JP2003185082A - 管路分岐部遮断用治具及びこの治具を用いたノーブロー作業工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管路に流体を流したままの状態で管路に形成
された分岐孔の周囲をノーブロー作業バッグから一旦開
放することを余儀なくされる工法においても、既存の機
材をそのまま採用してノーブロー作業を行う。 【解決手段】 治具１は、元管Ａの分岐孔Ａ１に挿入さ
れ、管外の操作部１０の操作によって、上下の加圧片１
１，１２を近接させて中実の弾性部材４を圧縮すること
により、元管Ａ内で弾性部材４を分岐孔Ａ１より大きく
拡径し、この弾性部材４をばね部材６による管内面から
の反発力により分岐孔Ａ１に圧接させる。これにより、
分岐孔Ａ１を管の内側から封止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、管路に穿孔された
分岐孔及びこの分岐孔に接続される分岐継ぎ手を封止し
て、管路の分岐部から管路内流体が噴出するのを遮断す
る管路分岐部遮断用治具、及びこの治具を用いて、管路
の分岐部に対して管路に流体を流したままの状態で、各
種の無噴出作業を行うノーブロー作業工法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】管路に流体を流したままの状態で、鋼管
又は鋳鉄管の管路に分岐継ぎ手を接続して分岐管の取り
出しを行う工法としては、以下に示すようなノーブロー
工法が確立されている。これを図１１を参照しながら説
明する。

【０００３】すなわち、先ずは分岐元となる管路である
元管ＡにチェンＢによって穿孔機の台座Ｃ（溝付きサド
ル）を取り付け、台座Ｃの開口Ｃ１に穿孔機Ｅを装着す
ることによって元管に分岐孔Ａ１を穿孔する。その後直
ちに、穿孔機Ｅを覆うようにして台座Ｃの開口Ｃ１にノ
ーブロー作業バッグＤを取り付ける。このノーブロー作
業バッグＤの中には、内部をストッパＦで封止した分岐
継ぎ手Ｇを配備しておき、このノーブロー作業バッグＤ
内で穿孔機Ｅを台座から取り外し、穿孔された分岐孔Ａ
１に前述の分岐継ぎ手Ｇをねじ込んで接続させる。分岐
継ぎ手ＧはストッパＦによって封止された状態にあるの
で、台座の開口Ｃ１からノーブロー作業バッグＤを取り
外し、また元管Ａに取り付けられた台座Ｃを、分岐継ぎ
手Ｇが開口Ｃ１を通るようにして取り外す。そして、分
岐継ぎ手Ｇに対して分岐管の接続を行う。

【０００４】この分岐管接続工事が終了すると、今度は
分岐継ぎ手の上部Ｇ１にノーブロー作業バッグＤを装着
して、このノーブロー作業バッグ内で、分岐継ぎ手Ｇの
上部開口Ｇ１からストッパＦを取り外し、この上部開口
Ｇ１をプラグ（図示省略）で封止する。最後に、分岐継
ぎ手Ｇの上部からノーブロー作業バッグＤを取り外して
作業を完了する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述のような分岐管取
り出し工法は、分岐継ぎ手の基部Ｇ２が短いものを用
い、分岐継ぎ手を元管に接続した後に台座を取り外し
て、この基部Ｇ２に分岐管を接続する工法を前提として
おり、この場合には特に問題なくノーブロー作業が可能
となるものである。しかしながら、最近行われている鋼
管又は鋳鉄管の元管からＰＥ管の分岐管（供給管等）を
取り出す工事では、トランジション付きの分岐継ぎ手が
一般に用いられている。

【０００６】この分岐継ぎ手は、ある程度の長さを有す
る中継ＰＥ管を分岐継ぎ手の基部に予め固着しているも
のであり、このような分岐継ぎ手を用いた場合には、分
岐継ぎ手を元管に接続した後に穿孔機の台座を取り外す
ことができなくなり、既存の機材をそのまま用いた場合
には、前述のノーブロー工法は採用できなくなる。そこ
で、実際上は、元管の穿孔後に穿孔機の台座を取り外す
作業をブロー状態で行い、即座に、ストッパで内部を封
止した分岐継ぎ手を元管に接続するというブロー作業が
行われていた。

【０００７】また、このような分岐管取り出し工法だけ
でなく、敷設した分岐管を分岐継ぎ手ごと撤去して元管
の分岐孔をプラグ止めする際の工法や、クランプを用い
た分岐箇所に対してクランプの新規取り付け又は交換作
業を行う工法等においても、管路に流体を流したままの
状態で管路に形成された分岐孔の周囲をノーブロー作業
バッグから一旦開放することを余儀なくされるケースが
あり、このような場合にもブロー作業を行わざるを得な
い問題があった。

【０００８】この問題の対処手段として、本出願人等は
特開２０００−１８４６５号公報又は実公平７−４３９
３号公報に記載される治具を提案している。これらの治
具は、元管内に膨張体又は中空体を挿入して、これらを
管外から拡径した後、この膨張体又は中空体を分岐孔に
圧接するというものである。しかしながら、この治具で
は、穿孔された分岐孔の周囲にあるバリによって膨張体
又は中空体が破裂することがあり、満足な結果が得られ
なかった。

【０００９】本発明は、このような事情に対処するため
に提案されたものであって、管路に流体を流したままの
状態で管路に形成された分岐孔の周囲をノーブロー作業
バッグから一旦開放することを余儀なくされる工法にお
いても、既存の機材をそのまま採用してノーブロー作業
を可能にする管路分岐部遮断用治具を提供するものであ
り、また、この治具を用いることで、これまでブロー作
業を行っていた工法に対してノーブロー作業の実現を可
能にすることを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は以下の特徴を具備するものである。まず、
請求項１〜１１における管路分岐部遮断用治具の特徴と
しては、以下のとおりである。

【００１１】請求項１に係る発明は、管路分岐部に対し
てノーブロー作業を行うための管路分岐部遮断用治具で
あって、前記分岐部の分岐継ぎ手を通過する外径を備
え、管外からの操作によって上下の加圧片を近接させて
中実の弾性部材を圧縮することにより、管内で該弾性部
材を管路の分岐孔より大きく拡径し、この拡径した弾性
部材を、管内面に当接された管内当接部材からの反発力
により前記分岐孔に管路の内側から圧接させることを特
徴とする。

