JPH08158593A - 端部構造 - Google Patents
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- JPH08158593A JPH08158593A JP30577294A JP30577294A JPH08158593A JP H08158593 A JPH08158593 A JP H08158593A JP 30577294 A JP30577294 A JP 30577294A JP 30577294 A JP30577294 A JP 30577294A JP H08158593 A JPH08158593 A JP H08158593A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は建築、構築物に用いる乾式壁材の長
手方向における突き合わせ、すなわち縦目地部等の端部
構造に関するものである。 【構成】 釘打設片１の中央部を上方に２本突出して上
面に水平面３を形成した長尺状で金属製の敷目板Ａと、
嵌合溝１３と挿入溝１５とから断面略Ｕ字状に形成した
嵌合部材Ｆと、表面材４の長手方向の両端を裏面材５方
向に屈曲して係合片Ｄ1 を形成した乾式壁材Ｄと、係合
突起１６を形成した長尺状で合成樹脂製の目地材Ｇとか
らなり、前記敷目板Ａの釘打設片１の裏面が躯体αに当
接して固定され、敷目板Ａの両端に乾式壁材Ｄが土台か
ら桁に向かって固定され、敷目板Ａの水平面３上には嵌
合部材Ｆが乾式壁材Ｄの係合片Ｄ1 に固定面１４を挿入
するように形成され、さらに、嵌合部材Ｆの嵌合溝１３
に目地材Ｇの係合突起１６が係合されて一体化している
端部構造である。
手方向における突き合わせ、すなわち縦目地部等の端部
構造に関するものである。 【構成】 釘打設片１の中央部を上方に２本突出して上
面に水平面３を形成した長尺状で金属製の敷目板Ａと、
嵌合溝１３と挿入溝１５とから断面略Ｕ字状に形成した
嵌合部材Ｆと、表面材４の長手方向の両端を裏面材５方
向に屈曲して係合片Ｄ1 を形成した乾式壁材Ｄと、係合
突起１６を形成した長尺状で合成樹脂製の目地材Ｇとか
らなり、前記敷目板Ａの釘打設片１の裏面が躯体αに当
接して固定され、敷目板Ａの両端に乾式壁材Ｄが土台か
ら桁に向かって固定され、敷目板Ａの水平面３上には嵌
合部材Ｆが乾式壁材Ｄの係合片Ｄ1 に固定面１４を挿入
するように形成され、さらに、嵌合部材Ｆの嵌合溝１３
に目地材Ｇの係合突起１６が係合されて一体化している
端部構造である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物に用いる乾
式壁材の長手方向における突き合わせ、すなわち縦目地
部等の端部構造に関するものである。
式壁材の長手方向における突き合わせ、すなわち縦目地
部等の端部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の縦目地を納める構造とし
ては図２１に示すように、鉄骨下地等よりなる躯体α上
に固定具βを用いて、薄鉄板製で断面ハット状の長尺の
化粧カバーａとジョイナーｂにより建築用パネルｃ端部
を被覆するものであり、その方法としては、化粧カバー
ａの突出部ａ1 とジョイナーｂの突出部ｂ1 同士を向か
い合わせてブラインドリベット等の固定具βで連結し、
左右両側の建築用パネルｃの表面と化粧カバーａの裏
面、および固定具β上の溝内をバックアップ材ｄとシー
リング材ｅにより充填する方法、あるいは、図２２に示
すようにシーリング材ｅの接着強度を向上するために端
部に箱折片ｃ1 を形成した建築用パネルｃを用いて、ジ
ョイナーｂ上にシーリング材ｅを充填して縦目地を形成
するのが一般的に行われてきた。
ては図２１に示すように、鉄骨下地等よりなる躯体α上
に固定具βを用いて、薄鉄板製で断面ハット状の長尺の
化粧カバーａとジョイナーｂにより建築用パネルｃ端部
を被覆するものであり、その方法としては、化粧カバー
ａの突出部ａ1 とジョイナーｂの突出部ｂ1 同士を向か
い合わせてブラインドリベット等の固定具βで連結し、
左右両側の建築用パネルｃの表面と化粧カバーａの裏
面、および固定具β上の溝内をバックアップ材ｄとシー
リング材ｅにより充填する方法、あるいは、図２２に示
すようにシーリング材ｅの接着強度を向上するために端
部に箱折片ｃ1 を形成した建築用パネルｃを用いて、ジ
ョイナーｂ上にシーリング材ｅを充填して縦目地を形成
するのが一般的に行われてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構造では、バックアップ材ｄとシーリング材ｅの
形成のみで雨水等の浸入を防止するものであり、万が一
にシーリング材ｅが劣化して雨水等が内部に浸入した際
には、内部に浸入した雨水の逃げ道が無く、躯体α内部
に残留してしまい躯体αを腐食してしまう欠点があっ
た。また、図２１の構造では、バックアップ材ｄ、シー
リング材ｅの使用部分が多いために施工性、コストの面
において問題があった。さらに、バックアップ材ｄを形
成する際に、位置が正確でないためにバックアップ材ｄ
の形成位置が深くなったり、浅くなったりし、このため
にシーリング材ｅの埋設厚さが変化してしまい、シーリ
ング材ｅの使用量が変化し、コスト、防水性、接着強度
に問題のある縦目地構造となるものであった。さらに、
耐火構造に合格する性能を有していなかった。
ような構造では、バックアップ材ｄとシーリング材ｅの
形成のみで雨水等の浸入を防止するものであり、万が一
にシーリング材ｅが劣化して雨水等が内部に浸入した際
