JPH10309236A - クラムシェルグリドル - Google Patents
クラムシェルグリドルInfo
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- JPH10309236A JPH10309236A JP9122134A JP12213497A JPH10309236A JP H10309236 A JPH10309236 A JP H10309236A JP 9122134 A JP9122134 A JP 9122134A JP 12213497 A JP12213497 A JP 12213497A JP H10309236 A JPH10309236 A JP H10309236A
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- JP
- Japan
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- feed screw
- motor
- moving
- main body
- bearing
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
- A47J37/0611—Roasters; Grills; Sandwich grills the food being cooked between two heating plates, e.g. waffle-irons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
- A47J37/0611—Roasters; Grills; Sandwich grills the food being cooked between two heating plates, e.g. waffle-irons
- A47J2037/0617—Roasters; Grills; Sandwich grills the food being cooked between two heating plates, e.g. waffle-irons with means to adjust the distance between heating plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造で安価なクラムシェルグリドルを
提供すること。 【解決手段】 クラムシェルグリドルにおいて、上部加
熱手段としての上プラテンの上昇および下降、回転移
動、および、焼板と上プラテンとの間の間隔設定を、単
一のモータの作動により自動的に且つ一行程で行なえる
ようにする。
提供すること。 【解決手段】 クラムシェルグリドルにおいて、上部加
熱手段としての上プラテンの上昇および下降、回転移
動、および、焼板と上プラテンとの間の間隔設定を、単
一のモータの作動により自動的に且つ一行程で行なえる
ようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハンバーガー用パ
テ等を両面から焼き上げる等のために使用されるクラム
シェルグリドルに関するものである。
テ等を両面から焼き上げる等のために使用されるクラム
シェルグリドルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ハンバーガーショップ等のファー
ストフードレストランの普及はめざましい。ハンバーガ
ーショップにおいては、ハンバーガーの如き各種のパテ
を効率良く迅速に焼き上げるために、いわゆる、クラム
シェルグリドルを使用している。従来のクラムシェルグ
リドルは、加熱処理すべきパテを載置するための焼板
と、この焼板の下方に配置された下部加熱装置と、焼板
の上方に配置された上部加熱装置とを備えており、焼板
上のパテを下面および上面から同時に焼き上げることが
できるものとされている。
ストフードレストランの普及はめざましい。ハンバーガ
ーショップにおいては、ハンバーガーの如き各種のパテ
を効率良く迅速に焼き上げるために、いわゆる、クラム
シェルグリドルを使用している。従来のクラムシェルグ
リドルは、加熱処理すべきパテを載置するための焼板
と、この焼板の下方に配置された下部加熱装置と、焼板
の上方に配置された上部加熱装置とを備えており、焼板
上のパテを下面および上面から同時に焼き上げることが
できるものとされている。
【０００３】このような従来のクラムシェルグリドルに
おいては、パテの加熱処理中には、上部加熱装置が、焼
板から、その加熱処理に適した所望の間隔だけ離れた位
置に保持される。一方、加熱処理すべきパテを、作業者
が焼板上に置くときや、焼き上がったパテを、作業者が
焼板上から取り上げる際には、作業者の邪魔にならない
ように、上部加熱装置は、焼板を開放するような開放位
置へと移動させられるようなものとされている。
おいては、パテの加熱処理中には、上部加熱装置が、焼
板から、その加熱処理に適した所望の間隔だけ離れた位
置に保持される。一方、加熱処理すべきパテを、作業者
が焼板上に置くときや、焼き上がったパテを、作業者が
焼板上から取り上げる際には、作業者の邪魔にならない
ように、上部加熱装置は、焼板を開放するような開放位
置へと移動させられるようなものとされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のクラ
ムシェルグリドルは、パテの両面から焼き上げるために
迅速に焼き上げを行なうことができる。しかしながら、
従来のクラムシェルグリドルでは、上部加熱装置の所定
位置へ移動させるための駆動機構と、上部加熱装置と焼
板との間隔を所望値に調整するための調整手段と、上部
加熱装置を開放位置へと移動させるための駆動機構と
が、それぞれ別個に構成されていた。したがって、クラ
ムシェルグリドルの全体の構造が複雑となっており、そ
れだけ、高価なものとなってしまっていた。
ムシェルグリドルは、パテの両面から焼き上げるために
迅速に焼き上げを行なうことができる。しかしながら、
従来のクラムシェルグリドルでは、上部加熱装置の所定
位置へ移動させるための駆動機構と、上部加熱装置と焼