【００１２】請求項２に係る発明は、前述の管路分岐部
遮断用治具であって、基軸部材と、該基軸部材に沿って
摺動する筒状部材と、該筒状部材の下側に設けられる上
側加圧片と、前記基軸部材に固着され前記上側加圧片と
対向して設けられる下側加圧片と、前記上側加圧片と下
側加圧片間に配設され前記基軸部材が貫通する中実の弾
性部材と、前記基軸部材の下端に接続され管内面に当接
される管内当接部材とからなり、前記筒状部材上端付近
に設けた操作部による操作によって、前記上側加圧片と
前記下側加圧片とを近接させ、前記弾性部材を圧縮・拡
径することで、管路分岐孔部の開口を遮断することを特
徴とする。

【００１３】請求項３に係る発明は、請求項２の管路分
岐部遮断用治具を前提として、前記操作部による操作
は、前記基軸部材上部に対して前記操作部をねじ込み操
作することを特徴とする。

【００１４】請求項４に係る発明は、請求項２の管路分
岐部遮断用治具を前提として、前記操作部による操作
は、前記基軸部材に沿った下方に前記操作部を押圧させ
ることを特徴とする。

【００１５】請求項５に係る発明は、上端付近にねじ部
が形成された基軸部材と、該ねじ部に螺合した操作部の
ねじ込み操作によって前記基軸部材に沿って摺動する筒
状部材と、該筒状部材の下端に設けられる上側加圧片
と、前記基軸部材に固着され前記上側加圧片と対向して
設けられる下側加圧片と、前記上側加圧片と下側加圧片
間に配設され前記基軸部材が貫通する中実の弾性部材
と、前記基軸部材の下端に軸方向に摺動自在に装着され
る管内当接部材と、前記管内面当接部材の上端と前記下
側加圧片の間に設けられ、該管内当接部材に対して前記
下側加圧片を上方に付勢するばね部材とを備え、全体の
外径を管路の分岐孔に接続される分岐継ぎ手の内径より
小さく設定し、前記弾性部材は、前記操作部のねじ込み
操作による前記上側加圧片と下側加圧片の圧縮によって
前記管路の分岐孔より大きく拡径し、前記ばね部材は、
その反発力によって、拡径した前記弾性部材を前記分岐
孔に管路の内側から圧接させることを特徴とする。

【００１６】請求項６に係る発明によると、請求項１又
は５記載の管路分岐部遮断用治具を前提として、前記弾
性部材は、一部拡径して前記分岐継ぎ手の内径を封止し
得ることを特徴とする。

【００１７】請求項７に係る発明によると、請求項１〜
５のいずれかに記載の管路分岐部遮断用治具を前提とし
て、前記弾性部材は、複数の円柱体を積み重ねて成るこ
とを特徴とする。

【００１８】請求項８に係る発明によると、請求項１〜
５のいずれかに記載の管路分岐部遮断用治具を前提とし
て、前記弾性部材は、直径４５ｍｍ以上の球状体から成
ることを特徴とする。

【００１９】請求項９に係る発明によると、請求項１〜
５に記載の管路分岐部遮断用治具において、前記管内当
接部材は、管路の内径に応じた長さを有する屈折部が軸
支されていることを特徴とする。

【００２０】請求項１０に係る発明によると、請求項５
記載の管路分岐部遮断用治具において、前記管内当接部
材は、折りたたみ可能な関節部を有し、該関節部の上下
に設けたＥリング間を摺動する筒体によって、前記関節
部を直立状態で固定することを特徴とする。

【００２１】請求項１１に係る発明によると、請求項９
又は１０記載の管路分岐部遮断用治具において、前記管
内当接部材は、管路の内径に応じて交換可能なアタッチ
メント部を有することを特徴とする。

【００２２】また、請求項１２〜１５におけるノーブロ
ー作業工法の特徴は以下のとおりである。

【００２３】請求項１２に係る発明は、請求項１記載の
管路分岐部遮断用治具を用いたノーブロー作業工法であ
って、分岐部の周囲をノーブロー作業バッグで覆い、該
ノーブロー作業バッグ内で前記治具を分岐孔に挿入し、
該ノーブロー作業バッグ内での操作によって前記弾性部
材を拡径させて、管路の分岐孔を管内から封止する工程
を含むことを特徴とする。

【００２４】請求項１３に係る発明は、請求項１記載の
管路分岐部遮断用治具を用いたノーブロー作業工法であ
って、管路に穿孔された分岐孔の周囲を穿孔機台座に装
着したノーブロー作業バッグで覆い、該ノーブロー作業
バッグ内で、前記治具を前記分岐孔から管路内に挿入
し、前記管内当接部材を管内面に当接させて、管外から
の操作により前記弾性部材を拡径して前記分岐孔を封止
する工程と、前記分岐孔を封止した状態で、ノーブロー
作業バッグ及び穿孔機台座を前記分岐孔の周囲から取り
外す工程と、前記治具の上方から該分岐孔に分岐継ぎ手
を接続し、前記弾性部材によって前記分岐継ぎ手内を封
止して前記分岐継ぎ手に分岐管を接続する工程と、前記
分岐継ぎ手の上部にノーブロー作業バッグを装着し、該
ノーブロー作業バッグ内で前記治具を取り外し、前記分
岐継ぎ手の上部開口をプラグ止めする工程とを含み、管
路から分岐継ぎ手を介して分岐管を取り出す作業を行う
ことを特徴とする。

【００２５】請求項１４に係る発明は、請求項１記載の
管路分岐部遮断用治具を用いたノーブロー作業工法であ
って、管路の分岐孔に接続された分岐継ぎ手の上部にノ
ーブロー作業バッグを装着して、該ノーブロー作業バッ
グ内で、前記分岐継ぎ手の上部開口から前記治具を前記
管路内に挿入し、前記管内当接部材を管内面に当接させ
て、管外からの操作により前記弾性部材を拡径して前記
分岐孔を封止する工程と、前記分岐孔を封止した状態
で、前記分岐継ぎ手を前記分岐孔から取り外す工程と、
前記分岐孔の周囲をノーブロー作業バッグで覆い、該ノ
ーブロー作業バッグ内で前記治具を取り外して前記分岐
孔をプラグ止めする工程とを含み、管路から分岐継ぎ手
を撤去して分岐孔をプラグ止めする作業を行うことを特
徴とする。