には、内部に浸入した雨水の逃げ道が無く、躯体α内部
に残留してしまい躯体αを腐食してしまう欠点があっ
た。また、図２１の構造では、バックアップ材ｄ、シー
リング材ｅの使用部分が多いために施工性、コストの面
において問題があった。さらに、バックアップ材ｄを形
成する際に、位置が正確でないためにバックアップ材ｄ
の形成位置が深くなったり、浅くなったりし、このため
にシーリング材ｅの埋設厚さが変化してしまい、シーリ
ング材ｅの使用量が変化し、コスト、防水性、接着強度
に問題のある縦目地構造となるものであった。さらに、
耐火構造に合格する性能を有していなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、横張り用の乾式壁材を長手方向に突き
合わせて形成する端部構造において、水平面状の釘打設
片と、釘打設片の中央部を上方に２本突出して上面に水
平面を形成した長尺状で金属製の敷目板と、水平面状の
底面と該底面の両端を上方に傾斜して屈曲した２本の傾
斜面と該傾斜面と底面とから形成した嵌合溝と、傾斜面
の先端を上方に垂直に立ち上げた固定面とから形成した
嵌合部材と、表面材と裏面材間に芯材を形成し、表面材
の長手方向の両端を裏面材方向に屈曲して係合片を形成
した乾式壁材と、下端に係合突起を形成した長尺状で合
成樹脂製の目地材とからなり、前記敷目板の釘打設片の
裏面が壁下地に当接して固定され、敷目板の両端に乾式
壁材が土台から桁に向かって固定され、敷目板の水平面
上には嵌合部材が乾式壁材の係合片に嵌合部材の固定面
を挿入するように形成され、さらに、嵌合部材の嵌合溝
に目地材の係合突起が係合されて一体化していることに
より、防水性、耐火性、耐風圧性、美観性等を向上した
端部構造を提供するものである。
を除去するため、横張り用の乾式壁材を長手方向に突き
合わせて形成する端部構造において、水平面状の釘打設
片と、釘打設片の中央部を上方に２本突出して上面に水
平面を形成した長尺状で金属製の敷目板と、水平面状の
底面と該底面の両端を上方に傾斜して屈曲した２本の傾
斜面と該傾斜面と底面とから形成した嵌合溝と、傾斜面
の先端を上方に垂直に立ち上げた固定面とから形成した
嵌合部材と、表面材と裏面材間に芯材を形成し、表面材
の長手方向の両端を裏面材方向に屈曲して係合片を形成
した乾式壁材と、下端に係合突起を形成した長尺状で合
成樹脂製の目地材とからなり、前記敷目板の釘打設片の
裏面が壁下地に当接して固定され、敷目板の両端に乾式
壁材が土台から桁に向かって固定され、敷目板の水平面
上には嵌合部材が乾式壁材の係合片に嵌合部材の固定面
を挿入するように形成され、さらに、嵌合部材の嵌合溝
に目地材の係合突起が係合されて一体化していることに
より、防水性、耐火性、耐風圧性、美観性等を向上した
端部構造を提供するものである。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る代表的な端
部構造について詳細に説明する。図１は端部構造の特に
縦目地部を示す断面図であり、Ａは敷目板、Ｂは無機
材、Ｃは無機シート、Ｄは乾式壁材、Ｅは無機シート、
Ｆは嵌合部材、Ｇは目地材、αは躯体、βは固定具、γ
はシート状物である。
部構造について詳細に説明する。図１は端部構造の特に
縦目地部を示す断面図であり、Ａは敷目板、Ｂは無機
材、Ｃは無機シート、Ｄは乾式壁材、Ｅは無機シート、
Ｆは嵌合部材、Ｇは目地材、αは躯体、βは固定具、γ
はシート状物である。
【０００６】敷目板Ａ、嵌合部材Ｆは図１に示すよう
に、長尺状の金属板（カラー鋼板、アルミニウム板、塩
ビ鋼板、ステンレス板、銅板、チタン板、サンドイッチ
鋼板、クラッド鋼板等）よりなるものである。
に、長尺状の金属板（カラー鋼板、アルミニウム板、塩
ビ鋼板、ステンレス板、銅板、チタン板、サンドイッチ
鋼板、クラッド鋼板等）よりなるものである。
【０００７】敷目板Ａは長尺状であり、断面は図２に示
すように、水平面状の釘打設片１と、釘打設片１の略中
央を上方に２本突出したガイド片２と、ガイド片２の上
面に形成した水平面３とから形成したものである。
すように、水平面状の釘打設片１と、釘打設片１の略中
央を上方に２本突出したガイド片２と、ガイド片２の上
面に形成した水平面３とから形成したものである。
【０００８】釘打設片１は敷目板Ａを躯体α上に釘等の
固定具βを介して固定する部分である。ガイド片２は乾
式壁材Ｄを施工する際の当接面となり、施工性を向上す
ると共に、縦目地部の寸法を決定するものである。
固定具βを介して固定する部分である。ガイド片２は乾
式壁材Ｄを施工する際の当接面となり、施工性を向上す
ると共に、縦目地部の寸法を決定するものである。
【０００９】無機材Ｂは長尺状で、断面は図３に示すよ
うなものであり、ケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム
板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール
板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽
量体、無機質軽量発泡体等、あるいはこれらの複合板よ
りなるものである。
うなものであり、ケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム
板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール
板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽
量体、無機質軽量発泡体等、あるいはこれらの複合板よ
りなるものである。
【００１０】無機シートＣと無機シートＥは長尺状で、
断面は図４と図６に示すようなものであり、ロックウー
ル等の無機質材よりなるものであり、縦目地部の耐火性
を向上し、ＪＩＳ−Ａ−１３０４（建築構造部分の耐火
試験方法）に合格する縦目地構造を有する壁体を形成す
るのに有効である。
断面は図４と図６に示すようなものであり、ロックウー
ル等の無機質材よりなるものであり、縦目地部の耐火性
を向上し、ＪＩＳ−Ａ−１３０４（建築構造部分の耐火
試験方法）に合格する縦目地構造を有する壁体を形成す
るのに有効である。
【００１１】乾式壁材Ｄは長尺状で、断面は図５に示す
ようなものであり、表面材４と裏面材５間に合成樹脂発
泡体等の芯材６を形成したものであり、上端に雌型連結
部７、下端に雄型連結部８を形成したものである。ま
た、９は無機系パッキング材、９ａはパッキング材、１
０は無機質材であり、防水性、耐火性等を向上するため
に形成したものである。また、図１に示すように乾式壁
材Ｄの木口端部には表面材４の端部を下方に垂下して屈
曲して係合片Ｄ1 を形成し、後記する嵌合部材Ｆの固定
面１４に挿入して乾式壁材Ｄの木口端部の防水性を向上
するものである。勿論、施工性を考えて、木口端部（芯
材６）と係合片Ｄ1 間には間隙Ｄ2 を形成するものであ
る。
ようなものであり、表面材４と裏面材５間に合成樹脂発
泡体等の芯材６を形成したものであり、上端に雌型連結
部７、下端に雄型連結部８を形成したものである。ま
た、９は無機系パッキング材、９ａはパッキング材、１
０は無機質材であり、防水性、耐火性等を向上するため
に形成したものである。また、図１に示すように乾式壁
材Ｄの木口端部には表面材４の端部を下方に垂下して屈
曲して係合片Ｄ1 を形成し、後記する嵌合部材Ｆの固定
面１４に挿入して乾式壁材Ｄの木口端部の防水性を向上
するものである。勿論、施工性を考えて、木口端部（芯
材６）と係合片Ｄ1 間には間隙Ｄ2 を形成するものであ
る。
【００１２】表面材４は金属薄板、例えば鉄、アルミニ
ウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッ
キ鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板
（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）等
（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー金属板を含
む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によ
って各種形状に成形したもの等からなるものである。
ウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッ
キ鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板
（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）等
（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー金属板を含
む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によ
って各種形状に成形したもの等からなるものである。
【００１３】裏面材５は、前記表面材４の素材の他に、
アスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金
属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴ
ムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス
繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートした
もの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物等
からなるものである。
アスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金
属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴ
ムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス
繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートした
もの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物等
からなるものである。
【００１４】芯材６はポリウレタンフォーム、ポリイソ
シアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニ
ルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォ
ーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体からなるもの
である。特にフェノールフォームよりなる際は、レゾー
ル型フェノールの原液と、硬化剤を混合し、表面材４、
