JPH10502586A - 包装材料、包装パッドおよび包装材料の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 包装材料は紙のごとき拡張し得ない材料からなる基部シート（４；１４８ａ，１４８ｂ）および紙のごとき拡張可能な材料からなる第２シート（６または８；１１２ａ，１１２ｂまたは１１２ｃ）からなり、該第２シートが多数列の長手方向に間隔が置かれたスリットを備え、１列のスリットが隣接する列のスリットからオフセットされておりそして前記第２シートが拡張状態において基部シートに固定される。包装パッドはそれらの間に拡張材料からなる少なくとも１層を有する拡張し得ない材料からなる外層からなる。本発明はまた材料の製造に使用する装置を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 包装材料、包装パッドおよび包装材料の製造方法 発明の説明 本発明は搬送の間中壊れ易い物品を保護するのに使用されるような、包装材料 に関する改良に関するものである。 アメリカ合衆国特許ＵＳ−Ａ−２２９４４７８および同ＵＳ−Ａ−４１０５７ ２４から知られる包装材料は複数の横断列で長手方向に間隔が置かれたスリット を備えた平らな材料（紙のごとき）のシートからなつており、１列のスリットが 隣接する列のスリットからオフセットされており、それによりシートが長手方向 の緊張を受けるとき、シートがスリットを開くように伸び、厚さを増すようにシ ート平面を延ばした「ランド」（ｌａｎｄｓ）を作り出し、そして材料がクッシ ョンの目的で使用され得る。かかる材料は特定された種類の拡張可能な材料であ るとして後で言及される。 かかる材料のシートは多数の異なる方面において使用され得るが、その弾力の ため、シート上の緊張が緩められるとき、スリットが閉じようとし、且つそのシ ートが若干基の平らな形状を採るようになる。したがって一般に材料のシートは 保護されるべき物品のまわりに巻かれかつ緊張下でそれに保持されることを必要 とする。また、充填剤として使用され得るか、または保護されるべき物品の下に または回りに置かれ得る包装手段として特定された種類のシート材料を利用する のには困難がある。 また、アメリカ合衆国特許ＵＳ−Ａ−３３０６５１３から延ばされたシートに 適宜な液体をスプレイすることが知られており、それは好都合に防火材料とする ことができ、乾燥されると延ばされたシートを維持しかつそれが平らに置かれる ときと同様にクッション材料として使用されることができる。しかしながら、か かるスプレイはシートを固くし、そして包装材料に多分に望ましくない化学添加 物を導入することに加えて、「柔軟な」クッション材料としての利点を減少させ る。 本発明によれば、拡張し得ない材料からなる基部シートおよび拡張可能な材料 からなる第２シートからなり、該第２シートが複数列で長手方向に間隔が置かれ たスリットを備え、１列のスリットが隣接する列のスリットからオフセットされ ており、第２シートが拡張状態において基部シートに固定される。 本書で使用される用語「拡張し得ない」により、使用の文脈において拡張し得 ないことを意味し、そして絶対的な意味ではない。とくに、この用語が使用され る目的を達成するために、利用される拡張可能な材料より著しく小さく拡張する ことも意味する。 その最も簡単な形状において、本発明は特定された種類の拡張可能な材料のシ ート、例えば、１列のスリットが隣接する列のスリットからずらされてシートの 横方向に延びる並列のスリットを備えた、代表的には４５ないし１５０グラム／ ｍ²の適宜な重量を有するクラフト紙を使用し、該紙をスリットを開くように長 手方向に緊張させ、そして前記状態において緊張させられた紙を代表的には同様 な密度を有する拡張し得ないクラフト紙に固定することにより実現される。 第２シートは、接着剤等により適宜な手段により基部シートに固定され得るが 、好ましくはシートは、かしめまたは圧力密着のごとき、追加の要素を利用しな い物理的方法によりともに固定される。 本発明による２層のシートは従って単一のシートの厚さの約１０倍の厚さを有 し、かつその拡張状態に漠然と留まり得る。