板との間隔を所望値に調整するための調整手段と、上部
加熱装置を開放位置へと移動させるための駆動機構と
が、それぞれ別個に構成されていた。したがって、クラ
ムシェルグリドルの全体の構造が複雑となっており、そ
れだけ、高価なものとなってしまっていた。
【０００５】本発明の目的は、前述したような従来技術
の問題点を解消しうるようなクラムシェルグリドルを提
供することである。
の問題点を解消しうるようなクラムシェルグリドルを提
供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、被加熱
物を両面から加熱調理するためのクラムシェルグリドル
において、本体部と、該本体部の上部に配置され被加熱
物を載置するための焼板と、該焼板の下方に配置された
下部加熱手段と、前記焼板の上方に所望の距離だけ間隔
を置いた加熱処理位置と前記焼板の上方に相当の距離離
れた開放位置との間で移動しうる上部加熱手段と、該上
部加熱手段を前記加熱処理位置と前記開放位置との間で
移動させるための駆動手段とを備えており、該駆動手段
は、前記上部加熱手段を支持する支持手段と、該支持手
段を上下方向に移動させるための移動手段と、前記支持
手段の移動量を検知するための移動量検知手段と、前記
所望の距離を設定するための所望距離設定手段と、前記
移動量検知手段によって検知される移動量と前記所望距
離設定手段によって設定された所望距離値とに基づいて
前記移動手段の動作を制御して前記上部加熱手段を前記
加熱処理位置または前記開放位置へと一行程にてもたら
すようにする制御手段とを備えていることを特徴とす
る。
物を両面から加熱調理するためのクラムシェルグリドル
において、本体部と、該本体部の上部に配置され被加熱
物を載置するための焼板と、該焼板の下方に配置された
下部加熱手段と、前記焼板の上方に所望の距離だけ間隔
を置いた加熱処理位置と前記焼板の上方に相当の距離離
れた開放位置との間で移動しうる上部加熱手段と、該上
部加熱手段を前記加熱処理位置と前記開放位置との間で
移動させるための駆動手段とを備えており、該駆動手段
は、前記上部加熱手段を支持する支持手段と、該支持手
段を上下方向に移動させるための移動手段と、前記支持
手段の移動量を検知するための移動量検知手段と、前記
所望の距離を設定するための所望距離設定手段と、前記
移動量検知手段によって検知される移動量と前記所望距
離設定手段によって設定された所望距離値とに基づいて
前記移動手段の動作を制御して前記上部加熱手段を前記
加熱処理位置または前記開放位置へと一行程にてもたら
すようにする制御手段とを備えていることを特徴とす
る。
【０００７】本発明の特定の実施の形態によれば、前記
支持手段は、軸受部と、該軸受部に回動自在に軸支され
軸支部を有し、該軸支部を挟んで一端に前記上部加熱手
段を取り付け、他端にカム作用部を有したアーム部とを
備えており、前記移動手段は、前記本体部に上下方向に
延長するようにして回転自在に取り付けられた送りネジ
軸と、該送りネジ軸を回転駆動させるためのモータと、
前記送りネジ軸に係合した送りネジナットと、該送りネ
ジナットおよび前記軸受部との間に接続されて前記送り
ネジナットの移動と共に移動させられる軸受部支持シャ
フトと、前記本体部に固定配置されて前記軸受部の上下
方向の移動につれて前記アーム部の前記カム作用部に作
用して前記アーム部を前記軸支部を中心にして回動させ
て前記上部加熱手段の開閉動作をさせるカム部とを備え
ており、前記移動量検知手段は、前記モータの回転量を
検知する型のものであり、前記制御手段は、前記所望距
離設定手段によって設定された所望距離値と前記移動量
検知手段によって検知されたモータの回転量とを比較し
て該比較に基づいて前記モータの駆動および停止を制御
するモータ駆動制御回路を含む。
支持手段は、軸受部と、該軸受部に回動自在に軸支され
軸支部を有し、該軸支部を挟んで一端に前記上部加熱手
段を取り付け、他端にカム作用部を有したアーム部とを
備えており、前記移動手段は、前記本体部に上下方向に
延長するようにして回転自在に取り付けられた送りネジ
軸と、該送りネジ軸を回転駆動させるためのモータと、
前記送りネジ軸に係合した送りネジナットと、該送りネ
ジナットおよび前記軸受部との間に接続されて前記送り
ネジナットの移動と共に移動させられる軸受部支持シャ
フトと、前記本体部に固定配置されて前記軸受部の上下
方向の移動につれて前記アーム部の前記カム作用部に作
用して前記アーム部を前記軸支部を中心にして回動させ
て前記上部加熱手段の開閉動作をさせるカム部とを備え
ており、前記移動量検知手段は、前記モータの回転量を
検知する型のものであり、前記制御手段は、前記所望距
離設定手段によって設定された所望距離値と前記移動量
検知手段によって検知されたモータの回転量とを比較し
て該比較に基づいて前記モータの駆動および停止を制御
するモータ駆動制御回路を含む。
【０００８】本発明の一つの実施例によれば、前記モー
タは、ブレーキ付モータであり、前記移動量検知手段
は、ロータリエンコーダである。
タは、ブレーキ付モータであり、前記移動量検知手段
は、ロータリエンコーダである。
【０００９】本発明の別の実施例によれば、前記下部加
熱手段は、ガスバーナであり、前記上部加熱手段は、電
気ヒータである。
熱手段は、ガスバーナであり、前記上部加熱手段は、電
気ヒータである。
【００１０】本発明の特定の実施例によれば、前記焼板
は、クロムモリブデン鋼で形成されている。
は、クロムモリブデン鋼で形成されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、添付図面に基づいて、本発
明の実施例について、本発明をより詳細に説明する。
明の実施例について、本発明をより詳細に説明する。
【００１２】図１は、本発明の一実施例としてのクラム
シェルグリドルの概略正面図であり、図２は、図１のク
ラムシェルグリドルの一部破断概略平面図であり、図３
は、図１のクラムシェルグリドルの一部破断概略側面図
である。これら図に示されているように、この実施例の
クラムシェルグリドルは、本体部を構成するハウジング
部１０を備えており、このハウジング部１０は、固定キ
ャスター１２を有する４本の脚部１１を備えており、レ