【００２６】請求項１５に係る発明は、請求項１記載の
管路分岐部遮断用治具を用いたノーブロー作業工法であ
って、管路の分岐孔周囲に取り付けられたクランプに接
続された分岐継ぎ手の上部又は管路の新規開口分岐孔の
周囲にノーブロー作業バッグを装着し、該ノーブロー作
業バッグ内で、前記分岐継ぎ手の上部開口又は管路の新
規開口分岐孔から前記治具を管路内に挿入し、前記管内
当接部材を管内面に当接させて、管外からの操作により
前記弾性部材を拡径して前記分岐孔を封止する工程と、
前記分岐孔を封止した状態で、新たなクランプを取り付
け、該クランプに分岐継ぎ手を接続する工程と、該分岐
継ぎ手の上部にノーブロー作業バッグを装着し、該ノー
ブロー作業バッグ内で前記治具を取り外し、前記分岐継
ぎ手の上部開口をプラグ止めする工程とを含み、管路の
分岐孔周囲に新たなクランプを取り付け又は交換する作
業を行うことを特徴とする。

【００２７】前述の各請求項に係る発明は、以下の作用
を成すものである。

【００２８】前述の管路分岐部遮断用治具によると、管
路の分岐孔に挿入して、この分岐孔を管の内側から封止
することが可能になり、封止後には分岐孔の周囲からノ
ーブロー作業バッグを含む全ての機材を取り外しても封
止状態を維持することができる。また、分岐孔に圧接さ
れる弾性部材として中実の弾性部材を用いているので、
バリの多い穿孔された分岐孔を封止する際にも破損の虞
がない。

【００２９】このような管路分岐部遮断用治具による
と、治具を分岐孔から管路内に挿入し、管内当接部材を
管路内面に当接させ、操作部材を下方への押圧又はねじ
込み操作することで、上側加圧片が下側加圧片に近接し
て弾性部材を圧縮し、この圧縮で弾性部材が管路内で分
岐孔の径より大きく拡径される。そして、基軸部材の下
端に弾性的に接続された管内当接部材の反発力により、
拡径した弾性部材が管路の内側から分岐孔に圧接される
ことになり、分岐孔を管の内側から封止できる。

【００３０】そして、治具の外径は、分岐孔に接続され
る分岐継ぎ手の内径より小さく設定されているので、分
岐継ぎ手が接続されている状態で、分岐継ぎ手内を通し
て分岐孔に治具を挿入することが可能になると共に、治
具によって分岐孔を封止している状態で、治具の上方か
ら分岐継ぎ手を分岐孔に対して接続することが可能にな
る。

【００３１】これによると、ノーブロ作業バッグ内の作
業で、分岐孔をこの治具により封止すると、分岐孔の周
囲からノーブロー作業バッグを含む全ての機材を取り除
いた後に、分岐継ぎ手を接続することができるようにな
り、トランジション付きの分岐継ぎ手の接続に際しても
ノーブローの作業が可能になる。また、この治具を用い
た分岐孔の封止は、操作部を下方に押圧するか又はねじ
込むという簡単な操作であるから、ノーブロー作業バッ
グ内での片手作業によって容易に行うことができる。更
には、一旦分岐孔を治具によって封止してしまえば、ノ
ーブロー作業バッグ無しでノーブロー作業を行うことが
できるので、分岐継ぎ手の取り外し作業や分岐部を構成
するクランプの新規取り付け又は交換作業等をノーブロ
ー状態で円滑に行うことができる。

【００３２】そして、管路の分岐孔をこの治具により封
止した後、この治具の上から分岐孔に分岐継ぎ手を接続
し、この接続が完了すると、一旦操作部により弾性部材
を縮径させ、分岐継ぎ手内に弾性部材を引き込んで再度
操作部を押圧又はねじ込むことにより、弾性部材を一部
拡径させて分岐継ぎ手内を封止することができるもので
ある。これによると、分岐継ぎ手を分岐孔へ接続すると
共にこの分岐継ぎ手に対して分岐管接続工事を行い、工
事終了後にこの治具によって分岐継ぎ手内を封止して、
分岐継ぎ手の下流側に接続された分岐管に対して気密試
験を行うことが可能になる。

【００３３】前述した治具に設けられる弾性部材は、非
加圧時には分岐継ぎ手等から成る分岐部内を通過する外
径を有し、圧縮による拡径時には分岐孔より大きく拡径
する必要がある。分岐継ぎ手は分岐孔に接続されるもの
であるから、分岐継ぎ手の内径は分岐孔の径に比べて少
なくとも分岐継ぎ手の肉厚分だけ小さくなっている。し
たがって、分岐継ぎ手を通過してしかも分岐孔より大き
く拡径するためには、かなりの拡径率が必要となる。

【００３４】そして、弾性部材の形態を複数の円柱体を
積み重ねた構造にすることで、比較的小さい非加圧時の
外径（２２〜２３ｍｍ）を有する状態から、これを上下
から圧縮することにより１．３〜１．４倍程度に拡径さ
せることが可能になる。

【００３５】また、弾性部材の形態を４５ｍｍ以上の球
体から成る構造にすることにより、比較的大きい非加圧
時の外径（４５ｍｍ以上）を有する状態から、これを上
下から圧縮することにより１．２〜１．３倍程度に拡径
させることが可能になる。

【００３６】管内挿入時に管の内面に当接する管内当接
部材は、管内面に当接することにより、ばね部材等の反
発力を弾性部材に伝えてこれを分岐孔に圧接する作用を
成すと共に、管路の内径に応じた長さを有する屈折部を
設けることにより、管路に挿入後に屈折して操作時の基
軸部材の供回りを阻止する作用を成すものである。

【００３７】この管内当接部材は、長尺なものでは関節
部を設けて折りたたみ可能としており、ノーブロー作業
バッグ内に配備する際には折りたたんでコンパクトにす
ることでノーブロー作業バッグ内での作業の邪魔になら
ないようにしている。また、この関節部の上下にはＥリ
ングが装着され、このＥリング間で摺動する筒体を設け
ているので、治具の使用時には関節部が直立して筒体が
自重で下方に摺動することで、関節部を直立状態に固定
できるようにしている。

【００３８】そして、この管内当接部材における屈折部
をアタッチメント化して交換可能にすることにより、各
種の管径を有する対象管路に対して、アタッチメントを
交換するだけで対応させることが可能になる。

【００３９】前述のノーブロー作業工法は、前述の治具
を用いて管路の分岐部に対して行われる各種作業を無噴
出状態で行うものである。特に、管路に対する分岐管取
り出し工事を行う際に、ノーブロー作業バッグ及び穿孔
台座を取り外した後に、分岐継ぎ手を分岐孔に接続する
ことを可能にするものであり、これによると、トランジ
ション付きの分岐継ぎ手のような長い中継管が予め固着
されている分岐継ぎ手を採用する場合でも、ノーブロー
作業が可能となる。

