JPH1047155A - 内燃機関のシリンダヘッド装置 - Google Patents

内燃機関のシリンダヘッド装置

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JPH1047155A
JPH1047155A JP9117148A JP11714897A JPH1047155A JP H1047155 A JPH1047155 A JP H1047155A JP 9117148 A JP9117148 A JP 9117148A JP 11714897 A JP11714897 A JP 11714897A JP H1047155 A JPH1047155 A JP H1047155A
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head device
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valve
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JP9117148A
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Dietmar Schwarzenthal
デイートマール・シユヴアルツエンタール
Hanns-Ulrich Hautsch
ウルリッヒ・ハウツシユ ハンス−
Tito Herre
テイト・ヘルレ
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Dr Ing HCF Porsche AG
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Dr Ing HCF Porsche AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 シリンダヘッド装置内でオイルの案内が改善
され、多数の消費部にオイルを供給することができ、同
時に簡単に製作できるように、シリンダヘッド装置を改
良する。 【解決手段】 内燃機関のシリンダヘッド装置は少なく
とも2つのケース部分2,3,4を備え、このケース部
分は共通の一つのフランジ平面19で積み上げらえてい
る。このフランジ平面内で各々のフランジ面に凹部が形
成されている。両フランジ面はフランジ平面内でその間
に配置されたガスケット20によって互いに分離され、
それによってシリンダヘッド装置へのオイルの供給のた
めに利用される、少なくとも2つの互いに分離された通
路区間が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも2つの
ケース部分を備え、このケース部分が共通の一つのフラ
ンジ平面を有し、このフランジ平面内に少なくとも一つ
のオイル供給通路が形成されている、内燃機関のシリン
ダヘッド装置に関する。
【0002】
【従来の技術】基礎ケースがシリンダブロックに載置さ
れ、このシリンダブロックにボルト止めされているこの
ようなシリンダヘッド装置はドイツ連邦共和国特許第4
421057号明細書に記載されている。基礎ケースは
上方へ延びる外壁を有し、この外壁にフード状のカバー
が載置されている。このカバーは同時にカム軸軸受のた
めの上側の軸受半部を収容している。基礎ケースの外壁
内でバルブリフタケースが基礎ケース内に挿入されてい
る。この基礎ケースはガス交換弁のバルブリフタを収容
および案内する働きをする。バルブリフタケースと基礎
ケースの共通のフランジ平面内に、オイル案内通路が形
成されている。このオイル案内通路はバルブリフタへの
オイルの案内および供給のために役立つ。その際、場合
によって設けられる油圧式弁隙間調整要素の潤滑および
付勢のためにバルブリフタにオイルを供給することがで
きる。
【0003】内燃機関の出力増大の要求、少ない燃料消
費および改善された排気特性の観点から、シリンダヘッ
ド形状の要求が益々複雑になってきている。そのため、
重量、大きさ、製作作業および製作コストが悪化する。
特に出力改善および排気特性改善のために、シリンダヘ
ッドはシリンダ当たり4個または5個の弁を備えてい
る。従って、潤滑剤を供給する摩擦面の数が増える。同
時に、出力や排気特性を改善するために可変の弁制御装
置が使用され、この弁制御装置によって例えば弁開閉時
