JPH10310180A

JPH10310180A - 電子レンジ用食品包装体

Info

Publication number: JPH10310180A
Application number: JP9118127A
Authority: JP
Inventors: Kimiharu Abe; 部公治阿; Giichi Hasegawa; 義一長谷川; Hiroyasu Watanabe; 邊宏康渡
Original assignee: DAITO CELLOPHANE KK; TOUSERO KK
Current assignee: DAITO CELLOPHANE KK; TOUSERO KK
Priority date: 1997-05-08
Filing date: 1997-05-08
Publication date: 1998-11-24
Anticipated expiration: 2017-05-08
Also published as: JP3339559B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】本発明の電子レンジ用食品包装体は、一
方のエンドシール部（上端ヒートシール部）、他方のエ
ンドシール部（底端ヒートシール部）および背面ヒート
シール部を有し、該背面ヒートシール部が除圧可能にさ
れていると共に、背面ヒートシール部が、包装体の背面
部の中心部分に仮想される仮想中心線を除く背面部に該
仮想中心線と略平行に設けられていることを特徴とす
る。【効果】加熱による内部圧力の上昇に伴う包装体の膨
張により、背面ヒートシール部が起立し、同時に背面ヒ
ートシール部から内部圧力が除圧され、包装体の破裂を
防止すると共に、包装体が舟形の形状になり、この形状
が維持されるので液洩れが生じにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は電子レンジ用の食品包装体
に関する。さらに詳しくは本発明は電子レンジで加熱し
た際に包装体内に発生する水蒸気圧が一定の値に達する
と、この水蒸気を外部に選択的に放出して包装体全体に
わたる破裂を防止することができると共に、包装体の内
部圧が上昇するに従い包装体が自立するように膨張して
下部が船底型（容器状）を形成する電子レンジ用食品包
装体に関する。

【０００２】

【従来技術】密封した包装体に食品をいれたまま電子レ
ンジを用いて食品を加熱すると、内容物が温まると共に
水蒸気が発生し、食品を密封した包装体が膨張し、つい
には包装体が破裂して内容物が飛散することがある。

【０００３】こうした水蒸気による包装体の破裂を防止
するために、種々の提案がなされている。例えば包装体
に小さな穴を開けて、保存する場合には、この穴をシー
ル部材で塞いでおいて、電子レンジで加熱する場合には
このシールを剥離して加熱により発生した水蒸気をこの
穴から放出させる方法、内部水蒸気圧による引っ張り応
力が所定の箇所に集中するように包装体の形状を特殊形
状にする方法などがある（例えば、特開昭８-１１９３
４３号、特開平７-２５７６６２号、特開平２-８４９０
８号、特開昭６３-１３１９２６号、特開昭６３-２１８
０７９号および実開平３-６０２３９号などの公報参
照）。

【０００４】しかしながら、これらの方法には、本来密
封性を要求される包装体に穴を開ける必要があり、容器
の気密性が損なわれる虞があり、また、特殊な形状の包
装体を製造するための特殊な装置あるいは内部水蒸気圧
を所定の箇所に集中させるために特殊なヒートシール装
置が必要になるなどの問題があった。

【０００５】また、図９に示すように、従来の電子レン
ジ用包装体において、側端部５４に除圧部５５を設ける
ことが考えられるが、被包装体６０が液体を多量に含む
場合、加熱による加圧で除圧部５５が開口して除圧する
際に、被包装体６０である液体が包装体外に流出してし
まう。

【０００６】さらに、図１０に示すように、背面の中心
部にヒートシール部５３が形成された包装体（背貼袋あ
るいは合掌袋）も知られており、このような背面の中心
部に設けられるヒートシール部５３に除圧部５５を設け
ることも考えられる。このように背面の中心部にヒート
シール部５３に形成された除圧部５５を有する包装体
は、内部圧が高くなって膨張し、次いで背面部の中心部
に形成されたヒートシール部が開口すると、急速に内部
圧力が低下するために膨張した包装体が潰れてしまう。
従って、このような包装体を用いて液体の多い食品６０
を包装しても、やはり開口部からの液体の流出を阻止す
ることはできない。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、電子レンジを用いて食品を加
熱した際に発生する水蒸気を、容器内の水蒸気圧によっ
て所定のヒートシール部から抜き出るようにした電子レ
ンジ用の食品包装体を提供することを目的としている。

【０００８】さらに詳しくは本発明は、電子レンジを用
いて加熱した際に容器内部に発生する水蒸気によって容
器が破裂しないように、水蒸気が所定のヒートシール部
から自動的に抜け出るようにした食品包装体であって、
しかも特殊な装置等を使用することなく容易に製造する
ことができる電子レンジ用の食品包装体を提供すること
を目的としている。

【０００９】また、本発明は、おでん、ふろふき大根、
生いか、生魚などのスープや煮汁などを多く含む味付け
調理食品についても、煮汁洩れせずに除圧することがで
き、電子レンジ加熱終了後の開封に際しても液汁洩れせ
ずに容易に開封でき、包装体の本体をトレーのように使
用することができる電子レンジ用食品包装体を提供する
ことを目的としている。

