JPH11182733A - 新旧ガス管の入れ替え工法及びその装置 - Google Patents
新旧ガス管の入れ替え工法及びその装置Info
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- JPH11182733A JPH11182733A JP9354725A JP35472597A JPH11182733A JP H11182733 A JPH11182733 A JP H11182733A JP 9354725 A JP9354725 A JP 9354725A JP 35472597 A JP35472597 A JP 35472597A JP H11182733 A JPH11182733 A JP H11182733A
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- JP
- Japan
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- pipe
- stopper
- hexa
- gas
- disk
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ガス管の新旧入れ替え工事において、経費と
工事日数を削減する。 【解決手段】 不要となる既設ガス供給管５０のチーズ
２近くにゴム玉５２を挿入してガスを遮断し、既設ガス
供給管５０を切断、撤去し、収径及び拡径自在のキャッ
プ５４付ヘキサストッパー５３を挿入して切断端部を閉
塞する。ゴム玉５２を取り外し、ヘキサストッパーをチ
ーズ２内の分岐部まで挿入してガスを遮断したのち、既
設ガス配管を解体撤去し、トランジション短管５５を前
記チーズの分岐口に取り付け、ポリエチレン管側端部５
８をゴムキャップ５９で閉塞する。ヘキサストッパーを
収径させて引き戻した上、穿孔５７からゴム玉５２を挿
入してトランジション短管内でガスを遮断する。トラン
ジション短管からゴムキャップ５９及びヘキサストッパ
ー５３を取り外し、トランジション短管５５のポリエチ
レン部と新設ポリエチレン管６１とを融着接続する。
工事日数を削減する。 【解決手段】 不要となる既設ガス供給管５０のチーズ
２近くにゴム玉５２を挿入してガスを遮断し、既設ガス
供給管５０を切断、撤去し、収径及び拡径自在のキャッ
プ５４付ヘキサストッパー５３を挿入して切断端部を閉
塞する。ゴム玉５２を取り外し、ヘキサストッパーをチ
ーズ２内の分岐部まで挿入してガスを遮断したのち、既
設ガス配管を解体撤去し、トランジション短管５５を前
記チーズの分岐口に取り付け、ポリエチレン管側端部５
８をゴムキャップ５９で閉塞する。ヘキサストッパーを
収径させて引き戻した上、穿孔５７からゴム玉５２を挿
入してトランジション短管内でガスを遮断する。トラン
ジション短管からゴムキャップ５９及びヘキサストッパ
ー５３を取り外し、トランジション短管５５のポリエチ
レン部と新設ポリエチレン管６１とを融着接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳鉄製ガス本管か
ら分岐している既設ガス配管（旧管）をポリエチレン管
（新管）に入れ替える工法及びその装置に関するもので
ある。
ら分岐している既設ガス配管（旧管）をポリエチレン管
（新管）に入れ替える工法及びその装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】集合住宅等の場合のように、中口径（７
５〜１５０ｍｍ程度）の鋼管でガスを供給している物件
において、建物の大幅な改修工事が行われる場合は、ガ
ス配管も新たに引き直す方法が採られており、この時、
ガス本支管（鋳鉄管）からの取り出し以降、建物飛込み
部までの埋設配管部はポリエチレン管に交換される。
