JPH10318436A - クランプ装置 - Google Patents
クランプ装置Info
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- JPH10318436A JPH10318436A JP9143272A JP14327297A JPH10318436A JP H10318436 A JPH10318436 A JP H10318436A JP 9143272 A JP9143272 A JP 9143272A JP 14327297 A JP14327297 A JP 14327297A JP H10318436 A JPH10318436 A JP H10318436A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
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Abstract
容易なクランプ装置を提供する。 【解決手段】 クランプ対象物である配管11の外周に
沿わせる形状の挟持部1a及び2aの各一端側に形成さ
れた連結部1b及び2bを、ボルト3により互いに締結
される第1クランプ片1及び第2クランプ片2におい
て、挟持部1a及び2aの各他端側に、ボルト3の締付
回動トルクによって互いに当接して両クランプ片1及び
2の相対的な回動を規制する突起部1c及び2cを形成
した。
Description
固定に用いられるクランプ装置に関する。
ング装置における圧油搬送配管を固定するための、従来
のクランプ装置を示す斜視図である。図において、圧油
搬送配管(図示せず)は弾性材ホルダ111を介してク
ランプ装置100に保持される。クランプ装置100は
第1クランプ片101、第2クランプ片102及びこれ
らを互いに締結するボルト103によって構成されてい
る。第1クランプ片101は、先端側だけが円弧状に湾
曲した挟持部101aと、平板状の連結部101bとを
備えており、第2クランプ片102は、略円弧状に湾曲
した挟持部102aと、平板状の被連結部102bとを
備えている。連結部101bにはボルト103を貫通さ
せる孔(図示せず)が設けられ、被連結部102bには
雌ねじ加工が施された孔102eが設けられている。
2bの少なくとも一方の側面には、当該被連結部102
bの平面に対して直交する方向に回り止め102fが突
設されている。この回り止め102fは、第1クランプ
片101の連結部101bの側面101bsに対向して
いる。上記の構成においては、ボルト103を締め付け
たとき、その締付回動トルクにより第2クランプ片10
2がボルト103に従って回動しようとするが、回り止
め102fが第1クランプ片101の側面101bsに
係合して、回動を阻止する。
従来技術においては、回り止め102fと連結部101
bの側面101bsとの間に若干の隙間があり、かつ、
ボルト103の回転軸心から回り止め102fまでの距
離に比して、当該回転軸心から第2クランプ片102の
挟持部102aまでの距離の方が長いため、前記隙間分
の遊動が距離の比で増大されて挟持部102aの回動量
となる。従って、挟持部102aの回動量が大きく、確
実な回り止め効果は得られなかった。また、回り止め1
02fの部分の曲げ加工が別途必要であることから、生
産能率やコストの点で好ましくなかった。
は、確実な回り止め効果が得られ、しかも製作が容易な
クランプ装置を提供することを目的とする。
は、クランプ対象物の外周上の一部に沿わせる挟持部の
一端部に、平板状の連結部を有する第1クランプ片と、
前記外周上の他部に沿わせる挟持部の一端部に、前記連
結部に対向した平板状の被連結部を有する第2クランプ
片と、前記第1クランプ片の連結部と前記第2クランプ
片の被連結部とを締結するボルトとを備えるクランプ装
置であって、前記第1クランプ片の挟持部の他端部及び
前記第2クランプ片の挟持部の他端部に、前記ボルトの
締付回動トルクによって互いに当接して、両クランプ片
の相対的な回動を規制する係合部がそれぞれ形成されて
いることを特徴とするものである。このように構成され
たクランプ装置においては、ボルトの締付回動トルクに
よって第1クランプ片と第2クランプ片とが相対的に回
動しようとすると、ボルトの位置する端部と離れた他端
部において、第1クランプ片及び第2クランプ片の双方
に設けられている係合部同士が当接して両クランプ片の
相対的な回動を抑止する。
ランプ片における係合部は、第1クランプ片の他端部か
ら周方向側に突出した第1の突起部であり、第2クラン
プ片における係合部は、第2クランプ片の他端部から周
方向側に突出した第2の突起部であり、第1クランプ片
