CZ1397A3 - Packing material, process for producing such packing material and a machine for making such packing material - Google Patents
Packing material, process for producing such packing material and a machine for making such packing material Download PDFInfo
- Publication number
- CZ1397A3 CZ1397A3 CZ9713A CZ1397A CZ1397A3 CZ 1397 A3 CZ1397 A3 CZ 1397A3 CZ 9713 A CZ9713 A CZ 9713A CZ 1397 A CZ1397 A CZ 1397A CZ 1397 A3 CZ1397 A3 CZ 1397A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sheet material
- sheet
- extensible
- machine according
- layer
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 194
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims 4
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000000053 physical method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 47
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 10
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/03—Wrappers or envelopes with shock-absorbing properties, e.g. bubble films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
- B31D1/0031—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being paper nettings, e.g. by slitting and expanding webs or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0284—Laminating honeycomb cores; applying cover sheets to core edges; working core edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
- B31D5/0039—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
- B31D5/0065—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including slitting and expanding flat material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D2205/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles
- B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
- B31D2205/0011—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
- B31D2205/0017—Providing stock material in a particular form
- B31D2205/0023—Providing stock material in a particular form as web from a roll
Abstract
Description
Obalový materiál, způsob výrobýfobalového materiálu a k prováděni/zpusobu výroby obalového materiálu stlřó^ í N1SV1A 0H3A0 iSAW0dd ovyoPackaging material, process for producing packaging material and for carrying out / method of producing packaging material by using N1SV1A 0H3A0 iSAW0dd ovyo
Oblast techniky 6 ΙΛ 1 lTechnical field 6 ΙΛ 1 l
Vynález se týká obalového materiálu, používaného pro ochranu křehkého zboží při dopravě, způsobu výroby obalovéfU£OQ materiálu a stroje k provádění způsobu výroby obalového materiálu. i $ P P P 0 iBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to packaging material used to protect fragile goods during transportation, to a method of manufacturing packaging material, and to a machine for carrying out a method of manufacturing packaging material. i $ P P P 0 i
i 'í'21 '2
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Obalový materiál známý z US-PS 2 294 478 a US-PS 4 105 724 je tvořen pásem plošného materiálu, zejména papíru, opatřeným soustavou příčných řad zářezů, rozmístěných v těchto řadách v podélných odstupech od sebe, přičemž zářezy jedné řady jsou přesazeny vůči zářezům sousední řady a je-li pás vystaven působení podélných tahových sil, plošný materiál se po rozevření zářezů protáhne na způsob tahokovu a vznikají nenaříznutá políčka, která jsou vykloněna z roviny pásu a zvyšují tlouštku plošného materiálu a ten pak může být využit v obalové technice jako materiál tlumící nárazy. Tento materiál je obecně nazýván roztaženým materiálem uvedeného druhu.The packaging material known from US-PS 2 294 478 and US-PS 4 105 724 is formed by a web of sheet material, in particular paper, provided with a plurality of transverse rows of notches spaced longitudinally apart from each other, the notches of one row being offset from the notches adjacent rows and when the belt is subjected to longitudinal tensile forces, the sheet material expands in the expanded metal form after opening the notches and uncut fields are formed which are tilted from the plane of the belt and increase the thickness of the sheet material, which can then be used in packaging as a material shock absorbing. This material is generally referred to as an expanded material of the kind mentioned.
Pásy, archy nebo přířezy takového materiálu potom mohou být využívány nejrůznějšími způsoby, ale protože se po uvolnění tahového napětí snaží zářezy v důsledku pružnosti materiálu opět uzavřít, plošný materiál se opět více nebo méně vrací do původního rovinného tvaru. Proto je základní nutností, aby byl přířez plošného materiálu, který má být obalen kolem chráněného výrobku, udržován pod tahovým napětím. Obtíže jsou také spojeny s využíváním plošného materiálu tohoto druhu jako obalových prostředků, které mají sloužit jako výplň nebo které mají být umístěny pod chráněný výrobek nebo na něj, popřípadě kolem něj.The strips, sheets or blanks of such material can then be used in a variety of ways, but since, after releasing the tensile stress, the notches try to close the notches due to the elasticity of the material, the sheet material returns more or less to its original planar shape. Therefore, it is essential that the blank of the sheet material to be wrapped around the article to be protected is kept under tensile stress. Difficulties are also associated with the use of sheet material of this kind as packaging means to serve as a filler or to be placed under or around a protected product.
Z US-PS 3 306 513 je také známo postříkat roztažený plošný materiál vhodnou kapalinou, která může být výhodněIt is also known from US-PS 3 306 513 to spray an expanded sheet material with a suitable liquid, which may be
také ohnivzdornou impregnací udržující po vyschnutí plošný materiál v roztaženém stavu a ten potom může být používán jako materiál tlumící nárazy i při položení na plocho. Tento postřik však vytváří tuhé plošné útvary a redukuje tak výhody měkkého tlumicího materiálu a kromě toho vnáší do obalové techniky možnost výskytu nežádoucích chemických látek.also by flame-retardant impregnation, which keeps the sheet material in the expanded state after drying and can then be used as a shock-absorbing material even when laid flat. However, this spraying creates rigid planar formations, reducing the benefits of the soft cushioning material and, moreover, introduces the possibility of undesirable chemicals being present in the packaging technique.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Nedostatky těchto známých materiálů jsou odstraněny u obalového materiálu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obalový materiál obsahuje základní vrstvu neroztažného materiálu a druhou vrstvu roztažitelného plošného materiálu, druhá vrstva roztažitelného plošného materiálu je opatřena soustavou řad podélně od sebe vzdálených zářezů, ve které jsou zářezy jedné řady přesazeny vůči zářezům sousední řady, a je zajištěna na základní vrstvě v jejím roztaženém stavu.The drawbacks of these known materials are overcome by the packaging material of the present invention, wherein the packaging material comprises a base layer of non-extensible material and a second layer of extensible sheet material, the second layer of extensible sheet material being provided with a plurality of rows of longitudinally spaced notches. the notches of one row are offset from the notches of an adjacent row, and are secured to the base layer in its expanded state.
Pojem neroztažný je v tomto popisu používán pro označení materiálu, který se nemůže roztahovat ve smyslu jeho použití v řešení podle vynálezu, nikoliv v obecném smyslu. Zejména je tím míněn méně roztažný materiál než je roztažitelný materiál pro uvedené účely.The term non-extensible is used in this specification to denote a material that cannot be expanded in the sense of its use in the solution of the invention, not in a general sense. In particular, it is meant less extensible material than extensible material for said purposes.
V nej jednodušší formě může být vynález prakticky realizován z pásu nebo archu roztažitelného materiálu uvedeného druhu, například neběleného sulfátového papíru majícího vhodnou hmotnost, například mezi 45 a 150 gramy na čtvereční metr, ve kterém se vytvoří řady krátkých řezů, přesazených v jedné řadě vůči zářezům v sousední řadě, natažením pásu papíru v podélném směru, aby se zářezy rozevřely, a zajištěním nataženého papíru v tomto stavu připojením ,k dalšímu pásu neroztažného sulfátového papíru, majícího podobnou hustotu.In its simplest form, the invention can be practiced from a web or sheet of extensible material of the type, for example, unbleached kraft paper having a suitable weight, for example between 45 and 150 grams per square meter, in which rows of short cuts are formed in an adjacent row, stretching the web of paper in the longitudinal direction to open the notches, and securing the web of paper in this state by attaching to another web of non-extensible kraft paper having a similar density.
Druhá vrstva může být připojena k základní vrstvě jakým3 koliv vhodným způsobem, například pomocí lepidla, ale zejména jsou obě vrstvy spolu spojeny fyzikální metodou, která nevyužívá přídavných složek, například smáčknutím při současném tvarování nebo tlakovým svařováním.The second layer may be bonded to the base layer in any suitable manner, for example by means of an adhesive, but in particular the two layers are joined together by a physical method that does not employ additional components, for example by squeezing while forming or by pressure welding.
