JPH1036590A - 化粧シート - Google Patents
化粧シートInfo
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- JPH1036590A JPH1036590A JP18934596A JP18934596A JPH1036590A JP H1036590 A JPH1036590 A JP H1036590A JP 18934596 A JP18934596 A JP 18934596A JP 18934596 A JP18934596 A JP 18934596A JP H1036590 A JPH1036590 A JP H1036590A
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- sheet
- decorative
- resin
- decorative sheet
- polypropylene
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性が良好で剛性が高く、折り曲げによる
白化が起きにくいポリオレフィン系樹脂シートからなる
化粧シートの提供。 【解決手段】 メルトフローレートが０．１〜３０、結
晶融解熱が３０〜１００Ｊ／ｇで引張弾性率が１０００
〜７０００ｋｇ／ｃｍ2のポリプロピレン系樹脂からな
る基材シートを用いてなる化粧シート。ポリプロピレン
系樹脂としてはプロピレンとエチレン及び炭素原子数４
〜１２のα−オレフィンからなる群から選ばれた１種又
は２種以上のオレフィン系単量体とのランダム共重合体
が好適。
白化が起きにくいポリオレフィン系樹脂シートからなる
化粧シートの提供。 【解決手段】 メルトフローレートが０．１〜３０、結
晶融解熱が３０〜１００Ｊ／ｇで引張弾性率が１０００
〜７０００ｋｇ／ｃｍ2のポリプロピレン系樹脂からな
る基材シートを用いてなる化粧シート。ポリプロピレン
系樹脂としてはプロピレンとエチレン及び炭素原子数４
〜１２のα−オレフィンからなる群から選ばれた１種又
は２種以上のオレフィン系単量体とのランダム共重合体
が好適。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家具類や建築内装材等
に用いられるプラスチック化粧合板やプラスチック被覆
鋼板等の化粧材用の樹脂製化粧シートに関するものであ
る。
に用いられるプラスチック化粧合板やプラスチック被覆
鋼板等の化粧材用の樹脂製化粧シートに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般にプラスチック化粧合板のような化
粧材は、合板等の木材や鋼板等の下地材に、印刷・着色
を施した単層または積層樹脂シート（化粧シート）を貼
り付けたものがよく知られており、この化粧シートの素
材としては、塩化ビニル系樹脂が広く用いられている。
粧材は、合板等の木材や鋼板等の下地材に、印刷・着色
を施した単層または積層樹脂シート（化粧シート）を貼
り付けたものがよく知られており、この化粧シートの素
材としては、塩化ビニル系樹脂が広く用いられている。
【０００３】このような塩化ビニル系樹脂からなる化粧
シートは、着色が任意に可能で印刷が容易であるので意
匠性が優れており、更に下地材との接着性も良好である
ことから、化粧シートとして広く使用されている。しか
し、塩化ビニル系樹脂は用済後の焼却廃棄処分の際に塩
化水素ガスを発生し、その処理に時間と費用とがかかる
こと、或いは焼却炉の炉材の損傷を防止するために特別
な材質の炉材を使用しなくてはならないこと、等の問題
が指摘されており、ポリオレフィン系樹脂の使用が種々
提案されている。
シートは、着色が任意に可能で印刷が容易であるので意
匠性が優れており、更に下地材との接着性も良好である
ことから、化粧シートとして広く使用されている。しか
し、塩化ビニル系樹脂は用済後の焼却廃棄処分の際に塩
化水素ガスを発生し、その処理に時間と費用とがかかる
こと、或いは焼却炉の炉材の損傷を防止するために特別
な材質の炉材を使用しなくてはならないこと、等の問題
が指摘されており、ポリオレフィン系樹脂の使用が種々
提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、最も汎用的な
ポリオレフィン系樹脂であるポリエチレンの場合、高密
度ポリエチレンは透明性に欠け、低密度・中密度ポリエ
チレンは透明性は良いものの剛性が低すぎるという欠点