５〜１５０ｍｍ程度）の鋼管でガスを供給している物件
において、建物の大幅な改修工事が行われる場合は、ガ
ス配管も新たに引き直す方法が採られており、この時、
ガス本支管（鋳鉄管）からの取り出し以降、建物飛込み
部までの埋設配管部はポリエチレン管に交換される。
【０００３】この交換方法を図４に基づいて説明する。 （１）先ず、既設ガス配管（鋼管）からのガスの供給を
停止した後、ガス本支管上の既設取出位置の近傍に割り
スリーブをセットし、鋼管とポリエチレン管から成るト
ランジション短管を割りスリーブの分岐口にねじ込み、
これにポリエチレン管を接続して建物飛込み部まで延長
し、新たな配管でガスを供給する。
停止した後、ガス本支管上の既設取出位置の近傍に割り
スリーブをセットし、鋼管とポリエチレン管から成るト
ランジション短管を割りスリーブの分岐口にねじ込み、
これにポリエチレン管を接続して建物飛込み部まで延長
し、新たな配管でガスを供給する。
【０００４】（２）後日、既設取出し部を掘削して露出
させ、不要となった既設ガス配管（鋼管）を次の方法で
撤去する。 図４（Ａ）に示すように、本支管１に取り付けられた
チーズ２に接続された不要（既設）ガス配管３に穿孔４
を行い、ゴム玉５を挿入してガスを遮断する。 次に、（Ｂ）に示すように、ガス配管３をゴム玉５の
下流側で切断する。 次に、（Ｃ）に示すように、切断端部にヘキサプラグ
６を取り付ける。 次に、（Ｄ）に示すように、ゴム玉５を取り外し、穿
孔４にプラグ７を取り付ける。 次に、（Ｅ）に示すように、ヘキサプラグ６に挿入棒
８をセットし、ヘキサプラグ６が鋳鉄管チーズ２の分岐
部に到達するまで押し込む。 次に、（Ｆ）に示すように、ヘキサプラグ６から挿入
棒８を取り外し、チーズ２の分岐部よりガス配管３を解
体撤去する。 次に、（Ｇ）に示すように、チーズ２の分岐部にブシ
ョン９を取り付け、ヘキサプラグ６に取り付けてあるゴ
ム栓１２取り外し用ワイヤー１０をブションプラグ孔１
１から外部に引き出す。 次に、ゴム栓１２取り外し用ワイヤー１０を引っ張っ
てゴム栓１２を外し、ブションプラグ孔１１からエアパ
ージ完了を確認した後、ブションプラグ孔１１にプラグ
をねじ込んでシールする。 ヘキサプラグ６はチーズ２の分岐部内に残置する。
させ、不要となった既設ガス配管（鋼管）を次の方法で
撤去する。 図４（Ａ）に示すように、本支管１に取り付けられた
チーズ２に接続された不要（既設）ガス配管３に穿孔４
を行い、ゴム玉５を挿入してガスを遮断する。 次に、（Ｂ）に示すように、ガス配管３をゴム玉５の
下流側で切断する。 次に、（Ｃ）に示すように、切断端部にヘキサプラグ
６を取り付ける。 次に、（Ｄ）に示すように、ゴム玉５を取り外し、穿
孔４にプラグ７を取り付ける。 次に、（Ｅ）に示すように、ヘキサプラグ６に挿入棒
８をセットし、ヘキサプラグ６が鋳鉄管チーズ２の分岐
部に到達するまで押し込む。 次に、（Ｆ）に示すように、ヘキサプラグ６から挿入
棒８を取り外し、チーズ２の分岐部よりガス配管３を解
体撤去する。 次に、（Ｇ）に示すように、チーズ２の分岐部にブシ
ョン９を取り付け、ヘキサプラグ６に取り付けてあるゴ
ム栓１２取り外し用ワイヤー１０をブションプラグ孔１
１から外部に引き出す。 次に、ゴム栓１２取り外し用ワイヤー１０を引っ張っ
てゴム栓１２を外し、ブションプラグ孔１１からエアパ
ージ完了を確認した後、ブションプラグ孔１１にプラグ
をねじ込んでシールする。 ヘキサプラグ６はチーズ２の分岐部内に残置する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記新旧管の
入れ替え工法においては、次のような欠点がある。 （１）作業場所が２ヶ所となり、これらの工事は同時に
工事作業ができないため、前日のガス本管に対するポリ
エチレン管の接続と翌日の既設ガス管の撤去の２日以上
