KR20220034209A

KR20220034209A - 신규한 슬릿 패턴 및 용지 특성을 지닌 개선된 확장된 슬릿 시트 완충 제품

Info

Publication number: KR20220034209A
Application number: KR1020227004794A
Authority: KR
Inventors: 데이비드 폴 굿리치
Original assignee: 데이비드 폴 굿리치
Priority date: 2019-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2022-03-17
Also published as: EP3999329A1; BR112022000769A2; AU2020315373A1; MX2022000591A; EP3999329A4; CN114786937A; JP2022541768A; WO2021011626A1; CA3144170A1

Abstract

일부 바람직한 실시예에 따르면, 기계 방향(machine direction)으로 확장시 복수의 개방 셀(open cell)을 형성하는 가로 방향(cross direction)으로 신장되는(extending) 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 갖는 슬릿 시트 용지를 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품(slit sheet paper cushioning product)이 제공되고, 여기서 슬릿 너비는 0.45인치 플러스 5% 내지 0.45인치 마이너스 33%이고, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 슬릿 패턴 없이 기계 방향 및 가로 방향으로 신장 가능하도록 만들어진 신장성 용지로 형성되고, 상기 신장성 용지는 기계 방향으로 3 내지 20% 범위의 신장성(extensibility)을 지닌다.

Description

신규한 슬릿 패턴 및 용지 특성을 지닌 개선된 확장된 슬릿 시트 완충 제품

본 발명은 완충 제품을 제공하기 위한 확장되는 슬릿 시트 재료(slit sheet material)의 사용에 관한 것이다. 바람직한 실시예에서, 본 발명은 개선된 특징 및 특성을 위해 신규한 용지 특성과 신규한 슬릿 패턴(slit pattern)을 유리하게 조합함으로써 실질적으로 개선된 슬릿 시트 완충 제품을 제공한다. 일부 예시적 및 비제한적 예시 실시예에서, 본 발명의 완충 제품은 예컨대, 완충 패드 또는 봉투(envelope) 제품 내의 완충재로 사용되는 신장성 용지와 결합된 새로운 슬릿 시트 재료를 포함할 수 있고, 그로부터 완충 제품은 훨씬 더 탄력적이지만, 예컨대 공간 활용을 위해 더욱 얇아졌다.

참조로 포함된 확장된 슬릿 시트 용지(Slit sheet paper) 관련 기술

본 발명에 사용될 수 있는 용지, 슬릿 패턴 및 확장(expansion) 공정과 관련된 추가 정보는 미국 특허 a) 5,538,778, b) 5,667,871, c) 5,688,578, d) 5,782,735, e) 3,908,071, f) 3,104,197, g) 3,220,116, h) 3,266,972, i) 3,269,393, j) 3,908,071, k) 6,024,832, I) 6,458,447 및 m)6,712,930, 그리고 미국 출원 일련 번호 14/901,977 및 PCT 출원 번호 W01984002936A1 및 미국 공개 특허 출원 번호 US 2002/0060034, US 2007/0240841에서 찾을 수 있고, 그 개시 내용은 모두 본 명세서에 전체가 인용된 것처럼 그 전체가 본 명세서에 참고로 포함된다.

바람직한 실시예에서, 예컨대 미국 특허 제 (a) 5,538,778호, (b) 5,667,871호, (c) 5,688,578호, (d) 5,782,735호 및 (e) 10,226,907호 및 PCT 출원 번호 PCT/US2014/054615에 개시된 것처럼, 용지 시트에 적용되는 "확장성"이라는 용어는 용지의 확장을 가능하게 하는 슬릿 패턴이 있는 용지를 의미하고, 특허 및 PCT 출원의 전체 개시 내용은 전체가 인용된 것처럼 여기에서 모두 참고로 포함된다. 바람직한 실시예에서, 슬릿 패턴은 너비의 감소와 함께 용지가 세로방향으로 확장될 수 있도록 구성된다. 일부 실시예에서, 슬릿 패턴은 확장기(expander)에서 처리될 때 슬릿 패턴으로 인해 길이가 증가하는 용지를 생성하고, 예컨대, 확장기는 그 전체가 참고로 여기에 포함되는 다음 미국 및 PCT 출원 (a) 2017/0203866, (b) 2018/022266, (c) 2018/0127197, 및 (d) PCT/US2014/054615에 설명된 유형의 확장기와 같다.

미국 특허 제5,667,871호 및 5,688,578호에서, 슬릿 시트 포장재(Slit Sheet Packing Material)는 분리 시트가 있거나 없는 육각형 확장된 시트를 형성하는 평행 간격 행을 형성하는 복수의 개별 슬릿의 사용을 교시한다. 포장 현장 위치에서 수행되는 슬릿 시트 재료의 확장을 위한 방법 및 장치를 교시하는 미국 특허 제5,538,778호에 개시된 바와 같이, 고객의 위치에서 용지를 3차원 모양으로 연장하는 기계를 필요로 한다. 미국 특허 제5,782,735호는 미국 특허 제5,667,871호 및 5,688,578호의 슬릿 시트 재료를 확장시키기 위한 확장기를 개시하고 있다.

참고로, 도3(a) 및 도3(b)는 미국 5,667,871('871 특허)의 도 1 내지 도 3에 대응한다. 이 도면들은 기존의 "슬릿 시트" 확장성 용지(expandable paper) 구조를 설명한다. ‘871 특허에 설명된 것처럼:

“일반적으로 10으로 표시된 슬릿 용지가 슬리팅 기계(slitting machine)에서 분리되는 것이 도3(a)에 도시되어 있다. 시트는 플랫-베드 슬리터(flat-bed slitter)에서 형성될 수 있으며 직사각형 시트로 직접 제작될 수 있을 뿐만 아니라, 회전식 슬리터(rotary slitter)에서 형성되어 개별 시트로 분리되거나 롤 형태로 연속 시트로 직접 보관된다. 신축성 시트(10)는 바람직하게는 화살표 A 방향으로 진행하는 용지의 입자(grain)를 가진 전용 재생지로부터 제조된다. 신축성 시트(10)에는 슬릿(14)이 제공되고, 슬릿(16)은 신축성 시트(12)의 가장자리(22, 24)와 평행하고 용지 입자와 수직이다. 슬릿(14) 및 슬릿(16)은 일렬로 배치되고 랜드(land)(20)와 레그(leg)(21)에 의해 서로 분리된다. [도3(b)에 도시되어 있다]. 랜드(20)는 일정한 크기이고 개방(open)될 때 용지가 조각으로 찢어지는 것을 방지하는 데 필요한 지지를 제공한다. 완충 효과는 하중을 받는 랜드와 레그의 굴곡에 의해 생성된다. 따라서, 랜드(20)는 완충을 제공하기에 충분한 크기를 가질 필요가 있다. 슬릿(14) 및 슬릿(16) 사이의 행(row)의 간격은 용지가 찢어지는 것을 방지하기 위해 충분한 크기여아 한다. 슬릿(14) 및 슬릿(16)의 행의 상쇄 위치(offset positioning)는 개방될때 용지에 탄성(resiliency)을 제공하고, 이하에서 더 상세히 논의된다. 신축성 시트(10)의 단부(25, 18)에 부분 슬릿(14, 16)이 존재하는 것은 슬릿 용지(10)의 효율을 방해하지 않는다. 신축성 시트(10)는 평평할 때; 제1 평면에 배치된다.”

“확장될 때, 도3(b)에 도시된 바와 같이, 일반적으로 12로 표시된 확장된 시트는 육각형 셀(26), 레그(21) 및 랜드(20) 영역으로 형성된다. 바람직하게는, 랜드(20)영역의 적어도 대부분은 복수의 평행한 평면에 배치된다. 랜드(20) 영역의 평면은 평평한 형태의 시트 평면과 약 45도 이상의 각도를 형성한다.”

“슬릿이 시트 재료로 절단되는 슬리팅 작업은 여러 형태를 취할 수 있다. 일 실시예에서, 직사각형 시트는 한 번의 동작으로 슬릿의 전체 개수가 제공된다. 직사각형이라는 용어는 네 변이 모두 동일한 직사각형, 즉 정사각형을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 시트 재료가 회전 절단 또는 슬리팅(slitting)되는 경우 절단 작업에 필요한 압력은 플랫 베드(flat bed) 절단에 필요한 압력보다 훨씬 낮은데, 이는 기본적으로 한 줄 또는 몇 줄의 슬릿만 동시에 절단되기 때문이다. 선행 기술의 구조 및 시스템과는 달리, 슬리팅과 동시에 확장하는 것은 바람직하지 않다. 따라서, 되돌아가는 단계 동안 셀의 개방에 대한 저항 및 확장 단계동안 셀의 개방에 대한 용이함 사이에 임계 균형(critical balance)이 맞춰져야 한다. 이러한 임계 균형을 맞추고, 평평하고 확장되지 않는 시트를 생산함으로써, 시트 재료는 확장되는 재료 시트 두께의 20분의 1 정도인 유효 두께를 지닌다. 간편한(compact) 구성으로 운송 및 보관을 최적화할 수 있다.”

바람직한 실시예에서, “슬릿 시트”라는 용어는 슬릿 패턴을 지닌 확장성 용지 시트를 의미한다. 다음은 미국. 5,667,871('871 특허)의 직접 인용문이다.

먼저 '871 특허의 10열 13-48행에 설명되어 있다:

“슬릿(slit)의 길이 및 슬릿 사이의 랜드 간격의 비율은 확장 단계에서 형성되는 다각형의 치수에 영향을 미친다. 간격 길이에 대한 슬릿의 길이의 비율이 높을수록 시트의 평면과 랜드 영역의 평면 사이에 형성될 수 있는 최대 각도가 커진다. 형성된 다각형 개구의 형상 및 크기의 균일도 및 랜드 영역이 평평한 시트에 대해 기울어지는 각도가 클수록 랜드 영역의 맞물림(interlocking)이 달성될 수 있는 정도가 커진다. 랜드 영역의 맞물림, 즉 시트 층(layer)의 중첩은 시트의 유효 두께를 줄인다. 그러나, 순 효과는 여전히 유효 시트 두께의 극적인 증가이다. 예를 들어, 1/2"(인치) 슬릿, 3/16 인치 슬릿 간격 및 1/8 인치 행 간격의 슬릿 패턴을 갖는 0.008인치 두께의 용지는 1/4 인치 x 3/16 인치(1/4" by 3/16")의 랜드를 생성하고, 랜드는 두께가 약 1/4인치 미만으로 확장될 수 있으며 중첩된 경우 약 0.375인치의 두 층에 대한 순 유효 두께를 갖는다. 랜드 너비는 레그 너비의 두 배이다. 순 효과는 확장되지 않은 용지 두께의 약 20배에 달하는 유용한 두께 확장이다.” “시트 재료의 강도에 비해 슬릿이 길수록, 확장 구조의 취약함 때문에 맞물림 효과 및 완충 효과는 약해진다. 만약 슬릿이 너무 작다면, 확장은 심하게 제한되고, 완충은 과도하게 제한될 수 있다. 이는 치수가 협소하게 중요하다는 의미가 아니라 예를 들어 강성 정도와 필요한 완충 효과 또는 에너지 흡수 효과와 같은, 용지의 특성에 따라 치수를 선택해야 함을 의미한다. 확장에 대한 저항은 랜드 영역의 크기의 증가에 비례하여 증가한다. 개방(opening)에 대한 약간의 저항이 요구됨을 이해해야 한다. 물체는 개구부(openings)의 둘레를 위쪽 및 아래쪽 가장자리로 바꾸는 랜드 영역의 경사에 의해 형성된 시트의 가장자리 위에 놓이거나 접촉한다”

둘째, '871 특허의 10열, 58-67행 및 11열, 1-6행에 다음과 같이 설명되어 있다:

“지금까지 언급했듯이, 슬릿 치수는 개방 과정을 쉽게 하기 위해 다양할 수 있다. 5/8 인치의 슬릿, 3/16 인치의 랜드 x 3/16 인치의 행(3/16" land by 3/16 row)은 육각형의 수가 줄어들기 때문에 매우 쉽게 개방된다. 육각형의 크기가 증가하고 개수는 감소하는 경우, 연장되는 두께가 증가하여 매우 실용적인 랩 재료(wrap material)가 생성된다. 이 크기 조정은 용지의 수율을 높이고 1/2 인치 슬릿과 거의 동일한 보호 기능을 제공한다. 이 크기 조정은 랩 제품의 무결성을 유지하면서 더 많은 양의 소비 후 폐기물을 활용하여 보다 저렴한 제품을 제공한다. 1/2 인치의 슬릿, 3/16 인치의 랜드 x 1/8 인치의 행(3/16" land by 1/8" row)의 패턴은 동일한 부피 내에서 더 많은 수의 랩을 만들 수 있기 때문에 더 많은 보호 랩을 생성한다. 따라서 30인치 높이에서 2½파운드 꽃병을 떨어뜨리고 꽃병 주위에 누적 시트 두께가 1/2인치만 있으면 1/2인치 슬릿, 1/4인치 x 3/16인치 랜드 패턴으로 보호할 수 있다.”

본 발명자의 선행 미국특허 제10,226,907호('907 특허)는 "겹쳐 확장될 때 맞물리는 확장성 슬릿 시트 포장 재료"를 배경으로 한다. ‘907 특허에서 제품은 복수의 층을 포함하고, 각각의 층은 복수의 층을 “맞물림”하기 위해 서로 다른 슬릿 패턴을 지닌다.‘907 특허의 2열에서 설명된 것처럼, “상이한 슬릿 패턴은 인치당 행 수는 동일하지만 인접한 층이 서로 맞물릴 수 있도록 경사각은 다른 확장되고 경사진 랜드 영역을 생성할 때 발생한다." '907 특허에는 0.4인치의 슬릿 길이가 층 중 하나에 포함된 예가 설명되어 있지만, 1) 이 0.4인치 슬릿 길이는 0.5인치의 더 큰 슬릿 길이를 갖는 인접 층과만 함께 사용되며, 2) 이 감소된 슬릿 길이는 행 사이의 감소된 거리와 함께 사용되지 않는다(즉, 행 사이의 거리는 0.5인치 슬릿 길이를 가진 인접 층의 거리와 같아야 한다)는 점은 주목할 만하다. 따라서, '907 특허는 본 발명의 개선된 슬릿 시트 완충 제품 및 이로부터의 이점에 대해 교시하지 않는다.

본 발명의 바람직한 실시예는 관련 기술의 다양한 문제점 및 한계를 개선하고 극복한다.

우선권 출원에 대한 상호 참조

본 출원은 2019년 7월 15일에 출원된 미국 출원 일련 번호 62/874,163에 대한 우선권을 주장하고, 그 전체 개시 내용이 본 명세서에 전체적으로 인용된 것처럼 참조에 의해 본 명세서에 포함된다.

참조로 포함된 특허 및 특허 출원에 대한 상호 참조

a) 2020년 6월 2일자로 발급된 미국 특허 제10,669,086호, b),c) 2019년 3월 12일자로 발급된 미국 특허 제10,226,907호, d) 미국 특허 제10,226,907호의 분할출원으로서 2019년 2월 12일에 출원된 미국 출원 일련 번호 16/274,028 및 e) “신장성 용지(extensible paper)와 신장성 용지의 확장된 슬릿 포장 랩(Expanded Slit Packaging Wrap) 및 빈 공간 채우는 제품(Void Fill Products) 생산에 사용"을 제목으로 2020 년 5월 8일에 출원된 미국 출원 일련 번호 16/870,195 각각은 본 명세서에 전체가 인용된 것처럼 그 전체가 본 명세서에 참고로 포함된다.

본 명세서 내에 포함되어 있음

바람직한 실시예는 전술한 및/또는 다른 관련 기술을 극복하고 개선한다. 본 발명의 일부 실시예에 따르면, 평방 피트당 더 많은 셀을 생성하는 슬릿 패턴의 사용은 랩으로 또는 봉투용 패드(일부 예시적인 바람직한 봉투 실시예에서 봉투가 만입된 용지의 적어도 내부 또는 외부 층을 포함하는 것을 포함한다)로 사용될 때 내부에 포장된 물품을 완충하기 위해 더 큰 파괴 저항(crush resistance) 및 탄력성을 제공한다.

가장 바람직한 실시에서, 개선된 슬릿 배열을 사용하는 확장된 용지 완충 제품이 제공되고, 여기서 확장된 용지는 신장성 용지이다.

바람직한 일부 실시예에서, 슬릿의 슬릿 용지 패턴은 유리하게 0.3내지 0.45 인치 범위의 슬릿(즉, 슬릿의 세로 방향 치수에서)을 지니고, 0.1125내지 0.1688 인치 범위의 행 사이의 간격(즉, 인접한 슬릿의 행 사이의 거리)을 지닌다. 가장 바람직하게, 이 후자의 실시예는 신장성 용지로부터 만들어진다.

바람직한 일부 실시예에서, 슬릿 용지는 슬릿의 너비가 0.45 인치에서 플러스 5%, 마이너스 33%인 슬릿(즉, 여기서 슬릿 너비는 슬릿의 세로 방향 치수를 나타낸다)을 지닌다. 가장 바람직하게는, 또다시, 이들 후자의 실시예는 신장성 용지로 만들어진다.

일부 바람직한 실시예에서, 슬릿 패턴은 0.5 인치의 슬릿(절단) 폭을 갖는 슬릿 용지보다 적어도 20% 더 큰 평방 피트당 레그의 수를 갖는 확장성 슬릿 용지를 유리하게 생성한다.

일부 바람직한 실시예에서, 본 발명의 확장된 슬릿 용지 완충 제품은 0.5인치의 슬릿(절단) 너비를 갖는 슬릿 용지보다 최소 15% 더 큰 평방 피트당 여러 레그를 가진다.

일부 바람직한 실시예에서, 본 발명의 확장된 슬릿 용지 완충 제품은 0.5인치의 슬릿(절단) 너비를 갖는 슬릿 용지보다 20% 내지 50% 더 큰 범위의 평방 피트당 여러 레그를 가진다.

또한, 본 발명자는 슬릿 패턴 치수를 "감소"시키는 것을 포함하는 확장성 슬릿 시트 용지의 완충 특성을 개선하기 위한 새로운 수단을 발견했지만, 슬릿 패턴 치수의 이러한 감소는 이전의 확장성 슬릿 시트 용지로 실행할 수 없을”뿐만 아니라”(즉, 그러한 작은 크기를 달성할 수 없음), 이러한 확장성 슬릿 시트 용지에 의해 제공되는 완충 특성에 대한 기존의 이해에 "반직관적"이기도 한 것은 주목할 만하다. 특히, 확장성 슬릿 시트 용지의 완충은 확장된 상태의 확장성 슬릿 시트 용지의 "너비"와 직접적인 관련이 있다. 따라서, 완충을 향상시키기 위해, 당업자는 확장된 슬릿 시트 용지의 이러한 너비를 실제로 "증가"시키려고 노력해왔다. 그러나, 본 발명자는 더 작은 슬릿 패턴이 (예를 들어, 신장성 용지의 사용을 통해) 달성될 수 있는 수단과 그러한 신장성 용지를 갖는 그러한 더 작은 슬릿 패턴이 실제로는 확장성 슬릿 시트 용지의 축소된 "너비"에 따른 완충의 손실에도 불구하고 완충을 향상시킬 수 있다는 것을 발견하였다. 또한, 본 발명자는 이러한 신규한 확장성 슬릿 시트 용지의 다른 바람직한 적용 및 용도도 발견하였다.

본 발명의 일부 실시예에 따르면, 기계 방향으로 확장시 복수의 개방 셀을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 갖는 시트 용지를 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품이 제공되고, 여기서 슬릿 너비는 적어도 0.5 인치 보다 10% 이상 작고, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 슬릿 패턴 없이 기계 방향 및 가로 방향으로 신장 가능하도록 만들어진 신장성 용지로 형성되고, 상기 신장성 용지는 기계 방향으로 3~20% 범위의 신장성을 지닌다.

일부 바람작한 실시예에 따르면, 기계 방향으로 확장시 복수의 개방 셀을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 갖는 적어도 하나의 슬릿 시트 용지를 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품이 제공되고, 여기서 슬릿의 너비는 0.5인치보다 10% 이상 작고, 상기 슬릿 시트 용지는 확장된 슬릿 시트 용지의 밑면에 위치한 하단 행의 하단 셀 개구부(cell opening) 및 확장된 슬릿 시트 용지의 윗면에 위치한 상단 행의 상단 셀 개구부로 구성된 교대 행을 포함하는 교대 행 확장 패턴(alternating row expansion pattern)으로 확장하는 확장성 용지로부터 형성된다. 일부 실시예에 따르면, 슬릿 시트 용지는 신장성 용지로부터 만들어진다. 일부 실시예에 따르면, 신장성 용지는 적어도 5%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 신장성 용지는 적어도 5%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 신장성 용지는 상기 슬릿 패턴 없이 기계 방향 및 가로 방향으로 신장될 수 있고, 상기 신장성 용지는 3% 내지 20% 범위에서 기계 방향으로 신장성을 지닌다.

일부 실시예에서, 슬릿 시트는 0.1125 내지 0.1688인치 범위의 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함한다. 일부 실시예에서, 슬릿 시트는 0.125 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함한다. 일부 실시예에서, 슬릿 시트는 0.1125 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함한다. 일부 실시예에서, 슬릿 시트는 0.0875 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함한다. 일부 실시예에서, 슬릿 너비는 0.4인치 미만이다. 일부 실시예에서, 슬릿 너비는 0.35인치 미만이다. 일부 실시예에서, 슬릿 너비는 0.3인치 미만이다.