Dvouvrstvý plošný materiál podle vynálezu tak může mít tloušťku rovnou přibližně desetinásobku tloušťky jednoho pásu a je udržován v tomto roztaženém stavu trvale. Může být proto používán jako obalový materiál bez potřeby dalších speciálních kroků k zajištění jeho roztaženého stavu a například jeden kus nebo více kusů takového materiálu může být položen na podložku a na něj se potom může uložit křehký předmět.Thus, the two-layered sheet material of the invention may have a thickness of approximately ten times the thickness of one strip and is maintained in this expanded state permanently. It can therefore be used as packaging material without the need for further special steps to ensure its expanded condition, and for example one or more pieces of such material may be placed on a support and a brittle object may then be deposited thereon.
Obalový plošný materiál podle vynálezu obsahuje ve výhodném provedení více vrstev roztažitelného materiálu, například dvě vrstvy, výhodněji však tři a více vrstev, které jsou rovněž upevněny k základní vrstvě ve svém roztaženém stavu. Tímto způsobem je možno poměrně levně dosáhnout výrazného zvětšení tloušťky materiálu a tím zvýšit jeho schopnost pohlcovat nárazy. Je výhodné, jestliže má jedna z vrstev roztažitelného materiálu opačnou orientaci. Při tomto provedení se zvednuté oblasti na jedné vrstvě snaží zaklínit do otvorů sousední vrstvy a tím se zvýší stabilita obalového materiálu.The packaging sheet material according to the invention preferably comprises a plurality of layers of extensible material, for example two layers, more preferably three or more layers, which are also fixed to the base layer in their stretched state. In this way, a significant increase in the thickness of the material can be achieved relatively cheaply and thus increase its impact-absorbing capacity. Preferably, one of the layers of extensible material has the opposite orientation. In this embodiment, the raised regions on one layer attempt to wedge into the openings of the adjacent layer, thereby increasing the stability of the packaging material.
V případě potřeby je možno použít další vrstvy neroztažného materiálu, přičemž roztažitelný materiál je potom uložen mezi dvěma vrstvami neroztažného materiálu.If desired, additional layers of non-extensible material may be used, wherein the extensible material is then sandwiched between two layers of non-extensible material.
Vnější plocha nebo plochy z neroztažného materiálu mohou být potištěny například označením obsahu, názvem výrobce nebo prodejce, popřípadě upozorněními, varováními a podobně.The exterior surface or surfaces of non-stretchable material may be printed, for example, with a content label, a manufacturer or retailer name, or warnings, warnings, and the like.
Obalový materiál podle vynálezu se může navíjet na role, ze kterých se mohou odvíjet a oddělovat potřebné přířezy, popřípadě materiál může být dodáván v předem určených délkách.The packaging material according to the invention can be wound onto rolls from which the desired blanks can be unwound and separated, or the material can be supplied in predetermined lengths.
Součástí vynálezu je také způsob výroby obalového materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že se přivádí první vrstva plošného materiálu, druhá vrstva plošného materiálu a v této druhé vrstvě se vytvoří soustava krátkých zářezů, kolmých na její podélný směr, přičemž sousední zářezy v podélném směru se vytvoří přesazené v podélném směru vůči zářezům sousední řady, a druhá vrstva se připojí za současného působení tahového napětí k první vrstvě plošného materiálu.The present invention also provides a method of manufacturing a packaging material comprising supplying a first sheet of sheet material, a second sheet of sheet material, and forming a system of short notches perpendicular to its longitudinal direction, with adjacent notches in the longitudinal direction. is formed offset in the longitudinal direction relative to the notches of the adjacent row, and the second layer is bonded to the first layer of sheet material while applying tensile stress.
přívod zářezů, zářezy jedné řady jsou ústrojí pro přivedenínotch feed, notches of one row are the means for feeding
U stroje k provádění tohoto způsobu spočívá podstata vynálezu v tom, že stroj obsahuje první přívodní ústrojí pro přívod první neroztažné vrstvy, druhé přívodní ústrojí pro druhého materiálu opatřeného soustavami podélných vytvořených v podélných odstupech od sebe, přičemž přesazeny vůči zářezům sousední řady, první a druhé vrstvy do průběžného styku při jejich odtahování z příslušných zásobních zdrojů a zajišřovací ústrojí pro spojení dvou vrstev společně s první vrstvou v roztaženém stavu.In a machine for carrying out this method, the invention comprises a first supply means for supplying a first non-stretchable layer, a second supply means for a second material provided with longitudinally spaced apart systems, offset from the notches of adjacent rows, first and second and interlocking means for connecting the two layers together with the first layer in the stretched state.
Přívodní ústrojí obsahuje s výhodou úložné prvky pro uložení rolí s roztažitelným a neroztažným materiálem. Avšak v případě potřeby mohou být podpěrné prvky upraveny pro podepření rolí neroztažného materiálu a stroj může být opatřen řezacími nástroji pro vytváření zářezů v pásu plošného materiálu odtahovaného z jedné role pro zajištění přívodu roztažitelného materiálu.Preferably, the feeder comprises support elements for accommodating rolls of expandable and non-expandable material. However, if desired, the support members may be adapted to support rolls of non-stretchable material, and the machine may be provided with cutting tools to form slits in a web of sheet material drawn from a single roll to provide the supply of expandable material.
Ve výhodném provedení vynálezu stroj obsahuje první odtahovací ústrojí pro odvíjení prvního materiálu z prvního zásobního ústrojí a druhé odtahovací ústrojí pro odvíjení druhého materiálu z druhého zásobního ústrojí, přičemž první odtahovací ústrojí pracuje s obvodovou rychlostí, která je větší než obvodová rychlost druhého odtahovacího ústrojí.In a preferred embodiment of the invention, the machine comprises a first withdrawal device for unwinding the first material from the first storage device and a second withdrawal device for unwinding the second material from the second storage device, the first withdrawal device operating at a peripheral speed greater than the peripheral speed of the second withdrawal device.
Druhé odtahovací ústrojí výhodně obsahuje válce umístěné v odstupu od sebe, a opatřené povrchem, který je alespoň v určitém rozsahu pružně deformovatelný.The second take-off device preferably comprises spaced rollers spaced apart and provided with a surface which is elastically deformable at least to some extent.
V jiném výhodném provedení vynálezu stroj obsahuje roztahovací ústrojí upravené pro vnášení tahového napětí do druhého plošného materiálu po opuštění odtahovacího ústrojí.In another preferred embodiment of the invention, the machine comprises a stretching device adapted to apply tensile stress to the second sheet material after leaving the drawing device.
Roztahovací ústrojí obsahuje výhodně válce upravené pro zachycení druhého plošného materiálu a pro jeho roztahování v průběhu odtahu z odtahovacího ústrojí. Válce jsou na obvodu opatřeny množstvím radiálně probíhajících výstupků, zasahujících do zářezů. Těmito výstupky jsou výhodně štětiny, upravené radiálně na obvodu válce. Zejména jsou však válce roztahovacího ústrojí ozubené a jejich zuby procházejí otvory vznikajícími při roztahování plošného materiálu a roztahujícími materiál od odtahovacích prvků rychlostí větší než je pracovní rychlost odtahovacích prostředků pro odtahování druhého materiálu z jeho cívky uložené na druhých montážních prvcích.The stretching device preferably comprises rollers adapted to receive and expand the second sheet material during withdrawal from the drawing device. The cylinders are provided with a plurality of radially extending projections extending into the notches on the periphery. These protrusions are preferably bristles arranged radially on the periphery of the cylinder. In particular, however, the rollers of the expander device are toothed and their teeth pass through holes resulting from expanding the sheet material and expanding the material from the withdrawal elements at a speed greater than the operating speed of the withdrawal means for withdrawing the second material from its reel mounted on the second assemblies.