の施工日数を要する。 （２）作業溝掘削箇所が２ヶ所になるため、復旧費用も
倍増する。
入れ替え工法においては、次のような欠点がある。 （１）作業場所が２ヶ所となり、これらの工事は同時に
工事作業ができないため、前日のガス本管に対するポリ
エチレン管の接続と翌日の既設ガス管の撤去の２日以上
の施工日数を要する。 （２）作業溝掘削箇所が２ヶ所になるため、復旧費用も
倍増する。
【０００６】本発明の第１の目的は、既設ガス供給管の
入れ替え工法及びその装置において、１ヶ所において、
すべての作業を行うことができるようにすることであ
る。第２の目的は、１日の作業ですべて済ませることが
できるようにすることである。第３の目的は、復旧工事
費用を従来の約２分の１に削減することである。
入れ替え工法及びその装置において、１ヶ所において、
すべての作業を行うことができるようにすることであ
る。第２の目的は、１日の作業ですべて済ませることが
できるようにすることである。第３の目的は、復旧工事
費用を従来の約２分の１に削減することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成する手段として、次に説明する新旧ガス管の入れ替え
工法及びその装置を提案する。
成する手段として、次に説明する新旧ガス管の入れ替え
工法及びその装置を提案する。
【０００８】１．不要となる既設ガス供給管であって、
チーズに近い位置に穿孔を行い、ここからゴム玉を挿入
してガスを遮断する、次に、前記既設ガス供給管を前記
ゴム玉の下流側において切断し、撤去する、 次に、前
記切断端部内に外から収径及び拡径自在のキャップ付ヘ
キサストッパーを挿入し、切断端部を閉塞する、次に、
前記ゴム玉を既設ガス供給管から取り外し、この取り外
した孔をプラグ止めする、次に、ヘキサストッパーをチ
ーズ内の分岐部まで挿入し、拡径してガスを遮断したの
ち、既設ガス供給管をチーズの分岐口より解体撤去す
る、次に、あらかじめ鋼管部に穿孔し、プラグ止めした
トランジション短管を前記チーズの分岐口に取り付け、
ポリエチレン側端部を軸ボルト外側の円筒を貫通摺動す
るキャップで閉塞する、次に、ヘキサストッパーを収径
させてトランジション短管内において、前記ゴム玉を挿
入した穿孔位置よりも下流側まで引き戻した上、孔から
プラグを取り外し、再びこの孔からゴム玉を挿入してト
ランジション短管内でガスを遮断したのち、トランジシ
ョン短管からキャップとともにヘキサストッパーを抜き
とる、次に、前記トランジション短管のポリエチレン部
に新設ポリエチレン管を融着接続する、次に、新設ポリ
エチレン管をメータコック位置等まで延伸したら、メー
タコック等を閉じて分岐箇所のゴム玉を取り外し、エア
パージを完了した後に穿孔箇所をプラグ止めする、こと
を特徴とする新旧ガス管の入れ替え工法。
チーズに近い位置に穿孔を行い、ここからゴム玉を挿入
してガスを遮断する、次に、前記既設ガス供給管を前記
ゴム玉の下流側において切断し、撤去する、 次に、前
記切断端部内に外から収径及び拡径自在のキャップ付ヘ
キサストッパーを挿入し、切断端部を閉塞する、次に、
前記ゴム玉を既設ガス供給管から取り外し、この取り外
した孔をプラグ止めする、次に、ヘキサストッパーをチ
ーズ内の分岐部まで挿入し、拡径してガスを遮断したの
ち、既設ガス供給管をチーズの分岐口より解体撤去す
る、次に、あらかじめ鋼管部に穿孔し、プラグ止めした
トランジション短管を前記チーズの分岐口に取り付け、
ポリエチレン側端部を軸ボルト外側の円筒を貫通摺動す
るキャップで閉塞する、次に、ヘキサストッパーを収径
させてトランジション短管内において、前記ゴム玉を挿
入した穿孔位置よりも下流側まで引き戻した上、孔から
プラグを取り外し、再びこの孔からゴム玉を挿入してト
ランジション短管内でガスを遮断したのち、トランジシ