일부 실시예에서, 슬릿 시트 용지는 슬릿 시트 용지의 롤(roll of slit sheet paper))이다. 일부 실시예에서, 슬릿 시트 용지의 롤은 상기 롤로부터 상기 슬릿 시트 용지의 수동 제거 및 확장을 위해 슬릿 시트 용지의 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성된 확장 장치(expander device) 상에 지지된다. 일부 실시예에 따르면, 슬릿 시트 용지 완충 제품의 사용 방법은, 완충을 위한 물건을 둘러싸는 확장된 슬릿 시트 용지의 복수의 층을 생성하는 것과 같이 물건 주위에 확장된 상태의 슬릿 시트 용지를 수동으로 감싸는 단계를 포함한다.

일부 실시예에서, 슬릿 시트 용지는 봉투를 완충하기 위해 봉투의 벽(wall) 내에 사용된다. 일부 실시예에서, 봉투는 벽의 두께를 줄이는것과 같이 완충을 위해봉투의 벽 내에 상기 슬릿 시트 용지의 단일 층을 포함한다. 일부 실시예에서, 상기 봉투의 벽은 상기 슬릿 시트 용지의 제1 면 위에 위치한 외부 용지 층 및 상기 슬릿 시트 용지의 제2 면에 있는 내부 용지 층을 포함한다. 일부 실시예에서, 외부 용지 층 및/또는 상기 내부 용지 층은 엠보싱(embossments)을 포함한다.

일부 실시예에서, 슬릿 시트 용지는 상기 복수의 개방 셀(open cell)을 형성하기 위해 확장될 때, 교대 행 확장 패턴을 형성한다. 일부 실시예에서, 슬릿 시트 용지는 상기 복수의 개방 셀이 교대 행 확장 패턴을 형성하는 확장된 상태에 있다. 일부 실시예에서, 교대 행 확장 패턴은 확장된 슬릿 시트 용지의 밑면에 위치한 하단 행의 하단 셀 개구부(cell opening) 및 확장된 슬릿 시트 용지의 윗면에 위치한 상단 행의 상단 셀 개구부로 구성된 교대 행을 포함한다.

일부 실시예에서, 지지 레그의 수는 0.5 인치의 슬릿을 갖는 슬릿 시트 용지의 지지 레그의 수보다 20% 이상 더 크고, 이에 의해 슬릿 패턴은 확장시 완충을 위해 0.5인치 슬릿을 갖는 슬릿 시트 용지에 의해 제공되는 것보다 평방 피트당 더 많은 셀을 생성하고 더 큰 파괴 저항(crush resistance) 및 탄성을 제공한다.

일부 실시예에 따르면, 슬릿 시트 용지 완충 제품은 봉투이고, 적어도 하나의 확장된 상태의 슬릿 시트 용지; 상기 확장된 상태에서 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지의 제1 면을 향하고 상기 적어도 하나의 확장된 슬릿 용지 시트의 주변부(periphery)의 적어도 일부를 따라 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지에 대해 고정된 제1 용지 시트(a first paper sheet); 상기 확장된 상태에서 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지의 반대면을 향하고 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지의 상기 주변부의 적어도 일부를 따라 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지에 대해 고정된 제2 용지 시트(a second paper sheet);를 포함한다. 일부 실시예에서, a) 상기 제1 용지 시트 및 상기 제2 용지 시트 중 적어도 하나는 상기 확장된 상태에서 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지의 수축력으로 인해 상기 제1 및 제2 용지 시트의 변형을 억제하는 복수의 엠보싱을 갖는 엠보싱된(embossed) 시트이거나, 또는 b) 상기 제1 용지 시트 및 상기 제2 용지 시트는 상기 확장된 상태에서 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지의 중량에 비해 더 무거운 중량을 갖는 비엠보싱된(non-embossed) 시트-상기 확장된 상태에서 상기 슬릿 시트 용지의 수축력으로 인한 상기 제1 및 제2 용지 시트의 변형을 억제함-이다.

본 발명의 일부 다른 실시예에 따르면, 기계 방향으로 확장시 복수의 개방 셀(open cell)을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 갖는 적어도 하나의 슬릿 시트 용지를 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품이 제공되고, 상기 슬릿 시트 용지는 교대 행 확장 패턴으로 확장하는 확장성 용지로부터 형성되고, 교대 행 확장 패턴은 확장된 슬릿 시트 용지의 밑면에 위치한 하단 행의 하단 셀 개구부(cell opening) 및 확장된 슬릿 시트 용지의 윗면에 위치한 상단 행의 상단 셀 개구부로 구성된 교대 행을 포함한다. 일부 실시예에 따르면, 슬릿 시트 용지는 신장성 용지로 만들어진다. 일부 실시예에 따르면, 신장성 용지는 적어도 5%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 신장성 용지는 적어도 5%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 신장성 용지는 적어도 5%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 5%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 신장성 용지는 적어도 6%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 6%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 신장성 용지는 적어도 7%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 7%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 가장 바람직하게, 신장성 용지는 적어도 8%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 8%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 신장성 용지는 5% 내지 15%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 5% 내지 15%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 신장성 용지는 7% 내지 15%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 7% 내지 15%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 복수의 슬릿 각각은 0.35 와 0.65 인치 사이의 너비를 갖고; 일부 실시예에 따르면, 복수의 슬릿 각각은 0.45 와 0.55 인치 사이의 너비를 갖는다. 일부 실시예에 따르면, 복수의 슬릿 각각은 약 0.5인치의 너비를 갖는다. 일부 실시예에 따르면, 복수의 슬릿 각각은 0.5인치 미만의 너비를 갖는다. 일부 실시예에 따르면, 복수의 슬릿 각각은 0.45인치 미만의 너비를 갖는다. 일부 실시예에 따르면, 복수의 슬릿 각각은 0.4인치의 미만의 너비를 갖는다.

다양한 실시예의 상기 및/또는 다른 측면, 특징 및/또는 이점은 첨부 도면과 함께 다음 설명을 참조하여 추가로 이해될 것이다. 다양한 실시예는 적용 가능한 경우 상이한 측면, 특징 및/또는 이점을 포함 및/또는 배제할 수 있다. 또한, 다양한 실시예는 적용 가능한 경우 다른 실시예의 하나 이상의 측면 또는 특징을 결합할 수 있다. 특정 실시예의 측면, 특징 및/또는 이점에 대한 설명은 다른 실시예 또는 청구범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.

본 명세서 내에 포함되어 있음

본 발명의 바람직한 실시예는 제한이 아닌 예시의 방식으로 첨부 도면에 도시되어 있으며, 여기서:
도1은 두 개의 슬릿 패턴 및 그 결과 평방 피트당 셀 수를 나타내는 설명적 평면도이다;
도2는 배경 기술과 비교하여 본 발명의 일부 실시예를 도시하는 확장 슬릿 시트 재료의 셀 구조의 설명적 측면도이다;
도3의 (a)는 특히 미국 특허 제5,667,871호의 도1에 해당하는, 확장되지 않은 상태에서 배경 기술에 따른 예시적인 슬릿 시트의 평면도이고, 도3의 (b)는 특히 미국 특허 제5,667,871호의 도3에 해당하는, 확장된 상태에서 배경 기술에 따른 예시적인 슬릿 시트 용지의 평면도이다;
도4의 (a)는 도3의 (b)에 도시된 것과 실질적으로 유사한 방식으로 개방(open)되는 크래프트 용지(Kraft paper)를 사용하는 확장된 슬릿 시트 용지 샘플의 평면도를 도시한다;
도4의 (b)는 도4의(a)에 도시된 동일한 확장된 슬릿 시트 용지의 평면도를 도시하고, 용지의 확장된 셀을 직접 볼 수 있는것과 같이 확장된 용지의 평면에 대한 각도를 취한 것이다;
도4의 (c)는 도4의 (a) 및 도4의 (b)에 도시된 동일한 확장된 슬릿 시트 용지의 평면도를 도시하고, 도4의 (b)에 도시된 각도와 반대되는 확장된 용지의 평면에 대한 각도를 취한 것이다;
도4의 (d)는 도4의 (a) 내지 도4의 (c)에 도시된 동일한 확장된 슬릿 시트 용지의 평면도를 도시하고, 도4의 (d)의 하단에 근접한 용지의 면보다 낮은 위치에서 확장된 용지의 평면에 대한 각도를 취한 것이다;
도5의 (a)는 본 발명의 일부 바람직한 실시예에 따른 확장된 슬릿 시트 용지의 신규한 교대 행 확장 패턴의 평면도를 도시한다;
도5의 (b)는 도5의 (a)에 도시된 확장된 슬릿 시트 용지의 평면도를 도시하고, 확장된 슬릿 시트 용지를 도 5의 (a)의 우측 상단에서 보는 것과 같이 확장된 용지의 평면에 대한 각도를 취한 것이다;
도5의 (c)는 도5의 (a)에 도시된 확장된 슬릿 시트 용지의 평면도를 도시하고, 확장된 슬릿 시트 용지를 도 5의 (a)의 좌측 상단에서 보는 것과 같이 용지의 평면에 대한 각도를 취한 것이고, 도5의 (b)에 도시된 것보다 낮은 각도이다.
도5의 (d)는 도5의 (a)에 도시된 확장된 슬릿 시트 용지의 평면도를 도시하고, 도5의 (a)의 하부에서 확장된 슬릿 시트 용지를 비스듬히 보는것과 같이, 용지의 평면에 대한 각도를 취한 것이다;
도5의 (e)는 확장된 슬릿 시트 용지의 반대편에서 도5의 (a)에 도시된 확장된 슬릿 시트 용지의 후면 평면도를 도시한다. (즉, 도5의 (a)의 시각에서 확장된 슬릿 시트 용지의 뒤에서 위쪽을 바라보는 것이다);
도5의 (f)는 확장된 슬릿 시트 용지의 반대편에서 도5의 (a)에 도시된 확장된 슬릿 시트 용지의 배면도를 도시하고 (즉, 도5의 (a)의 시각에서 확장된 슬릿 시트 용지의 뒤에서 위쪽을 바라보는 것이다), 확장된 슬릿 시트 용지를 도 5의 (e)의 좌측 하단에서 보는 것과 같이 용지의 평면에 대한 각도를 취한 것이다;
도5의 (g)는 확장된 슬릿 시트 용지의 교대 행 패턴을 보다 명확하게 묘사하기 위해 확장된 슬릿 시트 용지의 평면에 더 가까운 각도를 제외하고, 도5의 (f)에 도시된 것과 비슷한 방향에서 도5의 (a)에 도시된 확장된 슬릿 시트 용지의 배면도를 도시한다;
도5의 (h)는 도5의 (a)에 도시된 확장된 슬릿 시트 용지의 배면도를 도시하고, 확장된 슬릿 시트 용지를 도 5의 (e)의 상단에서 보는 것과 같이 용지의 평면에 대한 각도를 취한 것이다;
도6의 (a) 내지 (c)는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 교대 행 확장 패턴의 형성을 도시하고, 여기서 도6의 (a)는 한 장의 용지 내에 형성된 예시적인 슬릿 패턴을 도시하고, 도6의 (b)는 참조를 위해 강조 표시된 확장 이전의 용지 영역과 함께 도6의 (a)의 슬릿 패턴을 도시하고, 도6의 (c)는 확장된 상태의 도6의 (B)에 도시된 것과 유사한 슬릿 패턴을 갖는 예시적인 확장된 슬릿 시트 용지의 사진이다;
도7의 (a) 및 도7의 (b)는 본 발명의 일부 바람직한 실시예에 따른 슬릿 길이의 감소에 따른 증가된 셀 농도를 나타내는 설명도이다;
도8의 (a) 및 도8의 (b)는 미국 특허 출원 번호 16/531,017의 도1 및 도7과 각각 대응하고, 여기서 도8의 (a)는 봉투를 형성하는 데 사용되는 일부 바람직한 실시예에 따른 예시적인 패드의 측단면도를 도시하고, 도8의 (b)는 일부 예시적인 실시예에 따른 도8의 (a)의 봉투 패드로 형성된 봉투의 사시도이다.
첨부된 도면에서, 도4의 (a) 내지 도4의 (d), 도5의 (a) 내지 도5의 (g) 및 도6의 (c)는 실제 제품의 사진이다. 따라서, 이들 도면은 예시를 비율(scale)로 도시하는 것처럼 이들 사진은 예시를 비율로 도시하고, 이들 도면에 도시된 각도 및 상대적 치수는 이러한 예시에서 이들 도면에 도시된 바와 같다. 따라서, 예컨대 확장된 슬릿 시트 용지의 랜드, 레그 및 기타 부분의 각도는 일부 실시예에서 이러한 도면에 도시된 바와 같을 수 있다. 더욱이, 일부 대안적인 실시예에서, 그러한 도시된 각도 및 상대 치수는 예컨대 일부 예시에서 플러스 또는 마이너스 15%, 또는 일부 다른 예시에서 플러스 또는 마이너스 10%와 같이 약간 변경될 수 있다.

본 발명은 다양한 형태로 실시될 수 있지만, 예시적인 실시예는 본 개시가 본 발명의 원리의 예시를 제공하는 것으로 간주되어야 한다는 이해 하에 여기에 설명되고, 이러한 예시는 여기서 설명 및/또는 묘사되는 바람직한 실시예로 본 발명을 제한하기 위한 의도가 아니다.

바람직한 실시예에 대한 소개

바람직한 실시예에서, 본 발명은 개선된 특징 및 특성을 위해 신규한 용지 특성과 신규한 슬릿 패턴을 유리하게 조합함으로써 실질적으로 개선된 슬릿 시트 완충 제품을 제공한다. 일부 예시적이고 비제한적인 예시적 실시예에서, 본 발명의 완충 제품은 예컨대 완충 패드로서 또는 봉투 제품 내에 완충재로서 사용되는 신장성 용지가 조합된 신규한 슬릿 시트 재료를 포함할 수 있고, 여기서 완충 제품은 실질적으로 더 탄력적일수 있지만, 예컨대 더 나은 공간 활용을 위해 더 얇다.

바람직한 실시예에서, 기존의 확장된 슬릿 용지 제품으로는 불가능했던 개선된 슬릿 배열을 사용한 확장된 용지 완충 제품이 제공되고, 예컨대, 감소된 슬릿 길이 및 감소된 행 간격과 함께 압축된 슬릿 패턴을 포함하고, 신규한 신장성 용지를 사용한다.

본 발명의 일부 실시예에 따라, 신규한 슬릿 패턴은 평방 피트당 더 많은 셀을 제공하고 완충에 대한 더 큰 파괴 저항 및 탄력성을 달성하도록 생성될 수 있다. 예를 들어, 바람직한 실시예는 용기 내에 포장된 물건을 포장하거나(예컨대, 완충 랩으로 사용), 봉투용 패드로서 (일부 예시적인 바람직한 봉투 실시예를 포함하고, 여기서 봉투는 만입된 용지의 적어도 내부 또는 외부 층을 포함) 실질적인 이점을 갖는다.

일부 바람직한 실시예에서, 슬릿의 슬릿 용지 패턴은 0.30 내지 0.45인치 범위의 슬릿 (즉, 슬릿의 세로 방향 치수) 및 0.1125 내지 0.1688인치 범위의 행 사이의 공간 (즉, 인접한 슬릿의 행 사이의 거리)을 유리하게 지닌다. 가장 바람직하게는, 이러한 실시예는 신장성 용지로 만들어진다.

일부 바람직한 실시예에서, 슬릿 용지는 슬릿 너비가 0.45 인치에서 플러스 5%, 마이너스 33%인 슬릿을 지닌다(즉, 여기서 슬릿 너비는 슬릿의 세로 방향 치수를 나타낸다). 가장 바람직하게, 다시 한번, 이러한 실시예는 신장성 용지로 만들어진다.

일부 바람직한 실시예에서, 슬릿 패턴은 0.5인치의 슬릿(절단) 너비를 갖는 슬릿 용지보다 적어도 20% 더 큰 평방 피트당 레그의 수를 갖는 확장성 슬릿 용지를 유리하게 생성한다.

일부 바람직한 실시예에서, 본 발명의 확장된 슬릿 용지 완충 제품은 0.5인치의 슬릿(절단) 너비를 갖는 슬릿 용지보다 적어도 15% 더 큰 평방 피트당 레그의 수를 갖는다. 일부 바람직한 실시예에서, 본 발명의 확장된 슬릿 용지 완충 제품은 0.5인치의 슬릿(절단) 너비를 갖는 슬릿 용지보다 20% 내지 50% 더 큰 범위에 있는 평방 피트당 레그의 수를 갖는다.

본 발명에 따르면, 완충 특성이 크게 개선된 확장된 슬릿 시트를 생성할 수 있다. 본 발명의 일부 실시예에서, 완충 특성의 큰 개선은 다음 중 하나 이상, 또는 전부에 의해 달성될 수 있다:

a) 바람직한 실시예에서, 신장성 용지의 사용은 “더 쉬운 개방” 구조를 가능하게 하고, 이는 더 작은 셀의 생성을 가능하게 하고, 이에 의해 더 작은 셀은 유리하게는 증가된 셀 밀도의 형성을 유도하고, 따라서 개선된 완충 특성을 유도한다.

b) 일부 바람직한 실시예에서, 신장성 용지의 사용은 신규한 “교대 행 확장 패턴”의 달성을 가능하게 하고, 이전의 확장 패턴에 비해 실직적으로 개선된 완충 특성을 지닌다. (이 문서 아래의 새로운 교대 행 확장 패턴에 대한 논의를 참조)

게다가, 본 발명에 따르면, 다음과 같은 신규하고 기존에는 불가능했던 완충 제품이 만들어질 수 있다. 예를 들어:

a) 일부 바람직한 실시예에서, 종래의 봉투 구조에 비해 더 큰 이점을 갖는 신규한 봉투 구조가 달성될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 실질적으로 더 얇은 확장된 완충 슬릿 시트를 가능하게 하고(예컨대, 실질적으로 더 작은 행 간격과 함께), 또한 단일 또는 몇 개의 층으로 상당한 완충을 제공한다. 따라서, 너비가 훨씬 좁은 봉투가 달성될 수 있으며, 단일 완충 층으로도 가능하다. 또한, 보다 가벼운 무게의 용지로 봉투를 제작할 수 있어 제품 사용이 간편하고 (예컨대, 덜 뻣뻣함) 제품이 가벼워진다 (예컨대, 운송 비용 절감). 특히, 더 가벼운 제품 무게와 더 좁은 제품 너비는 모두 유리하게 운송 비용을 감소시킨다.

b) 일부 바람직한 실시예에서, 신규한 완충 랩은 종래의 완충 랩에 비해 예컨대, 증가된 완충 특성과 같이, 더 큰 이점을 갖고, 예컨대, 일부 응용 분야에서 요구되는 완충 층의 감소, 요구되는 완충량의 감소 및 여기서 설명되는 다른 이점 및 장점이 가능하도록 달성될 수 있다.

바람직한 실시예에서 사용되는 신장성 용지

일부 가장 바람직한 실시예에서, 상기 참조된 미국 특허 제10,669,086호에 기재된 바와 같은 신장성 용지가 사용된다. 이를 위해, 이 섹션 아래의 다음 단락(인용)은 본 발명의 바람직한 실시예에 사용될 수 있는 일부 바람직한 실시예에 따른 신장성 용지의 세부사항을 설정하는 '086 특허로부터 인용된다.

“본 발명의 목적을 위해, 용지 시트에 적용되는 용어 “신장성”은, 용지 시트의 길이 방향으로 힘을 가하면 용지 시트의 길이 방향으로 연장될 수 있는 용지 시트를 의미한다. 예시적인 신장성 시트는, 미국 특허 제3,908,071호, 미국 특허 출원 번호 14/901,977(미국 특허 제9,945,077호), 국제 출원 번호 WO 1984002936, 미국 공개 번호 2002/0060034, 2007/0240841 (미국 7,918,966), 및 미국 특허 제3,104,197호, 제3,220,116호, 제3,266,972호, 제3,269,393호, 제3,908,071호, 제6,024,832호, 제6,458,447호 및 제6,712,930호에 개시되어 있고, 그 전체 개시 내용은 마치 전체가 인용된 것처럼 여기에 참조로 포함된다. 신장성 용지의 연장은 슬릿이 없는 시트 용지(unslit sheet of paper)에서 측정해야 함을 이해해야 한다. 미국 3,266,972에 개시된 바와 같이, 연신율(신장성) 특성을 측정하는 데 사용되는 테스트 및 특성화 절차는 표준 TAPPI 연신율 테스트 T457 (TAPPI test Elongation T457)에 따를 수 있다. 게다가, 미국 3,266,972에 개시된 바와 같이, “신장성 용지”라는 표현은 표준의 신장 불가능한 크래프트 용지(Kraft paper)와 비교하여 기계 방향으로 증가 가능한 연신율을 지닌 용지를 의미한다.

“일부 바람직한 실시예에서, 신장성 용지는 용지를 주름잡을 때 볼 수 있는 미세한 크기의 용지 행이 있는 것처럼 보이게 하는 여분의 섬유를 가두기 위해 건조 방법 동안에 본질적으로 급지 과정을 느리게 하여 용지 섬유의 축적을 변화시킴으로써 생성될 수 있다. 차이점은, 신장성 용지의 미세한 크기의 행이 건조 과정과 함께 바인더(binder) 및 기타 유형의 접착제를 사용하여 서로 접착된다는 것이다. 미국 특허 출원 제2007/0240841호(미국 7,918,966)가 참조되며, 그 목적은 그 자체로부터 쉽게 분리되지 않는 크레이프 처리되지 않은(non-creped) 신장성 용지를 생성하는 것이다. 게다가, 신장성 용지의 표면은 여전히 상당히 평평하다.”