【００４０】また、管路から分岐継ぎ手及び分岐管を撤
去する工事を行う際に、前記治具を用いて前述した分岐
管取り出し工事の逆工程を行うことで、ノーブロー作業
を行うことができる。更には、クランプにより分岐部を
形成したものにおいて、クランプを交換する作業とし
て、前記治具を用いてノーブロー作業を行うこともでき
る。

【００４１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係る管
路分岐部遮断治具の構成を示す説明図である。図におい
て、Ａは分岐元の管路となる元管、Ａ１は元管に穿孔さ
れた分岐孔、破線で示されたＧは分岐孔に接続される分
岐継ぎ手を示している。ここでは、元管Ａは管内に流体
が流れたままの状態（活管状態）となっている。

【００４２】この元管Ａに分岐孔Ａ１から挿入される管
路分岐部遮断用の治具１の構造は、治具１の中心軸を形
成する基軸部材２、基軸部材２に沿って摺動可能に装着
される筒状部材３、圧縮によって拡径して分岐孔Ａ１を
封止する弾性部材４、元管内の内面に当接される管内当
接部材５、弾性部材４を管内面からの反発力により分岐
孔Ａ１に圧接するばね部材６からなる。

【００４３】基軸部材２の上端付近にはねじ部２ａが形
成されており、このねじ部２ａに筒状部材３の上方に設
けられる操作部１０が螺合している。そして、筒状部材
３の下端には上側加圧片１１が設けられ、この上側加圧
片１１に対向して、基軸部材２にねじ止め等で固着され
て下側加圧片１２が設置されている。この上側加圧片１
１と下側加圧片１２の間に挟まれるように弾性部材４が
配設されており、弾性部材４には基軸部材２が貫通する
貫通孔が形成されている。また、弾性部材４は円柱状の
ゴム製（ＥＰＤＭ）中実部材であって、第１部材４Ａと
第２部材４Ｂが積み重なった形態としている。

【００４４】管内当接部材５は、基軸部材２の下端に形
成されたスライド溝２ｂを介して摺動自在に装着される
装着部５Ａと、この装着部下端に着脱自在に装着される
アタッチメント部５Ｂよりなり、このアタッチメント部
５Ｂは下方部分が軸支されて屈折部１３を形成してい
る。この屈折部１３は破線で示されるように１８０度の
範囲で屈折可能となっている。そして、この管内当接部
材５の上端と下側加圧片１２の間にばね部材６が配設さ
れており、管内当接部材５に対して下側加圧片１２をス
ライド溝２ｂの範囲で上方に付勢している。

【００４５】このような構造の治具１は、その全体（各
部材２〜５及び各加圧片１１，１２）の外径を分岐継ぎ
手Ｇの最小内径より小さく設定しており、分岐継ぎ手Ｇ
の上部開口Ｇ１から治具１を分岐孔Ａ１を通して元管Ａ
内に挿入できると共に、分岐孔Ａ１に治具１を挿入した
状態で治具１の上方から分岐継ぎ手Ｇを分岐孔Ａ１に接
続できるようにしている。

【００４６】前述の実施形態に係る管路分岐部遮断用治
具１の操作及び機能について、図２及び図３を参照して
説明する。図２は、弾性部材４を圧縮操作した状態を示
している。この状態とするには、治具１を分岐孔Ａ１を
通して元管Ａ内に挿入して、管内当接部材５を元管Ａの
内面に当接させた状態で、操作部１０を基軸部材２のね
じ部２ａに対してねじ込み操作して、基軸部材２に沿っ
て筒状部材３を下方に摺動させる。この操作は、管内当
接部材５に設けられた元管Ａの内径に応じた長さを有す
る屈折部１３の作用によって基軸部材２の供回りが阻止
されるので、片手で簡単に行うことができる。なお、こ
の管内当接部材５は、アタッチメント部５Ｂを異なる寸
法を有するものに交換できるようにしており、これによ
って、一つの治具１で異なる口径の元管Ａに対応できる
ようにしている。

【００４７】この操作によって、第１部材４Ａと第２部
材４Ｂとからなる弾性部材４は、筒状部材３の下端に設
けられた上側加圧片１１と基軸部材２に固着された下側
加圧片１２とが近接されることによる圧縮を受けて、図
に示されるようにつぶれた状態で拡径される。ここでは
弾性部材４を円柱部材として、第１部材４Ａ及び第２部
材４Ｂからなる２つの部材を積み重ねて構成している
が、これを３つ又は４つの部材を積み重ねた構成とし
て、その厚さ及び硬度を適宜設定することにより、更に
大きな拡径率を得ることが可能になる。

【００４８】そして、この拡径された弾性部材４は、元
管Ａの内面に当接した管内当接部材５の上端と下側加圧
片１２の間に設けられたばね部材６によって上方に付勢
されており、下側加圧片１２が固着された基軸部材２は
管内当接部材５に対して軸方向にスライド可能であるか
ら、このばね部材６の反発力により分岐孔Ａ１に圧接さ
れることになる。ここで、ばね部材６の反発力、弾性部
材４の配設位置（上側加圧片１１及び下側加圧片１２）
及び管内当接部材５の長さは、元管口径に応じて最適な
値に設定されており、これによって分岐孔を封止するの
に適する圧接力が得られるようにしている。

【００４９】図３は、治具１によって分岐継ぎ手Ｇ内を
封止した状態を示している。図２の状態にして分岐孔Ａ
１を封止した後に、分岐継ぎ手Ｇを治具１の上から被せ
て分岐孔Ａ１に接続する。この分岐継ぎ手Ｇに接続され
る分岐管に対して気密試験を行うために、分岐孔Ａ１を
封止していた弾性部材４を分岐継ぎ手Ｇの接続部内に移
動させる。そのためには、一旦操作部１０をねじ戻して
弾性部材４を縮径させ、操作部１０を持って治具１を上
方に引き上げる。そして、弾性部材４が丁度分岐継ぎ手
Ｇの接続部内に移動したことを確認して（操作部１０の
下線１０ａが分岐継ぎ手Ｇの上端と一致した状態で、弾
性部材４が分岐継ぎ手Ｇの接続部内に位置するように下
線１０ａの位置を設定している。）、再び操作部１０を
ねじ込み操作する。これよって、弾性部材４が一部拡径
して、分岐継ぎ手Ｇ内を封止することができる。