をもっている。また、ポリプロピレンの場合は剛性は高
いものの折曲白化性が劣っており、化粧シートとしては
不十分なものであった。
ポリオレフィン系樹脂であるポリエチレンの場合、高密
度ポリエチレンは透明性に欠け、低密度・中密度ポリエ
チレンは透明性は良いものの剛性が低すぎるという欠点
をもっている。また、ポリプロピレンの場合は剛性は高
いものの折曲白化性が劣っており、化粧シートとしては
不十分なものであった。
【０００５】即ち、本発明の目的は、上記の問題点を解
決した、透明性が良好で剛性が高く、折り曲げによる白
化が起きにくいポリオレフィン系樹脂シートからなる化
粧シートを提供することである。
決した、透明性が良好で剛性が高く、折り曲げによる白
化が起きにくいポリオレフィン系樹脂シートからなる化
粧シートを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、メルト
フローレートが０．１〜３０、結晶融解熱が３０〜１０
０Ｊ／ｇで引張弾性率が１０００〜７０００ｋｇ／ｃｍ
2のポリプロピレン系樹脂からなる基材シートを用いて
なる化粧シートに存しており、またポリプロピレン系樹
脂がプロピレンとエチレン及び炭素原子数４〜１２のα
−オレフィンからなる群から選ばれた１種又は２種以上
のオレフィン系単量体とのランダム共重合体である上記
の化粧シートにも存している。
フローレートが０．１〜３０、結晶融解熱が３０〜１０
０Ｊ／ｇで引張弾性率が１０００〜７０００ｋｇ／ｃｍ
2のポリプロピレン系樹脂からなる基材シートを用いて
なる化粧シートに存しており、またポリプロピレン系樹
脂がプロピレンとエチレン及び炭素原子数４〜１２のα
−オレフィンからなる群から選ばれた１種又は２種以上
のオレフィン系単量体とのランダム共重合体である上記
の化粧シートにも存している。
【０００７】
【発明の実施の態様】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の化粧シートは、特定のポリプロピレン系樹脂か
らなるシート（以下「化粧材用基材シート」と記す）を
基材とするものである。このような化粧シートとして
は、例えば、 1)上記特定の化粧材用基材シートの下地材に接しない側
の面に印刷層を形成し、その上に透明な表面層を積層し
たもの、 2)上記特定の化粧材用基材シートの下地材に接する側の
面に印刷層を、他の面に透明な表面層を形成したもの、 3)上記2)において表面層を省略したもの、 4)上記1)、2)において印刷層に代えて、又は印刷層に加
えて化粧材用基材シートに顔料等により着色したもの、 のような構成のものが挙げられる。
本発明の化粧シートは、特定のポリプロピレン系樹脂か
らなるシート（以下「化粧材用基材シート」と記す）を
基材とするものである。このような化粧シートとして
は、例えば、 1)上記特定の化粧材用基材シートの下地材に接しない側
の面に印刷層を形成し、その上に透明な表面層を積層し
たもの、 2)上記特定の化粧材用基材シートの下地材に接する側の
面に印刷層を、他の面に透明な表面層を形成したもの、 3)上記2)において表面層を省略したもの、 4)上記1)、2)において印刷層に代えて、又は印刷層に加
えて化粧材用基材シートに顔料等により着色したもの、 のような構成のものが挙げられる。
【０００８】一般に化粧シートの表面には、化粧材の耐
候性、耐摩耗性、耐擦傷性等を向上させるため表面層を
設けるが、この層はポリオレフィン系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、等を積層
又はコーティングすることにより形成できる。また、上
記の化粧材用基材シートは透明性が良好であるので、表
面層として該基材シートと同じ素材からなるシートを用
いることもできる。
候性、耐摩耗性、耐擦傷性等を向上させるため表面層を
設けるが、この層はポリオレフィン系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、等を積層
又はコーティングすることにより形成できる。また、上
記の化粧材用基材シートは透明性が良好であるので、表
面層として該基材シートと同じ素材からなるシートを用
いることもできる。
【０００９】表面層（上記3)の場合は化粧材用基材シー
トの印刷層のない面）にエンボスを施してもよい。印刷
層は、顔料等を分散させたインクを用いて、グラビア印
刷、オフセット印刷、オフセットグラビア印刷、シルク