“본 발명의 바람직한 실시예에서, 사용되는 신장성 용지는 다른 유형의 신장성 용지와 비교하여 더 낮은 신장성 특성을 지닌다. 이와 관련하여, 최적의 신장성 용지는 신장성 슬릿 시트 용지 재료의 확장 초기에 소량의 신축을 제공하여 미확장 슬릿 시트에서 확장 슬릿 시트로 원활하게 전환할 수 있다.”

“일부 예시적인 구성에서, 슬릿 시트가 확장하는 동안에, 확장을 개시하는데 요구되는 힘은 확장을 계속하는데 요구되는 힘보다 실질적으로 더 크다. 예를 들어, 일단 슬릿에서 용지가 휘어지기 시작하면, 슬릿에서 계속 휘어지는 동안 확장은 더 쉽게 계속된다. 이러한 계속적인 휘어짐 동안에 슬릿 시트의 확장을 계속하기 위해 요구되는 힘은, 위에서 언급한 초기 확장 이상으로 크게 감소한다. 일부 바람직한 실시예에서, 신장성 슬릿 시트 용지는 확장을 개시하는데 요구되는 힘을 실질적으로 감소시킨다. 한편으로, 일부 바람직한 실시예에서, 위에서 언급한 계속되는 확장 동안에, 신장성 용지는 슬릿 시트 용지를 확장하는 과정과 동시에 실질적으로 연장되지 않는다; 그렇지 않으면 확장된 시트가 완충용 랩으로 최적으로 만들어지지 않을 수 있다."

“본 출원에서, 본 발명의 기능과 관련된 모든 이론은 제한이 아니라 본 발명의 개념의 이해를 용이하게 하기 위해 제공된다는 점에 유의해야 한다. 신장성 용지는 설계된 대로, 용지 강도 증가의 일환으로 연장된다. 일부 실시예에서, 본 발명의 기능은 신장성 슬릿 시트 용지가 신장 가능한 특성을 크게 활용하여 셀을 연장된 형태로 쉽게 회전시키고, 확장 단계 동안에 슬릿 시트가 찢어지지 않도록 하는 것을 포함한다. 이것은 셀이 회전하는 초기 지점에서(즉, 슬릿 및 랜드(20)의 각 측면에서 레그(38a, 38b) 사이의 회전 개시), 신장성 슬릿 시트 용지가 신장성 용지의 연장되는 능력에 의해 실질적으로 향상됨을 의미한다. 일부 실시예에서, 따라서 본 발명의 기능은 신장성 용지의 특성이 이 초기 지점에서 실질적으로 활용되고, 셀이 3차원 형태로 회전하기 시작하자마자 실질적으로 끝나는 것을 포함한다(즉, 이 초기 시점 이후에는 용지의 신장 가능한 특성에 대한 의존도가 덜 중요하거나 아예 없을 수도 있다). 그 초기 지점 이후에는, 용지의 종류 관계없이 슬릿 패턴 특성은 육각형을 형성하는 지점까지 더 쉽게 개방(open)된다. 따라서, 일부 실시예에서, 신장 가능한 특성은 확장의 초기 순간에만 실질적으로 작용한다. 일부 다른 실시예에서, 용지의 신장 가능한 특징은 이 회전의 초기 지점에서 가장 실직적으로 작용하는 반면, 용지의 신장 가능한 특징은 용지의 추가 확장 동안에 약간의 영향을 미칠 수 있고, 이로써 신장성으로 인해 확장의 초기 지점이 실질적으로 촉진될 수 있고 신장성으로 인해 추가 확장도 적어도 어느 정도 촉진될 수 있다”

“일부 바람직한 실시예에서, 사용될 수 있는 바람직한 신장성 용지는 신장 가능한 특성의 목적이 시멘트, 종자 등과 같은 중량물을 위한 다중벽 백(multi-wall bag)의 사용에서 발견되는 연장되는 유형을 제공하는 것인, 신장성 용지를 포함한다. ”미국 특허 공개 번호 2016/0355985(미국 출원 번호 14/901,997) 및 미국 특허 제3,104,197호 및 3,266,972호는 이 형태의 신장성 용지의 제조 및 특성을 교시한다. 추가 교시는 R.S. 세쓰, 펄프& 페이퍼 캐나다(R.S. Seth, Pulp & Paper Canada) T31, 106:2 (2005) III의 페이지 33 내지 40 (T31-T38)의 "시트 신장성 이해"에서 찾을 수 있다. 전술한 특허, 특허 간행물 및 인쇄된 간행물의 개시 내용은 마치 전체가 인용된 것처럼 여기에 참조로 포함된다”

“기존의 확장된 슬릿 시트 기술(예컨대, 미국 특허 제5,538,778호, 5,667,871호, 5,688,578호 및 5,782,735호 참조)은 확장 과정 동안에 찢어짐을 방지하기 위해 용지의 강도에 중점을 두었고, 크래프트 용지(Kraft paper)는 요구되는 강도가 만족스러운 포장 제품을 만들기 위해 요구되는 두께와 일치하였기 때문에 만족스러웠다. 확장성 시트의 증가된 강도는 슬릿 시트 재료의 확장의 가치/성능에 기여하거나 증가시키지 않는다. 본 발명자는 이제 확장성 슬릿 시트 용지가 신장성 시트의 사용에 의해 실질적으로 개선될 수 있음을 발견하였다. 바람직한 실시예에서, 신장성 슬릿 시트 용지의 이러한 사용은 유리하게는 슬릿 시트를 개방하기 위해 요구되는 힘의 감소를 제공하고, 그로부터 확장된 슬릿 시트의 사용자를 위한 더 빠르고 간편한 확장 절차를 제공한다. 슬릿 시트 확장의 극초반에서의 힘의 감소로 인한 예상치 못한 이점은 슬릿 시트 포장 제품에 예상치 못한 개선을 제공하고, 신장성 용지의 사용을 매우 독특하게 만든다. 특히, 기존의 확장된 슬릿 시트 용지는 본 발명이나 그로부터의 잠재적 이점에 대한 고려 없이 수십 년 동안 시장에서 지속되고 널리 사용되었다."

“본 출원에 기재된 바와 같이, 본 발명자는 확장성 슬릿 시트 용지를 확장하는데 필요한 힘은 신장성 슬릿 시트 용지를 확장하는데 필요한 힘보다 훨씬 더 크다는 것을 발견했다. 예를 들어, 확장 전에 너비가 15인치인 50파운드 크래프트 용지(Kraft paper) 확장성 슬릿 시트는 약 4 내지 6파운드 또는 인치당 0.4파운드가 필요한 반면, 동일한 용지 무게의 신장성 슬릿 시트를 확장하는 데 필요한 힘은 인치당 0.15 내지 0.22파운드이다. 이것은 용지간 현저한 차이다. 크래프트 용지(Kraft paper)는 허용 가능한 확장성 슬릿 시트를 제공하기 위한 강도를 지닌다. 그러나 예상외로, 신장성 슬릿 시트는 확장의 용이성을 부여하여 슬릿 시트를 확장하는데 요구되는 힘을 크게 줄이고, 인장 강도를 증가시키는 신장성 용지의 주요 목적이 아닌, 오히려 연장되는 능력을 기반으로 한다. 신장성 용지는 비용이 더 많이 들고, 크래프트 용지(Kraft paper)는 충분히 튼튼하기 때문에, 예컨대 미국 특허 제5,538,778호, 5,667,871호, 5,688,578호 및 5,782,735호 및 미국 비가출원 번호 15/428,144에서 볼 수 있는 유형의 슬릿 용지 시트를 만드는데 신장성 용지가 유용할 수 있다는 것은 이전에 잘 알려지지 않았다. 예를 들어, 신장성 슬릿 시트가 이전에는 포장 제품으로 적용할 수 없었던 가볍고 얇은 용지와 동등한 강도를 제공할 수 있다는 것을 인식하지 못했다. 가벼운 크래프트 용지(Kraft paper)는 무거운 크래프트 용지(Kraft paper)보다 더 쉽게 찢어진다. 더 무거운 확장된 슬릿 시트 용지가 제공하는 더 단단한 완충과는 대조적으로, 신장성 용지는 슬릿 시트가 확장될 때 깨지기 쉬운 물건에 필요한 더 부드러운 완충을 유리하게 제공하는 더 가벼운 확장된 슬릿 시트 용지의 사용을 가능하게 한다는 것이 이제서야 발견되었다.”

”특정 제조 기술을 기반으로 하는 용지의 강도를 설명하는 미국 특허 공개 번호 2016/0355985(현재 미국 특허 제9,945,077호)의 5페이지에 있는 표1의 그래프를 전체 인용한 것처럼 특히 참조한다. 그래프 내에는 기계 방향(MD) 및 횡 방향이라고도 하는 가로 방향(CD)의 두 개의 하위 열로 분리된 용지 파손(또는 섬유의 찢어짐) 지점에서의 연신율을 설명하는 열이 있다. 표1의 연신율은 가로 방향(CD)으로 5.3% 내지 7.1% 범위 및 기계 방향(MD)으로 3.3% 내지 10.6% 범위이다.”

“또한 5열의 표 III에 있는 미국 특허 3,266,972에 대한 참조가 있으며, 이는 CD 또는 가로 방향에서 3.7% 내지 4.6% 범위 및 기계 방향으로 9.7% 내지 11.1% 범위의 연신율을 언급하고 있다."

“‘985 및 '972 모두에서, 변형은 인장 강도에 중점을 두고, 가로 방향 또는 기계 방향을 따라 연장되는 제조 과정을 기초로 한다.”

“본 발명자는 포장 랩 및/또는 빈 공간 채우기(void fill)로 사용하기 위한 신장성 슬릿 시트 용지를 확장할 목적으로, 기계 방향으로 1% 내지 9%의 신장 범위가 적절한 신장성을 제공하고, 1% 내지 6%가 바람직하고, 1% 내지 4%가 가장 바람직하다는 것을 발견했다. 신장성이 낮을수록 평방 피트당 용지 비용은 낮아진다. 위에서 언급한 바와 같이 신장성은 슬릿 없는 용지(unslit paper) 위에서 측정된다는 점을 이해해야 한다.”

“일부 대안적인 실시예에서, 신장성(extendible) 슬릿 시트 용지의 기계 방향 신장 범위는 다음과 같은 범위를 가질 수 있다:

a) 1.5% 내지 9%, 또는 보다 바람직하게는 1.5% 내지 6%가 바람직하고, 보다 더 바람직하게는 1.5% 내지 4%; 또는,

b) 2% 내지 9%, 또는 보다 바람직하게는 2% 내지 6%가 바람직하고, 보다 더 바람직하게는 2% 내지 4%; 또는,

c) 3% 내지 9%, 또는 보다 바람직하게는 3% 내지 6%가 바람직하고, 보다 더 바람직하게는 3% 내지 4% 이다”

“포장 랩 및/또는 빈 공간 채우기(void fill)로 사용하기 위해 슬릿 시트 용지를 확장할 목적으로, 1% 내지 5%의 가로 방향 신장 범위는 적합한 신장성을 제공하는 것으로 밝혀졌고, 이때 1% 내지 4%가 바람직하고, 1% 내지 3%가 가장 바람직하다.”

“일부 대안적인 실시예에서, 신장성 슬릿 시트 용지의 가로 방향 신장 범위는 다음과 같은 범위를 가질 수 있다: a) 1.5% 내지 5%, 또는 보다 바람직하게는 1.5% 내지 4%, 또는 보다 더 바람직하게는 1.5% 내지 3%; 또는, b) 2% 내지 5%, 또는 보다 바람직하게는 2% 내지 4%, 또는 보다 더 바람직하게는 2% 내지 3% 이다.”

“신장성 용지와 결합하여 더 작고, 더 가볍고, 재활용 가능한 확장기(expander) 버전을 사용할 수 있다 (예컨대, 일부 예시적인 실시예에서 전체 또는 실질적으로 전체가 재활용 가능한 판지로 만들어지는 것과 같다). 이는 산업 시장에 비해 매우 적은 양의 랩을 사용하는 고객으로 시장을 확장한다. 이것은 또한 슬릿 용지를 확장시키기 위해 사용될 보다 저렴한 확장 장치(expansion device)를 제공한다. 또한, 장력이 적절하게 설정되지 않은 경우 발생하는 포장 과정에서의 찢어짐을 최소화하여 포장 업자(packer)의 사용 편의성을 개선한다. 이것은 롤(roll)을 계속 사용하는 동안 롤이 더 작고 가벼워지면서 발생한다. 확장된 슬릿 시트의 롤이 가벼워질수록 필요한 장력이 증가한다. 따라서, 다양한 인장 방법이 필요하다. 신장성 용지를 사용하면, 필요한 장력이 현저히 감소하고 용지의 강도는 증가한다. 둘 다 조정이 거의 또는 전혀 없이 단일 장력 설정을 사용할 수 있는 지점까지 필요한 장력을 훨씬 덜 정밀하게 하여 포장하는 사람에게 이익이 된다. 장력을 필요 이상으로 높게 설정하면, 신장성 용지의 강도가 높아져 제품이 찢어지지 않아 포장 업자(packer)가 더 쉽게 사용할 수 있다. 따라서, 포장 업자는 슬릿 시트 롤이 점점 작아질수록 더 적은 조정을 할 수 있다.”

“슬릿 용지의 확장을 위해 필요한 힘을 감소시켜 더 가벼운 용지를 사용하여 새로운 제품을 만들 수 있다. 과거에는 확장된 슬릿 시트 용지가 주로 포장 제품으로 사용된 반면, 빈 공간 채우기(void fill)는 일반적으로 가장 저렴하고, 즉 모든 포장 제품 중 가장 저렴한 비용으로 인해 빈 공간 채우기로의 사용은 제한된 상황에서 사용되었다. 신장성 시트의 증가된 강도로 인해 더 얇고 가벼운 슬릿 시트 용지를 빈 공간 채우는 제품으로의 사용할 수 있다. 확장된 슬릿 시트를 랩으로 사용하지 않는 경우, 더 두꺼운 0.005인치, 3,000 평방 피트당 50파운드 이상의 용지는 필요하지 않으며 더 가벼운 무게 0.003 내지 0.0045인치 두께, 3,000 평방 피트당 30 내지 40파운드의 용지가 빈 공간 채우기로 사용될 수 있다. 또한, 다른 빈 공간 채우기 용지 제품이 제공할 수 없는 완충 기능을 제공하는데 사용할 수 있다. 이제 신장성 용지의 가격이 10% 더 비싸더라도, 더 얇은 용지의 사용은 톤 당 훨씬 더 많은 평방 피트를 제공하고, 크래프트 용지(Kraft paper)에 비해 신장성 용지의 증가된 비용을 상쇄하고도 남는다는 사실이 밝혀졌다.”

“참조에 의해 포함된 개시로부터 인용된 본 발명에 사용된 기술의 상세한 설명”

“다음은 클루팩(Clupak)의 용지 특허(미국 특허 제9,945,077호)에서 인용한 것이다”

“예시 1:

클루팩 시스템이 장착된 갭 포머(gap-former) 제지기를 사용하여 기본 중량 84.9g/m2의 튼튼한 클루팩 용지를 제조하였고, 분당 480m의 제지 속도로 28%의 고농도로 고해 처리된(beaten) 100% 미표백 침엽수 크래프트 펄프(Kraft pulp)를 재료로 사용한다. 클루팩에 대한 네거티브 드로우(negative draw)는 -4.5%로 설정되었다.”

“예시 2:

용지의 기본 중량이 76.1g/m2이고 클루팩의 네거티브 드로우(negative draw)를 -6.0%로 설정한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 튼튼한 클루팩 용지를 만들었다.”

“예시 3:

용지의 기본 중량이 73.4g/m2이고 클루팩의 네거티브 드로우(negative draw)를 -4.0%로 설정한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 튼튼한 클루팩 용지를 만들었다.”

“예시 4:

용지의 기본 중량이 85.0g/m2이고 클루팩의 네거티브 드로우(negative draw)를 -4.0%로 설정하고, 펄프 혼합물은 미표백 침엽수 크래프트 펄프(Kraft pulp) 90%와 미표백 활엽수 크래프트 펄프(Kraft pulp) 10%로 구성되어 있는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 튼튼한 클루팩 용지를 만들었다.”

“비교 예시 1:

용지의 기본 중량이 71.9g/m2이고 클루팩의 네거티브 드로우(negative draw)를 -10.0%로 설정한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 튼튼한 클루팩 용지를 만들었다.”

“비교 예시 2:

용지의 기본 중량이 85.4g/m2이고 클루팩의 네거티브 드로우(negative draw)를 -1.0%로 설정한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 튼튼한 클루팩 용지를 만들었다.”

“비교 예시 3:

용지의 기본 중량이 76.0g/m2이고 클루팩 과정이 수행되지 않는것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 튼튼한 크래프트 용지(Kraft paper)를 만들었다.”

“평가 방법:

(인장 에너지 흡수 지수의 측정)

JIS P81 13: 2006에 규정된 방법으로 측정한다.

(파단 연신율(breaking elongtation)의 측정)

JIS P81 13: 2006에 규정된 방법으로 측정한다.

(인열 지수(tear index)의 측정)

JIS P81 16:2000에 규정된 방법으로 측정한다.

(파열 지수(burst index)의 측정)

JIS P81 12:2008에 규정된 방법으로 측정한다.

(인장 강성 지수의 측정)

ISO/DIS 1924-3에 규정된 방법으로 측정한다.

(분열 후 자유도(freeness)의 측정)

JIS P8220: 1998 및 JIS P8121: 1995에 규정된 방법으로 측정한다.”

“예시 1내지 4 및 비교 예시 1및 2의 클루팩 용지뿐만 아니라 비교 예시 3의 크래프트 용지(Kraft paper)의 특성을 관찰하면, 표1에 개시된 것처럼, 예시 1내지 4에서 설명된 클루팩 용지는 다양한 강도와 연신율의 균형이 잘 잡혀 있으며 전반적으로 강도가 우수하다는 것을 보여준다; 반면, 비교 예시 1 및 2에서 설명된 클루팩 용지 및 비교 예시 3에서 설명된 크래프트 용지(Kraft paper)는 다양한 강도와 연신율의 균형이 잘 잡혀 있지 않으며 전반적으로 강도가 우수하다고 할 수 없다는 것을 보여준다.”

“다음은 R.S. 세쓰, (캐나다 3800 웨스브룩 밴쿠버의 펄프 및 페이퍼 연구소, BC, 캐나다 V62 2L9) 펄프 & 페이퍼 캐나다 T31, 106:2 (2005) III의 페이지 33 내지 40 (T31-T38)의 “시트 신장성 이해”의 인용문이다.

인장 강도 및 신장성 또는 연장은 용지의 두 가지 중요한 파손 특성이다. 시트의 하중-연신율 곡선의 끝점에 의해 정의된다(도1). 개별적으로 그리고 함께, 그것들은 많은 제품 성능 특성에서 중요하다. 예를 들어, 파손 전 시트가 흡수한 인장 에너지인 TEA는 하중-연신율 곡선 아래의 면적에 비례한다. 따라서, 이것은 시트의 인장 강도 및 신장성에 따라 달라진다. 자루 용지(sack paper)에는 높은 TEA가 요구된다 [1]. 용지의 파열 강도는 인장 강도와 연장의 제곱근의 곱에 비례하는 것으로 나타났다 [2]. 용지의 파손 인성은 시트의 인장 강도와 연장에 크게 의존하는 것으로 밝혀졌다 [3, 4]. 시트의 연장은 또한 제지기의 건조단(dry-end)과 인쇄실(pressroom) 모두에서 용지의 실행성을 위해 중요한 것으로 간주되었다 [5-8]. 높은 연장을 갖는 용지는 또한 약간 더 높은 인열 저항(tearing resistance)[9] 및 접힘 내구성을 갖는 것으로 보이고; 그들은 또한 차원적으로 더 불안정한 것으로 밝혀졌다 [10]. 시트 인장 강도를 제어하는 요소는 상당히 잘 알려져 있다 [4]. 섬유가 강하고, 길고, 가늘고 벽이 얇으면 인장 강도가 높다. 섬유는 적합해야 하고 섬유-섬유 결합 강도가 높아야 한다. 섬유가 직선이고, 변형이 없으며 시트가 잘 형성된 경우 시트 인장 강도도 높다. 그렇지 않으면, 시트가 변형될 때 응력이 균일하지 않게 분산되어 이른 파손을 야기한다.”

“이 보고서는 시트 연장을 제어하는 요소를 다룬다”

“시트 연장을 제어하는 요소:

인장 하중을 받는 시편은 길어질수록 더 확장한다. 따라서, 재료 특성으로서의 신장성 또는 연장 또는 변형률은 원래 시편 길이의 백분율로 표현된다. (도1).”