【００１０】

【発明の概要】本発明の電子レンジ用食品包装体は、一
方のエンドシール部（上端ヒートシール部）、他方のエ
ンドシール部（底端ヒートシール部）および背面ヒート
シール部を有し、該背面ヒートシール部が除圧可能にさ
れていると共に、背面ヒートシール部が、包装体の背面
部の中心部分に仮想される仮想中心線を除く背面部に該
仮想中心線と略平行に設けられていることを特徴として
いる。

【００１１】このように本発明の食品包装体は、所謂背
貼袋あるいは合掌袋でありながら、背面の中心に仮想さ
れる仮想中心線を除く背面部に少なくも一カ所背面ヒー
トシール部が設けられていることから、電子レンジで加
熱して内部圧力が高くなると背面ヒートシール部が起立
して膨張し、この起立した背面ヒートシール部が竜骨の
ように作用して食品包装体の内部圧が開口した除圧口か
ら抜けても、本発明の食品包装体は、膨張した形態を維
持する。即ち、本発明の食品包装体は、電子レンジで加
熱することにより膨張して舟形の形態を有するようにな
り、除圧口が開口して内部圧力が低下しても、この舟形
の形態が維持される。従って、本発明の食品包装体を用
いることにより、液体量の多い食品であっても、汁洩れ
が生ずることなく電子レンジ加熱をすることができる。

【００１２】なお、本発明の電子レンジ用食品包装体を
電子レンジで加熱する際には、背面を上にして加熱す
る。従って、本発明において背面とは便宜的に袋の表面
の反対側を意味しているのであり、この背面が表面であ
ってもよいことは勿論である。

【００１３】

【発明の具体的説明】次に本発明の電子レンジ用食品包
装体について具体的に説明する。図１および図２は、本
発明の電子レンジ用食品包装体の例を模式的に示す図で
ある。

【００１４】図１および図２に示すように、本発明の電
子レンジ用食品包装体１は、一方のエンドシール部（本
発明では便宜上「上端ヒートシール部」と記載すること
もある）１１、他方のヒートシール部（本発明では便宜
上「底端ヒートシール部」と記載することもある）１２
および背面ヒートシール部１３a,１３bを有している。
なお、食品を封入する前において、上記上端ヒートシー
ル部１１または底端ヒートシール部１２のいずれか一
方、通常は上端ヒートシール部１１は開口されており、
食品が充填される前は、通常は、この上端ヒートシール
部はヒートシール予定部であり、ヒートシールされてい
ない。

【００１５】本発明の電子レンジ用食品包装体には、背
面ヒートシール部が形成されており、図１には１つの背
面ヒートシール部１３aが形成された態様が示されてお
り、図２には、２つの背面ヒートシール部１３a,１３b
が形成された態様が示されている。

【００１６】この背面ヒートシール部１３aあるいは背
面ヒートシール部１３a,１３bは、本発明の食品包装体
の背面に仮想される中心線１０の上にはなく、仮想中心
線１０よりも縁１４a,１４b側にずれた位置に形成され
ている。このように背面ヒートシール部１３aあるいは
背面ヒートシール部１３a,１３bを仮想中心線１０より
も縁１４a,１４b側にずらして形成することにより、図
３に示すように、本発明の食品包装体が膨張した際に起
立した背面ヒートシール部１３a,１３bと縁１４a,１４b
とによって略三角形１５,１５が形成され、除圧した後
も、起立した背面ヒートシール部１３a,１３bが船底の
竜骨のように作用して、この略三角形１５,１５の部分
の形態が維持されることから、膨張した本発明の食品包
装体の形態が、除圧した後も維持される。従って、背面
ヒートシール部１３aあるいは背面ヒートシール部１３
a,１３bに形成されている非シール部１６a,１６b（加熱
されて除圧口となる）が加熱による内部圧の上昇によっ
て開口しても、食品包装体の形態が膨張した状態で維持
されることから、開口した除圧口から汁洩れなどが生じ
にくい。

【００１７】本発明の食品包装体１において、背面ヒー
トシール部１３aあるいは背面ヒートシール部１３a,１
３bは、仮想中心線１０上にはなく、この仮想中心線よ
りも縁１４a,１４b側に偏って設けられている。この仮
想中心線１０から縁１４a,１４bまでの長さをｎとし、
仮想中心線１０から背面ヒートシール部１３a,１３bま
での長さをそれぞれｍとすると、通常はｍ／ｎの値が１
／２０〜１９／２０の範囲内になるように背面ヒートシ
ール部１３aあるいは背面ヒートシール部１３a,１３bを
設け、好ましくは５／２０〜１７／２０の範囲内になる
ように設け、さらに８／２０〜１４／２０になるように
背面ヒートシール部１３aあるいは背面ヒートシール部
１３a,１３bを設けることが特に好ましい。このような
位置に背面ヒートシール部１３a,１３bを設けることに
より、本発明の食品包装体は、除圧口が開口しても、引
き続き膨張した形態を維持しやすくなる。なお、図２に
示されるように背面ヒートシール部１３aおよび背面ヒ
ートシール部１３bを設ける場合に、背面ヒートシール
部１３aおよび背面ヒートシール部１３bの付設位置を規
定するｍ／ｎの値は同一であっても異なっていてもよ
い。