ョン短管からキャップとともにヘキサストッパーを抜き
とる、次に、前記トランジション短管のポリエチレン部
に新設ポリエチレン管を融着接続する、次に、新設ポリ
エチレン管をメータコック位置等まで延伸したら、メー
タコック等を閉じて分岐箇所のゴム玉を取り外し、エア
パージを完了した後に穿孔箇所をプラグ止めする、こと
を特徴とする新旧ガス管の入れ替え工法。
【０００９】２．受け円盤の中心から軸方向に軸ボルト
を突設すると共に、前記軸ボルトに可動自在に前記受け
円盤と同径の押え円盤をスライド自在に取り付けたこ
と、前記受け円盤と押え円盤間に該円盤よりも大径のゴ
ムリングを位置させたこと、前記押え円盤の外側に延長
されている軸ボルトに円筒を外挿し、この円筒の外側に
ナットを装着し、該ナットを締め付けることにより円筒
を押して押え円盤を受け円盤側に移動させてこの間を狭
めることにより、ゴムリングを挟圧して該ゴムリングを
拡径自在に構成したこと、を特徴とするヘキサストッパ
ー。
を突設すると共に、前記軸ボルトに可動自在に前記受け
円盤と同径の押え円盤をスライド自在に取り付けたこ
と、前記受け円盤と押え円盤間に該円盤よりも大径のゴ
ムリングを位置させたこと、前記押え円盤の外側に延長
されている軸ボルトに円筒を外挿し、この円筒の外側に
ナットを装着し、該ナットを締め付けることにより円筒
を押して押え円盤を受け円盤側に移動させてこの間を狭
めることにより、ゴムリングを挟圧して該ゴムリングを
拡径自在に構成したこと、を特徴とするヘキサストッパ
ー。
【００１０】３．前記２のナットが蝶ナットから成るヘ
キサストッパー。 ４．前記２のゴムリングがタイヤ形状から成るヘキサス
トッパー。 ５．前記２の筒体とナット間にスラストベアリングを介
在させて成るヘキサストッパー。
キサストッパー。 ４．前記２のゴムリングがタイヤ形状から成るヘキサス
トッパー。 ５．前記２の筒体とナット間にスラストベアリングを介
在させて成るヘキサストッパー。
【００１１】
【実施例】新設ガス供給管（ポリエチレン管）を既設の
鋼管製ガス供給管に入れ替えるには、本支管と既設ガス
供給管の分岐部分に作業溝を掘削したのち、図１に示す
工程で作業を行う。
鋼管製ガス供給管に入れ替えるには、本支管と既設ガス
供給管の分岐部分に作業溝を掘削したのち、図１に示す
工程で作業を行う。
【００１２】先ず、（Ａ）に示すように、本支管１に
チーズ２を介して接続されている鋼管製の既設ガス配管
５０に穿孔５１を行い、ゴム玉５２を挿入してガスを遮
断する。 次に、（Ｂ）に示すように、既設ガス配管５０をゴム
玉５２の下流側で切断し撤去する。 次に、（Ｃ）に示すように、切断端部内面にヘキサス
トッパー５３を挿入し、端部にゴムキャップ５４を被せ
た後、ゴム玉５２を外してプラグ６０を取り付ける。
チーズ２を介して接続されている鋼管製の既設ガス配管
５０に穿孔５１を行い、ゴム玉５２を挿入してガスを遮
断する。 次に、（Ｂ）に示すように、既設ガス配管５０をゴム
玉５２の下流側で切断し撤去する。 次に、（Ｃ）に示すように、切断端部内面にヘキサス
トッパー５３を挿入し、端部にゴムキャップ５４を被せ
た後、ゴム玉５２を外してプラグ６０を取り付ける。
【００１３】次に、（Ｄ）に示すように、ヘキサスト
ッパー５３を軸ボルト５３ｂを押して鋳鉄管チーズ２の
分岐部まで挿入してガスを遮断した後、ゴムキャップ５
４を外し既設ガス配管５０をチーズ２の分岐部より解体
撤去する。 次に、（Ｅ）に示すように、あらかじめ鋼管部５６に
設けた穿孔５７をプラグ５７ａ止めしたトランジション
短管５５を鋳鉄管チーズ２の分岐部に取り付け、ポリエ
チレン管側端部５８に軸ボルト５３ｂ外側の円筒５３ｅ
を貫通摺動させてゴムキャップ５９を被せる。
ッパー５３を軸ボルト５３ｂを押して鋳鉄管チーズ２の
分岐部まで挿入してガスを遮断した後、ゴムキャップ５
４を外し既設ガス配管５０をチーズ２の分岐部より解体
