JPH10306516A - 水切り - Google Patents
水切りInfo
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- JPH10306516A JPH10306516A JP11893497A JP11893497A JPH10306516A JP H10306516 A JPH10306516 A JP H10306516A JP 11893497 A JP11893497 A JP 11893497A JP 11893497 A JP11893497 A JP 11893497A JP H10306516 A JPH10306516 A JP H10306516A
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- Japan
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- bent
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は内装材、外装材として使用する乾式
壁材の下端部をカバーすると共に、乾式壁材の凸反りを
修復・防止する水切りに関するものである。 【構成】 垂直平面状の固定部１と、固定部１の下端を
外方に屈曲した底面２と、底面２に一定ピッチで形成し
た流水孔３と、底面２の先端を外方に固定部１と略平行
に屈曲したカバー片４と、カバー片４の先端を外方に突
出した側面カバー片５と、側面カバー片５の先端を内方
に固定部１と略平行に屈曲した固定面６と、固定面６の
先端を内方に略水平に突出した係合片７とからなる敷目
板Ｂと、固定面６の長さとほぼ等しい被覆面８と、被覆
面８の一端を略９０度で屈曲した２本の係止片９と、係
止片９により形成された断面略コ字状の係止溝１０とか
らなる被覆材Ｃとからなり、敷目板Ｂの係合片７に被覆
材Ｃの係止溝１０を係合して一体化した水切りＡであ
る。
壁材の下端部をカバーすると共に、乾式壁材の凸反りを
修復・防止する水切りに関するものである。 【構成】 垂直平面状の固定部１と、固定部１の下端を
外方に屈曲した底面２と、底面２に一定ピッチで形成し
た流水孔３と、底面２の先端を外方に固定部１と略平行
に屈曲したカバー片４と、カバー片４の先端を外方に突
出した側面カバー片５と、側面カバー片５の先端を内方
に固定部１と略平行に屈曲した固定面６と、固定面６の
先端を内方に略水平に突出した係合片７とからなる敷目
板Ｂと、固定面６の長さとほぼ等しい被覆面８と、被覆
面８の一端を略９０度で屈曲した２本の係止片９と、係
止片９により形成された断面略コ字状の係止溝１０とか
らなる被覆材Ｃとからなり、敷目板Ｂの係合片７に被覆
材Ｃの係止溝１０を係合して一体化した水切りＡであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内装材、外装材として使
用する乾式壁材の下端部をカバーすると共に、乾式壁材
の凸反りを修復・防止する水切りに関するものである。
用する乾式壁材の下端部をカバーすると共に、乾式壁材
の凸反りを修復・防止する水切りに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から使用されている乾式壁材Ｄの下
端部をカバーする水切りＥとしては、図１７（ａ）、
（ｂ）に示すような家屋において、図１８〜図２０に示
すように壁下地α（木造下地、鉄骨下地、防水シート
等、あるいは既存壁、等よりなる）と基礎γ間に固定具
βにより施工し、乾式壁材Ｄの木口端部をカバーするも
のであった。
端部をカバーする水切りＥとしては、図１７（ａ）、
（ｂ）に示すような家屋において、図１８〜図２０に示
すように壁下地α（木造下地、鉄骨下地、防水シート
等、あるいは既存壁、等よりなる）と基礎γ間に固定具
βにより施工し、乾式壁材Ｄの木口端部をカバーするも
のであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、芯材と
して合成樹脂発泡体を使用した乾式壁材Ｄは経年変化に
より図１９、図２０に示すように乾式壁材Ｄ自体が凸状
に変形してしまうことが希にあった。このため、上記の
ような水切りＥを使用した壁は、乾式壁材Ｄが凸状に変
形することにより、水切りＥの化粧面と乾式壁材Ｄの化
粧面１１ａ間に凸部ａ、凹部ｂが形成され、美感上問題
が生じることもあった。その上、水切りＥと乾式壁材Ｄ
間の間隙ｃが凸部ａ、凹部ｂにより拡大し、雨水等が内
部へと浸入してしまう欠点があった。さらに、乾式壁材
Ｄを張り直す作業は非常に手間とコストがかかるもので
あった。
して合成樹脂発泡体を使用した乾式壁材Ｄは経年変化に
より図１９、図２０に示すように乾式壁材Ｄ自体が凸状
に変形してしまうことが希にあった。このため、上記の
ような水切りＥを使用した壁は、乾式壁材Ｄが凸状に変
形することにより、水切りＥの化粧面と乾式壁材Ｄの化
粧面１１ａ間に凸部ａ、凹部ｂが形成され、美感上問題
が生じることもあった。その上、水切りＥと乾式壁材Ｄ
間の間隙ｃが凸部ａ、凹部ｂにより拡大し、雨水等が内
部へと浸入してしまう欠点があった。さらに、乾式壁材
Ｄを張り直す作業は非常に手間とコストがかかるもので
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、垂直平面状の固定部と、固定部の下端
を外方に屈曲した底面と、底面に一定ピッチで形成した