【００１８】この背面ヒートシール部１３aあるいは背
面ヒートシール部１３a,１３bは、加熱によって内部圧
力が高くなったときに、この内部圧力によって開口して
包装体内の圧力を減ずることができるように形成されて
いる。具体的には、この背面ヒートシール部１３aある
いは背面ヒートシール部１３a,１３bには、それぞれの
ヒートシール部の長さ方向の中心部近傍に、非シール部
１６a,１６bが形成されており、包装体内の圧力が一定
以上になったときに、この非シール部１６a,１６bが開
口して内部圧力を減ずることができる。

【００１９】この非シール部１６a,１６bの形状は、例
えば図４、図５および図６の（ａ）〜（ｅ）に示すよう
に、種々の形状にすることができる。図４および図５に
は、山型の非シール部１６a,１６bが形成された長方形
の包装体の背面ヒートシール部が示されている。

【００２０】そして、この背面ヒートシール部１３a,１
３bの幅Ｄ₁は、通常は０.５〜２.０cm、好ましくは０.
８〜１.０cmであり、本発明における非シール部１６a,
１６bの幅Ｄ₂またはＤ₃は、この背面ヒートシール部の
外縁から内部方向に向かってこのヒートシール幅Ｄ₁の
１／４〜３／４の幅、好ましくは１／３〜２／３の幅に
なるように形成されている。図４において、非シール部
１５の幅Ｄ₂は、背面ヒートシール部１３a,１３bの幅Ｄ
₁の３／４である態様が示されており、非シール部１６
a,１６bの幅Ｄ₃は、背面ヒートシール部１３a,１３bの
幅Ｄ₁の１／２である態様が示されている。このように
背面ヒートシール部１３a,１３bの幅に対する非シール
部１６a,１６bの幅を上記の範囲内にすることにより、
保存中における内容物である食品が漏出することがな
く、かつ電子レンジによる加熱によって背面ヒートシー
ル部１６a,１６bが容器内に発生する水蒸気による内圧
によって剥離して非シール部１６a,１６bとの間に除圧
口を確実に形成することができる。

【００２１】また、この非シール部１６a,１６bは、背
面ヒートシール部１３a,１３bの外縁部分の非シール長
さＬ₁が食品包装体１の内部２の非シール部の長さより
も長く（広く）、かつ非シール部１６a,１６bの容器内
方向の先端が所定の角度をもってＶ字型あるいは楔型に
形成されていることが好ましい。

【００２２】即ち、例えば先端の角度がθ₁である非シ
ール部１６a-1についてみると、この楔型の非シール部
１６a-1は、外縁部の長さがＬ₂であり、このＬ₂を底辺
とし、頂点の角度がθ₁である二等辺三角形の形状を有
している。また、例えば先端の角度がθ₂およびθ₂ある
非シール部１６b-1および１６c-1についてみると、それ
ぞれ楔型をして全体で山型の非シール部１６b-1および
１６c-1は、外縁部の長さがそれぞれＬ₃およびＬ₄であ
り、これらＬ₃およびＬ₄を底辺とし、頂点の角度がθ₂
でθ₃である三角形の形状を有している。そして、この
付番１６a-1、１６b-1および１６c-1が複合した非シー
ル部１６a,１６bは、外縁部の長さがＬ₁であり、この非
シール部１６a,１６bの長さＬ₁は、ヒートシール部１９
の食品包装体１の内部２の方向に向かうに従ってその長
さが短くなっている。さらに、この非シール部１６a,１
６bの先端部分１６a-1、１６b-1、１６c-1は、それぞれ
θ₁、θ₂、θ₃の角度で形成されている。ここでθ₁、θ
₂、θ₃で表される非シール部１６a,１６bの先端の角度
は、通常は１０度〜１６０度、好ましくは４５度〜１４
０度、特に好ましくは６０度〜１２０度である。このよ
うに非シール部１６a,１６bの先端を上記のような角度
で形成することにより、容器内の水蒸気圧によって背面
ヒートシール部１３a,１３bが食品包装体１の内部２か
ら剥離した際にこの非シール部１６a,１６bとの間に形
成される除圧口の大きさが必要最低限度の大きさにな
り、内容物が漏出せず、かつ食品包装体１の内部２で発
生した水蒸気を効率よく放出させることができる。

【００２３】この非シール部１６a,１６bは、図１およ
び図２に示すように、背面ヒートシール部１３a,１３b
の長さ方向の中央部近傍に設けることが好ましい。食品
包装体１の内部２で発生した水蒸気による圧力は、この
部分に集中しやすいからである。

【００２４】また、この非シール部１６a,１６bの長さ
と背面ヒートシール部１３a,１３bの長さとの割合は任
意設定することができるが、背面ヒートシール部１３a,
１３bの長さに対して非シール部１６a,１６bの長さＬ₁
が５％以上であることが好ましい。非シール部をリリー
ス部として本発明の包装体を開封する場合は、指先で剥
離できる長さが好ましく、具体的には０.５cm以上、よ
り好ましくは１cm以上である。また、非シール部１６a,
１６bを背面ヒートシール部１６a,１６b全体にわたって
形成することもできるし、背面ヒートシール部１３aあ
るいは背面ヒートシール部１３bのいずれか一方に形成
することもできる。

