JPH1038488A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH1038488A JPH1038488A JP19454696A JP19454696A JPH1038488A JP H1038488 A JPH1038488 A JP H1038488A JP 19454696 A JP19454696 A JP 19454696A JP 19454696 A JP19454696 A JP 19454696A JP H1038488 A JPH1038488 A JP H1038488A
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- heat
- heat exchanger
- pin
- heat exchange
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
- F28F1/128—Fins with openings, e.g. louvered fins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/12—Fins with U-shaped slots for laterally inserting conduits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピンフィンを製造中に破損させることが少な
く、信頼性が高く、熱交換性能の高いピンフィン形熱交
換器を提供することを目的とする。 【構成】 この発明の熱交換器は、複数の熱交換パイプ
１２…を所定間隔で離間対向させて配設し、この熱交換
パイプ１２…に、積層された複数枚の帯板状の放熱材２
０…を組み合わせ、この放熱材２０の上記熱交換パイプ
１２…の対向面間に対応する部位には略板厚間隔で切り
込みをいれ、これを交互に切り起こすことで微細角柱形
状の複数本のピンフィン１９…を形成したものである。
く、信頼性が高く、熱交換性能の高いピンフィン形熱交
換器を提供することを目的とする。 【構成】 この発明の熱交換器は、複数の熱交換パイプ
１２…を所定間隔で離間対向させて配設し、この熱交換
パイプ１２…に、積層された複数枚の帯板状の放熱材２
０…を組み合わせ、この放熱材２０の上記熱交換パイプ
１２…の対向面間に対応する部位には略板厚間隔で切り
込みをいれ、これを交互に切り起こすことで微細角柱形
状の複数本のピンフィン１９…を形成したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばエアコン
ディショナ（以下「エアコン」と略す。）等に用いられ
る熱交換器に関するものである。
ディショナ（以下「エアコン」と略す。）等に用いられ
る熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、エアコン等に用いられる熱交換器
として、図５（ａ）に示すようなプレ−トフィン形熱交
換器１が広く用いられている。このプレ−トフィン形熱
交換器１は、同図（ｂ）に示すように、同方向に積層さ
れた多数枚のプレ−トフィン２…に複数本のＵ字熱交換
パイプ３…を略直角に貫通させて構成されるものであ
る。
として、図５（ａ）に示すようなプレ−トフィン形熱交
換器１が広く用いられている。このプレ−トフィン形熱
交換器１は、同図（ｂ）に示すように、同方向に積層さ
れた多数枚のプレ−トフィン２…に複数本のＵ字熱交換
パイプ３…を略直角に貫通させて構成されるものであ
る。
【０００３】また、隣り合うＵ字熱交換パイプ３の端部
どうしは図示しないＵ字ベントで接続され、互いに連通
している。そして、このように互いに接続された熱交換
パイプ３内には図示しないヘッダから冷媒が供給される
ようになっている。
どうしは図示しないＵ字ベントで接続され、互いに連通
している。そして、このように互いに接続された熱交換
パイプ３内には図示しないヘッダから冷媒が供給される
ようになっている。
【０００４】このような構成により、このプレ−トフィ
ン形熱交換器１は、上記熱交換パイプ３内に流通する冷
媒と、図に矢印（イ）で示す方向に流れる空気との間で
熱交換を行うと共に、上記プレ−トフィン２で熱交換面
積を増大せしめ熱交換性能を向上させている。
ン形熱交換器１は、上記熱交換パイプ３内に流通する冷