撤去する。 次に、（Ｅ）に示すように、あらかじめ鋼管部５６に
設けた穿孔５７をプラグ５７ａ止めしたトランジション
短管５５を鋳鉄管チーズ２の分岐部に取り付け、ポリエ
チレン管側端部５８に軸ボルト５３ｂ外側の円筒５３ｅ
を貫通摺動させてゴムキャップ５９を被せる。
【００１４】次に、（Ｆ）に示すように、ヘキサスト
ッパー５３を穿孔５７の下流側まで引き戻し、プラグ５
７ａを取り外し、ゴム玉５２をすばやく挿入してガスを
遮断した後、ゴムキャップ５９及びヘキサストッパー５
３を抜き取る。 次に、（Ｇ）に示すように、トランジション短管５５
のポリエチレン管側端部５８に新設ポリエチレン管６１
を融着接続する。 次に、新設ポリエチレン管６１をメータコック位置等
まで延伸した後、ゴム玉５２を穿孔５７から取り外し、
エアパージを完了させた後にこの孔５７をプラグ５７ａ
止めする。
ッパー５３を穿孔５７の下流側まで引き戻し、プラグ５
７ａを取り外し、ゴム玉５２をすばやく挿入してガスを
遮断した後、ゴムキャップ５９及びヘキサストッパー５
３を抜き取る。 次に、（Ｇ）に示すように、トランジション短管５５
のポリエチレン管側端部５８に新設ポリエチレン管６１
を融着接続する。 次に、新設ポリエチレン管６１をメータコック位置等
まで延伸した後、ゴム玉５２を穿孔５７から取り外し、
エアパージを完了させた後にこの孔５７をプラグ５７ａ
止めする。
【００１５】上記作業に用いられるヘキサストッパー５
３の構造を図２及び図３に示す。この図２、図３におい
て、ヘキサストッパー５３は、受け円盤５３ａの中心か
ら軸方向に軸ボルト５３ｂを突設すると共に、前記軸ボ
ルト５３ｂに前記受け円盤５３ａと同径の押え円盤５３
ｃをスライド自在に取り付け、更に、前記受け円盤５３
ａと押え円盤５３ｃ間に該円盤５３ａ、５３ｃよりも大
径のゴムリング５３ｄを位置させ、更に、前記押え円盤
５３ｃの外側に延長されている軸ボルト５３ｂに円筒５
３ｅを外挿し、この円筒５３ｅの外側にスラストベアリ
ング５３ｆを介在させて蝶ナット５３ｇを装着し、該蝶
ナット５３ｇを締め付けることにより円筒５３ｅを押し
て押え円盤５３ｃを受け円盤５３ａ側に移動させてこの
間を狭めることにより、ゴムリング５３ｄを挟圧して該
ゴムリング５３ｄを拡径することができる。前記した作
業工程において、挿入、引き戻し時には蝶ナット５３ｇ
を緩めてゴムリング５３ｄを収径させ、ガス止めする時
に蝶ナット５３ｇを締め付けて拡径する構造である。図
５（Ａ）は作業溝１ヶ所において行う本発明の実施例、
（Ｂ）は作業溝２ヶ所を必要とする従来例であって、７
０は作業溝、７１は割りスリーブである。
３の構造を図２及び図３に示す。この図２、図３におい
て、ヘキサストッパー５３は、受け円盤５３ａの中心か
ら軸方向に軸ボルト５３ｂを突設すると共に、前記軸ボ
ルト５３ｂに前記受け円盤５３ａと同径の押え円盤５３
ｃをスライド自在に取り付け、更に、前記受け円盤５３
ａと押え円盤５３ｃ間に該円盤５３ａ、５３ｃよりも大
径のゴムリング５３ｄを位置させ、更に、前記押え円盤
５３ｃの外側に延長されている軸ボルト５３ｂに円筒５
３ｅを外挿し、この円筒５３ｅの外側にスラストベアリ
ング５３ｆを介在させて蝶ナット５３ｇを装着し、該蝶
ナット５３ｇを締め付けることにより円筒５３ｅを押し
て押え円盤５３ｃを受け円盤５３ａ側に移動させてこの
間を狭めることにより、ゴムリング５３ｄを挟圧して該
ゴムリング５３ｄを拡径することができる。前記した作
業工程において、挿入、引き戻し時には蝶ナット５３ｇ
を緩めてゴムリング５３ｄを収径させ、ガス止めする時
に蝶ナット５３ｇを締め付けて拡径する構造である。図
５（Ａ）は作業溝１ヶ所において行う本発明の実施例、
（Ｂ）は作業溝２ヶ所を必要とする従来例であって、７
