JPH1044513A - コード印刷装置及びそれに適用されるコード印刷媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】通常の文字や絵などのコード以外の情報とコー
ド化されたマルチメディア情報とを効率よく配置して、
印刷媒体上に印刷記録できるようにすること。 【解決手段】ドットコード生成部１１０はコード化すべ
きマルチメディア情報を受けてドットコードを生成す
る。媒体サイズ検出部１１２は印刷情報より印刷用紙の
サイズを検出する。印刷位置設定部１１４は各種媒体サ
イズに応じたドットコードの印刷位置を記憶しており、
それをシステムコントロール部１１６に入力する。シス
テムコントロール部１１６は、媒体サイズ検出部１１２
で検出した印刷用紙のサイズに対応するドットコードの
印刷位置を印刷位置設定部１１４から入力される情報に
基づいて決定して、ドットコード生成部１１０で生成さ
れたドットコードとパーソナルコンピュータ１０６から
与えられる紙面印刷情報との編集合成を行い、プリンタ
１２２で印刷出力する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、音声，音楽等の音
声情報、カメラ，ビデオ機器等から得られる画像情報、
及びパーソナルコンピュータ，ワードプロセッサ等から
得られるテキストデータ、等を含めた所謂マルチメディ
ア情報を光学的に読み取り可能なコードパターンイメー
ジとして紙等の印刷媒体上に印刷記録するコード印刷装
置及び該コード印刷装置に適用されるコード印刷媒体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、音声や音楽等の音声情報を記
録する媒体として、磁気テープや光ディスク等、種々の
ものが知られている。しかしこれらの媒体は、大量に複
製を作ったとしても単価はある程度高価なものとなり、
またその保管にも多大な場所を必要としていた。さらに
は、音声を記録した媒体を、遠隔地にいる別の者に渡す
必要ができた場合には、郵送するにしても、また直に持
っていくにしても、手間と時間がかかるという問題もあ
った。また、音声情報以外の、カメラ，ビデオ機器等か
ら得られる画像情報、及びパーソナルコンピュータ，ワ
ードプロセッサ等から得られるテキストデータ、等をも
含めた所謂マルチメディア情報全体に関しても同様であ
った。

【０００３】このような問題に対処するべきものとし
て、本発明の出願人による特開平６−２３１４６６号公
報には、マルチメディア情報を、ファクシミリ伝送が可
能で、また大量の複製が安価に可能な画像情報即ち符号
化情報としての複数のドットを２次元に配置してなるド
ットコードの形で紙等の情報記録媒体に記録するシステ
ム及びそれを再生するためのシステムが開示されてい
る。

【０００４】ここで、図２８は、この公報に開示された
ドットコード１０を示す図で、このドットコード１０の
データフォーマットでは、１つのブロック１２は、マー
カ１４、ブロックアドレス１６、及びアドレスのエラー
検出，エラー訂正データ１８と、実際のデータに応じた
データドット２０が入るデータエリア２２とから成って
いる。そして、このブロック１２が縦，横、２次元的に
配列され、それが集まってドットコード１０というイメ
ージの形で形成される。

【０００５】このようなドットコード１０は、ペン型情
報再生装置によって読み取られて再生されることが上記
公報には開示されているが、さらに、このペン型情報再
生装置を文字や絵などのスキャナとして用い、読み取っ
た文字や絵などのコードイメージ以外の情報と、コード
イメージ化されたマルチメディア情報とを合成してプリ
ンタ等で印刷出力する手法についても記されている。

【０００６】即ち、図２９に示すように、ペン型情報再
生装置２４にて紙面２６に印刷されている文字や絵など
のマルチメディア情報が読み取られ、このマルチメディ
ア情報が出力処理部２８に入力される。出力処理部２８
では、入力されたマルチメディア情報を分離部３０で画
像，グラフ，文字に分離し、それぞれが伸長処理部３
２，３４，３６で伸張されて、画像及びグラフに関して
はデータ補間回路３８，４０で補間、文字に関してはＰ
ＤＬ（ページ記述言語）処理部４２でＰＤＬ処理を行な
って、合成回路４４で合成されて、メモリ４６に記憶さ
れる。メモリ４６はアドレス制御部４８により制御さ
れ、読出されたデータは補間部５０及びＤ／Ａ変換部５
２を介して、実際に出力されるデータを確認するための
出力部５４に構成された編集モニタ５６に出力される。

【０００７】また、メモリ４６から読出されたデータ
は、合成部５８にも入力される。この合成部５８は、ペ
ン型情報再生装置２４からのマルチメディア情報をコー
ド化部６０でドットコードにして、それを出力適応補間
部６２で、出力すべきプリンタ又は複写機等の出力装置
６４の解像度に合わせた出力補間を行なって、それとメ
モリ４６からのデータとを合成する。つまり、文字や絵
にドットコードを付け加えて、Ｉ／Ｆ６６を介して、出
力部５４のプリンタ又は複写機等の出力装置６４に出力
する。

【０００８】出力選択部６８は、プリンタ又は複写機等
の出力装置６４で出力する場合に、その出力装置６４を
当該出力処理部２８に繋いだときにその機種が分かれ
ば、自動的に解像度の方の設定に入り、またフロッピ等
でオフラインで送る場合であると機種が分からないの
で、そのようなときにはマニュアルで切り換えるものと
する。

【０００９】このような構成では、文字や絵などのドッ
トコード以外の情報はそのままプリントやコピーされ、
ドットコードはその出力の媒体の解像度に合わせて出力
される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな文字や絵などのコードイメージ以外の情報とコード
イメージ化されたマルチメディア情報とを合成してプリ
ンタ等で印刷出力する手法では、合成部５８において、
実際にそのドットコード以外の情報とドットコードのレ
イアウトをどのように規定するかという具体的な手段に
ついては開示されていない。

【００１１】このような、ドットコード以外の情報とド
ットコードのレイアウトについては、ペン型情報再生装
置２４を用いないコード印刷装置であっても同様に問題
となる部分である。

【００１２】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、通常の文字や絵などのコードイメージ以外の情報と
コードイメージ化されたマルチメディア情報とを効率よ
く配置して、印刷媒体上に印刷記録できるコード印刷装
置及びそれに適用されるコード印刷媒体を提供すること
を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明によるコード印刷装置は、
オーディオ情報、映像情報、ディジタルコードデータの
少なくとも一つを含むマルチメディア情報を入力するた
めの入力手段と、上記入力手段により入力されたマルチ
メディア情報を光学的に読み取り可能なコードイメージ
に変換するためのコードイメージ生成手段と、上記コー
ドイメージ生成手段で生成されたコードイメージを所定
の印刷媒体上に光学的に読み取り可能に印刷する印刷手
段と、上記印刷手段により印刷されるコードイメージの
印刷媒体上での印刷位置を設定するための印刷位置設定
手段とを備えることを特徴とする。

【００１４】即ち、請求項１に記載の発明のコード印刷
装置によれば、コードイメージ生成手段で生成されたコ
ードイメージを所定の印刷媒体上に光学的に読み取り可
能に印刷する印刷手段によって印刷されるコードイメー
ジの印刷媒体上での印刷位置を、印刷位置設定手段によ
り設定するようにしているため、印刷媒体に印刷される
文字や絵などのコードイメージ以外の情報と、コードイ
メージ化されたマルチメディア情報とを、効率よく配置
することが可能になる。

【００１５】また、請求項２に記載の発明によるコード
印刷装置は、上記印刷媒体における周辺の余白領域を検
出するための周辺領域検出手段を更に備え、上記印刷位
置設定手段は、上記コードイメージの印刷位置を該周辺
領域検出手段で検出された周辺領域に設定する手段を含
むものであることを特徴とする。

【００１６】即ち、請求項２に記載の発明のコード印刷
装置によれば、周辺領域検出手段によって印刷媒体にお
ける周辺の余白領域を検出し、印刷位置設定手段が、こ
の周辺領域検出手段で検出された周辺領域にコードイメ
ージの印刷位置を自動的に設定するので、ユーザは、コ
ードイメージの配置を意識せずに、コードイメージを印
刷することが可能になる。

【００１７】さらに、請求項３に記載の発明によるコー
ド印刷媒体は、オーディオ情報、映像情報、ディジタル
コードデータの少なくとも一つを含むマルチメディア情
報を入力するための入力手段と、上記入力手段により入
力されたマルチメディア情報を光学的に読み取り可能な
コードイメージに変換するためのコードイメージ生成手
段と、上記コードイメージ生成手段で生成されたコード
イメージを所定の印刷媒体上に光学的に読み取り可能に
印刷する印刷手段と、上記印刷手段により印刷されるコ
ードイメージの印刷媒体上での印刷位置を設定するため
の印刷位置設定手段とを具備したコード印刷装置に適用
される上記印刷媒体であって、上記印刷位置設定手段が
当該印刷媒体に対して設定すべきコードイメージの印刷
位置を指示するための指示情報を備えたことを特徴とす
る。

【００１８】即ち、請求項３に記載の発明のコード印刷
媒体によれば、コード印刷装置の印刷位置設定手段が当
該印刷媒体に対して設定すべきコードイメージの印刷位
置を指示するための指示情報を備えるので、コード印刷
装置の印刷位置設定手段はこの指示情報に従って印刷手
段により印刷されるコードイメージの印刷媒体上での印
刷位置を設定することが可能になる。従って、ユーザが
印刷位置を指定する等の操作を行わなくても、所望の印
刷位置に確実にコードイメージが印刷されるようにな
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を説明する。

【００２０】［第１の実施の形態］図１の（Ａ）は、本
発明の第１の実施の形態のコード印刷装置１００の外観
を示す図であり、該コード印刷装置１００には、マルチ
メディア情報の入力部として、オーディオ情報入力用の
マイクロホン１０２、映像情報入力用のビデオカメラ１
０４、及びディジタルコードデータ入力用のパーソナル
コンピュータ１０６が接続されている。そして、これら
入力されたマルチメディア情報をドットコードとして、
上記パーソナルコンピュータ１０６からの文字や絵など
でなる紙面印刷情報と共に印刷用紙上に印刷して印刷出
力媒体１０８を得る。

【００２１】図１の（Ｂ）は、このコード印刷装置１０
０のブロック構成図であり、ドットコード生成部１１
０、媒体サイズ検出部１１２、印刷位置設定部１１４、
システムコントロール部１１６、メモリ１１８、外部イ
ンターフェース１２０、及びプリンタ１２２を含む。

【００２２】ドットコード生成部１１０は、コードイメ
ージ化すべきマルチメディア情報を受けてドットコード
を生成し、それをシステムコントロール部１１６に供給
する。この場合、ドットコードを生成するのに必要とさ
れる圧縮率等の各種パラメータは、システムコントロー
ル部１１６から与えられる。

【００２３】媒体サイズ検出部１１２は、パーソナルコ
ンピュータ１０６から与えられる紙面印刷情報に付随す
る書式設定情報等の属性情報から印刷用紙つまり印刷出
力媒体１０８のサイズを検出する。あるいは、不図示ス
イッチ等により当該コード印刷装置１００にセットされ
た印刷用紙のサイズを検出するものとしても良い。

【００２４】印刷位置設定部１１４は、各種媒体サイズ
に応じたドットコードの印刷位置を記憶しており、それ
をシステムコントロール部１１６に入力する。

【００２５】システムコントロール部１１６は、当該コ
ード印刷装置１００全体の制御を行うものである。該シ
ステムコントロール部１１６は、媒体サイズ検出部１１
２で検出した印刷用紙のサイズに対応するドットコード
の印刷位置を印刷位置設定部１１４から入力される情報
に基づいて決定して、ドットコード生成部１１０で生成
されたドットコードとパーソナルコンピュータ１０６か
ら与えられる紙面印刷情報との編集合成を行う編集合成
機能１１６Ａを有している。