ストラン等の厨房の床面上に安定に設置できるものとさ
れている。
シェルグリドルの概略正面図であり、図２は、図１のク
ラムシェルグリドルの一部破断概略平面図であり、図３
は、図１のクラムシェルグリドルの一部破断概略側面図
である。これら図に示されているように、この実施例の
クラムシェルグリドルは、本体部を構成するハウジング
部１０を備えており、このハウジング部１０は、固定キ
ャスター１２を有する４本の脚部１１を備えており、レ
ストラン等の厨房の床面上に安定に設置できるものとさ
れている。
【００１３】図１の正面図によく示されるように、ハウ
ジング部１０の前面には、上部操作パネル１３と、下部
操作パネル１４とが設けられている。上部操作パネル１
３には、左右１対のスタンバイランプ１３１、ポジショ
ンランプ１３２、レイズスイッチ１３３およびスタンバ
イスイッチ１３４が設けられている。下部操作パネル１
４には、メインスイッチ１４１、下グリル電源スイッチ
１４２、プラテン本体電源スイッチ１４３、ポジション
スイッチ１４４、下グリル温度調節器１４５、点火ラン
プ１４６、異常ランプ１４７、調理タイマー１４８、プ
ラテン本体温度調節器１４９およびヒーター通電ランプ
１５０が設けられている。
ジング部１０の前面には、上部操作パネル１３と、下部
操作パネル１４とが設けられている。上部操作パネル１
３には、左右１対のスタンバイランプ１３１、ポジショ
ンランプ１３２、レイズスイッチ１３３およびスタンバ
イスイッチ１３４が設けられている。下部操作パネル１
４には、メインスイッチ１４１、下グリル電源スイッチ
１４２、プラテン本体電源スイッチ１４３、ポジション
スイッチ１４４、下グリル温度調節器１４５、点火ラン
プ１４６、異常ランプ１４７、調理タイマー１４８、プ
ラテン本体温度調節器１４９およびヒーター通電ランプ
１５０が設けられている。
【００１４】図３によく示されているように、ハウジン
グ部１０の上部には、焼板２０が水平に配置されてい
る。この焼板２０は、磨耗しにくく焦げつきのないよう
に調質研磨した材料で形成するのが好ましく、この実施
例では、クロムモリブデン鋼で形成されている。クロム
モリブデン鋼は、殺菌力があり、衛生状態を保持し易い
ものである。ハウジング部１０内には、焼板２０の下方
に、下部加熱手段としての下グリルガスバーナー３０が
配置されている。
グ部１０の上部には、焼板２０が水平に配置されてい
る。この焼板２０は、磨耗しにくく焦げつきのないよう
に調質研磨した材料で形成するのが好ましく、この実施
例では、クロムモリブデン鋼で形成されている。クロム
モリブデン鋼は、殺菌力があり、衛生状態を保持し易い
ものである。ハウジング部１０内には、焼板２０の下方
に、下部加熱手段としての下グリルガスバーナー３０が
配置されている。
【００１５】さらにまた、この実施例のクラムシェルグ
リドルにおいては、焼板２０の上方に所望の間隔をおい
て、上部加熱手段としての左右１対のプラテン本体４０
が配置されるようになっている。これらプラテン本体４
０は、上プラテンカバー４１と、電気ヒータ４３を埋設
したプラテン４２とからなっている。この実施例では、
プラテン４２および電気ヒータ４３は、アルミ鋳込みヒ
ーターの形とされている。
リドルにおいては、焼板２０の上方に所望の間隔をおい
て、上部加熱手段としての左右１対のプラテン本体４０
が配置されるようになっている。これらプラテン本体４
０は、上プラテンカバー４１と、電気ヒータ４３を埋設
したプラテン４２とからなっている。この実施例では、
プラテン４２および電気ヒータ４３は、アルミ鋳込みヒ
ーターの形とされている。
【００１６】ハウジング部１０の下部には、下グリルガ
スバーナー３０へのガスの供給源に接続するためのカプ
ラ１５が配設されており、また、図示していないが、プ
ラテン本体４０の各電気ヒータ４３への電力の供給源に
接続するためのコンセントも配設されている。また、ハ
ウジング部１０の両側面には、グリス缶を受けるための
グリス缶受金具１６が設けられている。
スバーナー３０へのガスの供給源に接続するためのカプ
ラ１５が配設されており、また、図示していないが、プ
ラテン本体４０の各電気ヒータ４３への電力の供給源に
接続するためのコンセントも配設されている。また、ハ
ウジング部１０の両側面には、グリス缶を受けるための
グリス缶受金具１６が設けられている。
【００１７】図４は、図１のクラムシェルグリドルの一
部破断概略側面図であるが、図３とは、異なる動作状態
を示している。図４によく示されるように、ハウジング
部１０の背面部１７には、プラテン本体４０を支持する
ための支持手段としてのアーム部５０および軸受部６０
と、移動手段を構成する送りネジ組立体７０およびブレ
ーキ付モータ８０と、移動量検知手段としてのロータリ
エンコーダ９０とが配設されている。さらにまた、ハウ
ジング部１０の背面部１７の上部には、各アーム部５０
に対応する位置に、カム部を構成するカムローラ１９を
回転自在に取り付けたカムローラ受け１８が配設されて
いる。
部破断概略側面図であるが、図３とは、異なる動作状態
を示している。図４によく示されるように、ハウジング
部１０の背面部１７には、プラテン本体４０を支持する
ための支持手段としてのアーム部５０および軸受部６０
と、移動手段を構成する送りネジ組立体７０およびブレ
ーキ付モータ８０と、移動量検知手段としてのロータリ
エンコーダ９０とが配設されている。さらにまた、ハウ
ジング部１０の背面部１７の上部には、各アーム部５０
に対応する位置に、カム部を構成するカムローラ１９を
回転自在に取り付けたカムローラ受け１８が配設されて
いる。
【００１８】アーム部５０は、軸受部６０に回動自在に
軸支される軸支部５１と、この軸支部５１を挟んで一端
側でプラテン本体４０を吊り下げ保持する支持部５２
と、他端側のカム作用部５３とを有している。アーム部
５０は、軸受部６０に軸支された軸支部５１を中心とし
て、図３に実線で示したような焼板２０に対して平行と
された閉位置から、図４に実線で示したような開放位置
まで回動しうるものとされている。軸受部６０とアーム
部５０との関係は、図３に実線で示したような閉位置を
越えて更に下方（反時計方向）には回動し得ないものと
