JPH10184649A - まわり止め構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボルト，ナットの頭部を任意の位置に挿入で
き、挿入位置からわずかな回動角度（例えば、３０
［°］以下）で頭部のまわり止めが確実にでき、組付け
作業性を向上し得るまわり止め構造を提供する。 【解決手段】 ボルト，ナットの締結される固定側部材
２上に固定された突起１，１間の空間７内にボルト，ナ
ットの頭部３を挿入した後、頭部３をわずかに回動する
ことにより頭部３は突起１，１に当接してまわり止めさ
れる。また、空間７の中心にはボルトのねじ部の挿通す
る中心孔６が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、任意の位置に頭部
を挿入した後、一定の小角度だけ回動するだけでボル
ト，ナットの頭部のまわり止めが確実に行われるまわり
止め構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ボルト，ナットの頭部のまわり止め構造
としては、図１０乃至図１２に示すものが従来ではもっ
ぱら使用されている。図１０（ａ），（ｂ）に示すもの
は、固定側部材２に、ボルト，ナットの頭部の対面間の
寸法ａと等しい間隔でブロック片２３，２３を相対向し
て固定したものからなる。また、ブロック片２３，２３
間の中心にはボルトのねじ部の挿通可能な中心孔２４が
貫通形成される。ボルト，ナットのまわり止めは図１０
（ｂ）に示すように、ボルト，ナットの頭部３をブロッ
ク片２３，２３で挟持して行う。この場合、ボルト，ナ
ットを６０［°］回動しなければまわり止めが行われな
い。

【０００３】図１１（ａ），（ｂ）に示すものは、固定
側部材２に六角形状の凹溝２５を形成したものであり、
その中心にはボルトのねじ部の挿通可能な中心孔２４が
貫通形成される。図１１（ｂ）に示すように凹溝２５内
にボルト，ナットの頭部３を挿入することによりまわり
止めされる。なお、この場合もボルト，ナットを６０
［°］回動しないとまわり止めが行われない。

【０００４】図１２（ａ），（ｂ）に示すものは、２つ
の六角形状を３０

【°】交差させて形成される内輪郭を有する１２角形状
の凹溝２６を固定側部材２に凹設し、ボルトのねじ部の
挿通可能な中心孔２４を凹溝２６の中心に貫通形成した
ものである。この場合、ボルト，ナットを凹溝２６内に
挿入することによりまわり止めされるが、３０［°］回
動しなければまわり止めが行われない。

【０００５】まわり止めに関する公知技術も数多くある
が、例えば、実公昭４５−１７６８５号公報や特開平４
−３５３０７１号公報が挙げられる。実公昭４５−１７
６８５号公報の「軌条締着ねじの回動防止装置」は、角
板の中央部にナットが空転しない限度のナットの頭部よ
りやや大きい形を交互に配した形の孔を開孔形成したも
のであるが、その開孔形状は前記の図１２（ａ），
（ｂ）に示すものと同様である。また、特開平４−３５
３０７１号公報の「ステアリングホイール」はエアバッ
クモジュールの取付けを容易にする目的の発明であり、
この文中に開示されるまわり止め構造としてはボルトが
締結される取付け片にスプリング片を設け、前記取付け
片側に溶着されているナットに前記ボルトを締結する際
にスプリング片を前記ナットの溶着されている固定側部
材に係着せしめてまわり止めを行うものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図１０乃至図１２およ
び公知技術の実公昭４５−１７６８５号公報に示したま
わり止め構造はいずれもまわり止め効果を有するもので
あるが、前記したようにいずれも一定角度だけ回動した
定位置でないとボルト，ナットの頭部がブロック片２
３，２３や凹溝２５，２６に嵌まり込まれず、まわり止
めができない問題点がある。即ち、図１０，図１１に示
したものは６０［°］回動しなければならず、図１２や
実公昭４５−１７６８５号公報のものは３０［°］回動
しなければボルト，ナットの頭部が嵌まり込まれない。
従って、ボルト，ナットの頭部とブロック片２３や凹溝
２５，２６の位置合わせが難しく、特にボルト，ナット
の取付けがやり難い場所では位置合わせが中々できず、
組付け作業等の作業性を低下させる阻害原因となる。ま
た、特開平４−３５３０７１号公報はナットが取付け片
側に溶着されているので、使用される締結部材が特定さ
れる。

