JPH10321160A

JPH10321160A - 陰極線管の偏向ヨーク

Info

Publication number: JPH10321160A
Application number: JP13072797A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Ito; 勝美伊藤
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-05-21
Filing date: 1997-05-21
Publication date: 1998-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】低コストで垂直・水平偏向コイルを共に精度
よくコアに装着する。【解決手段】コア４にリング部５が形成され、リング
部５の内面は、コア４の中心線１４と略平行に延在する
単純な形状となっており、一方、フレーム８、１２には
それぞれ、第１および第２の位置決め部２２、２８が形
成されている。したがって、フレーム８、１２をコア４
に取り付ける際には、上記リング部５の内側に第１およ
び第２の位置決め部２２、２８を嵌合させることで、垂
直偏向コイル６および水平偏向コイル１０のフレーム
８、１２を共にコア４に対して正確に位置決めすること
ができる。すなわち、垂直偏向コイル６および水平偏向
コイル１０の中心が共に精度よくコア４の中心に一致し
た状態で垂直偏向コイル６および水平偏向コイル１０を
コア４に装着することが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管の偏向ヨ
ークに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】陰極線管内で発生した電子ビームを偏向
させる偏向ヨークは、一般にラッパ形の円筒状のコアに
垂直偏向コイルおよび水平偏向コイルを装着して構成さ
れ、コアを陰極線管のネック部に挿通して陰極線管に取
り付けられる。垂直偏向コイルおよび水平偏向コイルは
それぞれのフレームに固定されており、各フレームをコ
アに取り付けることで各コイルがコアに装着される。ま
た、垂直偏向コイルのフレームがまずコアに取り付けら
れ、水平偏向コイルのフレームは、垂直偏向コイルのフ
レームに固定することでコアに取り付けられる。

【０００３】偏向ヨークを構成するコア、垂直偏向コイ
ル、ならびに水平偏向コイルはいずれも形状が複雑であ
るため、部品寸法のバラツキが大きく、そして形状が複
雑であることから、各部品の位置合わせが難しい。しか
し、コア、垂直偏向コイル、ならびに水平偏向コイルの
中心が一致していない場合には、陰極線管の重要な特性
の１つであるコンバージェンスの劣化を招くため、精密
な位置合わせが必要である。そこで従来は、この問題を
解決する１つの方法として、垂直偏向コイルのフレーム
が当接するコアの外面または内面の直線箇所を研磨して
コアの寸法精度を向上させ、垂直偏向コイルのフレーム
とコアとの位置合わせを精密に行えるよう図られてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法で
は、コアの研磨作業が必要なため、製造コストの上昇を
招いていた。また、垂直偏向コイルはコアに対して高精
度に取り付けることができるものの、水平偏向コイルの
フレームは垂直偏向コイルのフレームに固定されるの
で、水平偏向コイルに関していぜんとしてコアに対する
位置ずれの問題が残っていた。本発明はこのような問題
を解決するためになされたもので、低コストで垂直偏向
コイルおよび水平偏向コイルを共に精度よくコアに装着
することが可能な陰極線管の偏向ヨークを提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成
するため、円筒状のコアに垂直偏向コイルおよび水平偏
向コイルを装着して構成し、前記コアを陰極線管のネッ
ク部に挿通して前記陰極線管に取り付ける偏向ヨークに
おいて、前記コアは、端部にコア本体と同心のリング部
を有し、前記リング部の内面は前記コアの中心線と略平
行に延在し、前記垂直偏向コイルのフレームは、前記リ
ング部の周方向に配列された複数の第１の位置決め部を
有し、前記複数の第１の位置決め部は前記リング部の前
記内面との間にほぼ隙間を形成することなく前記リング
部の内側に嵌合し、前記水平偏向コイルのフレームは、
前記リング部の周方向に配列された複数の第２の位置決
め部を有し、前記複数の第２の位置決め部は前記リング
部の前記内面との間にほぼ隙間を形成することなく前記
リング部の内側に嵌合することを特徴とする。