媒と、図に矢印（イ）で示す方向に流れる空気との間で
熱交換を行うと共に、上記プレ−トフィン２で熱交換面
積を増大せしめ熱交換性能を向上させている。
【０００５】また、近年、熱交換器の小形化の要請に伴
い、より小形でかつ熱交換性能の高い熱交換器が要望さ
れている。このため、上記プレ−トフィン２に同図
（ｃ）に５で示す切り起こし部を設けると共に同図
（ｄ）に示すように隣り合う切り起こし部５、５の切り
起こし方向を互い違いにすることで熱交換効率を向上さ
せる工夫や、プレ−トフィン２…の積層間隔を狭ピッチ
化したり、上記熱交換パイプ３の径を小さくしてその本
数を増やす等の工夫が行われ、このことによって、上記
熱交換器の小形化を図るようにしている。
い、より小形でかつ熱交換性能の高い熱交換器が要望さ
れている。このため、上記プレ−トフィン２に同図
（ｃ）に５で示す切り起こし部を設けると共に同図
（ｄ）に示すように隣り合う切り起こし部５、５の切り
起こし方向を互い違いにすることで熱交換効率を向上さ
せる工夫や、プレ−トフィン２…の積層間隔を狭ピッチ
化したり、上記熱交換パイプ３の径を小さくしてその本
数を増やす等の工夫が行われ、このことによって、上記
熱交換器の小形化を図るようにしている。
【０００６】しかし、このようにして小形化を図ったプ
レ−トフィン形熱交換器１では、空気の通風抵抗が大き
く、熱交換性能の向上には限界がきている。そこで、最
近、従来のプレ−トフィン形熱交換器に比べてさらに熱
交換性能の高いいわゆるピンフィン形熱交換器が開発さ
れている。
レ−トフィン形熱交換器１では、空気の通風抵抗が大き
く、熱交換性能の向上には限界がきている。そこで、最
近、従来のプレ−トフィン形熱交換器に比べてさらに熱
交換性能の高いいわゆるピンフィン形熱交換器が開発さ
れている。
【０００７】このピンフィン形熱交換器は、例えば、図
６（ａ）に６で示すようなものであり、図６（ｂ）に拡
大して示すように、偏平状に形成された複数の熱交換パ
イプ７を有する。この熱交換パイプ７は、上面７ａおよ
び下面７ｂを上下方向に所定間隔で略平行に離間対向さ
せて配置されている。
６（ａ）に６で示すようなものであり、図６（ｂ）に拡
大して示すように、偏平状に形成された複数の熱交換パ
イプ７を有する。この熱交換パイプ７は、上面７ａおよ
び下面７ｂを上下方向に所定間隔で略平行に離間対向さ
せて配置されている。
【０００８】これら熱交換パイプ７の両端はそれぞれ図
示しないヘッダに接続されていて、このヘッダを介して
上記熱交換パイプ７内には冷媒が流通されるようになっ
ている。
示しないヘッダに接続されていて、このヘッダを介して
上記熱交換パイプ７内には冷媒が流通されるようになっ
ている。
【０００９】そして、上側に位置する熱交換パイプ７の
下面７ｂと下側に位置する熱交換パイプ７の上面７ａと
の間には、マトリックス状に配置された放熱材としての
多数本のピンフィン８…が立設されている。
下面７ｂと下側に位置する熱交換パイプ７の上面７ａと
の間には、マトリックス状に配置された放熱材としての
多数本のピンフィン８…が立設されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ピンフ
ィン８は、径が約０．２ミリと非常に微細である。そし
て、このピンフィン形熱交換器６を組み立てる場合、多
数本のピンフィン８…の両端をそれぞれ対向する熱交換
パイプ７の上面７ａと下面７ｂに微細な間隔でろう付け
等で固定していく必要がある。
ィン８は、径が約０．２ミリと非常に微細である。そし
て、このピンフィン形熱交換器６を組み立てる場合、多
数本のピンフィン８…の両端をそれぞれ対向する熱交換
パイプ７の上面７ａと下面７ｂに微細な間隔でろう付け
等で固定していく必要がある。
【００１１】このような微細なピンフィン８を、微細間
隔で一本ずつ熱交換パイプ７の上面７ａおよび下面７ｂ
に固着するのは容易でなく、作業性が非常に悪い。ま
た、作業中に上記ピンフィン８が容易に変形してしまう
ということがある。
隔で一本ずつ熱交換パイプ７の上面７ａおよび下面７ｂ
に固着するのは容易でなく、作業性が非常に悪い。ま
た、作業中に上記ピンフィン８が容易に変形してしまう
ということがある。
【００１２】このため、従来のピンフィン形熱交換器６
は量産が難しく、信頼性にも劣るということがあった。
この発明は、このような事情に鑑みて成されたもので、