【０００７】本発明は、以上の問題点を解決するもの
で、ボルト，ナットを挿入する際に、小角度範囲だけ回
せば任意の位置でボルト，ナットの頭部が挿入可能とな
り、かつ確実なまわり止めができるまわり止め構造を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、ボルト，ナットの頭部のまわり止め構
造であって、前記ボルト，ナットが締結される固定側部
材に、前記ボルト，ナットの回転時に前記頭部の少なく
とも二辺に同時に当接する突起と、前記ボルトのねじ部
の挿通可能な中心孔とを設けるまわり止め構造を構成す
るものである。更に具体的に、前記突起が、頂角が１５
０［°］の複数個の突起片を、前記頭部を囲む同一円周
上に等間隔に配列したまわり止め構造を特徴とする。ま
た、ボルト，ナットの頭部のまわり止め構造であって、
前記ボルト，ナットの締結される固定側部材に、前記頭
部が挿入可能な溝を凹設し、該溝は、前記ボルト，ナッ
トの回転時に前記頭部の少なくとも二辺に同時に当接す
る壁部を形成するまわり止め構造を構成するものであ
る。更に具体的に、前記溝の内輪郭部が複数の山状凹溝
を連続的に等間隔に配列したものからなり、前記山状凹
溝は、相対向する前記山状凹溝のそれぞれの一辺間の距
離が前記頭部の対面間の寸法とほぼ等しいものからな
り、前記山状凹溝が６個から形成され、山状凹溝の溝底
部の交角が９０［°］に形成されることを特徴とするも
のである。

【０００９】ボルト，ナットの締結される固定側部材に
は、ボルト，ナットの回転時にその頭部の少なくとも二
辺が同時に当接する突起又は凹溝内の壁部が形成され
る。即ち、頭部を突起間や壁部間の空間内の任意の位置
に挿入し、頭部を少し回動することにより頭部の二辺は
突起又は壁部に当接する。従って、従来の技術のように
定位置にボルト，ナットの頭部を位置決めしないと挿入
できず、かつまわり止めできない構造とは大きく相異す
る。これにより組付け作業性の向上が図れる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のまわり止め構造の
実施の形態を図面を参照して詳述する。図１は本発明の
１つの実施の形態をイメージ的に表現したものである。
ボルト，ナットの締結される固定側部材２上には、例え
ば、図示のような棒状の突起１が突出して固定される。
一対の突起１，１はほぼ対向して配置され、突起１，１
間にはボルト，ナットの頭部３が二点鎖線に示すように
任意の位置から自由に挿入可能な空間７が形成されると
共に、二点鎖線の位置に挿入された頭部３を少し回動す
ると実線で示すように、頭部３の二つの辺４，５が突起
１，１に同時に当接するように配置される。以上の構造
によりボルト，ナットの頭部３の挿入が容易となり、ま
わり止めも確実に行われることになる。なお、固定側部
材２の突起１，１間の中心にはボルトのねじ部の挿通可
能な中心孔６が貫通形成される。

【００１１】図２（ａ），（ｂ）および図３（ａ），
（ｂ）は図１に示したイメージ的なまわり止め構造の具
体例を例示したものであり、勿論、これ等に限定するも
のではない。図２（ａ），（ｂ）は頂角が１５０［°］
のブロック体状の突起片１ａをボルト，ナットの頭部３
を囲む同一円周上に等間隔に６個配置したものからな
る。これ等の突起片１ａは固定側部材２上に固定され
る。また、これ等の突起片１ａの囲む固定側部材２の空
間７ａの中心にはボルトのねじ部の挿通可能な中心孔６
ａが貫通形成される。

【００１２】図３に示すように、ボルト，ナットの頭部
３は図の実線に示す回動位置において突起片１ａの一辺
８に当接し、それ以上の回動を拘束されまわり止めされ
る。一方、頭部３を実線の位置から小角度θだけ左に戻
った二点鎖線で示す位置において頭部３は突起片１ａで
囲まれる空間７ａ内に挿入可能である。即ち、二点鎖線
で示す位置に頭部３を挿入した後、角度θだけ頭部３を
回動させると頭部３がまわり止めされることになる。な
お、角度θは図の実線で示した頭部３の位置から０乃至
３０［°］の範囲において空間７ａ内に任意に挿入可能
である。以上のことは頭部３を突起片１ａで囲まれる空
間７ａの任意の位置に挿入した後、最大でも３０［°］
だけ回動することにより頭部３が突起片１ａに当接しま
わり止めされることを意味する。従って、頭部３の挿入
位置によっては極めて小さな回動角だけ頭部３を回動さ
せるだけでまわり止め位置に頭部３をセットすることが
できる。以上のことから、本例の場合には、従来技術と
異なり頭部３の挿入位置は任意であり、わずかな回動に
よってまわり止め位置に頭部３をセットすることができ
るため作業性の向上がはかれる。