間およびまたは弁ストロークの位相位置が変更可能であ
るかまたは切換え可能である。その際、いろいろな装置
が使用され、この装置は少なくとも油圧で制御可能であ
り、従って内燃機関またはシリンダヘッドのオイル回路
に接続しなければならない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、シリンダヘッド装置内でオイルの案内が改善さ
れ、多数の消費部にオイルを供給することができ、同時
に簡単に製作できるように、冒頭に述べたシリンダヘッ
ド装置を改良することである。その際、加工が面倒でコ
ストのかかる穴をできるだけ省略すべきである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、共通のフランジ平面内に少なくとも2つの別個の通
路が形成され、この通路がその間に配置されたガスケッ
トによって互いに分離され、第1の通路がガスケットと
第1のケース部分の間に形成され、第2の通路がガスケ
ットと第2のケース部分の間に設けられていることによ
って解決される。
【0006】このようなシリンダヘッド装置において2
つのケーシング部分の共通のフランジ平面内に別個の2
つの通路が形成され、この通路がその間に配置されたガ
スケットによって互いに分離されていると、付加的な穴
なしに、シリンダヘッド装置内のいろいろな消費部に圧
力媒体または潤滑剤を供給することができる。その際、
オイル案内部のこのような分離によって、異なる圧力お
よびまたは量のオイルを消費部に供給することができ
る。シリンダヘッドのオイル供給部のこの通路は、ケー
ス部分の鋳造技術的な製作時にフランジ面に適当な凹部
を鋳込むことにより、きわめて有利にかつ多くのコスト
をかけずに鋳造技術で形成可能である。
【0007】その際、ガスケットに貫通口が形成され、
この貫通口によって個々の通路が互いに接続され、オイ
ル流れが部分的に異なるケース部分に案内されると、フ
ランジ面内で非常に複雑で交叉しない通路案内が可能で
ある。ケース部分の一つがガス交換通路と弁ガイドを有
し内燃機関のシリンダブロックに載置される基礎ケース
であると、このようなオイル案内部はきわめて簡単に製
作可能であり、内燃機関全体の潤滑オイル供給部に接続
可能である。その際、内燃機関のオイル供給はそれ自体
公知のごとく、内燃機関のオイルポンプに接続されたシ
リンダブロック内の立上り穴によって行われる。フラン
ジ平面を基礎ケースに設けることにより、シリンダブロ
ックからこのフランジ平面およびその中に形成された通
路区間への短くて比較的に直接的な接続が可能である。
【0008】本発明の他の効果および有利な実施形は従
属請求項と次の記載から明らかである。
【0009】
【発明の実施の形態】次に、図に基づいて本発明の実施
の形態を詳しく説明する。内燃機関はシリンダブロック
1に載置されたシリンダヘッド装置を備えている。この
シリンダヘッド装置のケースは3つのケース部分、すな
わち基礎ケース2と、バルブリフタケース3と、シリン
ダヘッドカバー4とからなっている。本実施の形態では
内燃機関は、シリンダ当たり各々4個の弁を備え、上側
に2本のカム軸を備えた6気筒水平対向エンジンの一方
のシリンダバンクの形として示してある。従って、内燃
機関は各々のシリンダバンクに3つのシリンダボア5を
有する。各々のシリンダボア5は弁ガイド6内を案内さ
れた図示していない4個のガス交換弁(2個の吸気弁と
2個の排気弁)とガス交換通路7を介してガス交換され
る。ガス交換通路7と弁ガイド6は基礎ケース2の基礎
ブロック8に一体化されている。この基礎ブロックの端
面側にはチェーンケース9が接続している。このチェー
ンケースはカム軸のための図示していない駆動手段を収
容する働きをする。ケース2の基礎ブロック8から外壁
10,11,12が延びている。この外壁は共通の分離
面13まで上方へ延びている。チェーンケース9は外壁
14によって取り囲まれている。この外壁14も同様
に、この分離面13まで達している。
【0010】基礎ケース2の基礎ブロック8内には3つ
の竪穴15が形成されている。この竪穴はそれぞれフラ
ンジ面16から延び、3つのシリンダボア5のそれぞれ
に開口している。この3つの竪穴15は点火プラグ、噴
射弁またはグロープラグを収容する働きをする。基礎ケ
ース2内には更に、図示していない各カム軸または各弁
列につき、4個の下側の軸受台半部17が形成されてい
る。この軸受台半部は対をなして対向している。