Zuby mají nejvýhodněji trojúhelníkový tvar a každá obvodová řada zubů je umístěna v odstupu od sousední řady a zejména oba válce jsou vůči sobě přesazeny tak, že zuby na jednom válci jsou umístěny v axiálním směru přímo proti mezeře mezi dvěma sousedními obvodovými řadami zubů druhého válce.The teeth are most preferably triangular in shape and each circumferential row of teeth is spaced from the adjacent row, and in particular the two rollers are offset relative to each other such that the teeth on one roll are positioned axially directly opposite the gap between two adjacent circumferential rows of teeth of the other roll.
Vzdálenost válců je výhodně taková, že mezi věnci zubů obou válců je malá nebo žádná diametrální mezera.The roller distance is preferably such that there is little or no diametral gap between the tooth rims of the two rollers.
Jeden z válců je opatřen pohonným ústrojím a druhý válec je volnoběžný a otáčí se záběrem zubů do štěrbin v roztažitelném plošném materiálu při jeho tažení roztahovacím ústro6 jím poháněným válcem. Tím je minimalizován problém se synchronizací chodu obou ozubených válců.One of the rollers is provided with a drive device and the other roller is idling and rotates by engaging the teeth into the slots in the expandable sheet material as it is pulled by the expanding mouth 6 driven by the roll. This minimizes the problem of synchronizing the operation of the two toothed rollers.
Roztahovací ústrojí je upraveno pro průchod plošného materiálu rychlostí v podstatě podobnou pracovní rychlosti, kterou je prvním odtahovacím ústrojím přiváděn neroztažný materiál z jeho zásobní role.The expanding means is adapted to pass the sheet material at a rate substantially similar to the operating speed at which the non-expanding material is fed from its supply roll by the first pulling device.
Dvě vrstvy plošného materiálu se přivádějí k sobě do souvislého styku bezprostředně před vstupem do mezery roztahovacího ústrojí nebo bezprostředně po výstupu roztažitelného materiálu z roztahovacího ústrojí.The two sheets of sheet material are brought into continuous contact immediately prior to entering the gap of the stretching device or immediately after the extensible material has exited the stretching device.
V ještě jiném výhodném provedení vynálezu je zajišťovací ústrojí umístěno ve směru pohybu materiálu za mezerou v roztahovacím ústrojí. Zajišťovací ústrojí je upraveno pro udržování vrstev plošného materiálu pohromadě podél podélných linií, z nichž nejméně dvě jsou umístěny v sousedství okrajových oblastí pásů plošného materiálu.In yet another preferred embodiment of the invention, the locking device is positioned downstream of the gap in the expanding device. The locking device is adapted to hold the sheets of sheet material together along longitudinal lines, at least two of which are located adjacent the edge regions of the sheets of sheet material.
Zajišťovací ústrojí je výhodně opatřeno rýhovacími mačkacími prvky. Stroj je také opatřen podpěrnými prvky pro podepření plošného materiálu mezi roztahovacím ústrojím a zajišťovacím ústrojím.The securing device is preferably provided with scoring crimping elements. The machine is also provided with supporting elements for supporting the sheet material between the expanding device and the locking device.
Stroj obsahuje v dalším výhodném provedení ústrojí pro přívod dalšího roztažitelného plošného materiálu a zejména další přívodní ústrojí pro přívod dalšího neroztažného materiálu a konstrukce a uspořádání jsou takové, že vrstvy roztažitelného materiálu jsou přiváděny do roztahovacího ústrojí společně a ve vzájemném styku s nejméně jednou vrstvou neroztažného materiálu. V případě potřeby je pás roztažitelného materiálu veden roztahovacím ústrojím společně s pásy roztažitelného materiálu sevřenými při průchodu zajištovacím ústrojím mezi pásy neroztažného materiálu. V jiném výhodném provedení jsou pásy neroztažného materiálu při průchodu mezi roztahovacími válci vedeny roztahovacím ústrojím společně s jedním pásem neroztažného materiálu a další z pásů neroztažného materiálu je přiváděn do souvislého styku se skupinou pásů plošného materiálu po jejich průchodu roztahovacím ústrojím a před průchodem zajištovacím ústrojím.In a further preferred embodiment, the machine comprises means for supplying further expandable sheet material, and in particular another supply means for supplying further non-stretchable material and the structure and arrangement are such that the layers of expandable material are fed to the stretcher together and in contact with at least one layer of non-stretchable material . If desired, the strip of extensible material is guided by the stretcher together with the strips of stretchable material clamped between the strips of non-stretchable material as it passes through the securing device. In another preferred embodiment, the strips of non-stretchable material are passed through the stretcher together with one stretch of stretchable material when passing between the stretch rollers, and another of the strips of stretchable material is in continuous contact with a plurality of strips of sheet material after passing through the stretcher and before passing through the securing device.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 schematický pohled na obalový materiál ve výhodném příkladném provedení, jehož část je oddělena pro odkrytí vnitřních vrstev, obr. 2 schematický pohled na zařízení pro výrobu tohoto obalového materiálu, obr. 3 pohled na obrazec zářezů vytvořených na plošném materiálu při jeho průchodu mezi dvojicí nařezávacích válců, obr. 4 čelní pohled na dvojici obrubovacích válců používaných při výrobě výhodného provedení materiálu, vedený z roviny 4-4 z obr. 2, obr. 5 schematický boční pohled na stroj, který je výhodným provedením zařízení podle vynálezu, obr. 6 boční pohled na rozpínací ústrojí a spojovací ústrojí stroje ve zvětšeném měřítku, obr. 7 čelní pohled, vedený ve směru šipky B z obr. 5, na dva válce rozpínacího ústrojí a obr. 8 zvětšený pohled na pásy materiálu procházející rozpínacím ústrojím.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a packaging material in a preferred embodiment, part of which is separated to expose the inner layers; FIG. 2 is a schematic view of an apparatus for manufacturing the packaging material; 3 is a front view of a pair of crimping rollers used in the production of the preferred material, taken along line 4-4 of FIG. 2, FIG. 5 is a schematic side view of FIG. 6 shows a side view of the expansion device and the coupling device of the machine on an enlarged scale, FIG. 7 shows a front view, in the direction of the arrow B in FIG. 5, of two cylinders of the expansion device, and FIG. 8 is an enlarged view of strips of material passing through a fastener.
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Obalový materiál, který je výhodným příkladným provedením předmětu vynálezu, obsahuje tři vrstvy 4,6, 8 neběleného sulfátového papíru, skladované na příslušných zásobních jednotkách, kterými jsou v tomto příkladném provedení role 5,The packaging material, which is a preferred exemplary embodiment of the present invention, comprises three layers of 4,6,8 unbleached kraft paper stored on respective storage units, which in this exemplary embodiment are roll 5,
7., 9 (obr. 2). Dvě vrstvy 6, 8 jsou vedeny mezi dvěma dvojicemi nařezávacích válců .10, 12, pomocí kterých je v obou vrstvách 6, 8 vytvářena soustava zářezů 13 , přičemž tyto nařezávací válce 10., 12 současně tvoří odtahovací ústrojí pro odtahování plošného materiálu ze zásobního ústrojí tvořeného rolemi 7, 9.7, 9 (FIG. 2). The two layers 6, 8 are guided between two pairs of scoring rollers 10, 12, by means of which a plurality of notches 13 are formed in both layers 6, 8, which scoring rollers 10, 12 simultaneously form a withdrawal device for withdrawing the sheet material from the storage device formed by rolls 7, 9.