【００２５】本発明の電子レンジ用食品包装体１は、図
１および図２に示されるように、底端ヒートシール部１
２および背面ヒートシール部１３aあるいは１３a,１３b
が予めヒートシールされ、食品３を充填した後に、必要
により脱気されて、食品充填口である上端ヒートシール
部１１がヒートシールされて密封された袋状である。

【００２６】本発明の電子レンジ用食品包装体１のヒー
トシール部１１,１２,１３a,１３bはイージーピール性
であることが望ましく、かつ非シール部１６a,１６bが
形成される背面ヒートシール部１３a,１３bは、他のヒ
ートシール部１１,１２よりもシール強度が低くされて
いることが望ましい。本発明において、イージーピール
とは、シール強度が８００ｇ/15mm以下であるヒートシ
ールである。

【００２７】このようなイージーピール性のヒートシー
ル部を形成することができるフィルムは、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィンからなる単層フ
ィルムで有ってもよいが、ガスバリア性のよいエチレン
-酢酸ビニル共重合体鹸化物(EVOH)等を用いた多層フィ
ルムが好適である。このような多層フィルムの例として
はＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰ、ＰＰ／ＫＮｙ／ＥＶＡ、ＰＰ
／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＰＥ、ＰＰ／Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ
／ＥＶＯＨ／ＩＯＮ、Ｎｙ／ＥＶＯＨ／ＬＬＤＰＥ、Ｎ
ｙ／ＥＶＯＨ／ＥＶＡ、ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＰＥ等を挙げ
ることができる。ここで「ＰＥ」はポリエチレン、「Ｐ
Ｐ」はポリプロピレン、「Ｎｙ」はナイロン、「ＫＮ
ｙ」は塩化ビニリデンコートナイロン、「ＩＯＮ」はア
イオノマーである。上記例示した多層フィルムの構成で
右側に記載された層がシーラント層である。

【００２８】特に本発明では耐熱性およびバリアー性を
有する表基剤層と耐熱性および剥離性を有するポリオレ
フィン系のシーラントフィルムをポリイソシアネート系
化合物からなる接着剤を使用して複合した積層フィルム
が好ましい。このような積層フィルムはポリオレフィン
系のシーラントフィルムがイージーピール性を有してい
るのでヒートシール面にイージーピール性を持たせるこ
とができる。

【００２９】上記のようなフィルムを使用してイージー
ピール性を有すると共に、ヒートシール強度の高い部分
と低い部分とを形成することが必要となる。一般的に
は、イージーピール性を有するヒートシールフィルムを
製造する際に形成されるフィルムの流れ方向に平行な辺
同士をヒートシールした場合と、フィルムの流れ方向に
直角は辺同士をヒートシールした場合のヒートシール強
度を比較すると、平行な辺同士をヒートシールしたとき
のシール強度の方が高くなる。

【００３０】

【表１】

【００３１】ただし、この場合、ヒートシール条件（温
度、圧力、時間、回数）は同一の条件とする。また、接
着剤やインク等を介在させてシール強度の強弱を形成す
ることも可能であるが、この場合は、接着剤等の種類を
変える等の方法も採られるが、フィルムのシール層に対
する塗布するあるいは印刷する等の工程が増えることに
なる。

【００３２】本発明においては、ヒートシール条件（温
度、圧力、時間、回数）を変えることにより、本来強ヒ
ートシール強度となる背面ヒートシール部（フィルム流
れに平行）を弱ヒートシール強度とし、本来弱ヒートシ
ール強度となる上端、底端ヒートシール部を強ヒートシ
ール強度とし、その強度の差異を利用している。

【００３３】

【表２】

【００３４】また、長方形の袋を製造した場合、長方形
の短い辺よりも長い辺の方が膨張に対する耐性が小さ
く、フィルムのヒートシール部を引き剥がそうとする応
力も大きくなるので、シール長さ長い（広い）背面ヒー
トシール部が先に剥離する。

【００３５】従って、電子レンジを用いた加熱によって
発生する水蒸気圧は、弱ヒートシール部を形成し、なお
かつ袋の長辺と同じ長さのシール長さを有する背面ヒー
トシール部の中央に最も多大な作用を及ぼすことにな
る。

【００３６】図１、２で示すと、この食品包装袋１にお
いて、この袋を形成するフィルムを製造した際のフィル
ムの流れ方向は矢印５で示す方向であり、従って背面ヒ
ートシール部１３ａ，１３ｂは、このフィルムの流れ方
向と平行であり、上端ヒートシール部１１および底端ヒ
ートシール部１２はフィルムの流れ方向と直角である。

