JPH1043094A - エレベータ乗場窓ガラス清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エレベータの乗場窓ガラスの清掃が面倒な人
手作業であった。 【解決手段】 カウンターレール１に押出ガイド部材２
を設け、かご１４の下に清掃装置を取り付ける。清掃部
材１０が乗場の窓ガラス１２に対向する位置にあると
き、押出ガイド部材２にローラー３が乗り上げ、連結棒
４を窓ガラス１２側に押す。清掃部材１０は連結棒４の
先端に取り付けらており、これが窓ガラス１２に押し付
けられる。この状態でかご１４が移動するので、その動
きを利用して清掃を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はエレベータ乗場窓ガ
ラス清掃装置、特に、昇降路側から前記窓ガラスの清掃
を行う装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６には従来のエレベータ乗場窓ガラス
の清掃の様子が示されている。同図において、１００は
エレベータ各階乗場に設けられている乗場扉、１０１は
乗場扉１００の中央部に設けられる網入りの乗場窓ガラ
ス（以下単に「窓ガラス」ともいう）、１０２はエレベ
ータかご、１０３は窓ガラス１０１の清掃材ウエスであ
る。

【０００３】同図のごとく、窓ガラス１０１は昇降路に
露出している。従って、窓ガラス１０１には昇降路内の
ほこりやちりが付着しやすく、単に見た目だけではな
く、見通しの低下が防犯の面で好ましくない。そこで従
来は、図６に示すようにかご１０２の上部に作業者が乗
り、清掃材であるウエス１０３を用いて手で各階の乗場
扉１００の窓ガラス１０１のほこりを拭き取り、定期的
に窓ガラス１０１の清掃を行っている。このほかに、か
ご１０２の中から作業者が同様に清掃を行う場合もあ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このため、窓ガラス１
０１の清掃のたびにエレベータの運転を停止しなければ
ならず、運転効率が落ちるという問題があった。また、
清掃作業も作業者の手作業であるため、煩雑で作業コス
トもかかった。

【０００５】本発明はこれらの課題に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、窓ガラスの清掃を自動化してエ
レベータの運転効率を高め、煩雑な作業を削減して作業
コストを低減することにある。本発明の別の目的は、所
望の時刻に清掃を自動的に行うことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

（１）本発明のエレベータ乗場窓ガラス清掃装置は、昇
降路においてエレベータ乗場の窓ガラスに対向する位置
にその窓ガラスの方向にせり出すように設けられた押出
ガイド手段と、エレベータかごの所定位置に取り付けら
れ、エレベータかごが昇降する際に前記押出手段によっ
て前記窓ガラスの方向に押し出される連絡手段と、前記
連絡手段の窓ガラス側先端に取り付けられ、連絡手段が
押し出された状態にて前記窓ガラスに接触する清掃手段
とを含む。

【０００７】この構成において、エレベータかごが昇降
するとき、連絡手段が押出手段によって窓ガラスの方向
に押し出される。この押出手段は窓ガラスに対向する位
置にあるため、連絡手段はちょうど窓ガラスのある位置
で押し出されることになる。このとき、清掃手段が窓ガ
ラスに接触するため、この状態でエレベータかごが昇降
すれば、清掃手段が窓ガラスの面に接触しながら上下方
向に移動するため、清掃が可能となる。

【０００８】この結果、人手を介することなく、窓ガラ
スの清掃を行うことができる。また、通常運転中に清掃
が行われるため、清掃のために別途保守時間を設ける必
要がなく、エレベータの運転効率が高まる。

【０００９】（２）本発明の別の構成によれば、この装
置は、エレベータかごが昇降するときそのエレベータか
ごの位置を検出するかご位置検出手段と、エレベータか
ごの所定位置に取り付けられた駆動手段と、その駆動手
段によってエレベータ乗場の窓ガラスの方向に押し出し
可能な状態でエレベータかごの所定位置に取り付けられ
た連絡手段と、前記連絡手段の窓ガラス側先端に取り付
けられ、連絡手段が押し出された状態にて前記窓ガラス
に接触する清掃手段とを含む。

【００１０】この構成によれば、位置検出手段によって
エレベータかごの位置が検出される。かご位置がわかれ
ば、かご位置と窓ガラスの相対位置関係も判明する。そ
のため、連絡手段がちょうど窓ガラスに対向する位置に
きたとき、例えばモーターなどの駆動手段によって連絡
手段を押出駆動する。連絡手段が押し出されれば清掃手
段が窓ガラスに接触するため、この状態でエレベータか
ごが昇降すれば窓ガラスの清掃が可能となる。この結
果、（１）同様の効果が得られる。