スクリーン印刷等の印刷をして形成する方法の他に、転
写法によっても形成することができる。この印刷層と化
粧材用基材シートとの密着性を上げることを目的とし
て、化粧材用基材シート面にコロナ処理を施しておくこ
とが望ましい。更に、前記基材シートと印刷層との間に
プライマー層を設けると両者の接着性が更に向上するの
で好ましい。このプライマー層としては、塩素化ポリオ
レフィン樹脂、ポリエステル、エチレンービニルアルコ
ール共重合体等を主成分とし、これに必要に応じ充填剤
を添加した溶液が挙げられる。
トの印刷層のない面）にエンボスを施してもよい。印刷
層は、顔料等を分散させたインクを用いて、グラビア印
刷、オフセット印刷、オフセットグラビア印刷、シルク
スクリーン印刷等の印刷をして形成する方法の他に、転
写法によっても形成することができる。この印刷層と化
粧材用基材シートとの密着性を上げることを目的とし
て、化粧材用基材シート面にコロナ処理を施しておくこ
とが望ましい。更に、前記基材シートと印刷層との間に
プライマー層を設けると両者の接着性が更に向上するの
で好ましい。このプライマー層としては、塩素化ポリオ
レフィン樹脂、ポリエステル、エチレンービニルアルコ
ール共重合体等を主成分とし、これに必要に応じ充填剤
を添加した溶液が挙げられる。
【００１０】本発明に用いる化粧材用基材シートの素材
であるポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重合
体またはプロピレンを主体とする共重合体、もしくはこ
れらの２種類以上の混合物のことをいう。中でも、プロ
ピレンとエチレン及び炭素原子数４〜１２のα−オレフ
ィンからなる群から選ばれた１種又は２種以上のオレフ
ィン系単量体とのランダム共重合体が好ましい。このよ
うなランダム共重合体は、ポリプロピレン中にオレフィ
ン系単量体が不規則に配列することにより重合体の立体
規則性が乱れて結晶化度が低下し、透明性が良好で柔軟
性に富むものとなる。
であるポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重合
体またはプロピレンを主体とする共重合体、もしくはこ
れらの２種類以上の混合物のことをいう。中でも、プロ
ピレンとエチレン及び炭素原子数４〜１２のα−オレフ
ィンからなる群から選ばれた１種又は２種以上のオレフ
ィン系単量体とのランダム共重合体が好ましい。このよ
うなランダム共重合体は、ポリプロピレン中にオレフィ
ン系単量体が不規則に配列することにより重合体の立体
規則性が乱れて結晶化度が低下し、透明性が良好で柔軟
性に富むものとなる。
【００１１】前記オレフィン系単量体としてはエチレン
及び炭素原子数４〜１２のα−オレフィンからなる群か
ら選ばれた１種又は２種以上のオレフィン系単量体を用
いるのが好適であるが、このようなα−オレフィンとし
てはブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、オクテ
ン−１、デセン−１、ドデセン−１等が挙げられる。α
−オレフィンの炭素原子数が１３以上になるとランダム
共重合しにくくなる傾向となり、従って透明性も低下す
る傾向となる。共重合体中のオレフィン系単量体の含有
量は、１〜１０重量％、好ましくは２〜６重量％である
のが良い。
及び炭素原子数４〜１２のα−オレフィンからなる群か
ら選ばれた１種又は２種以上のオレフィン系単量体を用
いるのが好適であるが、このようなα−オレフィンとし
てはブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、オクテ
ン−１、デセン−１、ドデセン−１等が挙げられる。α
−オレフィンの炭素原子数が１３以上になるとランダム
共重合しにくくなる傾向となり、従って透明性も低下す
る傾向となる。共重合体中のオレフィン系単量体の含有
量は、１〜１０重量％、好ましくは２〜６重量％である
のが良い。
【００１２】上述の通り、本発明に使用するポリプロピ
レン系樹脂はランダム共重合体が好ましいが、プロピレ
ンの単独重合体やエチレン・プロピレンブロック共重合
体等を用いても、或いは前記のポリプロピレン系樹脂の
２種以上の混合物を用いても、樹脂全体としてメルトフ
ローレート、結晶融解熱、及び引張弾性率が前記の特定
の範囲内に入っていれば問題なく使用できる。
レン系樹脂はランダム共重合体が好ましいが、プロピレ
ンの単独重合体やエチレン・プロピレンブロック共重合
体等を用いても、或いは前記のポリプロピレン系樹脂の
