JPH1032725A

JPH1032725A - 色補正装置

Info

Publication number: JPH1032725A
Application number: JP8187936A
Authority: JP
Inventors: Osamu Shimazaki; 治島崎
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1996-07-17
Filing date: 1996-07-17
Publication date: 1998-02-03
Anticipated expiration: 2016-07-17
Also published as: EP0820188A3; EP0820188B1; EP0820188A2; JP3771633B2; DE69738575D1; US6473197B1; DE69738575T2

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な装置で高速かつ高精度にカラー画像の
色補正を行う。【解決手段】編集装置１０が入力した網点面積率デー
タを１段の合成ＬＵＴ６０に基づいて色補正する補間演
算付の色補正演算部５８と、カラー印刷機による印刷時
の印刷条件を補正するための複数の印刷条件補正データ
６６と、色校正用の複数の標準色変換データと、カラー
プリンタの機差の違い等を補正するためのプリンタ条件
補正データ７０と、編集装置１０からの指示に基づいて
補正データを合成して合成ＬＵＴ６０を補正する合成演
算部６４と、色補正演算部により補正された画像データ
をプリント出力するデータ出力部と、からカラープリン
タを構成する。このように１段の合成ＬＵＴ６０を用い
て色補正するので、簡単な装置で高速かつ高精度にカラ
ー画像の色補正を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー印刷機、カ
ラープリンタ、カラー複写機、カラーファクシミリ、カ
ラーディスプレイ等のカラー画像の入出力システムに接
続された入出力装置の色補正を行う色補正装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラー印刷機、カラープリンタ、
カラー複写機、カラーファクシミリ、カラーディスプレ
イ等のカラー画像の入出力システムに接続された入出力
装置に固有の入出力色表現値に色補正する色補正装置と
して、以下に掲げるものがあった。

【０００３】特開平６−２９６２３１号公報には、補間
付ルックアップテーブル法により、Ｌ＊ａ＊ｂ値やＬ＊
ｕ＊ｖ値のような入出力装置の特性に依存しない表現を
ＣＭＹ値やＣＭＹＫ値のような入出力装置のための色表
現に変換する装置において、ルックアップテーブルの検
索の前段で、入出力装置の特性に依存しない色表現に対
していわゆるアフィン変換を行う技術が開示されてい
る。

【０００４】また、特開平６−３３４８５３号公報に
は、入出力システムに接続された入出力装置の機種を判
定し、該機種に対応した色補正テーブルをメモリに設定
し、入力されたカラー画像データに対して該色補正テー
ブルに基づき色補正を実行するという技術が開示されて
いる。この技術によれば、機種による入力信号のばらつ
きやプリント出力濃度のばらつきを高精度に補正でき
る。

【０００５】また、従来の輪転機等を利用するカラー印
刷機では、いわゆる網点画像によるカラー印刷物を作成
しているが、このカラー印刷物を作成する前に、簡単な
構成のカラープリンタによりカラー印刷プルーフ画像
（カラー印刷校正刷りともいう）を予め作成し、該画像
を基にカラー印刷の校正を行っている。このカラープリ
ンタの使用によって、校正の際にカラー印刷機に係る製
版フィルムの作成、刷版（ＰＳ版）等の作成が不要とな
り、校正作業を大幅に効率化することができる。

【０００６】ところで、校正のためのカラー印刷プルー
フ画像を作成する前に、カラープリンタの機差や経時的
変化等のプリンタ条件に由来するプリント出力のカラー
印刷物との濃度差を予め補正しておく必要がある（キャ
リブレーション調整という）。

【０００７】例えば、図１２（ａ）に示すように、出力
部に入力されたプリンタ信号に対する出力濃度との関係
が一点鎖線で示された基準階調の出力濃度曲線１４０で
あるように設計されたプリンタでも、装置の固体差或い
は時間の経過と共に特性が出力濃度曲線１４０とは異な
る出力濃度曲線、例えば、実線で示した出力濃度曲線１
４２に変化する。この場合、出力濃度Ｄ₁又はＤ₂を得
ようとしてプリンタ信号Ｐ₁又はＰ₂を当該プリンタの
出力部に入力しても、実際に出力される濃度はＤ₁’又
はＤ₂’となり、このままでは適正なカラー印刷プルー
フ画像の出力ができない。

【０００８】そこで、例えば、図１２（ｂ）に示した変
換曲線１５０によりプリンタ信号Ｐを信号Ｐ’に変換
し、補正後の信号をプリンタの出力部に入力することに
より基準階調の出力濃度を得ることとしている。この変
換曲線１５０では、補正前のプリンタ信号Ｐ₁、Ｐ₂が
補正後には信号Ｐ₁’、Ｐ₂’となり、図１２（ａ）に
示すように、出力濃度曲線１４２の特性を持つ出力部で
も補正後のプリンタ信号Ｐ₁’、Ｐ₂’が入力されるこ
とにより適正な出力濃度Ｄ₁、Ｄ₂が得られる。

【０００９】このキャリブレーション調整では、画像デ
ータとしてＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（黄
色）、Ｋ（黒色）の各色毎の４版の網点面積率データ
（網％データともいう）をカラープリンタに内蔵された
色補正用の４Ｄ（４次元）変換テーブルで変換した後、
さらにキャリブレーション用の１Ｄ（１次元）変換テー
ブルで変換したデータをプリント出力し、基準となるキ
ャリブレーションチャート（カラーパッチ）の各色濃度
と比較することにより、キャリブレーション用１Ｄ変換
テーブルを調整するという方法を行っている。すなわ
ち、少なくとも２段のテーブルにより画像データを変換
している。

【００１０】実際には、色校正用のカラープリンタで
は、カラー印刷機に係る印刷条件（例えば印刷用紙の種
類、印刷用インクの種類）の違いを考慮し、図１１に示
すように、該印刷条件を補正するための印刷条件補正用
１Ｄ変換テーブルを上記２つのテーブルにさらに加えて
３段のテーブルで色補正を行っている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の特開平６−２９６２３１号公報に開示された技術で
は、ルックアップテーブルによる変換とアフィン変換と
の２段で色変換を行っているため色変換の処理速度が低
下し、また２段のテーブルを用意することにより装置が
複雑化する、という問題点が生じる。

【００１２】また、上記従来の特開平６−３３４８５３
号公報に開示された技術では、入出力装置の機種による
出力濃度等のばらつきは改善されるが、他の条件、例え
ば印刷条件等を同時に考慮に入れて１段の色補正テーブ
ルで色補正する場合、異なる種類の条件の組み合わせに
ついて色補正テーブルを各々用意しなければならず、き
わめて大容量のメモリが必要となる、という問題が生じ
る。