され、そこからは焼板との平行を保ちながら垂直に移動
する。また、図４に示した開放位置から図３に示した閉
位置へのアーム部５０の回動は、プラテン本体４０の自
重によって行われるものとされている。
軸支される軸支部５１と、この軸支部５１を挟んで一端
側でプラテン本体４０を吊り下げ保持する支持部５２
と、他端側のカム作用部５３とを有している。アーム部
５０は、軸受部６０に軸支された軸支部５１を中心とし
て、図３に実線で示したような焼板２０に対して平行と
された閉位置から、図４に実線で示したような開放位置
まで回動しうるものとされている。軸受部６０とアーム
部５０との関係は、図３に実線で示したような閉位置を
越えて更に下方（反時計方向）には回動し得ないものと
され、そこからは焼板との平行を保ちながら垂直に移動
する。また、図４に示した開放位置から図３に示した閉
位置へのアーム部５０の回動は、プラテン本体４０の自
重によって行われるものとされている。
【００１９】移動手段の一部を構成する送りネジ組立体
７０は、ハウジング部１０の背面部１７の下部に配置さ
れた下部フレーム７１と送りネジナット受７６との間に
上下方向に延長するようにして配設された送りネジ軸７
３を備えている。この送りネジ軸７３は、下部フレーム
７１に取り付けられた送りネジサポート７４を貫通して
回転自在なものとされている。送りネジ軸７３は、下部
フレーム７１に取り付けられたブレーキ付モータ８０に
よって回転駆動させられるようになっている。送りネジ
組立体７０は、さらに、送りネジ軸７３にネジ係合した
送りネジナット７５を備えており、この送りネジナット
７５は、送りネジナット受部７６に保持されている。送
りネジナット受部７６は、後述するように、送りネジナ
ット７５が送りネジ軸７３にそって移動するときに、そ
れと一緒に移動する。この送りネジナット受部７６の両
端には、上方に延びるようにして軸受部支持シャフト７
７が取り付けられている。各軸受部支持シャフト７７
は、ハウジング部１０の背面部１７に設けられた直動軸
受Ａ７８および直動軸受Ｂ７９を通して上下方向に、送
りネジナット受部７６の移動と共に移動しうるものとさ
れている。
７０は、ハウジング部１０の背面部１７の下部に配置さ
れた下部フレーム７１と送りネジナット受７６との間に
上下方向に延長するようにして配設された送りネジ軸７
３を備えている。この送りネジ軸７３は、下部フレーム
７１に取り付けられた送りネジサポート７４を貫通して
回転自在なものとされている。送りネジ軸７３は、下部
フレーム７１に取り付けられたブレーキ付モータ８０に
よって回転駆動させられるようになっている。送りネジ
組立体７０は、さらに、送りネジ軸７３にネジ係合した
送りネジナット７５を備えており、この送りネジナット
７５は、送りネジナット受部７６に保持されている。送
りネジナット受部７６は、後述するように、送りネジナ
ット７５が送りネジ軸７３にそって移動するときに、そ
れと一緒に移動する。この送りネジナット受部７６の両
端には、上方に延びるようにして軸受部支持シャフト７
７が取り付けられている。各軸受部支持シャフト７７
は、ハウジング部１０の背面部１７に設けられた直動軸
受Ａ７８および直動軸受Ｂ７９を通して上下方向に、送
りネジナット受部７６の移動と共に移動しうるものとさ
れている。
【００２０】各軸受部支持シャフト７７の上端には、そ
れぞれ対応する軸受部６０が接続されている。したがっ
て、軸受部６０は、軸受部支持シャフト７７の上下方向
の移動につれて上下方向に移動させられるようになって
いる。下部フレーム７１には、移動量検知手段を構成す
るロータリエンコーダ９０が取り付けられており、この
ロータリエンコーダ９０は、シンクロベルト８１を介し
て、ブレーキ付モータ８０の回転に応じて回転させられ
て、その回転量に応じた電気パルスを発生するものであ
る（図４および図５参照）。
れぞれ対応する軸受部６０が接続されている。したがっ
て、軸受部６０は、軸受部支持シャフト７７の上下方向
の移動につれて上下方向に移動させられるようになって
いる。下部フレーム７１には、移動量検知手段を構成す
るロータリエンコーダ９０が取り付けられており、この
ロータリエンコーダ９０は、シンクロベルト８１を介し
て、ブレーキ付モータ８０の回転に応じて回転させられ
て、その回転量に応じた電気パルスを発生するものであ
る（図４および図５参照）。
【００２１】次に、前述したような構造を有するクラム
シェルグリドルの動作について、特に、図５、図６およ
び図７を参照して説明する。図５および図６は、ハウジ
ング部１０の背面部１７に配設された送りネジ組立体７
０、ブレーキ付モータ８０およびロータリエンコーダ９
０の結合関係をより分かり易く示すためにハウジング部
１０の背面の部分を切り欠いて示した背面図であり、図
５は、軸受部６０が下方位置にあるような状態を示して
おり、図６は、軸受部６０が上方位置にあるような状態
を示している。また、図７は、ハウジング部１０に配設
された電子制御部の一例を示すブロック図である。
シェルグリドルの動作について、特に、図５、図６およ
び図７を参照して説明する。図５および図６は、ハウジ
ング部１０の背面部１７に配設された送りネジ組立体７
０、ブレーキ付モータ８０およびロータリエンコーダ９
０の結合関係をより分かり易く示すためにハウジング部
１０の背面の部分を切り欠いて示した背面図であり、図
５は、軸受部６０が下方位置にあるような状態を示して
おり、図６は、軸受部６０が上方位置にあるような状態
を示している。また、図７は、ハウジング部１０に配設
された電子制御部の一例を示すブロック図である。
【００２２】図７に例示した電子制御部は、主として、
ブレーキ付モータ８０の動作を制御するモータ制御回路
１００と、ロータリエンコーダ９０からの電気パルスを
受けて計数するカウンタ１０１と、比較回路１０２とか
らなっている。電子制御部には、加熱処理中における焼
板２０とプラテン本体４０との間の間隔を所望値に設定
するための所望距離設定回路も含まれている（図示して
いない）。オペレータは、ハウジング部１０の下部操作
パネル１４に配設されたポジションスイッチ１４４を操
作することにより、所望距離設定回路を介して、焼板２
０とプラテン本体４０との間の所望間隔を表す間隔設定