Zářezy 13 jsou vytvořeny v obou vrstvách 6, J3 v uspořádání do obrazce znázorněného na obr. 3, který je tvořen soustavou řad zářezů 13., přičemž zářezy 13 v každé řadě x probíhají v jedné společné přímce a jsou rovnoběžné s řadami zářezů 13. v sousední řadě y, přičemž každý ze zářezů 13 probíhá napříč délky a každý zářez 13 je přesazen v příčném směru od sousedního zářezu 13 v podélném směru. U plošného materiálu tohoto druhu dochází, jak známo ze stavu techniky, při působení podélného tahovému napětí ve směru šipky A na obr. 3 k rozevírání zářezů 13 a materiál zvětšuje svou tloustku tím, že jednotlivé plošky materiálu mezi zářezy se sklání k rovině plošného materiálu a tím umožňují jeho využití jako tlumicího materiálu.The notches 13 are formed in the two layers 6, 13 in an arrangement shown in FIG. 3, which is formed by a series of notches 13, wherein the notches 13 in each row x extend in a common line and parallel to the notches 13. adjacent each row y, wherein each of the slits 13 extends across the length and each slice 13 is offset transversely from the adjacent slice 13 in the longitudinal direction. In the case of a sheet of this kind, as is known from the prior art, under the action of the longitudinal tensile stress in the direction of arrow A in FIG. 3, the notches 13 open and the material increases in thickness by bending the individual sheets of material between the notches. thereby allowing its use as a damping material.
Po vystavení vrstev 6, 8 plošného materiálu působení nařezávacích válců 10., 12 se oba plošné útvary přitlačí na sebe a procházejí mezi další dvojicí válců 14, 16 tvořících rozpínací ústrojí stroje, které se otáčejí větší rychlostí než nařezávací válce 10., 12, aby roztahovaly obě vrstvy 4, 6 a rozevíraly zářezy 13., jak již bylo uvedeno. Bezprostředně potom se obě vrstvy 4, 6. kombinují s pásem sulfátového papíru, který není nařezán a není tedy roztahovatelný a procházejí dvojicí rýhovacích nebo obrubovacích válců 18., 20. pomocí kterých se obě vrstvy 4, 6 namačkávají podél okrajových oblastí 19a, 19b na třetí vrstvu 8, přičemž tato třetí vrstva 8 udržuje obě první vrstvy 4, 6 v napjatém stavu a tím také v jejich roztaženém stavu.After the sheets 6, 8 of the sheet material have been exposed to the cutting rollers 10, 12, the two sheets are pressed together and pass between another pair of rollers 14, 16 forming an expanding device of the machine which rotate at a higher speed than the cutting rollers 10, 12. they expanded both layers 4, 6 and opened the notches 13, as already mentioned. Immediately thereafter, the two layers 4, 6 combine with a kraft paper web that is not cut and therefore not expandable and passes through a pair of scoring or crimping rollers 18, 20 by which the two layers 4, 6 are crimped along the edge regions 19a, 19b onto a third layer 8, wherein the third layer 8 keeps the two first layers 4, 6 in a stretched state and thus also in their stretched state.
Obrubovací válce 18, 20 tvoří odtahové ústrojí pro odtahování plošného materiálu ze zásoby na roli 5.The crimping rollers 18, 20 form a take-off device for pulling the sheet material from the stock onto the roll 5.
Jak je zobrazeno na obr. 2, papír se odtahuje z rolí 7, 9 ve vzájemně opačných smyslech, to znamená lícní strany papíru jsou obráceny vzájemně opačnými směry. Při této orientaci se při napínání pásu papíru vytvořené plošky mezi zářezy naklánějí v opačných směrech a zatímco mají snahu do sebe zapadat, nemají na druhé straně možnost zapadnout tak hluboko jako kdyby byl papír veden se stejnou orientací.As shown in FIG. 2, the paper is pulled from the rolls 7, 9 in opposite directions to each other, i.e., the faces of the paper are facing each other in opposite directions. In this orientation, when the paper web is stretched, the tabs formed between the slots tilt in opposite directions and, while trying to fit together, do not have the possibility of snapping as deeply as if the paper were guided in the same orientation.
Jsou-li použity nejméně dvě vrstvy pro vytvoření tlumicích plošných materiálů, jsou jednotlivé pásy orientovány svou lícní stranou ve dvou vzájemně opačných směrech.If at least two layers are used to form damping sheet materials, the individual strips are oriented with their face side in two mutually opposite directions.
Takto vytvořený obalový materiál se může potom navíjet na válec, ze kterého se může odtáhnout potřebná délka pásu a podle potřeby odříznout. Má-li být obalový materiál nařezán na díly, může se k tomu výhodně využít pracovní operace kombinující řezání řezačkou na papír s příčným svařováním odříznutých okrajů tlakem, takže konce tlumicí vložky jsou utěsněny stejným způsobem jako boční okraje. Tímto opatřením se zamezuje snížení účinnosti tlumicí vložky, ke kterému by mohlo dojít po uvolnění napnutí vnitřních vrstev v koncových oblastech.The packaging material thus formed can then be wound onto a roll from which the necessary strip length can be withdrawn and cut as necessary. If the wrapping material is to be cut into parts, a work operation combining a paper cutter with a transverse pressure welding of the cut edges can advantageously be used, so that the ends of the damping insert are sealed in the same way as the side edges. This avoids a reduction in the effectiveness of the damping insert, which could occur after release of the inner layer tension in the end regions.
Bylo by možno podle potřeby vytvořit další podélné tlakem spojené svary nebo svary probíhající mezi koncovými oblastmi plošného materiálu, například je možno vytvořit dva poměrně blízko sebe probíhající svary, které mohou být umístěny uprostřed mezi okraji, přičemž plošný materiál se následně řeže například dělicím nožem, který se vede mezi oběma středovými svarovými spoji, aby se vytvořily dva pásy plošného materiálu s poloviční šířkou.If desired, further longitudinal pressure-welded joints or welds between the end regions of the sheet material could be formed, for example, two relatively closely adjacent welds may be formed which may be positioned midway between the edges, the sheet material being subsequently cut with a cutting knife. is guided between the two central weld joints to form two strips of sheet material with half width.
Zatímco obalový materiál s tímto výhodným tělesným vytvořením podle vynálezu obsahuje dvě vrstvy roztažitelného materiálu a jednu vrstvu neroztažitelného materiálu, je vhodné použít plošného materiálu s třemi nebo více vrstvami roztažitelného materiálu, přičemž v některých případech je výhodné, jestliže je roztažitelný materiál uložen mezi dvěma vrstvami neroztažného materiálu. Za těchto okolností tvoří obrubovací válce 18, 20 odtahovací ústrojí pro obě vrstvy neroztažného materiálu.While the packaging material with this preferred embodiment of the invention comprises two layers of extensible material and one layer of non-extensible material, it is preferable to use a sheet material with three or more layers of extensible material, and in some cases it is preferred that the extensible material is sandwiched between two layers of extensible. material. In these circumstances, the crimping rollers 18, 20 form a draw-off device for both layers of non-extensible material.
Neroztažný materiál může být hladký nebo může potištěn vhodnými informacemi, varováními, logy, ochrannými známkami, jmény a podobně.The non-extensible material may be smooth or may be printed with appropriate information, warnings, logos, trademarks, names, and the like.
Stroj pro výrobu materiálu podle vynálezu je ve výhodném příkladném provedení opatřen skříní 106 obsahující ve své základnové části montážní jednotku 108 obsahující montážní prvky 108a, 108b. 108c a osy 109, na kterých mohou být uloženy role 110a, 110b, 110c papírového nebo podobného materiálu.In a preferred embodiment, the material manufacturing machine is provided with a housing 106 comprising in its base part an assembly unit 108 comprising mounting elements 108a, 108b. 108c and the axes 109 on which rolls 110a, 110b, 110c of paper or the like can be deposited.