２種以上の混合物を用いても、樹脂全体としてメルトフ
ローレート、結晶融解熱、及び引張弾性率が前記の特定
の範囲内に入っていれば問題なく使用できる。
【００１３】一般に結晶性が低くなると、透明性は良く
なる傾向となるが、シートにした時に柔らかくなりすぎ
て化粧材用基材シートとしては不十分なものしか得られ
なくなる。一方、結晶性が高くなると透明性が低下して
やはり好ましくない。本発明に使用されるポリプロピレ
ン系樹脂の結晶性は次のパラメータで表される。即ち、
結晶融解熱が３０〜１００Ｊ／ｇ、好ましくは５０〜１
００Ｊ／ｇであり、引張弾性率が１０００〜７０００ｋ
ｇ／ｃｍ2、好ましくは２０００〜６０００ｋｇ／ｃｍ2
の範囲にあること、である。
なる傾向となるが、シートにした時に柔らかくなりすぎ
て化粧材用基材シートとしては不十分なものしか得られ
なくなる。一方、結晶性が高くなると透明性が低下して
やはり好ましくない。本発明に使用されるポリプロピレ
ン系樹脂の結晶性は次のパラメータで表される。即ち、
結晶融解熱が３０〜１００Ｊ／ｇ、好ましくは５０〜１
００Ｊ／ｇであり、引張弾性率が１０００〜７０００ｋ
ｇ／ｃｍ2、好ましくは２０００〜６０００ｋｇ／ｃｍ2
の範囲にあること、である。
【００１４】結晶融解熱が３０Ｊ／ｇ未満であったり、
引張弾性率が１０００ｋｇ／ｃｍ2未満であるとシート
が柔軟になり過ぎて化粧材用基材シートとしては不適当
となり、一方、結晶融解熱が１００Ｊ／ｇ、或いは引張
弾性率が７０００ｋｇ／ｃｍ 2より大きいと、シートの
透明性が低下する他、折り曲げ時の白化、特に低温（０
℃）での折曲白化性が劣るようになる。
引張弾性率が１０００ｋｇ／ｃｍ2未満であるとシート
が柔軟になり過ぎて化粧材用基材シートとしては不適当
となり、一方、結晶融解熱が１００Ｊ／ｇ、或いは引張
弾性率が７０００ｋｇ／ｃｍ 2より大きいと、シートの
透明性が低下する他、折り曲げ時の白化、特に低温（０
℃）での折曲白化性が劣るようになる。
【００１５】また、ポリプロピレン系樹脂のメルトフロ
ーレートは０．１〜３０（単位：ｇ／１０分）であるこ
とが必要である。メルトフローレートが０．１未満で
は、成形が難しく平滑なシートが得にくい。一方これが
３０より大きいと溶融粘度が低くなりすぎてシート化し
にくい。本発明に言う結晶融解熱とは、示差走査熱量計
（ＤＳＣ）を用いて、樹脂を一度融点以上にして溶融し
た後、１０℃／分の速度で冷却した時のＤＳＣチャート
上の結晶ピーク面積より計算した値のことである。
ーレートは０．１〜３０（単位：ｇ／１０分）であるこ
とが必要である。メルトフローレートが０．１未満で
は、成形が難しく平滑なシートが得にくい。一方これが
３０より大きいと溶融粘度が低くなりすぎてシート化し
にくい。本発明に言う結晶融解熱とは、示差走査熱量計
（ＤＳＣ）を用いて、樹脂を一度融点以上にして溶融し
た後、１０℃／分の速度で冷却した時のＤＳＣチャート
上の結晶ピーク面積より計算した値のことである。
【００１６】このポリプロピレン系樹脂には、必要に応
じて酸化防止剤、耐候性助剤（ヒンダードアミン系光安
定剤、紫外線吸収剤等）、スリップ剤、着色剤、充填
剤、核剤、等をその目的・性能を損なわない範囲内で添
加することが出来る。このポリプロピレン系樹脂を化粧
材用基材シートに成形する方法としては、一般的なシー
ト成形方法を用いればよく、特に限定されない。例え
ば、Ｔダイ押出法、インフレーション成形法、及びカレ
ンダー成形法などが挙げられる。
じて酸化防止剤、耐候性助剤（ヒンダードアミン系光安
定剤、紫外線吸収剤等）、スリップ剤、着色剤、充填
剤、核剤、等をその目的・性能を損なわない範囲内で添
加することが出来る。このポリプロピレン系樹脂を化粧
材用基材シートに成形する方法としては、一般的なシー
ト成形方法を用いればよく、特に限定されない。例え
ば、Ｔダイ押出法、インフレーション成形法、及びカレ
ンダー成形法などが挙げられる。
【００１７】本発明において、化粧材用基材シートの厚
みは、化粧シートの層構成やその用途により異なるが、
化粧シート全体の強度や後加工、あるいは取り扱い易さ
の点から０．０５〜１ｍｍ程度が好ましい。このような
化粧シートに合板や鋼板等の下地材を粘着剤・接着剤等
を用いて積層することにより化粧材を製造することがで
きる。
みは、化粧シートの層構成やその用途により異なるが、
化粧シート全体の強度や後加工、あるいは取り扱い易さ
の点から０．０５〜１ｍｍ程度が好ましい。このような