もしくは裏面材５の裏面側に吐出させ、加熱して反応発
泡させて形成したものである。また、芯材６中には各種
難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、
石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン等）、繊維状物
（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラフ
ァイト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させるこ
ともできる。
シアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニ
ルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォ
ーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体からなるもの
である。特にフェノールフォームよりなる際は、レゾー
ル型フェノールの原液と、硬化剤を混合し、表面材４、
もしくは裏面材５の裏面側に吐出させ、加熱して反応発
泡させて形成したものである。また、芯材６中には各種
難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、
石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン等）、繊維状物
（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラフ
ァイト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させるこ
ともできる。
【００１５】嵌合部材Ｆは図７に示すようなものであ
り、その素材としては金属薄板、例えば鉄、アルミニウ
ム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ
鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板
（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）等
（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー金属板を含
む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によ
って各種形状に成形したもの等からなるものである。
り、その素材としては金属薄板、例えば鉄、アルミニウ
ム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ
鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板
（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）等
（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー金属板を含
む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によ
って各種形状に成形したもの等からなるものである。
【００１６】嵌合部材Ｆは水平面状の底面１１と、底面
１１の両端を内方に傾斜して屈曲した傾斜面１２と、底
面１１と傾斜面１２により形成される壺状の嵌合溝１３
と、傾斜面１２の先端を上方にＬ字状に屈曲した固定面
１４と、固定面１４により形成される挿入溝１５より形
成したものである。
１１の両端を内方に傾斜して屈曲した傾斜面１２と、底
面１１と傾斜面１２により形成される壺状の嵌合溝１３
と、傾斜面１２の先端を上方にＬ字状に屈曲した固定面
１４と、固定面１４により形成される挿入溝１５より形
成したものである。
【００１７】嵌合溝１３は、後記する目地材Ｇの係合突
起１６を係合し、目地材Ｇを縦目地部に固定するための
ものである。また、固定面１４は乾式壁材Ｄの間隙Ｄ2
に挿入されることにより係合片Ｄ1 を固定し、乾式壁材
Ｄの木口端部の防水性、取付強度等を向上するためのも
のである。
起１６を係合し、目地材Ｇを縦目地部に固定するための
ものである。また、固定面１４は乾式壁材Ｄの間隙Ｄ2
に挿入されることにより係合片Ｄ1 を固定し、乾式壁材
Ｄの木口端部の防水性、取付強度等を向上するためのも
のである。
【００１８】また、図９に示すように嵌合部材Ｆを短尺
状に形成し、図１０に示すように働き幅をＰとし、嵌合
部材Ｆの長さをＬとすると、Ｐ＝Ｌのように形成するこ
とにより、乾式壁材Ｄを１段毎施工する毎に、嵌合部材
Ｆを１段毎施工するものである。
状に形成し、図１０に示すように働き幅をＰとし、嵌合
部材Ｆの長さをＬとすると、Ｐ＝Ｌのように形成するこ
とにより、乾式壁材Ｄを１段毎施工する毎に、嵌合部材
Ｆを１段毎施工するものである。
【００１９】目地材Ｇは長尺状で、断面は図８に示すよ
うなものであり、嵌合部材Ｆの嵌合溝１３に嵌合される
係合突起１６と、嵌合部材Ｆの挿入溝１５に挿入されて
縦目地部を閉塞する防水部１７とから形成したものであ
る。
うなものであり、嵌合部材Ｆの嵌合溝１３に嵌合される
係合突起１６と、嵌合部材Ｆの挿入溝１５に挿入されて
縦目地部を閉塞する防水部１７とから形成したものであ
る。
【００２０】さらに詳説すると、目地材Ｇは一般的には