【００１１】（３）本発明のある態様では、（２）の装
置はさらに、前記駆動手段の動作許可のタイミングを設
定する設定手段を含む。このため、自動清掃に加えて清
掃時間等の設定が可能になる。従って、乗る人の少ない
早朝などに清掃を行うことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の好適な実施形態を適宜図
面を参照しながら説明する。

【００１３】＜実施形態１＞図１は本実施形態のエレベ
ータ乗場窓ガラス清掃装置の構成図である。同図におい
て、１１は乗場扉、１２は網入りの窓ガラス、１４はエ
レベータかごである。また、２は窓ガラス１２に対抗す
る位置に昇降路側にせり出すように設けられた押出手段
に相当する押出ガイド部材、１は押出ガイド部材を取り
付けるためのカウンターレール、４は押出ガイド部材２
によって窓ガラス側に押し出される連絡手段に相当する
連結棒、３は連結棒４の一端に回転可能に取り付けら
れ、押出ガイド部材２と回転しながら接するローラー、
１０は清掃手段であるスポンジなどの清掃部材、７はロ
ーラー３が押出ガイド部材２に接していないときに自由
長になってローラー３および連結棒４を窓ガラス１２か
ら遠ざかる方向におくスプリングである。すなわち、図
１のように押出ガイド部材２にローラー３が乗り上げて
いるときにはスプリング７は延ばされており、乗り上げ
ていないときにはこれが自由長に戻って連結棒４を図中
右方向に移動させる。

【００１４】５はスプリング７のローラー３に近い端を
固定する第一スプリング固定板、８はスプリング７の窓
ガラスに近い端を固定し、かつ清掃部材１０がその先端
に取り付けられる第二スプリング固定板、９は第二スプ
リング固定板８を円滑に移動可能とするためのガイドロ
ーラー、６はガイドローラー９に接し、ガイドローラー
９の移動方向を連結棒４と水平に保つためのガイドロー
ラー９用のガイド板、１３は連結棒４などを収納する装
置外装部である。この装置外装部１３とその内部の各部
材の関係は図２に示されている。

【００１５】一方、図３は図１の構成を複数階にわたっ
て示す図である。同図では上下３階分に相当する昇降路
が示され、この昇降路にエレベータかご１４がある。以
下、図１〜３を用いて本実施形態の動作を説明する。

【００１６】図１および図３に示すごとく、押出ガイド
部材２は各階ごとに窓ガラス１２に対向する位置に設け
られている。いまエレベータかご１４が昇降路を昇って
いくと考える。このとき、ローラー３が押出ガイド部材
２のない箇所にある間はスプリング７が自由長にあり、
連結棒４が図中最も右寄り、すなわちカウンターレール
１側に出た状態になる。つづいてエレベータかご１４が
さらに昇り、ローラー３が押出ガイド部材２のある箇所
に到達すると、ローラー３がこれに乗り上げる。ローラ
ー３は押出ガイド部材２のせり出した形状に沿って窓ガ
ラス１２の側に押され、連結棒４が次第に図中左側に押
し出されていく。押出ガイド部材２は傾斜のつけられて
いる部分と平坦な部分があり、ちょうど窓ガラス１２に
対向する位置が平坦部になっている。このため、押出ガ
イド部材２に乗り上げて押し出されていくローラー３
は、窓ガラス１２の下端の位置で最大かつ一定の押し出
しを受け、この状態が窓ガラス１２の上端の位置まで維
持される。正確にいえば、ローラー３の押し出しに伴っ
て第二スプリング固定板８に取り付けられたガイドロー
ラー９がガイド板６の中を窓ガラス１２の方向に押され
て移動し、連結棒４全体が押され、スプリング７が延ば
されながら清掃部材１０が窓ガラス１２に押し付けられ
る。この状態でエレベータかご１４は上昇していくか
ら、清掃部材１０が窓ガラス１２を下から上へ掃き、清
掃が行われる。

【００１７】図１、図３ではローラー３が押出ガイド部
材２の平坦部にある。この後、さらにエレベータかご１
４が上昇すれば、窓ガラス１２の上端の位置でローラー
３が押出ガイド部材２の平坦部からその上方に設けられ
た傾斜部に移り、延ばされていたスプリング７が第一ス
プリング固定板５のほうに縮まり、連結棒４全体を窓ガ
ラス１２から引き離す方向に移動せしめる。この結果、
清掃部材１０が装置外装部１３の中に引き込まれ、エレ
ベータかご１４の昇降動作が円滑に行われる。

【００１８】一方、エレベータかご１４が昇降路を降下
するときについては以上の逆の動作を考えればよい。す
なわち、ローラー３は押出ガイド部材２の上方からこれ
に乗り上げ、押出ガイド部材２の平坦部を通過する間に
窓ガラス１２を上から下に掃き、その後ローラー３が押
出ガイド部材２から次第に外れて清掃を終える。