化粧シートに合板や鋼板等の下地材を粘着剤・接着剤等
を用いて積層することにより化粧材を製造することがで
きる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いてより詳細に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の例
によって限定されるものでない。 ＜実施例１〜３、比較例１、２＞表に示すポリプロピレ
ン系樹脂を用いて、４０ｍｍφのＴダイ押出機（Ｔダ
イ：４００ｍｍ巾）を使用し、ダイス温度２２０℃の条
件で、厚み１００μｍの、化粧材用基材シートを作成し
た。
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の例
によって限定されるものでない。 ＜実施例１〜３、比較例１、２＞表に示すポリプロピレ
ン系樹脂を用いて、４０ｍｍφのＴダイ押出機（Ｔダ
イ：４００ｍｍ巾）を使用し、ダイス温度２２０℃の条
件で、厚み１００μｍの、化粧材用基材シートを作成し
た。
【００１９】得られたシートについて下記の評価を行っ
た。結果は表に併せて示す。 ＜評価方法＞ １．メルトフローレート：ＪＩＳ Ｋ ６７５８（及び
ＪＩＳ Ｋ ７２１０）に従って測定した。 ２．成形加工性：Ｔダイ成形シートの外観を、下記の基
準で目視判定した。
た。結果は表に併せて示す。 ＜評価方法＞ １．メルトフローレート：ＪＩＳ Ｋ ６７５８（及び
ＪＩＳ Ｋ ７２１０）に従って測定した。 ２．成形加工性：Ｔダイ成形シートの外観を、下記の基
準で目視判定した。
【００２０】 ○・・・良好 △・・・若干フローマークがある ×・・・流動性が劣り、流れムラが出ている ３．引張試験：ＪＩＳ Ｚ １７０７に従い、ダンベル
１号試験片を用いて、引張速度５０ｍｍ／分で測定し
た。 ４．折曲白化性：０℃の雰囲気中で１８０度折り曲げた
ときの屈曲部分の白化の程度により、下記の基準で目視
判定した。
１号試験片を用いて、引張速度５０ｍｍ／分で測定し
た。 ４．折曲白化性：０℃の雰囲気中で１８０度折り曲げた
ときの屈曲部分の白化の程度により、下記の基準で目視
判定した。
【００２１】 ○：白化なし △：若干白化あり ×：白化著しい ５．ヘイズ：ＪＩＳ Ｋ ７１０５に従い、曇価を測定
した。 ＜化粧シート及び化粧材の作成＞上記実施例の各シート
を化粧材用基材シートとして用いて、片面にコロナ処理
した上、塩素化ポリオレフィン系樹脂を主成分としたプ
ライマーを塗布した。この処理済みシート上にグラビア
印刷により木目調の印刷をし、再び上記基材シートと同
じ透明シートを重ね合わせた上、エンボスして化粧シー
トとした。
した。 ＜化粧シート及び化粧材の作成＞上記実施例の各シート
を化粧材用基材シートとして用いて、片面にコロナ処理
した上、塩素化ポリオレフィン系樹脂を主成分としたプ
ライマーを塗布した。この処理済みシート上にグラビア
印刷により木目調の印刷をし、再び上記基材シートと同
じ透明シートを重ね合わせた上、エンボスして化粧シー
トとした。
【００２２】この裏面に更にコロナ処理を施して粘着剤
を塗工し、下地材として合板を貼着することによって化
粧材を作成した。この化粧材は化粧シートの耐折曲白化
性が優れているので、コーナー部での白化現象がなく、
良好な外観のものであった。なお、結晶融解熱、引張弾
性率が本願の好適範囲外であるポリプロピレン系樹脂に
基づく化粧材用基材シートを用いて作った比較例の化粧
シートから製造した化粧材は裏打ち材のコーナー部で白
化が発生し、品質的に劣るものであった。
を塗工し、下地材として合板を貼着することによって化
粧材を作成した。この化粧材は化粧シートの耐折曲白化
性が優れているので、コーナー部での白化現象がなく、
良好な外観のものであった。なお、結晶融解熱、引張弾
性率が本願の好適範囲外であるポリプロピレン系樹脂に
基づく化粧材用基材シートを用いて作った比較例の化粧
シートから製造した化粧材は裏打ち材のコーナー部で白
化が発生し、品質的に劣るものであった。
【００２３】
【表１】 ＊１ 樹脂種類： ＳＰＸ；ＳＰＸ８６００（三菱化学製） ＦＹ ；ＦＹ６Ｃ （三菱化学製） ＦＧ３Ｄ；（三菱化学製） ＭＡ３Ｈ；（三菱化学製） ＦＸ４ ；（三菱化学製） Ｆ６５８Ｄ；グランドポリマー製 Ｓ／Ｆ；SPX8600／FY6C 重量比 ＊２：ＭＦＲ：メルトフローレート、単位 ｇ／１０分 ＊３：結晶融解熱：単位 Ｊ／ｇ ＊４：引張弾性率：単位 ｋｇ／ｃｍ2
【００２４】