例えばＥＰＤＭ、ＥＰＭ、ポリ塩化ビニル系、クロロプ
レン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプ
ロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系等の弾性
を有するもの、もしくはポリブデン系、ポリプロピレン
系、ブチル系、ゴムアスファルト系等の非弾性型の１種
を用いるものである。特に図１に示すように外部に露出
する部分に形成する場合には耐候性、耐熱性が求められ
るため、ＥＰＤＭ等の耐候性、耐熱性、耐オゾン性、耐
薬品性等に優れているものを使用するものである。
例えばＥＰＤＭ、ＥＰＭ、ポリ塩化ビニル系、クロロプ
レン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプ
ロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系等の弾性
を有するもの、もしくはポリブデン系、ポリプロピレン
系、ブチル系、ゴムアスファルト系等の非弾性型の１種
を用いるものである。特に図１に示すように外部に露出
する部分に形成する場合には耐候性、耐熱性が求められ
るため、ＥＰＤＭ等の耐候性、耐熱性、耐オゾン性、耐
薬品性等に優れているものを使用するものである。
【００２１】勿論、目地材Ｇとして一般のシリコーン系
（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反応
硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリウ
レタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥
硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるコーキ
ング材を使用しても良いものである。
（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反応
硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリウ
レタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥
硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるコーキ
ング材を使用しても良いものである。
【００２２】次に、図１と図１１〜図１４を用いて本発
明に係る端部構造の施工方法について簡単に説明する。
まず図１１に示すように鉄骨下地よりなる躯体α上に、
敷目板Ａの水平面３上にケイ酸カルシウム板よりなる無
機材Ｂを形成し、その上面をロックウールよりなる無機
シートＣで覆った敷目板Ａの釘打設片１を固定具βで打
設し、固定する。次に図１２に示すように乾式壁材Ｄを
順々に敷目板Ａのガイド片２の左右に当接し、躯体α上
に固定具βを介して固定して乾式壁材Ｄを施工する。
明に係る端部構造の施工方法について簡単に説明する。
まず図１１に示すように鉄骨下地よりなる躯体α上に、
敷目板Ａの水平面３上にケイ酸カルシウム板よりなる無
機材Ｂを形成し、その上面をロックウールよりなる無機
シートＣで覆った敷目板Ａの釘打設片１を固定具βで打
設し、固定する。次に図１２に示すように乾式壁材Ｄを
順々に敷目板Ａのガイド片２の左右に当接し、躯体α上
に固定具βを介して固定して乾式壁材Ｄを施工する。
【００２３】次に図１３に示すように縦目地部にロック
ウールよりなる無機シートＥを挿入し、図１４に示すよ
うに嵌合部材Ｆを乾式壁材Ｄの雌型連結部７側（上部）
から挿入して固定する。以上のように乾式壁材Ｄを１段
毎施工する毎に嵌合部材Ｆを挿入する工程を順次行い、
土台から桁まで施工し、最後に図１４に示すように矢印
イ方向にＥＰＤＭ発泡ゴム押出品よりなる目地材Ｇを嵌
合し、図１に示すように形成するものである。
ウールよりなる無機シートＥを挿入し、図１４に示すよ
うに嵌合部材Ｆを乾式壁材Ｄの雌型連結部７側（上部）
から挿入して固定する。以上のように乾式壁材Ｄを１段
毎施工する毎に嵌合部材Ｆを挿入する工程を順次行い、
土台から桁まで施工し、最後に図１４に示すように矢印
イ方向にＥＰＤＭ発泡ゴム押出品よりなる目地材Ｇを嵌
合し、図１に示すように形成するものである。
【００２４】以上説明したのは本発明に係る端部構造の
一実施例にすぎず、図１５〜図２０に示すように形成す
ることができる。すなわち、図１５は長尺状の嵌合部材
Ｆを使用し、固定具βにより嵌合部材Ｆを施工した後
に、乾式壁材Ｄを施工するようにした端部構造である。
一実施例にすぎず、図１５〜図２０に示すように形成す
ることができる。すなわち、図１５は長尺状の嵌合部材
Ｆを使用し、固定具βにより嵌合部材Ｆを施工した後
に、乾式壁材Ｄを施工するようにした端部構造である。
【００２５】図１６は無機材Ｂを除去した端部構造、図
１７は無機材Ｂと無機シートＥを除去した端部構造、図
８は無機材Ｂと無機シートＣ、Ｅを除去した端部構造で
ある。また、図１９および図２０は乾式壁材Ｄのその他
の実施例を示すものである。勿論、乾式壁材Ｄの横目地
部に露出する嵌合部材Ｆの固定面１４にはコーキング材
を施工するものである。
１７は無機材Ｂと無機シートＥを除去した端部構造、図
８は無機材Ｂと無機シートＣ、Ｅを除去した端部構造で
ある。また、図１９および図２０は乾式壁材Ｄのその他
の実施例を示すものである。勿論、乾式壁材Ｄの横目地
