JPH1061064A - 耐火パネルの取付構造 - Google Patents
耐火パネルの取付構造Info
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- JPH1061064A JPH1061064A JP21973796A JP21973796A JPH1061064A JP H1061064 A JPH1061064 A JP H1061064A JP 21973796 A JP21973796 A JP 21973796A JP 21973796 A JP21973796 A JP 21973796A JP H1061064 A JPH1061064 A JP H1061064A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工性、機械強
度に優れた耐火パネルの取付構造に関するものである。 【構成】 表面材5と裏面材17の間にプラスチックフ
ォーム21よりなる芯材20を形成し、かつ左右端には
それぞれ雄型固定片7と雌型固定片8を形成した耐火パ
ネルBを耐火敷目板A上から全壁面に固定し、この固定
された目地部F間には目地材C、コーキング材Dを形成
し、耐火パネルBを固定する固定具βを配する溝部9、
溝部13には溝部カバー材Eを配した耐火パネルBの取
付構造である。
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工性、機械強
度に優れた耐火パネルの取付構造に関するものである。 【構成】 表面材5と裏面材17の間にプラスチックフ
ォーム21よりなる芯材20を形成し、かつ左右端には
それぞれ雄型固定片7と雌型固定片8を形成した耐火パ
ネルBを耐火敷目板A上から全壁面に固定し、この固定
された目地部F間には目地材C、コーキング材Dを形成
し、耐火パネルBを固定する固定具βを配する溝部9、
溝部13には溝部カバー材Eを配した耐火パネルBの取
付構造である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等
の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れ
た耐火パネルの取付構造に関するものである。
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等
の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れ
た耐火パネルの取付構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体(フェノールフォーム)からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。
ェノール樹脂発泡体(フェノールフォーム)からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような耐火パネルにおいては、連結部構造は複雑で、
かつ横張り構造が主であったために、窓廻り等の施工性
が非常に悪かった。軽く、縦張りで、施工性が良く、
JIS−A−1304の耐火構造試験に合格できる耐火
パネルの取付構造はなかった。大型の建物に対する施
工性が悪かった。等の欠点があった。
ような耐火パネルにおいては、連結部構造は複雑で、
かつ横張り構造が主であったために、窓廻り等の施工性
が非常に悪かった。軽く、縦張りで、施工性が良く、
JIS−A−1304の耐火構造試験に合格できる耐火
パネルの取付構造はなかった。大型の建物に対する施
工性が悪かった。等の欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、水平面状の固定片と固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片を有する敷目板と敷目
板に形成した不燃シートとからなる耐火敷目板と、水平
面状の化粧面と化粧面の片側端部近傍を窪ませた溝部と
化粧面の端部を下方に屈曲した側壁と側壁の下端を化粧
面と平行に外方に突出した突出片と突出片の外方端部を
下方に折り返した補強片とからなる雄型固定片と、化粧
面の他方端部近傍を窪ませた溝部と化粧面の端部を下方
に屈曲した側壁と側壁の下端を化粧面と平行に内方に延
長した折り返し片と折り返し片の端部を下方に屈曲した
補強片とからなる雌型固定片とから構成される表面材
と、水平面状の裏面化粧面と裏面化粧面の両端を上方に
屈曲した補強片を有する裏面材と表面材と裏面材間にサ
ンドイッチされた芯材とから構成される長尺状の耐火パ
ネルとを有し、耐火敷目板を一定ピッチで複数本躯体に
固定し、耐火パネルを耐火敷目板間に挿入すると共に、
耐火パネルを溝部にて固定具により躯体に固定し、耐火
パネル間の目地部には隙間なく耐火目地材およびコーキ
ング材が配され、また耐火パネルの溝部内には溝部カバ
ー材を取り付けたことにより、連結部構造が簡素で、窓
廻りや張り始め等の施工性が良く、大型の建物に対する
施工性に優れ、軽く、縦張りで、JIS−A−1304