【００１３】また、上記従来のカラー印刷プルーフ画像
作成装置としてのカラープリンタは、色補正用４Ｄ変換
テーブルとキャリブレーション用１Ｄ変換テーブルと印
刷条件補正テーブルの３段で色補正を行っているため、
色補正の処理速度が低下し、また３段のテーブルを用意
することにより装置が複雑化する、という問題点が生じ
る。

【００１４】本発明は、上記事実を考慮し、色補正演算
を高速かつ高精度に行う簡単な構成の色補正装置を提供
することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、標準色変換としての色補正と、
少なくともプリンタ条件と印刷条件のいずれかの違いに
由来するカラー出力濃度の違いを補正するための色補正
と、の複数の色補正を行う色補正装置において、カラー
画像データが入力される入力手段と、前記入力手段に入
力したカラー画像データの複数の色補正を、１段の合成
色補正で行う色補正演算手段と、前記色補正演算手段に
より色補正されたカラー画像データを出力する出力手段
と、を備えたことを特徴とする。

【００１６】請求項１の発明では、色補正演算手段が、
入力手段に入力したカラー画像データに対して、標準色
変換としての色補正と、少なくともプリンタ条件と印刷
条件のいずれかの違いに由来するカラー出力濃度の違い
を補正するための色補正との複数の色補正を、１段の合
成色補正で行う。そして、出力手段が色補正演算手段に
より色補正されたカラー画像データを出力する。ここ
で、プリンタ条件とは、出力装置の機差や該装置が置か
れた環境、経年変化等の出力装置側の条件をいい、印刷
条件とは、カラー印刷画像を出力する際の印刷用紙の種
類や印刷環境等のカラー印刷機側の条件をいう。また、
標準色変換とは、カラープリンタやカラー印刷機の出力
方式等に応じて行う標準的な色補正をいい、個別的な上
記条件等には依存しない。

【００１７】このように本発明では、複数の色補正を１
段の合成色補正で行うことにより、２段以上で複数の色
補正を行う場合と比較して簡単な構成で高速に色補正を
行うことができる。しかも、少なくともプリンタ条件と
印刷条件のいずれかに由来する色の違いが補正されるの
で、高精度の色画像を得ることができる。なお、色補正
演算手段を、例えば上記複数の色補正を行うように学習
された１つのニューラルネットワークで構成することも
できる。

【００１８】請求項２の発明は、請求項１の前記色補正
演算手段が、前記合成色補正を、１つのルックアップテ
ーブルに基づいて行うことを特徴とする。

【００１９】請求項２の発明では、１つのルックアップ
テーブルに基づいて合成色補正を行うようにしたので、
より簡単な装置で高速かつ高精度に色補正を行うことが
できる。なお、合成色補正の際に補間演算を行っても良
い。

【００２０】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
の発明において、前記色補正の基となる色補正用データ
を各々の色補正毎に複数データ記憶する記憶手段と、前
記色補正用データを各々の色補正毎に１データずつ指定
する指定手段と、前記指定手段により指定された色補正
用データを合成することにより前記合成色補正の基とな
る合成色補正用データを作成する合成手段と、をさらに
備えたことを特徴とする。

【００２１】請求項３の発明では、記憶手段が色補正の
基となる色補正用データを各々の色補正毎に複数データ
記憶しており、指定手段が、記憶されている色補正用デ
ータを各々の色補正毎に１データずつ指定する。そし
て、合成手段が、指定手段により指定された色補正用デ
ータを合成することにより合成色補正の基となる合成色
補正用データを作成する。色補正演算手段は、合成され
た合成色補正用データに基づいて合成色補正を行う。こ
のように本発明では、各条件毎に色補正用データを指定
して合成色補正用データを合成することができるので、
多くの条件を考慮した色補正で高精度の色補正を行う場
合にもメモリを節約でき、装置を簡単化することができ
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】

（第１の実施の形態）以下、本発明に係る色補正装置を
カラー印刷プルーフ画像作成用のカラープリンタに適用
した第１の実施の形態を図面を用いて説明する。

【００２３】図１にカラー印刷プルーフ画像及びカラー
印刷物の作成のためのシステム構成例を示す。図１に示
すように、カラー印刷プルーフ画像作成のためのシステ
ムには、校正用のカラー印刷プルーフ画像１４を出力す
るカラープリンタ１２と、該カラープリンタ１２の上位
装置として機能する編集装置１０と、が備えられてい
る。このカラープリンタ１２として、後述するように、
いわゆる感熱プリンタなどの簡易な構成の小型プリンタ
を用いることができる。

【００２４】編集装置１０は、例えばパーソナルコンピ
ュータで構成することができ、編集装置１０に接続され
ているカラープリンタ１２へ後述するテストチャートデ
ータを送ることにより、カラープリンタ１２のキャリブ
レーション調整を制御する。すなわち、カラープリンタ
１２は、キャリブレーション調整時には、該カラープリ
ンタの機差等のプリンタ条件に由来して生じるカラー印
刷プルーフ画像１４とカラー印刷物２６との間の相違を
補正するためのテストチャート１６を出力する。そし
て、オペレータは、このテストチャート１６と基準階調
にプリントされたリファレンスデータ１８とを目視で比
較し、補正が必要な場合は編集装置１０を介してプリン
タ条件の調整を行う。

【００２５】さらに、編集装置１０には、該編集装置に
より印刷条件や色補正変換がなされたレイアウトデータ
の製版フィルム２２を出力するカラー印刷機２０も接続
可能とされている。この製版フィルム２２が刷版（ＰＳ
版）焼付装置２４を経ることにより最終的に得たいカラ
ー印刷物２６が作成される。

【００２６】次に、編集装置１０の詳細な回路構成例を
図２を用いて説明する。図２に示すように、編集装置１
０は、所定のプログラムに基づいて装置全体の制御・管
理を行うＣＰＵ３０と、上記所定のプログラムが格納さ
れているプログラムメモリ３２と、ＣＰＵ３０の作業域
及び入力画像データやビットマップデータの格納場所と
して使用されるＲＡＭ３４と、不揮発性メモリで構成さ
れたデータ格納用のデータメモリ４２と、オペレータの
入力手段としてのキーボード（又はマウス）３６と、処
理結果等を表示するディスプレイ３８と、外部入出力機
器との入出力インターフェイスを制御するための入出力
インターフェイス回路４０と、が備えられており、各々
がデータや命令を伝達させるためのシステムバス４６に
接続されている。