【００２６】メモリ１１８は、このシステムコントロー
ル部１１６の制御プログラム等を記憶していると共に、
編集合成された印刷用情報を一旦格納する。

【００２７】外部インターフェース１２０は、パーソナ
ルコンピュータ１０６等とのインターフェースであり、
紙面印刷情報のうちドットコード化すべきディジタルコ
ードデータを受けて、システムコントロール部１１６を
介してドットコード生成部１１０にそれを与えたり、ま
たメモリ１１８に格納された編集合成された印刷用情報
をパーソナルコンピュータ１０６等に送信して不図示フ
ロッピーディスク等の外部記憶媒体に記憶させる等でき
るようになっている。

【００２８】プリンタ１２２は、メモリ１１８に格納さ
れた編集合成後の印刷用情報を印刷用紙上に記録して印
刷出力媒体１０８を得る。

【００２９】なお、上記ドットコード生成部１１０とし
ては、例えば、特開平６−２３１４６６号公報に開示さ
れているようなものが利用できる。

【００３０】即ち、図２に示すように、マルチメディア
情報の内、オーディオ情報については、マイクロホンや
オーディオ出力機器１０２から入力され、プリアンプ１
２４で増幅後、Ａ／Ｄ変換器１２６でディジタルに変換
されて、圧縮処理部１２８に供給される。

【００３１】圧縮処理部１２８では、入力ディジタルオ
ーディオ信号は、ＡＤＰＣＭ回路のような音声圧縮回路
１３０と音声合成コード化回路１３２とに選択的に供給
されるようになっている。音声圧縮回路１３０は、入力
ディジタルオーディオ情報を適応型の差動ＰＣＭするこ
とによりデータ圧縮を施す。音声合成コード化回路１３
２は、入力ディジタルオーディオ情報に対して、１つ音
声を認識した後、コードに変換する。これは、上記ＡＤ
ＰＣＭが音声情報という形でそれを符号化しデータ量を
減らしていく即ちそのまま処理をしていくのに対して、
一旦別の合成のコードに変えてしまうことで相対的にデ
ータ量を減らすものである。なお、この入力ディジタル
オーディオ信号の選択的な供給は、例えば、スイッチに
よりユーザの方で目的に応じて手動で切り換えるように
したり、あるいは、例えばオーディオ出力機器からの情
報のように高音質のものについては音声圧縮回路１３０
を通し、例えばマイクロホン１０２からの人の話声やコ
メントというようなものについては音声合成コード化回
路１３２を通すというように予め決めておけば、入力さ
れたオーディオ情報がどちらのものであるのかを認識を
して自動的に振り分けるという構成にすることも可能で
ある。

【００３２】また、カメラやビデオ出力機器等１０４の
画像情報は、プリアンプ１３４による増幅及びＡ／Ｄ変
換器１３６でのＡ／Ｄ変換後、圧縮処理部１２８に供給
される。

【００３３】圧縮処理部１２８では、像域判定及び分離
回路１３８にて、入力された画像情報が手書き文字やグ
ラフ等の二値画像なのか、それとも自然画像等の多値画
像なのかを判別する。この像域判定及び分離回路１３８
は、例えば、本出願人による特願平５−１６３６３５号
に示されているようなニューラルネットを利用した判別
像域分離の手法を用いて、二値画像データと多値画像デ
ータを分離しても良い。そして、二値画像データは、二
値圧縮としてＪＢＩＧ等で一般的なＭＲ／ＭＨ／ＭＭＲ
等の二値圧縮処理回路１４０で圧縮され、多値画像デー
タについては、例えばＤＰＣＭあるいはＪＰＥＧ等の静
止画像の圧縮機能を使って多値圧縮処理回路１４２で圧
縮される。

【００３４】そして、もう既にディジタルコードデータ
として形成されているパソコン、ワープロ、ＣＡＤ、電
子手帳や通信等からくる各種データは外部インターフェ
ース１２０を介して、また上記のようにして圧縮処理部
１２８でそれぞれ圧縮処理を施されたデータは直接、適
宜データ合成処理部１４４に供給されて合成される。こ
の合成データは、一旦、データメモリ部１４６に格納さ
れる。

【００３５】なお、必ずしもそれぞれの情報入力及び圧
縮処理の系統を並列的に全て備えている必要はなく、目
的に応じて、一つあるいは複数の系統を適宜組み合わせ
て構成するようにしても良い。従って、上記データ合成
処理部１４４は必ずしも必要なものではなくて、データ
系統が１種類しかないものについては、これを省略し、
直接次段のデータメモリ部１４６へ入力する構成とする
ことができる。

【００３６】データメモリ部１４６に格納された合成デ
ータは、エラー訂正符号付加部１４８により読み出され
てエラー訂正符号が付加され、データメモリ部１４６に
戻される。そして、このエラー訂正符号の付加された合
成データは、インターリーブ部１５０にてインターリー
ブされる。これは、実際にドットコードとして記録さ
れ、そしてそれを再生される際に、少しでもエラーを減
らす、例えば、ノイズ等によるブロックエラーというも
のを少しでもなくして訂正能力を高めるために、連続す
るデータ列を適宜離れた位置に分散させていく処理であ
る。即ち、バーストエラーをビットエラーの単位に危険
度を下げるという作業を行う。なお、インターリーブを
かけた後に、エラー訂正のための符号を付加するように
しても良いことは勿論である。

【００３７】こうしてインターリーブされたデータが変
調回路１５２で変調され、エンコード部１５４でエンコ
ードされた後、データ付加部１５６により、マーカ、ブ
ロックのアドレス、アドレス用のエラー判定符号（ＣＲ
Ｃ等）を付加し、その結果が上記システムコントロール
部１１６に対して出力される。なお、この変調回路１５
２では、例えば８−１０変調を行う。

【００３８】図３は、上記システムコントロール部１１
６の動作フローチャートである。

【００３９】即ち、まず、紙面印刷情報が入ってきたか
どうか確認し（ステップＳ１００）、紙面印刷情報がな
い場合には、さらに紙面印刷情報を印刷するかどうかの
確認をとる（ステップＳ１０２）。紙面印刷情報を印刷
する場合には、その入力を待たねばならないので、上記
ステップＳ１００に戻る。

【００４０】そして、上記ステップＳ１００で紙面印刷
情報の入力があったと判断した場合、もしくは上記ステ
ップＳ１０２で紙面印刷情報を印刷しないと判断した場
合には、次に、ドットコード生成部１１０からドットコ
ードとして印刷するイメージ情報の入力があったかどう
か確認し（ステップＳ１０４）、ドットコードの入力が
ない場合には、さらにドットコードを印刷するかどうか
の確認をとる（ステップＳ１０６）。ドットコードを印
刷する場合には、その入力を待たねばならないので、上
記ステップＳ１０４に戻る。

【００４１】そして、上記ステップＳ１０４でドットコ
ードの入力があったと判断した場合には、そのドットコ
ードを、上記媒体サイズ検出部１１２の媒体サイズの検
出結果と印刷位置設定部１１４からの情報とに基づいて
決定される固定位置に配するように、上記入力された紙
面印刷情報と合成して（ステップＳ１０８）、プリンタ
１２２でプリントアウトする（ステップＳ１１０）。

【００４２】また、上記ステップＳ１０６でドットコー
ドを印刷しないと判断した場合には、上記ステップＳ１
１０に進んで、上記入力された紙面印刷情報をプリンタ
１２２でプリントアウトする。

【００４３】以上のように、コード印刷装置１００内部
にドットコードを印刷すべき固定位置の情報を持ってい
て、そこに印刷する。こうすることによって、ユーザが
意識せずに、自動的に、印刷出力用媒体１０８の紙面に
ドットコード１０が印刷できるという効果が生じる。

【００４４】なお、上記説明では、マルチメディア情報
をドットコードとして、パーソナルコンピュータ１０６
からの文字や絵などでなる紙面印刷情報と共に印刷出力
用媒体１０８上に印刷するものとしたが、当該コード印
刷装置１００内部にスキャナ部を含めることで、図１の
（Ａ）に示すような被読取用印刷媒体１５８上に印刷さ
れている文字や絵などの紙面印刷情報を読み取って、こ
れをドットコード１０と合成して印刷用紙上に印刷記録
することで印刷出力用媒体１０８を得るものとしても良
い。この場合、媒体サイズ検出部１１２は、不図示スキ
ャナ部で読み取った紙面印刷情報に基づいて被読取用印
刷媒体１５８のサイズを検出するものとし、また、ドッ
トコード１０の印刷位置は、例えば印刷用紙即ち出力用
媒体１０８や被読取用印刷媒体１５８のサイズに応じて
予め決められた位置とする。

【００４５】あるいは、被読取用印刷媒体１５８をその
まま印刷用紙とすることもできる。つまり、文字や絵な
どのコード以外の紙面印刷情報が印刷された被読取用印
刷媒体１５８に、マイクロホン１０２で入力した音声を
ドットコード化して印刷記録することで印刷出力用媒体
１０８が生成されるという構成をとることもできる。

【００４６】［第２の実施の形態］次に、本発明の第２
の実施の形態を説明する。本実施の形態は、被読取用印
刷媒体１５８の文字や絵などの紙面印刷情報の印刷され
ていない周辺位置を検出して、当該被読取用印刷媒体１
５８のその検出した周辺位置にドットコードを印刷して
印刷出力用媒体１０８を得る、あるいは何も印刷されて
いない印刷用紙に読み取った紙面印刷情報を印刷すると
共に検出した周辺位置にドットコードを印刷して印刷出
力用媒体１０８を得るというものである。

【００４７】図４の（Ａ）はその構成を示すブロック図
で、第１の実施の形態の構成と同様のものには、図１の
（Ｂ）と同様の参照番号を付してある。即ち、本実施の
形態のコード印刷装置１００は、上記第１の実施の形態
の構成において、上記媒体サイズ検出部１１２の代わり
に媒体サイズ・周辺検出部１６０を配すると共に、撮像
回路１６２，Ａ／Ｄ変換器１６４，及び走査駆動回路１
６６でなる撮像部１６８と、印刷位置設定部１１４に代
えて、印刷紙サイズ指定部１７０を含む操作部１７２と
を追加したものである。そして、システムコントロール
部１１６は、上記編集合成機能１１６Ａに加えて、被読
取用印刷媒体１５８上の紙面印刷情報の印刷方向を検出
する印刷方向検出機能１１６Ｂを有している。

【００４８】即ち、撮像部１６８において、走査駆動回
路１６６は、システムコントロール部１１６からの命令
により撮像回路１６２を主走査方向及び副走査方向に駆
動して、被読取用印刷媒体１５８を撮像する。ここで、
本実施の形態では、撮像回路１６２はラインセンサを含
むものとするが、勿論、２次元センサ等を用いるものと
しても良い。撮像回路１６２の出力は、Ａ／Ｄ変換器１
６４でディジタルデータとされ、システムコントロール
部１１６を介して、メモリ１１８に記憶される。

【００４９】また、このＡ／Ｄ変換器１６４の出力デー
タは、媒体サイズ・周辺検出部１６０に入力される。媒
体サイズ・周辺検出部１６０は、この入力データより、
被読取用印刷媒体１５８のサイズを検出すると共に、そ
の周辺つまり端を検出し、これら検出結果をシステムコ
ントロール部１１６に出力する。

【００５０】一方、操作部１７２の印刷紙サイズ指定部
１７０は、例えば操作パネルスイッチ等として構成さ
れ、該印刷紙サイズ指定部１７０の操作によって、印刷
用紙つまり印刷出力用媒体１０８のサイズの指定が可能
となっている。例えば、媒体サイズ・周辺検出部１６０
で検出される被読取用印刷媒体１５８と異なるサイズの
印刷用紙を用いる場合には、ここで指定する。

【００５１】図５は、本第２の実施の形態に於けるシス
テムコントロール部１１６の動作フローチャートであ
り、第１の実施の形態の構成と同様の処理には、図３と
同様の参照番号を付してある。