【００１９】以上が本実施形態の説明である。なお、本
実施形態では押出ガイド部材２はプレート状でもよい
し、ローラー３にかみ合うレール状でもよい。また、清
掃部材１０は、例えば第二スプリング固定板８に端部を
広げて挟み込んだり、第二スプリング固定板８に開けら
れた穴に挿入固定する構成とすることにより、脱着可能
にしてもよい。その場合、清掃部材１０を適宜交換する
ことができる。

【００２０】＜実施形態２＞実施形態１では押出ガイド
部材２によって連結棒４を機構的に押し出す構成とし
た。実施形態２では、これをモータによって行う。

【００２１】図４は実施形態２のエレベータ乗場窓ガラ
ス清掃装置の構成図である。この図において図１と同様
の構成は同一の符号を与えて適宜その説明を省略する。

【００２２】図４において、２０はかご位置を検出する
可倒式のスイッチで、その先端にはローラー２０ａが取
り付けられている。２２は昇降路に設けられ、エレベー
タかご１４の昇降に伴って前記スイッチ２０を押し倒す
ためのスイッチ押下部材である。このスイッチ押下部材
２２も実施形態１の押出ガイド部材２同様、２つの斜面
部と１つの平坦部から構成され、スイッチ２０の乗り上
げを容易にしている。以降、スイッチ２０がスイッチ押
下部材２２に乗り上げて倒されている状態を「オン」、
そうでない状態を「オフ」と呼ぶ。スイッチ２０のオ
ン、オフは信号ケーブル３０を介して機械室の制御盤
（図示せず）に送られる。

【００２３】同図のごとく、スイッチ押下部材２２は対
応階の窓ガラス１２の位置よりも上方に設けられてい
る。これは清掃部材１０が窓ガラス１２の位置にきたと
きスイッチ２０がオンするような位置関係を実現するた
めである。本実施形態では、スイッチ押下部材２２の長
さを窓ガラス１２の長さよりも２００ｍｍ長くとり、エ
レベータかご１４が上昇する場合、清掃部材１０が窓ガ
ラス１２の下端よりも１００ｍｍ手前にきたときにスイ
ッチ２０がオンし、窓ガラス１２の上端よりも１００ｍ
ｍ上方まで上昇したときにオフするよう配置を調整す
る。図４では、スイッチ２０がちょうどオンしはじめる
位置を示している。

【００２４】さらに同図において、２３はステッピング
モータ、２４はステッピングモータ２３によって回転す
る楕円ローラー、２５は連結棒４の一端に取り付けら
れ、楕円ローラー２４に接して回転するローラー、２６
は装置外装部である。

【００２５】ステッピングモータ２３の動作は前述の制
御盤から制御される。本実施形態では、スイッチ２０が
オンの間、楕円ローラー２４の長径が水平方向を向くよ
うステッピングモータ２３が制御される。（なお、以降
楕円ローラー２４のこの向きを単に「横向き」とよび、
この状態から９０°回転した状態を「縦向き」とよ
ぶ）。スプリング７は楕円ローラー２４が縦向きのとき
に自然長になり、横向きのときに連結棒４が窓ガラス１
２の方向に押し出されて延ばされるよう配置が調整され
る。

【００２６】以上の構成による動作を説明する。

【００２７】図５はステッピングモータ２３の制御手順
を示すフローチャートである。同図はエレベータが最下
階から上昇していく場合を示す。すなわち、まずエレベ
ータかご１４が最下階から上昇を開始する（Ｓ１０）。
この瞬間はまだスイッチ２０がオフしているため楕円ロ
ーラー２４は縦向きで、清掃部材１０は装置外装部２６
に収納されている。このとき、スイッチ２０のオフから
オンへの変化が監視されており（Ｓ１２）、最初はスイ
ッチ２０がしばらくオフのままであるから、清掃部材１
０はひきつづき収納状態に保持される（Ｓ１８）。

【００２８】エレベータかご１４がしばらく上昇してい
くと、清掃部材１０の水平位置が窓ガラス１０の下端か
ら１００ｍｍ下にくる。このときスイッチ２０がオンす
るため、Ｓ１２のＹＥＳに進み、ステッピングモータ２
３が９０°回転して楕円ローラー２４が横方向になり、
清掃部材１０が窓ガラス１２の側に押し出される（Ｓ１
４）。このとき、監視の対象はスイッチ２０のオンから
オフへの変化に切り替わる（Ｓ１６）。この後しばらく
スイッチ２０はオンのままになるから、Ｓ１６のＮＯに
進み、清掃部材１０がひきつづき押し出された状態で維
持される。