の耐火構造試験に合格できる耐火パネルの取付構造を提
案するものである。
を除去するため、水平面状の固定片と固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片を有する敷目板と敷目
板に形成した不燃シートとからなる耐火敷目板と、水平
面状の化粧面と化粧面の片側端部近傍を窪ませた溝部と
化粧面の端部を下方に屈曲した側壁と側壁の下端を化粧
面と平行に外方に突出した突出片と突出片の外方端部を
下方に折り返した補強片とからなる雄型固定片と、化粧
面の他方端部近傍を窪ませた溝部と化粧面の端部を下方
に屈曲した側壁と側壁の下端を化粧面と平行に内方に延
長した折り返し片と折り返し片の端部を下方に屈曲した
補強片とからなる雌型固定片とから構成される表面材
と、水平面状の裏面化粧面と裏面化粧面の両端を上方に
屈曲した補強片を有する裏面材と表面材と裏面材間にサ
ンドイッチされた芯材とから構成される長尺状の耐火パ
ネルとを有し、耐火敷目板を一定ピッチで複数本躯体に
固定し、耐火パネルを耐火敷目板間に挿入すると共に、
耐火パネルを溝部にて固定具により躯体に固定し、耐火
パネル間の目地部には隙間なく耐火目地材およびコーキ
ング材が配され、また耐火パネルの溝部内には溝部カバ
ー材を取り付けたことにより、連結部構造が簡素で、窓
廻りや張り始め等の施工性が良く、大型の建物に対する
施工性に優れ、軽く、縦張りで、JIS−A−1304
の耐火構造試験に合格できる耐火パネルの取付構造を提
案するものである。
【0005】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図1は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは釘、ビス等からなり躯体αへの打設
に用いる固定具、Aは耐火敷目板、Bは耐火パネル、C
は耐火目地材、Dはコーキング材、Eは溝部カバー材、
Fは目地部である。
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図1は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは釘、ビス等からなり躯体αへの打設
に用いる固定具、Aは耐火敷目板、Bは耐火パネル、C
は耐火目地材、Dはコーキング材、Eは溝部カバー材、
Fは目地部である。
【0006】さらに詳説すると、耐火敷目板Aは図2に
示すように、水平面状の固定片1と、固定片1の略中央
を上方に突出した立ち上がり片2とから断面略逆T字状
に形成した金属製の敷目板3と、敷目板3の図では表面
側に形成した不燃シート4とからなる長尺状のものであ
り、金属製板材をロール成形により、あるいは押出成形
により成形した敷目板3に不燃シート4を接着剤等で一
体化したものである。また、1aは防水性の強化、危険
防止用の舌片であり不燃シート4の端部を挟持させるこ
ともできる。
示すように、水平面状の固定片1と、固定片1の略中央
を上方に突出した立ち上がり片2とから断面略逆T字状
に形成した金属製の敷目板3と、敷目板3の図では表面
側に形成した不燃シート4とからなる長尺状のものであ
り、金属製板材をロール成形により、あるいは押出成形
により成形した敷目板3に不燃シート4を接着剤等で一
体化したものである。また、1aは防水性の強化、危険
防止用の舌片であり不燃シート4の端部を挟持させるこ
ともできる。
【0007】この耐火敷目板Aは、図1に示すように耐
火パネルBの目地部Fの裏面に形成し、耐火パネルB間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルB固定の際のガイド等として機能するものである。
火パネルBの目地部Fの裏面に形成し、耐火パネルB間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルB固定の際のガイド等として機能するものである。
【0008】不燃シート4は無機繊維をシート状にした
もので、例えばロックウールフェルト、セラミックウー
ル、グラスウール等からなり、敷目板3の形状に沿って
敷設するものであり、図1に示すように目地部F形成後
には耐火パネルBの端部に密着することにより、目地部
Fの耐火性能の向上に有効である。
もので、例えばロックウールフェルト、セラミックウー
ル、グラスウール等からなり、敷目板3の形状に沿って
敷設するものであり、図1に示すように目地部F形成後
には耐火パネルBの端部に密着することにより、目地部
Fの耐火性能の向上に有効である。
【0009】耐火パネルBは、例えば図3に示すような
形状で、かつ、長尺体とした表面材5と、表面材5の裏
面に形成した芯材20と、芯材20の裏面を被覆した裏
面材17とからサンドイッチ構造に形成したものであ
る。
形状で、かつ、長尺体とした表面材5と、表面材5の裏
面に形成した芯材20と、芯材20の裏面を被覆した裏
面材17とからサンドイッチ構造に形成したものであ
る。
【0010】表面材5は、水平面状の化粧面6と化粧面
6の一端部に形成した雄型固定片7と、他端部に形成し