【００５０】図４は、本発明の管路分岐部遮断用治具に
おける他の実施形態を示す説明図（部分断面図）であ
る。前述の実施形態は２５ｍｍ〜３２ｍｍの分岐孔を封
止するための形態として有効であり、図４に示す形態は
５０ｍｍ程度の分岐孔を封止する際に有効なものであ
る。同図においては、中心線の左側に非圧縮の状態、右
側に圧縮時の状態を示している。なお、前述の実施形態
と同様な部位には同一の符号を付して重複した説明を省
略する。

【００５１】この実施形態においては、弾性部材４０と
して中実の球状体を用いている。この弾性部材４０にも
中心に基軸部材２を貫通させる貫通孔が形成されてい
る。弾性部材４０の材質はゴム製（ＥＰＭＤ）で、５０
ｍｍの分岐孔に対応するために４５ｍｍの外径を有する
球状体としている。これを右側の図に示すように圧縮さ
せた場合には、５５ｍｍ程度まで拡径させることができ
る。

【００５２】管内当接部材５のアタッチメント部５Ｂは
前述の実施形態と同様に着脱自在であって、寸法の異な
るものと交換して、各種口径の元管に対応できるように
している。また、アタッチメント部５Ｂが長尺なもので
は、関節部１４を設けて、その関節部１４の上下にＥリ
ング１５を取り付け、このＥリング１５の間で筒体１６
を摺動可能に装着している。これによると、ノーブロー
作業バッグ内に治具１を配備する際には、筒体１６を上
方に摺動させて関節部１４を折りたたんだ状態とし、分
岐孔への挿入時には、関節部１４を直立させると同時に
筒体を自重で下方に摺動させて、関節部１４を直立させ
た状態で固定することができる。

【００５３】図５〜図７は、本発明の管路分岐部遮断用
治具における更に別の実施形態を示す説明図である。こ
こで、前述の実施形態における説明箇所と同一の部分に
は同じ符号を付して重複した説明を一部省略する。

【００５４】この実施形態に係る治具２０の構造は、治
具２０の中心軸を形成する基軸部材２２、基軸部材２２
に沿って摺動可能に装着される筒状部材２３、圧縮によ
って拡径して分岐孔Ａ１を封止する弾性部材２４、元管
内の内面に当接される管内当接部材２５、弾性部材２４
を管内面からの反発力により分岐孔Ａ１に圧接するばね
部材２６からなる。

【００５５】筒状部材２３の下端には上側加圧片３１が
設けられ、この上側加圧片３１に対向して、基軸部材２
２にねじ止め等で固着されて下側加圧片３２が設置され
ている。この上側加圧片３１と下側加圧片３２の間に挟
まれるように円柱状のゴム製（ＥＰＤＭ）中実部材等か
らなる弾性部材２４が配設されており、弾性部材２４に
は基軸部材２２が貫通する貫通孔が形成されている。

【００５６】管内当接部材２５は、内部に摺動孔２５ａ
を有し、その摺動孔２５ａ内で基軸部材２２の下端が摺
動自在に装着されており、摺動孔２５ａ内に基軸部材２
２の下端を上方に付勢するばね部材２６が設けられてい
る。また、管内当接部材２５は、基軸部材２２下端に接
続される装着部２５Ａと管内面に当接するアタッチメン
ト部２５Ｂよりなり、このアタッチメント部２５Ｂは管
路の内径に応じて長さの異なるものを適宜装着可能にし
ている。

【００５７】そして、治具２０の上部には操作部２１が
設けられている。この操作部２１は、筒状部材２３の上
部に基軸部材２２の軸を中心に回動可能に装着される操
作筒部２１Ａ、この操作筒部２１Ａに設けた軸２１Ｂに
軸支された係合片２１Ｃ、ばね２１Ｄとからなり、基軸
部材２２に形成されたラチェット歯部２２ａに係合片２
１Ｃの爪部が係合されている。

【００５８】図６は、操作部２１の拡大図である。基軸
部材２２に形成されたラチェット歯部２２ａと係合片２
１Ｃの爪部ｂとは、基軸部材２２に対して操作筒部２１
Ａが下方に摺動する際には非係合となり、操作筒部２１
Ａが基軸部材２２に対して上方に摺動しようとすると係
合するように、片側に方向性を有する係合構造となって
いる。そして、係合片２１Ｃの上部ａをばね２１Ｄに抗
して押圧することで、係合片２１Ｃが軸２１Ｂに対して
回動して、ラチェット歯部２２ａと爪部ｂの係合が解除
されるようになっている。また、ラチェット歯部２２ａ
と爪部ｂとが係合している状態で操作筒部２１Ａを基軸
部材２２の中心軸周りに回動させると、ラチェット歯部
２２ａはねじとしても作用し、操作筒部２１Ａを基軸部
材２２に沿って摺動させることができる。

【００５９】このような実施形態に係る管路分岐部遮断
用治具２０の操作及び機能について、図７を参照して説
明する。図７は、弾性部材２４を圧縮操作した状態を示
している。この状態とするには、治具２０を分岐孔Ａ１
を通して元管Ａ内に挿入して、管内当接部材２５を元管
Ａの内面に当接させた状態で、操作筒部２１Ａを基軸部
材２２に沿って下方に（矢印方向）押圧操作して、基軸
部材２２に沿って筒状部材２３を下方に摺動させる。こ
の操作は、単純な押圧操作であるから、片手で簡単に行
うことができる。なお、この管内当接部材２５は、アタ
ッチメント部２５Ｂを異なる寸法を有するものに交換で
きるようにしており、これによって、一つの治具２０で
異なる口径の元管Ａに対応できるようにしている。

【００６０】この操作によって、弾性部材２４は、筒状
部材２３の下端に設けられた上側加圧片３１と基軸部材
２２に固着された下側加圧片３２とが近接されることに
より圧縮を受けて、図に示されるようにつぶれた状態で
拡径される。そして、圧縮された弾性部材２４は、その
反発力によって、筒状部材２３及び操作筒部２１Ａを上
方に押し上げようとするとので、前述のラチェット歯部
２２ａと爪部ｂが係合して、操作筒部２１Ａを押し込ん
だ位置で弾性部材２４の拡径が保持されることになる。
また、元管Ａの内面に当接した管内当接部材２５内のば
ね部材２６によって基軸部材２２の下端が上方に付勢さ
れており、このばね部材２６の反発力により、拡径され
た弾性部材２４は分岐孔Ａ１に管の内側から圧接される
ことになる。

【００６１】ここで、ばね部材２６の反発力、弾性部材
２４の配設位置（上側加圧片３１及び下側加圧片３２）
及び管内当接部材２５の長さは、元管口径に応じて最適
な値に設定されており、これによって分岐孔を封止する
のに適する圧接力が得られるようにしている。