製造が容易でかつ信頼性の高いピンフィン形の熱交換器
を提供することを目的とするものである。
は量産が難しく、信頼性にも劣るということがあった。
この発明は、このような事情に鑑みて成されたもので、
製造が容易でかつ信頼性の高いピンフィン形の熱交換器
を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明の第１の手段
は、長尺な帯板状に形成されかつ同方向に所定間隔を存
して積層された複数枚の放熱材と、上記各放熱材に、こ
の放熱材の長手方向に沿って所定間隔で成形された複数
の保持部と、直線部を有しこの直線部を上記放熱材の長
手方向と直交させた状態で上記保持部内に挿入すること
で、上記積層された複数の放熱材と組み合わされた熱交
換パイプと、上記放熱材の上記各熱交換パイプの対向面
間に対応する部位を、この放熱材の幅方向にこの放熱材
の略板厚間隔で、この放熱材の表面側に交互に切り起こ
すことで設けられた複数本の横断面矩形状のピンフィン
とを具備することを特徴とする熱交換器である。
は、長尺な帯板状に形成されかつ同方向に所定間隔を存
して積層された複数枚の放熱材と、上記各放熱材に、こ
の放熱材の長手方向に沿って所定間隔で成形された複数
の保持部と、直線部を有しこの直線部を上記放熱材の長
手方向と直交させた状態で上記保持部内に挿入すること
で、上記積層された複数の放熱材と組み合わされた熱交
換パイプと、上記放熱材の上記各熱交換パイプの対向面
間に対応する部位を、この放熱材の幅方向にこの放熱材
の略板厚間隔で、この放熱材の表面側に交互に切り起こ
すことで設けられた複数本の横断面矩形状のピンフィン
とを具備することを特徴とする熱交換器である。
【００１４】第２の手段は、第１の手段の熱交換器にお
いて、上記ピンフィンの切り起こし高さは上記放熱材の
積層間隔の略１／２であることを特徴とする熱交換器で
ある。
いて、上記ピンフィンの切り起こし高さは上記放熱材の
積層間隔の略１／２であることを特徴とする熱交換器で
ある。
【００１５】第３の手段は、第１の手段の熱交換器にお
いて、上記保持部は、この放熱材の幅方向に沿う切り込
みを設け、この部分をこの放熱材の表面側に立ち上げる
ことで形成されると共に、上記立ち上げ部は、隣り合う
放熱材との間隔を規制する規制片として用いることを特
徴とする熱交換器である。
いて、上記保持部は、この放熱材の幅方向に沿う切り込
みを設け、この部分をこの放熱材の表面側に立ち上げる
ことで形成されると共に、上記立ち上げ部は、隣り合う
放熱材との間隔を規制する規制片として用いることを特
徴とする熱交換器である。
【００１６】第４の手段は、第３の手段の熱交換器にお
いて、上記規制片の立ち上げ高さは、上記切り起こされ
たピンフィンの切り起こし高さの略２倍であることを特
徴とする熱交換器である。
いて、上記規制片の立ち上げ高さは、上記切り起こされ
たピンフィンの切り起こし高さの略２倍であることを特
徴とする熱交換器である。
【００１７】第１の手段によれば、微細矩形断面を有す
るピンフィンが微細ピッチで多数本立設されてなるピン
フィン形熱交換器を得ることができる。第２の手段によ
れば、ピンフィンを略等間隔で設けることができる。
るピンフィンが微細ピッチで多数本立設されてなるピン
フィン形熱交換器を得ることができる。第２の手段によ
れば、ピンフィンを略等間隔で設けることができる。
【００１８】第３の手段によれば、保持部に設けられた
立ち上げ部（規制片）で、上記ピンフィンの間隔を規制
することができる。第４の手段によれば、保持部に設け
られた規制片で、上記ピンフィンの間隔を略等間隔に規
制することができる。
立ち上げ部（規制片）で、上記ピンフィンの間隔を規制
することができる。第４の手段によれば、保持部に設け
られた規制片で、上記ピンフィンの間隔を略等間隔に規
制することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図１〜図４を参照して説明する。まず第１の実施の形態
について説明する。図１は、この第１の実施の形態の熱
交換器１０を示したものである。
図１〜図４を参照して説明する。まず第１の実施の形態
について説明する。図１は、この第１の実施の形態の熱
交換器１０を示したものである。
【００２０】この熱交換器１０は、図２に拡大して示す
ように上面１２ａおよび下面１２ｂが略平坦面に形成さ
れた複数本の偏平状の熱交換パイプ１２…（熱交換パイ