かくしてそれは拡張可能な材料をそ の拡張形状に保持するのに採られる特別な工程なしに包装材料として使用される ことができ、かつ例えばかかる材料の１またはそれ以上の部片が置かれかつその 上に壊れ易い要素が置かれ得る。 好ましくは本発明によるシート材料は複数層の拡張可能な材料、例えばまた拡 張状態において基部シートに固定される２つ好ましくは３つまたはそれ以上の層 からなる。この方法において顕著な厚さ増加および衝撃吸収の可能性が比較的安 価に得られることができる。拡張可能な材料からなるシートの内の１枚が逆の方 向付けにすることが好ましい。この方法においては、一方のシートの盛り上がる 部分が包装材料の安定性を改善するために隣接するシートの開口内に相互に係合 する。 適宜に、さらに他の拡張し得ないシートが拡張可能な材料と共に利用されるこ とができ、かくして拡張可能な材料は２枚の拡張し得ない材料のシート間に挟ま れる。 好適には、拡張し得ない材料の１または複数の外面は内容物、製造者、卸売り 業者、または警告等の表示を帯びるように印刷されることができる。 本発明による包装材料は、それから適宜な長さが所望されるように切断され得 るか、または予め設定された長さにおいて供給され得る、ロール上に巻回される ことができる。 本発明によれば、また、 ａ）第１の長さのシート材料を調達し； ｂ）第２の長さのシート材料を調達し； ｃ）前記第２長さにその長さに対して略横方向に複数の短いスリットを加え、 長手方向の隣接するスリットが横方向にずれ、それによりシートが長手方向の緊 張を受けるとき、スリットがシートの平面に対して傾斜された隣接スリット間の ランドとして開き；そして ｄ）緊張下で第２長さを前記第１長さに固定することを含む包装材料の製造方 法が提供される。 本発明によれば、 ａ）第１の、拡張し得ないシート材料を供給するための第１供給手段； ｂ）１列のスリットが隣接する列のスリットからオフセットされている複数の 長手方向に間隔が置かれたスリットからなる種類の第２材料を供給するための第 ２供給手段； ｃ）第１および第２シートをそれらがそれらのそれぞれの供給手段から引き出 されていながら隣接する関係に持ち来すための手段；および ｄ）その拡張状態において第１シートとともに２枚のシートを固定するための 固定手段からなる包装材料の製造に使用の装置が提供される。 好都合には供給手段は拡張可能なおよび拡張し得ない材料のそれぞれのロール 用の取り付け手段からなる。しかしながら所望ならば取り付け手段は拡張し得な い材料のロールのために設けられ、装置は拡張可能なシート材料の供給するため のロールの１つから引き出されたシートにスリットを付加するためのスリット付 け手段からなる。 好ましくは装置は第１材料をそのロールから引き出すための第１引出し手段、 および第２材料をそのロールから引き出すための第２引出し手段からなり、前記 第１引出し手段は前記第２引出し手段の直線速度より速い直線速度で作動できる 。 好ましくは第２引出し手段は、好都合にはある程度少なくとも弾力的に、変形 し得る表面からなる間隔を置いたローラからなる。 好ましくは装置は引出し手段を出るのに続いて第２材料に緊張を付与するため に作動する拡張手段からなっている。 好ましくは拡張手段は第２シートを引出し手段から引出しながら該第２シート を把持しかつそれを拡張させるように作動する間隔を置いたローラからなる。所 望ならば、ローラはスリットに入るような複数の半径方向に延びる突起からなる こともできる。かかる突起はローラの外部に設けられた剛毛の形状であつても良 い。好ましくはしかしながら拡張手段のローラは歯が付けられ、その歯が材料が 拡張されたことによつて設けられた開口を貫通し、かつ材料を、第２供給手段か ら前記第２材料を引っ張るように作動する引出し手段より速い速度で引出し手段 から離して引っ張る。 好ましくは歯は長手方向断面において三角形、好ましくはプリズム形状である 。好ましくは歯車の各周部列は間隔が置かれ、かつ好ましくはローラは一方のロ ーラの歯が他方のローラの歯の２つの隣接する周部列間に存在する空間と直接反 対の軸方向に配置されるようにずれている。 好ましくはローラの間隔は２つのローラの歯の頂部間の直径的なギヤツプが僅 かであるかまたは無いようになつている。 