【００６２】そして、図７の状態にして分岐孔Ａ１を封
止した後に、分岐継ぎ手Ｇを治具１の上から被せて分岐
孔Ａ１に接続する。この分岐継ぎ手Ｇに接続される分岐
管に対して気密試験を行うために、分岐孔Ａ１を封止し
ていた弾性部材２４を分岐継ぎ手Ｇの接続部内に移動さ
せる。そのためには、図６に示すように係合片２１Ｃを
非係合状態にするか、或いは操作筒部２１Ａを回動して
ラチェット歯部２２ａのねじ作用によって、基軸部材２
２に対して操作筒部２１Ａを上方に摺動させ弾性部材２
４を縮径させる。そして、適度な縮径状態が得られたと
ころで操作筒部２１Ａを持って治具２０を上方に引き上
げる。そして、弾性部材２４が丁度分岐継ぎ手Ｇの接続
部内に移動したことを確認して、再び操作筒部２１Ａを
回動してねじ込み操作する。これよって、弾性部材２４
が一部拡径して、分岐継ぎ手Ｇ内を封止することができ
る。

【００６３】前述した実施形態の管路分岐部遮断用治具
を用いた活管路に対してのノーブロー作業工法の例を以
下に説明する。

【００６４】第１の例は、分岐管の取り出し工事におけ
る作業工法である。図８はその各工程を示す説明図であ
る。同図（ａ）において、元管ＡにチェンＢを巻いて溝
付きサドルと称する穿孔機台座Ｃを取り付け、この台座
Ｃに穿孔機Ｅを装着して、元管に分岐孔Ａ１を形成す
る。次に、同図（ｂ）に示すように、穿孔機Ｅを覆うよ
うにして台座Ｃの開口Ｃ１にノーブロー作業バッグＤを
装着する。このノーブロー作業バッグＤ内で、穿孔機Ｅ
を取り外して、前述の治具１を分岐孔Ａ１に挿入する。

【００６５】そして、ノーブロー作業バッグＤ内での片
手操作で、治具１を図２に示すような拡径状態にして、
元管Ａの内側から分岐孔Ａ１を封止させる。この封止が
完了すると分岐孔Ａ１の周囲に配備している台座Ｃ及び
ノーブロー作業バッグＤを元管Ａから取り外すことがで
きる。したがって、同図（ｃ）に示されるように、分岐
孔Ａ１を治具１で管内から封止してノーブロー状態を確
保しながら、分岐孔Ａ１の周囲には何も配備しない状態
を形成できる。

【００６６】次に、同図（ｄ）に示されるように、治具
１の上方から、分岐孔Ａ１に上部プラグを外した分岐継
ぎ手Ｇをねじ込んで接続する。前述のとおり、治具１の
外径は分岐継ぎ手Ｇの最小内径より小さく設定している
ので、分岐継ぎ手Ｇ内に治具１の管外露出部分を通して
分岐継ぎ手Ｇを分岐孔Ａ１に接続することができる。こ
のように、分岐孔Ａ１の周囲に何も配備していない状態
で分岐継ぎ手Ｇを接続することができるので、分岐継ぎ
手Ｇとしてトランジション付きの分岐継ぎ手のように長
い中継管を予め固着しているものを採用しても何らの問
題も生じない。

【００６７】分岐継ぎ手Ｇの接続が完了すると、この分
岐継ぎ手Ｇに対して分岐管の接続工事を行う。この分岐
管の接続工事が終了すると、治具１を図３に示すような
状態として分岐継ぎ手Ｇ内を封止する。そして、同図
（ｅ）に示されるように、分岐継ぎ手Ｇの上部開口Ｇ１
に試験設備Ｔを装着して、分岐継ぎ手Ｇの上部開口から
圧をかけて分岐継ぎ手Ｇの下流側に接続された分岐管に
対する気密試験を行う。

【００６８】最後に、同図（ｆ）に示されるように、分
岐継ぎ手Ｇの上部開口Ｇ１をノーブロー作業バッグＤで
覆い、ノーブロー作業バッグＤ内での操作によって、治
具１を分岐継ぎ手Ｇから取り外し、上部プラグＧ３を分
岐継ぎ手Ｇの上部開口Ｇ１に取り付ける。そして、ノー
ブロー作業バッグＤを取り外して作業を終了する。

【００６９】このような作業工法によれば、従来工法で
はノーブロー作業ができなかったトランジション付き分
岐継ぎ手を用いる分岐管取り出し工事に際しても、既存
の穿孔機台座Ｃやノーブロー作業バッグＤをそのまま用
いて、他の特殊機材を用いることなく完全なノーブロー
作業を行うことが可能になる。

【００７０】第２の例は、第１の例の逆工程を行うもの
で、分岐管及び分岐継ぎ手の撤去工事における作業工法
である。図９はその各工程を示す説明図である。

【００７１】同図（ａ）において、元管Ａに接続されて
いる分岐継ぎ手Ｇに対して、その上部にノーブロー作業
バッグＤを装着し、ノーブロー作業バッグＤ内の作業
で、上部プラグＧ３を取り外して、上部開口Ｇ１から治
具１を挿入する。そして、ノーブロー作業バッグＤ内の
片手操作で治具１を操作して、図２の状態で分岐孔Ａ１
を封止する。

【００７２】この封止が完了すると、ノーブロー状態で
分岐継ぎ手Ｇを分岐孔Ａ１から取り外すことができる
（同図（ｂ）参照）。そして、同図（ｃ）に示されるよ
うに、元管Ａの分岐孔Ａ１の周囲に固定バンド付きノー
ブロー作業バッグＤ１を装着し、ノーブロー作業バッグ
Ｄ１内の片手操作によって、治具１を分岐孔Ａ１から取
り外して、この分岐孔Ａ１にプラグＡ２を取り付けてプ
ラグ止めを行う。最後にノーブロー作業バッグＤ１を元
管Ａから取り外して作業を終了する（同図（ｄ））。な
お、ここでは固定バンド付きノーブロー作業バッグＤ１
を採用した例を示したが、この固定バンド付きノーブロ
ー作業バックＤ１に換えて前述の台座Ｃ及びノーブロー
作業バッグＤを分岐孔Ａ１の周囲に装着してもよい。

【００７３】この作業工法によると、治具１を用いるこ
とにより、従来工法で用いられていた既存のノーブロー
作業バッグを用いて、活管に対しての分岐管の撤去作業
をノーブロー作業で行うことが可能になる。