【００２７】データメモリ４２には、カラープリンタ１
２の機差や経時的変化等のプリンタ条件を補正するため
のプリンタ条件補正データ４４が格納されている。な
お、このプリンタ条件補正データ４４は、データ１、
２、．．．、Ｎのように複数個用意されており、各々の
データは後述するカラープリンタ１２に格納されている
プリンタ条件補正データ１、２、．．と全く同じデータ
に設定されている。

【００２８】入出力インターフェイス回路４０には、外
部入力機器としてカラースキャナ５０、外部出力機器と
してカラープリンタ１２、及びカラー印刷機２０が接続
されている。

【００２９】カラースキャナ５０は、図１４のような画
像原稿１４０に光を走査し、原稿からの反射光をＲ
（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の各色毎の画像データに変
換し、該データを入出力インターフェイス回路４０を介
して編集装置１０へ入力する。入力された画像データ
は、図示しないインタプリタにより解釈され図１４に示
すように、文字データ１４４、線画データ１４６、及び
階調画像データ１４２が印刷のイメージでレイアウトさ
れたレイアウトデータとしてＲＡＭ３４に格納される。
なお、画像データを光磁気ディスクやＣＤ−ＲＯＭ等の
記録媒体から読み取るようにしても良い。

【００３０】なお、プログラムメモリ３２には、制御用
のメインプログラムの他、カラースキャナ５０により読
み取られた画像データＲ、Ｇ、Ｂを網点面積率データ
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋに変換するためのサブルーチン、テスト
チャートデータをプリンタ条件補正データ４４により変
換するサブルーチン等が格納されている。編集装置１０
は、カラースキャナ５０から送られてきた画像データ
（ＲＧＢ）を網点面積率データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋに変換
し、カラープリンタ１２へ出力する。

【００３１】次に、カラープリンタ１２の機能ブロック
図を図３に示す。図３に示すように、カラープリンタ１
２には、編集装置１０から送られてきた網点面積率デー
タＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの出力経路を切り換えるためのデータ
切り換え部５２が備えられている。このデータ切り換え
部５２は、入力されたデータの種類をデータのヘッダ部
又はオペレータからの指示に基づいて識別し、画像原稿
の画像データを第１の出力経路４５に出力し、テストチ
ャートデータを第２の出力経路４７に出力する。ここ
で、第１の出力経路４５は、後述する色補正演算部５８
を介して、画像データのプリント出力を行うデータ出力
部６２に至る出力経路であり、第２の出力経路４７は、
データ出力部６２に直接至る出力経路である。

【００３２】第１の出力経路４５に設けられた色補正演
算部５８は、網点面積率データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを合成Ｌ
ＵＴ６０に基づいて色補正し、データ出力部６２に出力
する。この合成ＬＵＴ６０は、カラープリンタ１２のリ
ード／ライト可能な不揮発性メモリに予め用意された
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋデータを変換する４次元テーブルであ
り、色補正変換の処理速度の向上を考慮して１段のテー
ブルとされている。

【００３３】なお、合成ＬＵＴ６０では、入力データの
すべての階調（例えば２５６階調）についてデータを用
意すると、きわめて大容量となるため、通常、より少な
い階調数（例えば３３）に対応するテーブルに間引きさ
れている。この場合、色補正演算部５８では、合成ＬＵ
Ｔ６０に用意されていない中間のデータに対して補間演
算を行う。さらに、１段の合成ＬＵＴ６０でアフィン変
換を含めた変換を行っても良い。

【００３４】また、カラー印刷時の印刷条件に応じて
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋデータを補正するための印刷条件補正デ
ータ６６、カラープリンタやカラー印刷機の出力方式等
に応じて個別的な条件に依らない標準的な色補正を行う
ための標準色変換データ６８、及びカラープリンタの機
差や環境、経時的変化等のプリンタ条件を補正するため
のプリンタ条件補正データ７０が各条件毎にデータ１、
２、３、．．．．．Ｎというように複数のテーブル形式
で図示しないメモリに各々用意されている。このメモリ
には合成演算部６４がアクセス可能とされている。

【００３５】なお、上記印刷条件補正データは、例えば
最終的に求めているカラー印刷物の印刷用紙の種類（コ
ート紙、マットコート紙、非コート紙等）、印刷に使用
するインキの種類等の相違による色の相違を補正するた
めのデータである。また、標準色変換データ６８に、カ
ラー印刷プルーフ画像の色校正用の色補正を行うための
変換を加えても良い。

【００３６】合成演算部６４は、編集装置１０のキーボ
ード又はマウス３６からの指令に基づいて印刷条件補正
データ６６、標準色変換データ６８、及びプリンタ条件
補正データ７０の複数データのうちいずれか１つのデー
タを各々選び、選んだ３つのデータをデータ６６、６
８、７０の順に合成して合成ＬＵＴ６０を作成する。な
お、合成すべき補正データの指定をカラープリンタ１２
に設けられた図示しないタッチパネル等の入力手段で行
っても良い。

【００３７】ここで、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋが入力された場合
のデータ６６、６８、７０による変換を例えば以下のよ
うに設定する。なお、変換による出力をＹ’、Ｍ’、
Ｃ’、Ｋ’とする。

【００３８】印刷条件補正データ６６では、Ｙ’ ＝Ｉ_y（Ｙ）Ｍ’ ＝Ｉ_m（Ｍ）Ｃ’ ＝Ｉ_c（Ｃ）Ｋ’ ＝Ｉ_k（Ｋ）の変換を行う。すなわち、変換された各色の網点面積率
データは、対応する色の網点面積率データのみの関数と
なる。

【００３９】標準色変換データ６８では、Ｙ’ ＝ＳＭ_y（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）Ｍ’ ＝ＳＭ_m（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）Ｃ’ ＝ＳＭ_c（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）Ｋ’ ＝ＳＭ_k（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の変換を行う。すなわち、変換された各色の網点面積率
データは、すべての色の網点面積率データの関数とな
る。

【００４０】プリンタ条件補正データ７０では、Ｙ’ ＝Ｐ_y（Ｙ）Ｍ’ ＝Ｐ_m（Ｍ）Ｃ’ ＝Ｐ_c（Ｃ）Ｋ’ ＝Ｐ_k（Ｋ）の変換を行う。すなわち、変換された各色の網点面積率
データは、対応する色の網点面積率データのみの関数と
なる。この関数関係は、図１２（ｂ）の変換曲線１５０
に対応するものである。