好ましくは一方のローラが動力駆動手段を備え、他方のローラが自由であり、 かつその歯の係合によつてシート材料が被駆動ローラによつて拡張手段を通って 引き出されるとき拡張可能な材料のスリット内で回転させられる。 この方法において、２つの歯付きローラの同期化の問題が最小にされ得る。 従って、好ましくは、拡張手段は第１引出し手段その供給から拡張し得ないシ ート材料を送給するように作動する速度と実質上同様な速度でそれを通ってシー ト材料を送給するように作動する。 ２枚のシートは拡張手段の口部に進入する直前に、または拡張手段からの拡張 可能な材料の退出直後に向かい合って隣接した関係に持ち来される。 好ましくは固定手段は拡張手段の口部の下流に配置される。好ましくは固定手 段はその少なくとも２つがシートの縁部分に隣接して置かれる長手方向線に沿っ てシートをともに固定するように作動する。 好都合には、固定手段はギザギザの付いた手段からなる。 好ましくは支持手段が拡張手段と固定手段との間にシートを支持するために設 けられ、それはゴムまたは同様なエラストマ材料のバンドを支持することにより 好都合に付与される。 好都合には、装置はさらに他の拡張可能なシート材料の供給用のさらに他の供 給手段、および好ましくはさらに他の拡張し得ないシート材料の供給用のさらに 他の供給手段からなり、構成および配置は拡張可能な材料のシートが、好都合に は拡張し得ないシート材料からなるシートの少なくとも１枚と隣接した関係にお いて、拡張手段を通ってともに送給されるようになつている。かくして、所望な らば、拡張可能な材料からなる複数のシートが拡張手段を通ってともに送給され ても良く、拡張可能なシートはそれらが拡張ローラを通過するとき拡張し得ない 材料間に挟まれるが、好ましくは拡張し得ないシート材料からなるシートの１枚 が拡張手段を通るその通過に続いてであるが、固定手段（ギザギザの付いたロー ラ）を通るその通過の前に複数の拡張可能なシートと隣接する関係に持ち来され る。 以下で、本発明を例示する目的で例として選択された本発明の好適な実施例で ある包装材料、該包装材料がそれにより作られる方法、および包装材料が作られ る装置について、またその態様の幾つかにおいて本発明を例示する、添付図面を 参照して読まれるべき、詳細な説明が付与される。 図１は本発明の好適な実施例、その部分が、明瞭のために、内層を露出するよ うに引き剥がされた包装材料を示す概略図； 図２は前記材料の製造において使用する装置を示す概略図； 図３はシート材料が１対のスリット付けローラ間を通るときシート材料に付加 されるスリットのパターンを示す図； 図４は好適な実施例の製造に利用される１対のかしめローラを示す、図２の線 ４−４で取られた図； 図５は本発明の好適な実施例である装置の概略側面図； 図６は装置の拡張手段および固定手段を示す拡大して示す図； 図７は、拡張手段の２つローラの正面図を示す、図５の矢印Ａの方向に取られ た正面図；そして 図８は拡張手段を通過する材料のシートを示す拡大図である。 本発明の好適な実施例である包装材料は、ロール５，７および９（図２）の形 状においてそのそれぞれの供給部に貯蔵されている、クラフト紙からなる３つの 層４，６および８からなる。シート６および８は各々複数のスリット１３が各シ ートにそれにより付加される１対のスリット付けローラ１０，１２を通って送給 され、該スリット付けローラはまた供給手段７および９からシート材料を引き出 すための引出し手段を構成する。 スリット１３は図３に例示されたパターンでシート６および８に全体的に付加 される。このスリットは複数列からなり、各列（Ｘ）のスリットは同一線形順序 でありかつ隣接する列（Ｙ）のスリットに対して平行であり、各スリットはシー トの長さに対して横方向に延び、かつ各スリットは長手方向で隣接するスリット に対して互い違いとなってオフセットされている。かかるシート材料は、従来知 られるように、長手方向の緊張（図３のＡ方向において）を受けるときスリット を開かせ、且つ、材料の厚さを拡張させる。この材料の「ランド」がシートの平 面に対して傾斜されて、その材料がクッション材料として使用されるのを許容す る。 