JPH1037843A - コイルボビン及びそれを用いたトランス - Google Patents
コイルボビン及びそれを用いたトランスInfo
- Publication number
- JPH1037843A JPH1037843A JP8208965A JP20896596A JPH1037843A JP H1037843 A JPH1037843 A JP H1037843A JP 8208965 A JP8208965 A JP 8208965A JP 20896596 A JP20896596 A JP 20896596A JP H1037843 A JPH1037843 A JP H1037843A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil bobbin
- pin terminal
- lead wire
- pin
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ピン端子に絡げたリード線の余り線を刃物で
切断して除去する場合、余り線間の距離を十分確保でき
るコイルボビンの提供。 【解決手段】 筒状の巻芯２の両端部に設けた鍔３にリ
ード線７を引き出すためのリード線引き出し溝５とピン
端子植設部１１を設け、このピン端子植設部１１に段差
１２を設けたコイルボビン。
切断して除去する場合、余り線間の距離を十分確保でき
るコイルボビンの提供。 【解決手段】 筒状の巻芯２の両端部に設けた鍔３にリ
ード線７を引き出すためのリード線引き出し溝５とピン
端子植設部１１を設け、このピン端子植設部１１に段差
１２を設けたコイルボビン。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の電源機器、
音響機器、産業機器、映像機器等に使用されるコイルボ
ビン及びそれを用いたトランスに関するものである。
音響機器、産業機器、映像機器等に使用されるコイルボ
ビン及びそれを用いたトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３に巻線処理を施した、従来のコイル
ボビンの斜視図を示す。図３に示すように、絶縁材料か
らなるコイルボビン１は、巻芯２の両端部に直角方向に
ピン端子植設部１１を有する鍔３を設け、そのピン端子
植設部１１に一体にピン端子４を植設し、ピン端子４間
にリード線引出し溝５を設けている。また、巻芯２にワ
イヤーが巻回された巻線６のリード線７は、リード線引
出し用溝５を介してピン端子４にからげられていた。
ボビンの斜視図を示す。図３に示すように、絶縁材料か
らなるコイルボビン１は、巻芯２の両端部に直角方向に
ピン端子植設部１１を有する鍔３を設け、そのピン端子
植設部１１に一体にピン端子４を植設し、ピン端子４間
にリード線引出し溝５を設けている。また、巻芯２にワ
イヤーが巻回された巻線６のリード線７は、リード線引
出し用溝５を介してピン端子４にからげられていた。
【０００３】又、上記の構造の巻線されたコイルボビン
１の中央孔８にＥ型等の磁気コア（図示せず）を挿入
し、絶縁テープ等で固定して、トランスとしていた。
１の中央孔８にＥ型等の磁気コア（図示せず）を挿入
し、絶縁テープ等で固定して、トランスとしていた。
【０００４】ところで、ピン端子４に複数本のより線
や、太線のリード線７を絡げた後、その末端を切断する
方法として刃物による切断を行うが、刃物の構造上、切
断した端部の余り線９を無くす事は困難である。そのた
め、隣接するピン端子に絡げられたリード線７の余り線
９間の距離が確保しにくく、そのため、手作業によって
余り線９をピン端子４に絡げていた。
や、太線のリード線７を絡げた後、その末端を切断する
方法として刃物による切断を行うが、刃物の構造上、切
断した端部の余り線９を無くす事は困難である。そのた
め、隣接するピン端子に絡げられたリード線７の余り線
９間の距離が確保しにくく、そのため、手作業によって
余り線９をピン端子４に絡げていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のごとく、従来技
術は、余り線間の距離を確保するために手作業によって
余り線の処理を行わなければならないという欠点があっ
た。このような欠点は、リード線の絡げ末端を切断する
もう一つの方法である引きちぎり法の可能な巻線材を用
いるコイルボビンと共用しているために生ずるものであ
る。
術は、余り線間の距離を確保するために手作業によって
余り線の処理を行わなければならないという欠点があっ
た。このような欠点は、リード線の絡げ末端を切断する
もう一つの方法である引きちぎり法の可能な巻線材を用
いるコイルボビンと共用しているために生ずるものであ
る。
【０００６】従って、本発明の課題は、ピン端子間寸法
の変更なく、かつ、自動機によってリード線の絡げ端末