【００４１】上記のような変換が合成演算部６４により
合成された場合、合成ＬＵＴ６０による変換は、次のよ
うになる。

【００４２】Ｙ’＝ＣＭ_y（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）＝Ｐ_y（ＳＭ_y（Ｉ_y（Ｙ）、Ｍ、Ｃ、Ｋ））Ｍ’＝ＣＭ_m（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）＝Ｐ_m（ＳＭ_m（Ｙ、Ｉ_m（Ｍ）、Ｃ、Ｋ））Ｃ’＝ＣＭ_c（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）＝Ｐ_c（ＳＭ_c（Ｙ、Ｍ、Ｉ_c（Ｃ）、Ｋ））Ｋ’＝ＣＭ_k（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）＝Ｐ_k（ＳＭ_k（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｉ_k（Ｋ）））なお、図３のカラープリンタ１２では、階調画像データ
の色補正とプリント出力のみについて示したが、文字デ
ータや線画データも図示しないインタープリタにより元
の画像データから解釈され、データ出力部６２により出
力される。

【００４３】次に、カラープリンタ１２の一例としての
感熱プリンタの構成を図４に示す。なお、この感熱プリ
ンタでは、中間シートと受像シートの２枚のシートによ
る２成分発色系の方式を採用している。

【００４４】図４に示すように、カラープリンタ１２
は、ハウジング７２により覆われており、該ハウジング
７２の底部には、プリント前の感熱用紙がセットされて
いる用紙トレイ９８が配置されている。該用紙トレイ９
８の底面は、引出し方向Ｒに高くなるなだらかな傾斜が
つけられており、用紙引出し口付近で一定の高さとな
る。この高い方の底面の下部には、感熱用紙を上側に押
圧させるためのバネ９９が設けられている。

【００４５】また、該用紙トレイ９８の用紙引出し方向
Ｒよりの上部には、セットされている感熱用紙を引き出
すための半円状の引出しローラ１０１が配置されてい
る。この引出しローラ１０１は、通常では図示のように
底面が用紙面と略平行になる位置に配置されており、感
熱用紙の引出し時にはＱ方向に回転する。この回転によ
り、感熱用紙は１枚毎に順次、引出しローラ１０１の弧
状の部分とバネ９９により押圧された用紙トレイ９８の
底面とに挟持され、該ローラ１０１の回転と共に引出し
方向Ｒに移動する。

【００４６】用紙トレイ９８の引出し口には、引き出さ
れた感熱用紙を搬送させるための搬送ローラ１０２が配
置されており、該ローラ１０２の搬送出口側には感熱用
紙を右斜め上部に導くための弧状の用紙通路１０３が設
けられている。この用紙通路１０３の終端部には、さら
に用紙を搬送させるための搬送ローラ１０４が配置され
ており、この搬送ローラ１０４の搬送出口側には感熱用
紙を左斜め上部に導くための弧状の用紙通路１０５が設
けられている。この用紙通路１０５は、横方向の位置が
搬送ローラ１０２と略同じ位置となるように配置されて
いる。このようにして用紙トレイ９８から引き出された
感熱用紙は、半円を描いて引出し方向Ｒと反対方向に用
紙通路１０５の終端から出される。

【００４７】用紙通路１０５の終端付近には、感熱用紙
の搬送方向を切り換えるための案内レバー９０が配置さ
れている。この案内レバー９０は、図示しない駆動手段
により基軸９１の回りにＰ方向に回動可能とされてお
り、通常、感熱用紙が用紙通路１０５の終端から出る時
には位置９０ａに設定されている。感熱開始となると、
案内レバー９０は回動されて位置９０ａから位置９０ｂ
に切り換えられる。

【００４８】案内レバー９０の左側には、基軸９１とほ
ぼ同じ高さになだらかな傾斜がつけられた底板８７が配
置されており、用紙通路１０５から出された感熱用紙
は、位置９０ａに設定された案内レバー９０により、こ
の底板８７に導かれる。

【００４９】底板８７の上部には、ベルト駆動プーリ８
０と、プラテンローラ８２と、ローラ８４とにより張ら
れる搬送ベルト９２が配置されている。このベルト駆動
プーリ８０は、用紙引出し時等にはＴ方向に回転し、感
熱開始時にはＴ’方向に回転するように図示しない駆動
手段によりトルクが与えられる。このベルト駆動プーリ
８０のＴ、Ｔ’方向の回転に対応して、搬送ベルト９２
は各々Ｓ、Ｓ’方向に回転する。

【００５０】この搬送ベルト９２のうち、ベルト駆動プ
ーリ８０とローラ８４との間の部分は、底板８７と共に
用紙引出し時等の用紙通路を形成し、該通路には搬送ベ
ルト９２に接する２つの送りローラ８８が配置されてい
る。底板８７に導かれた感熱用紙は搬送ベルト９２と送
りローラ８８とにより挟持され、搬送ベルトの回転と共
に移動する。

【００５１】また、搬送ベルト９２のうち、プラテンロ
ーラ８２とベルト駆動プーリ８０との間の部分には、こ
の搬送ベルト９２に接する２つの送りローラ８６が配置
されており、感熱途中の感熱用紙は、送りローラ８６と
Ｓ方向又はＳ’方向に回転する搬送ベルト９２とに挟持
されて各々Ｕ方向又はＵ’方向に移動する。

【００５２】また、搬送ベルト９２のＵ方向の延長に
は、感熱記録途中の感熱用紙の上部を収容するための収
容部１０５が配置されており、この収容部１０５の入口
付近には、感熱用紙を収容部１０５内に引き込んだり、
収容部１０５から排出させるための駆動ローラ１０６が
配置されている。

【００５３】なお、底板８７は、ベルト駆動プーリ８０
の近傍で該プーリの形状に沿って弧を描く形状とされ、
弧状の底板８７の終端が延長される上部には、画像記録
済の感熱用紙を排出するときの通路となる排出通路１０
７が配置されている。この排出通路の終端には、図示し
ない駆動手段により駆動する排出ローラ１０８が配置さ
れており、この排出ローラ１０８は、排出通路１０７内
の感熱用紙を引き込んでカラープリンタ１２の上部に設
けられた排出トレイ１００に排出する。

【００５４】また、排出トレイ１００の下部には、支持
アーム７６が配置されており、該支持アーム７６の先端
部には、図示しない発熱素子等を主走査方向（図の紙面
に垂直な画像記録方向）に並べることにより構成された
サーマルプリントヘッド７８が備えられている。

【００５５】また、支持アーム７６の下部には、感熱複
写用のインクが各色毎に塗布された長尺のインクシート
１１０を供給する供給ロール７４が配置されている。こ
のインクシート１１０には、図５（ｂ）に示すように、
感熱用紙の記録可能な画像領域と略同一形状、略同一の
大きさの領域に感熱複写用のインクＣ、Ｍ、Ｙ、
Ｋ、．．．．がこの順に塗布されている。