た雌型固定片8とから形成されるものであり、雄型固定
片7は化粧面6の端部近傍を窪ませ傾斜片9aを形成し
た溝部9と、化粧面6の端部を下方に屈曲した側壁10
と側壁10の下端を化粧面6と平行に外方に突出した突
出片11と突出片11の外方端部を下方に折り返した補
強片12とから構成されるものである。
6の一端部に形成した雄型固定片7と、他端部に形成し
た雌型固定片8とから形成されるものであり、雄型固定
片7は化粧面6の端部近傍を窪ませ傾斜片9aを形成し
た溝部9と、化粧面6の端部を下方に屈曲した側壁10
と側壁10の下端を化粧面6と平行に外方に突出した突
出片11と突出片11の外方端部を下方に折り返した補
強片12とから構成されるものである。
【0011】溝部9は耐火パネルBを固定する固定具β
を打設する箇所であり、底部に化粧面6と平行な面を有
するもので、その深さは固定具βの頭部の高さ以上であ
る。溝部9の断面形状は、溝部カバー材Eを取り付け、
係止する都合上、略ハ字状に形成することが好ましい。
を打設する箇所であり、底部に化粧面6と平行な面を有
するもので、その深さは固定具βの頭部の高さ以上であ
る。溝部9の断面形状は、溝部カバー材Eを取り付け、
係止する都合上、略ハ字状に形成することが好ましい。
【0012】側壁10は化粧面6の端部を下方に屈曲す
るもので、例えば図3に示すような段差10aを有する
ものであり、化粧面6と突出片11を接続するものであ
る。段差10aはコーキング材Dを植設する際の受けと
して機能するものである。
るもので、例えば図3に示すような段差10aを有する
ものであり、化粧面6と突出片11を接続するものであ
る。段差10aはコーキング材Dを植設する際の受けと
して機能するものである。
【0013】突出片11は雌型固定片8の折り返し片1
5と密着する平面であり、補強片12は突出片11の外
方端部を下方に屈曲したものである。
5と密着する平面であり、補強片12は突出片11の外
方端部を下方に屈曲したものである。
【0014】雌型固定片8は、他端部の化粧面6近傍を
窪ませ傾斜片13aを形成した溝部13と、化粧面6の
端部を下方に屈曲した側壁14と側壁14の下端を化粧
面6と平行に内方に延長した折り返し片15と折り返し
片15の端部を下方に屈曲した補強片16とから構成さ
れるものである。なお、側壁10の高さXと側壁14の
高さYとの間には、X=Yなる関係が成立するものであ
る。
窪ませ傾斜片13aを形成した溝部13と、化粧面6の
端部を下方に屈曲した側壁14と側壁14の下端を化粧
面6と平行に内方に延長した折り返し片15と折り返し
片15の端部を下方に屈曲した補強片16とから構成さ
れるものである。なお、側壁10の高さXと側壁14の
高さYとの間には、X=Yなる関係が成立するものであ
る。
【0015】溝部13は耐火パネルBを固定する固定具
βを打設する箇所であり、形状、機能共に溝部9と同様
である。
βを打設する箇所であり、形状、機能共に溝部9と同様
である。
【0016】裏面材17は図3に示すように主に芯材2
0の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材20が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。
0の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材20が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。
【0017】また、裏面材17の形状としては、水平面
状の裏面化粧面18と、裏面化粧面18の両端を内方に
コ字状に屈曲した補強片19よりなるものである。
状の裏面化粧面18と、裏面化粧面18の両端を内方に
コ字状に屈曲した補強片19よりなるものである。
【0018】補強片12、補強片16、および補強片1
9は芯材20の原料となるプラスチックフォーム21を
充填する際、プラスチックフォーム21が補強片12、
補強片16の表面側に漏れないようにすると共に、耐火
パネルBの側縁を直線状にし、耐火パネルBの寸法精度
を向上することにより、働き幅の寸法精度を向上させ、
かつ、目地部Fの間隙をなくし断熱性、気密性等を向上
するためのものである。
9は芯材20の原料となるプラスチックフォーム21を
充填する際、プラスチックフォーム21が補強片12、
補強片16の表面側に漏れないようにすると共に、耐火
パネルBの側縁を直線状にし、耐火パネルBの寸法精度
を向上することにより、働き幅の寸法精度を向上させ、
かつ、目地部Fの間隙をなくし断熱性、気密性等を向上
するためのものである。
【0019】表面材5、裏面材17は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板(塩ビ鋼板等)、サ
ンドイッチ鋼板(制振鋼板等)、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等(勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む)の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材17としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔(A