スリット付けローラ１０，１２への材料６および８の従属時、２枚のシートは 、装置の拡張手段を構成しているさらなる他の対のローラ１４，１６間に運ばれ かつそれらの間を通される。該ローラは、シート４および６を「伸ばす」ように ローラ１０，１２より早く回転させられ、前述されたごとくスリットを開く。続 いて直ぐに、シート４および６はスリットが付けられていない（すなわち、拡張 し得ない）クラフト紙からなるシートと結合され、かつシート４および６が縁部 分（１９ａ，１９ｂ）に沿ってそれによりかしめられる１対のギサギサ付け又は かしめローラ１８，２０に通され、それによりシート８はシート４および６を緊 張下に、すなわち、それらの拡張した状態に保持する。 好都合には、かしめローラ１８および２０はその供給部５からシート材料を引 き出すための引出し手段を構成する。 図２に示されるように、紙はロール７および９から反対方向に、すなわち、反 対方向に向いている紙の「上」面へ引き出される。この方向付けにおいて、紙の 伸張時に形成される「ランド」は反対方向に傾斜され、そしてそれらが相互に係 止しようとする一方、紙が同一の方向付けによつて送給されるときと同一の範囲 に入れ子状に重なるようにしないことが認められる。 かくして２つまたはそれ以上の層が中間クッションシートとして使用される場 合に、シートは異なる方向に交互にそれらの上面を方向付けられる。 このように設けられた包装材料はロール上に巻回され、その後該ロールから材 料が使用される長さだけ切断され得る。包装材料がその所望長さに切断される場 合に、好都合にはこれは、パッドの縁部が側縁部と同一の方向において密封され るように、横方向圧力密着と断裁とを組み合わせた作動により行われる。これは 、端部領域における内層の伸張の緩みによるパッドの効力の減少を阻止する。 所望により、シートの縁部領域間にさらに他の１または複数の長手方向の圧力 密着を設けることも可能で、かつ例えば、比較的近接して間隔が置かれるかかる 密着が縁部間の中間に設けられことができ、シートは続いて、例えばスリット付 けナイフにより、２つの半分の幅のシートを設けるようにかかる２つの密着間で 切断される。 本発明の好適な実施例である包装材料は拡張可能な材料からなる２枚のシート および拡張し得ない材料からなる１枚のシートからなる一方、所望ならば拡張可 能な材料からなる３枚またはそれ以上のシートが利用されることが可能で、そし て所望ならば、拡張可能な材料は拡張し得ない材料からなる２枚のシート間に挟 まれ得る。好都合には、かかる状況においてかしめローラ１８および２０は拡張 し得ないシート材料からなる両シート用の引出し手段を提供する。 拡張し得ない材料は無地か、または適切なメツセージ、警告、ロゴ、商標、名 称等で印刷され得る。 本発明の好適な実施例である装置はその基部部分において、取り付け部材１０ ８ａ，１０８ｂ，１０８ｃを含んでいる取り付け手段１０８およびその上にそれ ぞれ紙状材料からなるローラ１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃが取り付けられ得る 軸１０９からなるハウジング１０６からなる。 本発明の好適な実施例である装置の使用において、特定の種類の包装材料の製 造において、取り付け部材１０８ａ，１０８ｂおよび１０８ｃに取り付けられる 材料は特定された種類の予めスリットが付けられた材料である。シート材料の長 さ１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃは１対の被駆動ローラ１１８ａ，１１８ｂの形 の引出し手段１１６により向かい合った関係においてもたらされ、ローラはゴム 化された表面を有しかつ拡張手段１２２に向かって図１に符号１２０で示される ３層材料を送給するように作動される。 図５に見られるように、シート材料１１２ａ，１１２ｂおよび１１２ｃは同一 の方向にローラ１１０ａおよび１１０ｃから引き出され、一方シートは反対方向 にローラ１１０ｂから引き出される。 装置は上方および下方ローラ１２４ａ，１２４ｂにより設けられた拡張手段１ ２２からなり、各ローラは軸方向断面において三角形（図６に示されるように） であるが、図７において見ることができるように、長手方向断面において矩形で ある周辺の歯列からなる。 