“결합의 역할:

섬유 사이의 결합이 어떻게 증가하는지에 관계없이 습식 압축, 고해(beating) 또는 정제 또는 첨가제에 의해, 섬유-섬유 결합이 증가함에 따라 퍼니쉬(furnish)의 시트 연장은 일반적으로 증가한다. 이것은 거의 모든 제지 섬유(화학, 기계, 목재, 비목재, 또는 재활용)에서 관찰된다. 이유는 다음과 같다. 섬유는 특정한 “연장 가능성”을 지닌다. 그러나, 이러한 가능성은 섬유가 결합된 네트워크를 형성할 때만 용지에서 구현된다. 결합이 약하면, 네트워크는 연장 가능성이 구현되기 전에 실패하고: 시트 연장은 낮다. 네트워크에서 결합이 증가함에 따라 섬유의 연장 가능성이 점점 더 구현되고, 시트 연장이 증가한다. 증가된 섬유간 결합은 또한 시트 인장 강도를 증가시키기 때문에 인장 강도에 따른 연장의 증가는 핸드시트(handsheet)에서 종종 관찰된다 (도2). 시트가 강할수록 섬유의 연장 가능성이 더 많이 활용된다. 인장 강도와 연장 사이에 이러한 관계로 인해, 인장 강도에 영향을 미치는 시트 평량 또는 조성과 같은 요인들은 시트 연장에도 영향을 미친다 [11]. 비슷한 인장 강도에서의 핸드시트(handsheet)의 연장 값을 비교하면 다양한 퍼니쉬(furnish)의 연장 가능성을 의미 있게 비교할 수 있다.

"다음은 트라니 엣 알(Trani et al).의 신장성 용지 특허 인용문이다.

(미국 특허 제7,918,966호):”

“신장성 용지는 생산 중 특수한 처리로 인해 세로 방향(즉, 생산 라인을 따라 전진(advancement)하는 방향) 및 가로 방향(즉, 이전과 수직인 방향) 모두에서 상당한 신장성을 나타내는 공지된 용지이다. 이 처리는 본질적으로 아직 형성되지 않은 용지 웹(paper web)을 통과시키는 단계 및 서로 다른 속도로 회전하는 두 롤러 사이에 약 35%/45%의 수분 함량을 제공하는 단계로 구성된다. 이 롤러들 중 하나인, 일반적으로 하부 롤러는, 고무로 만들어지고 저속으로 회전하는 반면, 상부 롤러는 강철로 만들어지고 원통형 표면에 연속적인 나선형 홈을 포함한다. 두 롤러의 재료 특성의 차이 및 속도의 차이는 용지 형성 재료의 일종의 세로 방향 누적(longitudinal accumulation)을 야기하고, 15 내지 20%에 도달할 수 있는 양만큼 세로 방향 신장을 위해 준비한다. 그와 동시에, 나선형 홈은 이중 기능을 수행한다: 한편으로는, 10 내지 15%에 도달할 수 있는 양만큼 가로 방향 신장을 준비하기 위해 용지 형성 재료의 일종의 가로 방향 누적(transverse accumulation)을 야기한다. 다른 한편으로 나선형 홈은 기계를 따라 처리된 용지 웹(paper web)의 길이 방향 전진을 유지하는 데 기여한다.”

“다음은 카벨라 엣 알(Cabell et al.)의 신장성 용지 웹 특허(미국 특허 제6,458,447호)에서 인용한 것이다.”

“인장 및 퍼센트 연장(percent stretch) 시험:

인장 시험은 힘 대 연신율 특성을 측정하는 데 사용된다. 시험은 펜실베니아주 필라델피아의 쓰윙 앨버트 컴퍼니(Thwing-Albert Co.)에서 구입할 수 있는 쓰윙 앨버트 인텔렉트(Thwing Albert Intellect) ll-STD 모델 번호 1451 -24PGB로 수행된다.”

"이 시험에 사용된 샘플은 1인치 너비 x 6인치 길이이며 샘플의 긴 축은 샘플의 최대 신장 방향과 평행하게 절단된다. 정확한 1인치 너비의 샘플을 절단하기 위해, 날카로운 이그잭토(Exacto) 칼이나 적절하게 날카로운 절단 장치로 샘플을 절단해야 한다. (재료의 신장 방향이 두 개 이상인 경우 대표 신장 방향과 평행하게 샘플을 취해야 한다.) 변형된 영역의 전반적인 패턴의 대칭성을 나타내는 영역이 표시되도록 샘플을 절단해야 한다. 여기서 제시된 것 보다 더 크거나 작은 샘플을 절단해야 하는 경우(변형된 부분의 크기 또는 영역 1과 2의 상대적인 기하학적 구조의 변화로 인해)가 있을 수 있다. 이 경우에, 샘플의 크기, 변형된 영역의 어느 영역에서 가져왔는지 기록하는 것이 매우 중요하고(보고된 모든 데이터와 함께), 샘플에 사용된 대표 영역(representative area)의 개략도를 포함하는 것이 바람직하다. 주어진 재료의 세 가지 샘플을 시험한다.”

“다음은 크래머 엣 알(Cramer et al.)의 신장성 용지 특허 인용문이다.

(미국 특허 제3,266,972호):”

"시험 및 특성화 절차:

여기서 보고된 다양한 특성을 측정하는 데 사용된 시험 및 특성화 절차는 아래의 표1에 나열되어 있다. 달리 표시되지 않는 한 코드 문자 숫자는 표준 TAPPI 시험을 나타낸다.”

“연신율 T457:

“신장성 용지”라는 표현은 기계 방향으로 증가된 연신율(일반적으로 최소 약 6%)을 갖는 용지를 의미한다.

이 예시의 실행 IA 및 IB에서 로진(rosin) 크기(플러프(pl up)의 중량을 기준으로 0.3%)를 고해기(beater)에 첨가하고 백반(alum)을 사용하여 pH를 4.5로 조정한다. 농도(consistency)가 3.6%인 스톡(stock)을 고해기 상자에 떨어뜨린 다음, 두번째 상자로 펌핑하고, 조단(Jordan)을 통과하고, 포드리니어 헤드박스(Fourdrinier headbox)에서 “백수(white water)”로 농도 0.3%로 계속 희석한다. 다양한 용지에서 측정된 특성은 표III에 보고되어 있다. 각 용지의 기본 중량은 연당 49.4내지 50.3파운드이다.”

"다음은 트라니 엣 알(Trani et al.)의 다층 용지 재료 특허(미국 특허 제8,518,522호)에서 인용한 것이다:”

“이어지는 설명에서 명백해질 이러한 목적 및 기타 목적은 본 발명 다층 용지 재료(multilayer paper material)에 따라 달성되고, 다층 용지 재료는 원래 시트의 너비보다 작은 최대 크기를 갖는 양각(relief)을 나타내는 적어도 하나의 제1 3차원 구조 시트, 상기 양각은 모든 방향으로 5% 이상의 본래 신장 정도를 갖는 상기 제1 시트의 국부적 연장을 통해 얻고, 및 상기 제1 구조 시트에 결합되고 그 양각으로 빈 공간을 정의하는 용지 재료로 이루어진 적어도 하나의 제2 시트를 포함한다."

“도면에서 볼 수 있듯이, 도1에 도시된 실시예에서, 본 발명의 다층 재료는 세로 방향 및 가로 방향 모두에서 5% 이상, 바람직하게는 15% 이상의 신장 특성을 나타내는 용지의 두 개의 층(2, 4)으로 구성된다.”

“다음은 트라니 엣 알(Trani et al.)의 신장성 용지 재료 출원에서 인용한 것이다. (미국 출원 번호 2007/0240841):”

일부 바람직한 실시예에서 사용될 수 있는 신장성 용지와 관련된 추가 세부사항은 또한 다음과 같이 '086 특허에서 인용된다.

“다음은 앞 단락에 참조로 포함된 미국 특허 제3,908,071호의 1열 4 내지 19행 단락을 직접 인용한 것이다: “예를 들어, 미국 특허 제2,624,245호에 개시된 장치 및 공정에 따라 생산된 신장성(압축성) 용지는 잘 알려진 장점 및 상업적 용도를 가지고 있다. 이러한 용지는 부분적으로 축축한 상태에서, 압력 닙(pressure nip) 사이의 웹(web) 이동 방향(기계 방향 또는 MD)으로 압축 압축되고, 이와 같이 크레이핑(creping) 없이 고유한 연장성을 생성하기 위해 섬유를 함께 압축하고 힘을 가하는 것이다. 압축된 용지는 자루 용지(paper sack) 제조와 같은 최종 용도에 매우 바람직한 인장 에너지 흡수(TEA) 파열 및 찢어지는 특성을 개선했다.” 또한 다음은 앞 단락에 참조로 포함된 미국 특허 제6,024,832호의 요약을 직접 인용한 것이다:“다음 단계를 포함하는 신장성 용지의 제조 방법: 혼합 식물성 섬유를 반죽기 부재(kneader member)에 공급하는 단계, 반죽기에서 혼합물을 물과 혼합하고, 섬유를 고해하여 펄프를 얻는 단계, 고해된 펄프를 유동 상자(flow chest)로 이송하는 단계, 중력과 진공에 의한 수분 비율의 결과적인 감소와 함께, 유동 상자에서 고해된 펄프를 용지 웹(paper web) 형성 천으로 공급하는 단계, 수분 함량의 결과적인 추가 감소와 함께, 웹을 누르는 단계, 15%와 65% 사이의 실질적으로 일정한 수분 함량으로 용지 웹의 초기 건조 단계, 압축 단계, 15% 내지 4%, 바람직하게는 10% 내지 8%의 수분 함량으로 최종 건조 단계, 광을 내는 단계(glazing), 여기서: 고해 단계는 다단계 단위로 섬유를 문지름으로써 수행되어 고해 정도가 30도 강도율(SR) 이상인 펄프를 얻고, 압축 단계는 적어도 한 쌍의 롤러 사이에서 수행되며, 그 중 하나는 원주 표면 리브를 포함하는 단단한 재료로 더 빠른 속도로 구동되고, 다른 하나는 매끈한 표면을 가진 부드러운 재료로 더 낮은 속도로 구동된다." 또한, 다음은 이전 단락에 참조로 포함된 미국 특허 제9,945,077호의 배경기술 부분의 두 번째 단락을 직접 인용한 것이다:“다른 한편으로, 클루팩은 닙 막대기(nip bar)와 고무 블랭킷으로 용지 웹을 압축하기 위해 롤과 순환되는 고무 블랭킷(endless rubber blanket)사이에 용지 웹을 삽입하는 장치를 말하고, 동시에 앞서 연장된 블랭킷이 수축하여 용지 웹도 수축하고 그로부터 파단 연신율이 증가하고, 그리고 이 장치는 위에서 언급한 무거운 포장 용도에 사용되는 크래프트 용지(kraft paper)의 파단 연신율을 증가시키는데 사용된다.” 또한 다음은 앞 단락에 참조로 포함된 미국 특허 제3,104,197호의 2열 41 내지 56행 단락을 직접 인용한 것이다: “설명된 방식으로 단단한 표면과 함께 결합된 고무 특성 재료 또는 고무를 사용하는 것은 직물뿐만 아니라 용지의 처리에도 알려져 있지만, 일반적인 방식으로만 알려진 것이고, 본 발명은 이전에 사용된 것보다 상당히 부드럽고 탄성이 있는 고무의 사용을 포함한다. 또한 이러한 방식으로 크레이핑(creping)하여 신장성 용지를 생산하는 데 있어 매우 중요한 것은 롤이 구동되는 속도의 차이다. 단단한 표면과 부드러운 표면의 적절한 조합이 제공되면, 롤의 닙(nip)을 통과하는 반건조 용지 웹은 수축 고무에 의해 닙을 향한 웹 이동 방향과 반대로 단단한 롤 표면 위로 운반된다. 이것은 용지 웹에 균일하게 압축된 크레이프(crepe)를 생성하여 인성, 유연성 및 신장성을 제공한다."

"다음은 이전 단락에 참조로 포함된 미국 특허 공개 번호 2016/0355985의 단락 [0003] 및 [0028]의 직접 인용이다:

(1)” [0003] 다른 한편으로, 클루팩은 닙 막대기(nip bar)와 고무 블랭킷으로 용지 웹을 압축하기 위해 롤과 순환되는 고무 블랭킷(endless rubber blanket)사이에 용지 웹을 삽입하는 장치를 말하고, 동시에 앞서 연장된 블랭킷이 수축하여 용지 웹도 수축하고 그로부터 파단 연신율이 증가하고, 그리고 이 장치는 위에서 언급한 무거운 포장 용도에 사용되는 크래프트 용지(kraft paper)의 파단 연신율을 증가시키는데 사용된다.” 그리고 “[0028] 이 클루팩 시스템을 사용한 제조 방법은 닙 막대기(nip bar)와 고무 블랭킷으로 용지 웹을 압축하기 위해 롤과 순환되는 고무 블랭킷(endless rubber blanket) 사이에 용지 웹을 삽입하는 것과 같고, 동시에 앞서 연장된 블랭킷이 수축하여 용지 웹도 수축하고 그로부터 파단 연신율이 증가한다. 클루팩 시스템은 클루팩 시스템의 입구측 제조 속도와 클루팩 시스템의 출구측 제조 속도의 비율에 따라서, 또한 닙 막대기에 의해 가해지는 압력에 따라서 크래프트 용지(kraft paper)의 세로 방향의 파단 연신율을 조정할 수 있다.

일부 실시예에서, 사용된 신장성 용지는 '086 특허에 설명된 바와 같이 다음 특징 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

예시 1: 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품으로, 기계 방향으로 확장시 복수의 개방 셀을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 지닌 슬릿 시트 용지의 롤을 구성으로 갖고, 상기 롤은 기계 방향으로 슬릿 시트 용지의 길이를 확장할 수 있도록 기계 방향을 따라 슬릿 시트 용지의 길이를 당기는 것에 저항하고, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 슬릿 패턴을 제공하기 이전에 가로 방향 및 기계 방향으로 신장성을 지닌 용지로부터 형성되고, 상기 신장성 용지는 상기 슬릿 패턴을 제공하기 이전에 기계 방향으로 3 내지 20%의 신장 범위를 지닌다.

예시 2: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향 및 가로 방향 모두에서 5% 이상이다.

예시 3: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 15%이다

예시 4: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 개방 셀을 형성하기 위해 인치 당 0.15 내지 0.22 파운드의 확장력(expansion force)을 인가함으로써 확장이 수행되도록 구성된다.

예시 5: 예시 2의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 개방 셀을 형성하기 위해 인치 당 0.15 내지 0.22 파운드의 확장력을 인가함으로써 확장이 수행되도록 구성된다.

예시 6: 예시 5의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 슬릿 시트 용지의 무게는 확장 이전에 3000 평방 피트 당 약 30 내지 50 파운드이다.

예시 7: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 슬릿 시트 용지의 무게는 확장 이전에 3000 평방 피트당 약 30 내지 50 파운드이다.

예시 8: 포장된 물체를 구성으로 갖는 운송 패키지(shipping package)로, 상기 포장된 물체는 맞물리는 육각형 셀을 지닌 확장된 슬릿 시트 용지 랩의 적어도 두 개의 층 안에 포장되고, 상기 슬릿 시트 용지는 기계 방향으로 확장하는 복수의 육각형 셀을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 지니고, 확장력을 인가함으로써 확장되고, 맞물리는 육각형 셀을 지닌 상기 확장된 슬릿 시트 용지 랩의 적어도 두 개의 층을 형성하도록 포장되고, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 슬릿 패턴을 제공하기 이전에 기계 방향 및 가로 방향으로 신장성을 지닌 용지로부터 형성되고, 상기 신장성 용지는 상기 슬릿 패턴을 제공하기 이전에 기계 방향으로 3 내지 20%의 신장 범위를 지닌다.

예시 9: 예시 8의 운송 패키지에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향 및 가로 방향 모두에서 5% 이상이다.

예시 10: 청구항8의 운송 패키지에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 15%이다.

예시 11: 예시 8의 운송 패키지에서, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 육각형 셀을 형성하기 위해 인치 당 0.15 내지 0.22 파운드의 확장력을 인가함으로써 확장이 수행되도록 구성된다.

예시 12: 예시 11의 운송 패키지에서, 상기 슬릿 시트 용지의 무게는 확장 이전에 3000 평방 피트당 약 30 내지 50 파운드이다.

예시 13: 예시 8의 운송 패키지에서, 상기 슬릿 시트 용지의 무게는 확장 이전에 3000 평방 피트당 약 30 내지 50 파운드이다.

예시 14: 확장 및 포장시 맞물린 육각형 셀의 두 개 이상의 층을 형성하는 슬릿 시트 용지를 확장 및 포장하는 방법으로, 다음과 같은 단계로 구성된다: 기계 방향으로 확장시 복수의 육각형 셀을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 지닌 상기 슬릿 시트 용지를 제공하는 단계, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 슬릿 패턴을 제공하기 이전에 기계 방향 및 가로 방향으로 신장성을 지닌 용지로부터 형성되고, 상기 신장성 용지의 신장성 범위는 상기 슬릿 패턴을 제공하기 이전에 기계 방향으로 3 내지 20% 이고, 상기 슬릿 시트 용지를 확장하는 단계 및 인접한 층을 형성하도록 상기 확장된 슬릿 시트 용지를 포장하는 단계, 상기 인접한 층은 맞물려 접촉하고, 여기서 확장된 층은 수축 및 찢어짐에 저항한다.

예시 15: 예시 14의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향 및 가로 방향 모두 5% 이상이다.

예시 16: 예시 14의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 15%이다.

예시 17: 예시 14의 방법에서, 상기 확장 단계는 상기 육각형 셀을 형성하기 위해 인치 당 0.15 내지 0.22파운드의 확장력을 인가하는 단계를 포함한다.

예시 18: 예시 17의 방법에서, 상기 슬릿 시트 용지의 무게는 확장 이전에 3000 평방 피트 당 약 30 내지 50 파운드이다.

예시 19: 예시 14의 방법에서, 상기 슬릿 시트 용지의 무게는 확장 이전에 3000 평방 피트당 약 30 내지 50 파운드이다.

예시 20: 예시 14의 방법에서, 상기 인접한 층을 형성하기 위해 상기 슬릿 시트 용지를 포장하는 단계는, 확장된 슬릿 시트 용지로 물체 주위를 포장하는 단계 및 상기 물체 주위에 중첩된 맞물린 육각형 셀의 상기 두 개 이상의 층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 중첩된 맞물린 육각형 셀은 실질적으로 층의 너비를 가로질러 직접 접촉하고 있다.

예시 21: 예시 20의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 15%이고, 가로 방향으로 5% 이상이다.

예시 22: 예시 20의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 9%이고, 가로 방향으로 5% 이상이다.

예시 23: 예시 20의 방법에서, 상기 확장 단계는 상기 육각형 셀을 형성하기 위해 인치 당 0.15 내지 0.22 파운드의 확장력을 인가하는 단계를 포함한다.

예시 24: 예시 21의 방법에서, 상기 확장 단계는 상기 육각형 셀을 형성하기 위해 인치 당 0.15 내지 0.22 파운드의 확장력을 인가하는 단계를 포함한다.

예시 25: 확장된 슬릿 시트 재료로 상기 물체를 포장하고 완충함으로써 운송용 물체를 보호하는 방법으로 a) 확장성 시트 재료가 주위에 감긴 롤을 제공하는 단계, 상기 확장성 시트 재료는 신축성, 부직포 섬유 재료이고, 가로 방향으로 신장되는 개별 슬릿의 복수의 이격된 평행 행을 지니고, 상기 신축성, 부직포 섬유 재료는 상기 슬릿을 제공하기 이전에 기계 방향 및 가로 방향으로 신장성을 지닌 용지이고, 상기 신장성 용지는 상기 슬릿을 제공하기 이전에 기계 방향으로 3 내지 20% 신장성 범위를 지닌다; b) 일련의 개구부(opening) 배열을 지닌 적어도 하나의 확장된 슬릿 시트 재료를 형성하기 위해 확장력을 인가함으로써 상기 롤로부터 펴진 상기 확장성 시트 재료의 길이를 확장하는 단계; c) 물체 주위를 상기 적어도 하나의 확장된 슬릿 시트 재료로 포장하는 단계; 및 d) 포장된 물체를 패키지에 넣는 단계를 포함한다.

예시 26: 예시 25의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 15%이고, 가로 방향으로 5% 이상이다.

예시 27: 예시 25의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 9%이고, 가로 방향으로 5% 이상이다.

예시 28: 예시 25의 방법에서, 상기 확장성 시트 재료의 길이를 확장하는 상기 단계는 인치 당 0.15 내지 0.22 파운드의 확장력을 인가하는 단계를 포함한다.

예시 29: 예시 26의 방법에서, 상기 확장성 시트 재료의 길이를 확장하는 상기 단계는 인치 당 0.15 내지 0.22 파운드의 확장력을 인가하는 단계를 포함한다.

예시 30: 예시 25의 방법에서, 슬릿 신장성 용지의 무게는 확장 이전에 3000 평방 피트 당 약 30내지 50 파운드이다.

예시 31: 예시 28의 방법에서, 슬릿 신장성 용지의 무게는 확장 이전에 3000 평방 피트 당 약 30내지 50 파운드이다.

예시 32: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 11.1%이다.

예시 33: 예시 8의 운송 패키지에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 11.1% 이다.

예시 34: 예시 14의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 11.1%이다.

예시 35: 예시 25의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 11.1%이다.

예시 36: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3.3 내지 10.6%이다.

예시 37: 예시 8의 운송 패키지에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3.3 내지 10.6%이다.

예시 38: 예시 14의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3.3 내지 10.6%이다.

예시 39: 예시 25의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3.3 내지 10.6%이다.

예시 40: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 9.7 내지 11.1%이다.

예시 41: 예시 8의 운송 패키지에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 9.7 내지 11.1%이다.

예시 42: 예시 14의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 9.7 내지 11.1%이다.

예시 43: 예시 25의 방법에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 9.7 내지 11.1%이다.

