるが、撤去管１の
内部に通路空間を形成できる形態で引抜き動作される構
造とされている。
は、同作業ピットＡ内に設置された引抜き装置７に挾持
される。本実施例の引抜き装置７は、油圧シリンダによ
り所定の挾持力が得られる上下一対のクランプロール７
Ａ，７Ｂを有し、そのクランプロール７Ａ，７Ｂ間に撤
去管１の末端が挾持され、ロールの回転により撤去管１
が、図１の矢印Ｄに示す方向に引抜き移動できるように
している。なお引抜き装置７に装備されるクランプロー
ル７Ａ，７Ｂについてはその詳細を示していないが、撤
去管１を引抜く際、図１中、円内に点線で示しているよ
うに管１の管体は楕円形に押し潰されるが、撤去管１の
内部に通路空間を形成できる形態で引抜き動作される構
造とされている。
【００１８】引抜き装置７により引き抜かれる撤去管１
の末端には、撤去管１の管内を通路とする充填材の供給
経路８Ａが接続される。この充填材の供給経路８Ａは、
作業ピットＡ側の地上部に配置された充填材注入機８に
接続するホースで構成されており、充填材注入機８から
の充填材を、撤去管１の管内に順次導入できるようにな
っている。ここに充填材は、本実施例の場合、ベントナ
イト等の滑剤成分を含むモルタルが用いられ、充填材注
入機８に付設されているコンプレッサ９からの圧力（図
２中矢印Ｆで示す方向の圧力）によって撤去管１の引抜
き動作が開始されるのにあわせて撤去管１の管内に導入
される構成としている。
の末端には、撤去管１の管内を通路とする充填材の供給
経路８Ａが接続される。この充填材の供給経路８Ａは、
作業ピットＡ側の地上部に配置された充填材注入機８に
接続するホースで構成されており、充填材注入機８から
の充填材を、撤去管１の管内に順次導入できるようにな
っている。ここに充填材は、本実施例の場合、ベントナ
イト等の滑剤成分を含むモルタルが用いられ、充填材注
入機８に付設されているコンプレッサ９からの圧力（図
２中矢印Ｆで示す方向の圧力）によって撤去管１の引抜
き動作が開始されるのにあわせて撤去管１の管内に導入
される構成としている。
【００１９】撤去管１の管内に導入された充填材は、図
２において矢印Ｐで示すように係止部材５の吐出孔５Ａ
から流出されるようになっている。係止部材５から流出
された充填材は、連結手段３の外形に沿って流動し、撤
去管１よりも外径寸法が小さい交換用ＰＥ管４の外周面
と、空洞部Ｃの内壁面との間の隙間Ｓによって形成され
ている注入空間を利用して空洞部Ｃ内に流入される。
２において矢印Ｐで示すように係止部材５の吐出孔５Ａ
から流出されるようになっている。係止部材５から流出
された充填材は、連結手段３の外形に沿って流動し、撤
去管１よりも外径寸法が小さい交換用ＰＥ管４の外周面
と、空洞部Ｃの内壁面との間の隙間Ｓによって形成され
ている注入空間を利用して空洞部Ｃ内に流入される。
【００２０】本実施例は、以上のような構成であるから
埋設管（撤去管１）の交換作業に際しては、次のような
手順が実行される。まず、交換作業に際して、撤去管１
を導管路２と切り離すための作業ピットＢが掘削により
開削され、撤去管１の端部が、導管路２から切り離され
て露出し端末部が開口される。なお撤去管１を切り離し
た導管路２は分離口となるサービスチーが気密に封止さ
れる。
埋設管（撤去管１）の交換作業に際しては、次のような
手順が実行される。まず、交換作業に際して、撤去管１
を導管路２と切り離すための作業ピットＢが掘削により
開削され、撤去管１の端部が、導管路２から切り離され
て露出し端末部が開口される。なお撤去管１を切り離し
た導管路２は分離口となるサービスチーが気密に封止さ
れる。
【００２１】次いで作業ピットＢ内に露出している撤去
管１の管端に、連結手段３の一端が固定される。連結手
段３を撤去管１の管端に固定する方法としては、本実施
例の場合、交換後に連結手段３の回収を可能にするため
に締結手段が用いられる。連結手段３には、予め交換用
のＰＥ管４が連結されており、撤去管１の管端に連結手
段３が締結されることにより撤去管１と交換用ＰＥ管４
とが連動可能に連結される。
管１の管端に、連結手段３の一端が固定される。連結手
段３を撤去管１の管端に固定する方法としては、本実施
例の場合、交換後に連結手段３の回収を可能にするため
に締結手段が用いられる。連結手段３には、予め交換用
のＰＥ管４が連結されており、撤去管１の管端に連結手
段３が締結されることにより撤去管１と交換用ＰＥ管４
とが連動可能に連結される。
【００２２】撤去管１および交換用ＰＥ管４の連結が終
了すると、撤去管１を引抜き装置７によって埋設位置か
ら引抜く動作を行う。この場合、引抜き装置７は、クラ
ンプロール７Ａ，７Ｂの回転により埋設位置から順次引
き抜かれる。撤去管１が埋設位置から引抜かれ始める
と、この引抜きに連動して連結手段３により連結されて
いる交換用のＰＥ管４が、引抜きによって生じた地中の
空洞部Ｃ内に順次引き込まれる。
了すると、撤去管１を引抜き装置７によって埋設位置か
ら引抜く動作を行う。この場合、引抜き装置７は、クラ
ンプロール７Ａ，７Ｂの回転により埋設位置から順次引
き抜かれる。撤去管１が埋設位置から引抜かれ始める
と、この引抜きに連動して連結手段３により連結されて
いる交換用のＰＥ管４が、引抜きによって生じた地中の
空洞部Ｃ内に順次引き込まれる。
【００２３】一方、撤去管１の引抜き作業が行われる時