l、Fe、Pb、Cu)、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の1種、または2種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板(塩ビ鋼板等)、サ
ンドイッチ鋼板(制振鋼板等)、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等(勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む)の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材17としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔(A
l、Fe、Pb、Cu)、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の1種、または2種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。
【0020】また、芯材20はプラスチックフォーム2
1からなり、プラスチックフォーム21はポリウレタン
フォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノール
フォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォー
ム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹
脂発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェノ
ールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材5、も
しくは裏面材17の裏面側に吐出させ、加熱して反応・
発泡・硬化させて形成したものである。また、プラスチ
ックフォーム21中には各種難燃材として軽量骨材(パ
ーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シ
ラスバルーン、水酸化アルミニウム等)、繊維状物(グ
ラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイ
ト等)を混在させ、耐火性、防火性を向上させることも
できる。
1からなり、プラスチックフォーム21はポリウレタン
フォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノール
フォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォー
ム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹
脂発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェノ
ールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材5、も
しくは裏面材17の裏面側に吐出させ、加熱して反応・
発泡・硬化させて形成したものである。また、プラスチ
ックフォーム21中には各種難燃材として軽量骨材(パ
ーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シ
ラスバルーン、水酸化アルミニウム等)、繊維状物(グ
ラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイ
ト等)を混在させ、耐火性、防火性を向上させることも
できる。
【0021】プラスチックフォーム21の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム(Al(OH)3 )、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で50〜300Kg/m3 位に形成
したものである。このプラスチックフォーム21を使用
した耐火パネルBを使用して壁を形成した場合には、J
IS−A−1304(耐火性能別に耐火30分、耐火1
時間、耐火2時間の試験がある)の耐火構造1時間試験
に合格できる耐火性能を有する構造となる。
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム(Al(OH)3 )、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で50〜300Kg/m3 位に形成
したものである。このプラスチックフォーム21を使用
した耐火パネルBを使用して壁を形成した場合には、J
IS−A−1304(耐火性能別に耐火30分、耐火1