【００１３】図４（ａ），（ｂ）は図２に示した突起片
１ａを３個だけ固定側部材２上の同一円周上に等間隔で
配置して固定した場合の実施の形態を示す。この場合
も、前記の図２に示した場合と同じく、図４（ｂ）に示
すようにボルト，ナットの頭部３の空間７ｂ内への挿入
は任意であり、３０［°］以下のわずかな回動角だけ頭
部３を回動することによりまわり止め位置にセットされ
る。勿論、この場合も空間７ｂの中心にボルトのねじ部
の挿通する中心孔６ｂが貫通形成される。

【００１４】図５，図６は固定側部材２の１つであるブ
ラケット９に設けた図４に示したような配列の突起片１
ａによるまわり止めの具体的例を示すものである。まわ
り止めされる対象物としては図５に示すようにパワステ
アリング用のホース１０が採用される。ホース１０は、
フレキシブルホース１１と、この先端にかしめにより固
定される六角状の頭部３を有するボルト１２とからな
り、ボルト１２にパイプ１３の先端に設けた袋ナット１
４を螺着し、ナット１５と頭部３との間でブラケット９
を挟持することによりフレキシブルホース１１はブラケ
ット９に固定される。図５，図６に示すように、ブラケ
ット９には突起片１ａが固着される。ボルト１２の頭部
３を突起片１ａで囲まれる空間７ｂに入れ、ボルト１２
を中心孔６ｂに挿通させてナット１５をボルト１２に螺
着して締結すると頭部３が突起片１ａに当接し、更に、
ナット１５を締め込むことによりボルト１２がまわり止
めされナット１５が緊締される。この状態のボルト１２
に袋ナット１４を螺着することによりフレキシブルホー
ス１１とパイプ１３とが連結される。

【００１５】以上の組付け作業の場合、前記したように
ホース１０の頭部３は突起片１ａで囲まれる空間７ｂの
任意の位置に挿入することができるため、組付け作業が
極めて容易に行われ、作業効率の向上が図れる。

【００１６】図７は、本発明の他の実施の形態をイメー
ジ的に表現したものである。本例は図１に示した実施の
形態と異なり、固定側部材２に凹溝１６を形成したもの
である。凹溝１６は図示のように、ボルト，ナットの頭
部３が挿入可能な溝からなり、その内面にはボルト，ナ
ットの回転時に少なくともその二辺が同時に当接する一
対の壁部１７，１７を形成するものからなる。

【００１７】頭部３は二点鎖線に示すように、凹溝１６
内の任意の位置に挿入可能であり、挿入した頭部３をわ
ずかな回動角だけ回動することにより、頭部３の少なく
とも二辺が壁部１７に当接し、まわり止めされる。な
お、本例の場合も、図１で示したものとほぼ同様の効果
を上げることができる。

【００１８】図８は、図７に示したイメージ的なまわり
止め構造の具体例を示すものである。本例では凹溝１６
ａは山状凹溝１８を同一内周上に沿って等間隔に配列し
た内輪郭を有するものからなり、本例では山状凹溝１８
は６個のものからなる。また、山状凹溝１８で囲まれる
空間１９の中心にはボルトのねじ部の挿通する中心孔２
０が貫通形成される。

【００１９】本例の凹溝１６ａは、図８（ｂ）に示すよ
うに、その山状凹溝１８の一辺２１と、その山状凹溝１
８と相対向する位置にある山状凹溝１８の一辺２１との
間の寸法が六角状の頭部３の対面間の寸法ａとほぼ等し
いものから形成される。また、山状凹溝１８の溝底部２
２の交角は９０［°］に形成される。

【００２０】図９に示すように、ボルト，ナットの頭部
３が凹溝１６ａの図の二点鎖線で示す位置に挿入された
後、角度θだけ回動することにより頭部３は山状凹溝１
８の一辺２１に当接し、それ以上の回動が拘束されまわ
り止めされる。なお、角度θの値は前記の図１の実施の
形態と同じく０乃至３０［°］の範囲である。即ち、本
例の場合も頭部３を凹溝１６ａ内の空間１９内の任意の
位置に挿入可能であり、その位置からわずかな角度（３
０［°］以下）回動することによりまわり止めされる。
以上により前例と同様に組付け作業性の向上が図れる。
なお、本例の場合、６個の山状凹溝１８の内輪郭を有す
るものから凹溝１６ａを形成したが、それに限定するも
のではない。