流水孔と、底面の先端を外方に固定部と略平行に屈曲し
たカバー片と、カバー片の先端を外方に突出した側面カ
バー片と、側面カバー片の先端を内方に固定部と略平行
に屈曲した固定面と、固定面の先端を内方に略水平に突
出した係合片とからなる敷目板と、固定面の長さとほぼ
等しい被覆面と、被覆面の一端を略９０度で屈曲した２
本の係止片と、係止片により形成された断面略コ字状の
係止溝とからなる被覆材とからなり、敷目板の係合片に
被覆材の係止溝を係合して一体化したことにより、上記
欠点を排除した水切りを提供するものである。
を除去するため、垂直平面状の固定部と、固定部の下端
を外方に屈曲した底面と、底面に一定ピッチで形成した
流水孔と、底面の先端を外方に固定部と略平行に屈曲し
たカバー片と、カバー片の先端を外方に突出した側面カ
バー片と、側面カバー片の先端を内方に固定部と略平行
に屈曲した固定面と、固定面の先端を内方に略水平に突
出した係合片とからなる敷目板と、固定面の長さとほぼ
等しい被覆面と、被覆面の一端を略９０度で屈曲した２
本の係止片と、係止片により形成された断面略コ字状の
係止溝とからなる被覆材とからなり、敷目板の係合片に
被覆材の係止溝を係合して一体化したことにより、上記
欠点を排除した水切りを提供するものである。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る水切りの一
実施例について詳細に説明する。すなわち、水切りＡは
敷目板Ｂと被覆材Ｃとからなるものであり、図１（ａ）
〜（ｃ）は上記敷目板Ｂを示す一部切り欠き斜視図、断
面図、ａ−ａ部端面図、図２（ａ）、（ｂ）は被覆材Ｃ
を示す斜視図と断面図、図３は基礎γ部分に水切りＡを
形成した場合を示す断面図である。
実施例について詳細に説明する。すなわち、水切りＡは
敷目板Ｂと被覆材Ｃとからなるものであり、図１（ａ）
〜（ｃ）は上記敷目板Ｂを示す一部切り欠き斜視図、断
面図、ａ−ａ部端面図、図２（ａ）、（ｂ）は被覆材Ｃ
を示す斜視図と断面図、図３は基礎γ部分に水切りＡを
形成した場合を示す断面図である。
【０００６】敷目板Ｂは図１（ａ）〜（ｃ）に示すよう
に垂直平面状の固定部１と、固定部１の下端を外方に屈
曲した底面２と、底面２に一定ピッチで形成した流水孔
３と、底面２の先端を外方に固定部１と略平行に屈曲し
たカバー片４と、カバー片４の先端を外方に突出した側
面カバー片５と、側面カバー片５の先端を内方に固定部
１と略平行に屈曲した固定面６と、固定面６の先端を内
方に略水平に突出した係合片７とから形成したものであ
る。
に垂直平面状の固定部１と、固定部１の下端を外方に屈
曲した底面２と、底面２に一定ピッチで形成した流水孔
３と、底面２の先端を外方に固定部１と略平行に屈曲し
たカバー片４と、カバー片４の先端を外方に突出した側
面カバー片５と、側面カバー片５の先端を内方に固定部
１と略平行に屈曲した固定面６と、固定面６の先端を内
方に略水平に突出した係合片７とから形成したものであ
る。
【０００７】固定部１は敷目板Ｂを壁下地αに固定具β
により固定する部分である。
により固定する部分である。
【０００８】底面２には流水孔３を一定ピッチで形成
し、乾式壁材Ｄと敷目板Ｂの当接面６間より浸入した雨
水を外部に排出するものである。また、形成ピッチＰは
３０〜３００ｍｍ位である。
し、乾式壁材Ｄと敷目板Ｂの当接面６間より浸入した雨
水を外部に排出するものである。また、形成ピッチＰは
３０〜３００ｍｍ位である。
【０００９】カバー片４は乾式壁材Ｄの下端部を被覆す
る部分である。また、側面カバー片５は、傾斜して形成
することにより固定面６が常時乾式壁材Ｄの化粧面１１
ａと接触するように形成したものである。
る部分である。また、側面カバー片５は、傾斜して形成
することにより固定面６が常時乾式壁材Ｄの化粧面１１
ａと接触するように形成したものである。
【００１０】固定面６は乾式壁材Ｄの化粧面１１ａに常
時接触し、乾式壁材Ｄと敷目板Ｂ間に隙間が形成される
のを防止し、美感性、防水性を向上するための部分であ
る。また、固定面６は図３に示すように固定具βによ
り、乾式壁材Ｄの下端部の木口面を壁下地αに固定する
部分であり、この固定により、乾式壁材Ｄが図１９に示
すように凸状に変形することを防止するものである。
時接触し、乾式壁材Ｄと敷目板Ｂ間に隙間が形成される
のを防止し、美感性、防水性を向上するための部分であ
る。また、固定面６は図３に示すように固定具βによ
り、乾式壁材Ｄの下端部の木口面を壁下地αに固定する
部分であり、この固定により、乾式壁材Ｄが図１９に示
すように凸状に変形することを防止するものである。
【００１１】係合片７は、後記する被覆材Ｃの係止溝１
０を係合し、一体化する部分である。勿論、一体化を確
実にするために、接着剤等を介在して一体化することも
できる。
０を係合し、一体化する部分である。勿論、一体化を確
実にするために、接着剤等を介在して一体化することも
できる。
【００１２】その素材としては、金属薄板、例えば鉄、
アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛
合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、ク
ラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイ
ッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリカーボ
ネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラ
ー板を含む）の一種を押出成形、ロール成形、プレス成
形、等によって各種形状に成形したものである。
アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛
合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、ク
ラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイ
ッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリカーボ
ネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラ
ー板を含む）の一種を押出成形、ロール成形、プレス成
形、等によって各種形状に成形したものである。
【００１３】被覆材Ｃは図２（ａ）、（ｂ）に示すよう
に固定面６の長さとほぼ等しい被覆面８と、被覆面８の
一端を略９０度で屈曲した２本の係止片９と、係止片９
により形成された断面略コ字状の係止溝１０とからなる
ものである。
に固定面６の長さとほぼ等しい被覆面８と、被覆面８の
一端を略９０度で屈曲した２本の係止片９と、係止片９
により形成された断面略コ字状の係止溝１０とからなる
ものである。
【００１４】被覆面８は図３に示すように、乾式壁材Ｄ
の下端部を打設した固定具βの頭部β1 を被覆し、固定
具βの頭部β1 が外部に露出するのを防止して美感性、
防錆性を向上するものである。
の下端部を打設した固定具βの頭部β1 を被覆し、固定
具βの頭部β1 が外部に露出するのを防止して美感性、
防錆性を向上するものである。
【００１５】係止溝１０は敷目板Ｂの係合片７と一体化
する部分である。
する部分である。
【００１６】その素材としては、例えば合成樹脂材の押
出品（プラスチック材）であり、ポリ塩化ビニル樹脂
（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、スチロール樹
脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹
脂、アルキッド樹脂、ユリア樹脂（尿素樹脂）、メラミ
ン樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、繊維強化プラスチッ
ク（ＦＲＰ）、等の一種である。なお、ポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）の押出品が生産性、値段、性能（耐候性）の
面において良好である。勿論、金属板材、金属の押出材
（アルミニウム等）により形成しても良いものである。
出品（プラスチック材）であり、ポリ塩化ビニル樹脂
（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、スチロール樹
脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹
脂、アルキッド樹脂、ユリア樹脂（尿素樹脂）、メラミ
ン樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、繊維強化プラスチッ
ク（ＦＲＰ）、等の一種である。なお、ポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）の押出品が生産性、値段、性能（耐候性）の
面において良好である。勿論、金属板材、金属の押出材
（アルミニウム等）により形成しても良いものである。
【００１７】乾式壁材Ｄは図４（ａ）、（ｂ）（施工後
の経時変化により凸条に変形した乾式壁材Ｄ）に示すよ
うに表面材１１と裏面材１２間に芯材１３を形成し、両
端に雄型連結部１４と雌型連結部１５を形成したもので
あり、図４に示すように、固定具βの打設と、雄型連結
部１４と雌型連結部１５を嵌合することにより乾式壁材
Ｄを連結するものである。勿論、敷目板Ｂは縦張りの乾
式壁材Ｄ、横張りの乾式壁材Ｄの両方に使用できるもの
である。
の経時変化により凸条に変形した乾式壁材Ｄ）に示すよ
うに表面材１１と裏面材１２間に芯材１３を形成し、両
端に雄型連結部１４と雌型連結部１５を形成したもので
あり、図４に示すように、固定具βの打設と、雄型連結
部１４と雌型連結部１５を嵌合することにより乾式壁材
Ｄを連結するものである。勿論、敷目板Ｂは縦張りの乾
式壁材Ｄ、横張りの乾式壁材Ｄの両方に使用できるもの
である。
【００１８】表面材１１、裏面材１２は金属薄板、例え
ば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ
・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリ
カーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装し
たカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、
押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは
無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生