を切断する場合でも、端末の余り線間の距離を確保でき
る様にしたコイルボビン及びそれを用いたトランスを提
供することである。
の変更なく、かつ、自動機によってリード線の絡げ端末
を切断する場合でも、端末の余り線間の距離を確保でき
る様にしたコイルボビン及びそれを用いたトランスを提
供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、コイルボビン
の鍔に植設されたピン端子に、刃物を近付けることがで
きるよう、ピン端子植設部に段差を設けたものである。
の鍔に植設されたピン端子に、刃物を近付けることがで
きるよう、ピン端子植設部に段差を設けたものである。
【０００８】即ち、本発明は、絶縁材料からなる筒状の
巻芯の両端部に外方に張り出した鍔を設け、該鍔に、ピ
ン端子植設部と巻線のリード線引き出し溝を形成したコ
イルボビンにおいて、前記ピン端子植設部に、段差を設
けたことを特徴とするコイルボビンである。
巻芯の両端部に外方に張り出した鍔を設け、該鍔に、ピ
ン端子植設部と巻線のリード線引き出し溝を形成したコ
イルボビンにおいて、前記ピン端子植設部に、段差を設
けたことを特徴とするコイルボビンである。
【０００９】又、本発明は、上記コイルボビンに巻線を
施し、巻芯の中央孔に分割型閉磁路コアを挿通して突き
合わせたトランスである。
施し、巻芯の中央孔に分割型閉磁路コアを挿通して突き
合わせたトランスである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１１】図１は、巻線処理を施した本発明の一実施
例のコイルボビンの斜視図である。図２は、図１の本発
明のコイルボビンのピン端子部の拡大説明図である。
例のコイルボビンの斜視図である。図２は、図１の本発
明のコイルボビンのピン端子部の拡大説明図である。
【００１２】図１及び図２に示すように、本発明のコイ
ルボビン１には、従来のコイルボビンと同様にリード線
引き出し溝５が設けられている。又、リード線引き出し
溝５の上部にリード線引き出し溝５より浅く、しかも、
刃物１０ａをピン端子植設部１１に植設されたピン端子
４に近付けることができるようにピン端子植設部１１に
段差１２を設けている。
ルボビン１には、従来のコイルボビンと同様にリード線
引き出し溝５が設けられている。又、リード線引き出し
溝５の上部にリード線引き出し溝５より浅く、しかも、
刃物１０ａをピン端子植設部１１に植設されたピン端子
４に近付けることができるようにピン端子植設部１１に
段差１２を設けている。
【００１３】この段差１２を設けることによって、図２
に示すごとく、刃物は、従来の刃物１０ｂの位置に対
し、刃物１０ａの位置に矢印１３の方向へ移動できる。
よって、ピン端子４に絡げたリード線７をピン端子４に
近い位置で切断できる。従って、余り線９は、従来技術
の余り線より、ピン端子植設部１２の段差の分だけ短く
なり、余り線９間の距離を十分確保できる。
に示すごとく、刃物は、従来の刃物１０ｂの位置に対
し、刃物１０ａの位置に矢印１３の方向へ移動できる。
よって、ピン端子４に絡げたリード線７をピン端子４に
近い位置で切断できる。従って、余り線９は、従来技術
の余り線より、ピン端子植設部１２の段差の分だけ短く
なり、余り線９間の距離を十分確保できる。
【００１４】尚、ここで、段差１２をあまり大きくとる
ことは、ピン端子植設部１１の保持強度の低下につなが
るため、ピン端子４のコイルボビンへの植込み深さに対
して１／２以下の段差が適当である。又、段差が無い場
合、面に沿ったリード線を刃物（ニッパ）で切断する
際、その面もいっしょに切断しないとリード線の切り残
しが発生する。
ことは、ピン端子植設部１１の保持強度の低下につなが
るため、ピン端子４のコイルボビンへの植込み深さに対
して１／２以下の段差が適当である。又、段差が無い場
合、面に沿ったリード線を刃物（ニッパ）で切断する
際、その面もいっしょに切断しないとリード線の切り残
しが発生する。
【００１５】図１に示すように、このような構造のコイ
ルボビン１の巻芯２に、銅線等のワイヤーを巻回して、
巻線６を形成し、巻線６の巻始め及び巻終わりのリード
線７をリード線引き出し溝５を通して突起１４に引き回
した後、ピン端子４に絡げて、図２に示すように、刃物
１０ａでリード線７を切断した後半田等により固定し、
更に、Ｅ型磁気コア（図示せず）等を中央孔８に挿入し
て突き合わせ、絶縁テープ等で固定して、トランスが構
成される。
ルボビン１の巻芯２に、銅線等のワイヤーを巻回して、
巻線６を形成し、巻線６の巻始め及び巻終わりのリード
線７をリード線引き出し溝５を通して突起１４に引き回
した後、ピン端子４に絡げて、図２に示すように、刃物
１０ａでリード線７を切断した後半田等により固定し、
更に、Ｅ型磁気コア（図示せず）等を中央孔８に挿入し