【００５６】さらに、排出トレイ１００の下部の該供給
ロール７４と反対側の端部には、インクシート１１０を
回収するための回収ロール９６が配置されている。回収
ロール９６が、図示しない駆動手段によりＶ方向に回転
すると供給ロール７４に巻き付いているインクシートが
順次、回収ロール９６により巻き取られる。なお、イン
クシート１１０が回収される途中には、該シートを好ま
しい位置に配置するための送りローラ９４が配置されて
いる。

【００５７】また、このインクシート１１０は、サーマ
ルプリントヘッド７８とプラテンローラ８２により張ら
れた搬送ベルト９２との間に挟まれており、この挟まれ
た部分の搬送ベルト９２側に感熱用紙が搬送される。す
なわち、インクシート１１０は、サーマルプリントヘッ
ド７８と感熱用紙との中間に配置される。

【００５８】画像記録時には、サーマルプリントヘッド
７６の各発熱素子が、図示しない制御部から送られてき
た画像データに対応する電気信号を熱信号に変換すると
共に、感熱用紙がＵ方向に搬送される。このサーマルプ
リントヘッド７６の熱信号により画像に応じてインクシ
ート１１０に塗布されたインクと感熱用紙に塗布された
感熱材料とに化学反応が生じ、感熱用紙に画像データに
対応する画像が記録される。

【００５９】なお、カラープリンタ１２のハウジング７
２の背部には、空冷用の空気を外部から取り入れるため
の空冷窓１１４が設けられており、該空冷窓１１４の裏
側には、装置空冷用のファンを内蔵した空冷部１１２が
配置されている。

【００６０】ここで、インクシート１１０の供給−回収
系と感熱用紙搬送系との斜視図を図５（ａ）に示す。

【００６１】図５（ａ）に示すように、ベルト駆動プー
リ８０がＴ方向に回転し、この回転に伴って感熱用紙１
１６がＵ方向に搬送され、サーマルプリントヘッド７８
によるインクシート１１０と感熱用紙１１６への熱転写
により画像が形成されていく様子がわかる。また、画像
データは、網点面積率データＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋとして各々
別個に供給されるので、図５（ｂ）に示したインクＣ、
Ｍ、Ｙ、Ｋのいずれかが対応する色の網点面積率データ
に応じて感熱用紙１１６に熱転写されるように回収ロー
ル９６がＶ方向に回転することにより常に適切な位置に
配置される（図５（ａ）の例では、「Ｋ」のインクシー
ト）。

【００６２】ところで、１枚の感熱用紙１１６にＣＭＹ
Ｋ４色のインクをすべて熱転写するためには、１つの色
を熱転写終了すると、感熱用紙１１６を画像記録開始時
の位置に戻し、さらに次の色が転写されるようにインク
シート１１０を配置した上で再び次の色について画像記
録を行うというように計４回の画像記録が必要となる。
このため、カラープリンタ１２は、スイッチバック方式
という搬送方式を採用しており、以下、図６（ａ）〜図
６（ｅ）を用いてこの搬送形式による感熱用紙の搬送経
路について説明する。なお、各図において感熱用紙の搬
送経路を太線で示す。

【００６３】図６（ａ）に示すように、まず、用紙トレ
イ９８にセットされている感熱用紙は引出しローラ１０
１の回転により引き出され、搬送ローラ１０２、１０４
の回転により用紙通路１０３、１０５を経由し、半円を
描きながら案内レバー９０に至る。このとき、案内レバ
ー９０が位置９０ａに設定されているので、用紙通路１
０５から出た感熱用紙は、底板８７と搬送ベルト９２と
の間の通路に挿入され、Ｓ方向に回転する搬送ベルト９
２によって底板８７に沿ってＩ方向に進行する。

【００６４】Ｉ方向に進行した感熱用紙は、底板８７の
終端の弧状の部分に至ると、弧に沿って上昇し、その上
方に配置された排出通路１０７に挿入され、図６（ｂ）
に示すように、その先端が排出ローラ１０８の直前の位
置で停止する。このとき、案内レバー９０が位置９０ａ
から位置９０ｂに切り換えられ、搬送ベルト９２が逆方
向のＳ’方向に回転する。

【００６５】図６（ｂ）の位置に設定された感熱用紙
は、Ｓ’方向に回転する搬送ベルト９２に沿って引出し
時とは逆のＩ’方向に進行し、位置９０ｂに切り換えら
れた案内レバー９０に沿って上昇し、その先端がサーマ
ルプリントヘッド７８とプラテンローラ８２に挟まれる
位置に挿入されると感熱記録が開始される。なお、記録
開始時には、インクシート１１０のいずれかのインク領
域（例えば「Ｃ」）が感熱用紙の記録領域と一致するよ
うにインクシート１１０の位置が配置されている。

【００６６】図６（ｃ）に示すように、感熱記録中の感
熱用紙はＪ方向に進行し、この進行に合わせてインクシ
ート１１０も供給ローラ７４から供給される。このと
き、図示しない制御部から画像データの信号（Ｃ、Ｍ、
Ｙ、Ｋのいずれか）がサーマルプリントヘッド７８に送
られ、該サーマルプリントヘッド７８が画像に対応した
熱信号に変換する。この熱信号により、インクシート１
１０上のインクと感熱用紙に塗布された物質とに反応が
生じ、該当色についての画像がＪ方向の進行と共に感熱
用紙上に記録されていく。Ｊ方向に進行した感熱用紙の
先端部は、図６（ｃ）に示すように、駆動ローラ１０６
により、その一部が収容部１０５に引き込まれる。

【００６７】感熱用紙の画像領域のすべてについて、当
該色についての画像が記録されると、搬送ベルト９２が
Ｓ方向に回転し、これにより、感熱用紙は図６（ｃ）の
太線の位置から逆経路を通って図６（ｃ）の点線で示さ
れた感熱記録前の位置に収容される。ここで、次に記録
すべき色のインク領域が感熱用紙の記録領域と一致する
ようにインクシート１１０の位置が再設定される。そし
て、同様にして再び搬送ベルト９２がＳ’方向に回転
し、サーマルプリントヘッド７８が次の色についての画
像データを熱信号に変換し、感熱用紙に当該色の画像が
記録される。このようにしてインクシート１１０のＣ、
Ｍ、Ｙ、Ｋのインク領域について１回ずつ計４回の感熱
記録が繰り返される（スイッチバック方式）。