【発明の効果】本発明の特定のポリプロピレン系樹脂か
らなる化粧材用基材シートを用いて得られる化粧シート
は、ヘイズが低く透明性が良好であるので外観が良好
で、また折り曲げ白化も起きにくい。
らなる化粧材用基材シートを用いて得られる化粧シート
は、ヘイズが低く透明性が良好であるので外観が良好
で、また折り曲げ白化も起きにくい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 落合 達哉 愛知県名古屋市中村区岩塚町大池２番地 三菱化学エムケーブイ株式会社名古屋事業 所内 (72)発明者 古谷 健 愛知県名古屋市中村区岩塚町大池２番地 三菱化学エムケーブイ株式会社名古屋事業 所内
Claims (2)
- 【請求項１】 メルトフローレートが０．１〜３０、結
晶融解熱が３０〜１００Ｊ／ｇで引張弾性率が１０００
〜７０００ｋｇ／ｃｍ2のポリプロピレン系樹脂からな
る基材シートを用いてなる化粧シート。 - 【請求項２】 ポリプロピレン系樹脂がプロピレンとエ
チレン及び炭素原子数４〜１２のα−オレフィンからな
る群から選ばれた１種又は２種以上のオレフィン系単量
体とのランダム共重合体である請求項１に記載の化粧シ
ート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18934596A JP3391187B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18934596A JP3391187B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 化粧シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1036590A true JPH1036590A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3391187B2 JP3391187B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=16239785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18934596A Expired - Lifetime JP3391187B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3391187B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000230086A (ja) * | 1999-02-09 | 2000-08-22 | Chisso Corp | ポリプロピレンシート |
| JP2001114946A (ja) * | 1999-10-19 | 2001-04-24 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 化粧シート用フィルム |
| JP2001270950A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-10-02 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 化粧シート用フィルム |
| JP2005194311A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 表面被覆用粘着シート、離型シート付き表面被覆用粘着シート及び貼着シートの組合せ体 |
| WO2006057294A1 (ja) * | 2004-11-24 | 2006-06-01 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | ポリプロピレン重合体フィルムおよびこれを用いた粘着フィルム |
| KR20170108955A (ko) | 2015-02-03 | 2017-09-27 | 다이아플러스 필름 가부시키가이샤 | 폴리올레핀계 화장 시트용 필름 |
-
1996
- 1996-07-18 JP JP18934596A patent/JP3391187B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
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