Při provozu tohoto stroje, představujícího výhodné provedení zařízení pro výrobu obalového materiálu podle vynálezu, je materiál uložený na montážních prvcích 108a, 108b, 108c předem nařezán způsobem popsaným v předchozí části popisu. Délkové úseky přiváděného plošného materiálu 112a, 112b, 112c jsou přiváděny lícními stranami obrácenými k sobě do odtahovacího ústrojí 116 vytvořeného ve formě dvojice poháněných válců 118a, 118b, majících povrch s pryžovým potahem a upravených pro přivádění třívrstvého materiálu 120 z obr. 1 směrem do roztahovacího ústrojí 122.In the operation of this machine, a preferred embodiment of the packaging material manufacturing apparatus of the present invention, the material deposited on the mounting elements 108a, 108b, 108c is pre-cut as described above. The longitudinal portions of the feed sheet material 112a, 112b, 112c are fed face-to-face into a take-off device 116 formed in the form of a pair of driven rollers 118a, 118b having a rubber-coated surface adapted to feed the three-layer material 120 of FIG. mechanism 122.
Na obr. 5 je zobrazeno, že plošný materiál 112 a, 112c je odtahován z první role 110a a z třetí role 110c ve stejné orientaci jeho lícní strany, zatímco z druhé role 119b je plošný materiál 112b odtahován v opačné orientaci.FIG. 5 shows that the sheet 112a, 112c is withdrawn from the first roll 110a and the third roll 110c in the same facing side orientation thereof, while from the second roll 119b the sheet 112b is withdrawn in the opposite orientation.
Stroj je opatřen roztahovacím ústrojím 122 tvořeným horním válcem 124a a spodním válcem 124b. z nichž každý je opatřen obvodové řady zubů majících v příčném řezu trojúhelníkový tvar, jak je to patrno z obr. 6, ale které mají v podélném řezu pravoúhelníkový tvar, jak je to patrno z obr. 7.The machine is provided with an expanding device 122 formed by an upper roller 124a and a lower roller 124b. each of which is provided with circumferential rows of teeth having a triangular shape in cross section as seen in Fig. 6, but which have a rectangular shape in longitudinal section as seen in Fig. 7.
Obvodové řady 126a - 126z zubů jsou na horním válci 124a rozmístěny v odstupech od sebe a obvodové řady 127a - 127z spodního válce 124b jsou podélně přesazeny, takže každá řada 127a - 127z je umístěna proti mezeře mezi sousedními dvojicemi například řad 126a, 126b a naopak.The gear rows 126a - 126z are spaced apart from each other on the upper roller 124a and the peripheral rows 127a - 127z of the lower roller 124b are longitudinally offset so that each row 127a - 127z is positioned against the gap between adjacent pairs of rows 126a, 126b and vice versa.
Roztečná vzdálenost mezi věnci zubů horního válce 124a a spodního válce 124b je nulová nebo blízká nule.The pitch distance between the rims of the upper roller 124a and the lower roller 124b is zero or close to zero.
Válce roztahovacího ústrojí 122 pracují s obvodovou rychlostí větší než je obvodová rychlost odtahovacích poháněných válců 118a. 118b, takže při průchodu tří vrstev roztažitelného materiálu od poháněných válců 118a. 118b mezi roztahovací válce se materiál roztahuje v podélném směru a v něm vytvořené zářezy se otevírají a vytvářejí skloněné nevyříznuté plošky jako u známých materiálů tohoto druhu. Zuby 125 spodního válce 124b vstupují do otvorů vytvořených ve spodní vrstvě plošného materiálu a protahují materiál roztahovacím ústrojím. Zuby 126 horního válce 124a současně pronikají do otvorů vytvořených v horní vrstvě plošného materiálu a způsobují, že všechny tři vrstvy plošného materiálu do sebe částečně pronikají, jak je to zobrazeno na obr. 8. Tento jev je důsledkem obrácení orientace mezilehlé vrstvy plošného materiálu 112b. Záběr zubů 126 do otvorů v horní vrstvě plošného materiálu 122a se vyvolává otáčení horního válce 124a a tím je odstraněn problém synchronizace chodu. Je ovšem možno podle přání pohánět také horní válec 124a synchronizované se spodním válcem 124b.The rollers of the stretching device 122 operate at a peripheral speed greater than the peripheral speed of the pull-off driven rollers 118a. 118b, so that when three layers of extensible material pass from the driven rollers 118a. 118b between the expanding rollers, the material expands in the longitudinal direction and the notches formed therein open and form sloping uncut surfaces as with known materials of this kind. The teeth 125 of the lower cylinder 124b enter the holes formed in the lower sheet of sheet material and extend the material through the expanding device. The teeth 126 of the upper cylinder 124a simultaneously penetrate the holes formed in the upper sheet material and cause all three sheets of material to partially penetrate into each other, as shown in Figure 8. This phenomenon results from reversing the orientation of the intermediate sheet material 112b. The engagement of the teeth 126 in the holes in the upper sheet of the sheet material 122a causes the rotation of the upper cylinder 124a, thereby eliminating the problem of synchronization of operation. It is, of course, also possible to drive the upper roller 124a synchronized with the lower roller 124b.
Alternativně k válcům opatřeným zuby mohou být válce opatřeny štětinami, rozmístěnými po celém obvodu válců, přičemž roztažitelný materiál je přiváděn mezi štětiny a štětiny snadno pronikají zářezy a vnikají do otvorů vznikajících při roztahování zářezů a naklánění nenaříznutých plošek z roviny povrchu materiálu, přičemž štětiny mají ohebnost zvolenou tak, aby se deformovaly dříve než by mohly vyvolat roztržení plošného materiálu. Za těchto podmínek jsou štětiny s výhodou uspořádány na obvodových plochách každého válce s poměrně velkou hustotou, aby v každém okamžiku procházela otvory v plošném materiálu skupina štětin, aby se tak roztahovací síla působící na plošný materiál rozložila na větší plochu a tím se omezila možnost roztržení papíru.As an alternative to the toothed rollers, the rollers may be provided with bristles spaced around the periphery of the rollers, the extensible material being fed between the bristles, and the bristles easily penetrate the notches and penetrate the openings resulting from the notch expansions and tilting uncut surfaces from the plane of the material surface; selected to deform before they could cause the sheet material to burst. Under these conditions, the bristles are preferably arranged on the peripheral surfaces of each roller at a relatively high density so that a plurality of bristles pass through the openings in the sheet at any given time so that the spreading force on the sheet is spread over a larger area thereby reducing paper tearing. .
Ve výhodném provedení jsou štětiny uspořádány na obvodu válce nebo každého válce na proužcích nosného materiálu s poměrně úzkou šířkou, které jsou upevněny na obvod válce v šroubovicovém tvaru. Vzdálením dvou válců do malého odstupu od sebe, aby štětiny obou soustav zasahovaly mezi sebe, se zajistí odpovídající pronikání štětin do otvorů v plošném materiálu.In a preferred embodiment, the bristles are arranged on the periphery of the cylinder or each cylinder on strips of carrier material of relatively narrow width, which are fixed to the periphery of the cylinder in a helical shape. By spacing the two rollers at a small distance from each other so that the bristles of the two systems interfere with each other, adequate penetration of the bristles into the openings in the sheet material is ensured.
Zajištěním vhodné ohebnosti štětin se dosáhne toho, že štětiny, které nejsou potřebné pro pronikání do zářezů plošného materiálu, se ohnou do nefunkční polohy a dosedají při průchodu plošného materiálu mezi dvěma válci na jeho povrch.By providing suitable bristle flexibility, the bristles which are not required to penetrate the notches of the sheet material are bent to a non-functional position and abut on the surface when the sheet material passes between two rollers.
Štětiny mohou být přírodními štětinami, které jsou například používány u kartáčů, ale mohou být pochopitelně vyrobeny také ze syntetického materiálu, například z plastu nebo pryže.The bristles may be natural bristles, for example used in brushes, but of course they may also be made of synthetic material, for example plastic or rubber.