【００２１】

【発明の効果】

１）本発明の請求項１および請求項３に記載のまわり止
め構造によれば、ボルト，ナットの頭部の少なくとも二
辺がボルト，ナットが締結される固定側部材に固定され
た突起又は前記固定側部材に設けられた凹溝内の壁部に
同時に当接するように構成されるため、確実にまわり止
めが行われる。また、前記頭部は前記一対の突起間の空
間や凹溝内の任意の位置に挿入可能であり、わずかな回
動角で前記突起や壁部に当接するため、ボルト，ナット
の取付け時における作業が容易に行われ、取付け作業性
の向上が図れる。 ２）本発明の請求項２に記載のまわり止め構造によれ
ば、頂角が１５０［°］の複数個の突起片により前記突
起を形成し、これを同一円周上に等間隔に配置すること
により、挿入位置から３０［°］以下の小さな回動角で
頭部と突起片とが当接され、確実なまわり止めが行われ
る。 ３）本発明の請求項４，５に記載のまわり止め構造によ
れば、凹溝を複数個の山状凹溝を同一内周上に等間隔に
配置した内輪郭を有するものから形成することにより、
挿入位置から３０［°］以下の小さな回動角で頂部を山
状凹溝の一辺に当接させて確実なまわり止めを行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】突起を用いた本発明のまわり止め構造のイメー
ジ的な構造を示す平面図。

【図２】図１のイメージに基づく具体的なまわり止め構
造の一例を示す斜視図［図２（ａ）］と平面図［図２
（ｂ）］。

【図３】図２のまわり止め作用を説明するための平面
図。

【図４】図１のイメージに基づく具体的なまわり止め構
造の他の例を示す斜視図［図４（ａ）］と平面図［図４
（ｂ）］。

【図５】図３に示したまわり止め構造を組付けられたホ
ースのまわり止め状態を示す側面図。

【図６】図５のまわり止め構造のＡ矢視の平面図。

【図７】凹溝内に壁部を有する本発明のまわり止め構造
のイメージ的な構造を示す平面図。

【図８】図７のイメージに基づく具体的なまわり止め構
造の一例を示す斜視図［図８（ａ）］と平面図［図８
（ｂ）］。

【図９】図８のまわり止め作用を説明するための平面
図。

【図１０】従来のまわり止め構造の一例を示す斜視図
［図１０（ａ）］と平面図［図１０（ｂ）］。

【図１１】従来のまわり止め構造の他の例を示す斜視図
［図１１（ａ）］と平面図［図１１（ｂ）］。

【図１２】従来のまわり止め構造の更に別の例を示す斜
視図［図１２（ａ）］と平面図［図１２（ｂ）］。

【符号の説明】

１ 突起 １ａ 突起片 ２ 固定側部材 ３ 頭部 ４ 辺 ５ 辺 ６ 中心孔 ６ａ 中心孔 ７ 空間 ７ａ 空間 ８ 一辺 ９ ブラケット １０ ホース １１ フレキシブルホース １２ ボルト １３ パイプ １４ 袋ナット １５ ナット １６ 凹溝 １６ａ 凹溝 １７ 壁部 １８ 山状凹溝 １９ 空間 ２０ 中心孔 ２１ 一辺 ２２ 溝底部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関水 修 神奈川県高座郡寒川町倉見1919 株式会社 湘南ユニテック内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト，ナットの頭部のまわり止め構造
   であって、前記ボルト，ナットが締結される固定側部材
   に、前記ボルト，ナットの回転時に前記頭部の少なくと
   も二辺に同時に当接する突起と、前記ボルトのねじ部の
   挿通可能な中心孔とを設けることを特徴とするまわり止
   め構造。
2. 【請求項２】 前記突起が、頂角が１５０［°］の複数
   個の突起片を、前記頭部を囲む同一円周上に等間隔に配
   列したものである請求項１に記載のまわり止め構造。
3. 【請求項３】 ボルト，ナットの頭部のまわり止め構造
   であって、前記ボルト，ナットの締結される固定側部材
   に、前記頭部が挿入可能な溝を凹設し、該溝は、前記ボ
   ルト，ナットの回転時に前記頭部の少なくとも二辺に同
   時に当接する壁部を形成すると共に、その中心にボルト
   のねじ部の挿通可能な中心孔を形成することを特徴とす
   るまわり止め構造。
4. 【請求項４】 前記溝の内輪郭部が複数の山状凹溝を連
   続的に等間隔に配列したものからなり、前記山状凹溝
   は、相対向する前記山状凹溝のそれぞれの一辺間の距離
   が前記頭部の対面間の寸法とほぼ等しいものからなる請
   求項３に記載のまわり止め構造。
5. 【請求項５】 前記山状凹溝が６個から形成され、山状
   凹溝の溝底部の交角が９０［°］に形成されるものであ
   る請求項４に記載のまわり止め構造。