【００５２】即ち、ステップＳ１００乃至Ｓ１０６に
て、上記第１の実施の形態と同様に印刷情報及びドット
コードの入力及び印刷するかどうかの確認を行い、ドッ
トコードの入力確認を行うステップＳ１０４でドットコ
ードの入力があったと判断した場合に、本実施の形態で
は、まず媒体サイズ・周辺検出部１６０の出力により被
読取用印刷媒体１５８の周辺を確認する（ステップＳ１
１２）。

【００５３】そして、その周辺からの印刷情報領域まで
の距離を４方向検出することで４つの周辺領域それぞれ
のサイズを検出する（ステップＳ１１４）、即ち、図４
の（Ｂ）に示すように、メモリ１１８に記憶されている
撮像データを上記確認した周辺位置からスキャンして、
被読取用印刷媒体１５８の文字や絵などの紙面印刷情報
が印刷された印刷情報領域１７４がどこからどこまでで
あるかを検出することで、その印刷情報領域１７４を除
いた余白部分である媒体の周辺領域１７６をそれぞれ検
出する。この印刷情報領域１７４と周辺領域１７６の分
離は、何らかの紙面印刷情報が有ればそこは暗くなり、
何も印刷されていなければハイライトつまり白部分とな
るので、基本的には、二値化により求めることができ
る。なお、これは、シェーディング補正を行ってから行
うのが好ましい。

【００５４】こうして４つの周辺領域それぞれのサイズ
即ち面積が検出されたならば、それらの中からドットコ
ードが印刷できる、例えば最も面積の大きい、周辺領域
を確定し（ステップＳ１１６）、そこにドットコードを
配するように、紙面印刷情報と合成して（ステップＳ１
１８）、プリンタ１２２でプリントアウトする（ステッ
プＳ１１０）。

【００５５】以上のように、ドットコードを印刷する際
に、紙面印刷情報の妨げにならない周辺領域１７６を自
動的に検出してドットコードが印刷されるので、確実に
ドットコードが印刷されることができる。

【００５６】［第３の実施の形態］次に、本発明の第３
の実施の形態を説明する。本実施の形態は、上記第２の
実施の形態に、ドットコードを印刷用紙の縦方向に印刷
するか横方向に印刷するかを指定する機能を付加したも
のである。

【００５７】即ち、構成においては、図４の（Ａ）に参
照番号１７８で示すような縦横印刷位置設定部を追加
し、動作においては、図６に示すように、上記ステップ
Ｓ１１６とＳ１１８の間に、縦横印刷位置設定部１７８
による縦横の設定入力がなされたかどうかの判断（ステ
ップＳ１２０）と、該縦横印刷位置設定部１７８の入力
により、ドットコードを印刷する周辺領域１７６を決定
する処理（ステップＳ１２２）を追加したものである。

【００５８】つまり、周辺領域１７６にドットコードを
印刷する際に、紙面印刷情報の妨げにならないドットコ
ードが印刷が可能になる効果に加えて、ドットコードを
縦書き印刷するか横書き印刷するかをユーザが確認して
入力できることによって、ドットコードのより確実な印
刷が可能になる。

【００５９】［第４の実施の形態］次に、本発明の第４
の実施の形態を説明する。本実施の形態は、スキャナで
読み込んだ印刷情報よりその印刷情報の印刷方向を認識
して、その方向の周辺領域１７６にドットコードを印刷
するようにしたものである。

【００６０】この場合の構成は、図４の（Ａ）と同様で
あるが、本実施の形態では、システムコントロール部１
１６がさらに文字認識機能とその認識結果に応じて印刷
情報の印刷方向を求める機能を有することが必要であ
る。なお、文字認識機能については、広く利用されてい
る技術であるので、ここではその説明を省略する。

【００６１】図７は、本第４の実施の形態に於けるシス
テムコントロール部１１６の動作フローチャートであ
る。

【００６２】即ち、ステップＳ１００乃至Ｓ１０６に
て、上記第１の実施の形態と同様に印刷情報及びドット
コードの入力及び印刷するかどうかの確認を行い、ドッ
トコードの入力確認を行うステップＳ１０４でドットコ
ードの入力があったと判断した場合に、本実施の形態で
は、まず、図４の（Ｃ）に四角１８０で囲って示すよう
な最近接２文字の文字の認識を行って（ステップＳ１２
４）、それらの認識結果より文字方向及び縦横書きの検
出を行う（ステップＳ１２６）。つまり、１文字だけ認
識したのでは、その文字がどちらの方向を向いているの
かは検出できるが、縦書きであるのか横書きであるのか
は検出できない。そこで、本実施の形態では、一般に行
間よりも文字間の方が狭いことに着目し、最近接２文字
を検出して文字認識することで、縦書きか横書きかを認
識するようにしている。

【００６３】しかして、この検出された文字方向並びに
縦横書きの検出結果に従って紙面印刷情報の印刷方向を
検出する（ステップＳ１２８）。その後、上記と同様に
被読取用印刷媒体１５８の周辺領域１７６を検出して
（ステップＳ１１２）、上記検出した印刷方向に基づい
て、これら周辺領域１７６のうちの一つをコード印刷位
置として決定する（ステップＳ１３０）。そして、この
決定したコード印刷位置にドットコードを配するよう
に、紙面印刷情報と合成して（ステップＳ１１８）、プ
リンタ１２２でプリントアウトする（ステップＳ１１
０）。

【００６４】これにより、上記第３の実施の形態に比べ
て、操作が簡単になるという効果を奏することができ
る。

【００６５】なお、本実施の形態においても、紙面印刷
情報をパーソナルコンピュータ１０６から入力すること
もでき、その場合には、文字方向や縦横書き、印刷方向
等の情報は属性情報として供給されるので、上記ステッ
プＳ１２４及びＳ１２６の処理は不要となる。

【００６６】［第５の実施の形態］次に、本発明の第５
の実施の形態を説明する。本実施の形態は、紙面印刷情
報とドットコードとの重なり印字を回避するものであ
る。

【００６７】即ち、ドットコード１０が大きくて、その
まま紙面印刷情報と合成して印刷したのでは、上記第１
の実施の形態のように予め規定されている固定位置に入
りきらずに、図８の（Ａ）の左上側に示すように、ドッ
トコード１０が紙面印刷情報（この例では文字列「いた
します」）に重なってしまう場合、同図の右下側に示す
ように、紙面印刷情報を縮小して合成する等の何らかの
レイアウト変更を自動的に行うことで、これを回避す
る。

【００６８】図９は、本第５の実施の形態に於けるシス
テムコントロール部１１６の動作フローチャートであ
る。

【００６９】即ち、前述の第１の実施の形態の図３のフ
ローチャートのステップＳ１０４でドットコードの入力
があったと判断した場合に、ドットコードと紙面印刷情
報が重なるかどうかを判断して（ステップＳ１３２）、
重なっていなければステップＳ１０８に進んで、ドット
コードを固定位置に配するように紙面印刷情報と合成
し、ステップＳ１１０でプリンタ１２２によってプリン
トアウトする。

【００７０】一方、上記ステップＳ１３２において、ド
ットコードと紙面印刷情報が重なると判断した場合に
は、紙面印刷情報の縮小等の自動編集処理を行ってから
（ステップＳ１３４）、ステップＳ１０８にてドットコ
ードを固定位置に配するように紙面印刷情報と合成し、
ステップＳ１１０でプリンタ１２２によってプリントア
ウトする。

【００７１】なお、上記ステップＳ１３４の紙面印刷情
報の自動編集処理は、図１０に示すように行われる。

【００７２】即ち、まず、例えば不図示警告灯の点灯や
警告音などにより、ドットコードと紙面印刷情報とが重
なっていることを警告し（ステップＳ１３４Ａ）、その
後、不図示スイッチ等による編集方法の選択指示状態に
応じた処理を行う。つまり、印刷情報のレイアウトの変
更の指示がなされている場合には（ステップＳ１３４
Ｂ）、印刷位置をずらす等の紙面印刷情報のレイアウト
の変更を行った後（ステップＳ１３４Ｃ）、上記ステッ
プＳ１０８に進む。また、印刷情報の縮小の指示がなさ
れている場合には（ステップＳ１３４Ｄ）、紙面印刷情
報を縮小した後（ステップＳ１３４Ｅ）、レイアウトの
変更を行い、上記ステップＳ１０８に進む。あるいは、
何も処理しないことが指定されている場合には（ステッ
プＳ１３４Ｆ）、ここで処理を終了する。そして、何れ
の指定もなされていない場合には、上記ステップＳ１３
４Ａで用いられたのとは異なる警告灯の点灯や警告音な
どにより何らかの選択を行うような指示を出してから
（ステップＳ１３４Ｇ）、上記ステップＳ１３４Ｂに戻
る。

【００７３】以上のようにして、ドットコードは何ら変
更されることなく、紙面印刷情報とドットコードとの重
なり印字を回避できるので、確実なドットコードの印刷
が可能となる。

【００７４】なお、本実施の形態のような重なった場合
の紙面印刷情報の自動編集は、上記第２乃至第４の実施
の形態のように、確定された周辺領域１７６にドットコ
ードを印刷する場合にも同様に適用可能なことは勿論で
ある。

【００７５】［第６の実施の形態］次に、本発明の第６
の実施の形態を説明する。本実施の形態は、複数の周辺
領域１７６、例えば図８の（Ｂ）に示すように上下の周
辺領域に、同じ内容のドットコード１０を印刷するとい
うものである。

【００７６】図１１は、本第６の実施の形態に於けるシ
ステムコントロール部１１６の動作フローチャートであ
り、第１の実施の形態の構成と同様の処理には、図３と
同様の参照番号を付してある。

【００７７】即ち、ステップＳ１００乃至Ｓ１０６に
て、上記第１の実施の形態と同様に印刷情報及びドット
コードの入力及び印刷するかどうかの確認を行い、ドッ
トコードの入力確認を行うステップＳ１０４でドットコ
ードの入力があったと判断した場合に、本実施の形態で
は、同一のデータのドットコードを複数発生し（ステッ
プＳ１３６）、これら複数のドットコードと紙面印刷情
報を合成して（ステップＳ１３８）、プリンタ１２２で
プリントアウトする（ステップＳ１１０）。

【００７８】このように同一内容のドットコードを複数
印刷することで、手で持つなどして汚れ易い部分である
周辺領域１７６に印刷されても、全てのドットコードが
同じように汚れるということは少ないので、いずれかの
ドットコードにより再生が可能となるという効果を奏す
ることができる。

【００７９】［第７の実施の形態］次に、本発明の第７
の実施の形態を説明する。本実施の形態は、入力された
コード化すべき情報のデータ長（量）を検出すること
で、ドットコードのサイズを推測して、その印刷位置を
決定するようにしたものである。

【００８０】図１２の（Ａ）はその構成を示すブロック
図で、第１の実施の形態の構成と同様のものには、図１
の（Ｂ）と同様の参照番号を付してある。即ち、本実施
の形態のコード印刷装置１００は、上記第１の実施の形
態の構成において、さらにコード化する情報のデータ長
を検出するデータ長検出部１８２を備えると共に、シス
テムコントロール部１１６に、該データ長に基づいてド
ットコードの印刷位置を決定する印刷位置設定機能１１
６Ｃを持たせたものである。

【００８１】ここで、データ長検出部１８２は、図１２
の（Ｂ）に示すように、データ長検出回路１８２Ａ，１
８２Ｂ、特徴量検出回路１８２Ｃ，１８２Ｄ、及び総デ
ータ長検出回路１８２Ｅから構成される。