値を比較回路１０２へと入力させることができる。
ブレーキ付モータ８０の動作を制御するモータ制御回路
１００と、ロータリエンコーダ９０からの電気パルスを
受けて計数するカウンタ１０１と、比較回路１０２とか
らなっている。電子制御部には、加熱処理中における焼
板２０とプラテン本体４０との間の間隔を所望値に設定
するための所望距離設定回路も含まれている（図示して
いない）。オペレータは、ハウジング部１０の下部操作
パネル１４に配設されたポジションスイッチ１４４を操
作することにより、所望距離設定回路を介して、焼板２
０とプラテン本体４０との間の所望間隔を表す間隔設定
値を比較回路１０２へと入力させることができる。
【００２３】ハンバーガー用のパテの焼き上げを行なう
とするオペレータは、例えば、図３に実線で示すよう
に、プラテン本体４０が焼板２０の上に閉位置にあると
きには、先ず、上部操作パネル１３のレイズスイッチ１
３３を作動させる。すると、図７に示されているよう
に、プラテン開指令がモータ制御回路１００へ入力され
る。モータ制御回路１００は、これに応答して、ブレー
キ付モータ８０を所定の方向に回転させ始める。このよ
うなブレーキ付モータ８０の回転につれて、送りネジ軸
７３が所定の方向に回転させられる。このとき、送りネ
ジ軸７３にネジ係合している送りネジナット７５が所定
の方向、この場合には、上方向へ相対的にネジ送り移動
させられる。したがって、送りネジナット受部７６およ
び軸受部支持シャフト７７も、図５に示したような下方
位置から上方向へと移動させられる。
とするオペレータは、例えば、図３に実線で示すよう
に、プラテン本体４０が焼板２０の上に閉位置にあると
きには、先ず、上部操作パネル１３のレイズスイッチ１
３３を作動させる。すると、図７に示されているよう
に、プラテン開指令がモータ制御回路１００へ入力され
る。モータ制御回路１００は、これに応答して、ブレー
キ付モータ８０を所定の方向に回転させ始める。このよ
うなブレーキ付モータ８０の回転につれて、送りネジ軸
７３が所定の方向に回転させられる。このとき、送りネ
ジ軸７３にネジ係合している送りネジナット７５が所定
の方向、この場合には、上方向へ相対的にネジ送り移動
させられる。したがって、送りネジナット受部７６およ
び軸受部支持シャフト７７も、図５に示したような下方
位置から上方向へと移動させられる。
【００２４】このような軸受部支持シャフト７７の上方
への移動につれて、軸受部６０も上方へと移動させられ
るので、この軸受部６０に軸支されたアーム部５０もプ
ラテン本体４０を保持した状態で、焼板との平行状態を
保ったまま上方へと移動させられる。このような上方へ
の移動において、アーム部５０のカム作用部５３が、ハ
ウジング部１０の背面部１７に配設された対応するカム
ローラ１９に当接し始める。すると、カムローラ１９の
位置は固定されているので、アーム部５０のカム作用部
５３には、相対的に下方向（時計方向）の押下げ力が作
用することになり、これにより、アーム部５０は、軸受
部６０に軸支された軸支部５１を中心として時計方向に
回動させられ始める。
への移動につれて、軸受部６０も上方へと移動させられ
るので、この軸受部６０に軸支されたアーム部５０もプ
ラテン本体４０を保持した状態で、焼板との平行状態を
保ったまま上方へと移動させられる。このような上方へ
の移動において、アーム部５０のカム作用部５３が、ハ
ウジング部１０の背面部１７に配設された対応するカム
ローラ１９に当接し始める。すると、カムローラ１９の
位置は固定されているので、アーム部５０のカム作用部
５３には、相対的に下方向（時計方向）の押下げ力が作
用することになり、これにより、アーム部５０は、軸受
部６０に軸支された軸支部５１を中心として時計方向に
回動させられ始める。
【００２５】このときの、ブレーキ付モータ８０の回転
量に応じた数の電気パルスが、ロータリエンコーダ９０
からカウンタ１０１へと加えられていく。例えば、カウ
ンタ１０１には、図４に示したようなプラテン本体４０
の開位置とするまでの軸受部６０の移動量に対応する上
限カウント値が設定されているとする。カウンタ１０１
は、ロータリエンコーダ９０からの電気パルスをインク
レメント的にカウントしていく。そして、カウンタ１０
１は、その設定されていた上限カウント値に達したとき
に、モータ制御回路１００へモータ停止指令を発して、
モータ８０の駆動を停止させる。したがって、プラテン
本体４０は、図４に示したような所望の開位置にて、自
動的に停止され、その状態に保持される。
量に応じた数の電気パルスが、ロータリエンコーダ９０
からカウンタ１０１へと加えられていく。例えば、カウ
ンタ１０１には、図４に示したようなプラテン本体４０
の開位置とするまでの軸受部６０の移動量に対応する上
限カウント値が設定されているとする。カウンタ１０１
は、ロータリエンコーダ９０からの電気パルスをインク
レメント的にカウントしていく。そして、カウンタ１０
１は、その設定されていた上限カウント値に達したとき
に、モータ制御回路１００へモータ停止指令を発して、
モータ８０の駆動を停止させる。したがって、プラテン
本体４０は、図４に示したような所望の開位置にて、自
動的に停止され、その状態に保持される。
【００２６】その後、オペレータは、下部操作パネル１
４のポジションスイッチ１４４を操作することにより、
加熱処理すべき対象に合わせた間隔設定値を入力する。
この入力された間隔設定値は、上部操作パネル１３のポ
ジションランプ１３２のうちのどれが点灯されているか
によって識別できるようになっている。さらに、オペレ
ータは、下部操作パネル１４の下グリル電源スイッチ１
４２およびプラテン本体電源スイッチ１４３を作動し、
また、調理タイマー１４８にて加熱処理すべき対象に合
わせて調理時間を設定し、且つ、上部操作パネル１３の
スタンバイスイッチ１３４を作動させる。
４のポジションスイッチ１４４を操作することにより、
加熱処理すべき対象に合わせた間隔設定値を入力する。
この入力された間隔設定値は、上部操作パネル１３のポ
ジションランプ１３２のうちのどれが点灯されているか
によって識別できるようになっている。さらに、オペレ
ータは、下部操作パネル１４の下グリル電源スイッチ１