【００２９】一方、清掃部材１０が窓ガラス１２の上端
よりもさらに１００ｍｍ上方に到達するとスイッチ２０
はオフするため、Ｓ１６のＹＥＳに進み、ステッピング
モータ２３が９０°回転して楕円ローラー２４が縦方向
に戻り、清掃部材１０が収容される（Ｓ１８）。以降、
Ｓ１２以下の処理が繰り返される。

【００３０】以上が本実施形態の動作である。なお、本
実施形態については、以下のような変形例も考えられ
る。

【００３１】（１）本実施形態では、スイッチ押下部材
２２およびスイッチ２０の組合せによって機構的にエレ
ベータかご１４の位置を検出したが、これは光学センサ
ーなど、別の方法で検出してもよい。また、かご位置は
機械室でもなんらかの形で把握されているため、その情
報を用いて清掃部材１０を押し出してもよい。

【００３２】（２）本実施形態ではエレベータかご１４
の昇降に伴って必ず清掃が行われることになるが、そこ
まで頻繁な清掃は必要でない場合も多い。そこでタイマ
ーを用い、清掃を所定の時間に限定してもよい。すなわ
ち、タイマーが「清掃許可時間」であることを示す場合
に限って図５のフローチャートを実行し、「清掃禁止時
間」であることを示す場合には楕円ローラー２４を縦方
向にロックし、清掃を禁止してもよい。清掃許可時間と
して、乗員の少ない早朝や深夜を選ぶことができる。

【００３３】（３）（２）の場合、さらに別の方法とし
て、昇降回数を数えるカウンタによって清掃すべきタイ
ミングを決定してもよい。例えばこのカウンタが所定回
数に達するたびに清掃を行ってもよい。このカウンタを
毎日リセットする場合は、カウンタ値が０のときに清掃
を行ってもよい。その場合、毎日最初にエレベータが運
転されたときに清掃が行われることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施形態１のエレベータ乗場窓ガラス清掃装
置の構成図である。

【図２】 実施形態１の装置外装部とその内部の各部材
の関係を示す図である。

【図３】 図１の構成を複数階にわたって示す図であ
る。

【図４】 実施形態２のエレベータ乗場窓ガラス清掃装
置の構成図である。

【図５】 ステッピングモータの制御手順を示すフロー
チャートである。

【図６】 従来の清掃の様子を示す説明図である。

【符号の説明】

１ カウンターレール、２ 押出ガイド部材、３ ロー
ラー、４ 連結棒、５第一スプリング固定板、６ ガイ
ド板、７ スプリング、８ 第二スプリング固定板、９
ガイドローラー、１０ 清掃部材、１１ 乗場扉、１
２ 窓ガラス、１３ 装置外装部、１４ エレベータか
ご、２０ スイッチ、２２ スイッチ押下部材、２３
ステッピングモータ、２４ 楕円ローラー、２５ ロー
ラー、２６ 装置外装部、３０ 信号ケーブル。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 昇降路においてエレベータ乗場の窓ガラ
   スに対向する位置にその窓ガラスの方向にせり出すよう
   に設けられた押出ガイド手段と、 エレベータかごの所定位置に取り付けられ、エレベータ
   かごが昇降する際に前記押出手段によって前記窓ガラス
   の方向に押し出される連絡手段と、 前記連絡手段の窓ガラス側先端に取り付けられ、連絡手
   段が押し出された状態にて前記窓ガラスに接触する清掃
   手段と、 を含み、エレベータかごの昇降を利用して前記清掃手段
   によって窓ガラスの清掃を行うことを特徴とするエレベ
   ータ乗場窓ガラス清掃装置。
2. 【請求項２】 エレベータかごが昇降するときそのエレ
   ベータかごの位置を検出するかご位置検出手段と、 エレベータかごの所定位置に取り付けられた駆動手段
   と、 その駆動手段によってエレベータ乗場の窓ガラスの方向
   に押し出し可能な状態でエレベータかごの所定位置に取
   り付けられた連絡手段と、 前記連絡手段の窓ガラス側先端に取り付けられ、連絡手
   段が押し出された状態にて前記窓ガラスに接触する清掃
   手段と、 を含み、前記かご位置の検出結果をもとに清掃手段が窓
   ガラスの位置で押し出されて窓ガラスに接触し、エレベ
   ータかごの昇降を利用して窓ガラスの清掃を行うことを
   特徴とするエレベータ乗場窓ガラス清掃装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の装置において、該装置
   はさらに、前記駆動手段の動作許可のタイミングを設定
   する設定手段を含むことを特徴とするエレベータ乗場窓
   ガラス清掃装置。