上方ローラ１２４ａ上の周辺の歯列１２６ａ〜１２６ｚは離間して置かれ、そ して下方ローラ１２４ｂの歯列１２７ａ〜１２７ｚは、図７に見られるように、 横方向にオフセットされており、その結果各列１２７ａは隣接対の列（例えば） １２６ａ，１２６ｂの間のギヤツプに対して反対に置かれ、かつ逆も可能である 。 しかしながら、ローラ１２４ａの歯の頂部とローラ１２４ｂの歯の頂部との間 の直径的距離はゼロ、またはゼロに近い。 拡張手段１２２のローラは、拡張可能な材料からなる３枚のシートが引出しロ ーラ１１８から拡張ローラに通過するとき、材料が長手方向に伸張されかつその スリットが従来技術において知られるような傾斜された「ランド」を生成すべく 開くように、引出しローラ１１８ａ，１１８ｂの直線速度より速い直線速度で作 動する。下方ローラの歯１２５は下方シートに発生された開口に入り、拡張手段 を通して材料を引き出す。同時に、上方ローラの歯１２７は上方シートに発生さ れた開口に入り、図８に示されるように、３枚のシートを部分的に入れ子状に重 ねさせる。これは中間のシート１１２ｂの方向付けの効果である。上方シートの 開口内の歯１２６の係合はローラ１２４ａを回転させ、かつこの方法において、 同期の問題が回避される。しかしながら、所望ならば、上方ローラ１２４ａは下 方ローラ１２４ｂと同期して駆動され得る。 歯を備えているローラに代えて、ローラはその周部のまわりに配置された剛毛 を備えることもでき、拡張可能な材料はトゲ間に送給され、トゲはスリットおよ びランドが材料の表面の平面からずれて伸張されるときに設けられる開口を通っ て容易に貫通し、剛毛はこれらがシート材料を引き剥がさせるよりむしろ変形さ れるように選択された柔軟性を有する。かかる状況において好ましくは剛毛は複 数の剛毛がいつでもシート材料の開口を通過するのを保証し、シート材料に印加 された伸張負荷を拡散し、紙が引き剥がれるような傾向を減少するように比較的 高い密度で各ローラの周面に設けられる。 好ましくは剛毛は螺旋配置においてローラの周面に付加される、比較的狭い幅 の担体材料の帯片上で各ローラの周部に配置される。剛毛が相互に噛み合うよう に短い距離で２つのローラを離して間隔を置くことにより、シート材料の開口へ の剛毛の適切な貫通が保証される。 剛毛の適切な柔軟性を保証することにより、材料のスリットを貫通することを 要求されない剛毛はシート材料が２つのローラ間を通るときシート材料と係合し て非作動位置に偏向される。 かくして、剛毛は、ブラシに使用されるような天然の剛毛からなっても良いが 、もちろんプラスチツクまたはゴムのごとき合成材料からなることもできる。 ローラ１２４ａおよび１２４ｂ、かつさらに他のローラ１３０ａ，１３０ｂの まわりにそれぞれ巻回されるのは拡張されたシート材料が拡張手段から通るとき それを支持するゴムバンド１３２ａ，１３２ｂの形の支持手段であり、材料がど のような顕著な程度にも収縮するのを阻止するように幾らかの長手方向の制約を 働かす。 本発明の好適な実施例である装置は、クラフトまたはクラフト紙のごとき拡張 し得ないシート材料のそれぞれのローラ１４６ａ，１４６ｂが、それに取り付け られ得るローラ用の支持体１４２ａ，１４２ｂからなる、さらに他の取り付け手 段１４０からなる。拡張手段１２２からの拡張可能な材料の出口の下流に近接し て、複合シート材料の側縁部領域とともにかしめるべくなされた１対の相互に噛 み合うギザギザ付きローラ１５２ａ，１５２ｂの形の固定手段１５０が設けられ る。 拡張し得ないシート材料の長さ１４８ａ，１４８ｂは複合拡張材料が支持ロー ラ１３０を出るときその上下に隣接した関係においてそれぞれ送給され、そして ともに５枚のシートが複合シートの少なくとも１つの、好ましくは２つの縁部領 域において作動する固定手段１５０を通って送給される。拡張し得ないシート材 料からなるサンドイツチ状のシートへの拡張材料のかかる固定は拡張可能な材料 がその非拡張形状に収縮することができる場合に引き起こされるような拡張可能 な材料の長手方向運動を防止する。