４２およびプラテン本体電源スイッチ１４３を作動し、
また、調理タイマー１４８にて加熱処理すべき対象に合
わせて調理時間を設定し、且つ、上部操作パネル１３の
スタンバイスイッチ１３４を作動させる。
【００２７】下部加熱手段としてのガスバーナー３０が
点火され、焼板２０が加熱処理に適当な温度に達したと
きに、上部操作パネル１３のスタンバイランプ１３１が
点灯される。オペレータは、スタンバイランプ１３１の
点灯を確認した後、加熱処理すべき対象、例えば、ハン
バーガー用パテ１（図３参照）を、焼板２０上に載せて
いく。オペレータは、安全のため、スタンバイスイッチ
４とレイズスイッチを両手にて同時押しすると、モータ
制御回路１００へプラテン閉指令が出されて、モータ制
御回路１００は、これに応じて、ブレーキ付モータ８０
を前述した方向とは逆の方向へと回転駆動させる。これ
により、送りネジ軸７３は、前述した方向とは逆の方向
に回転させられるので、この送りネジ軸７３にネジ係合
した送りネジナット７５は、相対的に下方向へと送りネ
ジ軸７３にそって移動させられ始める。したがって、軸
受部支持シャフト７７も、図６の上方位置から下方へと
移動させられる。そして、このような軸受部支持シャフ
ト７７の下方への移動につれて、軸受部６０も下方へと
移動させられるので、この軸受部６０に軸支されたアー
ム部５０もプラテン本体４０を保持した状態で、軸支部
５１を中心として反時計方向に回動させられ始める。
点火され、焼板２０が加熱処理に適当な温度に達したと
きに、上部操作パネル１３のスタンバイランプ１３１が
点灯される。オペレータは、スタンバイランプ１３１の
点灯を確認した後、加熱処理すべき対象、例えば、ハン
バーガー用パテ１（図３参照）を、焼板２０上に載せて
いく。オペレータは、安全のため、スタンバイスイッチ
４とレイズスイッチを両手にて同時押しすると、モータ
制御回路１００へプラテン閉指令が出されて、モータ制
御回路１００は、これに応じて、ブレーキ付モータ８０
を前述した方向とは逆の方向へと回転駆動させる。これ
により、送りネジ軸７３は、前述した方向とは逆の方向
に回転させられるので、この送りネジ軸７３にネジ係合
した送りネジナット７５は、相対的に下方向へと送りネ
ジ軸７３にそって移動させられ始める。したがって、軸
受部支持シャフト７７も、図６の上方位置から下方へと
移動させられる。そして、このような軸受部支持シャフ
ト７７の下方への移動につれて、軸受部６０も下方へと
移動させられるので、この軸受部６０に軸支されたアー
ム部５０もプラテン本体４０を保持した状態で、軸支部
５１を中心として反時計方向に回動させられ始める。
【００２８】このようなアーム部５０の反時計方向の回
動は、プラテン本体４０の自重によって行われるもので
あり、プラテン本体４０が焼板２０と平行になる位置で
止められるものとされている。プラテン本体４０が焼板
２０に対して平行となった後にさらに軸受部支持シャフ
ト７７が下降される場合には、プラテン本体４０は、そ
の平行状態を保ったままで、焼板２０との間隔を狭める
方向に下降させられるだけである。
動は、プラテン本体４０の自重によって行われるもので
あり、プラテン本体４０が焼板２０と平行になる位置で
止められるものとされている。プラテン本体４０が焼板
２０に対して平行となった後にさらに軸受部支持シャフ
ト７７が下降される場合には、プラテン本体４０は、そ
の平行状態を保ったままで、焼板２０との間隔を狭める
方向に下降させられるだけである。
【００２９】このような軸受部支持シャフト７７の下降
動作中において、ブレーキ付モータ８０の回転量に応じ
た数の電気パルスが、ロータリエンコーダ９０からカウ
ンタ１０１へと加えられていく。カウンタ１０１は、ロ
ータリエンコーダ９０からの電気パルスをデクレメント
的にカウントしていく。すなわち、カウンタ１０１は、
前述の予め設定された上限カウント値から、ロータリエ
ンコーダ９０によって発生される電気パルスの数を減算
していく。カウンタ１０１は、現在のカウント値を比較
回路１０２へと出力していく。比較回路１０２は、この
カウント値と、前述したようなオペレータによって設定
された間隔設定値とを比較して、これらが一致したとき
に、モータ制御回路１００へモータ停止指令を発して、
モータ８０の駆動を停止させる。したがって、プラテン
本体４０は、図３に示したような所望の閉位置にて、自
動的に停止され、その状態に保持される。このときの、
プラテン本体４０と焼板２０との間隔は、オペレータが
設定した所望値とされている。
動作中において、ブレーキ付モータ８０の回転量に応じ
た数の電気パルスが、ロータリエンコーダ９０からカウ
ンタ１０１へと加えられていく。カウンタ１０１は、ロ
ータリエンコーダ９０からの電気パルスをデクレメント
的にカウントしていく。すなわち、カウンタ１０１は、
前述の予め設定された上限カウント値から、ロータリエ
ンコーダ９０によって発生される電気パルスの数を減算
していく。カウンタ１０１は、現在のカウント値を比較
回路１０２へと出力していく。比較回路１０２は、この
カウント値と、前述したようなオペレータによって設定
された間隔設定値とを比較して、これらが一致したとき
に、モータ制御回路１００へモータ停止指令を発して、
モータ８０の駆動を停止させる。したがって、プラテン
本体４０は、図３に示したような所望の閉位置にて、自
動的に停止され、その状態に保持される。このときの、
プラテン本体４０と焼板２０との間隔は、オペレータが
設定した所望値とされている。
【００３０】この状態で、焼板２０上に載置されたパテ
１は、両面から同時に加熱処理される。すなわち、ガス
バーナー３０によりパテ１の下面が加熱処理され、プラ
テン本体４０に埋設された電気ヒータ４３によりパテ１
の上面が加熱処理される。オペレータが調理タイマー１
４８により設定した調理時間が経過すると、自動的にプ
ラテンが上昇、回転し、開位置まで移動させることがで
き、そのことが、ブザー音等により、オペレータに指示
されるようになっている。調理完了の指示を受けたオペ
レータは、焼板２０上から調理済みのパテ１を取り上げ
ることが容易にできる。
１は、両面から同時に加熱処理される。すなわち、ガス