部に露出する嵌合部材Ｆの固定面１４にはコーキング材
を施工するものである。
【００２６】
【発明の効果】上述したように本発明に係る端部構造に
よれば、防水性、耐火性、耐風圧性、美観性等を向上し
た端部構造となる。等の特徴、効果がある。
よれば、防水性、耐火性、耐風圧性、美観性等を向上し
た端部構造となる。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る端部構造の一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】敷目板の一例を示す断面図である。
【図３】無機材の一例を示す断面図である。
【図４】無機シートの一例を示す断面図である。
【図５】乾式壁材の一例を示す断面図である。
【図６】無機シートの一例を示す断面図である。
【図７】嵌合部材の一例を示す断面図である。
【図８】目地材の一例を示す断面図である。
【図９】嵌合部材の一例を示す斜視図である。
【図１０】乾式壁材の施工状態を示す断面図である。
【図１１】本発明に係る端部構造の施工方法を示す断面
図である。
図である。
【図１２】本発明に係る端部構造の施工方法を示す断面
図である。
図である。
【図１３】本発明に係る端部構造の施工方法を示す断面
図である。
図である。
【図１４】本発明に係る端部構造の施工方法を示す断面
図である。
図である。
【図１５】本発明に係る端部構造のその他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１６】本発明に係る端部構造のその他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１７】本発明に係る端部構造のその他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１８】本発明に係る端部構造のその他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１９】乾式壁材のその他の実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２０】乾式壁材のその他の実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２１】その他の例を示す断面図である。
【図２２】その他の例を示す断面図である。
Ａ 敷目板 Ｂ 無機材 Ｃ 無機シート Ｄ 乾式壁材 Ｄ1 係合片 Ｄ2 間隙 Ｅ 無機シート Ｆ 嵌合部材 Ｇ 目地材 α 躯体 β 固定具 １ 釘打設片 ２ ガイド片 ３ 水平面 ４ 表面材 ５ 裏面材 ６ 芯材 ７ 雌型連結部 ８ 雄型連結部 ９ 無機系パッキング材 ９ａ パッキング材 １０ 無機質板 １１ 底面 １２ 傾斜面 １３ 嵌合溝 １４ 固定面 １５ 挿入溝 １６ 係合突起 １７ 防水部
Claims (1)
- 【請求項１】 横張り用の乾式壁材を長手方向に突き合
わせて形成する端部構造において、水平面状の釘打設片
と、該釘打設片の中央部を上方に２本突出して上面に水
平面を形成した長尺状で金属製の敷目板と、水平面状の
底面と該底面の両端を上方に傾斜して屈曲した２本の傾
斜面と該傾斜面と底面とから形成した嵌合溝と、傾斜面
の先端を上方に垂直に立ち上げた固定面とから形成した
嵌合部材と、表面材と裏面材間に芯材を形成し、表面材
の長手方向の両端を裏面材方向に屈曲して係合片を形成
した乾式壁材と、下端に係合突起を形成した長尺状で合
成樹脂製の目地材とからなり、前記敷目板の釘打設片の
裏面が躯体に当接して固定され、該敷目板の両端に乾式
壁材が土台から桁に向かって固定され、敷目板の水平面
上には嵌合部材が乾式壁材の係合片に嵌合部材の固定面
を挿入するように形成され、さらに、嵌合部材の嵌合溝
に目地材の係合突起が係合されて一体化していることを
特徴とする端部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30577294A JPH08158593A (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 端部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30577294A JPH08158593A (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 端部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158593A true JPH08158593A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17949166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30577294A Pending JPH08158593A (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 端部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08158593A (ja) |
-
1994
- 1994-12-09 JP JP30577294A patent/JPH08158593A/ja active Pending
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