拡張し得ないシート材料からなる２枚のシー トの存在はかくして拡張可能な材料からなるコアを伸張されたまま保持し、かつ クッション材料としてのその使用において、クッション作用を行うその可能性を 拡張可能な材料に保持させる。 所望ならばしかしながら収縮に対する幾らかの保持が拡張し得ない材料からな る単一のシートのみの使用により行われることができ、すなわち２つののローラ の一方１４２または１４４が省略され得る。 とくにかかる状況において、固定手段１５０は中間にあって間隔が置かれるが 長手方向に延びる線において複合シートを同時に固定するように作動し得る。 図２に示した実施例によるように、好適な実施例において固定手段はローラ１ ４６ａ，１３６ｂからシート材料を引き出すための手段を構成する。 好適な実施例において供給手段が拡張可能な（スリット付きの）材料からなる それぞれのシート用のおよび拡張可能な（スリットが付いていない）材料用の取 り付け手段により設けられる一方、所望ならば装置はクラフト紙の５個のロール の形のごとき、拡張可能な（スリットが付いていない）材料の供給用の取り付け ロールを備えることができ、第２の供給手段は３つのロール用の取り付け手段に 加えて、３枚のシート用のスリット付け手段からなり、それによりシートはその ロールから引き出された後に、かつ拡張手段１２２を通って送給される前に適切 なスリット付け作業を受ける。 好適な実施例において拡張し得ない材料からなる両シート１４８ａおよび１４ ８ｂは拡張手段を通過している前記シートに続いて１または複数の拡張可能なシ ートと隣接する関係に持ち来される一方、所望ならば前記シートの一方が拡張可 能な材料が拡張手段を通過する前にかかる隣接する関係に持ち来され得る。かか る状況において、隣接するローラの歯は、該歯が拡張された材料に設けられた開 口を通るとき、材料が歯との係合により変形されるように、非拡張材料を波形に させようとする。好ましくはしかしながら１以上のかかるシートは拡張手段の上 流で隣接する関係に持ち来されない。 理解されることは、本発明は、長手方向において横方向に均一にずれた、規則 的なパターンの並列スリットの形においてスリットを備えたシート材料を利用す る文脈において上述される一方、所望ならば、より任意に配置された１組のスリ ット、長手方向にのみの緊張の印加による以外に材料を拡張させ得るスリットを 含む、他のスリット配置が利用され得るということである。例えば、スリット材 料がその横方向の緊張により拡張させられ得る、長手方向軸線に対して或る角度 で延びるスリットのアレイが設けられ得る。 追加して本発明は拡張可能なおよび拡張し得ない両方のシート材料に関してク ラフト紙の使用に関連して説明されたが、所望ならば、異なる型の材料の組み合 わせを含む、他の材料が利用され得る。 前記または添付図面に開示され、それらの特別な形状においてまたは開示され た機能を実施するための手段、または開示された結果を達成するための方法また は工程、または適切であるような、物質または組成物の等級またはグループによ つて表された特徴は、個別にまたはかかる特徴のあらゆる組み合わせにおいて、 本発明をその種々の形状において実現するのに利用され得る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ (72)発明者 クレイグ，ジョン イギリス国 レスター、エル・イー４ ８ イー・ティー、サーマストン、ビバレイ・ クローズ 29 (72)発明者 フリーア，ダニエル・ロイ イギリス国 レスター、エル・イー９ ８ ビー・ダブリュー、エヌ・アール・ヒンク レイ、バーウエル、グリーンヒル・ドライ ヴ 16