プの直線部）を有する。図１に示すように、これら熱交
換パイプ１２…は、上下間隔ｅで並列に配置されてい
る。
ように上面１２ａおよび下面１２ｂが略平坦面に形成さ
れた複数本の偏平状の熱交換パイプ１２…（熱交換パイ
プの直線部）を有する。図１に示すように、これら熱交
換パイプ１２…は、上下間隔ｅで並列に配置されてい
る。
【００２１】各熱交換パイプ１２の両端は、図１に示す
ように、これら熱交換パイプ１２…に冷媒を流通させる
ための第１、第２のヘッダ１３、１４にそれぞれ接続さ
れている。このうち第１のヘッダ１３内には上下方向中
途部に仕切り板１５が設けられ、上端側に入口管１６、
下端側に出口管１７が取り付けられている。
ように、これら熱交換パイプ１２…に冷媒を流通させる
ための第１、第２のヘッダ１３、１４にそれぞれ接続さ
れている。このうち第１のヘッダ１３内には上下方向中
途部に仕切り板１５が設けられ、上端側に入口管１６、
下端側に出口管１７が取り付けられている。
【００２２】この熱交換パイプ１２と上記第１、第２の
ヘッダ１３、１４の取り付けは、上記ヘッダ１３、１４
の側面に形成された開口１３ａ、１４ａ内に、上記熱交
換パイプ１２の両端部をそれぞれ挿入するようにして行
う。
ヘッダ１３、１４の取り付けは、上記ヘッダ１３、１４
の側面に形成された開口１３ａ、１４ａ内に、上記熱交
換パイプ１２の両端部をそれぞれ挿入するようにして行
う。
【００２３】さらに、図１に示すように、上記熱交換パ
イプ１２…には、後述するピン状の放熱フィン１９…
（ピンフィン）が形成されてなる帯板状の放熱材２０
が、長手方向を上記熱交換パイプ１２…と直交させかつ
その板面を図に（イ）で示す通風方向と平行な状態にし
て、複数枚同方向に積層されて取り付けられている。
イプ１２…には、後述するピン状の放熱フィン１９…
（ピンフィン）が形成されてなる帯板状の放熱材２０
が、長手方向を上記熱交換パイプ１２…と直交させかつ
その板面を図に（イ）で示す通風方向と平行な状態にし
て、複数枚同方向に積層されて取り付けられている。
【００２４】図２に拡大して示すように、この放熱材２
０は、例えば厚さｔ＝０．２ｍｍの薄い帯状のアルミニ
ウム板材である。この放熱材２０には、その長手方向に
沿って上記熱交換パイプ１２…に対応する間隔ｅで、上
記熱交換パイプ１２…を保持する複数の保持孔２１…
（保持部）がＵ字切欠状に形成されている。
０は、例えば厚さｔ＝０．２ｍｍの薄い帯状のアルミニ
ウム板材である。この放熱材２０には、その長手方向に
沿って上記熱交換パイプ１２…に対応する間隔ｅで、上
記熱交換パイプ１２…を保持する複数の保持孔２１…
（保持部）がＵ字切欠状に形成されている。
【００２５】また、この保持孔２１…の上記熱交換パイ
プ１２の上下面に当接する部位には、図に２１ａで示す
規制片がこの放熱材２０の一面側に切り起こし加工され
ている。この規制片２１ａは、上記放熱材２０の積層間
隔を規制する機能を有すものである。したがって、その
切り起こし高さＣは、放熱材２０の積層間隔に等しく、
例えばＣ＝１．０ｍｍで形成されている。
プ１２の上下面に当接する部位には、図に２１ａで示す
規制片がこの放熱材２０の一面側に切り起こし加工され
ている。この規制片２１ａは、上記放熱材２０の積層間
隔を規制する機能を有すものである。したがって、その
切り起こし高さＣは、放熱材２０の積層間隔に等しく、
例えばＣ＝１．０ｍｍで形成されている。
【００２６】また、この放熱材２０の、上下方向に隣り
合う保持孔２１、２１間には、図に示すように複数本の
ピンフィン１９が形成されている。このピンフィン１９
の形状を図３およびこの図３のＩ−Ｉ線に沿う横断面を
示す図４（ａ）、（ｂ）を参照して詳しく説明する。
合う保持孔２１、２１間には、図に示すように複数本の
ピンフィン１９が形成されている。このピンフィン１９
の形状を図３およびこの図３のＩ−Ｉ線に沿う横断面を
示す図４（ａ）、（ｂ）を参照して詳しく説明する。
【００２７】このピンフィンは、図４（ａ）の横断面図
に示すように、上記放熱材２０に、この放熱材２０の長
手方向に沿う切り込みを、この放熱材２０の厚さと略等
しい間隔ｔ＝０．２ｍｍで設け、この切り込みが入れら
れた部位をこの放熱材２０の表面側に上記規制片２１ａ
の切り起こし高さＣ（フィンピッチ）の１／２の高さＨ
＝０．５ｍｍで交互に立ち上げることで形成されたもの
である。したがって、このピンフィン１９は、横断面