【００６８】Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの画像データについて画像
が記録されると、図６（ｃ）の点線で示された画像記録
前の位置で搬送ベルト９２がＳ方向に回転し、感熱用紙
は排出通路１０７を通って上昇する。そして、図６
（ｄ）に示すように、その先端部が排出ローラ１０８に
至ると該排出ローラ１０８の回転により、排出トレイ１
００に排出されていく。

【００６９】図６（ｅ）に示すように、排出トレイ１０
０への画像記録済の感熱用紙の排出が完了すると、案内
レバー９０が位置９０ｂから位置９０ａに切り換えられ
る。

【００７０】次に、図１のシステムでカラープリンタ１
２のキャリブレーション調整を行う手順について図７の
フローチャートを用いて以下に説明する。

【００７１】図７に示したように、まず、編集装置１０
がプリンタ条件補正データ番号ｋを１に設定する（ステ
ップ２００）。このプリンタ条件補正データ番号ｋと
は、編集装置１０のデータメモリ４２に格納されている
複数のプリンタ条件補正データ４４に順番に付与された
番号（データ１、２、３、．．．．．、Ｎ）をいい、各
々が対応するカラープリンタ１２のプリンタ条件補正デ
ータ７０の番号と一致している。なお、予め最適又はそ
の近傍のプリンタ条件の補正データが分かっている場合
等には、該補正データの番号に初期設定しても良く、必
ずしも番号ｋを１に設定しなくても良い。

【００７２】次に、編集装置１０のＣＰＵ３０がＲＡＭ
３４上にキャリブレーション用のテストチャートデータ
を読み出す（ステップ２０２）。このテストチャートデ
ータは、プリント時には図１３に示したようなテストチ
ャートとなるようなデータであり、各濃度毎のＫ、Ｃ、
Ｍ、Ｙデータからなる。図１３のテストチャートは、
Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの各色データを網点面積率（％）が０％
から１００％まで５％刻みに各々正方形状の領域にプリ
ント出力したものである。なお、このテストチャートデ
ータは、予め用意されたテストチャート用のプリントを
カラースキャナ５０が読み取って入力することにより得
られる。勿論、予めデータメモリ４２に格納しておいて
も良い。

【００７３】次に、図７に示すように、ＣＰＵ３０がＲ
ＡＭ３４上にプリンタ条件補正データｋを読み出す（ス
テップ２０４）。ここでは、ステップ２００でｋが１に
設定されているので、プリンタ条件補正データ１が読み
出される。このプリンタ条件補正データは、データメモ
リ４２に記憶されているものであるが、カラープリンタ
１２のプリンタ条件補正データ７０を読み込むようにし
ても良い。

【００７４】次に、ステップ２０２で読み出されたテス
トチャートデータをステップ２０４で読み出されたプリ
ンタ条件補正データｋにより補正する（ステップ２０
６）。この補正によって、補正前テストチャートデータ
のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋデータは、ＴＹ＝Ｐ_y（Ｙ）ＴＭ＝Ｐ_m（Ｍ）ＴＣ＝Ｐ_c（Ｃ）ＴＫ＝Ｐ_k（Ｋ）と補正される。図１３のテストチャートデータは２１×
４＝８４個しかなく、きわめて短時間に補正できる。

【００７５】そして、補正されたテストチャートデータ
を入出力インターフェイス回路４０を介してカラープリ
ンタ１２に送る（ステップ２０８）。ここで、送出する
テストチャートデータのヘッド部にテストチャートであ
る旨を記載しておき、カラープリンタ１２が通常の画像
データと区別できるようにする。

【００７６】次に、カラープリンタ１２が合成ＬＵＴ６
０による色変換を行わずに入力されたテストチャートデ
ータをプリント出力する（ステップ２１０）。すなわ
ち、図３のデータ切り換え部５２が入力データがテスト
チャートデータＴＹ、ＴＭ、ＴＣ、ＴＫであることを識
別し、第２の出力経路４７を介してデータ出力部６２に
直接送る。なお、データ出力部６２では、図６の各図に
示したスイッチバック形式により各色毎に画像記録を行
い、図１３のテストチャートを出力する。

【００７７】次に、編集装置１０にオペレータからの入
力が有るか否かを判定し（ステップ２１２）、入力が無
い場合（ステップ２１２否定判定）、次の処理を行わず
に待機する。ここで、オペレータは、プリントされたテ
ストチャートと、予め基準階調にプリントされた図１３
と同一フォーマットのリファレンスデータと、を目視で
比較し、編集装置１０のキーボード又はマウス３６を用
いて比較結果に基づく次の処理を指示する。

【００７８】オペレータからの入力が有った場合（ステ
ップ２１２肯定判定）、編集装置１０は、該入力を解析
し、プリンタ条件の補正を要求するものであるか否かを
判定する（ステップ２１４）。

【００７９】補正要求であると判定した場合（ステップ
２１４肯定判定）、すなわち、テストチャートとリファ
レンスデータの出力濃度とに一定以上の差がある場合、
プリンタ条件補正データ番号ｋを更新する（ステップ２
１６）。この更新において、単純に番号をインクリメン
トする以外に、テストチャートとリファレンスデータの
出力濃度がどの程度異なるかに応じて次にテストすべき
補正データを選ぶようにしても良い。そして、ステップ
２０４に戻り、更新された番号ｋのプリンタ条件補正デ
ータについて同様の処理を実行する。

【００８０】一方、ステップ２１４で補正要求では無い
と判定した場合、すなわちテストチャートとリファレン
スデータの出力濃度とに一定以上の差が無かった場合、
既に指定されているカラー印刷機２０に係る印刷条件補
正データと、標準色変換データと、上記処理で決定され
たプリンタ条件補正データｋと、を合成演算部６４によ
り合成することにより合成ＬＵＴ６０を作成し（ステッ
プ２１８）、キャリブレーション調整を終了する。

【００８１】このように本実施の形態に係るキャリブレ
ーション調整方法では、プリンタ条件補正データを更新
する毎に、従来のように大容量の合成ＬＵＴ６０を作成
するのではなく、きわめて小容量のデータにプリンタ条
件補正データのみで補正したテストチャートに基づいて
適正なプリンタ条件補正データを決定し、最後に合成Ｌ
ＵＴ６０を作成する。これにより、きわめて短時間にキ
ャリブレーション調整を行うことができる。

【００８２】キャリブレーション調整が終了すると、次
にカラー印刷プルーフ画像を作成して色校正を行い、カ
ラー印刷機によるカラー印刷物を作成する。この処理の
流れを図８のフローチャートを用いて説明する。

【００８３】図８に示すように、カラー印刷プルーフ画
像を作成する場合（ステップ２３０肯定判定）、カラー
スキャナ５０がカラー印刷プルーフ画像用の画像原稿を
読み取り、画像データＲ、Ｇ、Ｂを編集装置１０に入力
する（ステップ２３２）。