【００３７】背面ヒートシール部１３ａ，１３ｂは、温
度１５０℃、圧力２Kg/cm²、時間１秒、回数１回の条件
でヒートシールしているが、上端、底端ヒートシール部
１１，１２は、温度１８０℃、圧力３Kg/cm²、時間２
秒、回数１回の条件でヒートシールしているので、ヒー
トシール部１１，１２の方がシール強度が高くなる。

【００３８】従って、表１で示したように、一般的に
は、同一条件下でヒートシールされた場合、ＴＤ／ＴＤ
のシール強度がより高く、ＭＤ／ＭＤのシール強度がよ
り低い値を示すが、表２に示したように、本発明におい
ては、このヒートシール条件を変えることにより、一般
的なヒートシール強度の差異を独自にコントロール、逆
転させることにより作為的なシール強度の差１２０ｇ／
15mmを利用して選択的な水蒸気抜きを行っているのであ
る。

【００３９】さらに、図１および図２に示すような食品
包装袋において、ヒートシール幅を同一にしたときの弱
ヒートシール部１３a,１３bの中心部および強ヒートシ
ール部１１,１２のシール強度（１８０゜剥離強度）の
例を表３に示す。

【００４０】

【表３】

【００４１】上表から明らかなように、本発明の電子レ
ンジ用包装体では、背面にある弱ヒートシール部１３a,
１３bのシール強度が、底端部および上端部の強ヒート
シール部１１,１２の中央部よりも低い。

【００４２】本発明の電子レンジ用食品包装体には、上
記のような弱ヒートシール部に、ヒートシールしていな
い部分、即ち非シール部１５が形成されている。内部２
に食品２０が充填された本発明の電子レンジ用包装体１
を加熱することにより内部２に生ずる水蒸気圧力は、食
品包装体の内部２から各ヒートシール部１１,１２,１３
a,１３bに均一にかかるが、ヒートシール部１１および
１２は強ヒートシール部であり、強ヒートシール部１１
および１２が剥離することはなく、図5(a)に示すよう
に、包装体１の内部２から水蒸気圧が背面ヒートシール
部１３a,１３bにかかり、この弱ヒートシール部１３a,
１３bを内部２から剥離する。図５において２１は水蒸
気圧によって弓形に剥離した弱ヒートシール部である。
即ち、密封包装された食品が電子レンジのマイクロ波エ
ネルギーを吸収して発熱させるとともに、食品の温度が
上昇して、食品中に含有される水分子の運動が激しくな
ると同時に、味付け等を目的とした調理液の水分の一部
が気化して水蒸気になり、容器内の内圧が高くなる、そ
して、さらに内部２の水蒸気圧が高くなると、背面ヒー
トシール部の剥離２１がさらに深くなり、ついには背面
ヒートシール部１３a,１３bの外縁から内部２方向に向
かって形成された非シール部頂点１６a-1にまで達し、
図５(b)に示すように除圧口２３aが形成され、この除圧
口２３aから内部２の水蒸気が排出される。こうして除
圧口２３aから水蒸気が放出されてもまだ内部水蒸気圧
が高いと、さらに背面ヒートシール部の剥離が進み、非
シール部１６a-1よりも浅い非シール部頂点１６b-1ある
いは１６c-1にまで剥離が到達し新たな除圧口２３bが形
成される。

【００４３】同時に、図３に示すように、包装体が膨張
すると包装体を形成するフィルムはシール面に対して幅
方向に剥離すると共に、この背面ヒートシール部１３a,
１３bが持ち上げられ、さらに背面ヒートシール部１３
a,１３bが起立する。こうして起立した背面ヒートシー
ル部１３a,１３bは、この包装体において、竜骨（キー
ル）のように作用して図３に１５で示した三角形を形成
し、非シール部１６a,１６bから蒸気が放出された後
も、この起立した背面ヒートシール部１３a,１３bによ
って、三角形１５,１５の形状が維持されるので、内部
圧力が低下しても本発明の包装体１は成形容器の如くに
自立するので潰れることがない。

【００４４】このようにして本発明の食品包装体を背面
を上にして電子レンジで加熱することにより、背面ヒー
トシール部１３a,１３bが起立し、次いでこの背面ヒー
トシール部１３a,１３bに設けられた非シール部１６a,
１６bに除圧口が形成され内部に発生した水蒸気が放出
される。このように除圧口から水蒸気が放出されること
によって内部圧力は低下するけれども、一旦起立した背
面ヒートシール部１３a,１３bは、そのまま起立し続け
る。そして、除圧口は、背面ヒートシール部１３a,１３
bに形成されるために、この除圧口から汁洩れが生ずる
ことはない。また、背面部分のフィルムを撤去しても、
本発明の食品包装体は、加熱後も膨張した形態、即ち舟
形を形成し続けるので、この背面部分が撤去された食品
包装体があたかも成形容器のように機能する。従って、
液体の多い食品であっても汁洩れがなく、直接電子レン
ジで加熱することができると共に、加熱後、背面部分の
フィルムを撤去して、この包装体をそのまま容器として
使用することも可能である。