【００８２】データ長検出回路１８２Ａは、像域判定及
び分離回路１３８から入力される画像データのデータ長
を検出するもので、ここで検出するデータ長とは、圧縮
処理部１２８での圧縮結果を反映すると共に後段のエラ
ー訂正等で付加されるデータをも全て含めたドットコー
ド化された場合のデータ長のことである。そのため、特
徴量検出回路１８２Ｃにて画像データの特徴量を検出
し、その結果を該データ長検出回路１８２Ａに与えてい
る。即ち、画像では、背景がモノトーンだった場合に例
えばそこだけ別の圧縮をかけるという処理を行うことも
あり、この背景の量によって全体のデータ長が変わって
しまうので、該特徴量検出回路１８２Ｃによって、この
背景のような特徴量を検出して、データ長検出回路１８
２Ａに与えるようにしている。なお、上記データ長検出
部１８２Ａには、圧縮処理部１２８での圧縮結果を反映
させるために、システムコントロール部１１６より圧縮
率等の情報が与えられる。

【００８３】音声についても同様であり、データ長検出
回路１８２Ｃにて、特徴量検出回路１８２Ｄでの特徴量
検出に基づいてデータ長を検出する。この音声の場合の
特徴量検出は、無音部の検出等を含む。

【００８４】そして、総データ長検出回路１８２Ｅで、
データ長検出回路１８２Ａ及び１８２Ｂの検出結果を合
計することで、ドットコード化すべき情報の総データ長
を検出し、これをシステムコントロール部１１６に出力
する。

【００８５】ここで、どのようにしてデータ長を検出す
るかを、データ長検出回路１８２Ｂによる音声データの
データ長検出の場合を例に説明する。

【００８６】今、入力時間をＴsec 、圧縮率をＣ、デー
タ量をＤbps 、変調やエラー訂正等を含む冗長度率を
γ、ヘッダの領域をＨ、無音時間をＭとしたとき、ドッ
トコードにするデータ長とは、まず、入力時間Ｔに対し
て無音時間Ｍを引いた時間に対してデータ量Ｄをかける
ことで、どれくらいのデータ量が入力されたかを求め、
これに対してデータ圧縮率Ｃをかける。一方、当該コー
ドが無音かアクティブなデータであるかを区別するため
に設けられるヘッダについては圧縮はかけないので、上
記演算結果にこのヘッダ領域のデータ量Ｈを加算する。
そして、その結果に対して、冗長度率γをかけること
で、実際にドットコードにするデータ長が求められる。
即ち、 ドットコードにするデータ長＝γ（Ｃ・Ｄ・（Ｔ−Ｍ）
＋Ｈ） により算出される。

【００８７】図１３の（Ａ）は、本第７の実施の形態に
於けるデータ長検出部１８２及びシステムコントロール
部１１６の動作フローチャートである。

【００８８】即ち、データ長検出部１８２では、コード
化すべきデータが入力されてくると、特徴量検出回路１
８２Ｃ，１８２Ｄで特徴量を検出する（ステップＳ１４
０）。そして、データが終了したかどうか判断し（ステ
ップＳ１４２）、まだデータが入力されているときは上
記ステップＳ１４０に戻る。

【００８９】データが終了した場合には、データ長検出
回路１８２Ａ，１８２Ｂでそれぞれのデータ長を検出
し、総データ長検出回路１８２Ｅで総データ長を算出す
る（ステップＳ１４４）。そして、この総データ長に基
づいて、システムコントロール部１１６は、ドットコー
ドの印刷位置を設定し、そこにドットコードを配するよ
うに、紙面印刷情報と合成して（ステップＳ１１８）、
プリンタ１２２でプリントアウトする（ステップＳ１１
０）。

【００９０】これによって、ユーザはデータ長に合わせ
たドットコードの印刷が可能になる。

【００９１】勿論、このデータ長に合わせて、前述した
ような周辺位置の検出と組み合わせて印刷位置を設定す
ることも可能である。

【００９２】なお、上記データ長検出部１８２は、デー
タの入力と同時にデータ長の検出ができる構成としてい
るが、リアルタイムの処理を必要としない場合には、ド
ットコード生成部１１０で生成されたドットコードから
データ長を検出する構成とすることができる。また、上
記説明では、画像と音声のデータ長検出のみ説明した
が、パーソナルコンピュータ１０６からのディジタルコ
ードデータ即ちテキストデータなどについても同様に扱
うことができる。

【００９３】［第８の実施の形態］次に、本発明の第８
の実施の形態を説明する。本実施の形態は、上記第７の
実施の形態のようにして求めたデータ長がユーザ設定の
範囲に入らなかった場合に警告を行うというものであ
る。

【００９４】本第８の実施の形態においては、図１２の
（Ａ）に示すように、操作部１７２に、データ長設定部
１８４とデータ長警告部１８６を設けている。

【００９５】図１４は、本実施の形態の動作フローチャ
ートであり、まず、許容量として当該コード印刷装置に
予め設定されているプリセット量が指定されているかど
うか判断し（ステップＳ１４６）、プリセット量ではな
くてユーザ設定のデータ長が指定されている場合には、
データ長設定部１８４からユーザが規定するデータ長が
入力されているかどうか確認する（ステップＳ１４
８）。そして、まだ入力されていない場合には、上記ス
テップＳ１４６に戻る。

【００９６】上記ステップＳ１４６においてプリセット
量を使用すると判断した場合、あるいは上記ステップＳ
１４８においてデータ長設定部１８４によりユーザ規定
のデータ長が設定されていると判断した場合には、次
に、データ長検出部１８２により特徴量の検出を行いな
がら（ステップＳ１４０）、コード化するデータの入力
の終了を待ち（ステップＳ１４２）、データ入力が終了
したならば、総データ長を算出する（ステップＳ１４
４）。

【００９７】ここで、算出した総データ長と入力時間つ
まり上記プリセット量もしくは設定入力データ長に相当
する時間との対応が可能かどうか、即ち、算出総データ
長が上記許容量内であるかどうかの判断を行う（ステッ
プＳ１５０）。

【００９８】そして、対応が可能であれば、算出した総
データ長に基づいて、ドットコードの印刷位置を設定
し、そこにドットコードを配するように、紙面印刷情報
と合成して（ステップＳ１１８）、プリンタ１２２でプ
リントアウトする（ステップＳ１１０）。

【００９９】一方、上記ステップＳ１５０において、対
応がつかないと判断された場合には、データ長警告部１
８６により警告を表示して（ステップＳ１５２）、処理
を終了する。この場合の警告としては、アラーム音を発
生したり、ＬＣＤで「今のはあなたの設定した時間内に
収まりませんでした」という表示を行うなどの処理を含
む。

【０１００】このように、ドットコード化する情報が入
ってきた時点で、実際のコード化を行う前に、データ長
を検出することで印刷不可能な場合に警告を発すること
ができるので、無駄なコード化処理を行うことが無くな
る。

【０１０１】［第９の実施の形態］次に、本発明の第９
の実施の形態を説明する。本実施の形態は、ユーザがド
ットコードの印刷位置を任意に設定できるようにしたも
のである。

【０１０２】図８の（Ｃ）はその構成を示すブロック図
で、第１の実施の形態の構成と同様のものには、図１の
（Ｂ）と同様の参照番号を付してある。即ち、本実施の
形態のコード印刷装置１００は、上記第１の実施の形態
の構成において、印刷位置設定部１１４の代わりに、操
作部１７２として印刷位置ユーザ設定部１８８を設けた
ものである。この印刷位置ユーザ設定部１８８は、複数
の予め決められた規定位置の選択用のスイッチや、ＬＣ
Ｄとその上に配されたタッチパネルあるいはポインティ
ングデバイス等の任意指定部材を含む。

【０１０３】図１５は、本第９の実施の形態に於けるシ
ステムコントロール部１１６の動作フローチャートであ
り、第１の実施の形態の構成と同様の処理には、図３と
同様の参照番号を付してある。

【０１０４】即ち、ステップＳ１００乃至Ｓ１０６に
て、上記第１の実施の形態と同様に印刷情報及びドット
コードの入力及び印刷するかどうかの確認を行い、ドッ
トコードの入力確認を行うステップＳ１０４でドットコ
ードの入力があったと判断した場合に、本実施の形態で
は、印刷位置ユーザ設定部１８８によるユーザ設定印刷
位置に基づいたドットコードの印刷位置の指定処理を行
う（ステップＳ１５４）。そして、この指定された印刷
位置にドットコードを配するように、ドットコードを紙
面印刷情報と合成して（ステップＳ１１８）、プリンタ
１２２でプリントアウトする（ステップＳ１１０）。

【０１０５】上記ステップＳ１５４における印刷位置の
指定処理は、図１６に示すようにして行われる。

【０１０６】即ち、印刷位置ユーザ設定部１８８からの
入力を待ち（ステップＳ１５４Ａ）、入力があると、そ
の入力がプリセット位置を示すときには（ステップＳ１
５４Ｂ）、プリセット位置を印刷位置として確定して
（ステップＳ１５４Ｃ）、上記ステップＳ１１８へ進
む。

【０１０７】一方、印刷位置ユーザ設定部１８８からの
入力がプリセット位置を示さない場合には、次に、当該
入力がスイッチによる規定位置への選択入力であるかど
うか判断し（ステップＳ１５４Ｄ）、そうであるときに
は、そのスイッチで選択された規定位置を印刷位置とし
て選択して（ステップＳ１５４Ｅ）、上記ステップＳ１
１８へ進む。

【０１０８】また、規定位置への選択入力ではない場合
には、次に、当該入力がタッチパネル等による任意の位
置の指定であるかどうか判断し（ステップＳ１５４
Ｆ）、そうであるときには、その任意に指定された位置
を印刷位置として指定して（ステップＳ１５４Ｇ）、上
記ステップＳ１１８へ進む。

【０１０９】そして、任意の位置の指定でもない場合に
は、上記ＬＣＤにより選択を行うようユーザに指示表示
を行った後（ステップＳ１５４Ｈ）、上記ステップＳ１
５４Ｂに戻る。

【０１１０】以上のようにして、ユーザの意図によりレ
イアウトが設定できるので、確実なドットコード印刷が
可能となる。

【０１１１】［第１０の実施の形態］次に、本発明の第
１０の実施の形態を説明する。本実施の形態は、ドット
コードの印刷位置を位置検出用媒体の読み込みにより行
うようにしたものである。

【０１１２】図１７はその構成を示すブロック図で、第
２の実施の形態の構成と同様のものには、図４の（Ａ）
と同様の参照番号を付してある。即ち、本実施の形態の
コード印刷装置１００は、上記第２の実施の形態の構成
において、媒体サイズ・周辺検出部１６０の代わりに媒
体サイズ・印刷位置検出部１９０を設けると共に、Ａ／
Ｄ変換器１６４の出力を該媒体サイズ・印刷位置検出部
１９０とシステムコントロール部１１６とに選択的に供
給するためのセレクタ１９２が追加されている。該セレ
クタ１９２は、システムコントロール部１１６の制御信
号ＣＯＮＴにより制御される。また、操作部１７２に
は、第２の実施の形態の印刷紙サイズ指定部１７０の代
わりに位置検出用媒体入力指示部１９４を設けている。
さらに、前述の第７の実施の形態で説明したようなデー
タ長検出部１８２並びにデータ長警告部１８６を備えて
いる。

【０１１３】ここで、位置検出用媒体入力指示部１９４
によって位置検出用媒体の読み込みが指示されると、シ
ステムコントロール部１１６は、走査駆動回路１１６並
びにセレクタを制御して、撮像回路１６２によってその
位置検出用媒体を撮像させ、Ａ／Ｄ変換器１６４出力を
媒体サイズ・印刷位置検出部１９０に入力させて、ドッ
トコードの印刷位置を検出させる。なお、データ長検出
部１８２及びデータ長警告部１８６は、この検出された
ドットコード印刷位置に、ドットコードが収まるかどう
か判別して、収まらないときに警告を発するために設け
られている。