及び第2クランプ片は、前記クランプ対象物の軸方向か
ら見て互いに交差しているものであってもよい。この場
合、軸方向から見て互いに交差している位置関係にある
突起部同士が当接するので、ボルトとボルト孔との遊び
により、軸方向に直交する方向であって連結部に平行な
方向に両クランプ片が相対的な若干のずれを生じても、
確実に突起部同士が当接して回動を抑止することができ
る。
るクランプ装置の使用状態を示す斜視図であり、図2及
び図3はそれぞれ同クランプ装置のみの正面図及び側面
図である。図1において、クランプ装置10は、第1ク
ランプ片1、第2クランプ片2及びこれらを締結するボ
ルト3によって構成され、クランプ対象物としての配管
11を、弾性体ホルダ12を介してクランプしている。
第1クランプ片1は、配管11の外周の一部(本例では
上半周分)に沿わせるべく略円弧状に湾曲した挟持部1
aと、この挟持部1aの一端側に形成された平板状の連
結部1bとを備えており、連結部1bにはボルト3を貫
通させる孔(図示せず。)が設けられている。また、第
2クランプ片2は配管11の外周の他の部分(本例では
下半周分)に沿わせるべく略円弧状に湾曲した挟持部2
aと、この挟持部2aの一端側に形成されて上記連結部
1bと対向する平板状の被連結部2bとを備えており、
被連結部2bには雌ねじ加工が施されたねじ孔2e(図
3)が設けられている。なお、本実施形態において第1
クランプ片1は、図示しない構造部分を図3の右方にさ
らに連設しており、第2クランプ片2に対して相対的に
固定されているものとする。
び2aの各他端部から周方向側へ突出するように、か
つ、本例では周方向よりやや接線方向寄りに、突起部1
c及び2cが形成されている。また、突起部1c及び2
cは周方向において互いに対向しないように、配管11
の軸方向(図2の左右方向)にずらして歯合的に配置さ
れている。但し、単に歯合的に配置されているだけでは
なく、後述するボルト3の締め付け方向との関係で第1
クランプ片1の突起部1cは図2における左側にあり、
第2クランプ片2の突起部2cは右側にある。両突起部
1c及び2cと、これらがそれぞれ周方向に対向する相
手方のクランプ片2及び1との間には、ボルト3を締め
たときの締め代に相当する隙間Sがそれぞれ形成されて
いる。一方、配管11の軸方向に関しては、突起部1c
及び2cの相対向する側端部1d及び2dは互いに当接
するか若しくは微少な間隙を有して配置されている。ま
た、図3に示すように、配管11の軸方向(図3の紙面
に垂直な方向)からみれば、突起部1c及び2cは同一
円弧若しくは曲線上にあるのではなく、互いに交差する
ように配置されている。
の締付回動トルクによって、雌ねじが形成されている第
2クランプ片2に、図2における矢印Aの方向に力が加
わる。しかし、このとき突起部2cの側端部2dが突起
部1cの側端部1dに当接するので、第2クランプ片2
は回動しない。すなわち、突起部1c及び2c同士の当
接によって回り止め効果が得られる。なお、前述のよう
に突起部1c及び2cは配管11の軸方向から見ると互
いに交差しているため(図3)、ボルト3と連結部1b
の孔(ボルト孔)との遊びによって、軸方向と直交する
方向であって連結部1bに平行な方向(図3の左右方
向)に第2クランプ片2が第1クランプ片1に対して相
対的な若干のずれを生じても、回動時に突起部1c及び
2c同士がすれ違いになることなく、確実に当接する。
また、図3に示すように、突起部1c及び2cはボルト
3の回転軸心から一方向(図の左方向)に最も離れた場
所にある。従って、突起部1c及び2cにより回り止め
を行うことは、ボルト3を中心に回動した場合に最も回
動距離の大きくなる部分で回動を抑止することになる。
従って、極めて優れた回り止め効果が得られる。
片2の製造に関して、曲げ加工が必要なのは挟持部1a
及び2aのみである。従って、製造工程が少なく、容易
に製作できることにより、コストダウンにも寄与する。
左右いずれの側に突出配置されるべきかは、ボルト締め
の締付回動トルクがどの方向に作用するかによって決定
される。例えば、図3において、ボルト3が上下逆であ
り、第1クランプ片1に雌ねじ加工等が施されている場
合は、ボルト締めの最後の段階で第2クランプ片2が図
1の矢印Aとは逆方向に回動しようとする。従って、こ
の場合は、突起部1c及び2cの左右の配置を逆にする
必要がある。
す特定の形状のクランプ装置10を示したが、突起部の
形状や配置は種々の変形が可能である。例えば、図4は
他の形状のクランプ装置の正面図であり、第1クランプ
片1の端部に2個の突起部1c1及び1c2を設け、そ
の間に第2クランプ片2の突起部2cが入り込むように