期にあわせて充填材注入機８およびコンプレッサ９の動
作で充填材が、充填材供給経路８Ａを介して撤去管１の
管内に順次圧送される。充填材はコンプレッサ９からの
圧力によって撤去管１の管内で加圧され、係止部材５に
備える吐出孔５Ａから流出される。係止部材５の吐出孔
５Ａから吐出された充填材は、連結手段３の外周面形状
に沿って流動し、撤去管１と交換用ＰＥ管４との外径寸
法の差により形成されている隙間Ｓ（図２参照）内に入
り込み、撤去管１が引抜かれた後に生じる空洞部Ｃ内に
注入される。空洞部Ｃ内に注入された充填材は、交換用
ＰＥ管４の外周面と接触することによりＰＥ管４の摺動
抵抗が軽減され、また、ＰＥ管４の引込み後に充填材が
硬化すると空洞部Ｃの崩れを防止する作用が果される。
期にあわせて充填材注入機８およびコンプレッサ９の動
作で充填材が、充填材供給経路８Ａを介して撤去管１の
管内に順次圧送される。充填材はコンプレッサ９からの
圧力によって撤去管１の管内で加圧され、係止部材５に
備える吐出孔５Ａから流出される。係止部材５の吐出孔
５Ａから吐出された充填材は、連結手段３の外周面形状
に沿って流動し、撤去管１と交換用ＰＥ管４との外径寸
法の差により形成されている隙間Ｓ（図２参照）内に入
り込み、撤去管１が引抜かれた後に生じる空洞部Ｃ内に
注入される。空洞部Ｃ内に注入された充填材は、交換用
ＰＥ管４の外周面と接触することによりＰＥ管４の摺動
抵抗が軽減され、また、ＰＥ管４の引込み後に充填材が
硬化すると空洞部Ｃの崩れを防止する作用が果される。
【００２４】引抜き装置７は、撤去管１の全長が引抜か
れて作業ピットＡ内に交換用ＰＥ管４の先端部が露出し
た時点で動作を停止させる。作業ピットＡに露出した交
換用ＰＥ管４は、その先端部から連結手段３が外され、
新しい管として使用可能な状態にされる。
れて作業ピットＡ内に交換用ＰＥ管４の先端部が露出し
た時点で動作を停止させる。作業ピットＡに露出した交
換用ＰＥ管４は、その先端部から連結手段３が外され、
新しい管として使用可能な状態にされる。
【００２５】
【発明の効果】以上に述べたように請求項１記載された
本発明によると、撤去管の引抜き工程時に、引抜き経路
に交換用のＰＥ管が同時的に引き込まれて撤去管の撤去
作業と新しいＰＥ管の引込み作業とが同時に達成でき
る。この際に、交換用のＰＥ管は、撤去管の引抜き直後
に引込まれ、引抜き経路の地中に生じる空洞内が崩れな
いうちにＰＥ管の引き込みが行われるから、交換用ＰＥ
管の引込み抵抗が少ない状態で引込みが行われ、しかも
このＰＥ管の引込み動作時に、引抜かれる撤去管の管内
を通路として滑材成分を含むモルタル等の充填材が、撤
去管の他端より流出して、引込まれるＰＥ管の外周と地
中の空洞部内壁との間に注入される結果、この充填材
が、滑り作用を発揮することで摺動抵抗が大巾に小さく
なり、交換用ＰＥ管の引込み抵抗を大巾に低減した状態
でＰＥ管の引込みが達成できる。この結果、従来の引抜
き装置を大きく変更することなく、撤去管の引抜き撤去
作業とＰＥ管の引込み作業とが同時的に達成できるよう
になる。
本発明によると、撤去管の引抜き工程時に、引抜き経路
に交換用のＰＥ管が同時的に引き込まれて撤去管の撤去
作業と新しいＰＥ管の引込み作業とが同時に達成でき
る。この際に、交換用のＰＥ管は、撤去管の引抜き直後
に引込まれ、引抜き経路の地中に生じる空洞内が崩れな
いうちにＰＥ管の引き込みが行われるから、交換用ＰＥ
管の引込み抵抗が少ない状態で引込みが行われ、しかも
このＰＥ管の引込み動作時に、引抜かれる撤去管の管内
を通路として滑材成分を含むモルタル等の充填材が、撤
去管の他端より流出して、引込まれるＰＥ管の外周と地
中の空洞部内壁との間に注入される結果、この充填材
が、滑り作用を発揮することで摺動抵抗が大巾に小さく
なり、交換用ＰＥ管の引込み抵抗を大巾に低減した状態
でＰＥ管の引込みが達成できる。この結果、従来の引抜
き装置を大きく変更することなく、撤去管の引抜き撤去
作業とＰＥ管の引込み作業とが同時的に達成できるよう
になる。
【００２６】また上述の充填材が、引込まれるＰＥ管の
外周と空洞部内壁との間に注入されることで、引込まれ
るＰＥ管の外周に空洞部が発生しなくなり、引込んだＰ
Ｅ管周辺の不等沈下や地盤沈下を防止できる。
外周と空洞部内壁との間に注入されることで、引込まれ
るＰＥ管の外周に空洞部が発生しなくなり、引込んだＰ
Ｅ管周辺の不等沈下や地盤沈下を防止できる。
【００２７】さらに請求項２に記載の発明では、交換用
の新しいＰＥ管と撤去する撤去管との外径に差が設定さ
れることによって、ＰＥ管の引込み抵抗を軽減できると
同時に、撤去管の引抜き空洞部内に十分な充填材の注入
空間が形成されて空洞部の崩れによる地盤沈下の発生を
確実に防止することができる。
の新しいＰＥ管と撤去する撤去管との外径に差が設定さ
れることによって、ＰＥ管の引込み抵抗を軽減できると
同時に、撤去管の引抜き空洞部内に十分な充填材の注入
空間が形成されて空洞部の崩れによる地盤沈下の発生を
確実に防止することができる。
【図１】 本発明に係る埋設管の交換態様を説明するた
めの概要図である。
めの概要図である。
【図２】 図１に示した埋設管の交換の際に用いられる
連結手段の構成を説明するための部分的な断面図であ
る。
連結手段の構成を説明するための部分的な断面図であ
る。