예시 44: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 용지는 닙 막대기(nip bar)와 블랭킷(blanket)으로 용지를 압축하기 위해 롤과 순환되는(endless) 앞서 연장된 블랭킷 사이에 상기 용지를 삽입하는 것을 포함하는 슬릿 패턴을 제공하기 이전에 처리를 가함으로써 형성된다 (또는 그렇지 않으면 두 개의 다른 롤러 사이와 같이, 두 개의 다른(예컨대, 다르게 움직이는) 표면 사이에서 용지를 압축).

예시 45: 예시 8의 운송 패키지에서, 상기 신장성 용지는 닙 막대기(nip bar)와 블랭킷으로 용지를 압축하기 위해 롤과 순환되는(endless) 앞서 연장된 블랭킷 사이에 상기 용지를 삽입하는 것을 포함하는 슬릿 패턴을 제공하기 이전에 처리를 가함으로써 형성된다 (또는 그렇지 않으면 두 개의 다른 롤러 사이와 같이, 두 개의 다른(예컨대, 다르게 움직이는) 표면 사이에서 용지를 압축).

예시 46: 예시 14의 방법에서, 상기 신장성 용지는 닙 막대기(nip bar)와 블랭킷으로 용지를 압축하기 위해 롤과 순환되는(endless) 앞서 연장된 블랭킷 사이에 상기 용지를 삽입하는 것을 포함하는 슬릿 패턴을 제공하기 이전에 처리를 가함으로써 형성된다 (또는 그렇지 않으면 두 개의 다른 롤러 사이와 같이, 두 개의 다른(예컨대, 다르게 움직이는) 표면 사이에서 용지를 압축).

예시 47: 예시 25의 방법에서, 상기 신장성 용지는 닙 막대기(nip bar)와 블랭킷으로 용지를 압축하기 위해 롤과 순환되는(endless) 앞서 연장된 블랭킷 사이에 상기 용지를 삽입하는 것을 포함하는 슬릿 패턴을 제공하기 이전에 처리를 가함으로써 형성된다 (또는 그렇지 않으면 두 개의 다른 롤러 사이와 같이, 두 개의 다른(예컨대, 다르게 움직이는) 표면 사이에서 용지를 압축).

예시 48: 예시 14의 방법에서, 상기 확장 단계는 사용자가 수동으로 상기 슬릿 시트 재료를 확장하는 단계를 포함한다.

예시 49: 예시 48의 방법에서, 상기 사용자가 수동으로 상기 슬릿 시트 재료를 확장하는 단계는 사용자가 수동으로 상기 슬릿 시트 재료를 파지하는 단계, 당기는 단계 및 롤에 대한 저항에 대해 롤로부터 슬릿 시트 재료를 펴는 단계를 포함한다.

예시 50: 예시 25의 방법에서, 상기 사용자가 롤에 의해 펴진 상기 확장성 시트 재료의 길이를 수동으로 확장하는 단계는 사용자가 수동으로 확장성 시트 재료를 파지하는 단계, 당기는 단계 및 롤에 대한 저항에 대해 롤로부터 확장성 시트 재료를 펴는 단계를 포함한다.

예시 51: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 용지는 슬릿 패턴을 제공하기 전에 측정된 기계 방향으로 3 내지 15% 확장 시 찢어짐을 방지하는 섬유와 섬유간 결합을 지닌 부직포 섬유 재료이다.

예시 52: 예시 8의 운송 패키지에서, 상기 신장성 용지는 슬릿 패턴을 제공하기 전에 측정된 기계 방향으로 3 내지 15% 확장 시 찢어짐을 방지하는 섬유와 섬유간 결합을 지닌 부직포 섬유 재료이다.

예시 53: 예시 14의 방법에서, 상기 신장성 용지는 슬릿 패턴을 제공하기 전에 측정된 기계 방향으로 3 내지 15% 확장 시 찢어짐을 방지하는 섬유와 섬유간 결합을 지닌 부직포 섬유 재료이다.

예시 54: 예시 25의 방법에서, 상기 부직포 섬유 재료는 슬릿을 제공하기 전에 측정된 기계 방향으로 3 내지 15% 확장 시 찢어짐을 방지하는 섬유와 섬유간 결합을 포함한다.

예시 55: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 슬릿 시트 용지의 롤은 원통형 코어(core)에 감겨 있고, 슬릿 시트 용지의 상기 길이는 상기 슬릿 시트 용지의 롤로부터 신장된다.

예시 56: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 범위는 가로 방향으로 5 내지 15%이다.

예시 57: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 범위는 가로 방향으로 7.1 내지 15%이다.

예시 58: 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품으로, 기계 방향으로 확장시 복수의 개방 셀(open cell)을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 지닌 슬릿 시트 용지의 길이를 포함하고, 상기 슬릿 시트 용지는 슬릿 패턴을 제공하기 전에 기계 방향 및 가로 방향으로 신장성을 지닌 용지로부터 형성되고, 상기 신장성 용지는 슬릿 패턴을 제공하기 전에 기계 방향으로 3 내지 20%의 신장성 범위를 지닌다.

예시 59: 예시 58의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 기계 방향으로 슬릿 시트 용지 길이 확장을 가능하게 하기 위해 기계 방향을 따라 슬릿 시트 용지의 길이를 당기는 것을 저항하는 저항기(resister)를 더 포함한다.

예시 60: 예시 59의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 저항기는 상기 슬릿 시트 용지의 길이가 연장되는 슬릿 시트 용지의 롤이다.

예시 61: 예시 58의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향 및 가로 방향 모두에서 5%이상이다.

예시 62: 예시 58의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 범위는 기계 방향으로 3 내지 15%이다.

예시 63: 예시 58의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 개방 셀을 형성하기 위해 인치 당 0.15 내지 0.22 파운드의 확장력을 인가함으로써 확장이 수행되도록 구성된다.

예시 64: 예시 58의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 슬릿 시트 용지의 무게는 확장 이전에 3000 평방 피트 당 약 30 내지 50 파운드이다.

예시 65: 예시 58의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품은 운송 패키지이다.

예시 66: 예시 65의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 운송 패키지 내부에 위치한 물체를 보호하도록 배열된다.

예시 67: 예시 66의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품에서, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 운송 패키지 내부에 위치한 물체 주위로 신장되도록 배열된다.

예시 68: 예시 66의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품을 사용하는 방법으로, 상기 운송 패키지 내부에 상기 신장성 용지로 보호되는 물체와 함께 운송 패키지를 운송하는 단계를 포함한다.

예시 69: 예시 1의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품으로, 상기 슬릿 패턴은 기계 방향으로 확장시 복수의 육각형 셀을 형성하도록 구성된다.

예시 70: 예시 69의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품으로, 상기 육각형 셀은 슬릿 시트 용지의 원래 평면에 대해 가로로 기울어진 각도로 위치한 실질적으로 직사각형인 랜드(land) 부분 및 랜드 부분(land portion)과 연결된 레그 부분(leg portion)을 지닌 삼차원 육각형 셀이다.

예시 71: 예시 58의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품으로, 상기 슬릿 패턴은 기계 방향으로 확장시 복수의 육각형 셀을 형성하도록 구성된다.

예시 72: 예시 71의 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품으로, 상기 육각형 셀은 슬릿 시트 용지의 원래 평면에 대해 가로로 기울어진 각도로 위치한 실질적으로 직사각형인 랜드(land) 부분 및 랜드 부분과 연결된 레그(leg) 부분을 지닌 삼차원 육각형 셀이다.

일부 바람직한 실시예의 봉투(envelope) 제품

본 발명의 일부 바람직한 실시예에 따라, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 신규한 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품은 봉투 제조에 사용될 수 있다. 일부 바람직한 실시예에서, 봉투는 2020년 5월 6일에 출원된 출원인의 계류 중인 미국 출원 일련 번호 16/531,017('017 출원) 및 PCT/US2019/045027 출원 (2020년 2월 13일 W02020/033275로 공개됨)에 개시된 유형일 수 있고, 전체 개시 내용은 본 명세서에 전체가 인용된 것처럼 참조에 의해 포함된다.

예시로서, 도8의 (a) 및 8의 (b)는 '017 출원의 도1 및 7에 각각 대응한다. 이 예시적인 실시예에 도시된 것처럼, 이 예시는 완충 특성을 지닌 패딩 봉투(padded envelope)를 생산하기 위해 엠보싱된 용지의 외부 층과 결합한 확장된 슬릿 시트 재료를 사용한다. 엠보싱된 외부 용지가 도시되어 있지만, 일부 실시예에서는 엠보싱은 제거될 수 있다.

도8의 (a)에 도시된 것처럼, 이 예시적인 실시예는 4층 복합 패드(100)를 지니고, 엠보싱된 용지의 첫번째 층(104), 확장된 슬릿 용지 시트의 두 개의 층(102, 103) 및 엠보싱된 용지의 네번째 최상층(101)을 갖도록 형성된다. 봉투를 만들 때, 이 복합물을 접고 가장자리를 따라 밀봉하여 봉투 파우치(envelope pouch)를 만든다. 바람직한 실시예에서, 이것은 완전히 재활용 가능하고 대부분 재활용 용지로 만들어진 용지 패드를 생성한다. 도8의 (a)에 도시된 패드로부터 봉투(600)를 형성하기 위해, 우선, 도8의 (b)에 도시된 바와 같이 패드는 파우치 영역(704)을 형성하도록 접혀지고, 측면(703)은 파쇄 및 접착된다. 그 다음에, 양면 접착 스트립(double sided adhesive strip)(502)은 도8의 (b)에 도시된 바와 같이 접착을 노출시키기 위해 제거되는 릴리스 라이너(release liner)와 함께 립(lip) 부분에 부착되고, 파우치(704)를 지나 연장되는 립 부분(702)을 위로 접어 립 부분(702)을 파우치의 전면에 부착하여 봉투를 닫고 밀봉한다.

이 예시는 두 개의 내부의 확장된 슬릿 용지 시트(102, 103)를 포함하지만, 본 발명에 따른 신규한 슬릿 시트 용지를 사용하는 일부 바람직한 실시예에서, 단일 층의 확장된 슬릿 시트 용지가 사용될 수 있다. 예를 들어, 층(104, 101)은 본 발명의 바람직한 실시예에서, 확장된 슬릿 시트 용지의 단일 층의 맞은편에 배치될 수 있다. 게다가, 위에서 언급한 바와 같이, 도8의 (a)는 엠보싱을 지닌 층(101)을 도시하지만, 일부 실시예에서, 층(101)은 엠보싱이 없을 수 있다. 비슷하게, 위에서 언급한 바와 같이, 도8의 (a)는 엠보싱을 지닌 층(104)을 도시하지만, 일부 실시예에서, 층(104)은 엠보싱이 없을 수 있다. 게다가, 일부 실시예에서, 층(104) 및 층(104) 모두 엠보싱이 없을 수 있다.

일부 바람직한 실시예에서 사용되는 엠보싱된 용지

본 발명의 일부 바람직한 실시예에 따르면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 신규한 신장성 슬릿 시트 용지 완충 제품은 엠보싱된 용지를 포함하는 제품(예컨대, 봉투 또는 다양한 기타 제품) 제조에 사용될 수 있다. 일부 바람직한 실시예에서, 그러한 엠보싱된 용지를 사용하는 제품은2020년 5월 8일에 출원된 출원인의 계류 중인 미국 출원 일련 번호 16/870,195 및 PCT/US2020/32146 출원뿐만 아니라 위에서 언급한 '017 출원에 개시된 유형일 수 있고, 전체 개시 내용은 본 명세서에 전체가 인용된 것처럼 참조에 의해 포함된다.

바람직한 실시예에서, 용어 “엠보싱된”은 용지 시트 영역을 상승 및/또는 하강시키는 것을 의미한다. 가장 바람직하게, 엠보싱은 엠보싱된 형상을 취하기 위해 용지를 누르는 것과 같은 힘을 인가함으로써 상승 및/또는 하강된 용지 시트의 상승 및/또는 하강된 영역을 포함하고, 이러한 상승 및/또는 하강된 영역을 포함하는 형상을 갖기 위해 압력은 시트 용지의 변형을 유발한다. 일부 바람직한 실시예에서, 용지 시트는 초기에 실질적으로 평면이고, 초기 상태에서 엠보싱의 상승 및/또는 하강된 영역이 없고, 그 뒤, 용지 시트는 상승 및/또는 하강된 영역을 포함하는 용지 시트에 변형을 일으키도록 눌러진다. 원래 평면인 용지 시트의 원래의 평면으로부터 이러한 상승 및/또는 하강된 영역은 가장 바람직한 실시예에서 “엠보싱된” 영역 또는 “엠보싱”으로 지칭된다. 예를 들어, 가장 바람직한 실시예에서, 엠보싱은 마주보는 누르는 표면 사이에서 초기 시트(예를 들어, 평면 또는 실질적으로 평면인 시트)를 눌러 엠보싱을 생성하고, 예컨대, (1) 평면 시트의 표면을 누르기 위해 서로에 대해 왕복하는 다이 판(die plate) 사이-다이 판은 시트를 변형하고 엠보싱을 형성하기 위해 평면 시트의 면에 교차 압력(cross pressure)을 생성하는 상승 및 하강된 영역의 패턴(예컨대, 암수 영역)을 지님- 및/또는 (2) 두 개의 롤러 사이-롤러는 시트를 변형하고 엠보싱을 형성하기 위해 평면 시트의 면에 교차 압력(cross pressure)을 생성하는 상승 및 하강된 영역의 패턴(예컨대, 암수 영역(male and female region))을 지님-이다. 일부 실시예에서, 엠보싱은 용지의 제1 표면을 누르는 상승/하강된 엠보싱 패턴을 지닌 단일 왕복 다이 판(die plate)에 의해 가해지는 압력을 수반할 수 있는 반면, 용지의 맞은편은 상승 및/또는 하강된 부분을 유용하게 수용하여 용지 시트에 엠보싱을 협력하여(cooperative) 유발하도록 탄성(예컨대, 고무) 부재에 의해 눌러지거나 지지된다. 비슷하게, 일부 실시예에서, 엠보싱은 용지의 제1 표면을 누르는 상승/하강된 엠보싱 패턴을 지닌 단일 롤 다이에 의해 가해지는 압력을 수반할 수 있는 반면, 용지의 맞은편은 상승 및/또는 하강된 부분을 유용하게 수용하여 용지 시트에 엠보싱을 협력하여 유발하도록 탄성(예컨대, 고무) 롤 부재, 또는 컨베이어 또는 기타 부재와 같은 기타 표면 부재에 의해 눌러지거나 지지된다.

일부 바람직한 실시예에서, 엠보싱은 초기 롤에서 이송되는 이송된 용지 시트를 따라 반복되는 패턴으로 형성된다. 일부 바람직한 실시예에서, 엠보싱은 용지 시트의 면을 따라 분리된 영역 내에서 용지의 원래 평면으로부터 변위된(예컨대, 상승 및/또는 하강됨) 별개의 형상을 정의한다. 일부 바람직한 실시예에서, 이 별개의 영역은 불규칙한 형상을 지닐 수 있는 반면, 일부 실시예에서 이 별개의 영역은 원형, 타원형, 난형, 다각형, 삼각형, 정사각형, 오각형, 육각형, 팔각형 및/또는 기타 형상을 지닐 수 있다. 가장 바람직한 실시예에서, 엠보싱은 육각형 형상을 지닌다. 여기서, 상기 문단의 엠보싱의 “형상”이라는 용어는, 용지 시트의 면을 향하여 아래쪽으로 보았을 때 엠보싱 형상을 의미한다. 옆에서 보았을 때, 엠보싱은 다른 형상을 가질수 있음이 이해되어야 한다.

신규한 확장 패턴

참고로, 도4의 (a)는 크래프트 용지(Kraft paper)를 사용한 확장된 슬릿 시트 용지 샘플의 평면도를 도시하고, 위에서 언급한 도3의 (b)에 도시된 것과 실질적으로 유사한 방식으로 개방된다. 특히, 이 용지는 확장되지 않은 상태에서, 도3의 (a)에 도시된 것과 유사한 행 배열을 포함하고, 확장된 경우, 용지는 도4의 (a)에 도시된 확장 패턴을 취한다. 도4의 (a)에 도시된 것처럼, 확장 패턴은, 비스듬히 기울어지고 레그 부분(21)을 따라서 확장된 시트의 너비를 가로질러 신장하고, 각각의 랜드 부분은 그로부터 신장되는 네 개의 개별 레그 부분(21)을 지닌, 실질적으로 평평한 랜드 부분(20)의 형상을 포함한다.

추가 참조를 위해, 도4의 (b)는 도4의 (a)에 도시된 것과 동일한 확장된 슬릿 시트 용지의 평면도를 도시하고, 용지의 확장된 셀을 직접 볼 수 있는것과 같이 확장된 용지의 평면에 대해 각도를 취한다. (즉, 랜드 부분(20)의 경사각과 실질적으로 평행한 각도를 취한다). 도시된 바와 같이, 이 각도에서, 확장 패턴은 실질적으로 육각형 셀을 형성한다. 추가 참조를 위해, 도4의 (c)는 도4의(a) 및 4의 (b)에 도시된 것과 동일한 확장된 슬릿 시트 용지의 평면도를 개시하지만, 셀 개구부(cell openings)가 랜드 부분(20) 및 다리 부분(21)의 넓은 측면에 의해 시야에서 차단될 정도로 도4의 (B)에 도시된 각도의 맞은편에서 확장된 용지의 평면에 대해 각도를 취한다.

추가 참조를 위해, 도4의 (d)는 도4의 (a) 내지 (c)에 도시된 것과 동일한 확장된 슬릿 시트 용지의 평면도를 도시하지만, 도4의 (d)의 하단에 근접한 용지의 평면보다 낮은 위치에서 확장된 용지의 평면에 대해 각도를 취한다. 이러한 관점은 도4의 (d)에 도시된 바와 같이 랜드 부분의 좌측에서 우측으로 경사지게 상향으로 신장되는것과 같이, 각 랜드 부분의 왼쪽 가장자리가 가장 낮은 위치에 있고 각 랜드 부분의 오른쪽 가장자리가 가장 높은 위치에 있으면서 어떻게 랜드 부분(20)이 일정한 각도로 신장되는지 설명하는데 도움이 된다. 도4의 (d)에 도시된 바와 같이, 이 확장 패턴은 개방 셀 개구부(26)의 배열을 형성하고, 도4의 (d)에 도시된 바와 같이, 각각은 개방 셀의 좌측에 높은 쪽(HS)을 지니고, 개방 셀의 우측에 낮은 쪽(LS)을 지닌다.

여기서 설명된 신규한 슬릿 패턴을 사용하는 본 발명에 따른 일부 실시예에서, 도4의 (a) 내지 (d)에 도시된 것과 유사한 확장 패턴이 사용될 수 있다. 예를 들어, 예컨대 아래의 표 A의 예시A 내지 예시I의 일부 구현과 같이 더 작은 슬릿 길이를 갖는 일부 실시예에서, 슬릿 시트 용지는 도4의 (a) 내지 4의 (d)에 도시된 것과 유사한 확장 패턴을 취하도록 형성될 수 있고, 여기에서 "보통의 확장 패턴"이라고 한다.

그러나 본 발명에 따른 일부 실시예에서, 도5의 (a)에 도시된 것과 비슷한 확장 패턴이 사용될 수 있다. 도5의 (a)는 본 발명의 일부 바람직한 실시예에 따른 신규한 확장 패턴을 도시하고, 여기서 “교대 행 확장 패턴”이라 한다. 본 발명의 일부 바람직한 실시예에서 이러한 신규한 “교대 행 확장 패턴”을 포함하겠지만, 이 유형의 확장 패턴은 본 발명의 모든 실시예에서 사용될 필요 없다.

게다가, 여기서 설명되는 신규한 축소된 슬릿 패턴을 포함하는 발명의 일부 바람직한 실시예에서 교대 행 확장 패턴이 사용될 수 있는 반면, 예컨대, 일부 바람직한 실시예에서 0.5 인치 또는 심지어 더 큰 슬릿 길이를 갖는 슬릿 크기 패턴처럼, 이 교대 행 확장 패턴은 원하는 슬릿 크기 패턴의 맥락에서 구현될 수 있는 신규하고 유리한 독창적인 특징을 제공한다.

특히, 이 유형의 교대 행 확장 패턴은 충분한 신장성 특성을 지닌 신장성 용지로부터 신장성 슬릿 시트 용지를 사용함으로써 달성될 수 있다. 이를 위해, 이러한 교대 행 확장 패턴을 달성하기 위해 기계 방향 및 가로 방향 모두에서 충분한 신장성을 지니도록 신장성을 조정하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 0.5 인치 슬릿 길이, 0.1875(인치) 랜드 길이(동일한 행 내의 슬릿들 사이) 및 0.125 인치의 행 간격을 지닌 슬릿 시트 용지의 경우, 이 유형의 교대 행 확장 패턴은 i) 기계 방향으로 8.8 및 ii) 가로 방향으로 8.8 모두의 신장성을 지닌 신장성 용지를 사용함으로써 달성된다. 일부 예시에서, 이 확장 패턴은 이러한 슬릿 배열을 갖는 30#, 40#, 또는 50# 신장성 용지 시트를 사용함으로써 달성될 수 있다.

일부 다른 실시예에서, 이러한 0.5 인치 슬릿 길이를 지닌 슬릿 시트 용지의 경우, 기계 방향 및 가로 방향으로 모두 적어도 약 6% 신장성으로 이러한 교대 행 확장 패턴을 유리하게 달성할 수 있다.