【００４５】本発明の電子レンジ用食品包装体は、例え
ば図７に示すようにして製造することができる。例え
ば、図１に示す電子レンジ用食品包装体１は、１枚のフ
ィルム３０を、熱接着面が内側に位置し、背面ヒートシ
ール部１３aを形成するように端部を折り曲げてセーラ
板３２の周囲に配置し、ヒートシールバー３３で加熱圧
着することにより背面ヒートシール部１３aを形成し、
次いで、底端ヒートシール部を加熱圧着することにより
製造することができる。

【００４６】また、図２に示す電子レンジ用食品包装体
１は、１枚のフィルム３０を、熱接着面が内側に位置
し、背面ヒートシール部１３aを形成するように端部を
折り曲げると共に、背面ヒートシール部１３bを形成す
るようにフィルム３０の途中で折り曲げ部を形成し、２
個のヒートシールバー３３a,３３bを用いて背面ヒート
シール部１３a,１３bが形成されるように加熱圧着下
後、背面ヒートシール部１３bに相当する部分の端部３
１を切り落とし、次いで、底端ヒートシール部を加熱圧
着することにより製造することができる。

【００４７】また、図８に示すように、フィルムフォー
マー３５を用いて、フィルム３０を、図７（ａ）および
（ｂ）に示すような断面形状に折りたたみ、背面用ヒー
トシールバー３３を用いて、背面ヒートシール部をヒー
トシールする。図７（ａ）においては、この背面をヒー
トシールするために背面用ヒートシールバー３３を用い
ており、図７（ｂ）では、ローラー式ヒートシールバー
３３ｃを用いている。このヒートシールバー３３および
３３ｃには、非ヒール部を形成するために例えば山型の
溝を形成することにより非加熱部が形成されている。ま
た、図７（ａ）に示す背面用ヒートシールバー３３を用
いる場合、背面用ヒートシールバー３３の長さよりもフ
ィルム３０の送り長さを長くすれば、背面にヒートシー
ルされない部分を形成することができ、この部分をリリ
ース部とすることができ、図８（ｂ）に示すローラー式
ヒートシールバー３３ｃを用いてリリース部を形成する
場合よりも操作が煩雑にならず有利である。なお、上記
背面用ヒートシールバーで背面合掌部をヒートシールす
る際には、折り曲げられたフィルムの内側にセーラ板を
内在させる。

【００４８】上記のように背面ヒートシール部１３ａを
形成した後、エンドシールバー３６で、フィルムの流れ
方向に対して直角にヒートシールして底端ヒートシール
部１２を形成し、次いで切断刃３４でフィルムの流れ方
向に直角にフィルムをカットすることにより、本発明の
包装体１を得ることができる。

【００４９】そして、ここで使用されるヒートシールバ
ーに、非シール部１６a,１６bの形状に対応した形状の
非加熱部分（あるいは非圧着部分）を形成することによ
り、背面ヒートシール部１３a,１３bに非シール部１６
a,１６bを形成することができる。この非シール部１６
a,１６bは、加熱後、リリース部としても機能させるこ
とができる。

【００５０】なお、上記図７（ａ）は、背面ヒートシー
ル部が一カ所に形成された態様の包装体を製造する例を
示したものであり、二カ所に背面ヒートシール部を形成
する場合にもフィルムを図７（ｂ）に示すように折りた
たみ、背面ヒートシールバーを２個使用し、上記と同様
にすることにより、本発明の包装体を製造することがで
きる。

【００５１】このように背面ヒートシール部１３a,ある
いは背面ヒートシール部１３a,１３bおよび底端ヒート
シール部１２を形成し、食品を充填し、必要により脱気
した後、上端ヒートシール部１１をヒートシールするこ
とにより形成する。

【００５２】本発明の電子レンジ用食品包装体は、上記
のような構成を有しているが、さらに、背面ヒートシー
ル部１３a,１３bのいずれかの位置、好ましくは上端ヒ
ートシール部１１よりもさらに先端部にリリース部１７
を設けることが好ましい。このリリース部１７は、通常
は、背面ヒートシール部１３a,１３bの上端ヒートシー
ル部よりも先端部分をヒートシールしないことにより形
成することができる。このようにリリース部１７を設け
ることにより、電子レンジによる加熱後に、背面を形成
するフィルム１８を容易に撤去することができる。

【００５３】上記の説明は、１枚のフィルムを用いて正
方形あるいは長方形の袋状の包装体に関するものである
が、本発明の食品包装体は、例えば、図７（Ｃ）に示し
たように、２枚のフィルム３０，３４を用いて製造する
こともでき、さらに２枚のフィルムを用いて四辺形以外
の多角形にすることもできる。この場合には、縁部１４
aおよび／または１４bをヒートシールする。さらに、本
発明では、背面ヒートシール部１３a,１３bが設けられ
ていない面、即ち表面を形成するフィルムの面積を背面
を形成するフィルムの面積よりも広くすることもでき
る。