【００８４】次に、編集装置１０により、画像データ
Ｒ、Ｇ、Ｂを網点面積率データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋに変換
し、カラープリンタ１２に入力する（ステップ２３
４）。

【００８５】かラープリンタ１２では、図３のデータ切
り換え部５２がカラー印刷プルーフ画像用の画像データ
であることを識別し、第１の出力経路４５を介して色補
正演算部５８に入力データを送出し、この色補正演算部
５８が、図７のキャリブレーション調整で作成された合
成ＬＵＴ６０に基づいて、印刷条件、校正用の色補正、
及びプリンタ条件を考慮に入れた色補正を行う（ステッ
プ２３６）。なお、必要に応じて色補正演算部５８が補
間演算を行う（図３参照）。

【００８６】そして、カラープリンタ１２のデータ出力
部６２が、ステップ２３６で色補正されたカラー印刷プ
ルーフ画像データを出力する（ステップ２３８）。な
お、データ出力部６２では、図６の各図に示したスイッ
チバック形式により各色毎に感熱用紙に画像記録を行
い、画像原稿のカラー印刷プルーフ画像を出力する。次
に、編集装置１０にオペレータからの入力が有るか否か
を判定し（ステップ２４０）、入力が無い場合（ステッ
プ２４０否定判定）、次の処理を行わずに待機する。こ
こで、オペレータは、カラー印刷プルーフ画像が適正の
色濃度に出力されているか否かを判定し、編集装置１０
のキーボード又はマウス３６を用いて判定結果に基づく
次の処理を指示する。

【００８７】なお、上記判定では、カラー印刷プルーフ
画像を、感熱用紙から実際のカラー印刷に用いる普通紙
に転写し、この普通紙に転写された画像を基にオペレー
タが出力濃度の判定を行う。この普通紙への転写は、図
５で示した感熱用紙１１６がラミネート紙を兼ねたもの
を用い、順次Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの裏画像を印字して４色裏
画像を作成し、この４色裏画像を普通紙に熱転写する、
という工程を経る。

【００８８】また、透明なフィルムにＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙの
各色の画像を各１枚ずつプリントし、４色の透明フィル
ムの画像をラミネート紙に１枚ずつ転写することにより
４色の裏画像を作成し、この４色裏画像を普通紙に熱転
写する、という方式なども採用できる。このようにカラ
ー印刷プルーフ画像を実際の印刷に用いる普通紙に転写
するのは、感熱用紙には感熱用の材料が塗布されてお
り、また普通紙にも光沢のあるものや、つや消しのある
ものが有り、オペレータの目視の印象が異なるので、色
校正の公平さを担保するためである。

【００８９】オペレータからの入力が有った場合（ステ
ップ２４０肯定判定）、編集装置１０は、該入力を解析
し、校正を要求するものであるか否かを判定する（ステ
ップ２４２）。

【００９０】色校正が要求されていると判定した場合
（ステップ２４２肯定判定）、カラープリンタ１２の標
準色変換データ６８を変更する（ステップ２４４）。そ
して、指定されている印刷条件補正データと、変更され
た標準色変換データと、図７のキャリブレーション調整
により得られたプリンタ条件補正データと、を合成して
新たな合成ＬＵＴ６０を作成し（ステップ２４６）、ス
テップ２３２に戻って同様の処理を繰り返す。この補正
データの変更、再合成は、オペレータが編集装置１０の
キーボード又はマウス３６を操作することにより行われ
る。一方、色校正が要求されていないと判定した場合に
は（ステップ２４２否定判定）、処理を終了する。

【００９１】カラー印刷物の作成の場合（ステップ２３
０否定判定）、カラー印刷機２０（図１参照）が、指定
された印刷条件補正データと、校正により得られた標準
色変換データと、キャリブレーション調整により得られ
たプリンタ条件補正データを合成し、合成ＬＵＴを作成
する（ステップ２４８）。なお、この合成ＬＵＴは、校
正により最終的に作成されたカラープリンタ１２上の合
成ＬＵＴを編集機１０を介してカラー印刷機２０に転送
しても良い。

【００９２】次に、編集装置１０により、カラー印刷物
２６の網点面積率データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを、カラー印刷
機２０に入力する。なお、このデータは、カラースキャ
ナ５０から得たものである。

【００９３】カラー印刷機２０では、入力された網点面
積率データをステップ２４８で得た合成ＬＵＴにより色
補正し、この画像を製版フィルム上に出力する（ステッ
プ２５２）。

【００９４】そして、この製版フィルムを刷版焼付装置
により刷版焼付することにより最終的に求めるカラー印
刷物を作成し（ステップ２５４）、処理を終了する。

【００９５】このように汎用性の高い小型の感熱プリン
タを用いてキャリブレーション調整を行った後で色校正
を行うようにしたので、色校正の効率化が図れる。

【００９６】（第２の実施の形態）次に、第２の実施の
形態を図９のブロック図を用いて以下に説明する。な
お、第１の実施の形態と同様の構成要件については同一
の符号を付して説明を省略する。

【００９７】図９に示すように、第２の実施の形態に係
るカラープリンタ１２では、第１の実施の形態のように
データ切り換え部を設けずに、第１の出力経路５５の入
力端５３と、第２の出力経路５７の入力端１３と、が設
けられている。そして、編集装置１０には、テストチャ
ートデータを出力する出力端１１と、カラー印刷プルー
フ画像用の画像データを出力する出力端５１と、が設け
られており、出力端１１は入力端１３に、出力端５１は
入力端５３に各々接続されている。

【００９８】このように接続することにより、編集装置
１０が出力したカラー印刷プルーフ画像用の画像データ
は、第１の出力経路５５を通り、色補正演算部５８によ
り色補正されて直接データ出力部６２から出力される。
編集装置１０が出力したテストチャートデータは、第２
の出力経路５７を通り、色補正演算部５８による色補正
を受けないで直接データ出力部６２から出力される。な
お、編集装置１０の出力端が１つの場合でも、出力する
データに応じてオペレータが該出力端を入力端１１か入
力端５３のいずれかに接続するようにしても良い。

【００９９】キャリブレーション処理、カラー印刷画像
作成処理等の流れについては、第１の実施の形態と同様
であるので説明を省略する。

【０１００】第２の実施の形態では、第１の出力経路と
第２の出力経路との切り換えをカラープリンタの外部の
装置との接続の切り換えで行うことにより、カラープリ
ンタに出力経路の切り換え手段を設ける必要がなくな
り、装置を小型化、簡単化することができる。