【０００６】本発明では、コアが端部にコア本体と同心
のリング部を有し、リング部の内面は、コアの中心線と
略平行に延在する単純な形状となっている。したがっ
て、このリング部の内側に第１および第２の位置決め部
を嵌合させることで、垂直偏向コイルおよび水平偏向コ
イルのフレームを共にコアに対して正確に位置決めする
ことができ、垂直偏向コイルおよび水平偏向コイルの中
心が共に精度よくコアの中心に一致した状態で垂直偏向
コイルおよび水平偏向コイルをコアに装着することが可
能である。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を実施例
にもとづき図面を参照して説明する。図１は本発明によ
る陰極線管の偏向ヨークの一例を示す断面側面図であ
る。図１に示すように、この陰極線管の偏向ヨーク２は
コア４、垂直偏向コイル６、垂直偏向コイル６のフレー
ム８、水平偏向コイル１０、水平偏向コイル１０のフレ
ーム１２などを含んで構成されている。なお、図中、中
心線１４の左側には垂直偏向コイル６のフレーム８のみ
をコア４に装着した状態を示し、中心線１４の右側には
フレーム８と共に水平偏向コイル１０のフレーム１２を
コア４に装着した状態を示した。

【０００８】コア４はラッパ形の円筒状に形成され、陰
極線管に偏向ヨーク２を装着する際は、中空部１６に陰
極線管のネック部を挿通した状態で陰極線管に固定され
る。また、そのとき直径の大きい側の端部１８が、陰極
線管の管面方向となるように配置される。コア４の端部
１８には、コア本体と同心のリング部５が形成されてお
り、その内面７は、コア４の中心線１４と略平行に延在
している。

【０００９】このコア４に対して、垂直偏向コイル６
（くら形コイル）を装着したフレーム８が取り付けられ
ている。フレーム８は、リング状端部８Ａと、リング状
端部８Ａより径の大きいリング状端部８Ｂとを含み、リ
ング状端部８Ａ、８Ｂを、間隔を置き、同心に配置して
連結した構成となっている。そして、リング状端部８Ｂ
には、その内周に複数の第１の位置決め部２２が形成さ
れている。図２は、図１に示したＡＡ線に沿った実施例
の概略平面断面図である。この図に示すように、本実施
例では４つの第１の位置決め部２２が設けられ、リング
状端部８Ｂの内周に沿って、したがってコア４の周方向
に等間隔に配置されている。第１の位置決め部２２は爪
状に形成され、リング状端部８Ｂの中心方向に突設され
ている。第１の位置決め部２２の、リング部５の内面７
側の縁２４は、コア４の中心線１４と略平行に延在して
いる。また、縁２４の長さは、リング部５の、中心線１
４方向の幅にほぼ一致している。そして、各第１の位置
決め部２２の縁２４の、コア４の中心線１４からの距離
は、縁２４とリング部５の内面７との間にほぼ隙間を形
成することなく第１の位置決め部２２がリング部５の内
側に嵌合可能な距離となっている。

【００１０】このフレーム８に対して、図１の右側に示
したように、フレーム８を包含して、水平偏向コイル１
０（くら形コイル）を装着したフレーム１２が取り付け
られている。フレーム１２は、リング状端部１２Ａと、
リング状端部１２Ａより径の大きいリング状端部１２Ｂ
とを含み、リング状端部１２Ａ、１２Ｂ、を間隔を置
き、同心に配置して連結した構成となっている。そし
て、リング状端部１２Ｂには、その内周に複数の第２の
位置決め部２８が形成されている。図２に示したよう
に、本実施例では４つの第２の位置決め部２８が設けら
れ、それぞれ隣接する２つの第１の位置決め部２２のほ
ぼ中間に配置されている。

【００１１】第２の位置決め部２８も爪状に形成され、
リング状端部１２Ｂの中心方向に突設されている。第２
の位置決め部２８の、リング部５の内面７側の縁３０
は、コア４の中心線１４と略平行に延在し、また、縁３
０の長さは、リング部５の幅に、フレーム８のリング状
端部８Ｂの幅を加えた長さにほぼ一致している。そし
て、各第２の位置決め部２８の縁３０の、コア４の中心
線１４からの距離は、縁３０とリング部５の内面７との
間にほぼ隙間を形成することなく第２の位置決め部２８
がリング部５の内側に嵌合可能な距離となっている。

【００１２】本実施例の陰極線管の偏向ヨーク２では、
上述のようにコア４にリング部５が形成され、リング部
５の内面７は、コア４の中心線１４と略平行に延在する
単純な形状となっており、一方、フレーム８、１２には
それぞれ、第１および第２の位置決め部２２、２８が形
成されている。したがって、フレーム８、１２をコア４
に取り付ける際には、上記リング部５の内側に第１およ
び第２の位置決め部２２、２８をそれぞれ嵌合させるこ
とで、垂直偏向コイル６および水平偏向コイル１０のフ
レーム８、１２を共にコア４に対して正確に位置決めす
ることができる。すなわち、本実施例では、垂直偏向コ
イル６および水平偏向コイル１０の中心が共に精度よく
コア４の中心に一致した状態で垂直偏向コイル６および
水平偏向コイル１０をコア４に装着することが可能であ
り、これによりコンバージェンス特性のバラツキを抑え
ることができる。

【００１３】また、従来のようにコア４の寸法精度を高
めるためにコア４の研磨を行う必要がないので、製造コ
ストの低減を実現できる。本実施例では、第１および第
２の位置決め部２２、２８の数は、望ましい数としてそ
れぞれ４としたが、位置決め部の数はかならずしもこれ
に限定されるものではなく、３以下、あるいは５以上と
することも可能である。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、円筒状の
コアに垂直偏向コイルおよび水平偏向コイルを装着して
構成し、前記コアを陰極線管のネック部に挿通して前記
陰極線管に取り付ける偏向ヨークにおいて、前記コア
は、端部にコア本体と同心のリング部を有し、前記リン
グ部の内面は前記コアの中心線と略平行に延在し、前記
垂直偏向コイルのフレームは、前記リング部の周方向に
配列された複数の第１の位置決め部を有し、前記複数の
第１の位置決め部は前記リング部の前記内面との間にほ
ぼ隙間を形成することなく前記リング部の内側に嵌合
し、前記水平偏向コイルのフレームは、前記リング部の
周方向に配列された複数の第２の位置決め部を有し、前
記複数の第２の位置決め部は前記リング部の前記内面と
の間にほぼ隙間を形成することなく前記リング部の内側
に嵌合する構成とした。

【００１５】すなわち、本発明では、コアが端部にコア
本体と同心のリング部を有し、リング部の内面は、コア
の中心線と略平行に延在する単純な形状となっている。
したがって、このリング部の内側に第１および第２の位
置決め部を嵌合させることで、垂直偏向コイルおよび水
平偏向コイルのフレームを共にコアに対して正確に位置
決めすることができ、垂直偏向コイルおよび水平偏向コ
イルの中心が共に精度よくコアの中心に一致した状態で
垂直偏向コイルおよび水平偏向コイルをコアに装着する
ことが可能である。これによりコンバージェンス特性の
バラツキを抑えることができる。また、従来のようにコ
アの寸法精度を高めるためにコアの研磨を行う必要がな
いので、製造コストの低減を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による陰極線管の偏向ヨークの一例を示
す断面側面図である。

【図２】図１に示したＡＡ線に沿った実施例の概略平面
断面図である。

【符号の説明】

２……陰極線管の偏向ヨーク、４……コア、５……リン
グ部、６……垂直偏向コイル、８，１２……フレーム、
１０……水平偏向コイル、２２……第１の位置決め部、
２８……第２の位置決め部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状のコアに垂直偏向コイルおよび水
平偏向コイルを装着して構成し、前記コアを陰極線管の
ネック部に挿通して前記陰極線管に取り付ける偏向ヨー
クにおいて、前記コアは、端部にコア本体と同心のリング部を有し、
前記リング部の内面は前記コアの中心線と略平行に延在
し、前記垂直偏向コイルのフレームは、前記リング部の周方
向に配列された複数の第１の位置決め部を有し、前記複
数の第１の位置決め部は前記リング部の前記内面との間
にほぼ隙間を形成することなく前記リング部の内側に嵌
合し、前記水平偏向コイルのフレームは、前記リング部の周方
向に配列された複数の第２の位置決め部を有し、前記複
数の第２の位置決め部は前記リング部の前記内面との間
にほぼ隙間を形成することなく前記リング部の内側に嵌
合する、ことを特徴とする陰極線管の偏向ヨーク。
【請求項２】前記コアはラッパ状に形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の陰極線管の偏向ヨーク。
【請求項３】前記リング部は、直径が大きい側の前記
コア端部に形成されていることを特徴とする請求項２記
載の陰極線管の偏向ヨーク。
【請求項４】前記垂直偏向コイルのフレームは４つの
前記第１の位置決め部を有し、前記水平偏向コイルのフ
レームは４つの前記第２の位置決め部を有することを特
徴とする請求項１記載の陰極線管の偏向ヨーク。