일부 바람직한 실시예에서, 이러한 교대 행 확장 패턴은 기계 방향으로 적어도 5% 및 가로 방향으로 적어도 5%의 신장성 범위를 지닌 신장성 용지를 사용하는 슬릿 패턴으로 달성될 수 있고, 또는, 더 바람직한 일부 실시예에서, 기계 방향으로 적어도 6% 및 가로 방향으로 적어도 6%의 신장성 범위를 지니고, 또는, 더 바람직한 일부 실시예에서, 기계 방향으로 적어도 7% 및 가로 방향으로 적어도 7%의 신장성 범위를 지니고, 또는, 더 바람직한 일부 실시예에서, 기계 방향으로 적어도 8% 및 가로 방향으로 적어도 8%의 신장성 범위를 지닌다.

특히, 본 발명자는 확장되지 않은 시트의 동일한 본래의 슬릿 패턴과 함께 신장성 용지의 구현으로부터 이 신규한 교대 행 확장 패턴이 형성될 수 있음을 발견하였다. 특히, 심지어 동일한 슬릿 패턴 배열이 확장되지 않은 용지(슬릿 길이, 슬릿들의 동일한 행들 내의 슬릿들 사이 간격 및 슬릿들의 인접한 행들 사이의 간격을 포함)에 제공되는 경우, 본 발명자는 예컨대, 신장성 용지를 포함하도록 용지를 수정하는 것처럼, 확장 패턴이 교대 행 확장 패턴을 달성하기 위해 조정될 수 있음을 발견했다.

도5의 (a)에 도시된 바와 같이, 교대 행 확장 패턴은 밑면 셀 개구부 (a26) 및 윗면 셀 개구부(b26)를 지닌 교대 행(행 R-a 및 행 R-b)을 포함한다. 특히, 도시된 바와 같이, 행 R-a 내의 셀 개구부(a26)는 확장된 용지 시트의 밑면(즉, 도5의 (a)의 관점으로부터 맞은쪽 또는 먼 쪽, 또는 페이지 관점(page view)의 아래쪽)에 위치하고, 행 R-b의 내의 셀 개구부(b26)는 확장된 용지 시트의 윗면(즉, 도5의 (a)의 관점의 근처 또는 가까운 쪽)에 위치한다.

또한, 도5의 (a)에 도시된 바와 같이, 슬릿들의 동일한 행 내의 슬릿들의 단부 사이의 영역에 형성된 랜드 부분은, 예컨대 도4의 (a)에 설명된 실시예의 랜드 부분(20)과는 다르게 형성된다. 특히, 도4의 (a)의 랜드(20)와 같이 위쪽 또는 아래쪽으로 지속적으로 신장하는 각도를 취하기 보다는, 도5의 (a)의 랜드 부분은 위쪽 및 아래쪽을 향한 부분을 포함한다. 즉, 랜드 부분 각각은 위쪽으로 신장하는 부분 및 아래쪽으로 신장하는 부분을 포함한다. 게다가, 도5의 (a)의 랜드 부분 각각은, 랜드 부분의 두 부분 사이의 경사각이 변하는 동일한 슬릿들의 행 내의 인접한 슬릿 사이에 정렬된 접히거나(creased) 각진 부분을 포함한다. 예를 들어, 도5의 (a)에 도시된 바와 같이, 행 R-a 내의 랜드 부분은, 랜드 부분의 왼쪽에 있는 개방 셀(a26)의 가장자리부터 랜드 부분의 중심에 있는 접히거나 각진 부분까지 위로 신장되는 제1 부분(20a1) 및 랜드 부분의 중심에 있는 접히거나 각진 부분부터 랜드 부분의 오른쪽에 있는 개방 셀(a26)의 가장자리까지 아래로 신장되는 제2 부분(20a2)을 포함한다. 도5의 (a)에 도시된 바와 같이, 행 R-a 내의 모든 랜드 부분은, 랜드 부분의 중심에 있는 접히거나 각진 부분이 랜드 부분의 정점 또는 상부 능선을 형성하는 도면에 도시된 바와 같이 유사한 상-하(up-and-down) 구성을 포함하고, 이것은 확장된 용지 시트의 윗면을 향하는 방향으로 랜드 부분의 가장 높은 지점이다. (즉, 도5의 (a)의 관점에서 가까운 면과 가장 가깝다).

비슷하게, 또한 도5의 (a)에 도시된 바와 같이, 행 R-b 내의 모든 랜드 부분은, 랜드 부분의 중심에 있는 접히거나 각진 부분이 랜드 부분의 하부 능선을 형성하는 도면에 도시된 바와 같이 반대의 “하-상(down-and-up)” 구성을 포함하고, 이것은 확장된 용지 시트의 밑면을 향하는 방향으로 랜드 부분의 가장 낮은 지점이다. (즉, 도5의 (a)의 관점에서 가까운 면과 가장 멀다). 특히, 도5의 (a)에 도시된 바와 같이, 행 R-b 내의 랜드 부분은 랜드 부분의 왼쪽에 있는 개방 셀(b26)의 가장자리에서 랜드 부분의 중심에 있는 접히거나 각진 부분까지 아래로 신장되는 제1 부분(20b1) 및 랜드 부분의 중심에 있는 접히거나 각진 부분에서 랜드 부분의 오른쪽에 있는 개방 셀(b26)의 가장자리까지 위로 신장되는 제2 부분(20b2)를 포함한다. 도5의 (a)에 도시된 바와 같이, 행 R-b 내의 모든 랜드 부분은 도면에 도시된 바와 같이 유사한 하-상 구성을 포함한다.

게다가, 도4의 (a)의 확장 패턴에서, 랜드 부분의 제1 면으로부터 신장되는 레그 부분은 다른 방향으로 신장된다. 특히, 이것은 확장된 용지의 가까운 쪽(예컨대, 도4의 (a)의 상단 왼쪽 방향으로)을 향해 위로 신장되는 랜드 부분의 상단 가장자리에서 신장되는 제1 레그 및 확장된 용지의 먼 쪽(예컨대, 도4의 (a)의 상단 오른쪽 방향으로)을 향해 아래로 신장되는 랜드 부분의 상단 가장자리에서 신장되는 제2 레그를 포함한다. 게다가, 이것은 확장된 용지의 가까운 쪽(예컨대, 도4의 (a)의 하단 왼쪽 방향으로)을 향해 위로 신장되는 랜드 부분의 하단 가장자리에서 신장되는 제3 레그 및 확장된 용지의 먼 쪽(예컨대, 도4의 (a)의 하단 오른쪽 방향으로)을 향해 아래로 신장되는 랜드 부분의 하단 가장자리에서 신장되는 제4 레그를 포함한다.

그러나, 도4의 (a)에 도시된 실시예와 대조적으로, 도5의 (a)에 도시된 교대 행 확장 패턴에서, 랜드 부분의 제1 면으로부터 신장되는 레그 부분은 비슷한 방향으로 신장된다. 특히, 레그 부분은 교대 행 R-a 및 R-b를 형성하는 방식으로 신장되고, 이러한 교대 행 R-a 및 R-b는 시트의 너비 방향에서 확장된 슬릿 시트의 마주보는 면에 위치한다-그것은, 도5의 (a)에 도시된 바와 같이 너비 방향으로 확장된 슬릿 시트의 먼 쪽에 행 R-a가 존재하고, 너비 방향으로 확장된 슬릿 시트의 가까운 쪽에 행 R-b가 존재한다.

특히, 도5의 (a)에 도시된 바와 같이, 레그는, a) 랜드 부분(20b2)의 상부 가장자리에서 랜드 부분(20a1)까지 아래로 신장되는 제1 레그(21), b) 랜드 부분(20b1)의 상부 가장자리에서 랜드 부분(20a2)까지 아래로 신장되는 제2 레그(20b), c) 랜드 부분(20b2)의 하부 가장자리에서 다른 랜드 부분(20a1)까지 아래로 신장되는 제3 레그(21) 및 d) 랜드 부분(20b1)의 하부 가장자리에서 다른 랜드 부분(20a2)까지 아래로 신장되는 제4 레그(20d)를 포함한다.

본 발명자는 또한 이러한 교대 행 확장 패턴이 도4의 (a)에 도시된 확장 패턴에 비해 여러 실질적 이점 및 장점을 갖는다는 것을 발견했다. 첫째, 교대 행 확장 패턴은 상당한 미학적 이점을 가지며 미학적으로 더 매력적이고 흥미롭다. 둘째, 교대 행 확장 패턴은 다양한 각도에서 시각적으로 방해가 되는 확장 패턴을 형성한다. 둘째, 교대 행 확장 패턴은 완충 및 작동 특성이 개선된 확장 패턴을 형성한다.

도4의 (a)에 도시된 예시의 개방 셀(26)은 확장된 용지와 가까운 쪽에 높은 쪽(HS) 및 확장된 용지와 먼 쪽에 낮은 쪽(LS)을 지닌 셀을 형성하고 (도4의 (a)에 도시됨), 도5의 (a)에 도시된 개방 셀(a26, b26)은 비슷한 양쪽 높이를 지닌 셀을 형성한다(즉, 예컨대 셀(b26)과 같은 높은 쪽에서 또는 예컨대 셀(a26)과 같은 낮은 쪽에서). 무엇보다도, 개방 셀(a26, b26)의 주변부에 인가되는 힘은, 따라서 일반적으로 도4의 (a)에 도시된 개방 셀(26)의 개방 셀의 한쪽 면에 인가되는 것 보다 개방 셀의 마주보는 면에서 더 균일하게 인가된다.

추가 참조를 위해, 도6의 (a) 내지 도6의 (c)는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 교대 행 확장 패턴의 형성을 나타내는 설명도를 제공한다. 첫째, 도6의 (a)는 용지 시트 내에 형성된 예시적인 슬릿 패턴을 도시한다. 일부 실시예에서, 슬릿 패턴은 위에서 언급한 도3의 (a)에 도시된 것과 일반적으로 비슷하다. 그러나, 이하 언급될 바와 같이, 본 발명의 가장 바람직한 실시예에서, 슬릿 패턴은 신규하고 유리한 슬릿, 슬릿 패턴 치수 및 이하 추가로 언급될 바와 같은 관계를 포함한다.

도6의 (a)에 도시된 바와 같이, 슬릿은 도면의 페이지 관점(page view)을 실질적으로 수평으로 가로질러 신장되는 복수의 슬릿들의 행들을 포함한다. 비록 단지 7개의 슬릿(S)이 도시되었지만(설명 목적으로), 제품은 용지 시트 전체에 걸쳐 신장되는 슬릿들의 행들을 포함한다는 것을 이해해야 한다. 도시된 바와 같이, 슬릿은 바람직하게 일반적인 슬릿 길이(SL)(즉, 모든 슬릿은 바람직하게 동일한 슬릿 길이를 갖는다), 동일한 슬릿들의 행의 슬릿 단부 사이의 일반적인 슬릿 간격(SS)(즉, 모든 슬릿 간격은 바람직하게 동일한 길이를 갖는다) 및 인접한 슬릿들의 행들 사이의 일반적인 행 간격(SR)(즉, 행 사이 모든 간격은 바람직하게 동일한 거리를 갖는다)을 지닌다. 게다가, 또한 도시된 바와 같이, 인접한 행의 슬릿 사이의 중첩 정도는 바람직하게는 동일한 크기의 간격(OL1 및 OL2)을 포함한다(즉, 인접한 행의 슬릿은 확장시 대칭 셀(symmetrical cell)을 형성하도록 바람직하게 대칭적으로 정렬된다).

도6의 (b)는 참조를 위해 강조 표시된 확장 이전 용지의 영역과 함께 도6의 (a)의 슬릿 패턴을 도시한다. 이를 위해, 영역 A1, A2, B1, B2, C1, C2, D1 및 D2는 참조를 용이하게 하기 위해 도면에서 음영처리 되었다. 그러나, 도6의 (b)에 도시된 확장되지 않은 상태에서, 이 영역은 원래의 확장되지 않은 용지 시트의 평면을 따라 모두 평평하거나 평면 영역이라는 것이 이해되어야 한다.

도6의 (c)에 도시된 바와 같이, 확장시에, 영역 슬릿(S)은 개방되고, 개방 셀(a26, b26)을 형성한다. 게다가, 도6의 (c)에 도시된 바와 같이, 영역 A1은 위에서 논의된 레그(21)의 방향(orientation)을 취하도록 야기되고, 영역 A2는 위에서 논의된 레그(21b)의 방향을 취하도록 야기되고, 영역 B1는 위에서 논의된 레그(21c)의 방향을 취하도록 야기되고, 영역 B2는 위에서 논의된 청구항 21의 방향을 취하도록 야기되고, 영역 C1는 위에서 논의된 랜드 부분(20a1)의 방향을 취하도록 야기되고, 영역 C2는 위에서 논의된 랜드 부분(20a2)의 방향을 취하도록 야기되고, 영역 D1는 위에서 논의된 랜드 부분(20b2)의 방향을 취하도록 야기되고, 영역 D2는 위에서 논의된 랜드 부분(20b1)의 방향을 취하도록 야기된다.

예컨대, 도5의 (a)에 도시된 바와 같이 교대 행 확장 패턴을 사용하는 실시예에서, 개방 셀(a26, b26)은 중심 영역에서 “굽은” 육각형 주변부를 형성하고, 정육각형(즉, 등변 및 등각 모두)을 형성하지 않도록, 오히려 마주보는 랜드 부분(20b2, 20b1)이 서로 더 가까운 육각형 형상을 형성하기 위한 것이다. 대조적으로, 예컨대 도4의 (b)에 가장 잘 도시된 바와 같이, 확장 이전 패턴(prior expansion pattern)은 실질적으로 정육각형으로 이어진다. 특히, 육각형 개방 셀(a26, b26)은 랜드 부분 중 하나 및 레그 부분 중 두 개를 따라 가장자리를 갖는 실질적으로 제1 평면을 따라 신장되는 제1 절반부(a first half) 및 랜드 부분 중 다른 하나 및 레그 부분 중 두 개를 따라 가장자리를 갖는 실질적으로 제2 평면을 따라 신장되는 제2 절반부(a second half)를 포함한다. 예를 들어, 개방 셀(b26)은 레그(21c)의 가장자리, 랜드 부분(20b2)의 가장자리 및 레그(21a)의 가장자리에 의해 묘사된 제1 평면을 따른 제1 절반부, 및 레그(21d)의 가장자리, 랜드 부분(20b1)의 가장자리 및 레그(21b)의 가장자리에 의해 묘사된 제2 평면을 따른 제2 절반부를 포함한다. 본 출원에서는 두 평면 사이에서 구부러진 이러한 육각형을 "굽은 육각형"이라고 한다. 도5의 (a) 내지 도6의 (c)를 참조하면, 셀(b26)의 굽은 육각형은 위로 개방되도록 형성되는 반면(즉, 두 평면 사이의 각도가 위쪽으로 개방되도록), 셀(a26)의 굽은 육각형은 아래로 개방되도록 형성된다(즉, 두 평면 사이의 각도가 아래쪽으로, 그리고 셀(b26)의 굽은 육각형의 각도와 반대쪽으로 개방되도록).

바람직한 실시예에 대한 추가 논의

도1은 두 개의 슬릿 패턴 및 그 결과 평방 피트당 셀 수를 도시하는 평면 설명도이다. 이를 위해, 도1은 표준 0.5 인치 와이드 절단(wide cut)(100)(즉, 0.5 인치의 길이의 슬릿을 지닌 표준 확장성 슬릿 시트) 및 0.45 인치 와이드 절단(101)(즉, 0.45 인치의 길이의 슬릿을 지닌 여기의 일부 실시예에 따른 확장성 슬릿 시트)을 갖는 본 출원의 실시예 사이의 레이아웃의 평면 설명도이다. 이 예시적인 도면에서, 정사각형 라인(102, 103)은 1 평방 피트의 확장된 슬릿 시트 용지 재료를 도시하는 예시적인 12” x 12” 상자의 윤곽이다. 이 예시적인 설명도에서 도시된 바와 같이, 0.5 인치에서 0.45 인치로의 슬릿 길이의 감소는, 0.45 인치 슬릿 길이 예시 101에서 23.7% 많은 수의 레그를 초래한다.

도2는 배경 기술의 확장된 슬릿 시트 재료의 셀 구조(204) 및 확장된 슬릿 시트 재료의 다양한 높이를 초래하는 본 발명의 일부 실시예에 따른 두 개의 다른 셀 크기(205, 206)를 도시하는 측면 설명도이다. 참조선(200, 201 및 203)은 선(207)이 기준선인 셀 구조의 다양한 높이를 도시한다. 이 예시적인 도면에서, 확장된 슬릿 시트(204)는 표준 0.5 인치 슬릿을 지니고, 204와 비교하여 제1 실시예에 따른 신규한 확장된 슬릿 시트(205)는 10% 더 작고, 확장된 슬릿 시트(206)는 204와 비교하여 10% 더 작다.

확장성 슬릿 시트 용지를 확장하기 위해 용지를 잡아당기는 확장력(expansion force)이 필요하고, 용지가 확장하고 세포가 개방되도록 한다. 종래의 확장성 슬릿 시트 용지는 확장이 다소 어려울 수 있고, 확장을 위해 실질적으로 더 높은 힘을 요구한다. 게다가, 종래의 확장성 슬릿 시트 용지는 셀 개방을 가능케 하기 위해 더 긴 슬릿 길이를 요구한다. 확장된 슬릿 시트 재료를 지닌 다양한 슬릿 패턴은 연장되기 위해 다양한 힘을 요구한다. 현재 시장에서 사용되는 슬릿 패턴은 50# 크래프트 용지 (Kraft paper)를 사용하여 15 인치 너비의 슬릿 재료에 대해 약 6파운드의 인장력을 요구한다. 그러나, 본 발명자는 신장성 용지가 동일한 슬릿 패턴 및 용지 중량에 대해 필요한 힘을 예컨대 2파운드로 감소시킨다는 것을 발견하였다.

본 발명자는 이러한 감소가 더 큰 탄성을 제공할 수 있는 추가의 슬릿 패턴 기회(slit pattern opportunity)를 가능하게 하고, 과거에는 수동으로 연장하기 너무 어렵고 자동화된 확장 장치에 부담을 주는 두께를 줄이는 것이 바람직하다는 것을 발견했다. 일반적으로, 본 발명자는 슬릿, 랜드 및 행의 크기의 10% 감소는 지지 레그의 수를 23.7% 증가시키는 것을 발견했다-재료 강도의 두 배 이상이다. 이것은 같거나 더 작은 레그 높이의 더 큰 탄성을 달성할 수 있는 완충 해법을 제공한다.

게다가, 용지 다이(die) 절단 기술에서 잘 알려진 바와 같이, 레그 높이는 강성에 영향을 미친다. 레그의 높이가 감소할수록 레그는 뻣뻣해진다. 이것은 높이가 낮아질수록 휘어지거나 구부러지기 어려워지는 섬유 길이 때문이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 레그 높이, 평방 피트 당 레그의 수 및 용지 무게는 개방을 위한 인장력을 최소화하면서도 최적의 완충을 제공하도록 균형을 이룬다.

자동화된 장치 또한 필요한 인장력에 비례하여 후크 롤러(hook roller)가 마모되어 더 많은 유지 보수가 필요하기 때문에 큰 인장력에 의해 영향을 받는다. 본 발명자는 확장성 슬릿 시트 제품에 사용되는 신장성 용지의 독특하고 예상치 못한 이점들을 발견함으로써, 인장력에 기초한 이러한 제한들은 크게 줄어들고, 더 큰 힘이 요구되는 더 큰 시장의 기회(marker opportunity)를 가능하게 한다.

현재 전기가 필요하지 않은 무동력 장치의 사용을 포함하는 환경 친화적인 포장 제품을 향한 움직임이 있다.

다양한 완충 특성을 지닌 확장된 슬릿 재료 롤을 분배하기 위해 수동 시스템을 사용하고, 깨지기 쉬운 물건의 더 다양한 무게와 밀도를 포장하기 위해 더 큰 신축성을 제공한다. 예를 들어, 종래 기술의 슬릿 시트 재료의 경우, 와인 한 병에 대한 랩 수는 거품에 비해 비용 우위를 점하기에는 너무 많다. 그러나, 본 발명자는 평방 피트 당 더 많은 레그를 갖는 신장성 기반 랩의 구현으로(예컨대, 본 발명의 실시예에 따라), 동일한 수준의 완충을 얻기 위해 더 적은 수의 랩을 필요로 한다. 따라서, 매우 실질적인 이점과 발전이 달성된다.

일부 예시적인 응용에서, 본 발명의 바람직한 실시예는 실질적으로 개선되고, 신규하고, 유리한 봉투의 생성에 사용될 수 있다. 이를 위해, 일부 실시예에서, 패딩 봉투(padded envelope)가 본 발명의 측면을 사용하여 생성될 수 있으며, 두께는 감소하지만, 향상된 탄성력을 제공하는 동시에 보관 및 화물 운송의 효율성 향상과 함께 탄성은 증가하고 봉투(또는 파우치 또는 가방)의 파괴 저항은 개선되고, 그리고 신장성 용지의 신규한 사용으로 인한 감소된 필요한 신축력(stretching force)을 사용하여 생산 속도를 유지하면서 정지 시간을 줄였다.

현재, 0.5 인치 슬릿을 사용하는 현재 상용 패턴의 파괴 강도(crush strength)는 강도 평방 인치 당 2.2 파운드이다.