【0011】外壁10〜12とチェーンケース9によっ
て画成された基礎ケース2の内室にはバルブリフタケー
ス3が挿入されている。このバルブリフタケースのフラ
ンジ面18は基礎ケース2のフランジ面16に載ってい
る。両フランジ面16,18は共通のフランジ平面19
を形成し、その間に配置されたガスケット20によって
互いに分離されている。バルブリフタケース3は一体に
形成され、フランジ面18を有する中央ウェブ21を備
えている。この中央ウェブには各シリンダボア5につき
4個のバルブリフタガイド22a〜22dが連結されて
いる。このバルブリフタガイドはそれぞれ対をなしてま
とめられている。中央ウェブ21には3つの穴23が形
成されている。この穴は基礎ケース2の竪穴15と一直
線に並んでいる。
【0012】シリンダヘッド装置はシリンダヘッドカバ
ー4によって閉鎖されている。このシリンダヘッドカバ
ーは外壁10〜12と14に載っている。このシリンダ
ヘッドカバー4には上側の軸受台半部24が形成されて
いる。この軸受台半部は基礎ケース2に形成された下側
の軸受台半部17と共に、図示していないカム軸を軸承
する。
【0013】基礎ケースのフランジ面16には破線で示
した圧力通路25が開口している。この圧力通路は図示
していない方法で、シリンダブロック1へのオイル供給
の立上り管路に接続されている。この圧力通路25か
ら、フランジ面16に鋳込まれた短い凹部26が延びて
いる。この凹部はガスケット20の開口27を介してバ
ルブリフタケース3の中央ウェブ21の盲穴28に接続
している。この盲穴28は環状通路29を介して、中央
ウェブ21に挿入された制御弁30の入口側に接続して
いる(図5)。図6に概略的に示したこの制御弁30は
その出口が逆止弁31を介してシリンダヘッド装置の内
室に接続している。端面側で制御弁30の第2の出口が
穴32を介してバルブリフタケース3のフランジ面19
に鋳込まれた凹部33に接続している。この凹部33は
他方では、ガスケット20の開口穴34を介して基礎ケ
ースのフランジ面16の他の凹部35に接続している。
凹部35の他端は他の開口36を介してフランジ面19
の凹部37に接続している。この凹部37はガスケット
20の貫通口38を介してフランジ面16の凹部39に
接続している。凹部33は穴32とガスケット20の開
口40を介して更にフランジ面16の凹部41に接続し
ている。フランジ面19の凹部33,37とフランジ面
16の凹部35,39,41は、両フランジ面の間に挟
まれたガスケット20によって互いに分離されている。
圧力媒体の移動は開口27,34,36,38,40の
範囲においてのみ可能である。
【0014】それによって、凹部33,37と凹部3
5,39,41はガスケット20および開口27,3
4,36,38,40と共に、通路42を形成する。こ
の通路は制御弁30の制御ポートに接続されている。こ
の通路42はそれぞれのシリンダのバルブリフタガイド
22bの範囲において、中央ウェブ21内の通路43b
とそれから延びる斜めの穴44bを介してそれぞれのバ
ルブリフタ22bに接続され、図6に概略的に示したバ
ルブリフタ45bに圧力媒体および潤滑剤を供給するた
めに役立つ。このバルブリフタはそれ自体公知の慣用の
バルブリフタとしてあるいは同様に公知の停止可能また
は切換え可能なバルブリフタとして形成可能である。こ
の停止可能なバルブリフタは、付設のガス交換弁の弁ス
トローク運動を完全に実施または停止するバルブリフタ
であると理解される。切換え可能なバルブリフタは、付
設のガス交換弁の弁ストロークを少なくとも2段階で変
更可能であるバルブリフタであると理解される。
【0015】基礎ケース2のフランジ面16には、シリ
ンダブロック1へのオイル供給部に接続された第2の圧
力通路46が開口している。この圧力通路は短い凹部4
7とガスケット20の開口48と盲穴49を介して、中
央ウェブ21に挿入された第2の制御弁50の圧力ポー
トに接続されている。図6に概略的に示したこの第2の
制御弁50は第1の制御弁30と同様に、逆止弁51を
介してシリンダヘッド装置の内室に接続されている。制
御ポートは第1の制御弁と同様に穴52を介してフラン
ジ面19の凹部53に接続されている。この凹部53は
フランジ面のほぼ全長にわたって延びている。3つのシ
リンダボア5または穴23の各々の範囲においてこの凹
部53にはそれぞれ3つの通路43a,43c,43d