０．２×０．２ｍｍの微細矩形断面を有し、かつ、上記
通風方向（イ）に互い違いに千鳥足状に形成される。
に示すように、上記放熱材２０に、この放熱材２０の長
手方向に沿う切り込みを、この放熱材２０の厚さと略等
しい間隔ｔ＝０．２ｍｍで設け、この切り込みが入れら
れた部位をこの放熱材２０の表面側に上記規制片２１ａ
の切り起こし高さＣ（フィンピッチ）の１／２の高さＨ
＝０．５ｍｍで交互に立ち上げることで形成されたもの
である。したがって、このピンフィン１９は、横断面
０．２×０．２ｍｍの微細矩形断面を有し、かつ、上記
通風方向（イ）に互い違いに千鳥足状に形成される。
【００２８】そして、この放熱材２０は、同方向に複数
枚積層されるのであるが、このとき、上記規制片２１ａ
によって、この放熱材２０の積層間隔はＣ＝約１．０ｍ
ｍに規制される。したがって、上記複数本のピンフィン
１９は、図４（ｂ）に示すように、この放熱材２０の積
層方向に沿って０．５ｍｍピッチでかつ、積層方向と直
交する方向（通風方向）にｔ＝０．２ｍｍ間隔（Ｐ＝
０．４ｍｍピッチ）で、等間隔マトリックス状に形成さ
れる。
枚積層されるのであるが、このとき、上記規制片２１ａ
によって、この放熱材２０の積層間隔はＣ＝約１．０ｍ
ｍに規制される。したがって、上記複数本のピンフィン
１９は、図４（ｂ）に示すように、この放熱材２０の積
層方向に沿って０．５ｍｍピッチでかつ、積層方向と直
交する方向（通風方向）にｔ＝０．２ｍｍ間隔（Ｐ＝
０．４ｍｍピッチ）で、等間隔マトリックス状に形成さ
れる。
【００２９】このような構成によれば、以下に説明する
効果がある。第１に、この発明によれば、マトリックス
状に立設されるピンフィン１９を、上記放熱材２０の積
層方向にこの積層ピッチＣの約１／２のピッチＨで、か
つこの放熱材２０の幅方向にこの放熱材の厚さｔに等し
い間隔（ピッチＰ）で形成することができる。
効果がある。第１に、この発明によれば、マトリックス
状に立設されるピンフィン１９を、上記放熱材２０の積
層方向にこの積層ピッチＣの約１／２のピッチＨで、か
つこの放熱材２０の幅方向にこの放熱材の厚さｔに等し
い間隔（ピッチＰ）で形成することができる。
【００３０】また、上記ピンフィン１９の横断面形状
を、一辺が上記放熱材の板厚ｔと略等しい矩形状とする
ことができる。このようなピンフィン１９を形成するこ
とができたことで、この熱交換器の熱交換性能を向上さ
せることができる。
を、一辺が上記放熱材の板厚ｔと略等しい矩形状とする
ことができる。このようなピンフィン１９を形成するこ
とができたことで、この熱交換器の熱交換性能を向上さ
せることができる。
【００３１】第２に、上述したような微細断面形状でか
つ微細ピッチで設けられる多数本のピンフィン１９を容
易に形成できると共に、その組み付けも容易に行える効
果がある。
つ微細ピッチで設けられる多数本のピンフィン１９を容
易に形成できると共に、その組み付けも容易に行える効
果がある。
【００３２】すなわち、上記放熱材２０に切り込みを入
る交互に立ち上げることで上記ピンフィン１９を成形
し、この放熱材２０を熱交換パイプ１２に組み合わせる
ことで熱交換器を構成するようにしたので、従来例のよ
うに熱交換パイプ１２…に対して多数本のピンフィン８
…（図６参照）を一本ずつ装着していく必要がない。
る交互に立ち上げることで上記ピンフィン１９を成形
し、この放熱材２０を熱交換パイプ１２に組み合わせる
ことで熱交換器を構成するようにしたので、従来例のよ
うに熱交換パイプ１２…に対して多数本のピンフィン８
…（図６参照）を一本ずつ装着していく必要がない。
【００３３】また、放熱材２０の積層間隔を規定する規
制片２１ａを設けるようにしたので、この放熱材２０を
同方向に積層するのみで、上記ピンフィン１９を等間隔
で設けることができる。
制片２１ａを設けるようにしたので、この放熱材２０を
同方向に積層するのみで、上記ピンフィン１９を等間隔
で設けることができる。
【００３４】このことによって、ピンフィン形熱交換器
の組み立てが容易化、簡略化されると共に、組み立て時
間も短縮されるのでピンフィン形熱交換器の生産性が向
上する。
の組み立てが容易化、簡略化されると共に、組み立て時
間も短縮されるのでピンフィン形熱交換器の生産性が向
上する。
【００３５】第３に、上記ピンフィン１９は微細断面の
角柱形状を有するので、空気流の境界層は非常に薄く、