【０１１４】図１８の（Ａ）乃至（Ｆ）はそれぞれ、ド
ットコードを印刷すべき位置を示すコード位置指定マー
クが印刷された位置検出用媒体１９６を示している。即
ち、同図の（Ａ）の場合は、印刷位置の４隅を示す４つ
の黒丸が記されており、同図の（Ｂ）の場合は、印刷領
域を示す四角形が記されている。また、同図の（Ｃ）の
場合は、印刷位置の上下を規定する２本の直線が記され
ており、同図の（Ｄ）の場合は、ドットコードの左位置
を示す縦線が記されている。そして、同図の（Ｅ）の場
合は、ドットコードの左位置を示すと共にコードの印刷
方向を指定する三角形が記されており、同図の（Ｆ）の
場合は、ドットコードの左上位置を指定する左かぎ括弧
が記されている。

【０１１５】図１９の（Ａ）は、媒体サイズ・印刷位置
検出部１９０の構成を示す図で、該媒体サイズ・印刷位
置検出部１９０は、図１８の（Ａ）に示したような位置
検出用媒体１９６を読み取る場合の構成である。

【０１１６】この媒体サイズ・印刷位置検出部１９０
は、２値化回路１９８、白中の黒検出回路２００、中心
検出回路２０２、ドットコード書き込み位置発生回路２
０４、主走査方向白連続検出回路２０６、副走査方向白
連続検出回路２０８、アドレス発生回路２１０、及び媒
体サイズ検出回路２１２より構成されている。

【０１１７】即ち、２値化回路１９８は、セレクタ１９
２を介してＡ／Ｄ変換器１６４から入力された信号を２
値化する。白中の黒検出回路２００は、その２値化信号
から白の中の黒を検出する。中心検出回路２０２は、検
出された黒つまり黒丸の中心を検出する。ドットコード
書き込み位置発生回路２０４は、検出した中心間を結ん
で規定される領域をドットコードの書き込み位置として
決定し、その情報をシステムコントロール部１１６に供
給する。なお、白中の黒検出回路２００並びに中心検出
回路２０２については、本発明の出願人による特開平６
−２３１４６６号公報に開示されたマーカ検出及び中心
検出の手法が適用可能であるので、ここではその詳細は
省略する。

【０１１８】また、主走査方向白連続検出回路２０６及
び副走査方向白連続検出回路２０８は、２値化信号より
主走査方向及び副走査方向の白の連続する長さを検出す
る。ここで、白の連続する長さとは、媒体の周辺より検
出される白連続の最大値を示す。また、主走査方向と
は、同図に示すように、位置検出用媒体１９６の短手方
向を意味し、該位置検出用媒体１９６の長手方向を副走
査方向とする。媒体サイズ検出回路２１２は、これら主
走査方向白連続検出回路２０６及び副走査方向白連続検
出回路２０８で検出された主副それぞれの走査方向の白
の連続する長さより媒体の紙面サイズを検出し、その情
報をシステムコントロール部１１６に供給する。

【０１１９】アドレス発生回路２１０は、２値化回路１
９８からの２値化信号の出力に同期して、中心検出回路
２０２、主走査方向白連続検出回路２０６、及び副走査
方向白連続検出回路２０８にアドレス信号を供給する。

【０１２０】また、媒体のサイズ検出として、複写機等
に広く用いられているセンサによる原稿サイズ検出手法
を利用することで、図１９の（Ｂ）に示すように、主走
査方向白連続検出回路２０６、副走査方向白連続検出回
路２０８、及び媒体サイズ検出回路２１２を省略するこ
とができる。即ち、媒体センサ２１４により媒体サイズ
を検出して、その情報をシステムコントロール部１１６
に供給する構成とすることができる。

【０１２１】図２０は、本実施の形態の動作フローチャ
ートであり、まず、システムコントロール部１１６は、
ドットコードの位置指定データがあるかどうか、つまり
以前に位置検出用媒体１９６の入力があったかどうか判
断する（ステップＳ１５６）。

【０１２２】ドットコードの位置の指定が無い場合に
は、不図示ＬＣＤ等により、位置検出用媒体の入力をす
るようユーザに指示を行い（ステップＳ１５８）、位置
検出用媒体の入力を待つ（ステップＳ１６０）。そし
て、位置検出用媒体入力指示部１９４の操作により、ユ
ーザが位置検出用媒体１９６を当該コード印刷装置１０
０にセットしたことを入力すると、システムコントロー
ル部１１６は、撮像部１６８、媒体サイズ・印刷位置検
出部１９０、及びセレクタ１９２を制御して、その位置
検出用媒体１９６からドットコードの印刷位置を検出す
る（ステップＳ１６２）。

【０１２３】こうして印刷位置が検出されたならば、あ
るいは上記ステップＳ１５６においてドットコードの位
置指定データがあると判断された場合には、次に、上記
第１の実施の形態におけるステップＳ１００乃至Ｓ１０
６と同様にして、印刷情報及びドットコードの入力及び
印刷するかどうかの確認を行い、ドットコードの入力確
認を行うステップＳ１０４でドットコードの入力があっ
たと判断した場合に、上記ステップＳ１６２で検出した
印刷位置又は上記ステップＳ１５６であると判断された
位置指定データにより示される印刷位置に、ドットコー
ドを配するように、ドットコードを紙面印刷情報と合成
して（ステップＳ１６４）、プリンタ１２２でプリント
アウトする（ステップＳ１１０）。

【０１２４】なお、上記ステップＳ１６２の印刷位置の
検出処理は、図１３の（Ｂ）に示すようにして行われ
る。ここで、本実施の形態では、特開平６−２３１４６
６号公報に開示されたマーカ検出及び中心検出の手法を
利用することから、図１８の（Ａ）に示したような位置
検出用媒体１９６の４つの黒丸をマーカととらえて説明
する。

【０１２５】即ち、白中の黒検出回路２００によりマー
カの入力があるかどうかの確認を行い（ステップＳ１６
２Ａ）、マーカがあったならば、中心検出回路２０２に
てマーカの中心検出を行う（ステップＳ１６２Ｂ）。そ
して、ドットコード書き込み位置発生回路２０４で、マ
ーカの中心をコーナアドレスとする印刷位置を決定する
（ステップＳ１６２Ｃ）。

【０１２６】このように、位置検出用媒体１９６の４つ
の黒丸をマーカととらえることによって、ドットコード
の検出と同じ処理構成で印刷位置を検出することができ
るようになる。

【０１２７】図１９の（Ｃ）は、図１８の（Ｂ）に示す
ような位置検出用媒体１９６を使用する場合の媒体サイ
ズ・印刷位置検出部１９０の構成を、図１９の（Ｂ）に
対応させて示す図である。この場合は、中心検出回路２
０２に代えて角検出回路２１６を設けている。この角検
出回路２１６は、四角形の４隅を検出するものである。

【０１２８】この場合における上記ステップＳ１６２の
印刷位置の検出処理は、図２１に示すようになる。

【０１２９】まず、黒がＫ画素以上続く主走査ラインが
検出されるのを待ち（ステップＳ１６２Ｄ）、検出され
たならば、その主走査ラインの検出した後の主走査ライ
ンにおいて２カ所のＬ画素以上続く黒に白がＭ画素続い
てはさまれた主走査ラインａを検出し（ステップＳ１６
２Ｅ）、この主走査ラインａについて２カ所の黒連続の
中点を一方の２つのコーナとして、それらのアドレスを
メモリする（ステップＳ１６２Ｆ）。

【０１３０】即ち、図２２の（Ａ）に示すように、四角
形のコード位置指定マーク２１８において、一番上に示
すような主走査ライン２２０が黒がＫ画素以上続く主走
査ラインであると判断されると、それ以降の主走査ライ
ン２２０において、２カ所のＬ画素以上続く黒に白がＭ
画素続いてはさまれた主走査ラインがあると、それを主
走査ラインａとする。この図の例では、上から２番目の
主走査ラインである。なおここで、Ｌ画素は、コード位
置指定マーク２１８の四角形を構成する縦線の幅に応じ
て決められる。そして、この主走査ラインａ上の２カ所
の黒連続の中点を、同図に丸で示すように、一方の２つ
のコーナとする。

【０１３１】その後、同様にして黒がＫ画素以上続く主
走査ラインが検出されるのを待ち（ステップＳ１６２
Ｇ）、検出されたならば、その主走査ラインを検出した
直前の主走査ラインにおいて２カ所のＬ画素以上続く黒
に白がＭ画素続いてはさまれた主走査ラインｂを検出し
（ステップＳ１６２Ｈ）、この主走査ラインｂについて
２カ所の黒連続の中点を他方の２つのコーナとして、そ
れらのアドレスをメモリする（ステップＳ１６２Ｉ）。

【０１３２】そして、これらメモリした４つのコーナで
囲まれた範囲をドットコードの印刷位置として確定する
（ステップＳ１６２Ｊ）。

【０１３３】なお、コード位置指定マーク２１８の線の
幅としては、図２２の（Ｂ）に示すように、主走査ライ
ンに傾きがあったとしても端から端まで横切れる幅を持
つようにするのが好ましい。

【０１３４】以下同様に、図１８の（Ｃ）乃至（Ｆ）に
示した位置検出用媒体１９６を使用する場合、媒体サイ
ズ・印刷位置検出部１９０はそれぞれの媒体１９６に合
わせた構成並びに処理動作を行う必要がある。

【０１３５】なお、図１８の（Ａ）乃至（Ｆ）に示した
ようなコード位置指定マークを印刷した位置検出用媒体
１９６を用いる代わりに、それらのようなコード位置指
定マークをシール等として構成して、白紙の媒体にユー
ザが貼付することで、任意の位置をドットコード印刷位
置として指定することもできる。

【０１３６】また、図１８の（Ａ）に示したようなコー
ド位置指定マークの代わりに、ダミーのデータ内容を含
むドットコードを用いることもできる。即ち、そのドッ
トコードの４隅のマーカ１４をコード位置指定マークと
見なすことができる。

【０１３７】［第１１の実施の形態］次に、本発明の第
１１の実施の形態を説明する。本実施の形態は、コード
印刷位置検出用のセンサを撮像回路１６２とは別に設け
たものである。

【０１３８】図２３の（Ａ）は本実施の形態のコード印
刷装置１００の構成を示すブロック図で、第１０の実施
の形態と同様のものには、図１７と同様の参照番号を付
してある。即ち、本実施の形態のコード印刷装置１００
は、上記第１０の実施の形態の構成において、媒体サイ
ズ・印刷位置検出部１９０及びセレクタ１９２に代え
て、媒体サイズ検出部１１２により媒体サイズを検出す
るようにし、コード印刷位置は、撮像回路１６２と一体
化して構成した位置検出センサ２２２と該位置検出セン
サ２２２の出力から印刷位置検出部２２４により検出す
るようにしている。

【０１３９】ここで、撮像回路１６２と位置検出センサ
２２２を一体化した撮像部材２２６は、図２３の（Ｂ）
に示すように、照明２２８により被読取用印刷媒体１５
８を照明し、その媒体からの反射光がレンズ２３０を介
して撮像素子２３２に導かれるようになっている。ま
た、位置検出用媒体１９６からの反射光をフィルタ２３
４を介して位置検出センサ２２２に導くようにしてい
る。これは、被読取用印刷媒体１５８上の紙面印刷情報
と位置検出用媒体１９６上のコード位置指定マークとの
区別が可能なように、両者の色を異ならせておき、フィ
ルタ２３４によって特定色だけを分離して位置検出セン
サで検出するようにしているものである。

【０１４０】また、この一体化した撮像部材２２６は、
フィルタ２３４を用いる代わりに、図２３の（Ｃ）に示
すように、照明２２８とは別の位置検出光源２３６を設
ける構成としても良い。なおこの場合、撮像する位置が
異なるが、このオフセットは、印刷位置検出部２２４に
より補正する。このような構成であれば、位置検出用媒
体１９６上のコード位置指定マークを、紫外線や赤外線
領域の光を照射することではじめて可視状態となるステ
ルスインクで印刷することが可能となる。また、このよ
うな構成の方が、図２３の（Ｂ）に示すものよりも撮像
素子２３２とセンサ２２２の位置合わせが照明に対して
個々に行えるため、製造が容易となる。