【０１０１】以上のように本発明の各実施の形態では、
１つの合成ＬＵＴ６０を用いて色補正を行うので、簡単
な構成で高速に色補正演算を行うことができる。特に、
ソフトウェアで合成ＬＵＴ６０に基づく色補正を行う場
合には、高速演算が可能となり、ハードウェアで行う場
合には、簡易な構成のため安価で小型な装置を実現でき
る。しかも、合成ＬＵＴ６０では、プリンタ条件や印刷
条件の補正も考慮されているので、高精度なカラー印刷
プルーフ画像の作成が可能となる。

【０１０２】以上が本発明の実施の形態に係るカラープ
リンタ１２のキャリブレーション調整方法であるが、上
記例にのみ限定されるものでない。例えば、色補正用の
合成ＬＵＴ６０をテーブル形式としたが、例えばニュー
ラルネットワーク１３０をテーブルの代わりに色補正に
用いても良い。

【０１０３】このニューラルネットワーク１３０は、図
１０に示すように、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各データが入力さ
れる入力層と、１以上の中間層と、色補正後のＹ’、
Ｍ’、Ｃ’、Ｋ’データを出力する出力層の３層以上の
構成とされ、各層のニューロン素子１３２がシナプス結
合１３４により結線されている。このニューラルネット
ワークを色補正に用いる場合、キャリブレーション調整
時の図７のステップ２１８で、前段階で調整された
Ｙ”、Ｍ”、Ｃ”、Ｋ”データを教師信号としていわゆ
るバックプロパゲーション学習法で再トレーニングを行
う。

【０１０４】また、カラープリンタ１２では、網点面積
率データＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋに対して色補正を行ったが、
Ｒ、Ｇ、Ｂデータに対して色補正を行う場合にも本発明
を適用できる。この場合、合成ＬＵＴ６０は３次元テー
ブルとなる。

【０１０５】また、印刷条件補正データと標準色変換デ
ータとプリンタ条件補正データの３種類の補正データを
合成して合成ＬＵＴ６０を作成したが、他の条件補正デ
ータ例えばカラースキャナなどの入力装置の機差を補正
する補正データを合成する場合や３以外の種類数の補正
データを用いる場合にも本発明を適用できる。

【０１０６】なお、複数の補正データを合成して得られ
る合成ＬＵＴを用いた本発明は、カラー印刷プルーフ画
像作成装置に限らず、カラー印刷機、カラー複写機、カ
ラーファクシミリ、カラーディスプレイ等のカラー画像
の入出力システムにおいて、接続された入出力装置に固
有の入出力色表現値に変換する色補正装置すべてに適用
可能である。

【０１０７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、複数の色補正を１段の合成色補正で行うように
し、さらに標準色変換以外に少なくともプリンタ条件と
印刷条件のいずれかに由来する色の違いが補正されるよ
うにしたので、簡単な装置で高速かつ高精度に色補正を
行うことができる、という効果が得られる。

【０１０８】請求項２の発明によれば、複数の色補正
を、１つのルックアップテーブルに基づいて行うように
したので、より簡単な装置で高速かつ高精度に色補正を
行うことができる、というさらなる効果が得られる。

【０１０９】請求項３の発明によれば、色補正用データ
を指定して合成色補正用データを合成することができる
ようにしたので、多くの条件を考慮した色補正で高精度
の色補正を行う場合にもメモリを節約でき、装置を簡単
化することができる、というさらなる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】カラー印刷プルーフ画像及びカラー印刷物の作
成のためのシステム構成例を示す図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るカラープリンタの上
位装置として機能する編集装置の回路図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係るカラープリン
タのブロック図である。

【図４】本発明の実施の形態に係るカラープリンタの１
例としての感熱プリンタの構成図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る感熱プリンタの部分
図であって、（ａ）は該感熱プリンタにおけるインクシ
ート供給−回収系と感熱用紙搬送系との斜視図、（ｂ）
はインクシートの各インク領域を示す図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る感熱プリンタの感熱
用紙の搬送経路を示す図であって、（ａ）は用紙トレイ
からの引出し時、（ｂ）は感熱開始時、（ｃ）はスイッ
チバック方式の実行時、（ｄ）は用紙排出時、（ｅ）は
排出完了時の搬送経路を示す図である。

【図７】本発明の実施の形態に係るカラープリンタのキ
ャリブレーション調整の流れを示すフローチャートであ
る。

【図８】カラー印刷プルーフ画像を作成する色校正処
理、及びカラー印刷機によるカラー印刷物の作成処理の
流れを示すフローチャートである。

【図９】本発明の第２の実施の形態に係るカラープリン
タのブロック図である。

【図１０】本発明の実施の形態に係るカラープリンタの
色補正用の合成ＬＵＴに代わりに使用されるニューラル
ネットワークの構成図である。

【図１１】従来のキャリブレーション調整における色補
正テーブルを示す図である。

【図１２】プリンタ条件補正データによる補正の必要性
を説明するための図であって、（ａ）はプリンタ信号と
出力濃度との関係を示すグラフ、（ｂ）は補正前プリン
タ信号と補正後のプリンタ信号との関係を示すグラフで
ある。

【図１３】キャリブレーション調整時にプリントされる
テストチャート又は比較用のリファレンスチャートのフ
ォーマットを示す図である。

【図１４】カラースキャナによって読み取られる画像原
稿を示す図である。

【符号の説明】

１０編集装置１２カラープリンタ４４プリンタ条件補正データ５２データ切り換え部５８色補正演算部６０合成ＬＵＴ６２データ出力部６４合成演算部６８標準色変換データ７０プリンタ条件補正データ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】標準色変換としての色補正と、少なくと
もプリンタ条件と印刷条件のいずれかの違いに由来する
カラー出力濃度の違いを補正するための色補正と、の複
数の色補正を行う色補正装置において、カラー画像データが入力される入力手段と、前記入力手段に入力したカラー画像データの複数の色補
正を、１段の合成色補正で行う色補正演算手段と、前記色補正演算手段により色補正されたカラー画像デー
タを出力する出力手段と、を備えたことを特徴とする色補正装置。
【請求項２】前記色補正演算手段は、前記合成色補正を、１つのルックアップテーブルに基づ
いて行うことを特徴とする請求項１の色補正装置。
【請求項３】前記色補正の基となる色補正用データを
各々の色補正毎に複数データ記憶する記憶手段と、前記色補正用データを各々の色補正毎に１データずつ指
定する指定手段と、前記指定手段により指定された色補正用データを合成す
ることにより前記合成色補正の基となる合成色補正用デ
ータを作成する合成手段と、をさらに備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２
の色補正装置。