熱交換性能（伝熱特性）の高いピンフィン形の熱交換器
を得ることができる。
角柱形状を有するので、空気流の境界層は非常に薄く、
熱交換性能（伝熱特性）の高いピンフィン形の熱交換器
を得ることができる。
【００３６】なお、この発明は上記一実施の形態に限定
されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で種
々変形可能である。上記一実施の形態では、上記ピンフ
ィン１９は５〜８本、熱交換パイプ１２は５本であった
が、これに限定されるものではなく、要求される性能に
応じて調整するようにしてもよい。
されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で種
々変形可能である。上記一実施の形態では、上記ピンフ
ィン１９は５〜８本、熱交換パイプ１２は５本であった
が、これに限定されるものではなく、要求される性能に
応じて調整するようにしてもよい。
【００３７】一方、上記熱交換パイプ１２は偏平形状の
ものである必要はなく、角柱状のものであっても良く、
要は外側面が平坦に形成され、上記放熱材２０が取り付
けられるような形状であれば良い。
ものである必要はなく、角柱状のものであっても良く、
要は外側面が平坦に形成され、上記放熱材２０が取り付
けられるような形状であれば良い。
【００３８】さらに、上記一実施の形態では、熱交換パ
イプ１２を複数本設けることで、請求項１に記載した熱
交換パイプの直線部を形成したが、これに限定されるも
のではなく、図５（ａ）を引用して示すように一本の熱
交換パイプを曲成することによって、互いに平行設けら
れた直線部を形成するようにしても良い。
イプ１２を複数本設けることで、請求項１に記載した熱
交換パイプの直線部を形成したが、これに限定されるも
のではなく、図５（ａ）を引用して示すように一本の熱
交換パイプを曲成することによって、互いに平行設けら
れた直線部を形成するようにしても良い。
【００３９】また、上記一実施の形態においては上記熱
交換パイプ１２…は上下方向に等間隔で配置されている
が、上記放熱材２０に設けられる保持孔２１の間隔を調
整して不等間隔で配置するようにしても良い。
交換パイプ１２…は上下方向に等間隔で配置されている
が、上記放熱材２０に設けられる保持孔２１の間隔を調
整して不等間隔で配置するようにしても良い。
【００４０】また、上記規制片２１ａは、上記保持孔２
１の上下面に対向して一対ずつ形成されていたが、これ
に限定されるものではなく、どちらか一方のみ設けられ
ていても良い。
１の上下面に対向して一対ずつ形成されていたが、これ
に限定されるものではなく、どちらか一方のみ設けられ
ていても良い。
【００４１】
【発明の効果】上述したように、この発明によれば、製
造が容易でかつ信頼性の高いピンフィン形の熱交換器を
得ることができる。
造が容易でかつ信頼性の高いピンフィン形の熱交換器を
得ることができる。
【図１】この発明の一実施の形態を示す斜視図。
【図２】同じく、拡大斜視図。
【図３】同じく、放熱材を拡大して示す斜視図。
【図４】同じく、（ａ）は放熱材の横断面図、（ｂ）は
積層された状態の放熱材を示す横断面図。
積層された状態の放熱材を示す横断面図。
【図５】（ａ）は、従来例のプレ−トフィン形熱交換器
を示す全体斜視図、（ｂ）は同じく一部を拡大して示す
斜視図、（ｃ）は同じく放熱材の正面図、（ｄ）は同じ
く放熱材の横断面図。
を示す全体斜視図、（ｂ）は同じく一部を拡大して示す
斜視図、（ｃ）は同じく放熱材の正面図、（ｄ）は同じ
く放熱材の横断面図。
【図６】同じく、（ａ）は、ピンフィン形熱交換器を示
す正面図、（ｂ）は同じく一部を拡大して示す斜視図。
す正面図、（ｂ）は同じく一部を拡大して示す斜視図。
１０…熱交換器、 １２…熱交換パイプ（熱交換パイプの直線部）、 １９…ピンフィン、 ２０…放熱材、 ２１…保持孔（保持部）。
フロントページの続き (72)発明者 長岡 良明 静岡県富士市蓼原336番地 株式会社東芝 富士工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 所定間隔を存して積層された複数枚の帯
板状の放熱材と、 上記各放熱材に、その長手方向に所定の間隔で成形され
た複数の保持部と、 直線部を有しこの直線部を上記放熱材の長手方向と直交
させた状態で上記保持部に保持され、上記積層された複