時間、耐火2時間の試験がある)の耐火構造1時間試験
に合格できる耐火性能を有する構造となる。
【0022】耐火目地材Cは耐火パネルB間の目地部F
に形成するものであり、例えばロックウールフェルト、
セラミックウール、グラスウール、等よりなり、JIS
−A−1304の耐火構造試験の耐火構造1時間試験時
に目地部Fに間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入
を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なも
のである。
に形成するものであり、例えばロックウールフェルト、
セラミックウール、グラスウール、等よりなり、JIS
−A−1304の耐火構造試験の耐火構造1時間試験時
に目地部Fに間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入
を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なも
のである。
【0023】コーキング材Dは、耐火目地材C上でかつ
耐火パネルB間に配されるもので、防水性を向上するた
めのものであり、その素材としてシリコン系、変性シリ
コン系のコーキング材、PVC、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、EPDM、
アスファルトフェルト、発泡ゴム、ポリウレタン等の合
成樹脂、または、これらの発泡体、もしくは無機耐火コ
ーキング材等の一種以上から形成したものであり、少な
くとも弾性、防水性を有するものである。その貼着、形
成は自己接着性、あるいは接着剤を介して、もしくは弾
性変形を利用して一体に形成するものである。勿論、こ
れら充填材内に難燃材等を混入し、耐火性を向上させる
こともできる。
耐火パネルB間に配されるもので、防水性を向上するた
めのものであり、その素材としてシリコン系、変性シリ
コン系のコーキング材、PVC、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、EPDM、
アスファルトフェルト、発泡ゴム、ポリウレタン等の合
成樹脂、または、これらの発泡体、もしくは無機耐火コ
ーキング材等の一種以上から形成したものであり、少な
くとも弾性、防水性を有するものである。その貼着、形
成は自己接着性、あるいは接着剤を介して、もしくは弾
性変形を利用して一体に形成するものである。勿論、こ
れら充填材内に難燃材等を混入し、耐火性を向上させる
こともできる。
【0024】溝部カバー材Eは、例えば図4に示すよう
に形成される長尺体であり、EPM(エチレンプロピレ
ンゴム)、EPDM(エチレンプロピレンターポリマ
ー)(別名EPR、EPT)等からなり、天然ゴム、合
成ゴムの中で比重が最小で、酸化、熱、化学薬品に対す
る耐性に優れ、電気的特性が良く、耐候性、耐熱性(耐
熱老化性)、耐オゾン性、耐薬品性等に優れているもの
である。溝部カバー材Eは、溝部9にほぼ合致するよう
な形状に形成し、凹部22内に存在する固定具βの頭部
を隠蔽して防水性、防火性を向上させると共に、意匠性
の向上を図るものである。
に形成される長尺体であり、EPM(エチレンプロピレ
ンゴム)、EPDM(エチレンプロピレンターポリマ
ー)(別名EPR、EPT)等からなり、天然ゴム、合
成ゴムの中で比重が最小で、酸化、熱、化学薬品に対す
る耐性に優れ、電気的特性が良く、耐候性、耐熱性(耐
熱老化性)、耐オゾン性、耐薬品性等に優れているもの
である。溝部カバー材Eは、溝部9にほぼ合致するよう
な形状に形成し、凹部22内に存在する固定具βの頭部
を隠蔽して防水性、防火性を向上させると共に、意匠性
の向上を図るものである。
【0025】次に、本発明に係る耐火パネルの取付構造
を形成するための代表的な施工法につき説明する。いま
図1に示すような目地部Fを形成するために、図2に示
すような金属薄板材よりなる敷目板3上にロックウール
フェルトよりなる不燃シート4を形成した耐火敷目板
A、耐火パネルBとしては図3に示すようなものであ
り、表面材5、裏面材17としては、0.5mm厚のカ
ラー鋼板を使用し、プラスチックフォーム21としては
フェノールフォームからなる原料を表面材5と裏面材1
7間に充填し、反応、発泡させ次にキュアして150K
g/m3 に形成したもの、耐火目地材Cとしてはロック
ウールフェルト、コーキング材Dとしてはポリウレタン
形変性シリコン系のもの、溝部カバー材Eは図4に示す
ようなEPDMよりなるものを使用する。また、耐火敷
目板Aの立ち上がり片2間の幅をT、耐火パネルBの全
幅をWとすると耐火敷目板Aの取付ピッチ≧T+Wとす
る。勿論、取付ピッチ=T+W が好ましいピッチであ
る。
を形成するための代表的な施工法につき説明する。いま
図1に示すような目地部Fを形成するために、図2に示
すような金属薄板材よりなる敷目板3上にロックウール
フェルトよりなる不燃シート4を形成した耐火敷目板
A、耐火パネルBとしては図3に示すようなものであ
り、表面材5、裏面材17としては、0.5mm厚のカ