【０１４１】なお、本実施の形態のような一体化した撮
像部材２２６を使用する構成では、被読取用印刷媒体１
５８にコード位置指定マークを色を変えて又はステルス
インクで印刷ないしはそのようなシールを貼付すること
で、被読取用印刷媒体１５８自体を位置検出用媒体とし
て利用できる。この場合には、位置検出用媒体入力指示
部１９４も省略することが可能となる。

【０１４２】［第１２の実施の形態］次に、本発明の第
１２の実施の形態を説明する。本実施の形態は、被読取
用印刷媒体１５８上の紙面印刷情報を読み取るときに、
どこに空白があるかも読み取って、そこの位置にドット
コードを印刷するようにしたものである。

【０１４３】図２２の（Ｃ）はその構成を示すブロック
図で、第１の実施の形態の構成と同様のものには、図１
の（Ｂ）と同様の参照番号を付してある。即ち、本実施
の形態のコード印刷装置１００は、上記第１の実施の形
態の構成において、上記媒体サイズ検出部１１２の代わ
りに媒体サイズ・空白位置検出部２３８を配すると共
に、撮像回路１６２，Ａ／Ｄ変換器１６４，及び走査駆
動回路１６６でなる撮像部１６８と、印刷位置設定部１
１４に代えて、印刷位置ユーザ設定部１８８を含む操作
部１７２とを追加したものである。ここで、媒体サイズ
・空白位置検出部２３８は、媒体サイズと共に空白位置
を検出する。また、印刷位置ユーザ設定部１８８は、こ
の媒体サイズ・空白位置検出部２３８で検出した空白の
どの位置をドットコードの印刷位置とするかをユーザが
任意に指定するためのものである。図２４は、本第１２
の実施の形態に於けるシステムコントロール部１１６の
動作フローチャートであり、第１の実施の形態の構成と
同様の処理には、図３と同様の参照番号を付してある。

【０１４４】即ち、まず、紙面印刷情報が入ってきたか
どうか確認し（ステップＳ１００）、紙面印刷情報がな
い場合には、さらに紙面印刷情報を印刷するかどうかの
確認をとる（ステップＳ１０２）。紙面印刷情報を印刷
する場合には、その入力を待たねばならないので、上記
ステップＳ１００に戻る。

【０１４５】そして、上記ステップＳ１００で紙面印刷
情報の入力があったと判断した場合には、空白位置を検
出する（ステップＳ１６６）。その後、もしくは上記ス
テップＳ１０２で紙面印刷情報を印刷しないと判断した
場合には、次に、ドットコード生成部１１０からドット
コードとして印刷するイメージ情報の入力があったかど
うか確認し（ステップＳ１０４）、ドットコードの入力
がない場合には、さらにドットコードを印刷するかどう
かの確認をとる（ステップＳ１０６）。ドットコードを
印刷する場合には、その入力を待たねばならないので、
上記ステップＳ１０４に戻る。

【０１４６】そして、上記ステップＳ１０４でドットコ
ードの入力があったと判断した場合には、そのドットコ
ードを、上記ステップＳ１６６で検出した空白位置のう
ち、印刷位置ユーザ設定部１８８によってユーザにより
指定される位置にドットコードを配するように、ドット
コードと紙面印刷情報とを合成して（ステップＳ１６
８）、プリンタ１２２でプリントアウトする（ステップ
Ｓ１１０）。

【０１４７】また、上記ステップＳ１０６でドットコー
ドを印刷しないと判断した場合には、上記ステップＳ１
１０に進んで、上記入力された紙面印刷情報をプリンタ
１２２でプリントアウトする。

【０１４８】ここで、上記ステップＳ１６６に於ける空
白位置検出処理は、図２５の（Ａ）に示すようにして行
われる。

【０１４９】即ち、当該走査ライン上の予め規定した出
力以上となる連続画素、つまり白の連続する部分を検出
し（ステップＳ１６６Ａ）、それが副走査方向に何ライ
ン分あるかを検出することで、空白領域の範囲つまりサ
イズを検出する（ステップＳ１６６Ｂ）。そして、その
範囲にドットコードが印刷できるかどうか判断する（ス
テップＳ１６６Ｃ）。これは、ドットコードには規定の
サイズがあるので、その長手方向及び短手方向の長さと
上記範囲とを比較することで行われる。そして、印刷で
きない場合には、上記ステップＳ１６６Ａに戻って、次
の空白領域を探しに行く。

【０１５０】一方、印刷可能と判断した場合には、その
空白領域を印刷領域としてメモリ１１８上に記憶してお
く（ステップＳ１６６Ｄ）。そして、被読取用印刷媒体
１５８を全てスキャンしたかどうか確認し（ステップＳ
１６６Ｅ）、全てスキャンをしていなければ上記ステッ
プＳ１６６Ａに戻って、次の空白領域を探しに行く。

【０１５１】こうして、被読取用印刷媒体１５８を全て
スキャンしたならば、上記ステップＳ１０４に進む。

【０１５２】以上のように、空白位置を検出してそこに
ドットコードを印刷できるので、紙面の有効利用が可能
となる。

【０１５３】［第１３の実施の形態］次に、本発明の第
１３の実施の形態を説明する。本実施の形態は、前述し
た第１０の実施の形態に於けるコード位置指定マークを
ドットコードとした例である。即ち、印刷位置指示ドッ
トコードを、被読取用印刷媒体１５８の紙面印刷情報の
一部として印刷しておいたり、あるいは位置検出用媒体
１９６に印刷しておき、この印刷位置指示ドットコード
を読み取って解読することで、紙面印刷情報と合成する
ドットコードの印刷位置を決定するようにしたものであ
る。

【０１５４】図２６の（Ａ）はその構成を示すブロック
図で、第１０の実施の形態の構成と同様のものには、図
１７と同様の参照番号を付してある。即ち、本実施の形
態のコード印刷装置１００は、上記第１０の実施の形態
の構成において、媒体サイズ・印刷位置検出部１９０の
代わりにドットコード解読部２４０を設け、また位置検
出用媒体入力指示部１９４の代わりに、印刷位置ユーザ
設定部１８８を設けている。さらに、操作部１７２に、
ＬＣＤ等でなる印刷位置情報入力確認部２４２を設けて
いる。

【０１５５】ここで、ドットコード解読部２４０は、セ
レクタ１９２を介してＡ／Ｄ変換器１６４から与えられ
る撮像データよりドットコードを解読するものであり、
その詳細は例えば特開平６−２３１４６６号公報に開示
されているので、ここではその説明を省略する。

【０１５６】また、印刷位置ユーザ設定部１８８は、印
刷位置指示ドットコードの印刷された位置検出用媒体１
９６を利用する場合に、セレクタ１９２をドットコード
解読部２４０側に切り換えるよう指示するために用いら
れる。あるいは、印刷位置指示ドットコードを紙面印刷
情報の一部として印刷した被読取用印刷媒体１５８を利
用する場合には、その印刷位置指示ドットコードの印刷
位置を指示するために用いたり、紙面印刷情報のどこに
印刷位置指示ドットコードがあるか識別するためのプリ
スキャンの指示を行うために用いられる。

【０１５７】印刷位置情報入力確認部２４２は、ユーザ
に対し各種確認表示を行うためのものである。

【０１５８】図２７は、本第１３の実施の形態に於ける
システムコントロール部１１６の動作フローチャートで
あり、第１０の実施の形態の構成と同様の処理には、図
２０と同様の参照番号を付してある。

【０１５９】即ちまず、システムコントロール部１１６
は、前もってドットコードの位置の指定がなされている
かどうか判断し（ステップＳ１５６）、ドットコードの
位置の指定が無い場合には、印刷位置情報入力確認部２
４２により印刷位置指示ドットコードの印刷された位置
検出用媒体１９６もしくは印刷位置指示ドットコードを
紙面印刷情報の一部として印刷した被読取用印刷媒体１
５８の入力をするようユーザに指示を行い（ステップＳ
１７０）、その媒体の入力を待つ（ステップＳ１７
２）。そして、媒体がセットされると、システムコント
ロール部１１６は、撮像部１６８、ドットコード解読部
２４０、及びセレクタ１９２を制御して、その媒体に印
刷された印刷位置指示ドットコードを読み取って解読す
ることで、ドットコード生成部１１０で生成するであろ
うドットコードの印刷位置を検出する（ステップＳ１７
２）。

【０１６０】こうして印刷位置が検出されたならば、あ
るいは上記ステップＳ１５６においてドットコードの位
置指定データがあると判断された場合には、次に、上記
第１の実施の形態におけるステップＳ１００乃至Ｓ１０
６と同様にして、印刷情報及びドットコードの入力及び
印刷するかどうかの確認を行い、ドットコードの入力確
認を行うステップＳ１０４でドットコードの入力があっ
たと判断した場合に、上記ステップＳ１７４で検出した
印刷位置又は上記ステップＳ１５６であると判断された
位置指定データにより示される印刷位置に、ドットコー
ドを配するように、ドットコードを紙面印刷情報と合成
して（ステップＳ１６４）、プリンタ１２２でプリント
アウトする（ステップＳ１１０）。

【０１６１】なお、上記ステップＳ１７４の印刷位置指
示ドットコードの読み取り処理は、図１３の（Ｃ）に示
すようにして行われる。

【０１６２】即ち、ドットコード解読部２４０にセレク
タ１９２を介してＡ／Ｄ変換器１６４の出力を入力して
ドットコードを検出し（ステップＳ１７４Ａ）、そのド
ットコードの解読を行う（ステップＳ１７４Ｂ）。そし
て、解読が終了したならば、システムコントロール部１
１６は、そのことを印刷位置情報入力確認部２４２によ
り表示し（ステップＳ１７４Ｃ）、入力媒体のサイズと
印刷位置とを決定して（ステップＳ１７４Ｄ）、上記ス
テップＳ１００に進む。

【０１６３】なお、上記ステップＳ１７４Ｃにおいて、
印刷位置情報入力確認部２４２に印刷位置指示ドットコ
ードの解読終了を表示させるだけでなく、その解読結果
つまりどこが印刷位置かを併せて表示し、印刷位置ユー
ザ設定部１８８の操作によりその位置で良いかどうかの
入力を行わせるようにすることが好ましい。

【０１６４】このように、印刷位置をドットコードを解
読して決定することにより、２カ所に印刷するような複
雑な印刷位置指定も可能になる。

【０１６５】なお、印刷位置指示ドットコードを、例え
ば媒体の端部のように、予め決められた位置に印刷する
ものとしておけば、印刷位置ユーザ設定部１８８にてそ
の位置を指示する等の手間を省くことが可能である。

【０１６６】［第１４の実施の形態］次に、本発明の第
１４の実施の形態を説明する。本実施の形態は、ドット
コードと印刷情報の合成結果の確認を行ってから実際の
印刷へ進むようにしたものである。

【０１６７】図２６の（Ｂ）はその構成を示すブロック
図で、前述した第９の実施の形態の構成と同様のものに
は、図８の（Ｃ）と同様の参照番号を付してある。即
ち、本実施の形態のコード印刷装置１００は、上記第９
の実施の形態の構成に印刷位置確認部２４４を付加した
ものである。

【０１６８】図２５の（Ｂ）は、本第１４の実施の形態
の動作を示すフローチャートであり、まず、上記第９の
実施の形態の図１５の動作フローチャートのステップＳ
１１８においてドットコードと印刷情報の合成を終了し
たかどうかの確認をとる（ステップＳ１７６）。そし
て、合成が終了したならば、そのレイアウトを印刷位置
確認部２４４に表示し（ステップＳ１７８）、印刷位置
ユーザ設定部１８８よりレイアウトＯＫの入力があるか
どうか判断する（ステップＳ１８０）。