０は作業溝、７１は割りスリーブである。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上のように、ヘキサストッパ
ーを用いてガスを止めながら既設ガス供給管の分岐に用
いられたチーズにトランジション短管を接続し、これに
新設管としてのポリエチレン管を接続するため、作業溝
は１ヶ所でよい。この結果、次の効果を奏する。
ーを用いてガスを止めながら既設ガス供給管の分岐に用
いられたチーズにトランジション短管を接続し、これに
新設管としてのポリエチレン管を接続するため、作業溝
は１ヶ所でよい。この結果、次の効果を奏する。
【００１７】１．作業溝を１ヶ所掘削するだけで済むの
で、施工時間及び埋め戻し（復旧費用）が、２ヶ所掘削
していた従来例に比較して、略２分の１に削減できる。 ２．１ヶ所で作業を行うため、工期は１日でよく、２日
を要していた従来例に比較して工事期間を半減でき、こ
の分、人件費は勿論のこと、交通障害時間を短縮でき
る。 ３．ヘキサストッパーは、繰り返し使用でき、従来のプ
ラグのように残置してしまうことがないので、部品経費
が安く済む。
で、施工時間及び埋め戻し（復旧費用）が、２ヶ所掘削
していた従来例に比較して、略２分の１に削減できる。 ２．１ヶ所で作業を行うため、工期は１日でよく、２日
を要していた従来例に比較して工事期間を半減でき、こ
の分、人件費は勿論のこと、交通障害時間を短縮でき
る。 ３．ヘキサストッパーは、繰り返し使用でき、従来のプ
ラグのように残置してしまうことがないので、部品経費
が安く済む。
【図１】本発明に係る新旧ガス管の入れ替え工法の説明
図。
図。
【図２】ヘキサストッパーの断面図。
【図３】Ａ−Ａ′線断面図。
【図４】従来のヘキサプラグを用いて行う新旧ガス管の
入れ替え工法の説明図。
入れ替え工法の説明図。
【図５】本発明に係る工法と従来工法による作業溝の例
の比較説明図。
の比較説明図。
１ 本支管 ２ チーズ ５０ 既設ガス配管 ５１ 穿孔 ５２ ゴム玉 ５３ ヘキサストッパー ５４ ゴムキャップ ５５ トランジション短管 ５６ 鋼管部 ５７ 穿孔 ５８ ポリエチレン管側端部 ５９ ゴムキャップ ６０ プラグ ６１ 新設ポリエチレン管
Claims (5)
- 【請求項１】 不要となる既設ガス供給管であって、チ
ーズに近い位置に穿孔を行い、ここからゴム玉を挿入し
てガスを遮断する、 次に、前記既設ガス供給管を前記ゴム玉の下流側におい
て切断し、撤去する、 次に、前記切断端部内に外から収径及び拡径自在のキャ
ップ付ヘキサストッパーを挿入し、切断端部を閉塞す
る、 次に、前記ゴム玉を既設ガス供給管から取り外し、この
取り外した孔をプラグ止めする、 次に、ヘキサストッパーをチーズ内の分岐部まで挿入
し、拡径してガスを遮断したのち、既設ガス供給管をチ
ーズの分岐口より解体撤去する、 次に、あらかじめ鋼管部に穿孔し、プラグ止めしたトラ
ンジション短管を前記チーズの分岐口に取り付け、ポリ
エチレン側端部を軸ボルト外側の円筒を貫通摺動するキ
ャップで閉塞する、 次に、ヘキサストッパーを収径させてトランジション短
管内において、前記ゴム玉を挿入した穿孔位置よりも下
流側まで引き戻した上、孔からプラグを取り外し、再び
この孔からゴム玉を挿入してトランジション短管内でガ
スを遮断したのち、トランジション短管からキャップと
ともにヘキサストッパーを抜きとる、 次に、前記トランジション短管のポリエチレン部に新設
ポリエチレン管を融着接続する、 次に、新設ポリエチレン管をメータコック位置等まで延
伸したら、メータコック等を閉じて分岐箇所のゴム玉を
取り外し、エアパージを完了した後に穿孔箇所をプラグ
止めする、 ことを特徴とする新旧ガス管の入れ替え工法。 - 【請求項２】 受け円盤の中心から軸方向に軸ボルトを
突設すると共に、前記軸ボルトに可動自在に前記受け円
盤と同径の押え円盤をスライド自在に取り付けたこと、 前記受け円盤と押え円盤間に該円盤よりも大径のゴムリ