【００５４】本発明の電子レンジ用食品包装体は、ピラ
フ、白飯、ハンバーグ、弁当、さつま芋およびじゃが芋
などの根菜類、笹かまおよび揚げかま等の水産物および
練り食品、卵およびソーセージ等の畜肉加工品、その他
調理済み食品全般等、電子レンジで加熱する食品の包装
に用いられる他、従来は電子レンジによる直接加熱が難
しかったおでん、ふろふき大根、生いか・生魚などのス
ープや煮汁などを多く含む味付け調理食品についても、
煮汁洩れせずに電子レンジを用いて直接加熱することが
できる。さらに本発明の包装体は、食品以外であって
も、電子レンジを用いて加熱するおしぼり、医薬用温湿
布等の包装体としても利用することができる。

【００５５】

【発明の効果】本発明の電子レンジ用食品包装体によれ
ば、食品等を充填密封して包装体ごと電子レンジで加熱
することにより発生する水蒸気によって包装体の背面に
設けられた背面ヒートシール部が起立して包装体を舟形
にすると共に、この起立した背面ヒートシール部に設け
られた非シール部から選択的に水蒸気を排出することが
できるので、煮汁などの液体成分の多い食品であっても
電子レンジを用いて直接加熱することができる。

【００５６】また、除圧口が形成するまでの間に袋内圧
が適度に高められることにより、加圧調理した場合と同
様の効果（食品の芯部まで加熱することができる）が得
られる。

【００５７】しかも、電子レンジでマイクロ波加熱する
前は完全に密封状態にあるので、食品を衛生的に維持保
存できる。さらに、加熱して非シール部から水蒸気が排
出された部分は、シールが剥離されているので、この部
分からフィルムを剥がすことができ、この剥離した部分
は従来の包装体に形成されたリリース部と同等の作用を
有する。

【００５８】

【実施例】次に本発明の電子レンジ用食品包装体につい
て実施例を示して具体的に説明するが本発明はこれらに
よって限定されるものではない。

【００５９】

【実施例１】図１に示す食品包装袋に味付け生いか（未
調理）（個体重量１７０ｇ、液体重量１００ｇ）を充填
密封した。この食品包装袋は１枚の複合プラスチックフ
ィルムから形成されており、包装袋には、底端ヒートシ
ール部１２および非シール部１６aを有する背面ヒート
シール部１３aが形成されている。この包装袋に上記食
品を充填した後、この上端部（食品充填口）１１をヒー
トシールした。

【００６０】１３ａのヒートシール条件は、次の通りで
ある。温度＝１５０℃ 圧力＝２kg/cm² 時間＝１秒回数＝１回ヒートシール幅Ｄ₁＝１０mm 背面ヒートシール部１３aの付設位置ｍ／ｎ＝１４／２０山型の高い非シール部の幅Ｄ₂＝５mm 山型の低い非シール部の幅Ｄ₃＝３mm 山型の高い非シール部の頂部の角度θ₁＝１３０度山型の低い非シール部の頂部の角度θ₂,θ₃＝１１５度上端・底端部１１、１２のヒートシール条件は、次の通
りである。

【００６１】温度＝１８０℃ 圧力＝２kg/cm² 時間＝２秒回数＝１回なお、背面ヒートシール部１３aのシール強度は７３０g
/15mmであり、強ヒートシール部である底端ヒートシー
ル部１２および上端ヒートシール部１１のヒートシール
強度は８５０g/15mmであり、両者のシール強度の差は１
２０g/15mmであった。

【００６２】この味付け生いか（未調理）（初期温度２
℃、充填量２７０ｇ）が充填された食品包装袋を電子レ
ンジ（TOSHIBA(株)製、ER-240）に入れ、マイクロ波加
熱を開始すると、内容物中の水分が気化し、加熱開始
後、４０〜６０秒で蒸気が発生し食品包装袋が膨れ始
め、背面ヒートシール部１３aが起立し始めた。９０〜
１２０秒経過後には、内容物の温度が７０〜８０℃に達
すると共に、食品包装袋が膨張して、発生した水蒸気圧
により背面ヒートシール部１３aに形成された非シール
部１６a部分を引き裂こうとする力が袋内に生じ、これ
により背面ヒートシール部１３aの中央部近傍からシー
ルが剥がれはじめた。

【００６３】加熱後１５０〜２１０秒後には、背面ヒー
トシール部の中央部近傍で始まったヒートシールの剥が
れが、背面ヒートシール部１３aの中央部に形成された
山型の非シール部１６aの頂点に達して除圧口が形成さ
れ、ここから食品包装袋１の内部２の蒸気が排出され、
内部２が降圧された。

【００６４】この除圧口は山型の非シール部の３つの頂
点に形成され、圧力が徐々に低下するので、爆発的な除
圧はなく、静かに除圧された。こうして水蒸気が排出さ
れた後も、背面ヒートシール部１３aは起立した状態を
保ち、包装体全体が舟形に変形し、煮汁の洩れだしはな
かった。