Kolem válců 124a, 124b a kolem opěrných válců 130a, 130b jsou vedeny podpěrné prvky ve formě pryžových pásků 132a, 132b, podepírajících roztažený plošný materiál při jeho dal13 ším vedení od roztahovacího ústrojí a působících určitým nuceným vodicím účinkem, který zamezuje v podstatné míře opětnému smršťování plošného materiálu.Supporting elements in the form of rubber bands 132a, 132b are supported around rollers 124a, 124b, and around support rollers 130a, 130b, supporting the expanded sheet material as it is further guided from the expander and causing a certain guiding effect which substantially prevents rewrapping of flat material.
Stroj představující výhodné provedení zařízení podle vynálezu obsahuje dále montážní jednotky 140 opatřené podpěrami 142a, 142b pro válečky, na kterých jsou uloženy příslušné role 146a. 146b s neroztažitelným materiálem, například se sulfátovým papírem. Bezprostředně za výstupem roztažitelného materiálu z roztahovacího ústrojí 122 je ve směru pohybu pásu umístěno zajišťovací ústrojí 150 ve formě dvojice do sebe zabírajících vroubkovacích válců 152a, 152b, upravených pro mačkání bočních okrajových oblastí vrstveného plošného materiálu.The machine representing a preferred embodiment of the device according to the invention further comprises mounting units 140 provided with roll supports 142a, 142b on which the respective rolls 146a are supported. 146b with non-extensible material, such as kraft paper. Immediately downstream of the extensible material exit from the stretching device 122, a locking device 150 is disposed in the direction of belt travel in the form of a pair of intermeshing knurling rollers 152a, 152b adapted to squeeze the lateral edge regions of the laminate.
Na horní a spodní stranu kompozitního roztaženého plošného materiálu se přivádějí do přímého kontaktu pásy 148a, 148b neroztažitelného plošného materiálu bezprostředně po opuštění opěrných válců 130a, 130b a těchto pět vrstev plošného materiálu se vede zajišťovacím ústrojím 150, které působí na nejméně jednu, zejména však na obě okrajové oblasti složeného plošného materiálu. Takové spojení roztažených vrstev materiálu do vrstveného plošného útvaru s neroztažitelnými pásy zamezuje jakýmkoliv podélným posuvům roztažitelného materiálu, ke kterým by mohlo docházet, kdyby měl roztažitelný materiál volnost ke zpětnému smršťování do neroztaženého stavu. Existence dvou vrstev neroztažného plošného materiálu tak udržuje jádro z roztažitelného materiálu napnuté a umožňuje tak uchování schopnosti tlumení při jeho použití jako tlumicího materiálu.Strips 148a, 148b of non-expandable sheet material are brought into direct contact on the top and bottom of the composite stretched sheet immediately after leaving the support rollers 130a, 130b, and the five sheets of sheet are guided through a locking device 150 which acts on at least one, both edge regions of the composite sheet material. Such bonding of the stretched material layers to the laminar sheet with the non-extensible strips avoids any longitudinal displacements of the extensible material that could occur if the extensible material had the freedom to contract back to the non-stretched state. Thus, the existence of two layers of non-extensible sheet material keeps the core of the extensible material taut and allows the damping capability to be retained when used as a damping material.
V některých případech je však možno působit na zadržování zpětného smrštění pomocí pouze jediné vrstvy neroztažitelného materiálu, to znamená jedna z obou rolí 142, 144 na obr. 6 může být vynechána.However, in some cases, it is possible to act to retain backward shrinkage by only a single layer of non-extensible material, i.e. one of the two rolls 142, 144 in FIG. 6 can be omitted.
Zejména za takových podmínek může zajišíovací ústrojíEspecially under such conditions, the securing device can
150 působit současně pro spojení vrstev vrstveného plošného útvaru k sobě ve střední čáře, probíhající v podélném směru.150 may act simultaneously to connect the layers of the laminate to each other in the midline extending in the longitudinal direction.
Podobně jako v příkladu podle obr. 2 tvoří také v tomto výhodném provedení zajišíovací prostředek ústrojí pro odtah plošného materiálu z rolí 146a, 146b. Je však možné také takové provedení, ve kterém jsou pro každý pás plošného materiálu upravena samostatná odtahovací ústrojí.Similar to the example of FIG. 2, in this preferred embodiment, the securing means also forms a device for withdrawing the sheet material from the rolls 146a, 146b. However, it is also possible to provide separate withdrawal devices for each sheet of sheet material.
Zatímco ve výhodném příkladném provedení jsou přívodní ústrojí upravena pomocí příslušných montážních prvků pro přivádění příslušných pásů roztažitelného materiálu (nařezávaného) materiálu a roztažitelného (nenařezávaného) materiálu, může být v jiném případě stroj opatřen rolemi pro přívod roztažitelného (nenařezávaného) materiálu, tvořenými například pěti rolemi s neběleným sulfátovým papírem, přičemž druhé přívodní ústrojí obsahuje navíc kromě montážních prvků pro tři z těchto rolí nařezávací ústrojí pro tři pásy plošného materiálu, přičemž tyto pásy jsou vystaveny vhodným řezacím operacím, následujícím po odtahování z rolí a před vedením roztahovacím ústrojím 122.While in a preferred exemplary embodiment, the feed devices are provided with respective fasteners for feeding respective strips of expandable material and non-cut material, the machine may alternatively be provided with rolls for supplying expandable (uncut) material, such as five rolls with the unbleached kraft paper, wherein the second feeder comprises, in addition to the mounting elements for three of these rolls, a cutting device for three sheets of sheet material, the sheets being subjected to suitable cutting operations following withdrawal from the rolls and prior to guiding the stretcher 122.
Zatímco ve výhodném příkladném provedení jsou oba pásy 148a, 148b neroztažného materiálu přivedeny do souvislého styku s roztažitelným pásem nebo s několika pásy postupně při průchodu pásů plošného materiálu roztahovacím ústrojím, • v dalším možném provedení může být jeden z pásů plošného materiálu přiveden do souvislého styku ještě předtím, než • roztažitelný materiál projde roztahovacím ústrojím. Za těchto podmínek mají zuby sousedních válců snahu vyvolat zvlnění neroztaženého materiálu, protože se materiál při průchodu mezi zuby deformuje, když zuby zasahují do otvorů vytvořených v roztaženém plošném materiálu. Zejména však není přiváděno do souvislého styku více vrstev než jedna před vtažení do roztahovacího ústrojí.While in a preferred exemplary embodiment, both strips 148a, 148b of non-stretchable material are brought into continuous contact with the extensible strip or several strips successively as the strips of sheet material pass through the expanding device, in another possible embodiment one of the strips of sheet material may be brought into continuous contact before the extensible material passes through the extensible device. Under these conditions, the teeth of adjacent rollers tend to induce undulation of the unstretched material, since the material deforms as it passes between the teeth as the teeth engage the holes formed in the expanded sheet material. In particular, however, no more layers than one are introduced into continuous contact before being drawn into the expander.
Je třeba zdůraznit, že i když byl vynález objasňován v předchozí části s pomocí plošného materiálu opatřeného zářezy nebo štěrbinami uspořádanými do pravidelného obrazce sestávajícího ze vzájemně rovnoběžných zářezů, které jsou v sousedních řadách přesazeny vůči sobě v podélném směru, v jiném příkladném provedení materiálu podle vynálezu může být využito jiného uspořádání zářezů včetně několika nahodile uspořádaných soustav zářezů, popřípadě takových zářezů, které umožňují roztahování plošného materiálu působením jiných sil než tahových sil působících v podélném směru pásu takového materiálu. Například je možno vytvořit soustavu zářezů, probíhajících v ostrém úhlu k podélné ose pásu, takže nařezaný plošný materiál se může roztahovat tažnou silou také do šířky pásu.It should be pointed out that, although the invention has been elucidated in the foregoing, with a sheet material provided with slits or slots arranged in a regular pattern consisting of mutually parallel slits which are offset in adjacent rows in longitudinal direction, in another exemplary embodiment of the inventive material another notch arrangement may be utilized, including a plurality of randomly arranged notch systems or notches which allow the sheet material to expand under the action of forces other than the tensile forces acting in the longitudinal direction of the web of such material. For example, a plurality of notches can be formed extending at an acute angle to the longitudinal axis of the strip such that the cut sheet material can also be expanded by the tensile force to the width of the strip.
