JPH10311130A - 隅部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は内装材、外装材として使用する乾式
壁材の端部をカバーする隅部構造に関するものである。 【構成】 固定面Ｃ１とカバー面Ｃ２と立ち上がり面Ｃ
３とからなる既存隅部材Ｃの断面略コ字状の空間Ｃ４に
乾式壁材Ｂの端部を挿入して固定されている構造におい
て、既存隅部材Ｃのカバー面Ｃ２を切り取り、露出した
乾式壁材Ｂ端部を隅部材Ａにより被覆した隅部構造であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は内装材、外装材として使
用する乾式壁材の端部をカバーする隅部構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来の隅部構造としては、図１６に示す
ような家屋において、図１７〜図１９（ａ）、（ｂ）に
示すように壁下地α（木造下地、鉄骨下地、防水シート
等、あるいは既存壁、等よりなる）に固定具βにより既
存隅部材Ｃが形成され、乾式壁材Ｂの木口端部を被覆し
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、芯材と
して合成樹脂発泡体を使用した乾式壁材Ｂは経年変化に
より図２０〜図２３に示すように乾式壁材Ｂ自体が凸状
に変形してしまうことが希にあった。このため、上記の
ような既存隅部材Ｃを使用した壁は、乾式壁材Ｂが凸状
に変形することにより、既存隅部材Ｃの化粧面と乾式壁
材Ｂの化粧面間に凸部ａ、凹部ｂが形成され、美感上問
題が生じることもあった。その上、既存隅部材Ｃと乾式
壁材Ｂ間の間隙ｃが凸部ａ、凹部ｂにより拡大し、雨水
等が内部へと浸入してしまう欠点があった。さらに、乾
式壁材Ｂを張り直す作業は非常に手間とコストがかかる
ものであった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、固定面とカバー面と立ち上がり面とか
らなる既存隅部材の断面略コ字状の空間に乾式壁材の端
部を挿入して固定されている構造において、既存隅部材
のカバー面を切り取り、露出した乾式壁材端部を隅部材
により被覆した隅部構造とすることにより、上記欠点を
排除した隅部構造を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る隅部構造の
一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１は本
発明に係る隅部構造を出隅に形成した状態を示す断面
図、図２〜図４は本発明に係る隅部構造を出隅に形成し
た場合の施工順序を示す断面図、図５は本発明に係る隅
部構造に使用する隅部材Ａの一実施例を示す断面図、図
６（ａ）、（ｂ）（施工後の経時変化により凸条に変形
した乾式壁材Ｂ）は乾式壁材Ｂを示す断面図、図７は乾
式壁材Ｂの施工状態を示す断面図であり、Ａは隅部材、
Ｂは乾式壁材、Ｃは既存隅部材、αは壁下地、βは固定
具である。

【０００６】隅部材Ａは図５に示すように、略９０度で
交わる２片の水平面状の化粧片１と、化粧片１の両端を
内方に屈曲した固定溝３と、固定溝３の両端を上方に突
出した突出片４とから形成した固定部２とから形成した
ものである。

【０００７】その素材としては、金属薄板、例えば鉄、
アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛
合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、ク
ラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイ
ッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリカーボ
ネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラ
ー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成
形等によって各種形状に成形したものである。

【０００８】化粧片１は乾式壁材Ｂの木口端部を被覆し
て、乾式壁材Ｂの木口端部が外部に露出しないように形
成したものである。

【０００９】固定部２は壁下地α上に固定具βにより隅
部材Ａを固定する部分である。

【００１０】固定溝３は固定具βの打設位置を明確に
し、施工性を向上したものである。

【００１１】突出片４は隅部材Ａの直線性を向上させ、
乾式壁材Ｂとの納まりを向上するものであると共に、シ
ーリング材を形成する埋設下地としても機能するもので
ある。

【００１２】勿論、隅部材Ａ、乾式壁材Ｂ、既存隅部材
Ｃ間には必要によりシーリング材を形成して防水性を強
化するものである。

【００１３】シーリング材は、乾式壁材Ｂと隅部材Ａ間
から内部に雨水が浸入しないように形成するものであ
る。その素材としては、例えば定型で弾性のあるシーリ
ング材としては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、
クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エ
チレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン
系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているも
の、あるいは硬化型のシーリング材としてはシリコーン
系（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反
応硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリ
ウレタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾
燥硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるもの
であり、主に防水材、気密材等の機能として有用なもの
である。勿論、これらの成分中に無機材等の難燃材、あ
るいは耐火性、防火性を有する例えばポリリン酸アンモ
ニウム、水酸化アルミニウム、フェノール樹脂粒、カー
ボンブラック、グラファイト（発泡、非発泡）等の難燃
材を混入した耐火性のあるシーリング材を使用しても良
いものである。

【００１４】乾式壁材Ｂの一例としては、図６（ａ）に
示すように表面材５と裏面材６間に芯材７を形成し、両
端に雄型連結部８と雌型連結部９を形成したものであ
り、図７に示すように、固定具βの打設と、雄型連結部
８と雌型連結部９を嵌合することにより乾式壁材Ｂを連
結するものである。

【００１５】表面材５、裏面材６は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリ
カーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装し
たカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、
押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは
無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生
成形等して各種任意形状に形成したものである。

【００１６】芯材７は例えばポリウレタンフォーム、ポ
リイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩
化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレ
ンフォーム、ユリアフォーム、等の合成樹脂発泡体から
なるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液
と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材５、もしくは裏面
材６の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化さ
せて形成したものである。また、芯材７中には各種難燃
材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏
スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウ
ム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カー
ボン繊維、グラファイト等）を混在させ、防火性を向上
させることも出来る。