が開口している。中央ウェブ21のこの通路からそれぞ
れ斜めの穴44a,44c,44dが延びている。この
斜めの穴は付設のバルブリフタガイド22a,22c,
22dまたはバルブリフタ45a,45c,45dに供
給するために役立つ。このバルブリフタガイドには同様
に、切換え可能または停止可能あるいは切換え不能なそ
れ自体公知のバルブリフタ要素を挿入可能である。その
際、例えば付設された各々の吸気弁が停止可能または切
換え可能なバルブリフタ要素を備え、付設の排気弁が切
換え不能なバルブリフタ要素を備えていると有利であ
る。
【0016】それによって、凹部53はガスケット20
と共に通路54を形成する。この通路は第2の制御弁5
0の制御ポートに接続されている。この通路54は通路
43a,43c,43dおよび斜めの穴44a,44
c,44dと共に、圧力媒体および潤滑媒体をバルブリ
フタガイド22a,22c,22dまたはバルブリフタ
45a,45c,45dに供給するために役立つ。
【0017】第1の制御弁30の環状通路29は穴55
を介してフランジ面19の短い凹部56に接続されてい
る。この凹部56はガスケット20の穴57を介してフ
ランジ面の凹部58に接続されている。この凹部はチェ
ーンケース9の範囲まで達している。ガスケット20と
共にこの凹部58によって形成された第3の通路59を
経て、本実施の形態でチェーンケースの範囲に設けた端
面側の要素へのオイルの供給が可能である。これは例え
ばタイミング装置の油圧で付勢されるチェーンテンショ
ナーである。更に、この通路区間を経て、カム軸の位相
位置を変更するための装置(カム軸位相調節体)にオイ
ルを供給することができる。
【0018】シリンダヘッド装置へのオイルの供給は、
2個のシリンダの各々4個のバルグリフタ45a〜45
d(ストローク伝達要素)について図6に概略的に示し
てある。その際、バルブリフタ45a,45bはそれぞ
れ切換え可能な要素として形成されている(ストローク
切換えまたはストローク停止)。排気弁に付設されたバ
ルブリフタ45c,45dはこの実施の形態では切換え
不能である。内燃機関のオイルポンプ60は内燃機関の
オイルパン61からシリンダブロック1内の立上り管6
2を経てシリンダヘッド装置にオイルを運ぶ。シリンダ
ヘッドでは前述のように両切換え弁30,50の入口側
が圧力で付勢される。両切換え弁の場合、切換えられな
い状態で、入口側が逆止弁31または51に接続してい
る。逆止弁は所定の圧力を越えたときに初めて開放する
ように形成されている。この開放圧力はバルブリフタま
たは回路内に設けられた切換え要素の切換え圧力よりも
小さい。それによって、立上り管62と通路42または
54との間の各々1本の絞り管路63または64と共
に、シリンダヘッド装置内の潤滑のために必要な圧力を
下回ることがなくなる。両切換え弁30,50の場合、
切り換えられた状態で、入口側は制御ポートまたは穴3
2または52に接続されている。それによって、切換え
られた状態で、それぞれ通路42または54がオイルポ
ンプ60の送出圧力によって付勢される。それによっ
て、付設された切換え可能なバルブリフタ(ストローク
伝達要素)の切換えが可能である。
【0019】図示した実施の形態と異なり、フランジ平
面19に形成された独立した通路区間または通路を経
て、その都度の実施形のバルブリフタ要素だけでなく、
シリンダヘッド装置内の他の消費部にも、圧力媒体また
は潤滑剤を供給することができる。これは例えば弁駆動
装置の範囲のすべての潤滑個所である。更に、個々の通
路または通路区間の分離によって、異なる消費部に圧力
媒体または潤滑剤を供給することができる。これは特
に、例えばカム従動子、ロッカーアーム等のような切換
え可能な弁ストローク伝達要素である。更に、弁位相調
節要素への圧力供給をこの通路または通路区間の一つを
経て代替的にまたは補足的に行うことができる。全体と
して、異なる通路および通路区間をフランジ平面内また
はガスケットによって互いに分離されたフランジ面内に
配置することにより、異なる消費部に互いに独立して潤
滑剤または圧力媒体を供給することができる。その際、
図示した実施の形態と異なり、切換え可能な消費部(例
えば切換え可能な弁ストローク伝達要素)の潤滑オイル
供給と圧力制御を、別個の通路または管路を経て別々に
付勢することによって互いに独立して行うことができ
る。この第1の管路を経て例えば油圧式弁隙間調整要素