【００７４】第３の例は、分岐部としてクランプを用い
る管路に対して、クランプの交換工事を行う作業工法で
ある。図１０はその作業を説明する説明図である。

【００７５】同図においては、元管Ａにの分岐孔Ａ１を
覆うようにクランプＨを装着し、このクランプＨを介し
て分岐継ぎ手Ｇを接続している。元管Ａに直接分岐継ぎ
手を接続できない場合に、このような気密保持及び管体
補強のためのクランプが用いられる。クランプに換えて
サドル又は割スリーブが用いられる場合もある。このよ
うなクランプ等を劣化したものから新しいものへ交換す
る作業に対して、前述の治具１を用いることにより簡単
な工程でノーブロー作業が可能になる。

【００７６】すなわち、分岐継ぎ手Ｇの上部にノーブロ
ー作業バッグＤを装着して、ノーブロー作業バッグＤ内
の作業で、上部プラグＧ３を取り外し、上部開口Ｇ１か
ら治具１を挿入する。そして、図２の状態で分岐孔Ａ１
を封止する。この封止が完了すると、分岐孔Ａ１の周囲
から全ての機材を取り外してもノーブロー状態を確保で
きるので、分岐継ぎ手Ｇ及びクランプＨを取り外して、
新たなクランプＨを装着する。そして、新たなクランプ
Ｈに分岐継ぎ手Ｇを接続して、再び図示のように分岐継
ぎ手Ｇの上部開口Ｇ１をノーブロー作業バッグＤで覆
い、治具１の取り出し及び上部プラグＧ３の取り付けを
行う。ここでは、クランプＨの交換について説明した
が、管路の新規分岐開口に対して直接ノーブロー作業バ
ッグＤを装着し、新たなクランプＨを取り付ける際にも
同様の作業が可能である。

【００７７】本発明の治具の用途は前述の作業工法の例
に限られるものではない。例えば、従来例として示した
分岐継ぎ手のストッパの代替え品としても用いることが
できると共に、前述の例に限らず各種のノーブロー作業
において適用することが可能である。

【００７８】そして、本発明の治具を用いた作業工法に
よると、既存のノーブロー作業バッグや穿孔機台座（溝
付きサドル）をそのまま用いることができ、しかも単純
な作業工程でノーブロー作業が可能になる。また、従来
工法と比較して対象工事の範囲が拡大して、施工性を向
上させることができる。更に、ガス管工事においては、
ノーブロー作業により工事が完了できるので、安全面の
向上にもなると共に、活管状態でノーブローの作業を行
うことで、工事による圧力変動が小さく、近隣需要家へ
に対する工事の影響が少なくてすむ。

【００７９】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されるので、
管路に流体を流したままの状態で管路に形成された分岐
孔の周囲をノーブロー作業バッグから一旦開放すること
を余儀なくされる工法においても、既存の機材をそのま
ま採用してノーブロー作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る管路分岐部遮断治具
の構成を示す説明図である。

【図２】実施形態に係る管路分岐部遮断用治具の操作及
び機能を説明する説明図である（弾性部材を圧縮操作し
た状態）。

【図３】実施形態に係る管路分岐部遮断用治具の操作及
び機能を説明する説明図である（分岐継ぎ手内を封止す
る状態）。

【図４】本発明の管路分岐部遮断用治具における他の実
施形態を示す説明図（部分断面図）である。

【図５】本発明の管路分岐部遮断用治具における他の実
施形態を示す説明図である。

【図６】図５の部分拡大図である。

【図７】図５の実施形態の操作及び機能を説明する説明
図である（弾性部材を圧縮操作した状態）。

【図８】実施形態のノーブロー作業工法（分岐管の取り
出し工事）の例を示す説明図である。

【図９】実施形態のノーブロー作業工法（分岐管及び分
岐継ぎ手の撤去工事）の例を示す説明図である。

【図１０】実施形態のノーブロー作業工法（クランプ交
換工事）の例を示す説明図である。

【図１１】従来技術を示す説明図である。

【符号の説明】

１，２０ 治具 ２，２２ 基軸部材 ３，２３ 筒状部材 ４，２４ 弾性部材 ５，２５ 管内当接部材 ６，２６ ばね部材 １０，２１ 操作部 ２１Ａ 操作筒部 ２１Ｂ 軸 ２１Ｃ 係合片 ２１Ｄ ばね １１，３１ 上側加圧片 １２，３２ 下側加圧片 １３ 屈折部 １４ 関節部 １５ Ｅリング １６ 筒体 Ａ 元管 Ａ１ 分岐孔 Ａ２ プラグ Ｂ チェン Ｃ 台座 Ｃ１ 開口 Ｄ，Ｄ１ ノーブロー作業バッグ Ｅ 穿孔機 Ｆ ストッパ Ｇ 分岐継ぎ手 Ｇ１ 上部開口 Ｇ２ 基部 Ｇ３
上部プラグ Ｈ クランプ Ｔ 試験設備

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐竹 志伸 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 高山 欣也 千葉県市川市市川南２丁目８番８号 京葉 瓦斯株式会社内 (72)発明者 小峰 高志 東京都大田区仲池上２丁目19番６号 大肯 精密株式会社内 Ｆターム(参考） 3H019 DA03 DA19 3H025 DA03 DB15 DD01