Řešení podle vynálezu bylo popsáno s předpokladem, že jak pro roztažitelný materiál, tak také pro neroztažný materiál se použije sulfátového papíru, ovšem v případě potřeby je možno využít také jiných materiálů a také kombinace různých druhů materiálů.The solution according to the invention has been described with the assumption that kraft paper is used for both the extensible material and the non-extensible material, but other materials as well as combinations of different types of materials can be used if desired.
Znaky materiálu a zařízení k výrobě tohoto materiálu, obsažené v předchozím popisu příkladných provedení a zobrazené na připojených výkresech, jsou vyjádřeny pomocí jejich specifických provedení nebo pojmů určujících ústrojí pro zajištování požadovaných funkcí, popřípadě způsobů výroby těchto materiálů, kterými má být dosaženo požadovaných výsledků a účinků, popřípadě příkladných materiálů a látek, které by mohly být u řešení podle vynálezu využity, ovšem všechny tyto údaje mohou být samostatně nebo v kombinaci obměňovány v rozsahu technických ekvivalentů pro realizací vynálezu v jiné formě.The features of the material and the apparatus for producing this material, contained in the foregoing description of the exemplary embodiments and shown in the accompanying drawings, are expressed by their specific embodiments or terms defining devices to provide the desired functions or methods of manufacturing these materials to achieve the desired results and effects and / or exemplary materials and materials that could be used in the present invention, however, all of these data may be varied, alone or in combination, to the extent of technical equivalents for practicing the invention in another form.
Claims (28)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9413672A GB9413672D0 (en) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | Improvements relating to packaging material |
| GB9420651A GB9420651D0 (en) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | Improvements relating to the manufacture of packaging material |
| PCT/GB1995/001578 WO1996001731A1 (en) | 1994-07-07 | 1995-07-05 | Packaging material, packaging pad and machine for manufacturing packaging material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ1397A3 true CZ1397A3 (en) | 1997-10-15 |
Family
ID=26305214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ9713A CZ1397A3 (en) | 1994-07-07 | 1995-07-05 | Packing material, process for producing such packing material and a machine for making such packing material |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0768948B1 (en) |
| JP (1) | JPH10502586A (en) |
| KR (1) | KR970704570A (en) |
| CN (1) | CN1152274A (en) |
| AT (1) | ATE172147T1 (en) |
| AU (1) | AU689607B2 (en) |
| CA (1) | CA2194051A1 (en) |
| CZ (1) | CZ1397A3 (en) |
| DE (1) | DE69505387T2 (en) |
| ES (1) | ES2126295T3 (en) |
| FI (1) | FI970021A (en) |
| HU (1) | HUT76608A (en) |
| MX (1) | MX9700018A (en) |
| NO (1) | NO970034L (en) |
| NZ (1) | NZ288714A (en) |
| PL (1) | PL179380B1 (en) |
| SK (1) | SK397A3 (en) |
| WO (1) | WO1996001731A1 (en) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5688578A (en) * | 1992-03-16 | 1997-11-18 | Goodrich; David P. | Composite packaging material having an expanded sheet with a separator sheet |
| FI102528B (en) * | 1995-03-09 | 1998-12-31 | Nokia Telecommunications Oy | Pakkausvaimennin |
| GB0224986D0 (en) | 2002-10-28 | 2002-12-04 | Smith & Nephew | Apparatus |
| KR100903958B1 (en) * | 2006-08-02 | 2009-06-25 | 엠텍비젼 주식회사 | Method and device for decoding digital audio data, and record medium for performing method of decoding digital audio data |
| US9820888B2 (en) | 2006-09-26 | 2017-11-21 | Smith & Nephew, Inc. | Wound dressing |
| US8680360B2 (en) | 2006-09-26 | 2014-03-25 | Smith & Nephew Inc. | Lattice dressing |
| JP5328795B2 (en) * | 2007-09-24 | 2013-10-30 | ランパック コーポレイション | Dunnage converter and method for producing dunnage product |
| GB0902368D0 (en) | 2009-02-13 | 2009-04-01 | Smith & Nephew | Wound packing |
| GB201011173D0 (en) | 2010-07-02 | 2010-08-18 | Smith & Nephew | Provision of wound filler |
| JP5653683B2 (en) * | 2010-08-19 | 2015-01-14 | 大王製紙株式会社 | Reinforcing sheet and sheet-like structural material using the same |
| GB201020005D0 (en) | 2010-11-25 | 2011-01-12 | Smith & Nephew | Composition 1-1 |
| CA2819032C (en) | 2010-11-25 | 2020-06-23 | Smith & Nephew Plc | Composition i-ii and products and uses thereof |
| CN102733266A (en) * | 2011-04-01 | 2012-10-17 | 厦门艾美森包装有限公司 | Novel packing paper, its production technology and knurling equipment |
| US20150159066A1 (en) | 2011-11-25 | 2015-06-11 | Smith & Nephew Plc | Composition, apparatus, kit and method and uses thereof |
| WO2013184649A1 (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-12 | Geami Ltd. | Cushioning wrap material and apparatus and methods of making same |
| US20160120706A1 (en) | 2013-03-15 | 2016-05-05 | Smith & Nephew Plc | Wound dressing sealant and use thereof |
| US10226907B2 (en) | 2014-09-08 | 2019-03-12 | David P. Goodrich | Expandable slit sheet packaging material that interlocks when layered and expanded |
| US11834240B2 (en) | 2013-09-06 | 2023-12-05 | David P. Goodrich | Expanded slit sheet cushioning products with novel alternating expansion patterns |
| WO2015035335A1 (en) * | 2013-09-06 | 2015-03-12 | David Goodrich | Expandable slit sheet packaging material that interlocks when layered and expanded |
| US11905088B2 (en) | 2013-09-06 | 2024-02-20 | David Paul Goodrich | Expanded slit sheet cushioning products with novel slit pattern and paper properties |
| EP3137292B1 (en) | 2014-05-01 | 2022-02-16 | Ranpak Corp. | Machine and method for producing dunnage having an x-shaped cross-sectional profile and dunnage product |
| BR112017015464B1 (en) * | 2015-02-26 | 2022-04-05 | Ranpak Corporation | Packaging material conversion system and method for expanding raw material pre-cut sheets |
| AU2016317060B2 (en) * | 2015-08-31 | 2019-11-21 | Ranpak Corporation | Dunnage conversion system and method for expanding pre-slit sheet stock material |
| CA3003580C (en) | 2015-10-28 | 2020-07-28 | Ranpak Corp. | Low cost manual expanding-dunnage conversion apparatus |
| CN110730713B (en) * | 2017-04-10 | 2021-09-17 | 兰帕克公司 | Expandable slit sheet stock material, dunnage conversion system and method for expansion |
| US11702261B2 (en) | 2017-06-26 | 2023-07-18 | David Paul Goodrich | Expanded slit sheet cushioning products with novel reduced dimension slit patterns |
| US11440305B2 (en) * | 2017-06-26 | 2022-09-13 | David Paul Goodrich | Embossed paper in combination with paper cushioning for shipping envelopes |
| KR102423391B1 (en) | 2017-06-26 | 2022-07-22 | 데이비드 폴 굿리치 | Stretchable Paper, and Use of Stretchable Paper in the Manufacturing of Expanded Slit Packaging Wrap Products and Space Fill Products |
| US11401090B2 (en) * | 2017-06-26 | 2022-08-02 | David Paul Goodrich | Expanded slit sheet cushioning products with novel slit pattern and paper properties |