본 발명의 일부 바람직한 실시예에 따라, 0.45 인치의 슬릿(즉, 슬릿의 길이), 0.1688 인치의 랜드(즉, 슬릿의 세로 방향으로 인접한 슬릿 사이의 거리), 0.1125 인치의 행 너비(즉, 슬릿의 인접한 행 사이의 거리)의 슬릿 패턴을 지닌 50# 크래프트 용지(Kraft paper)를 활용한 바람직한 감소된 슬릿 패턴이 제공된다. 일부 실시예에서, 이러한 구성은 인치 당 2.72 내지 2.92 파운드의 파괴 강도를 산출하고, 이는 0.1875 인치에서 0.16875 인치로 두께가 10% 감소하면서 강도가 27% 증가함을 산출한다. 이 슬릿 패턴의 가장 바람직한 실시예에서, 사용된 용지는 신장성 용지다.

본 발명에 따른 일부 다른 실시예에 따라, 또다른 바람직한 슬릿 패턴은 0.4 인치의 슬릿, 0.15 인치의 랜드, 0.1125 인치의 행 너비이다. 일부 실시예에서, 이 후자의 구성은 인치 당 3.1 내지 3.3 파운드 파괴 강도를 산출하고, 이는 0.1875 인치에서 0.16875 인치로 두께가 10% 감소하면서 파괴 강도가 40% 증가함을 산출한다. 이 슬릿 패턴의 가장 바람직한 실시예에서, 사용된 용지는 신장성 용지다.

바람직한 실시예에 따라, 이 강도의 증가는 확장된 슬릿 시트 용지의 두께를 감소시키는 데 유리하게 사용될 수 있고, 따라서 예컨대, 전체 높이의 감소를 제공하면서 동등한 파괴 강도를 제공할 수 있다. 예를 들어, 50# 용지를 사용한 위의 예시적인 실시예에서, 40# 용지의 사용은 레그의 강성을 감소시키지만 용지의 비용을 낮출 것이다.

일부 다른 바람직한 실시예에 따라, 확장성 슬릿 용지 시트는 0.30 내지 0.45 인치 범위의 슬릿 길이 및 0.1125 내지 0.1688 (인치) 범위의 슬릿들의 행들 사이의 간격을 지닌 슬릿의 패턴을 포함한다. 이 슬릿 패턴의 가장 바람직한 구현에서, 사용된 용지는 신장성 용지다.

일부 다른 바람직한 실시예에 따라, 확장성 슬릿 용지 시트는 0.45 인치 플러스 5% (예컨대, 0.4725 인치) 내지 0.45 인치 마이너스 33% (예컨대, 0.3 인치) 범위의 슬릿 길이를 지닌 슬릿의 패턴을 포함한다. 이 슬릿 패턴의 가장 바람직한 실시예에서, 사용된 용지는 신장성 용지다.

일부 다른 바람직한 실시예에 따라, 확장성 슬릿 용지 시트는 슬릿의 패턴을 포함하고, 이는 확장시 육각형 셀(예컨대, 정육각형으로)을 형성하기 위해 구성된 0.5 인치의 슬릿 길이를 갖는 슬릿 용지 시트보다 최소 20% 더 많은 평방 피트당 여러 레그 수를 갖는 확장성 슬릿 용지를 생성한다.

일부 다른 바람직한 실시예에 따라, 확장성 슬릿 용지 시트는 슬릿의 패턴을 포함하고, 이는 확장시 육각형 셀(예컨대, 정육각형으로)을 형성하기 위해 구성된 0.5 인치의 슬릿 길이를 갖는 슬릿 용지 시트보다 최소 15% 더 많은 평방 피트당 여러 레그 수를 갖는 확장성 슬릿 용지를 생성하고, 그리고 더욱 바람직하게, 육각형 셀(예컨대, 정육각형으로)을 형성하기 위해 구성된 0.5 인치의 슬릿 길이를 갖는 이러한 슬릿 용지보다 20% 내지 50% 범위 더 많다.

가장 바람직한 실시예에서, 사용된 용지는 여기서 위에서 설명한 신장성 용지다. 이러한 신장성 용지의 사용은 종래의 슬릿 패턴과 비교하여 슬릿 패턴 크기를 매우 유리하게 감소시킨다. 특히, 비신장성 용지는 슬릿의 실행 가능한 크기 및 치수와 관련하여 한계가 있고, 종래의 용지가 작동할 수 없고 그러한 작은 크기가 사용되도록 시도되는 경우 적절하게 확장되지 않을 것이기 때문에 이러한 비신장성 용지는 여기서 설명된 바람직한 실시예의 크기로의 감소를 가능하게 하지 않는다.

또한, 본 발명자는 확장성 슬릿 시트 용지의 완충 특성을 개선하기 위한 슬릿 패턴 치수의 “감소”를 포함한 신규한 수단을 발견한 반면, 이 슬릿 패턴 치수의 감소는 종래의 확장성 슬릿 시트 용지로는 실행할 수 없을 “뿐만 아니라” (즉, 그러한 작은 크기를 달성할 수 없음), 이러한 확장성 슬릿 시트 용지에 의해 제공되는 완충 특성에 대한 기존의 이해에 “반직관적”이기도 한 것은 주목할 만하다. 특히, 확장성 슬릿 시트 용지의 완충은 확장된 상태의 확장성 슬릿 시트 용지의 "너비"와 직접적인 관련이 있다. 따라서, 완충을 향상시키기 위해, 당업자는 확장된 슬릿 시트 용지의 이러한 너비를 실제로 "증가"시키려고 노력해왔다. 그러나, 본 발명자는 더 작은 슬릿 패턴이 (예를 들어, 신장성 용지의 사용을 통해) 달성될 수 있는 수단과 그러한 신장성 용지를 갖는 그러한 더 작은 슬릿 패턴이 실제로는 확장성 슬릿 시트 용지의 축소된 "너비"에 따른 완충의 손실에도 불구하고 완충을 향상시킬 수 있다는 것을 발견하였다. 또한, 본 발명자는 이러한 신규한 확장성 슬릿 시트 용지의 다른 바람직한 적용 및 용도도 발견하였다.

특히, 비신장성 확장된 슬릿 용지 시트는 슬릿 길이가 약 0.5인치 미만인 경우 적절하게 작동하지 않는다. 따라서, 본 발명에 따른 더 작은 슬릿 크기의 확장성 슬릿 용지 시트에는, 본 발명에 따른 신장성 용지가 유리하게 사용된다.

본 발명의 일부 더 바람직한 실시예에 따라, 0.35 인치의 슬릿(즉, 슬릿의 길이)의 슬릿 길이, 0.13125인치의 랜드(즉, 슬릿의 세로 방향으로 슬릿들의 동일한 행 내의 인접한 슬릿들 사이의 거리) 및 0.0875 인치의 행 너비(즉, 슬릿의 인접한 행 사이의 거리)를 포함하는 슬릿 패턴이 제공된다. 이와 관련하여, 이러한 슬릿 패턴은 예컨대 도6의 (a)에 도시된 바와 비슷한 슬릿의 패턴 내에서 바람직하게 구현되고, 확장성 슬릿 시트의 모든 슬릿은 길이가 동일하고, 인접한 행 사이의 거리는 일관되게 동일하고, 동일한 행 내의 슬릿들 사이의 거리는 일관되게 동일하고, 인접한 행 내의 슬릿의 위치는 대칭 셀을 형성하기 위해 동일하게 중첩되도록 배열된다. 이러한 실시예의 경우, 신장성 슬릿 시트 용지가 바람직하게 사용되며; 특히, 비신장성 용지는 이러한 슬릿 패턴으로 작동 가능한 기능을 수행하는데 사용할 수 없다.

바람직하게, 모든 확장된 슬릿 시트 용지는 시트 전체에 걸쳐 동일한 슬릿 패턴을 포함하지만, 일부 실시예에서 이러한 패턴은 용지의 부분 또는 영역 및/또는 약간의 차이가 있는 패턴을 잠재적으로 포함할 수 있는 용지의 일부 영역에 사용될 수 있다. 또한, 슬릿 길이 및 치수는 바람직하게는 일관되게 위에 표시된 것과 동일하지만, 일부 실시예에서, 제품의 작동이 방해받지 않는 한, 크기의 차이, 슬릿의 위치에 약간의 차이가 있을 수 있다.

일부 실시예에서, 0.35 인치의 슬릿, 0.13125 인치의 랜드 및 0.0875 인치의 행 너비를 지닌 슬릿 패턴은 인치 당 3.52 내지 3.82 파운드 파괴 강도를 산출할 수 있고, 이는 0.1875 인치에서 0.1125 인치로 두께가 30% 감소하면서 파괴 강도가 60% 증가함을 산출한다.

위에서 설명된 발명의 모든 실시예의 일부 바람직한 구현에서, 랜드 거리(즉, 도6의 (a)에 도시된 슬릿 사이의 거리 SS)는 슬릿의 길이(즉, 도6의 (a)에 도시된 거리 SL)의 대략 1/3 이다. 거리 SS가 슬릿의 길이의 약 1/3일 때, 형성된 셀 개구부(a26, b26)의 둘레 변(perimeter side)의 길이는 동일하다. 그러나, 일부 바람직한 실시예에서, 랜드의 거리(즉, SS)는 바람직하게는 슬릿의 길이의 1/3 보다 약간 더 크다. 예를 들어, 0.13125 인치의 랜드 길이와 함께 0.35 인치의 슬릿 길이를 사용하는 위의 마지막 실시예에서, 비율은 대략 0.375이다. 따라서, 이 예시에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 1/3 보다 대략 12.5% 더 크다.

일부 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 약 1/3에서 플러스 또는 마이너스 약 25%일 수 있다. 일부 다른 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 약 1/3에서 플러스 또는 마이너스 약 20%일 수 있다. 일부 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 약 1/3에서 플러스 또는 마이너스 약 15%일 수 있다. 일부 다른 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 약 1/3에서 플러스 또는 마이너스 약 10%일 수 있다.

일부 다른 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 약 1/3과 슬릿 길이의 1/3보다 25% 더 큰 길이 사이 일 수 있다. 일부 다른 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 약 1/3과 슬릿 길이의 1/3보다 20% 더 큰 길이 사이 일 수 있다. 일부 다른 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 약 1/3과 슬릿 길이의 1/3보다 15% 더 큰 길이 사이 일 수 있다. 일부 다른 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 약 1/3과 슬릿 길이의 1/3보다 10% 더 큰 길이 사이 일 수 있다.

일부 다른 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 1/3보다 약 5% 더 큰 길이와 슬릿 길이의 1/3보다 약 25% 더 큰 길이 사이 일 수 있다. 일부 다른 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 1/3보다 약 10% 더 큰 길이와 슬릿 길이의 1/3보다 약 20% 더 큰 길이 사이 일 수 있다. 일부 다른 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이의 1/3보다 약 10% 더 큰 길이와 슬릿 길이의 1/3보다 약 15% 더 큰 길이 사이 일 수 있다. 일부 다른 바람직한 실시예에서, 랜드의 길이는 슬릿 길이(SL)가 다음과 같이 슬릿 간격(SS)과 관련하여 대략적으로 설정되도록 한다: SL = 2.6667 x SS

일부 바람직한 실시예에서, 확장성 슬릿 시트 용지의 치수는 0.5 인치의 슬릿 길이, 1/8 인치(0.125 인치)의 행 사이의 간격, 및 3/16 인치(0.1875 인치)의 동일한 행 내의 슬릿들 사이의 간격(즉, 랜드 길이)을 지닌 확장성 슬릿 시트 용지로부터 다음과 같이 비례적으로 감소한다: a) 행 간격은 SL(신규)/0.5 비율로 비례적으로 감소하고 b) 슬릿 간격은 SL(신규)에 2.6667을 곱한 값으로 설정된다. 예를 들어, 일부 바람직한 실시예는 아래의 표A에 기재된 치수를 포함한다.

일부 바람직한 실시예에서, 위의 표A의 예시 A 내지 I에 대응하는 행 간격은 실질적으로 표A에 도시된 바와 같다. 일부 바람직한 실시예에서, 예시 A 내지 I의 행 간격은 실질적으로 표A에 도시된 바의 플러스 또는 마이너스 20%, 또는 더 바람직하게 실질적으로 표A에 도시된 바의 플러스 또는 마이너스 15%, 또는 더 바람직하게 실질적으로 표A에 도시된 바의 플러스 또는 마이너스 10%, 또는 더 바람직하게 실질적으로 표A에 도시된 바의 플러스 또는 마이너스 5%이다.

게다가, 일부 바람직한 실시예에서, 위의 표A의 예시 A 내지 I에 대응하는 행 간격은, 더 바람직하게, 각 슬릿 길이에 대해 표A에 도시된 행 간격보다 같거나 낮은 범위 내이다: 특히, 슬릿 길이가 감소하면, 셀을 개방하는 데 어려움이 증가할 수 있고, 이러한 어려움은 행 간격이 클수록 증가한다. 따라서, 슬릿 길이가 감소하면, 일부 바람직한 실시예에서, 행 간격은 슬릿 길이의 비례 감소보다 비례적으로 같거나 더 큰 범위를 감소시킨다.

특히, 본 발명자는 슬릿 길이는 여기에 설명된 바와 같이 신장성 용지의 사용에 의해 실행 가능하게 감소될 수 있음을 발견했지만, 본 발명자는 또한 신장성 용지를 사용하더라도 슬릿 길이 감소는 행 간격이 비례적으로 너무 큰 경우 정작 셀을 개방하는데 어려움을 증가시킬 수 있다는 점에 주목했다.

앞의 표A는 배경 기술의 1/8 인치 (0.125 인치) 행 간격보다 훨씬 아래로 상당히 감소된 행 간격을 보여주지만, 일부 대안적인 실시예에서, 본 발명의 다양한 실시예(예컨대, 앞의 표의 예시 A 내지 I의 간격을 포함)에 대한 행 간격은 여전히 더 클 수 있다. 즉, 본 발명은 행 간격의 감소를 가능하게 하는 크게 개선된 완충 특성으로 인해 매우 유리하게 이러한 감소된 행 간격을 가능하게 하는 반면 (예컨대, 감소된 행 간격으로 인한 완충 감소는 본 발명의 개선된 완충 특성에 의해 상쇄될 수 있음), 확장을 위해 셀 구조가 개방될 수 있는 한 이러한 상당한 감소는 꼭 필요한 것은 아니다.

예를 들어, 일부 대안적인 실시예에서, 0.40 내지 0.25(인치)의 범위를 갖는 슬릿 길이를 갖는 본 발명의 임의의 실시예는 예컨대, 0.125 인치보다 작은 것과 같이 종래 기술의 것보다 작은 행 간격을 사용할 수 있고, 또는 더 바람직하게 0.12 인치보다 작고, 또는 더 바람직하게 0.115 인치보다 작고, 또는 더 바람직하게 0.1125 인치보다 작고, 또는 더 바람직하게 0.0875 인치보다 작고, 또는 일부 실시예에서 더 바람직하게 0.08 인치보다 작다.

일부 다른 대안적인 실시예에서, 앞의 표A에 도시된 본 발명의 다양한 실시예는 다음과 같이 수정될 수 있다:

a) 슬릿 간격(이는 대략 공식 SL = 2.6667 x SS를 기반으로 하는 것으로 표A에 도시됨)은 공식 SL = K x SS를 기반으로 하도록 조정될 수 있고, 여기서 K는 2.4 와 3.3 사이의 값이고, 또는 더 바람직하게, 여기서 K는 2.5 와 3 사이의 값이고, 또는 더 바람직하게, 여기서 K는 2,6 과 2.8) 사이의 값이다; 및/또는

b) 행 간격(이는, 공식 RS(신규) = 0.125/0.5 x SL(신규) 또는 RS(신규) = 0.25 x SL(신규)를 기반으로 하는 것과 같이 SL(신규)/0.5의 비율로 비례적으로 감소하는 행 간격을 대략적으로 기반으로 하는 것으로 표A에 도시됨)은 공식 RS(신규) = Y x SL(신규)를 기반으로 하도록 조정될 수 있고, 여기서 Y는 0.2 와 0.4 사이의 값이고, 또는 더 바람직하게, 여기서 Y는 0.22 와 0.3 사이의 값이고, 또는 더 바람직하게, 여기서 Y는 0.23 과 0.27 사이의 값이다.

본 발명의 모든 실시예에서, 용지는, 가장 바람직하게, 신장성 용지다. 다양한 실시예에서, 신장성 용지는 여기에 개시된 신장성 용지의 임의의 실시예 또는 예시들에 따른 신장성 용지다.

다양한 실시예에서, 예컨대 위에서 설명된 예시 1 내지 예시 72 중 임의의 것을 포함하는 여기서 설명된 임의의 실시예에 따라, 신장성 용지(extendable paper)는 신장성을 사용할 수 있다. 게다가, 신장성 용지는 예컨대, 필요한 개방 힘, 용지 무게 또는 유형 기타 등등과 관련하여 여기서 설명된 임의의 신장성 용지(extendable table)의 특징을 포함한다. 그러나, 여기서 설명된 바와 같이, 교대 행 확장 패턴을 사용하는 실시예에서, 여기서 설명된 교대 행 확장 패턴을 달성하기 위해 신장성이 조정된다는 것을 주목해야 한다.

일부 예시적인 예시에서, 일부 실시예에서, 기계 방향으로 3 내지 20% 신장성 범위를 갖는 신장성 용지가 사용된다. 일부 예시적인 예시에서, 일부 실시예에서, 가로 방향으로 3 내지 20% 신장성 범위를 갖는 신장성 용지가 사용된다. 일부 예시적인 예시에서, 일부 실시예에서, 기계 방향으로 3 내지 15% 신장성 범위를 갖는 신장성 용지가 사용된다. 일부 예시적인 예시에서, 일부 실시예에서, 가로 방향으로 3 내지 15% 신장성 범위를 갖는 신장성 용지가 사용된다. 일부 예시적인 예시에서, 일부 실시예에서, 기계 방향으로 7 내지 15% 신장성 범위를 갖는 신장성 용지가 사용된다. 일부 예시적인 예시에서, 일부 실시예에서, 가로 방향으로 7 내지 15% 신장성 범위를 갖는 신장성 용지가 사용된다. 일부 예시적인 예시에서, 일부 실시예에서, 기계 방향 및 가로 방향으로 모두 5% 이상의 신장성 범위를 갖는 신장성 용지가 사용된다.

게다가, 일부 예시적인 예시에서, 슬릿 시트 용지는 상기 개방 셀을 형성하기 위해 인치 당 0.15 내지 0.22 파운드의 확장력(expansion force)을 인가함으로써 확장이 수행되도록 구성된 신장성 슬릿 용지이다

게다가, 일부 예시적인 예시에서, 슬릿 시트 용지는 신장성 슬릿 시트고, 여기서 상기 슬릿 시트 용지의 무게는 확장 이전에 3000 평방 피트 당 약 30 내지 50 파운드이다. 특히, 여기서 설명된 발명의 모든 실시예(예컨대, 슬릿 길이, 슬릿 간격, 행 간격 기타 등을 포함하는 다양한 슬릿 패턴)는 예컨대, 30# 용지, 40# 용지, 50# 용지 및 이 범위 내의 임의의 용지와 같이, 일부 실시예에서 이 범위 내의 무게를 지닌 용지의 다양한 구현에서 사용될 수 있다. 더욱이, 다른 실시예에서, 용지는 예컨대 20# 이하와 같이 30# 내지 50# 범위보다 작거나, 또는 예컨대 60# 이상과 같이 이 범위보다 큰 용지가 사용될 수 있다. 그러나, 바람직한 실시예에서, 향상된 완충 특성이 달성되기 때문에 종래의 확장성 슬릿 시트 용지에 비해 같거나 또는 훨씬 더 큰 완충 특성을 얻으면서 더 작은 무게의 용지는 사용될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 완충 특성이 크게 개선된 확장된 슬릿 시트가 생성될 수 있다. 완충 특성의 개선은 다음 중 하나 이상, 또는 전부에 의해 달성될 수 있다.

b) 일부 바람직한 실시예에서, 신장성 용지의 사용은 신규한 “교대 행 확장 패턴”의 달성을 가능하게 하고, 이전의 확장 패턴에 비해 실직적으로 개선된 완충 특성을 지닌다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 신규하고 이전에는 실행 불가능했던 다음 예시와 같은 완충 제품이 형성될 수 있다;

a) 일부 바람직한 실시예에서, 종래의 봉투 구조에 비해 더 큰 이점을 갖는 신규한 봉투 구조가 달성될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 실질적으로 더 얇은 확장된 완충 슬릿 시트를 가능하게 하고(예컨대, 실질적으로 더 작은 행 간격과 함께), 또한 단일 또는 몇 개의 층으로 상당한 완충을 제공한다. 라서, 너비가 훨씬 좁은 봉투가 달성될 수 있으며, 단일 완충 층으로도 가능하다. 한, 보다 가벼운 무게의 용지로 봉투를 제작할 수 있어 제품 사용이 간편하고 (예컨대, 덜 뻣뻣함) 제품이 가벼워진다 (예컨대, 운송 비용 절감). 특히, 더 가벼운 제품 무게와 더 좁은 제품 너비는 모두 유리하게 운송 비용을 감소시킨다.