バーナー３０によりパテ１の下面が加熱処理され、プラ
テン本体４０に埋設された電気ヒータ４３によりパテ１
の上面が加熱処理される。オペレータが調理タイマー１
４８により設定した調理時間が経過すると、自動的にプ
ラテンが上昇、回転し、開位置まで移動させることがで
き、そのことが、ブザー音等により、オペレータに指示
されるようになっている。調理完了の指示を受けたオペ
レータは、焼板２０上から調理済みのパテ１を取り上げ
ることが容易にできる。
【００３１】送りネジ軸７３のネジのピッチとロータリ
ーエンコーダ９０による電気パルスの数との関係を適当
に選定しておくことにより、焼板２０とプラテン本体４
０との間隔を、例えば、５mmから２０mmの間で、任意の
間隔に精密に自動的に設定することができる。
ーエンコーダ９０による電気パルスの数との関係を適当
に選定しておくことにより、焼板２０とプラテン本体４
０との間隔を、例えば、５mmから２０mmの間で、任意の
間隔に精密に自動的に設定することができる。
【００３２】前述した実施例では、ハンバーガー用パテ
を加熱処理する場合について説明したのであるが、本発
明は、これに限らず、任意の食品を両面から同時に加熱
処理するものに適用できるものである。また、前述した
実施例では、下部加熱手段は、ガスバーナーとしたので
あるが、本発明は、これに限らず、下部加熱手段も上部
加熱手段と同様の電気ヒータとしてもよい。さらにま
た、前述した実施例では、プラテン本体４０は、２組設
けたのであるが、本発明は、これに限らず、プラテン本
体は、１つでもよいし、また、３つ以上設けてもよい。
を加熱処理する場合について説明したのであるが、本発
明は、これに限らず、任意の食品を両面から同時に加熱
処理するものに適用できるものである。また、前述した
実施例では、下部加熱手段は、ガスバーナーとしたので
あるが、本発明は、これに限らず、下部加熱手段も上部
加熱手段と同様の電気ヒータとしてもよい。さらにま
た、前述した実施例では、プラテン本体４０は、２組設
けたのであるが、本発明は、これに限らず、プラテン本
体は、１つでもよいし、また、３つ以上設けてもよい。
【００３３】
【発明の効果】本発明のクラムシェルグリドルの構造に
よれば、上部加熱手段としてのプラテン本体の上昇およ
び下降、回転移動、および、焼板とプラテン本体との間
の間隔設定を、単一のモータの作動により自動的に且つ
一行程で行なうことができる。したがって、クラムシェ
ルグリドルの構造が簡単となり、安価なものとなる。
よれば、上部加熱手段としてのプラテン本体の上昇およ
び下降、回転移動、および、焼板とプラテン本体との間
の間隔設定を、単一のモータの作動により自動的に且つ
一行程で行なうことができる。したがって、クラムシェ
ルグリドルの構造が簡単となり、安価なものとなる。
【００３４】加熱処理時の焼板とプラテン本体との間隔
を、自動的に種々な値に設定できるので、加熱処理すべ
き食品の種類に応じて、常に、最適な加熱処理を行なう
ことが可能となる。
を、自動的に種々な値に設定できるので、加熱処理すべ
き食品の種類に応じて、常に、最適な加熱処理を行なう
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例としてのクラムシェルグリド
ルの概略正面図である。
ルの概略正面図である。
【図２】図１のクラムシェルグリドルの一部破断概略平
面図である。
面図である。
【図３】図１のクラムシェルグリドルの一部破断概略側
面図である。
面図である。
【図４】図３とは異なる状態にあるクラムシェルグリド
ルの一部破断概略側面図である。
ルの一部破断概略側面図である。
【図５】図１のクラムシェルグリドルの背面の部分を切
り欠いて示す背面図である。
り欠いて示す背面図である。
【図６】図５とは異なる状態にあるクラムシェルグリド
ルの背面の部分を切り欠いて示す背面図である。
ルの背面の部分を切り欠いて示す背面図である。
【図７】図１のクラムシェルグリドルのハウジング部に
配設された電子制御部の一例を示すブロック図である。
配設された電子制御部の一例を示すブロック図である。
１ パテ １０ ハウジング部 １１ 脚部 １７ 背面部 １８ カムローラ受け １９ カムローラ ２０ 焼板 ３０ 下グリルガスバーナー ４０ プラテン本体 ４１ プラテンカバー ４２ プラテン ４３ 電気ヒータ ５０ アーム部 ５１ 軸支部 ５２ 支持部 ５３ カム作用部 ６０ 軸受部 ７０ 送りネジ組立体 ７１ 下部フレーム ７２ 上部フレーム ７３ 送りネジ軸 ７４ 送りネジサポート ７５ 送りネジナット ７６ 送りネジナット受 ７７ 軸受部支持シャフト ７８ 直動軸受Ａ ７９ 直動軸受Ｂ ８０ ブレーキ付モータ ８１ シンクロベルト ９０ ロータリエンコーダ １００ モータ制御回路 １０１ カウンタ １０２ 比較回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 敏弥 東京都目黒区鷹番３丁目24番15号 谷口工 業株式会社内 (72)発明者 佐々木 哲男 福島県相馬郡鹿島町大字小池字原畑125 谷口工業株式会社内有限会社門馬製作所
Claims (5)
- 【請求項１】 被加熱物を両面から加熱調理するための
クラムシェルグリドルにおいて、本体部と、該本体部の
上部に配置され被加熱物を載置するための焼板と、該焼
板の下方に配置された下部加熱手段と、前記焼板の上方
に所望の距離だけ間隔を置いた加熱処理位置と前記焼板
の上方に相当の距離離れた開放位置との間で移動しうる
上部加熱手段と、該上部加熱手段を前記加熱処理位置と
前記開放位置との間で移動させるための駆動手段とを備
えており、該駆動手段は、前記上部加熱手段を支持する
支持手段と、該支持手段を上下方向に移動させるための
移動手段と、前記支持手段の移動量を検知するための移
動量検知手段と、前記所望の距離を設定するための所望
距離設定手段と、前記移動量検知手段によって検知され
る移動量と前記所望距離設定手段によって設定された所
望距離値とに基づいて前記移動手段の動作を制御して前
記上部加熱手段を前記加熱処理位置または前記開放位置
へと一行程にてもたらすようにする制御手段とを備えて
いることを特徴とするクラムシェルグリドル。 - 【請求項２】 前記支持手段は、軸受部と、該軸受部に