【０１６９】レイアウトがＯＫであったならば、ステッ
プＳ１１０に進んでそのままプリントアウトするが、ユ
ーザがそのレイアウトを不所望と判断したときには、印
刷位置ユーザ設定部１８８によりレイアウトの修正作業
が行われ（ステップＳ１８２）、上記ステップＳ１７６
に戻ってその修正結果に応じた合成処理を繰り返すこと
になる。

【０１７０】このようなレイアウト確認機能を付加する
ことで、ユーザの意図するドットコードの印刷が可能に
なる。

【０１７１】以上実施の形態に基づいて本発明を説明し
たが、本発明は上述した実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形や応用が可
能である。ここで、本発明の要旨をまとめると以下のよ
うになる。

【０１７２】（１） オーディオ情報、映像情報、ディ
ジタルコードデータの少なくとも一つを含むマルチメデ
ィア情報を入力するための入力手段と、上記入力手段に
より入力されたマルチメディア情報を光学的に読み取り
可能なコードに変換するためのコードイメージ生成手段
と、上記コードイメージ生成手段で生成されたコードイ
メージを所定の印刷媒体上に光学的に読み取り可能に印
刷する印刷手段と、上記印刷手段により印刷されるコー
ドイメージの印刷媒体上での印刷位置を設定するための
印刷位置設定手段と、を具備することを特徴とするコー
ド印刷装置。

【０１７３】即ち、印刷媒体に印刷される文字や絵など
のコードイメージ以外の情報と、コードイメージ化され
たマルチメディア情報とを、効率よく配置することが可
能になる。

【０１７４】（２） 上記印刷位置設定手段は、上記コ
ードイメージの印刷位置を印刷媒体上の予め固定された
位置に設定する手段を含むものであることを特徴とする
上記（１）に記載のコード印刷装置。

【０１７５】即ち、コードイメージ位置が予め指定され
ていることにより、コードイメージ以外の情報の配置を
簡単に決めることが可能になる。

【０１７６】（３） 上記コード印刷装置は、上記印刷
媒体における周辺の余白領域を検出するための周辺領域
検出手段を更に備え、上記印刷位置設定手段は、上記コ
ードイメージの印刷位置を該周辺領域検出手段で検出さ
れた周辺領域に設定する手段を含むものであることを特
徴とする上記（１）に記載のコード印刷装置。

【０１７７】即ち、印刷媒体に印刷される文字や絵など
のコードイメージ以外の情報とコードイメージ化された
マルチメディア情報とを効率よく配置することが可能に
なる。また、ユーザは、コードイメージの配置を意識せ
ずに、印刷することが可能になる。

【０１７８】（４） 上記コード印刷装置は、上記印刷
媒体におけるコードイメージの印刷方向を縦方向乃至横
方向の何れかに選択するための印刷位置選択手段を更に
備え、上記印刷位置設定手段は、上記コードイメージの
印刷位置として、上記周辺領域検出手段で検出された周
辺領域のうち何れかの領域を該印刷位置選択手段により
選択された印刷位置に従って設定する手段を含むもので
あることを特徴とする上記（３）に記載のコード印刷装
置。

【０１７９】即ち、縦書き、横書きをユーザが認識して
確実なコードイメージ印刷が可能になり、文字や絵の方
向とコードイメージの走査方向が異なるといった不具合
を回避することができる。

【０１８０】（５） 上記コード印刷装置は、上記印刷
媒体における文書等のコードイメージ以外の他の情報か
らコードイメージの印刷すべき方向を検出するための印
刷方向検出手段を更に備え、上記印刷位置設定手段は、
上記コードイメージの印刷位置として、上記周辺領域検
出手段で検出された周辺領域のうち何れかの領域を該印
刷方向検出手段により検出された印刷方向に従って設定
する手段を含むものであることを特徴とする上記（３）
に記載のコード印刷装置。

【０１８１】即ち、印刷媒体に印刷される文字や絵など
のコードイメージ以外の情報とコードイメージ化された
マルチメディア情報とを効率よく配置することが可能に
なる。また、ユーザは、コードイメージの配置を意識せ
ずに、印刷することが可能になる。

【０１８２】（６） 上記コード印刷装置は、上記印刷
媒体における文書等のコードイメージ以外の他の情報を
編集するための編集手段を更に備え、上記印刷位置設定
手段は、上記印刷媒体上の予め固定された位置にコード
イメージの印刷位置を設定する際、当該印刷媒体におけ
るコードイメージのコードイメージ以外の他の情報に対
する重なり状態を検出する重なり状態検出手段を含み、
上記編集手段は、該重なり状態検出手段で検出された結
果に応じてコードイメージ以外の他の情報を編集するこ
とを特徴とする上記（２）に記載のコード印刷装置。

【０１８３】即ち、印刷媒体上のコードイメージ以外の
情報とコードイメージが重なることがなくなり、確実な
コードイメージ印刷が可能になり、また、後の読み取り
に当たっての不都合を解消できる。ユーザは、コードイ
メージ以外の情報とコードイメージの配置を意識せず
に、印刷することが可能になる。

【０１８４】（７） 上記編集手段によるコードイメー
ジ以外の他の情報に対する編集が、当該他の情報の上記
印刷媒体上でのレイアウトを変更する処理であることを
特徴とする上記（６）に記載のコード印刷装置。

【０１８５】即ち、印刷媒体上のコードイメージ以外の
情報とコードイメージが重なることがなくなり、確実な
コードイメージ印刷が可能になる。また、ユーザは、コ
ードイメージ以外の情報とコードイメージの配置を意識
せずに、印刷することが可能になる。

【０１８６】（８） 上記編集手段によるコードイメー
ジ以外の他の情報に対する編集が、当該他の情報を縮小
する処理であることを特徴とする上記（６）に記載のコ
ード印刷装置。

【０１８７】即ち、印刷媒体上のコードイメージ以外の
情報とコードイメージが重なることがなくなり、確実な
コードイメージ印刷が可能になる。また、ユーザは、コ
ードイメージ以外の情報とコードイメージの配置を意識
せずに、印刷することが可能になる。

【０１８８】（９） 上記編集手段によるコードイメー
ジ以外の他の情報に対する編集が、当該他の情報の印刷
媒体に対する印刷を禁止して警告を行う処理であること
を特徴とする上記（６）に記載のコード印刷装置。

【０１８９】即ち、印刷媒体上のコードイメージ以外の
情報とコードイメージが重なることがなくなり、禁止す
ることによってユーザが不具合の確認をすることができ
る。

【０１９０】（１０） 上記印刷位置設定手段は、上記
コードイメージの印刷位置を印刷媒体上の予め固定され
た複数の異なる位置に設定する手段を含み、上記印刷手
段は、印刷媒体上における該複数の異なる位置にそれぞ
れ同一のマルチメディア情報に係るコードイメージを印
刷することを特徴とする上記（２）に記載のコード印刷
装置。

【０１９１】即ち、汚れやキズ等によりコードイメージ
を劣化させる要因があっても、同一内容の他のコードイ
メージの存在によって、確実な情報再生が可能となる。

【０１９２】（１１） 上記コード印刷装置は、上記入
力手段により入力されたマルチメディア情報のコードイ
メージ変換後のデータに係る総データ量を算出するため
のデータ量算出手段を更に備え、上記印刷位置設定手段
は、上記コードイメージの印刷位置として、上記周辺領
域検出手段で検出された周辺領域のうち何れかの領域を
該データ量算出手段により算出された総データ量に基づ
いて設定することを特徴とする上記（３）に記載のコー
ド印刷装置。

【０１９３】即ち、コードイメージ情報量によって印刷
位置を変えることにより、印刷媒体における領域の有効
活用が可能になる。また、ユーザは、コードイメージ以
外の情報とコードイメージの配置を意識せずに、印刷す
ることが可能になる。

【０１９４】（１２） 上記印刷位置設定手段は、上記
データ量算出手段で算出された総データ量に対して上記
周辺領域検出手段で検出された周辺領域のうち何れの領
域も印刷領域として対応できないときに警告を行う手段
を更に含むことを特徴とする上記（１１）に記載のコー
ド印刷装置。

【０１９５】即ち、ユーザが印刷媒体にプリントする前
にコードイメージがプリントできないという不具合の認
識をすることが可能になる。

【０１９６】（１３） 上記コード印刷装置は、上記入
力手段より入力されるマルチメディア情報の入力データ
に係るデータ量を設定するための入力データ量設定手段
と、該入力されたマルチメディア情報のコードイメージ
変換後のデータに係る総データ量を算出するためのデー
タ量算出手段とを更に備え、上記印刷位置設定手段は、
該データ量算出手段で算出された総データ量が上記入力
データ量設定手段で設定された入力データ量を越えるこ
とを判別したときに警告を行う手段を更に含むことを特
徴とする上記（１）に記載のコード印刷装置。

【０１９７】即ち、ユーザが印刷位置を意識しながらの
マルチメディア情報の入力が可能となり、プリント前に
コードイメージがプリントできないという不具合の認識
をすることが可能になる。

【０１９８】（１４） 上記印刷位置設定手段は、上記
印刷媒体上におけるコードイメージの印刷位置を入力指
定するためのコード印刷位置指定手段を含むものである
ことを特徴とする上記（１）に記載のコード印刷装置。

【０１９９】即ち、ユーザがその意図によってコードイ
メージの印刷位置を設定でき、所望のレイアウトに基づ
いたコードイメージの印刷が可能になる。

【０２００】（１５） 上記コード印刷位置指定手段
は、印刷媒体に対して予め設定された複数の印刷位置か
ら所望の印刷位置を選択するために該位置に対応して設
けられた入力操作部であることを特徴とする上記（１
４）に記載のコード印刷装置。

【０２０１】即ち、ユーザがその意図によってコードイ
メージの印刷位置を設定でき、所望のレイアウトに基づ
いたコードイメージの印刷が可能になる。

【０２０２】また、印刷位置の設定が簡単に行える。

【０２０３】（１６） 上記コード印刷装置は、印刷媒
体におけるコードイメージの印刷位置乃至は印刷予定位
置を可視化表示する表示手段を更に備え、上記コード印
刷位置指定手段は、上記表示手段による表示画面上に於
いて当該コードイメージの印刷予定位置を指定入力する
手段を含むものであることを特徴とする上記（１４）に
記載のコード印刷装置。

【０２０４】即ち、ユーザがその意図によってコードイ
メージの印刷位置を設定でき、所望のレイアウトに基づ
いたコードイメージの印刷が可能になる。また、ユーザ
が認識しやすくなるため、ユーザインターフェースが向
上する。

【０２０５】（１７） 上記コード印刷位置指定手段
は、印刷媒体上におけるコードイメージの印刷すべき予
定位置を検出する印刷予定位置検出手段を備え、該印刷
予定位置検出手段で検出された印刷予定位置に基づいて
印刷媒体上にコードイメージの印刷すべき位置を指定す
ることを特徴とする上記（１４）に記載のコード印刷装
置。

【０２０６】即ち、ユーザがその意図によってコードイ
メージの印刷位置を設定でき、所望のレイアウトに基づ
いたコードイメージの印刷が可能になる。また、印刷位
置の設定が簡単に行える。

【０２０７】（１８） 上記コード印刷装置は、印刷媒
体上におけるコードイメージの印刷位置を指定するため
の、印刷媒体と等価な印刷位置指定用サンプル媒体を適
用可能とし、上記印刷予定位置検出手段は、該印刷位置
指定用サンプル媒体上に形成された印刷位置指定マーク
を読み取るマーク読取手段を備え、上記コード印刷位置
指定手段は、該マーク読取手段で読み取られたマークの
位置から印刷媒体上におけるコードイメージの印刷位置
を指定することを特徴とする上記（１７）に記載のコー
ド印刷装置。

【０２０８】即ち、ユーザがその意図によってコードイ
メージの印刷位置を設定でき、所望のレイアウトに基づ
いたコードイメージの印刷が可能になる。また、印刷位
置の設定が簡単に行える。