を付勢することができる。第2の管路を経て、切換え要
素の圧力制御を行うことができる。この管路は例えばそ
れぞれ1つの通路に接続されているので、圧力と流量は
互いに独立して異なる要求に適合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】シリンダヘッド装置の開放した基礎ケースの平
面図である。
【図2】バルブリフタケースの、基礎ケース寄りのフラ
ンジ面を示す図である。
【図3】図1のシリンダヘッド装置のIII−III線
に沿った横断面図である。
【図4】ガスケットの平面図である。
【図5】図1のシリンダヘッド装置のV−V線に沿った
横断面図である。
【図6】シリンダヘッドのオイル供給を概略的に示す図
である。
【符号の説明】
1 シリンダブロック 2,3,4 ケース部分 6 弁ガイド 7 ガス交換通路 19 フランジ平面 20 ガスケット 27,34,36,38,40 貫通口 26,33,35,37,39,41,47,56
凹部 30,50 制御弁 42,54,59 オイル供給通路 45a〜45d 消費部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス− ウルリッヒ・ハウツシユ ドイツ連邦共和国、75449 ヴルムベルク、 シースマウエルストラーセ、5 (72)発明者 テイト・ヘルレ ドイツ連邦共和国、74372 ゼルスハイム、 シユトリッヒ− カペル− ストラーセ、 2

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも2つのケース部分(2,3,
    4)を備え、このケース部分が共通の一つのフランジ平
    面(19)を有し、このフランジ平面内に少なくとも一
    つのオイル供給通路(42,54,59)が形成されて
    いる、内燃機関のシリンダヘッド装置において、共通の
    フランジ平面内に少なくとも2つの別個の通路(42,
    54,59)が形成され、この通路がその間に配置され
    たガスケット(20)によって互いに分離され、第1の
    通路(42)がガスケット(20)と第1のケース部分
    (3)の間に形成され、第2の通路(54,59)がガ
    スケットと第2のケース部分(2)の間に設けられてい
    ることを特徴とするシリンダヘッド装置。
  2. 【請求項2】 ガスケット(20)に少なくとも1つの
    貫通口(27,34,38,40)が形成され、この貫
    通口によって少なくとも一つの通路(42)の個々の区
    間(33,35,37,39,40)が互いに接続され
    ていることを特徴とする請求項1記載のシリンダヘッド
    装置。
  3. 【請求項3】 ケース部分の一つが基礎ケースであり、
    この基礎ケースがガス交換通路(7)と弁ガイド(6)
    を備え、かつシリンダヘッド(1)に載置されているこ
    とを特徴とする請求項1または2記載のシリンダヘッド
    装置。
  4. 【請求項4】 通路(42,54,59)の少なくとも
    一部が、それぞれのケース部分のフランジ面に鋳込まれ
    た凹部(26,33,35,37,39,41,47,
    56)によって形成されていることを特徴とする請求項
    1〜3のいずれか一つに記載のシリンダヘッド装置。
  5. 【請求項5】 シリンダヘッド装置内で通路(42,5
    4,59)を経て少なくとも2つの消費部(45a〜4
    5d)に互いに独立してオイルが供給されることを特徴
    とする請求項1〜4のいずれか一つに記載のシリンダヘ
    ッド装置。
  6. 【請求項6】 少なくとも一つの通路(42,54)が
    制御弁(30,50)に接続され、この制御弁を介し
    て、シリンダヘッド装置内のそれぞれ少なくとも1個の
    制御可能な消費部(45a,45b)にオイルが供給さ
    れることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一つに記
    載のシリンダヘッド装置。
  7. 【請求項7】 制御可能な消費部が弁ストロークを変え
    るための油圧制御可能な要素であることを特徴とする請
    求項1〜6のいずれか一つに記載のシリンダヘッド装
    置。
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