数の放熱材と組み合わされた熱交換パイプと、 上記
放熱材の上記各熱交換パイプ間に位置する部位を、この
放熱材の幅方向にこの放熱材の略板厚間隔で、この放熱
材の表面側に交互に切り起こすことで設けられた複数本
の横断面矩形状のピンフィンとを具備することを特徴と
する熱交換器。 - 【請求項２】 請求項１記載の熱交換器において、 上記ピンフィンの切り起こし高さは上記放熱材の積層間
隔の略１／２であることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項３】 請求項１記載の熱交換器において、 上記保持部は、 この放熱材の幅方向に沿う切り込みを設け、この部分を
この放熱材の表面側に立ち上げることで形成されると共
に、 上記立ち上げ部は、隣り合う放熱材との間隔を規制する
規制片として用いられることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項４】 請求項３記載の熱交換器において、 上記規制片の立ち上げ高さは、上記切り起こされたピン
フィンの切り起こし高さの略２倍であることを特徴とす
る熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19454696A JPH1038488A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19454696A JPH1038488A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1038488A true JPH1038488A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=16326341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19454696A Pending JPH1038488A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1038488A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005003348A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Lidartech Co Ltd | 換気装置を備えたウィンドウ｛ｗｉｎｄｏｗｈａｖｉｎｇａｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔ｝ |
| CN102192671A (zh) * | 2010-03-16 | 2011-09-21 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 扁管换热器及其装配方法 |
| CN102338587A (zh) * | 2010-07-16 | 2012-02-01 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 换热器结构及其装配工艺 |
-
1996
- 1996-07-24 JP JP19454696A patent/JPH1038488A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005003348A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Lidartech Co Ltd | 換気装置を備えたウィンドウ｛ｗｉｎｄｏｗｈａｖｉｎｇａｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔ｝ |
| CN102192671A (zh) * | 2010-03-16 | 2011-09-21 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 扁管换热器及其装配方法 |
| CN102338587A (zh) * | 2010-07-16 | 2012-02-01 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 换热器结构及其装配工艺 |
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