ラー鋼板を使用し、プラスチックフォーム21としては
フェノールフォームからなる原料を表面材5と裏面材1
7間に充填し、反応、発泡させ次にキュアして150K
g/m3 に形成したもの、耐火目地材Cとしてはロック
ウールフェルト、コーキング材Dとしてはポリウレタン
形変性シリコン系のもの、溝部カバー材Eは図4に示す
ようなEPDMよりなるものを使用する。また、耐火敷
目板Aの立ち上がり片2間の幅をT、耐火パネルBの全
幅をWとすると耐火敷目板Aの取付ピッチ≧T+Wとす
る。勿論、取付ピッチ=T+W が好ましいピッチであ
る。
【0026】そこで、C型鋼よりなる躯体αに図2に示
すような耐火敷目板Aを縦に、耐火パネルBの全幅59
0mmに耐火敷目板Aの立ち上がり片2の幅10mmを
プラスした600mmのピッチで複数本、固定具βによ
り固定する。
すような耐火敷目板Aを縦に、耐火パネルBの全幅59
0mmに耐火敷目板Aの立ち上がり片2の幅10mmを
プラスした600mmのピッチで複数本、固定具βによ
り固定する。
【0027】耐火敷目板Aの取り付け(割り付け)が完
了したら、耐火敷目板Aの立ち上がり片2間に耐火パネ
ルB1 を挿入し、その溝部9を固定具βにより躯体αに
固定し、しかる後に隣接する耐火パネルB2 を耐火敷目
板Aの立ち上がり片2間に挿入し、かつ折り返し片15
を突出片11に当接し、溝部13を固定具βにより躯体
αに打設し、耐火パネルB1 の突出片11を介して躯体
αに固定する。したがって、耐火パネルB1 の雄型固定
片7は、固定具βによって二回打設されることとなり、
強力な固定となる。
了したら、耐火敷目板Aの立ち上がり片2間に耐火パネ
ルB1 を挿入し、その溝部9を固定具βにより躯体αに
固定し、しかる後に隣接する耐火パネルB2 を耐火敷目
板Aの立ち上がり片2間に挿入し、かつ折り返し片15
を突出片11に当接し、溝部13を固定具βにより躯体
αに打設し、耐火パネルB1 の突出片11を介して躯体
αに固定する。したがって、耐火パネルB1 の雄型固定
片7は、固定具βによって二回打設されることとなり、
強力な固定となる。
【0028】このようにして、耐火パネルB間の目地部
Fが形成されたら、耐火パネルB同士の目地間隙に耐火
目地材Cを連続状で配し、コーキング材Dは化粧面6の
表面を越えないように植設する。最後に、溝部カバー材
Eを溝部9、溝部13に合致するように配し、施工を完
了するものである。
Fが形成されたら、耐火パネルB同士の目地間隙に耐火
目地材Cを連続状で配し、コーキング材Dは化粧面6の
表面を越えないように植設する。最後に、溝部カバー材
Eを溝部9、溝部13に合致するように配し、施工を完
了するものである。
【0029】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図5(a)〜(d)〜
図8(a)〜(c)に示すような部材を使用したり、目
地部Fを形成することができる。
の取付構造の一実施例にすぎず、図5(a)〜(d)〜
図8(a)〜(c)に示すような部材を使用したり、目
地部Fを形成することができる。
【0030】すなわち、図5(a)〜(d)は耐火敷目
板Aのその他の実施例を示すものであり、(a)、
(b)図は立ち上がり片2に不燃材23を配して耐火性
を強化した例、(c)図は立ち上がり片2の裏面側にも
不燃シート4を配して耐火性を強化した例、(d)図は
立ち上がり片2を耐火パネルBを取り付ける際にガイド
として機能する最小限の大きさに形成した例である。
板Aのその他の実施例を示すものであり、(a)、
(b)図は立ち上がり片2に不燃材23を配して耐火性
を強化した例、(c)図は立ち上がり片2の裏面側にも
不燃シート4を配して耐火性を強化した例、(d)図は
立ち上がり片2を耐火パネルBを取り付ける際にガイド
として機能する最小限の大きさに形成した例である。
【0031】図6(a)〜(d)は溝部カバー材Eのそ
の他の実施例を示すものであり、特に(a)図は空洞2
4を設けて形状の変化を生じ易くすることにより取り付
けを容易にした例、(d)図は表面側に耐火材25を取
り付け、固定具βが熱橋となるのを防止した例である。
の他の実施例を示すものであり、特に(a)図は空洞2
4を設けて形状の変化を生じ易くすることにより取り付
けを容易にした例、(d)図は表面側に耐火材25を取
り付け、固定具βが熱橋となるのを防止した例である。
【0032】図7(a)〜(c)、図8(a)〜(c)
は本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の実施例
を示すものである。
は本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の実施例
を示すものである。
【0033】すなわち、図7(a)〜(c)において、
(a)図は耐火パネルBの端部に無機ボード26を配し
て目地部Fの強度と耐火性の向上を図った例、(b)図
は耐火敷目板Aの立ち上がり片2に不燃材23を配し、
かつ耐火パネルB1 の突出片11と耐火パネルB2 の折
り返し片15の間に耐火性を有するガスケット27を配
した例、(c)図は耐火パネルBの端部のほぼ全域に亘
って無機ボード26を配し、耐火パネルBの耐火性と端
部の強度、および固定具βによる固定強度の向上を図っ
た例である。
(a)図は耐火パネルBの端部に無機ボード26を配し
て目地部Fの強度と耐火性の向上を図った例、(b)図
は耐火敷目板Aの立ち上がり片2に不燃材23を配し、
かつ耐火パネルB1 の突出片11と耐火パネルB2 の折
り返し片15の間に耐火性を有するガスケット27を配
した例、(c)図は耐火パネルBの端部のほぼ全域に亘
って無機ボード26を配し、耐火パネルBの耐火性と端
部の強度、および固定具βによる固定強度の向上を図っ
た例である。
【0034】図7(a)、(c)に示される無機ボード
26は、例えば耐火パネルBの端部に必要に応じて任意
範囲に配するもので、目地部Fの防火性の強化のため用
いられ、JIS−A−1304の耐火構造試験の耐火構
造1時間試験に合格するためのものであり、例えばケイ
酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石膏ボード、パー
ライトセメント板、ロックウール板、スレート板、AL
C板、PC板、その他の無機質軽量体、無機質軽量発泡
体、あるいはこれらの複合板の1種以上、もしくは超高
密度樹脂(高密度のフェノールフォーム等)からなるも
のである。
26は、例えば耐火パネルBの端部に必要に応じて任意
範囲に配するもので、目地部Fの防火性の強化のため用
いられ、JIS−A−1304の耐火構造試験の耐火構
造1時間試験に合格するためのものであり、例えばケイ
酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石膏ボード、パー
ライトセメント板、ロックウール板、スレート板、AL
C板、PC板、その他の無機質軽量体、無機質軽量発泡
体、あるいはこれらの複合板の1種以上、もしくは超高
密度樹脂(高密度のフェノールフォーム等)からなるも
のである。
【0035】図8(a)〜(c)において、(a)図は
耐火パネルB1 、耐火パネルB2 の端部にそれぞれ段差
28、段差29を設けた例、(b)図は目地部Fをカバ
ー材Gで覆った例、(c)図は耐火目地材Cを耐火敷目
板Aの立ち上がり片2上にも配した例で、いずれも意匠
性や耐火性の向上を図ったものである。
耐火パネルB1 、耐火パネルB2 の端部にそれぞれ段差
28、段差29を設けた例、(b)図は目地部Fをカバ
ー材Gで覆った例、(c)図は耐火目地材Cを耐火敷目
板Aの立ち上がり片2上にも配した例で、いずれも意匠
性や耐火性の向上を図ったものである。
【0036】
【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、耐火パネルの両端を固定する構
造であるため、施工性が抜群である。溝部カバー材に
よって固定具を打設する溝部が完全に被覆されるため、
固定具の頭部が外部に露出せず、熱橋防止にもなる。
単体で耐火構造試験の耐火構造1時間試験(JIS−A
−1304)に合格できる。パネル単体で耐火構造試
験の耐火構造1時間試験(JIS−A−1304)に合
格できる窯業系、セメント系の耐火パネルに比較して軽
量であり、施工性が飛躍的に向上する。耐火敷目板を
ガイドとして耐火パネルを取り付けていくので、目地部
の耐火性が大幅に向上するのみならず、施工が容易でか
つ正確な目地幅を形成でき、外観にも優れた構造とな
る。縦方向に長い耐火パネルを使用できるので、大型
の建物に対する施工性が良い。等の特徴、効果がある。
の取付構造によれば、耐火パネルの両端を固定する構
造であるため、施工性が抜群である。溝部カバー材に
よって固定具を打設する溝部が完全に被覆されるため、
固定具の頭部が外部に露出せず、熱橋防止にもなる。
単体で耐火構造試験の耐火構造1時間試験(JIS−A
−1304)に合格できる。パネル単体で耐火構造試
験の耐火構造1時間試験(JIS−A−1304)に合
格できる窯業系、セメント系の耐火パネルに比較して軽
量であり、施工性が飛躍的に向上する。耐火敷目板を
ガイドとして耐火パネルを取り付けていくので、目地部
の耐火性が大幅に向上するのみならず、施工が容易でか
つ正確な目地幅を形成でき、外観にも優れた構造とな
る。縦方向に長い耐火パネルを使用できるので、大型
の建物に対する施工性が良い。等の特徴、効果がある。
【図1】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。
図である。
【図2】耐火敷目板の一例を示す説明図である。
【図3】耐火パネルの一例を示す説明図である。
【図4】溝部カバー材の一例を示す説明図である。
【図5】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。
る。
【図6】溝部カバー材のその他の実施例を示す説明図で
ある。
ある。
【図7】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図8】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