【００１７】さらに詳説すると、芯材７は主に断熱材、
防火材、接着剤、補強材、緩衝材、吸音材、嵩上材、軽
量化材、等として機能するものである。勿論、芯材７と
してロックウール、グラスウール、セラミックウール等
の無機材を使用しても良いものである。

【００１８】次に、本発明に係る隅部構造の施工方法に
ついて、図１〜図７を用いて簡単に説明する。そこで、
乾式壁材Ｂが図２に示すように凸状に変形してしまった
出隅部分を改修するとする。

【００１９】まず、図２に示すような固定面Ｃ１、カバ
ー面Ｃ２、立ち上がり面Ｃ３、空間Ｃ４よりなる既存隅
部材Ｃのカバー面Ｃ２を図３に示すように、電気丸の
こ、チップソー、ジグソー、グラインダー、サンダー、
金ばさみ、等により切り取る。

【００２０】次に、図４に示すように固定部βにより乾
式壁材Ｂの木口端部近傍を壁下地αに固定し、乾式壁材
Ｂの出隅近傍の凸状を修正する。

【００２１】最後に、図５に示すような隅部材Ａを図１
に示すように固定具βにより壁下地αに打設し、施工を
完了するものである。

【００２２】勿論、隅部材Ａ打設後にシーリング材を隅
部材Ａと乾式壁材Ｂ間に形成しても良いものである。

【００２３】また、乾式壁材Ｂの木口端部近傍への固定
具βの打設を削除し、隅部材Ａを固定する固定具βの打
設により凸状の修正を行っても良いものである。

【００２４】

【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る隅部
構造の一実施例にすぎず、図８〜図１５に示すように形
成することが出来る。すなわち、図８（ａ）〜（ｈ）は
隅部材Ａのその他の実施例を示すものである。

【００２５】図９（ａ）〜（ｃ）は各部分に前記したシ
ーリング材Ｄを形成した隅部構造であり、（ａ）図は乾
式壁材Ｂと既存隅部材Ｃ間にシーリング材Ｄを形成した
隅部構造、（ｂ）図は固定具βを埋設するようにシーリ
ング材Ｄを形成し、固定具βの外部への露出を防止した
隅部構造、（ｃ）図は両方にシーリング材Ｄを形成した
隅部構造である。

【００２６】図１０〜図１２は入隅に隅部構造を形成し
た場合の施工順序を示すものである。

【００２７】図１３（ａ）〜（ｃ）は入隅の各部分に前
記したシーリング材Ｄを形成した隅部構造であり、
（ａ）図は乾式壁材Ｂと既存隅部材Ｃ間にシーリング材
Ｄを形成した隅部構造、（ｂ）図は固定具βを埋設する
ようにシーリング材Ｄを形成し、固定具βの外部への露
出を防止した隅部構造、（ｃ）図は両方にシーリング材
Ｄを形成した隅部構造である。

【００２８】図１４（ａ）はジョイナ、図１４（ｂ）は
止縁に形成した隅部構造を示すものである。

【００２９】また、乾式壁材Ｂは図１５（ａ）〜（ｇ）
に示すような金属系サイディング材を使用することが出
来るものである。

【００３０】

【発明の効果】上述したように本発明に係る隅部構造に
よれば、出隅、入隅、ジョイナ、止縁、等の部分に形
成出来る。乾式壁材の凸状を簡単に修正出来る。凸
状が一番目立つ部分を簡単に修正出来る。乾式壁材を
剥がす必要が無い。防水性も良い。等の特徴、効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る隅部構造を示す断面図である。

【図２】本発明に係る隅部構造の施工順序を示す断面図
である。

【図３】本発明に係る隅部構造の施工順序を示す断面図
である。

【図４】本発明に係る隅部構造の施工順序を示す断面図
である。

【図５】本発明で使用する隅部材を示す断面図である。

【図６】本発明で使用する乾式壁材を示す断面図であ
る。

【図７】本発明で使用する乾式壁材の施工状態を示す断
面図である。

【図８】本発明で使用する隅部材のその他の実施例を示
す断面図である。

【図９】本発明に係る隅部構造のその他の実施例を示す
断面図である。

【図１０】本発明に係る隅部構造のその他の実施例の施
工順序を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る隅部構造のその他の実施例の施
工順序を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る隅部構造のその他の実施例の施
工順序を示す断面図である。

【図１３】本発明に係る隅部構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１４】本発明に係る隅部構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１５】本発明で使用する乾式壁材のその他の実施例
を示す断面図である。

【図１６】従来例を示す説明図である。

【図１７】従来例を示す説明図である。

【図１８】従来例を示す説明図である。

【図１９】従来例を示す説明図である。

【図２０】従来例を示す説明図である。

【図２１】従来例を示す説明図である。

【図２２】従来例を示す説明図である。

【図２３】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】 Ａ 隅部材 Ｂ 乾式壁材 Ｃ 既存隅部材 Ｃ１ 固定面 Ｃ２ カバー面 Ｃ３ 立ち上がり面 Ｃ４ 空間 Ｄ シーリング材 ａ 凸部 ｂ 凹部 ｃ 間隙 α 壁下地 β 固定具 １ 化粧片 ２ 固定部 ３ 固定溝 ４ 突出片 ５ 表面材 ６ 裏面材 ７ 芯材 ８ 雄型連結部 ９ 雌型連結部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定面とカバー面と立ち上がり面とから
   なる既存隅部材の断面略コ字状の空間に乾式壁材の端部
   を挿入して固定されている構造において、既存隅部材の
   カバー面を切り取り、露出した乾式壁材端部を隅部材に
   より被覆したことを特徴とする隅部構造。