回動自在に軸支され軸支部を有し、該軸支部を挟んで一
端に前記上部加熱手段を取り付け、他端にカム作用部を
有したアーム部とを備えており、前記移動手段は、前記
本体部に上下方向に延長するようにして回転自在に取り
付けられた送りネジ軸と、該送りネジ軸を回転駆動させ
るためのモータと、前記送りネジ軸に係合した送りネジ
ナットと、該送りネジナットおよび前記軸受部との間に
接続されて前記送りネジナットの移動と共に移動させら
れる軸受部支持シャフトと、前記本体部に固定配置され
て前記軸受部の上下方向の移動につれて前記アーム部の
前記カム作用部に作用して前記アーム部を前記軸支部を
中心にして回動させて前記上部加熱手段の開閉動作をさ
せるカム部とを備えており、前記移動量検知手段は、前
記モータの回転量を検知する型のものであり、前記制御
手段は、前記所望距離設定手段によって設定された所望
距離値と前記移動量検知手段によって検知されたモータ
の回転量とを比較して該比較に基づいて前記モータの駆
動および停止を制御するモータ駆動制御回路を含む請求
項１記載のクラムシェルグリドル。 - 【請求項３】 前記モータは、ブレーキ付モータであ
り、前記移動量検知手段は、ロータリエンコーダである
請求項２記載のクラムシェルグリドル。 - 【請求項４】 前記下部加熱手段は、ガスバーナであ
り、前記上部加熱手段は、電気ヒータである請求項１ま
たは２または３記載のクラムシェルグリドル。 - 【請求項５】 前記焼板は、クロムモリブデン鋼で形成
されている請求項１または２または３または４記載のク
ラムシェルグリドル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12213497A JP4043066B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | クラムシェルグリドル |
| US08/891,073 US5755150A (en) | 1997-05-13 | 1997-07-10 | Clamshell griddle |
| CA002210225A CA2210225C (en) | 1997-05-13 | 1997-07-11 | Clamshell griddle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12213497A JP4043066B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | クラムシェルグリドル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309236A true JPH10309236A (ja) | 1998-11-24 |
| JP4043066B2 JP4043066B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=14828467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12213497A Expired - Fee Related JP4043066B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | クラムシェルグリドル |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5755150A (ja) |
| JP (1) | JP4043066B2 (ja) |
| CA (1) | CA2210225C (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10323286A (ja) * | 1997-05-27 | 1998-12-08 | Kometsuto Kato:Kk | 両面焼き調理機 |
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| JP2008541988A (ja) * | 2005-06-07 | 2008-11-27 | ガーランド コマーシャル インダストリーズ インコーポレイテッド | クッキング装置および食品識別が行われる方法 |
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| US8210100B2 (en) | 2004-03-02 | 2012-07-03 | Enodis Corporation | Cooking apparatus and method with product recognition |
| KR101314935B1 (ko) * | 2012-04-12 | 2013-10-04 | 왕태철 | 육류 구이기의 가열판 간격조절을 위한 모터의 제어장치 |
| US10376097B1 (en) | 2015-01-06 | 2019-08-13 | Accutemp Products, Inc. | Clamshell griddle with adjustable upper platen |
| JP2021013492A (ja) * | 2019-07-11 | 2021-02-12 | 東京瓦斯株式会社 | 調理の方法、システム、プログラムおよび機器 |
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| US6026736A (en) * | 1998-07-01 | 2000-02-22 | Turner; Darryl Eric | Apparatus and method for cooking food |
| US6016743A (en) * | 1999-01-13 | 2000-01-25 | Taylor Company | Clamshell cooking apparatus with automatic gap size determination |
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