【００６５】

【実施例２】図２に示す包装体に味付けおでん（調理済
み）（個体重量１８０ｇ、液体重量１００ｇ）を充填密
封して実施例１と同様にしてマイクロ波加熱を行った。

【００６６】この包装体には、背面に背面ヒートシール
部１３a,１３bが設けられている。１３ａ、１３ｂのヒ
ートシール条件は、次の通りである。温度＝１５０℃ 圧力＝２kg/cm² 時間＝１秒回数＝１回ヒートシール幅Ｄ₁＝８mm 背面ヒートシール部１３aの付設位置ｍ／ｎ＝１２／２０背面ヒートシール部１３bの付設位置ｍ／ｎ＝１２／２０山型の高い非シール部の幅Ｄ₂＝５mm 山型の低い非シール部の幅Ｄ₃＝５mm 山型の高い非シール部の頂部の角度θ₁＝１２０度山型の低い非シール部の頂部の角度θ₂,θ₃＝１００度上・底端部１１、１２のヒートシール条件は、次の通り
である。

【００６７】温度＝１８０℃ 圧力＝３kg/cm² 時間＝２秒回数＝１回なお、背面ヒートシール部１３a,１３bのシール強度は
７００g/15mmであり、強ヒートシール部である底端ヒー
トシール部１２および上端ヒートシール部１２のシール
強度は８６０g/15mmであり、両者のシール強度の差は１
６０g/15mmであった。

【００６８】マイクロ波加熱を開始すると、初期温度３
℃の内容物中の水分が気化し始め、加熱開始後、４０〜
５０秒で水蒸気が発生し、背面ヒートシール部１３a,１
３bは起立し始めた。加熱開始後８０〜１００秒で内容
物の温度が７０〜８０℃に達すると共に、発生した水蒸
気圧により背面ヒートシール部１３a,１３bの中央部近
傍からシールが剥がれはじめた。

【００６９】加熱後１２０〜１５０秒後には、背面ヒー
トシール部の中央部近傍で始まったヒートシールの剥が
れが、背面ヒートシール部１３a,１３bの中央部に形成
された山型の非シール部の頂点に達して除圧口が形成さ
れ、ここから包装体１の内部２の蒸気が排出され、内部
２が降圧された。

【００７０】この除圧口は山型の非シール部の３つの頂
点に形成され、圧力が徐々に低下するので、爆発的な除
圧はなく、静かに除圧された。こうして水蒸気が排出さ
れた後も、背面ヒートシール部１３a,１３bは起立した
状態を保ち、包装体全体が舟形に変形し、煮汁の洩れだ
しはなかった。また、背面ヒートシール部１３a,１３b
の上端ヒートシール部より先端に形成されたリリース部
１７から背面を形成するフィルムを剥離したが、形成さ
れた舟形はそのままであり、この舟形の包装体をそのま
ま容器として使用することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の電子レンジ用食品包装体の
一例を示す説明図である。

【図２】図２は、本発明の電子レンジ用食品包装体の
他の例を示す説明図である。

【図３】図３は、本発明の電子レンジ用食品包装体を
加熱した際に生ずる変化を模式的に示した図である。

【図４】図４は、非シール部の一例を示す説明図であ
る。

【図５】図５は、水蒸気圧の変化に伴う非シール部の
状態の変化を示す説明図である。

【図６】図６は、本発明の包装体に形成される非シー
ル部の形状の例を示す図である。

【図７】図７は、本発明の包装体の製造例を示す図で
ある。

【図８】図８は、本発明の包装体の連続的な製造例を
示す図である。

【図９】図９は、従来の包装体に非シール部を設けた
図である。

【図１０】図１０は、従来の包装体に非シール部を設
けた図である。

【符号の説明】１・・・電子レンジ用食品包装体２・・・包装体の内部１０・・・仮想中心線１１・・・一方のエンドシール部（上端ヒートシール部）１２・・・他方のエンドシール部（底端ヒートシール部）１３a,１３b・・・背面ヒートシール部１６a,１６b・・・非シール部１７・・・リリース部２０・・・食品２１・・・剥離部３０・・・フィルム（１）３１・・・切り落とし部３２・・・セーラ板３３・・・ヒートシールバー３４・・・フィルム（２）

フロントページの続き (72)発明者渡邊宏康東京都中央区日本橋小伝馬町14−６大東セロファン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一方のエンドシール部、他方のエンドシ
ール部および背面ヒートシール部を有し、該背面ヒート
シール部が除圧可能にされていると共に、背面ヒートシ
ール部が、包装体の背面部の中心部分に仮想される仮想
中心線を除く背面部に該仮想中心線と略平行に設けられ
ていることを特徴とする電子レンジ用食品包装体。
【請求項２】前記背面ヒートシール部が、背面部の仮
想中心線を軸として左右に２本設けられていることを特
徴とする請求項第１項記載の電子レンジ用食品包装体。
【請求項３】前記背面ヒートシール部が、背面部の仮
想中心線から縁部までの長さをｎ、仮想中心線から背面
ヒートシール部間での長さをｍとしたときに、ｍ／ｎの
値が１／２０〜１９／２０の範囲内になるように設けら
れていることを特徴とする請求項第１項または第２項記
載の電子レンジ用食品包装体。
【請求項４】前記背面ヒートシール部の長さ方向の中
心近傍に、該背面ヒートシール部の外縁から内部方向に
向かってヒートシール幅の１／４〜３／４の幅の非シー
ル部を形成したことを特徴とする請求項第１項、第２項
または第３項のいずれかの項記載の電子レンジ用食品包
装体。