成形、乾燥−焼成等して各種任意形状に形成したもので
ある。
ば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ
・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリ
カーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装し
たカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、
押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは
無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生
成形、乾燥−焼成等して各種任意形状に形成したもので
ある。
【００１９】芯材１３は例えばポリウレタンフォーム、
ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、
塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチ
レンフォーム、ユリアフォーム、等の合成樹脂発泡体か
らなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液
と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材１１、もしくは裏
面材１２の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬
化させて形成したものである。また、芯材１３中には各
種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビー
ズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化ア
ルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウー
ル、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、防火
性を向上させることもできる。
ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、
塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチ
レンフォーム、ユリアフォーム、等の合成樹脂発泡体か
らなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液
と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材１１、もしくは裏
面材１２の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬
化させて形成したものである。また、芯材１３中には各
種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビー
ズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化ア
ルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウー
ル、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、防火
性を向上させることもできる。
【００２０】さらに詳説すると、芯材１３は主に断熱
材、防火材、接着剤、補強材、緩衝材、吸音材、嵩上
材、軽量化材、等として機能するものである。勿論、芯
材１３としてロックウール、グラスウール、セラミック
ウール等の無機材を使用しても良いものである。
材、防火材、接着剤、補強材、緩衝材、吸音材、嵩上
材、軽量化材、等として機能するものである。勿論、芯
材１３としてロックウール、グラスウール、セラミック
ウール等の無機材を使用しても良いものである。
【００２１】また、乾式壁材Ｄと敷目板Ｂ間には防水性
の強化のためにシーリング材を形成しても良いものであ
る。その素材としては、例えば定型で弾性のあるシーリ
ング材としては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、
クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エ
チレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン
系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているも
の、あるいは硬化型のシーリング材としてはシリコーン
系（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反
応硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリ
ウレタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾
燥硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるもの
であり、主に防水材、気密材等の機能として有用なもの
である。勿論、これらの成分中に無機材等の難燃材、あ
るいは耐火性、防火性を有する例えばポリリン酸アンモ
ニウム、水酸化アルミニウム、フェノール樹脂粒、カー
ボンブラック、グラファイト（発泡、非発泡）等の難燃
材を混入した耐火性のあるシーリング材を使用しても良
いものである。
の強化のためにシーリング材を形成しても良いものであ
る。その素材としては、例えば定型で弾性のあるシーリ
ング材としては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、
クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エ
チレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン
系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているも
の、あるいは硬化型のシーリング材としてはシリコーン
系（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反
応硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリ
ウレタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾
燥硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるもの
であり、主に防水材、気密材等の機能として有用なもの
である。勿論、これらの成分中に無機材等の難燃材、あ
るいは耐火性、防火性を有する例えばポリリン酸アンモ
ニウム、水酸化アルミニウム、フェノール樹脂粒、カー
ボンブラック、グラファイト（発泡、非発泡）等の難燃
材を混入した耐火性のあるシーリング材を使用しても良
いものである。
【００２２】次に、本発明に係る水切りの施工方法につ
いて簡単に説明する。まず、図１（ａ）〜（ｃ）に示す
ような敷目板Ｂを図３に示すように固定部１を固定具β
により打設し、基礎γ部分の壁下地αに連続状で固定す
る。次に、図４（ａ）に示すような乾式壁材をＢを図５
に示すように連結し、下端の木口を固定部１と底面２と
カバー片４間の空間に挿入し、縦に施工する。次に、固
定面６を壁下地αに固定具βを介して打設して乾式壁材
Ｄの下端部を固定する。最後に、図３に示すように図２
（ａ）、（ｂ）に示すような被覆材Ｃを、敷目板Ｂの係
合片７に被覆材Ｃの係止溝１０を係合して一体化し施工
を完了するものである。
いて簡単に説明する。まず、図１（ａ）〜（ｃ）に示す
ような敷目板Ｂを図３に示すように固定部１を固定具β
により打設し、基礎γ部分の壁下地αに連続状で固定す
る。次に、図４（ａ）に示すような乾式壁材をＢを図５
に示すように連結し、下端の木口を固定部１と底面２と
カバー片４間の空間に挿入し、縦に施工する。次に、固
定面６を壁下地αに固定具βを介して打設して乾式壁材
Ｄの下端部を固定する。最後に、図３に示すように図２
（ａ）、（ｂ）に示すような被覆材Ｃを、敷目板Ｂの係
合片７に被覆材Ｃの係止溝１０を係合して一体化し施工
を完了するものである。
【００２３】
【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る水切
りの一実施例にすぎず、敷目板Ｂを図６（ａ）〜
（ｆ）、図７（ａ）〜（ｆ）、図８（ａ）〜（ｅ）、図
９（ａ）〜（ｇ）、被覆材Ｃを図１０（ａ）〜（ｉ）、
乾式壁材Ｄを図１１（ａ）〜（ｇ）に示すように形成す
ることもできる。
りの一実施例にすぎず、敷目板Ｂを図６（ａ）〜
（ｆ）、図７（ａ）〜（ｆ）、図８（ａ）〜（ｅ）、図
９（ａ）〜（ｇ）、被覆材Ｃを図１０（ａ）〜（ｉ）、
乾式壁材Ｄを図１１（ａ）〜（ｇ）に示すように形成す
ることもできる。
【００２４】すなわち、図６（ａ）〜（ｆ）はカバー片
４、側面カバー片５、固定面６、係合片７を各種変形し
た敷目板Ｂである。
４、側面カバー片５、固定面６、係合片７を各種変形し
た敷目板Ｂである。
【００２５】また、図６（ｆ）、図７（ａ）〜（ｄ）は
載置面１ａを形成し、乾式壁材Ｄの木口面が底面２に接
触しないように形成し、内部に浸入した雨水が乾式壁材
Ｄの木口面に接触しないように形成したものである。こ
れは、芯材１３が合成樹脂発泡体の場合に、乾式壁材Ｄ
の木口から合成樹脂発泡体が雨水を吸い上げないように
形成したものである。このため、乾式壁材Ｄの芯材１３
である合成樹脂発泡体が腐食せず、ヌレ雑巾化による断
熱性の低下防止、壁下地αの腐食防止、乾式壁材Ｄの強
度低下防止に有効である。また、図７（ｅ）、（ｆ）は
アルミ合金、合成樹脂（プラスチック）の押出品により
形成した敷目板Ｂである。
載置面１ａを形成し、乾式壁材Ｄの木口面が底面２に接
触しないように形成し、内部に浸入した雨水が乾式壁材
Ｄの木口面に接触しないように形成したものである。こ
れは、芯材１３が合成樹脂発泡体の場合に、乾式壁材Ｄ
の木口から合成樹脂発泡体が雨水を吸い上げないように
形成したものである。このため、乾式壁材Ｄの芯材１３
である合成樹脂発泡体が腐食せず、ヌレ雑巾化による断
熱性の低下防止、壁下地αの腐食防止、乾式壁材Ｄの強
度低下防止に有効である。また、図７（ｅ）、（ｆ）は
アルミ合金、合成樹脂（プラスチック）の押出品により
形成した敷目板Ｂである。
【００２６】図８（ａ）〜（ｅ）（（ｄ）図のｂ−ｂ部