１ 引抜き対象の埋設管（撤去管） ３ 連結手段 ４ 交換用のＰＥ管 ５、６ 係止部材 ５Ａ 充填材の吐出孔 ８ 充填材注入機 ９ コンプレッサ Ａ、Ｂ 作業ピット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 多田 維弘 東京都杉並区西荻北４−32−７ (72)発明者 池 宣勝 神奈川県大和市代官３丁目18番３号 株式 会社ハッコー技術開発センター内
Claims (2)
- 【請求項１】 第１の作業ピットと、第２の作業ピット
との間に敷設されている埋設管に対し、第１の作業ピッ
ト内に所要の引抜き装置を設置して埋設管の一端を上記
引抜き装置に挟持させ、また第２の作業ピット内に露出
する埋設管の他端には連結手段を介して交換用の樹脂管
を連結してなり、 上記第１の作業ピットの側より、上記引抜き装置に挟持
させた埋設管の一端を通して埋設管の管内に滑材成分を
含むモルタル等の充填材を導入する充填材供給手段を備
える共に、この充填材を、埋設管の他端より流出させる
開口を有し、 上記引抜き装置により埋設管を引き抜く工程時に、連結
手段により埋設管の他端に連結されて埋設管の引抜き経
路に引き込まれる交換用樹脂管の外周と、埋設管の引き
抜きにより生じた空洞部内壁との間に上記充填材を注入
しつつ埋設管の引抜き動作と樹脂管の引込み動作とを同
時的に行うように施工することを特徴とする埋設管の交
換工法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の埋設管の交換工法にお
いて、上記交換用の樹脂管は、埋設管の外径に比して僅
かに小さい外径とされ、この外径寸法の差が上記充填材
の注入空間になっていることを特徴とする埋設管の交換
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21148996A JP3761983B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 埋設管の交換工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21148996A JP3761983B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 埋設管の交換工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1054482A true JPH1054482A (ja) | 1998-02-24 |
| JP3761983B2 JP3761983B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=16606806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21148996A Expired - Fee Related JP3761983B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 埋設管の交換工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3761983B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1092901A2 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-18 | M.P. Burke plc | Method for removing and/or replacing an underground conduit |
| JP2003056747A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-26 | Kana Flex Corporation Kk | 排水管補修方法 |
| JP2003083472A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Kubota Corp | 埋設管の付設替え工法及び埋設管切断装置 |
| JP2008025308A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Sanwa Kizai Co Ltd | 既設埋設管の回収工法 |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP21148996A patent/JP3761983B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1092901A2 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-18 | M.P. Burke plc | Method for removing and/or replacing an underground conduit |
| EP1092901A3 (en) * | 1999-10-13 | 2003-04-02 | M.P. Burke plc | Method for removing and/or replacing an underground conduit |