| JP2019031303A (en) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | 王子ホールディングス株式会社 | Packaging bag |
| CN111065511B (en) * | 2017-09-01 | 2021-12-21 | 兰帕克公司 | Dunnage conversion system and method for expanding an expandable sheet material |
| CN107902257A (en) * | 2017-10-20 | 2018-04-13 | 浙江大华技术股份有限公司 | A kind of buffer packing structure and preparation method thereof |
| AU2019319139A1 (en) | 2018-08-05 | 2021-02-11 | David Paul Goodrich | Protective products, such as envelopes, having a unique combination of interior padding of expanded slit sheet paper |
| JP2022518008A (en) * | 2019-01-22 | 2022-03-11 | ポール グッドリッチ，デビッド | Expandable slit sheet An expansion system to improve the handling of paper and avoid its damage and / or crushing. |
| CN110435219A (en) * | 2019-03-29 | 2019-11-12 | 成泰昌包装制品(深圳)有限公司 | It is a kind of to recycle environmental protection package structure and preparation method thereof entirely |
| MX2021013538A (en) | 2019-05-08 | 2022-02-21 | David P Goodrich | Embossed paper in combination with paper cushioning for shipping envelopes. |
| WO2021011626A1 (en) * | 2019-07-15 | 2021-01-21 | Goodrich David P | Improved expanded slit sheet cushioning products with novel slit pattern and paper properties |
| MX2022011200A (en) * | 2020-03-09 | 2022-12-13 | Ranpak Corp | Dunnage conversion machine for producing a dunnage pad having slit-sheet material therein. |
| JP7424224B2 (en) * | 2020-06-23 | 2024-01-30 | 王子ホールディングス株式会社 | packaging bag |
| WO2023076628A2 (en) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | Ranpak Corp. | Apparatus and method for making a pouch package |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1344826A (en) * | 1919-05-12 | 1920-06-29 | James P Sexton | Process of making lath or the like |
| US2294478A (en) * | 1939-11-30 | 1942-09-01 | Res Prod Corp | Method and apparatus for expanding sheet material |
| US3810800A (en) * | 1969-09-30 | 1974-05-14 | Cellu Prod Co | Method of producing laminated stock materials and products |
| GB1470196A (en) * | 1974-11-13 | 1977-04-14 | Cooling Dev Ltd | Contact packing |
| CH619416A5 (en) * | 1977-11-29 | 1980-09-30 | Explosafe Sa | Method of manufacturing a filling mass or load for withstanding the effect of an explosion |
| FR2691923B1 (en) * | 1992-06-04 | 1994-09-09 | Europ Propulsion | Honeycomb structure in thermostructural composite material and its manufacturing process. |
-
1995
- 1995-07-05 NZ NZ288714A patent/NZ288714A/en unknown
- 1995-07-05 HU HU9603599A patent/HUT76608A/en unknown
- 1995-07-05 SK SK3-97A patent/SK397A3/en unknown
- 1995-07-05 CZ CZ9713A patent/CZ1397A3/en unknown
- 1995-07-05 DE DE69505387T patent/DE69505387T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-05 MX MX9700018A patent/MX9700018A/en unknown
- 1995-07-05 JP JP8504176A patent/JPH10502586A/en active Pending
- 1995-07-05 CN CN95194004A patent/CN1152274A/en active Pending
- 1995-07-05 AU AU28039/95A patent/AU689607B2/en not_active Ceased
- 1995-07-05 AT AT95923497T patent/ATE172147T1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-05 EP EP95923497A patent/EP0768948B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-05 CA CA002194051A patent/CA2194051A1/en not_active Abandoned
- 1995-07-05 KR KR1019970700038A patent/KR970704570A/en not_active Application Discontinuation
- 1995-07-05 ES ES95923497T patent/ES2126295T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-05 WO PCT/GB1995/001578 patent/WO1996001731A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-07-05 PL PL95318160A patent/PL179380B1/en unknown
-
1997
- 1997-01-03 FI FI970021A patent/FI970021A/en unknown
- 1997-01-06 NO NO970034A patent/NO970034L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2194051A1 (en) | 1996-01-25 |
| AU2803995A (en) | 1996-02-09 |
| NO970034D0 (en) | 1997-01-06 |
| FI970021A0 (en) | 1997-01-03 |
| SK397A3 (en) | 1997-08-06 |
| ATE172147T1 (en) | 1998-10-15 |
| HUT76608A (en) | 1997-10-28 |
| HU9603599D0 (en) | 1997-02-28 |
| PL179380B1 (en) | 2000-08-31 |
| NZ288714A (en) | 1998-02-26 |
| FI970021A (en) | 1997-03-03 |
| CN1152274A (en) | 1997-06-18 |
| JPH10502586A (en) | 1998-03-10 |
| AU689607B2 (en) | 1998-04-02 |
| DE69505387T2 (en) | 1999-03-11 |
| EP0768948B1 (en) | 1998-10-14 |
| ES2126295T3 (en) | 1999-03-16 |
| MX9700018A (en) | 1997-12-31 |
| WO1996001731A1 (en) | 1996-01-25 |
| KR970704570A (en) | 1997-09-06 |
| PL318160A1 (en) | 1997-05-26 |
| NO970034L (en) | 1997-03-05 |
| EP0768948A1 (en) | 1997-04-23 |
| DE69505387D1 (en) | 1998-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ1397A3 (en) | Packing material, process for producing such packing material and a machine for making such packing material | |
| US9963283B2 (en) | Cushioning wrap material and apparatus and methods of making same | |
| EP3344448B1 (en) | Dunnage conversion machine for expanding pre-slit sheet stock material | |
| EP3609694B1 (en) | Expandable slit-sheet stock material, dunnage conversion assembly and method for expanding | |
| EP2112089B1 (en) | Device and method for producing of containers with handle | |
| US3750538A (en) | Carton and method of making | |
| US7370563B2 (en) | Process and device for manufacturing a product from strip tape, especially for manufacturing a medicinal and/or active substance-containing product as well as fillable containers or sealed-margin bags | |
| US3603501A (en) | Carton having tear strips for cans | |
| PT1056673E (en) | A PROCESS AND DEVICE FOR INSERTING SEVERAL FORMS OF ADMINISTRATION SIMILAR TO SHEET IN A DISTRIBUTOR FORMING A BATCH OF SEVERAL LAYERS | |
| JPS61114837A (en) | Method and device for processing and attaching protective film on plate and member with plate having said protective film | |
| JP6195212B2 (en) | Wrapping material roll with opening means, and method and apparatus for manufacturing the roll | |
| KR101749555B1 (en) | Method for manufacturing packing box | |
| CN115335217A (en) | Dunnage conversion machine for producing a dunnage sheet having slit sheet material in the dunnage sheet | |
| US6602374B2 (en) | System and method for creating coil of stamps with inner security strip | |
| US20030158025A1 (en) | Pull tab device for a dunnage machine stock supply | |
| JP3469532B2 (en) | Film sheet | |
| JPH07242268A (en) | Sheet packaging material forming net package | |
| US6835265B1 (en) | Process for perforating highly embossed rolls of dual layered wrapping elements to form sheets thereof | |
| DE202020107460U1 (en) | Container | |
| JPH10187042A (en) | Production of sheet having adhered ribbon seal, and apparatus therefor | |
| AU677685B2 (en) | A packaging | |
| DE202008018464U1 (en) | Device for producing containers with carrying handles | |
| JPS5935789B2 (en) | Dry edge formation method | |
| JPH0938131A (en) | Tape for taping | |
| CA2338761A1 (en) | Laminated strip material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |