KR200144628Y1 - 편향요크용 코일 세퍼레이터의 페라이트 코아 조립구조 - Google Patents

편향요크용 코일 세퍼레이터의 페라이트 코아 조립구조 Download PDF

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이형도
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  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Abstract

본 고안은 편향요크용 코일 세퍼레이터의 페라이트 코아 조립구조를 개한하다.
본 고안은, 세퍼레이터의 페라이트 코아가 부착되는 편향요크에 있어서, 세페레이터의 양측 단부 중앙에 외측으로 만곡되게 연장 형성되는 탄력돌기를 일체로 형성하여, 페라이트 코아의 내주면이 상기 탄력돌기를 탄력적으로 접촉된채 조립되도록 한 것으로서, 세페레이터에 탄력돌기를 일체로 형성시킴으로써 이를 통해 종래와 같은 웨지가 불필요하게 된다.
따라서 페라이트 코아의 조립이 매우 용이하며, 웨지의 불필요에 의한 단가 절감과 작업성의 향상을 꾀한 이점이 있다.

Description

편향요크용 코일 세페레이터의 페라이트 코아 조립구조
본 고안은 편향요크용 코일 세퍼레이터의 페라이트 코아 조립구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 세퍼레이터의 지지돌기를 탄력적인 구조로 이루게 함으로써 이에 페라이트 코아의 조립이 용이하게 되는 페라디트 코아 조립구조에 관한 것이다.
일반적으로 음극선관의 패널 네크부 외주에는 한쌍의 반나팔체로 이루어지는 세퍼레이터와, 이 세퍼레이터의 내, 외측에 배치된 수평 및 수직코일이 배치되어 구성된 편향요크가 부착된다.
이러한 편향요크는 전자총에서 주사되는 전자빔을 왼쪽에서 오른쪽으로 수평 방향으로 이동시키면서 위에서 아래로 순차 이동시켜 화면상에 라스터를 그려 화상을 재생하게 된다.
이때 편향요크는 반나팔체 상으로 2개가 조립되어 구성된 세퍼레이터와, 이 세퍼레이터의 내, 외면에 부착된 수직, 수평코일로 구성되는 바, 수평코일과 수직코일의 위치가 튜브측 중심과 정확히 일치되어야만 전자빔을 편향시키는데 있어서 미스랜딩이 발생되지 않게된다.
이러한 세퍼레이터에 수직, 수평코일을 조립할때는 수평코일은 세퍼레이터의 내측에 위치시킨 후, 작업자가 관측에 의해 수직, 수평코일의 위치를 선정함과 아울러 수직코일을 페라이트 코아에 권선한 상태로 조립하게 된다.
즉, 2분할된 세퍼레이터의 외주변에 트로이달형으로 코아 권취되는 수직코일을 부착하고, 그 내부에 새들형으로 권취되어 있는 수평코일을 수직코일과 대향축상으로 삽입 밀착한 구성한 이루게 하는 것이다.
이때 수평코일은 수직코일과는 달리 권심이 되는 코아 없이 코일 자체만으로 권취되어 접착제를 사용 고정시킨 형상으로 통상 말안장과 유사하여 새들형으로 지칭되어진다.
이러한 편향요크에 의해 전자총에서 발생된 전자빔이 편향요크에서 발생된 자계에 의해 전자빔이 소망의 각도로 편향되어 음극선관 패널 내측에 형성된 형광체에 정확하게 조사되어 고품질의 화질이 재생되는 것이다.
그러나, 페라이트 코아의 조립이 불량하게 되면, 이의 유동에 의하여 편향요크의 품질이 저하되는 문제점과 함께 편향요크 조립체의 작업성이 저하되는 문제가 발생된다.
제1도에는 이러한 페라이트 코아의 조립방법이 도시되어 있다.
즉, 세퍼레이터(1)에 돌기(2)를 형성하고, 돌기(2)위에 웨지(wedge;3)를 부착하여 탄력성을 부여함으로써 페라이트 코아의 조립을 용이하게 하고 있다.
그러나 이러한 코아 조립구조는 웨지(3)를 구비하여야 함으로써 부품수 증가에 따른 단가상승과, 웨지(3)의 접착공정이 수반됨으로써 작업성의 저하를 초래하는 문제점이 야기된다.
또한 이러한 조립구조는 컨버젼스 특성조정시 그 조정이 효율적으로 이루어지지 못하는 문제점이 내재되어 있다.
본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 페라이트 코아의 조립구조를 개선함으로써 작업의 향상 및 신뢰성 확보 또한 원가 절감을 도모한 편향요크용 코일 세퍼레이터의 페라이트 코아 조립구조를 제공함에 그 목적이 있다.
제1도는 종래 페라이트 코아 조립구조를 나타낸 코일 세퍼레이터의 정면도.
제2도는 제1도의 A부 상세도.
제3도는 본 고안에 따른 조립구조를 나타낸 코일 세퍼레이터의 측면도.
제4도는 제3도의 A-A선 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 10 : (코일) 세퍼레이터 2 : 돌기
3 : 웨지 11 : 탄력돌기
20 : 페라이트코아
이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 편향요크용 코일 세퍼레이터의 페라이트 코아 조립구조는, 세퍼레이터에 페라이트 코아가 부착되는 편향요크에 있어서, 상기 코일 세퍼레이터의 양측 단부 중앙에 외측으로 만곡되게 연장 형성되는 탄력돌기를 일체로 형성하여, 상기 페라이트 코아의 내주면이 상기 탄력돌기를 탄력적으로 접촉된채 조립되도록 한 것을 그 특징으로 한다.
이하 본 고안에 따른 편향요크용 코일 세퍼레이터의 페라이트 코아 조립구조의 바람직한 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
제3도 및 제4도에 나타내 보인 바와 같이, 본 고안은 크게 코일 세퍼레이터(10)와 페라이트 코아(20)로 대별된다.
이때 코일 세퍼레이터(10)에는 본 고안의 특징에 따라 그 양측 단부 중앙에 탄력돌기(11)가 마련된다.
이 탄력돌기(11)는 코일 세퍼레이터(10)와 일체로 성형되며, 특히 소정의 탄성력을 갖도록 제4도에 나타내 보인 바와 같이 외측으로 소정곡률을 갖도록 만곡되게 연장 형성된다. 즉, 탄력돌기(11)는 코일 세퍼레이터(10)로부터 일체로 성형되는 것은 물론이고, 코일 세퍼레이터(10)의 외면과 소정거리 이격되도록 연장 형성된다.
이와같은 구성을 갖는 페라이트 코아 조립구조는, 제3도에 나타내 보인 바와 같이 페라이트 코아(20)를 코일 세퍼레이터(10)의 외면에 조립할시 페라이트 코아(20)의 내주면이 탄력돌기(11)에 외면에 접촉된채 조립되게 된다.
따라서 페라이트 코아(20)는 탄력돌기(11)를 통해 외측으로 탄성력을 부여받은채 상호 결합되는 것이기 때문에 종래의 웨지가 같이 탄력적으로 조립되게 되는 것이다.
즉, 도시되지 않은 코아클램프를 통해 좌, 우 대칭으로 분리 형성된 페라이트 코아(20)가 결합되는 과정에서 탄성돌기(11)를 통해 외측으로 탄성력을 부여받게 되는 것이기 때문에 세퍼레이터(10)의 외면을 중심으로 하여 유동되지 않게되는 것이다.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 편향요크용 코일 세퍼레이터의 페라이트 코아 조립구조에 의하면, 세퍼레이터에 탄력돌기를 일체로 형성시킴으로써 이를 통해 종래와 같은 웨지와 불필요하게 된다.
따라서 페라이트 코아의 조립이 매우 용이하며, 웨지의 불필요에 의한 단가 절감과 작업성의 향상을 꾀한 이점이 있다.

Claims (1)

  1. 세퍼레이터에 페라이트 코아가 부착되는 편향요크에 있어서, 상기 세퍼레이터의 양측 단부 중앙에 외측으로 만곡되게 연장 형성되는 탄력 돌기를 일체로 성형하여, 상기 페라이트 코아의 내주면이 상기 탄력돌기에 탄력적으로 접촉된채 조립되도록 한 것을 특징으로 하는 편향요크용 코일 세퍼레이터의 페라이트 코아 조립구조.
KR2019950050081U 1995-12-28 1995-12-28 편향요크용 코일 세퍼레이터의 페라이트 코아 조립구조 KR200144628Y1 (ko)

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