| JP2003056747A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-26 | Kana Flex Corporation Kk | 排水管補修方法 |
| JP2003083472A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Kubota Corp | 埋設管の付設替え工法及び埋設管切断装置 |
| JP4565783B2 (ja) * | 2001-09-13 | 2010-10-20 | 株式会社クボタ | 埋設管の付設替え工法及び埋設管切断装置 |
| JP2008025308A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Sanwa Kizai Co Ltd | 既設埋設管の回収工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3761983B2 (ja) | 2006-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04262184A (ja) | 流体搬送用本管の取替え方法、取替えに使用するヘッド及び取替え用本管 | |
| JPH0233911B2 (ja) | ||
| JPH1054482A (ja) | 埋設管の交換工法 | |
| KR101436816B1 (ko) | 중공형 로드 비회전식 지향성압입공법 | |
| JPH10122432A (ja) | 地中埋設管の入れ替え方法および引き抜き方法 | |
| US8011449B2 (en) | Method and apparatus for directional drilling | |
| JP4603701B2 (ja) | 公道側の埋設ガス配管の入替え施工方法 | |
| JPH0633454A (ja) | アンカー用ケーシングパイプ引抜き方法及び装置 | |
| JPH11182733A (ja) | 新旧ガス管の入れ替え工法及びその装置 | |
| JP3515046B2 (ja) | 地山補強工法 | |
| JP3510753B2 (ja) | 部分更生修理治具及び更生修理工法 | |
| JPH08128564A (ja) | 埋設管の撤去工法 | |
| JP3655871B2 (ja) | 地下空洞充填用パッカー装置 | |
| JP2900212B2 (ja) | 既設配管の内面ライニング補修工法 | |
| JP2796577B2 (ja) | 管内面ライニング補修工法 | |
| JPH0861561A (ja) | 更新管の入れ替え工法 | |
| JPH0243413A (ja) | 管を打込む方法及び装置 | |
| JP2744773B2 (ja) | アンカー用止水装置と引き抜き用ジャッキ及びその止水装置と引き抜き用ジャッキを用いたケーシングの引き抜き工法 | |
| JP2000088174A (ja) | 水取り用キャップおよびその水取り方法 | |
| JPS59228184A (ja) | 地中埋設物の検知方法 | |
| JP2024035585A (ja) | 湧水圧測定装置および湧水圧測定方法 | |
| JPH08128565A (ja) | 埋設管の撤去工法 | |
| JPS6249408B2 (ja) | ||
| JPH04180871A (ja) | 供内管の内面ライニング補修工法 | |
| GB2357328A (en) | Method and apparatus for replacing a conduit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050616 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051013 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051021 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051207 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060110 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060112 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100120 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100120 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110120 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120120 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130120 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140120 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |