JP2008240321A

JP2008240321A - 屋根材

Info

Publication number: JP2008240321A
Application number: JP2007081092A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Sugano; 良彦菅野
Original assignee: IG Kogyo Co Ltd
Current assignee: IG Kogyo Co Ltd
Priority date: 2007-03-27
Filing date: 2007-03-27
Publication date: 2008-10-09

Abstract

【課題】膨れ、反り等の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れた屋根材の提供。
【解決手段】化粧面２の一端には、突出片５の先端を外方に２本突出した第１防水片６、第２防水片７と、第１防水片６、第２防水片７とから形成された固定溝８とから形成した固定部４を形成し、化粧面２の他端には、突出片５の先端をさらに外方に突出した立ち上がり片１１と、立ち上がり片１１の先端を内側方に突出した係止片１２と、係止片１２の先端を折り返し、外側方へ突出したカバー片１３と、カバー片１３の略中央部分を凹状に窪ませた固定溝１４と、固定溝１４により形成された挿入溝１５と、カバー片１３の先端を内側方に屈曲した係止片１２とからカバー兼固定部１０を形成した表面材１と、表面材１の裏面に形成した芯材１６と、芯材１６の裏面に形成した裏面材１８とから形成した金属製屋根材Ａと、金属製化粧カバーＢとの２部材よりなる屋根材Ｐ。
【選択図】図１

Description

本発明は建築、構築物の屋根材として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形がなく、しかも防火性、耐火性、防音性、機械強度に優れた屋根材に関するものである。

一般に、金属製表面材と裏面材にて合成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチした屋根材は数多く発明、考案されて上市されている。（例えば、特許文献１〜３参照）。

特開平１０−１３１４１１号公報特開平１１−０３５０７１号公報特開２００４−１５０２５９号公報

しかしながら、上記のような屋根材においては、一般的に芯材を各種合成樹脂発泡体とした際には、パネル自体の機械強度に劣り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化により、パネル表面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合が生じることがある場合があった。また、施工後の取り替えが殆ど不可能か、あるいは非常に面倒な作業であった。さらに、屋根材の両端を固定する構造でないために、施工後の取付強度に問題があった。

本発明はこのような欠点を解決するために、水平面状の化粧面と、化粧面の両側縁を内方へ、化粧面と垂直に、あるいは内方、外方に傾斜して屈曲した側壁と、側壁の下端を外側方へ屈曲し延長した突出片とから形成し、化粧面の一端には、突出片の先端を外方に２本突出した第１防水片、第２防水片と、第１防水片、第２防水片とから形成された固定溝とから形成した固定部を形成し、化粧面の他端には、突出片の先端をさらに外方に突出した立ち上がり片と、立ち上がり片の先端を内側方に突出した係止片と、係止片の先端を折り返し、外側方へ突出したカバー片と、カバー片の略中央部分を凹状に窪ませた固定溝と、固定溝により形成された挿入溝と、カバー片の先端を内側方に屈曲した係止片とからカバー兼固定部を形成した表面材と、表面材の裏面にカバー兼固定部以外の部分に形成した芯材と、芯材の裏面に形成した裏面材とから形成した金属製屋根材と、水平面状の化粧面部と、化粧面部の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面と、側壁化粧面の先端を内方に、前記した係止片に係止し得る形状に屈曲した係合片とから形成した金属製化粧カバーとの２部材よりなる屋根材を提供するものである。

本発明に係る屋根材によれば、（１）屋根材の両端を固定される構造であるため、固定強度が向上できる。（２）固定具による屋根材の固定部が金属製化粧カバーにより完全に被覆される構造のため、固定具の頭部が外部に露出しない。（３）屋根材固定時の変形が、金属製化粧カバーにより被覆されるため、施工に熟練を要さない。（４）第１防水片と第２防水片の形成により、防水性が飛躍的に向上する。等の特徴、効果がある。

以下に図面を用いて本発明に係る屋根材の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１は本発明に係る屋根材Ｐの構成材である金属製屋根材Ａを示す断面図、図２は本発明に係る屋根材Ｐの構成材である金属製化粧カバーＢを示す断面図、図３は本発明に係る屋根材Ｐの施工状態を示す断面図であり、αは躯体、βは固定具、Ｃはパッキング材である。

金属製屋根材Ａは図１に示すように長尺状の表面材１と、表面材１の裏面に形成した芯材１６６と、芯材１６の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材１８とからサンドイッチ構造に形成したものである。

表面材１は図１に示すように水平面状の化粧面２と、化粧面２の両側縁を内方へ、化粧面２と垂直に、あるいは内方、外方に傾斜して屈曲した側壁３と、側壁３の下端を外側方へ屈曲し延長した突出片５とから形成したものである。

化粧面２の一端には、突出片５に先端を外方に２本突出した第１防水片６、第２防水片７と、第１防水片６、第２防水片７とから形成された固定溝８と、第２防水片７の梅津浩之先端を下方に垂下した当接片９とから形成した固定部４を形成したものである。

化粧面２の他端には、突出片５の先端をさらに外方に突出した立ち上がり片１１と、立ち上がり片１１の先端を内側方に突出した係止片１２と、係止片１２の先端を折り返し、外側方へ突出したカバー片１３と、カバー片１３の略中央部分を凹状に窪ませた固定溝１４と、固定溝１４により形成された挿入溝１５と、カバー片１３の先端を内側方に屈曲した係止片１２とからカバー兼固定部１０を形成したものである。

第１防水片６、第２防水片７は、屋根材Ｐの連結部から雨水が躯体α内部に浸入するのを防止する部分である。

固定溝８は、固定溝１４と共に躯体αに固定される部分であり、金属製屋根材Ａの両端の金属製の表面材１が固定されることにより、一般的な屋根材が一端固定であるのに対し強固に固定できるものである。

係止片１２は、誤記する金属製化粧カバーＢを固定するための部分である。

挿入溝１５は、固定部４の第１防水片６、第２防水片７が挿入される部分であり、溝状にすることにより、内部に出来る空間を極小にし、防水性をさらに向上するためのものである。

化粧面２に形成した化粧溝２ａは、意匠性の向上と共に、芯材１６としてプラスチックフォーム１７を形成した場合の、金属製屋根材Ａ自体の剛性の強化のために形成したものである。

表面材１、裏面材１８は金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さらには、裏面材１８としてアルミニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物からなるものである。

また、芯材１６はプラスチックフォーム１７よりなり、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材１、もしくは裏面材１８の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形成したものである。また、プラスチックフォーム１７中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることもできる。

金属製化粧カバーＢは、前記した金属製薄板材よりなり、その形状は図２に示すように、長尺状で水平面状の化粧面部１９と、化粧面部１９の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面２０と、側壁化粧面２０の先端を内方に、前記した係止片１２に係止し得る形状に屈曲した係合片２１とからなるものである。

さらに詳説すると、化粧面部１９は、図３に示すように連結部に金属製化粧カバーＢが金属製屋根材Ａにより固定されることにより、金属製屋根材Ａを躯体α上に固定する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが外部に露出しないようにするためのものである。

また、係合片２１は金属製屋根材Ａの係止片１２に係止され、金属製化粧カバーＢを金属製屋根材Ａに嵌着することにより、連結部上に金属製化粧カバーＢを確実に、離脱なく固定するためのものである。

パッキング材Ｃは連結部の防水性の強化のために形成するものであり、例えば定型で弾性のあるパッキング材Ｃとしては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているもの、あるいは硬化型のパッキング材Ｃ（シーリング材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるものである。勿論、無機材等の難燃材を混入した耐火性のあるパッキング材Ｃを使用しても良いものである。

次に本発明に係る屋根材の施工順序につき説明する。いま図３に示すような屋根を構成するために、金属製屋根材Ａとしては図１に示すような、表面材１、裏面材１８としては、０．３５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、プラスチックフォーム１７よりなる芯材１６としてはフェノールフォームからなる原料を表面材１と裏面材１８間に充填し、反応、発泡させ次にキュアして一体に形成したものである。なお、躯体α上（躯体αと金属製屋根材Ａ間）には合板、木毛板、木毛セメント板、木片セメント板、シージングボード、シージングインシュレーションボード、等の硬質下地材を形成しても良いものである。

まず、図４に示すように躯体α上に一端を固定された金属製屋根材Ａの固定部４に対し、図５に示すように、金属製屋根材Ａのカバー兼固定部１０の切り欠き１６ａを覆い被せるようにして当接する。その後、図６に示すように、固定溝１２を固定具βにより長手方向に沿って一定ピッチで固定する。最後に、金属製屋根材Ａ間の連結部であるカバー兼固定部１０に、図７、図８に示すように、図２に示すような０．３５ｍｍ厚のカラー鋼板よりなる長尺状の金属製化粧カバーＢを矢印で示すように押し込んで嵌めて、施工を完了するものである。このような行程を、屋根面全面に対して横方向（例えばケラバからケラバ）に行うことにより、屋根材Ｐの施工を完了するものである。

以上説明したのは本発明に係る屋根材の一実施例にすぎず、図９（ａ）〜（ｃ）に示すような金属製屋根材Ａを使用して形成することもできる。

本発明に係る屋根材に使用する金属製屋根材の代表的一例を示す断面図である。本発明に係る屋根材に使用する金属製化粧カバーの代表的一例を示す断面図である。本発明に係る屋根材の施工状態を示す断面図である。本発明に係る屋根材の施工順序を示す断面図である。本発明に係る屋根材の施工順序を示す断面図である。本発明に係る屋根材の施工順序を示す断面図である。本発明に係る屋根材の施工順序を示す断面図である。本発明に係る屋根材の施工順序を示す断面図である。本発明に係る屋根材に使用する金属製屋根材のその他の実施例を示す説明図である。

符号の説明

α 躯体
β 固定具
Ｐ屋根材
Ａ金属製屋根材
Ｂ金属製化粧カバー
Ｃパッキング材
１表面材
２化粧面
２ａ化粧溝
３側壁
４固定部
５突出片
６第１防水片
７第２防水片
８固定溝
９当接片
１０カバー兼固定部
１１立ち上がり片
１２係止片
１３カバー片
１４固定溝
１５挿入溝
１６芯材
１６ａ切り欠き
１７プラスチックフォーム
１８裏面材
１９化粧面部
２０側壁化粧面
２１係合片

Claims

水平面状の化粧面と、該化粧面の両側縁を内方へ、化粧面と垂直に、あるいは内方、外方に傾斜して屈曲した側壁と、該側壁の下端を外側方へ屈曲し延長した突出片とから形成し、化粧面の一端には、突出片の先端を外方に２本突出した第１防水片、第２防水片と、第１防水片、第２防水片とから形成された固定溝とから形成した固定部を形成し、化粧面の他端には、突出片の先端をさらに外方に突出した立ち上がり片と、該立ち上がり片の先端を内側方に突出した係止片と、該係止片の先端を折り返し、外側方へ突出したカバー片と、該カバー片の略中央部分を凹状に窪ませた固定溝と、該固定溝により形成された挿入溝と、カバー片の先端を内側方に屈曲した係止片とからカバー兼固定部を形成した表面材と、該表面材の裏面にカバー兼固定部以外の部分に形成した芯材と、該芯材の裏面に形成した裏面材とから形成した金属製屋根材と、水平面状の化粧面部と、該化粧面部の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面と、該側壁化粧面の先端を内方に、前記した係止片に係止し得る形状に屈曲した係合片とから形成した金属製化粧カバーとの２部材よりなることを特徴とする屋根材。