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管路分岐部に対してノーブロー作業を行
   うための管路分岐部遮断用治具であって、 前記分岐部の分岐継ぎ手を通過する外径を備え、管外か
   らの操作によって上下の加圧片を近接させて中実の弾性
   部材を圧縮することにより、管内で該弾性部材を管路の
   分岐孔より大きく拡径し、この拡径した弾性部材を、管
   内面に当接させた管内当接部材からの反発力により前記
   分岐孔に管路の内側から圧接させることを特徴とする管
   路分岐部遮断用治具。
2. 【請求項２】 基軸部材と、該基軸部材に沿って摺動す
   る筒状部材と、該筒状部材の下側に設けられる上側加圧
   片と、前記基軸部材に固着され前記上側加圧片と対向し
   て設けられる下側加圧片と、前記上側加圧片と下側加圧
   片間に配設され前記基軸部材が貫通する中実の弾性部材
   と、前記基軸部材の下端に接続され管内面に当接される
   管内当接部材とからなり、 前記筒状部材上端付近に設けた操作部による操作によっ
   て、前記上側加圧片と前記下側加圧片とを近接させ、前
   記弾性部材を圧縮・拡径することで、管路分岐孔部の開
   口を遮断することを特徴とする管路分岐部遮断用治具。
3. 【請求項３】 前記操作部による操作は、前記基軸部材
   上部に対して前記操作部をねじ込み操作することを特徴
   とする請求項２に記載の管路分岐部遮断用治具。
4. 【請求項４】 前記操作部による操作は、前記基軸部材
   に沿った下方に前記操作部を押圧させることを特徴とす
   る請求項２に記載の管路分岐部遮断用治具。
5. 【請求項５】 上端付近にねじ部が形成された基軸部材
   と、該ねじ部に螺合した操作部のねじ込み操作によって
   前記基軸部材に沿って摺動する筒状部材と、該筒状部材
   の下端に設けられる上側加圧片と、前記基軸部材に固着
   され前記上側加圧片と対向して設けられる下側加圧片
   と、前記上側加圧片と下側加圧片間に配設され前記基軸
   部材が貫通する中実の弾性部材と、前記基軸部材の下端
   に軸方向に摺動自在に装着される管内当接部材と、前記
   管内面当接部材の上端と前記下側加圧片の間に設けら
   れ、該管内当接部材に対して前記下側加圧片を上方に付
   勢するばね部材とを備え、 全体の外径を管路の分岐孔に接続される分岐継ぎ手の内
   径より小さく設定し、 前記弾性部材は、前記操作部のねじ込み操作による前記
   上側加圧片と下側加圧片の圧縮によって前記管路の分岐
   孔より大きく拡径し、 前記ばね部材は、その反発力によって、拡径した前記弾
   性部材を前記分岐孔に管路の内側から圧接させることを
   特徴とする管路分岐部遮断用治具。
6. 【請求項６】 前記弾性部材は、一部拡径して前記分岐
   継ぎ手の内径を封止し得ることを特徴とする請求項１又
   は５に記載の管路分岐部遮断用治具。
7. 【請求項７】 前記弾性部材は、複数の円柱体を積み重
   ねて成ることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記
   載の管路分岐部遮断用治具。
8. 【請求項８】 前記弾性部材は、直径４５ｍｍ以上の球
   状体から成ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
   に記載の管路分岐部遮断用治具。
9. 【請求項９】 前記管内当接部材は、管路の内径に応じ
   た長さを有する屈折部が軸支されることを特徴とする請
   求項１〜５のいずれかに記載の管路分岐部遮断用治具。
10. 【請求項１０】 前記管内当接部材は、折りたたみ可能
    な関節部を有し、該関節部の上下に設けたＥリング間を
    摺動する筒体によって、前記関節部を直立状態で固定す
    ることを特徴とする請求項５記載の管路分岐部遮断用治
    具。
11. 【請求項１１】 前記管内当接部材は、管路の内径に応
    じて交換可能なアタッチメント部を有することを特徴と
    する請求項９又は１０記載の管路分岐部遮断用治具。
12. 【請求項１２】 請求項１記載の管路分岐部遮断用治具
    を用いたノーブロー作業工法であって、 分岐部の周囲をノーブロー作業バッグで覆い、該ノーブ
    ロー作業バッグ内で前記治具を分岐孔に挿入し、該ノー
    ブロー作業バッグ内での操作によって前記弾性部材を拡
    径させて、管路の分岐孔を管内から封止する工程を含む
    ノーブロー作業工法。
13. 【請求項１３】 請求項１記載の管路分岐部遮断用治具
    を用いたノーブロー作業工法であって、 管路に穿孔された分岐孔の周囲を穿孔機台座に装着した
    ノーブロー作業バッグで覆い、該ノーブロー作業バッグ
    内で、前記治具を前記分岐孔から管路内に挿入し、前記
    管内当接部材を管内面に当接させて、管外からの操作に
    より前記弾性部材を拡径して前記分岐孔を封止する工程
    と、 前記分岐孔を封止した状態で、ノーブロー作業バッグ及
    び穿孔機台座を前記分岐孔の周囲から取り外す工程と、 前記治具の上方から該分岐孔に分岐継ぎ手を接続し、前
    記弾性部材によって前記分岐継ぎ手内を封止して前記分
    岐継ぎ手に分岐管を接続する工程と、 前記分岐継ぎ手の上部にノーブロー作業バッグを装着
    し、該ノーブロー作業バッグ内で前記治具を取り外し、
    前記分岐継ぎ手の上部開口をプラグ止めする工程とを含
    み、 管路から分岐継ぎ手を介して分岐管を取り出す作業を行
    うことを特徴とするノーブロー作業工法。
14. 【請求項１４】 請求項１記載の管路分岐部遮断用治具
    を用いたノーブロー作業工法であって、 管路の分岐孔に接続された分岐継ぎ手の上部にノーブロ
    ー作業バッグを装着して、該ノーブロー作業バッグ内
    で、前記分岐継ぎ手の上部開口から前記治具を前記管路
    内に挿入し、前記管内当接部材を管内面に当接させて、
    管外からの操作により前記弾性部材を拡径して前記分岐
    孔を封止する工程と、 前記分岐孔を封止した状態で、前記分岐継ぎ手を前記分
    岐孔から取り外す工程と、 前記分岐孔の周囲をノーブロー作業バッグで覆い、該ノ
    ーブロー作業バッグ内で前記治具を取り外して前記分岐
    孔をプラグ止めする工程とを含み、 管路から分岐継ぎ手を撤去して分岐孔をプラグ止めする
    作業を行うことを特徴とするノーブロー作業工法。
15. 【請求項１５】 請求項１記載の管路分岐部遮断用治具
    を用いたノーブロー作業工法であって、 管路の分岐孔周囲に取り付けられたクランプに接続され
    た分岐継ぎ手の上部又は管路の新規開口分岐孔の周囲に
    ノーブロー作業バッグを装着し、該ノーブロー作業バッ
    グ内で、前記分岐継ぎ手の上部開口又は管路の新規開口
    分岐孔から前記治具を管路内に挿入し、前記管内当接部
    材を管内面に当接させて、管外からの操作により前記弾
    性部材を拡径して前記分岐孔を封止する工程と、 前記分岐孔を封止した状態で、新たなクランプを取り付
    け、該クランプに分岐継ぎ手を接続する工程と、 該分岐継ぎ手の上部にノーブロー作業バッグを装着し、
    該ノーブロー作業バッグ内で前記治具を取り外し、前記
    分岐継ぎ手の上部開口をプラグ止めする工程とを含み、 管路の分岐孔周囲に新たなクランプを取り付け又は交換
    する作業を行うことを特徴とするノーブロー作業工法。