端面図）において、（ａ）〜（ｃ）図は水切り片１６を
形成し、乾式壁材Ｄ上を流れてきた雨水等を速やかに流
下させるように形成した敷目板Ｂである。また、（ｄ）
図は係合片７に一定ピッチ（３０ｍｍ〜３００ｍｍ位）
で形成した係合爪１７を形成し、被覆材Ｃとの係合力、
施工性を強化した敷目板Ｂである。
端面図）において、（ａ）〜（ｃ）図は水切り片１６を
形成し、乾式壁材Ｄ上を流れてきた雨水等を速やかに流
下させるように形成した敷目板Ｂである。また、（ｄ）
図は係合片７に一定ピッチ（３０ｍｍ〜３００ｍｍ位）
で形成した係合爪１７を形成し、被覆材Ｃとの係合力、
施工性を強化した敷目板Ｂである。
【００２７】図９（ａ）〜（ｇ）は流水孔３のその他の
実施例を示す平面図である。
実施例を示す平面図である。
【００２８】図１０（ａ）〜（ｉ）は被覆材Ｃのその他
の実施例を示す断面図であり、（ａ）図は被覆面８を傾
斜して形成した被覆材Ｃ、（ｂ）図は被覆面８を中央部
分に形成した被覆材Ｃ、（ｃ）図は被覆面８をＬ字状に
形成した被覆材Ｃ、（ｄ）〜（ｆ）図は被覆面８の先端
に軟質の合成樹脂（プラスチック）からなる防水片８ａ
を形成した被覆材Ｃ、（ｇ）〜（ｉ）図は係止溝１０を
壺状に形成し、図６（ａ）等に示すような敷目板Ｂに係
合できるように形成し、一体化を強化した被覆材Ｃであ
る。
の実施例を示す断面図であり、（ａ）図は被覆面８を傾
斜して形成した被覆材Ｃ、（ｂ）図は被覆面８を中央部
分に形成した被覆材Ｃ、（ｃ）図は被覆面８をＬ字状に
形成した被覆材Ｃ、（ｄ）〜（ｆ）図は被覆面８の先端
に軟質の合成樹脂（プラスチック）からなる防水片８ａ
を形成した被覆材Ｃ、（ｇ）〜（ｉ）図は係止溝１０を
壺状に形成し、図６（ａ）等に示すような敷目板Ｂに係
合できるように形成し、一体化を強化した被覆材Ｃであ
る。
【００２９】図１２は底面２に載置面１ａを形成した敷
目板Ｂを施工した状態を示す断面図である。
目板Ｂを施工した状態を示す断面図である。
【００３０】図１３は窓上に本発明に係る水切りを施工
した状態を示す断面図、図１４は１階と２階等の中間部
に本発明に係る水切りを施工した状態を示す断面図、図
１５は水切りＥを形成した上に、本発明に係る水切りを
施工した状態を示す断面図である。
した状態を示す断面図、図１４は１階と２階等の中間部
に本発明に係る水切りを施工した状態を示す断面図、図
１５は水切りＥを形成した上に、本発明に係る水切りを
施工した状態を示す断面図である。
【００３１】勿論、図１６に示すように新築時に固定面
６への固定具βの打設を省略し、万が一に乾式壁材Ｄが
凸反りしてしまった時点で、図１５に示すように固定面
６へ固定具βを打設しても良いものである。
６への固定具βの打設を省略し、万が一に乾式壁材Ｄが
凸反りしてしまった時点で、図１５に示すように固定面
６へ固定具βを打設しても良いものである。
【００３２】
【発明の効果】上述したように本発明に係る水切りによ
れば、乾式壁材端部の変形、特に合成樹脂発泡体を芯
材とするサンドイッチ板では凸条を確実に抑制、固定で
き、耐風圧性も向上する。流水孔が内部に浸入した雨
水を速やかに外部に排出する。固定面が常時乾式壁材
の化粧面と接触し、美感性が良い。固定面を固定する
ために、乾式壁材の固定力が強化される。被覆材を形
成するために、乾式壁材の下端部を固定した固定具の頭
部が外部に露出せず、美感性、固定具の錆防止に有効で
ある。底面に段差を形成（載置面を形成）した場合に
は、乾式壁材の木口が内部に浸入した雨水と接触せず、
乾式壁材の芯材が合成樹脂発泡体である場合に、合成樹
脂発泡体が腐食防止、ヌレ雑巾化による断熱性の低下防
止、壁下地の腐食防止、乾式壁材の強度低下防止に有効
である。等の特徴、効果がある。
れば、乾式壁材端部の変形、特に合成樹脂発泡体を芯
材とするサンドイッチ板では凸条を確実に抑制、固定で
き、耐風圧性も向上する。流水孔が内部に浸入した雨
水を速やかに外部に排出する。固定面が常時乾式壁材
の化粧面と接触し、美感性が良い。固定面を固定する
ために、乾式壁材の固定力が強化される。被覆材を形
成するために、乾式壁材の下端部を固定した固定具の頭
部が外部に露出せず、美感性、固定具の錆防止に有効で
ある。底面に段差を形成（載置面を形成）した場合に
は、乾式壁材の木口が内部に浸入した雨水と接触せず、
乾式壁材の芯材が合成樹脂発泡体である場合に、合成樹
脂発泡体が腐食防止、ヌレ雑巾化による断熱性の低下防
止、壁下地の腐食防止、乾式壁材の強度低下防止に有効
である。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る水切りの部材である敷目板の代表
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図２】本発明に係る水切りの部材である被覆材の代表
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図３】本発明に係る水切りの施工状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明で使用する乾式壁材を示す断面図であ
る。
る。
【図５】本発明で使用する乾式壁材の施工状態を示す断
面図である。
面図である。
【図６】本発明に係る水切りの部材である敷目板のその
他の実施例を示す説明図である。
他の実施例を示す説明図である。
【図７】本発明に係る水切りの部材である敷目板のその
他の実施例を示す説明図である。
他の実施例を示す説明図である。
【図８】本発明に係る水切りの部材である敷目板のその
他の実施例を示す説明図である。
他の実施例を示す説明図である。
【図９】本発明に係る水切りの部材である敷目板のその
他の実施例を示す説明図である。
他の実施例を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る水切りの部材である被覆材のそ
の他の実施例を示す説明図である。
の他の実施例を示す説明図である。
【図１１】本発明で使用する乾式壁材のその他の実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図１２】本発明に係る水切りのその他の施工状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１３】本発明に係る水切りのその他の施工状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１４】本発明に係る水切りのその他の施工状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１５】本発明に係る水切りのその他の施工状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１６】本発明に係る水切りのその他の施工状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１７】本発明に係る水切りを使用する家屋を示す説
明図である。
明図である。
【図１８】従来例を示す説明図である。
【図１９】従来例を示す説明図である。
【図２０】従来例を示す説明図である。
Ａ 水切り Ｂ 敷目板 Ｃ 被覆材 Ｄ 乾式壁材 Ｅ 水切り α 壁下地 β 固定具 β1 頭部 γ 基礎 ａ 凸部 ｂ 凹部 ｃ 間隙 １ 固定部 １ａ 載置面 ２ 底面 ３ 流水孔 ４ カバー片 ５ 側面カバー片 ６ 固定面 ７ 係合片 ８ 被覆面 ８ａ 防水片 ９ 係止片 １０ 係止溝 １１ 表面材 １１ａ 化粧面 １２ 裏面材 １３ 芯材 １４ 雄型連結部 １５ 雌型連結部 １６ 水切り片 １７ 係合爪
Claims (1)
- 【請求項１】 垂直平面状の固定部と、該固定部の下端
を外方に屈曲した底面と、該底面に一定ピッチで形成し
た流水孔と、底面の先端を外方に固定部と略平行に屈曲
したカバー片と、該カバー片の先端を外方に突出した側
面カバー片と、該側面カバー片の先端を内方に固定部と
略平行に屈曲した固定面と、該固定面の先端を内方に略
水平に突出した係合片とからなる敷目板と、固定面の長
さとほぼ等しい被覆面と、該被覆面の一端を略９０度で
屈曲した２本の係止片と、該係止片により形成された断
面略コ字状の係止溝とからなる被覆材とからなり、敷目
板の係合片に被覆材の係止溝を係合して一体化したこと
を特徴とする水切り。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11893497A JP3778465B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 水切り |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11893497A JP3778465B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 水切り |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306516A true JPH10306516A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3778465B2 JP3778465B2 (ja) | 2006-05-24 |
Family
ID=14748849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11893497A Expired - Fee Related JP3778465B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 水切り |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3778465B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010077668A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 外装材下端部の端カバー固定構造 |
-
1997
- 1997-05-09 JP JP11893497A patent/JP3778465B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010077668A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 外装材下端部の端カバー固定構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3778465B2 (ja) | 2006-05-24 |
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