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．拡張し得ない材料からなる基部シート（４；１４８ａ，１４８ｂ）および 拡張可能な材料からなる第２シート（６または８，１１２ａ，１１２ｂまたは１ １２ｃ）からなり、該第２シートが複数列の長手方向に間隔が置かれたスリット （１３）を備え、１列のスリットが隣接する列のスリットからオフセットされて おりかつその拡張状態において基部シートに固定されることを特徴とする包装材 料。 ２．前記基部シート（４；１４８）は紙からなり、そして前記第２シート（６ または８；１１２）は複数の並列のスリット（１３）を備えた紙からなり、１列 （Ｘ）のスリットが隣接する列（Ｙ）のスリットからオフセットされていること を特徴とする請求の範囲第１項に記載の包装材料。 ３．前記第２シート（６または８）が、かしめまたは圧力密着のごとき、追加 の要素を利用しない物理的な方法により側縁部領域（１９ａ， １９ｂ）に沿っ て前記基部シート（４）に固定されることを特徴とする請求の範囲第１項または 第２項に記載の包装材料。 ４．拡張状態における間中前記基部シート（４；１４８）に固定される拡張可 能な材料からなる複数のシート（６，８；１１２ｂ，１１２ｃ）からなることを 特徴とする請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に記載の包装材料。 ５．拡張可能な材料からなる隣接シート（４，６；１１２ａ，１１２ｂ，１１ ２ｃ）が相互に逆の方向付けにあることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の 包装材料。 ６．拡張し得ない材料からなる２枚のシート間に挟まれた拡張可能な材料（１ １２）にさらに１枚の拡張し得ない材料からなるシート（１４８）を備えること を特徴とする請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項に記載の包装材料。 ７．ａ）第１の長さ（４；１４８）のシート材料を調達し； ｂ）第２の長さ（６または８；１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ）のシート材料 を調達し； ｃ）前記第２長さに対して略横方向に複数の短いスリット（１３）を加え、長 手方向の隣接するスリットが横方向にオフセットされており； ｄ）緊張下で第２長さ（６または８；１１２）を前記第１長さ（４；１４８） に固定することを特徴とする包装材料の製造方法。 ８．前記第１および第２長さのシート材料が紙からなることを特徴とする請求 の範囲第７項に記載の包装材料の製造方法。 ９．拡張し得ないシート材料からなる外層（１４８ａ，１４８ｂ）と、拡張状 態における間中長手方向縁部領域に沿って前記外層間に固定される拡張可能なシ ート材料からなる少なくとも１層（１１２）とからなり、それにより拡張可能な 材料からなる各シートが長手方向収縮に対して拡張状態において保持されること を特徴とする包装パッド。 １０．ａ）第１の、拡張し得ないシート材料（４；１４８）を供給するための 第１供給手段（５；１４２；１４６）； ｂ）１列（Ｘ）のスリットが隣接する列（Ｙ）のスリットからオフセットされ ている複数の長手方向に間隔が置かれたスリット（１３）からなる種類の第２材 料（６，，１１２）を供給するための第２供給手段（７，９，１０，１２；１０ ８，１０９，１１０）； ｃ）第１および第２シートをそれらがそれらのそれぞれの供給手段から引き出 されていながら隣接する関係に導くための手段（１８，２０；１５０）；および ｄ）その拡張状態において前記第１シートとともに２枚のシート（４，６，８ ；１４８，１１２）を固定するための固定手段（１８，２０；１５０）からなる ことを特徴とする包装材料の製造に使用の装置。 １１．前記第１材料を前記第１供給手段から引き出すための第１引出し手段（ １８，２０；１５２）、および前記第２材料を前記第２供給手段から引き出すた めの第２引出し手段（１０，１２；１１６）からなり、前記第１引出し手段（１ ５０）は前記第２引出し手段（１１６）の直線速度より速い直線速度量で作動す ることを特徴とする請求の範囲第１０項に記載の装置。 １２．前記第２引出し手段（１１６）が間隔を置いたローラ（１１８ａ，１１ ８ｂ）からなることを特徴とする請求の範囲第１０項または第１１項に記載の装 置。 １３．前記引出し手段（１０，１２；１１６）を出るのに続いて前記第２材料 に緊張を付与するために作動する拡張手段（１４，１６；１２２）からなつてい ることを特徴とする請求の範囲第１１項または第１２項に記載の装置。 １４．