構成したものである。この場合も同様に、第2クランプ
片2の回り止め効果が得られる。要するに、第1クラン
プ片1及び第2クランプ片2の、ボルト締結側と反対側
の端部に、ボルトの締付回動トルクによって互いに当接
する突起部その他の係合部がそれぞれ形成されているも
のであればよい。
ンプ片2に雌ねじ加工を施し、これにボルト3を螺合さ
せる構成であるが、ボルトとナットとにより第1クラン
プ片1及び第2クランプ片2を締結する構成であっても
よいことはいうまでもない。その場合さらに、ナットを
固定してボルトで締め込む場合と、ボルトを固定してナ
ットで締め込む場合とがあるが、いずれの場合にも、締
付回動トルクを受けて回動しようとするクランプ片の係
合部が他のクランプ片の係合部に当接するように構成す
ればよい。ボルト及びナットの双方が自由な状態で相互
に締め込む場合には回動するクランプ片の回動方向が定
まらないため、図4に示したような形状のクランプ装置
が適する。
ンプ片1及び第2クランプ片2共に円弧状に湾曲した挟
持部1a及び2aを有するものとしたが、挟持部の形状
は種々の変形が可能である。例えば、一方の挟持部が円
弧状に湾曲したもので、他の挟持部が平板状であっても
よい。
効果を奏する。請求項1のクランプ装置によれば、ボル
トの締付回動トルクによって第1クランプ片又は第2ク
ランプ片が回動力を得た場合、ボルトの位置する端部と
は異なる他端部において、第1クランプ片及び第2クラ
ンプ片の双方に設けられている係合部同士が当接して回
動を抑止する。係合部とボルトとは挟持部の一端部と他
端部に配置されるので、回動中心となるボルトからの距
離が確保され、確実な回り止め効果が得られる。係合部
は第1クランプ片及び第2クランプ片の端部に設けられ
るので、連結部に回り止めの曲げ加工を施す必要がな
く、製作が容易である。
プ対象物の軸方向から見て互いに交差している位置関係
にある突起部同士が当接するので、ボルトとボルト孔と
の遊びにより、軸方向に直交する方向であって連結部に
平行な方向に両クランプ片が相対的な若干のずれを生じ
ても、確実に突起部同士が当接して回動を抑止すること
ができる。
て配管をクランプした状態を示す斜視図である。
Claims (2)
- 【請求項1】クランプ対象物の外周上の一部に沿わせる
挟持部の一端部に、平板状の連結部を有する第1クラン
プ片と、 前記外周上の他部に沿わせる挟持部の一端部に、前記連
結部に対向した平板状の被連結部を有する第2クランプ
片と、 前記第1クランプ片の連結部と前記第2クランプ片の被
連結部とを締結するボルトとを備えるクランプ装置であ
って、 前記第1クランプ片の挟持部の他端部及び前記第2クラ
ンプ片の挟持部の他端部に、前記ボルトの締付回動トル
クによって互いに当接して、両クランプ片の相対的な回
動を規制する係合部がそれぞれ形成されていることを特
徴とするクランプ装置。 - 【請求項2】前記第1クランプ片における係合部は、前
記第1クランプ片の他端部から周方向側に突出した第1
の突起部であり、 前記第2クランプ片における係合部は、前記第2クラン
プ片の他端部から周方向側に突出した第2の突起部であ
り、 前記第1クランプ片及び第2クランプ片は、前記クラン
プ対象物の軸方向から見て互いに交差していることを特
徴とする請求項1記載のクランプ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14327297A JP3701771B2 (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JPH10318436A true JPH10318436A (ja) | 1998-12-04 |
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Family Applications (1)
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JP14327297A Expired - Fee Related JP3701771B2 (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | クランプ装置 |
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- 1997-05-16 JP JP14327297A patent/JP3701771B2/ja not_active Expired - Fee Related
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