【０２０９】（１９） 上記コード印刷装置は、印刷媒
体上におけるコードイメージの印刷位置を指定するため
の、印刷媒体と等価な印刷位置指定用サンプル媒体を適
用可能とし、上記印刷予定位置検出手段は、該印刷位置
指定用サンプル媒体乃至は印刷媒体上に剥離自在に貼付
された印刷位置指定シールを読み取るシール読取手段を
備え、上記コード印刷位置指定手段は、該シール読取手
段で読み取られたシールの位置から印刷媒体上における
コードイメージの印刷位置を指定することを特徴とする
上記（１７）に記載のコード印刷装置。

【０２１０】即ち、ユーザがその意図によってコードイ
メージの印刷位置を設定でき、所望のレイアウトに基づ
いたコードイメージの印刷が可能になる。また、印刷位
置の設定が簡単に行える。さらに、剥離自在であるため
複数回使用でき、省エネ性に優れている。

【０２１１】（２０） 上記印刷予定位置検出手段は、
印刷媒体上に形成されたコード印刷位置指定用の特定の
マークを読み取るマーク読取手段を備え、上記コード印
刷位置指定手段は、該マーク読取手段で読み取られたマ
ークの位置から印刷媒体上におけるコードイメージの印
刷位置を指定することを特徴とする上記（１７）に記載
のコード印刷装置。

【０２１２】即ち、ユーザは、コードイメージの位置指
定をすること無く、コードイメージとコードイメージ以
外の情報の印刷が可能となる。

【０２１３】（２１） 上記印刷媒体上に形成された特
定のマークが、当該コードイメージの一部を構成する部
分を用いて形成されたものであることを特徴とする上記
（２０）に記載のコード印刷装置。

【０２１４】即ち、マークの検出においてコードイメー
ジ再生処理の構成がそのまま活用でき、回路の共通化が
可能になる。

【０２１５】（２２） 上記印刷予定位置検出手段は、
印刷媒体上の余白領域を検出する余白領域検出手段を備
え、上記コード印刷位置指定手段は、該余白領域検出手
段で検出された余白領域から印刷媒体上におけるコード
イメージの印刷位置を指定することを特徴とする上記
（１７）に記載のコード印刷装置。

【０２１６】即ち、コードイメージを余白に印刷するこ
とから、印刷媒体における印刷領域の有効活用が可能と
なる。

【０２１７】（２３） 上記印刷予定位置検出手段は、
印刷媒体中に形成された、印刷媒体上でのコードイメー
ジの印刷位置を指示するための指示情報を読み取る読取
手段を備え、上記コード印刷位置指定手段は、該読取手
段で読み取られた指示情報に基づいて印刷媒体上におけ
るコードイメージの印刷位置を指定することを特徴とす
る上記（１７）に記載のコード印刷装置。

【０２１８】即ち、印刷位置指示情報により、ユーザの
操作がなくても確実なコードイメージ印刷が可能にな
る。

【０２１９】（２４） オーディオ情報、映像情報、デ
ィジタルコードデータの少なくとも一つを含むマルチメ
ディア情報を入力するための入力手段と、上記入力手段
により入力されたマルチメディア情報を光学的に読み取
り可能なコードイメージに変換するためのコードイメー
ジ生成手段と、上記コードイメージ生成手段で生成され
たコードイメージを所定の印刷媒体上に光学的に読み取
り可能に印刷する印刷手段と、上記印刷手段により印刷
されるコードイメージの印刷媒体上での印刷位置を設定
するための印刷位置設定手段とを具備したコード印刷装
置に適用される上記印刷媒体であって、該印刷媒体は、
上記印刷位置設定手段が当該印刷媒体に対して設定すべ
きコードイメージの印刷位置を指示するための指示情報
を備えたことを特徴とするコード印刷媒体。

【０２２０】即ち、ユーザの操作がなくても確実なコー
ドイメージ印刷が可能になる印刷媒体を提供できる。

【０２２１】（２５） 上記指示情報は、当該印刷媒体
の端部に予め形成されていることを特徴とする上記（２
４）に記載のコード印刷媒体。

【０２２２】即ち、ユーザの操作がなくても確実なコー
ドイメージ印刷が可能になる印刷媒体を提供できる。ま
た、指示情報の印刷位置が決められていることにより、
指示情報の読み取りが即座に行える。

【０２２３】（２６） 上記指示情報が、当該印刷媒体
の端部に予め印刷されたコードイメージによる情報であ
ることを特徴とする上記（２４）に記載のコード印刷媒
体。

【０２２４】即ち、ユーザの操作がなくても確実なコー
ドイメージ印刷が可能になり、指示情報の印刷位置が決
められていることにより、指示情報の読み取りが即座に
行える。また、指示情報がコードイメージになっている
ことにより、２カ所に印刷するような複雑な印刷位置指
定も可能になる。

【０２２５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
通常の文字や絵などのコードイメージ以外の情報とコー
ドイメージ化されたマルチメディア情報とを効率よく配
置して、印刷媒体上に印刷記録できるコード印刷装置及
びそれに適用されるコード印刷媒体を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施の形態のコード印
刷装置の外観を示す図であり、（Ｂ）はこのコード印刷
装置のブロック構成図である。

【図２】図１の（Ｂ）中のドットコード生成部のブロッ
ク構成図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態のコード印刷装置の
動作フローチャートである。

【図４】（Ａ）は本発明の第２の実施の形態のコード印
刷装置のブロック構成図、（Ｂ）は印刷情報領域と周辺
領域を説明するための図であり、（Ｃ）は最近接２文字
を説明するための図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態のコード印刷装置の
動作フローチャートである。

【図６】本発明の第３の実施の形態のコード印刷装置の
動作フローチャートである。

【図７】本発明の第４の実施の形態のコード印刷装置の
動作フローチャートである。

【図８】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ本発明の第５及び
第６の実施の形態の動作を説明するためのドットコード
イメージの印刷例を示す図であり、（Ｃ）は本発明の第
９の実施の形態のコード印刷装置のブロック構成図であ
る。

【図９】本発明の第５の実施の形態のコード印刷装置の
動作フローチャートである。

【図１０】図９中の紙面印刷情報の自動編集処理のフロ
ーチャートである。

【図１１】本発明の第６の実施の形態のコード印刷装置
の動作フローチャートである。

【図１２】（Ａ）は本発明の第７及び第８の実施の形態
のコード印刷装置のブロック構成図であり、（Ｂ）は
（Ａ）中のデータ長検出部の構成を示すブロック図であ
る。

【図１３】（Ａ）は本発明の第７の実施の形態のコード
印刷装置の動作フローチャート、（Ｂ）は図１８の
（Ａ）の位置検出用媒体を用いる場合の図２０中の印刷
位置の検出処理のフローチャートであり、（Ｃ）は図２
７中の印刷位置指示ドットコードの読み取り処理のフロ
ーチャートである。

【図１４】本発明の第８の実施の形態のコード印刷装置
の動作フローチャートである。

【図１５】本発明の第９の実施の形態のコード印刷装置
の動作フローチャートである。

【図１６】図１５中の印刷位置の指定処理のフローチャ
ートである。

【図１７】本発明の第１０の実施の形態のコード印刷装
置のブロック構成図である。

【図１８】（Ａ）乃至（Ｆ）はそれぞれ本発明の第１０
の実施の形態に利用される位置検出用媒体を示す図であ
る。

【図１９】（Ａ）乃至（Ｃ）はそれぞれ図１７中の媒体
サイズ・印刷位置検出部の構成を示すブロック図であ
る。

【図２０】本発明の第１０の実施の形態のコード印刷装
置の動作フローチャートである。

【図２１】図１８の（Ｂ）の位置検出用媒体を用いる場
合の図２０中の印刷位置の検出処理のフローチャートで
ある。

【図２２】（Ａ）は図２１のフローチャート中の各処理
を説明するためのコード位置指定マークと走査ラインの
関係を示す図、（Ｂ）はコード位置指定マークの線幅を
説明するための図であり、（Ｃ）は本発明の第１２の実
施の形態のコード印刷装置のブロック構成図である。

【図２３】（Ａ）は本発明の第１１の実施の形態のコー
ド印刷装置のブロック構成図であり、（Ｂ）及び（Ｃ）
はそれぞれ（Ａ）中の撮像回路と位置検出センサを一体
化した撮像部材を示す図である。

【図２４】本発明の第１２の実施の形態のコード印刷装
置の動作フローチャートである。

【図２５】（Ａ）は図２４中の空白位置検出処理のフロ
ーチャートであり、（Ｂ）は本発明の第１４の実施の形
態のコード印刷装置の動作フローチャートである。

【図２６】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ本発明の第１３
及び第１４の実施の形態のコード印刷装置のブロック構
成図である。

【図２７】本発明の第１３の実施の形態のコード印刷装
置の動作フローチャートである。

【図２８】本発明に適用されるドットコードのフォーマ
ットを示す図である。

【図２９】従来のコード記録装置の構成を示す図であ
る。

【符号の説明】

１０ ドットコード １００ コード印刷装置 １０８ 印刷出力媒体 １１０ ドットコード生成部 １１２ 媒体サイズ検出部 １１４ 印刷位置設定部 １１６ システムコントロール部 １２２ プリンタ １５８ 被読取用印刷媒体 １６０ 媒体サイズ・周辺検出部 １６２ 撮像回路 １６４ Ａ／Ｄ変換器 １６６ 走査駆動回路 １６８ 撮像部 １７０ 印刷紙サイズ指定部 １７２ 操作部 １７４ 印刷情報領域 １７６ 周辺領域 １７８ 縦横印刷位置設定部 １８２ データ長検出部 １８４ データ長設定部 １８６ データ長警告部 １８８ 印刷位置ユーザ設定部 １９０ 媒体サイズ・印刷位置検出部 １９２ セレクタ １９４ 位置検出用媒体入力指示部 １９６ 位置検出用媒体 ２２２ 位置検出センサ ２２４ 印刷位置検出部 ２２６ 一体化した撮像部材 ２３８ 媒体サイズ・空白位置検出部 ２４０ ドットコード解読部 ２４２ 印刷位置情報入力確認部 ２４４ 印刷位置確認部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/387 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｅ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オーディオ情報、映像情報、ディジタル
   コードデータの少なくとも一つを含むマルチメディア情
   報を入力するための入力手段と、 上記入力手段により入力されたマルチメディア情報を光
   学的に読み取り可能なコードイメージに変換するための
   コードイメージ生成手段と、 上記コードイメージ生成手段で生成されたコードイメー
   ジを所定の印刷媒体上に光学的に読み取り可能に印刷す
   る印刷手段と、 上記印刷手段により印刷されるコードイメージの印刷媒
   体上での印刷位置を設定するための印刷位置設定手段
   と、 を具備することを特徴とするコード印刷装置。
2. 【請求項２】 上記コード印刷装置は、上記印刷媒体に
   おける周辺の余白領域を検出するための周辺領域検出手
   段を更に備え、 上記印刷位置設定手段は、上記コードイメージの印刷位
   置を該周辺領域検出手段で検出された周辺領域に設定す
   る手段を含むものであることを特徴とする請求項１に記
   載のコード印刷装置。
3. 【請求項３】 オーディオ情報、映像情報、ディジタル
   コードデータの少なくとも一つを含むマルチメディア情
   報を入力するための入力手段と、上記入力手段により入
   力されたマルチメディア情報を光学的に読み取り可能な
   コードイメージに変換するためのコードイメージ生成手
   段と、上記コードイメージ生成手段で生成されたコード
   イメージを所定の印刷媒体上に光学的に読み取り可能に
   印刷する印刷手段と、上記印刷手段により印刷されるコ
   ードイメージの印刷媒体上での印刷位置を設定するため
   の印刷位置設定手段とを具備したコード印刷装置に適用
   される上記印刷媒体であって、 該印刷媒体は、上記印刷位置設定手段が当該印刷媒体に
   対して設定すべきコードイメージの印刷位置を指示する
   ための指示情報を備えたことを特徴とするコード印刷媒
   体。