발명의 넓은 범위

발명의 예시적인 실시예가 여기서 설명되었지만, 본 발명은 여기서 설명된 다양한 바람직한 실시예로 제한되지 않으며, 본 개시 내용에 기초하여 당업자에 의해 이해되는 바와 같이 동등한 요소, 수정, 생략, 조합(예컨대, 다양한 실시예에 걸친 측면), 조정, 및/또는 변경을 갖는 임의의 모든 실시예를 포함한다. 청구범위의 제한은 청구범위에 사용된 언어에 기초하여 넓게 해석되어야 하며, 본 명세서에 설명되거나 출원 진행중에 설명된 예시로 제한되지 않으며, 이러한 예시는 배타적이지 않은 것으로 해석되어야 한다. 예를 들어, 본 개시에서, 용어 “바람직하게”는 배타적이지 않고, “바람직하나 이에 한정되지 않는다”는 의미이다. 본 개시 및 본 출원 진행 중의 개시에서, 수단-플러스-기능 또는 단계-플러스-기능 제한은 구체적인 청구범위의 제한에 대해 다음 조건이 모두 해당 제한에 존재하는 경우에만 적용될 것이다. a) “~을 위한 수단” 또는 “~을 위한 단계”가 명시적으로 언급된다; b) 상응하는 기능이 명시적으로 언급된다; 및 c) 해당 구조를 뒷받침하는 구조, 재료 또는 행위가 언급되지 않는다. 본 개시 및 본 출원 진행 중의 개시에서, 용어 “본 발명” 또는 “발명”은 본 개시 내에서 하나 이상의 측면에 대한 참조로서 사용될 수 있다. 본 발명 또는 발명의 언어는 임계성(criticality)을 식별하는 것으로 부적절하게 해석되어서는 안 되고, 모든 측면 또는 실시예에 걸쳐 적용되는 것으로 부적절하게 해석되어서는 안 되고(즉, 본 발명은 여러 측면 및 실시예를 가지는 것으로 이해되어야 한다), 출원 또는 청구범위의 범위를 제한하는 것으로 부적절하게 해석되어서는 안 된다. 본 개시 및 출원 진행 중의 개시에서, 용어 “실시예”는 임의의 측면, 특징, 절차 또는 단계, 이들의 임의의 조합, 및/또는 이들의 임의의 부분 등을 설명하기 위해 사용될 수 있다. 일부 예시에서, 다양한 실시예는 중첩된 특징들을 포함할 수 있다. 본 개시에서, 다음과 같은 약어 용어가 사용될 수 있다: “예를 들어”를 의미하는 “예컨대(e.g)”

개별적인 수치의 사용은 앞에 “약”, “실질적으로” 또는 “대략”이라는 단어가 붙는 것처럼 근사치로 표시된다. 비슷하게, 달리 명시적으로 표시되지 않는 한, 본 출원에 개시된 다양한 범위의 수치는 표시된 범위 내의 최소 및 최대값 모두 앞에 “약”, “실질적으로” 또는 “대략”이라는 단어가 붙는 것처럼 근사치로 표시된다. 이러한 방식으로, 표시된 범위의 위 및 아래의 변경은 범위 내의 값과 실질적으로 동일한 결과를 달성하기 위해 사용될 수 있다. 여기서 사용된 바와 같이, 수치를 언급할 때 용어 “약”, “실질적으로” 및 “대략”은 개시된 주제가 가장 밀접하게 관련되거나 주제의 범위 또는 요소와 관련된 기술 분야의 통상의 기술자에게 분명하고 평범한 의미를 가질 것이다. 엄격한 수치 경계에서 확장되는 정도는 많은 요인에 따라 달라진다. 예를 들어, 고려될 수 있는 일부 요인들은 요소의 임계성(criticality) 및/또는 주어진 변동량이 청구된 주제의 성능에 미치는 영향뿐만 아니라 통상의 기술자에게 알려진 기타 고려 사항을 포함한다. 여기서 사용된 바와 같이, 상이한 수치에 대한 유효 숫자의 상이한 사용은 “약”, “실질적으로” 또는 “대략”이라는 단어의 사용이 특정 수치 또는 범위를 넓히는 역할을 하는 방법을 제한하는 것을 의미하지 않는다. 따라서, 일반적으로, “약”, “실질적으로” 또는 “대략”은 수치를 확장한다. 또한, 범위의 개시는 최소값과 최대값 사이의 모든 값과 “약”, “실질적으로” 또는 “대략”이라는 용어의 사용에 의해 제공되는 범위의 확장을 포함하는 연속적인 범위로 의도된다. 따라서, 여기에서 값의 범위를 언급하는 것은 달리 표시되지 않는 한 범위 내에 속하는 각각의 개별 값을 개별적으로 참조하는 약식 방법으로 역할을 하기 위한 것일 뿐이고, 각각의 개별 값은 여기에서 개별적으로 인용된 것처럼 명세서에 포함된다. 슬릿 패턴의 임계성(criticality), 확장 전후의 용지 너비 차이, 용지 무게 및 유형뿐만 아니라 개시된 주제가 가장 밀접하게 관련되거나 청구된 주제의 성능에 대해 가질 주제의 범위 또는 요소와 관련된 기술 분야의 통상의 기술자에게 알려진 고려사항과 같은 일부 요인의 주어진 변동량을 결정하는 정도는, 통상의 기술자의 능력 범위 내에 있는 것으로 간주되지 않거나 청구범위에 명시적으로 언급되지 않고, 그러면 "약", "실질적으로" 및 "대략"이라는 용어는 플러스 또는 마이너스 15% 수치를 의미하는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 개시된 임의의 데이터에 의해 형성되거나 그로부터 유도될 수 있는 임의의 범위, 비율 및 비율의 범위는 본 개시의 추가 실시예를 나타내고, 그들이 명시적으로 기재된 것처럼 본 개시의 일부로서 포함되는 것으로 이해해야 한다. 여기에는 유한한 상한 및/또는 하한 경계를 포함하거나 포함하지 않고 형성될 수 있는 범위가 포함된다. 따라서, 특정 범위, 비율 또는 비율 범위와 가장 밀접하게 관련된 기술 분야의 통상의 기술자는 이러한 값은 여기서 제공된 데이터로부터 명확하게 유도될 수 있음을 이해할 것이다.

Claims

기계 방향으로 확장시 복수의 개방 셀을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 갖는 슬릿 시트 용지를 포함하고,
상기 슬릿의 너비는 0.45 인치 플러스 5%에서 0.45 인치 마이너스 33% 까지의 범위이고, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 슬릿 패턴 없이 상기 기계 방향 및 상기 가로 방향으로 신장되도록 제작된 신장성 용지로부터 형성되고, 상기 신장성 용지는 상기 기계 방향으로 3 내지 20% 범위의 신장성을 갖는,
슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.1125 내지 0.1688 인치 범위의 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.125 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.1125 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.0875 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항에 있어서, 상기 슬릿의 너비는 0.40 인치 미만인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항에 있어서, 상기 슬릿의 너비는 0.35 인치 미만인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항에 있어서, 상기 슬릿의 너비는 0.30 인치 미만인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지는 슬릿 시트 용지의 롤인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제9항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지의 롤은, 상기 롤로부터 상기 슬릿 시트 용지의 수동 제거 및 확장을 위해 상기 슬릿 시트 용지의 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성된 확장 장치상에 지지되는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제10항에 따른 상기 슬릿 시트 용지 완충 제품을 사용하는 방법에 있어서, 완충을 위한 물건을 둘러싸는 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 복수의 층을 생성하는 것과 같이 상기 물건의 주위에 확장된 상태의 상기 슬릿 시트 용지를 수동으로 감싸는 단계를 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품의 사용 방법.
제1항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지는 봉투를 완충하기 위해 상기 봉투의 벽 내에 사용되는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제12항에 있어서, 상기 봉투는 상기 벽의 두께를 줄이는 것과 같이 완충을 위해 상기 봉투의 상기 벽 내에 상기 슬릿 시트 용지의 단일 층을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제12항에 있어서, 상기 봉투의 상기 벽은 상기 슬릿 시트 용지의 제1 면 위에 위치한 외부 용지 층 및 상기 슬릿 시트 용지의 제2 면에 있는 내부 용지 층을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제14항에 있어서, 상기 외부 용지 층 및/또는 상기 내부 용지 층은 엠보싱을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항에 있어서, 슬릿 시트 용지는 상기 복수의 개방 셀을 형성하기 위해 확장될 때 교대 행 확장 패턴을 형성하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항에 있어서, 슬릿 시트 용지는 상기 복수의 개방 셀이 교대 행 확장 패턴을 형성하는 확장된 상태에 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제17항에 있어서, 상기 교대 행 확장 패턴은 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 밑면에 위치한 하단 행의 하단 셀 개구부 및 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 윗면에 위치한 상단 행의 상단 셀 개구부로 구성된 교대 행을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
기계 방향으로 확장시 복수의 개방 셀을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 갖는 시트 용지를 포함하고,
상기 슬릿의 너비는 0.5 인치보다 10% 이상 작고, 슬릿 시트 용지는 상기 슬릿 패턴 없이 상기 기계 방향 및 상기 가로 방향으로 신장되도록 제작된 신장성 용지로부터 형성되고, 상기 신장성 용지는 상기 기계 방향으로 3 내지 20% 범위의 신장성을 지닌,
슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.1125 내지 0.1688 인치 범위의 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 지지 레그의 수는 0.5 인치의 슬릿을 갖는 슬릿 시트 용지의 지지 레그의 수보다 20% 이상 더 크고, 이에 의해 상기 슬릿 패턴은 확장시 완충을 위해 0.5 인치의 슬릿을 갖는 슬릿 시트 용지에 의해 제공되는 것보다 평방 피트당 더 많은 셀을 생성하고 더 큰 파괴 저항 및 탄성을 제공하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.125 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.1125 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.0875 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 상기 슬릿의 너비는 0.40 인치 미만인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 상기 슬릿의 너비는 0.35 인치 미만인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 상기 슬릿의 너비는 0.30 인치 미만인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지는 슬릿 시트 용지의 롤인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제28항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지의 롤은 상기 롤로부터 상기 슬릿 시트 용지의 수동 제거 및 확장을 위해 상기 슬릿 시트 용지의 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성된 확장 장치 상에 지지되는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제29항에 따른 상기 슬릿 시트 용지 완충 제품을 사용하는 방법에 있어서, 완충을 위한 물건을 둘러싸는 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 복수의 층을 생성하는 것과 같이 상기 물건의 주위에 확장된 상태의 상기 슬릿 시트 용지를 수동으로 감싸는 단계를 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품의 사용 방법.
제19항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지는 봉투를 완충하기 위해 상기 봉투의 벽 내에 사용되는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제31항에 있어서, 상기 봉투는 상기 벽의 두께를 줄이는 것과 같이 완충을 위해 상기 봉투의 상기 벽 내에 상기 슬릿 시트 용지의 단일 층을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제31항에 있어서, 상기 봉투의 상기 벽은 상기 슬릿 시트 용지의 제1 면 위에 위치한 외부 용지 층 및 상기 슬릿 시트 용지의 제2 면에 있는 내부 용지 층을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제33항에 있어서, 상기 외부 용지 층 및/또는 상기 내부 용지 층은 엠보싱을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 슬릿 시트 용지는 상기 복수의 개방 셀을 형성하기 위해 확장될 때 교대 행 확장 패턴을 형성하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제19항에 있어서, 슬릿 시트 용지는 상기 복수의 개방 셀이 교대 행 확장 패턴을 형성하는 확장된 상태에 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제36항에 있어서, 상기 교대 행 확장 패턴은 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 밑면에 위치한 하단 행의 하단 셀 개구부 및 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 윗면에 위치한 상단 행의 상단 셀 개구부로 구성된 교대 행을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
기계 방향으로 확장시 복수의 개방 셀을 형성하는 가로 방향으로 확장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 갖는 적어도 하나의 슬릿 시트 용지를 포함하고,
상기 슬릿의 너비는 0.5인치보다 10% 이상 작고, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 밑면에 위치한 하단 행의 하단 셀 개구부 및 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 윗면에 위치한 상단 행의 상단 셀 개구부로 구성된 교대 행을 포함하는 교대 행 확장 패턴으로 확장하는 확장성 용지로부터 형성되는,
슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지는 신장성 용지로부터 만들어진 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제39항에 있어서, 상기 신장성 용지는 적어도 5%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제39항에 있어서, 상기 신장성 용지는 적어도 5%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제39항에 있어서, 상기 신장성 용지는 상기 슬릿 패턴 없이 상기 기계 방향 및 상기 가로 방향으로 신장될 수 있고, 상기 신장성 용지는 3 내지 20% 범위에서 상기 기계 방향으로 신장성을 지닌 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.1125 내지 0.1688 인치 범위 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 지지 레그의 수는 0.5 인치의 슬릿을 갖는 슬릿 시트 용지의 지지 레그의 수보다 20% 이상 더 크고, 이에 의해 상기 슬릿 패턴은 확장시 완충을 위해 0.5 인치의 슬릿을 갖는 슬릿 시트 용지에 의해 제공되는 것보다 평방 피트당 더 많은 셀을 생성하고 더 큰 파괴 저항 및 탄성을 제공하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.125 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.1125 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 상기 슬릿 시트는 0.0875 인치보다 작은 슬릿들의 행들 사이의 간격을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 상기 슬릿의 너비는 0.40 인치 미만인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 상기 슬릿의 너비는 0.35 인치 미만인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 상기 슬릿의 너비는 0.30 인치 미만인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지는 슬릿 시트 용지의 롤인 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제51항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지의 롤은 상기 롤로부터 상기 슬릿 시트 용지의 수동 제거 및 확장을 위해 상기 슬릿 시트 용지의 롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성된 확장 장치 상에 지지되는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제52항에 따른 상기 슬릿 시트 용지 완충 제품을 사용하는 방법에 있어서, 완충을 위한 물건을 둘러싸는 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 복수의 층을 생성하는 것과 같이 상기 물건의 주위에 확장된 상태의 상기 슬릿 시트 용지를 수동으로 감싸는 단계를 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품의 사용 방법.
제38항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지는 봉투를 완충하기 위해 상기 봉투의 벽 내에 사용되는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제54항에 있어서, 상기 봉투는 상기 벽의 두께를 줄이는 것과 같이 완충을 위해 상기 봉투의 상기 벽 내에 상기 슬릿 시트 용지의 단일 층을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제54항에 있어서, 상기 봉투의 상기 벽은 상기 슬릿 시트 용지의 제1 면 위에 위치한 외부 용지 층 및 상기 슬릿 시트 용지의 제2 면에 있는 내부 용지 층을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제56항에 있어서, 상기 외부 용지 층 및/또는 상기 내부 용지 층은 엠보싱을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지는 상기 복수의 개방 셀을 형성하기 위해 확장될 때 교대 행 확장 패턴을 형성하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제38항에 있어서, 슬릿 시트 용지는 상기 복수의 개방 셀이 교대 행 확장 패턴을 형성하는 확장된 상태에 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제59항에 있어서, 상기 교대 행 확장 패턴은 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 밑면에 위치한 하단 행의 하단 셀 개구부 및 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 윗면에 위치한 상단 행의 상단 셀 개구부로 구성된 교대 행을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제1항, 제19항 또는 제38항에 있어서,
상기 제품은,
상기 적어도 하나의 확장된 상태의 슬릿 시트 용지;
상기 확장된 상태에서 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지의 제1 면을 향하고 상기 적어도 하나의 확장된 슬릿 용지 시트의 주변부의 적어도 일부를 따라 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지에 대해 고정된 제1 용지 시트;
상기 확장된 상태에서 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지의 반대면을 향하고 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지의 상기 주변부의 적어도 일부를 따라 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지에 대해 고정된 제2 용지 시트;
를 포함하는 봉투인,
슬릿 시트 용지 완충 제품.
제61항에 있어서,
a) 상기 제1 용지 시트 및 상기 제2 용지 시트 중 적어도 하나는 상기 확장된 상태에서 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지의 수축력으로 인해 상기 제1 용지 시트 및 상기 제2 용지 시트의 변형을 억제하는 복수의 엠보싱을 갖는 엠보싱된 시트이거나, 또는,
b) 상기 제1 용지 시트 및 상기 제2 용지 시트는 상기 확장된 상태에서 상기 적어도 하나의 슬릿 시트 용지의 중량에 비해 더 무거운 중량을 갖는 비엠보싱된 시트인, -상기 확장된 상태에서 상기 슬릿 시트 용지의 수축력으로 인한 상기 제1 용지 시트 및 상기 제2 용지 시트의 변형을 억제함-
슬릿 시트 용지 완충 제품.
기계 방향으로 확장시 복수의 개방 셀을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 갖는 적어도 하나의 슬릿 시트 용지를 포함하고,
상기 슬릿 시트 용지는 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 밑면에 위치한 하단 행의 하단 셀 개구부 및 상기 확장된 슬릿 시트 용지의 윗면에 위치한 상단 행의 상단 셀 개구부로 구성된 교대 행을 포함하는 교대 행 확장 패턴으로 확장하는 확장성 용지로부터 형성되는,
슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지는 신장성 용지로부터 만들어진 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제64항에 있어서, 상기 신장성 용지는 적어도 5%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제64항에 있어서, 상기 신장성 용지는 적어도 5%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제64항에 있어서, 상기 신장성 용지는 적어도 5%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 5%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제64항에 있어서, 상기 신장성 용지는 적어도 6%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 6%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제64항에 있어서, 상기 신장성 용지는 적어도 7%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 7%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제64항에 있어서, 상기 신장성 용지는 적어도 8%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 8%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제64항에 있어서, 상기 신장성 용지는 5% 내지 15%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 5% 내지 15%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제64항에 있어서, 상기 신장성 용지는 7% 내지 15%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 7% 내지 15%의 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항에 있어서, 상기 복수의 슬릿 각각은 0.35 와 0.65 인치 사이의 너비를 갖는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항에 있어서, 상기 복수의 슬릿 각각은 0.45 와 0.55 인치 사이의 너비를 갖는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항에 있어서, 상기 복수의 슬릿 각각은 약 0.5인치의 너비를 갖는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항에 있어서, 상기 복수의 슬릿 각각은 0.5인치 미만의 너비를 갖는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항에 있어서, 상기 복수의 슬릿 각각은 0.45 인치 미만의 너비를 갖는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항에 있어서, 상기 복수의 슬릿 각각은 0.4 인치 미만의 너비를 갖는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
기계 방향으로 확장시 복수의 개방 셀을 형성하는 가로 방향으로 신장되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 패턴을 갖는 적어도 하나의 슬릿 시트 용지를 포함하고,
상기 슬릿 시트 용지는 교대 행 확장 패턴으로 확장하는 확장성 용지로부터 형성되는,
슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항 또는 제79항에 있어서, 상기 슬릿들의 동일한 행 내의 상기 슬릿들의 단부 사이의 영역에 형성된 랜드 부분은 위쪽 및 아래쪽을 향하는 부분으로 형성된 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제80항에 있어서, 각각의 랜드 부분은 상기 랜드 부분의 상기 두 개의 부분 사이의 경사각이 변하는 상기 동일한 슬릿들의 행들 내의 인접한 슬릿들 사이에 정렬된 접히거나 각진 부분을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제80항에 있어서, 제1 유형 행 내의 상기 랜드 부분은, 상기 랜드 부분의 왼쪽에 있는 개방 셀의 가장자리부터 상기 랜드 부분의 중심에 있는 상기 접히거나 각진 부분까지 위로 신장되는 제1 부분 및 상기 랜드 부분의 중심에 있는 상기 접히거나 각진 부분부터 상기 랜드 부분의 오른쪽에 있는 개방 셀의 가장자리까지 아래로 신장되는 제2 부분을 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제82항에 있어서, 제2 유형 행 내의 상기 랜드 부분은 상기 제1 유형 행의 것과는 반대의 구성을 포함하고, 상기 랜드 부분의 왼쪽에 있는 개방 셀의 가장자리부터 상기 랜드 부분의 중심에 있는 접히거나 각진 부분까지 아래로 신장되는 제1 부분 및 상기 랜드 부분의 중심에 있는 상기 접히거나 각진 부분부터 상기 랜드 부분의 오른쪽에 있는 개방 셀의 가장자리까지 위로 신장되는 제2 부분을 포함하고, 상기 슬릿 시트 용지 완충 제품은 확장된 상태에서 상기 슬릿 시트 용지를 가로질러 교대하는 상기 제1 유형 행 및 상기 제2 유형 행을 포함하는, 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항에 있어서, 상기 개방 셀은 상기 마주보는 랜드 부분이 서로 더 가까운 육각형 형상을 형성하도록 중심 영역에서 굽은 육각형 주변부를 형성하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제83항에 있어서, 육각형의 상기 개방 셀은 상기 랜드 부분 중 하나 및 상기 레그 부분 중 두 개를 따라 가장자리를 갖는 실질적으로 제1 평면을 따라 신장되는 제1 절반부 및 상기 랜드 부분 중 다른 하나 및 상기 레그 부분 중 두 개를 따라 가장자리를 갖는 실질적으로 제2 평면을 따라 신장되는 제2 절반부를 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항에 있어서, 상기 개방 셀은 교대 행으로 형성되고, 상기 교대 행 중 제1 행은 위로 개방되도록 형성된 개방 셀 행을 갖고,
상기 교대 행 중 제2 행은 아래로 개방되도록 형성된 개방 셀 행을 갖는 슬릿 시트 용지 완충 제품.
제63항 또는 제79항에 따른 상기 슬릿 시트 용지 완충 제품을 제조하는 방법에 있어서, 상기 슬릿 시트 용지를 적어도 5%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 5% 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 신장성 용지로 제공하는 단계를 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품의 제조 방법.
제87항에 있어서, 적어도 6%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 6% 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 상기 신장성 용지를 제공하는 단계를 더 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품의 제조 방법.
제87항에 있어서, 적어도 7%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 7% 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 상기 신장성 용지를 제공하는 단계를 더 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품의 제조 방법.
제87항에 있어서, 적어도 8%의 범위에서 기계 방향으로 신장될 수 있고, 적어도 8% 범위에서 가로 방향으로 신장될 수 있는 상기 신장성 용지를 제공하는 단계를 더 포함하는 슬릿 시트 용지 완충 제품의 제조 방법.