ングを位置させたこと、 前記押え円盤の外側に延長されている軸ボルトに円筒を
外挿し、この円筒の外側にナットを装着し、該ナットを
締め付けることにより円筒を押して押え円盤を受け円盤
側に移動させてこの間を狭めることにより、ゴムリング
を挟圧して該ゴムリングを拡径自在に構成したこと、 を特徴とするヘキサストッパー。 - 【請求項３】 請求項２のナットが蝶ナットから成るヘ
キサストッパー。 - 【請求項４】 請求項２のゴムリングがタイヤ形状から
成るヘキサストッパー。 - 【請求項５】 請求項２の筒体とナット間にスラストベ
アリングを介在させて成るヘキサストッパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9354725A JPH11182733A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 新旧ガス管の入れ替え工法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9354725A JPH11182733A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 新旧ガス管の入れ替え工法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11182733A true JPH11182733A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18439491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9354725A Pending JPH11182733A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 新旧ガス管の入れ替え工法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11182733A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6909348B2 (en) | 2000-12-05 | 2005-06-21 | Hitachi, Ltd. | Low-leakage magnetic-field magnet and shield coil assembly |
| JP2006322540A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Air Water Inc | ガス管およびガス管の配管方法 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP9354725A patent/JPH11182733A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6909348B2 (en) | 2000-12-05 | 2005-06-21 | Hitachi, Ltd. | Low-leakage magnetic-field magnet and shield coil assembly |
| JP2006322540A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Air Water Inc | ガス管およびガス管の配管方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A02 | Decision of refusal |
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