て突き合わせ、絶縁テープ等で固定して、トランスが構
成される。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明によれば、
巻線のリード線の余り線を短くすることが可能となり、
自動化及び絶縁性の向上したトランスボビン及びそれを
用いたトランスの提供が可能となった。
巻線のリード線の余り線を短くすることが可能となり、
自動化及び絶縁性の向上したトランスボビン及びそれを
用いたトランスの提供が可能となった。
【図１】本発明のコイルボビンの斜視図。
【図２】本発明のコイルボビンのピン端子部の拡大説明
図。
図。
【図３】従来のコイルボビンの斜視図。
１ コイルボビン ２ 巻芯 ３ 鍔 ４ ピン端子 ５ リード線引き出し溝 ６ 巻線 ７ リード線 ８ 中央孔 ９ 余り線 １０ａ，１０ｂ 刃物 １１ ピン端子植設部 １２ 段差 １３ 矢印 １４ 突起
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁材料からなる筒状の巻芯の両端部に
外方に張り出した鍔を設け、該鍔に、ピン端子植設部と
巻線のリード線引き出し溝を形成したコイルボビンにお
いて、前記ピン端子植設部に、段差を設けたことを特徴
とするコイルボビン。 - 【請求項２】 請求項１記載のコイルボビンの巻芯に、
ワイヤーが巻回され、前記筒状の巻芯の中央孔に分割型
閉磁路コアを挿通して突き合わせたことを特徴とするト
ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8208965A JPH1037843A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | コイルボビン及びそれを用いたトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8208965A JPH1037843A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | コイルボビン及びそれを用いたトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037843A true JPH1037843A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=16565098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8208965A Withdrawn JPH1037843A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | コイルボビン及びそれを用いたトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037843A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003529214A (ja) * | 2000-03-24 | 2003-09-30 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 特に電磁弁のための電気的なコイル |
| CN117012533A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-07 | 无锡富乐电子有限公司 | 一种变压器生产线的切脚工艺系统 |
-
1996
- 1996-07-19 JP JP8208965A patent/JPH1037843A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003529214A (ja) * | 2000-03-24 | 2003-09-30 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 特に電磁弁のための電気的なコイル |
| JP4800546B2 (ja) * | 2000-03-24 | 2011-10-26 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 特に電磁弁のための電気的なコイル |
| CN117012533A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-07 | 无锡富乐电子有限公司 | 一种变压器生产线的切脚工艺系统 |
| CN117012533B (zh) * | 2023-08-31 | 2024-05-24 | 无锡富乐电子有限公司 | 一种变压器生产线的切脚工艺系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060421 |