前記拡張手段が前記第２シートを引出し手段（１１６）から引出しなが ら該第２シートを把持しかつそれを拡張させるように作動するローラ（１２４ａ ，１２４ｂ）からなることを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の装置。 １５．前記拡張手段の前記ローラは歯が付けられ、その歯（１２６）が材料が 拡張されたことによつて該材料に設けられた開口を貫通し、かつ材料を、前記引 出し手段が前記第２取り付け手段上のそのローラから前記第２材料を引っ張るよ うに作動するより速い速度で前記引出し手段から離して引っ張ることを特徴とす る請求の範囲第１４項に記載の装置。 １６．前記歯（１２６）が断面において三角形であることを特徴とする請求の 範囲第１５項に記載の装置。 １７．前記歯の各周部列は間隔が置かれ、かつ好ましくはローラが一方のロー ラ（１２４ａ）の歯（１２６）が他方のローラ（１２４ｂ）の歯（１２７）の２ つの隣接する周部列間に存在する空間と直接反対の軸方向に配置されるようにオ フセットされていることを特徴とする請求の範囲第１５項または第１６項に記載 の装置。 １８．前記ローラの間隔は２つのローラの歯（１２６ａ，１２６ｂ）の頂部間 の直径的なギヤツプが僅かであるかまたは無いようになつていることを特徴とす る請求の範囲第１５項、第１６項および第１７項の１項に記載の装置。 １９．一方のローラ（１２４ａ）が動力駆動手段を備え、他方のローラ（１２ ４ｂ）が自由であることを特徴とする請求の範囲第１５項ないし第１８項のいず れか１項に記載の装置。 ２０．前記ローラの少なくとも１つがその周部から半径方向に外方に延びる複 数の剛毛を備え、該剛毛が前記材料が拡張させられたことによつて該材料に設け られる開口を通過し、そして前記引出し手段が前記第２取り付け手段上のそのロ ーラから前記第２材料を引っ張るべく作動するより速い速度で前記引出し手段か ら前記材料を離して引っ張ることを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の装置 。 ２１．前記拡張手段（１２２）が前記第１引出し手段（１５０）がそのローラ から拡張し得ないシート材料を送給すべく作動する速度と実質上同じ速度でシー ト材料を送給すべく作動することを特徴とする請求の範囲第１４項ないし第２０ 項のいずれか１項に記載の装置。 ２２．固定手段（１５０）が前記拡張手段の口部の下流に配置されることを特 徴とする請求の範囲第１０項ないし第２１項のいずれか１項に記載の装置。 ２３．前記固定手段はその少なくとも２つがシートの縁部分に隣接して置かれ る長手方向線に沿ってシートをともに固定すべく作動することを特徴とする請求 の範囲第１０項ないし第２２項のいずれか１項に記載の装置。 ２４．前記固定手段がギザギザの付いた手段からなることを特徴とする請求の 範囲第１０項ないし第２３項のいずれか１項に記載の装置。 ２５．支持手段（１３２ａ，１３２ｂ）が前記拡張手段（１２２）と前記固定 手段（１５０）との間にシートを支持するために設けられることを特徴とする請 求の範囲第１０項ないし第２４項のいずれか１項に記載の装置。 ２６．拡張可能なシート材料の１またはそれ以上のさらに他のロール（１１０ ａ，１１０ｂ）を取り付けるためのさらに他の取り付け手段（１０８ａ，１０８ ｂ）、および好ましくは拡張し得ないシート材料のさらに他のロール（１４６） を取り付けるためのさらに他の取り付け手段（１４４）からなることを特徴とす る請求の範囲第１０項ないし第２５項のいずれか１項に記載の装置。 ２７．拡張可能な材料のシートが前記拡張手段（１２２）を通って送給され、 該拡張可能な材料からなるシートがこれらが前記固定手段（１５０）を通過する とき拡張し得ない材料からなるシートの間に挟まれることを特徴とする請求の範 囲第２５項に記載の装置。 ２８．拡張し得ない材料からなるシートが前記拡張手段を通ってともに送給さ れ、それらが前記拡張ローラを通過するとき拡張し得ない材料からなる一方のシ ートにより、拡張し得ない材料の他方のシートが拡張手段を通るその通過に続い てであるが、前記固定手段を通るその通過の前に複数の拡張可能なシートと隣接 する関係に導かれることを特徴とする請求の範囲第２６項に記載の装置。