α 躯体 β 固定具 A 耐火敷目板 B 耐火パネル B1 耐火パネル B2 耐火パネル C 耐火目地材 D コーキング材 E 溝部カバー材 F 目地部 G カバー材 1 固定片 1a 舌片 2 立ち上がり片 3 敷目板 4 不燃シート 5 表面材 6 化粧面 7 雄型固定片 8 雌型固定片 9 溝部 9a 傾斜片 10 側壁 10a段差 11 突出片 12 補強片 13 溝部 13a 傾斜片 14 側壁 14a段差 15 折り返し片 16 補強片 17 裏面材 18 裏面化粧面 19 補強片 20 芯材 21 プラスチックフォーム 22 凹部 23 不燃材 24 空洞 25 耐火材 26 無機ボード 27 ガスケット 28 段差 29 段差
Claims (1)
- 【請求項1】 水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片を有する敷目板と該敷
目板に形成した不燃シートとからなる耐火敷目板と、水
平面状の化粧面と該化粧面の片側端部近傍を窪ませた溝
部と化粧面の端部を下方に屈曲した側壁と該側壁の下端
を化粧面と平行に外方に突出した突出片と該突出片の外
方端部を下方に折り返した補強片とからなる雄型固定片
と、化粧面の他方端部近傍を窪ませた溝部と化粧面の端
部を下方に屈曲した側壁と該側壁の下端を化粧面と平行
に内方に延長した折り返し片と該折り返し片の端部を下
方に屈曲した補強片とからなる雌型固定片とから構成さ
れる表面材と、水平面状の裏面化粧面と該裏面化粧面の
両端を上方に屈曲した補強片を有する裏面材と、該表面
材と裏面材間にサンドイッチされた芯材とから構成され
る長尺状の耐火パネルとを有し、耐火敷目板を一定ピッ
チで複数本躯体に固定し、耐火パネルを耐火敷目板間に
挿入すると共に、耐火パネルを溝部にて固定具により躯
体に固定し、耐火パネル間の目地部には隙間なく耐火目
地材およびコーキング材が配され、また耐火パネルの溝
部内には溝部カバー材を取り付けたことを特徴とする耐
火パネルの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21973796A JPH1061064A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 耐火パネルの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21973796A JPH1061064A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 耐火パネルの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061064A true JPH1061064A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16740203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21973796A Pending JPH1061064A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 耐火パネルの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1061064A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017014739A (ja) * | 2015-06-29 | 2017-01-19 | 中国電力株式会社 | 耐火障壁および耐火障壁配設構造 |
| CN111139926A (zh) * | 2018-11-02 | 2020-05-12 | 马锐 | 新式榫卯结构绿色建筑工艺技术 |
| JP2020180435A (ja) * | 2019-04-23 | 2020-11-05 | ロンシール工業株式会社 | シート防水構造および施工方法 |
-
1996
- 1996-08-21 JP JP21973796A patent/JPH1061064A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017014739A (ja) * | 2015-06-29 | 2017-01-19 | 中国電力株式会社 | 耐火障壁および耐火障壁配設構造 |
| CN111139926A (zh) * | 2018-11-02 | 2020-05-12 | 马锐 | 新式榫卯结构绿色建筑工艺技术 |
| JP2020180435A (ja) * | 2019-04-23 | 2020-11-05 | ロンシール工業株式会社 | シート防水構造および施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050715 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050802 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |