JPH07241242A - 両面加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リンク機構を用いた単純な機構で、上グリル
と下グリルの昇降が容易で操作性と耐久性に優れた両面
加熱調理器を提供すること。 【構成】 加熱面７２ｂを有する下グリル１８と加熱面
７２ａを有する上グリル９を構成し、サイドフレーム
１、９０に軸支された上レバー２の前端に前記上グリル
９を取り付け、下レバー１４の前端に下グリル１８を取
り付ける。上記上レバー２と下レバー１４の後端をサイ
ドフレーム１、９０上で連結し、前記上グリル９と前記
下グリル１８とを制御装置と駆動装置により連動して超
微速度で昇降可能にすると共に、上グリル９が一定距離
昇降後に反転するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ステーキ、ハンバー
グ、ピザ、ギョウザ、パンその他の加熱調理用食材を加
熱調理するのに用いられる、上グリルと下グリルとによ
り食材を上下から加熱する両面加熱調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】ステーキ、ハンバーグ等の食材をフライ
パン等による片面加熱方式で焼き上げる場合、内部の肉
汁や水分が上方へ放散し旨味に欠けるものとなる。ま
た、食材の上下を裏返して焼く必要があることから、焼
き上がるまでに比較的長時間を要する。このため肉汁や
水分を食材内に閉じ込めつつ短時間で焼き上げるため
に、上グリルと下グリルとで食材を上下から加熱する両
面加熱調理器が使用されている。従来の両面加熱調理器
は、図１２に示すような支持機構９０によって上グリル
２００を支持していた。すなわち上グリル２００の後端
部には連結片１０２が溶接され、さらにこの連結片１０
２は径大のフランジ部９５に回動可能に連結されるとと
もに、このフランジ部９５の下面中央に下方に延びる垂
直軸９６が一体的に形成されている。そして、この垂直
軸９６はスラストベアリング９３の軸心を貫通して配置
され、このスラストベアリング９３によって上下に円滑
に移動可能に支承されている。内筒９２の周囲には、コ
イル状のバランススプリング９８が圧縮状態で装填され
ており、このバランススプリング９８の弾性復元力によ
ってフランジ部９５は上方への付勢力を付与されてい
る。上記支持機構９０は、上グリル２００の操作ハンド
ルを操作して上方への外部荷重を加えると、バランスス
プリング９８の付勢力と上グリル２００の自重との力的
バランスがくずれて垂直軸９６がスラストベアリング９
３で支承されながら上昇する。これに伴い、上グリル２
００が下グリル１００との平行を保ちながら水平状態で
上昇する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】食材の取り出し時等に
上グリル２００を上方回動させるとき、垂直位置まで回
動して支持機構９０の上に立設した状態にしないと自重
で下方回動し戻ってしまった。そのため、上グリル２０
０は常に垂直位置まで回動しなくてはならないという不
都合があった。バランススプリング９８の力は一定であ
るため、上グリル２００の荷重の調整ができない。その
ため食材の種類によっては上グリル２００の荷重によっ
て押し潰されてしまうこともあった。また、これとは逆
に上グリル２００の荷重を多く欲しいときもバランスス
プリング９８の力を増加させることができなかった。ま
た、バランススプリング９８は使用しているうちに機械
的に消耗し弾性復元力が減衰して上グリルの開閉作動が
スムーズに行われなくなる。さらに、従来の両面加熱用
調理器は上グリルの開閉に力を要し操作性に欠けるとい
う欠点もあった。また、特に鳥肉、牛肉、ハンバーグ、
豚肉などは加熱調理中に食材がふくらみ始めるが、両面
加熱調理器は上グリルと下グリルの加熱面で食材を加圧
しているため、調理が完成したときには食材が固くなる
と共に、食材が上グリルに貼り付いてしまうという問題
点があった。そのため従来では加熱面をテフロン加工し
たりテフロンシートを貼っていた。そこで本発明の目的
は、上グリルが下グリルに対し平行状態を保ちながら所
定の超微速度で連続的に上昇するようにしたことで、テ
フロン加工等をすることなしに食材の表面がこげつか
ず、かつ上グリルから確実に離れて、食材の材質を活か
してふっくらと焼きあがる両面加熱調理器を提供するこ
とにある。本発明の他の目的は、リンク機構を用いた単
純な機構で、上グリルと下グリルの昇降が容易で操作性
と耐久性に優れた両面加熱調理器を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上向き加熱面
を有する下グリルと、下向き加熱面を有する上グリルを
備えた両面加熱調理器であって、前記上グリルが調理中
に所定の超微速度で連続的に上昇することを特徴とす
る。また、本発明は上向き加熱面を有する下グリルと、
下向き加熱面を有する上グリルを構成し、サイドフレー
ムに回動自在に軸支された上レバーの前端に上グリルを
取り付けると共に、サイドフレームに回動自在に軸支さ
れた下レバーの前端に下グリルを取り付け、上記上レバ
ーと下レバーの後端を連結し前記上グリルと下グリルと
を連動して接離可能にしてなり、前記上グリルが調理中
の所定時間経過後に所定の超微速度で下グリルに対し連
続的に上昇することを特徴とする。また、本発明はサイ
ドフレームに上レバーを回動自在に軸支し、この上レバ
ーの前端に制御プレートを回動自在に取り付け、この制
御プレートを回動軸により上グリルに回動自在に取り付
け、ノックアウトレバーの先端にはノックアウトコロを
設けると共に、このノックアウトコロを前記フックレバ
ーの後端に当接して下方に押圧可能とし、前記サイドフ
レームに下レバー軸によって下レバーを回動自在に軸支
し、この下レバーの前端に下グリルを回動可能に取り付
け、前記上レバーと下レバーの後端を連結すると共に、
下レバー軸にギアを取り付け、このギアを駆動機構に連
動せしめ、調理中の所定時間経過後に前記上グリルが下
グリルに対し所定の超微速度で連続的に上昇するように
したことを特徴とする。

【０００５】

【作用】電源スイッチをオンにした後、下グリルの調理
面に食材をセットする。ハンドルを下方に回動すると上
グリルが下降し上レバーが回動する。これに伴い下レバ
ーも回動する結果、下グリルも上グリルと平行状態を保
ちながら上昇して食材を挾んで加熱調理する。調理中、
所定時間が経過すると、上グリルが下グリルに対し平行
状態を保ちながら所定の超微速度で連続的に上昇する。
そして、調理が終了したらさらに上グリルを上昇させ
る。このときに、下グリルは上記と同様に上レバーと下
レバーの働きで下方に平行移動していく。一定距離上昇
した後に、上グリルは反転し食材を取り出しやすくす
る。

【０００６】

【実施例】図１において、符号１８は下グリル、符号９
は上グリルである。前記上グリル９には、図８に示すよ
うに、グリル板７２の内側（上側）に銅製の熱拡散板７
３を介してアルミニウム支持体７４が配設されている。
前記アルミニウム支持体７４には適当な間隔で加熱用ヒ
ータ７９がパイプに装入されて鋳込まれている。このよ
うに、ヒータ７９をアルミニウム支持体７４に鋳込むこ
とによって、ヒータ７９の熱がアルミニウム支持体７４
の全体に均等に伝達分散され、アルミニウム支持体７４
の温度、ひいては熱拡散板７３を介して熱伝達されるグ
リル板７２全体の温度を均一にでき、食材を加熱ムラな
く焼き上げることができる。上グリル９には、アルミニ
ウム支持体７４の上側を覆って断熱材７５が充填され、
さらに断熱材７５の外側を覆って金属製の熱反射板７６
が配設されている。このようにグリル板７２の加熱面７
２ａへ熱を無駄なく伝達し、熱エネルギの有効利用を図
っている。

【０００７】図２ないし図１１に基づいて本実施例を説
明する。なおリンク機構は右サイドフレーム１について
説明するが、左サイドフレーム９０も右サイドフレーム
１同様の構成となっているため説明を省略する。図２に
示すように、右サイドフレーム１には上レバー２とハン
ドル３が回動自在に軸支されている。上レバー２はＬ字
形状で、中央部分を右サイドフレーム１上に上レバー軸
４によって回動自在に固定されていて、この上レバー軸
４は右サイドフレーム１を貫通して左サイドフレーム９
０に連結されている。この上レバー２の前端（図２中、
左側）には上グリルの制御プレート７が上レバーピン５
によって回動自在に軸支されていて、この制御プレート
７は上グリル９に回動自在に取付けられている。

【０００８】上グリル９には上グリルの回動軸６が固定
され、この回動軸６は前記上グリル制御プレート７を貫
通して取付けられ、更にハンドル３に対しても回動自在
に取付けられている。上グリル９は回動軸６を中心とし
て前方側が重く構成されている。そのため、回動軸６を
中心に下方前方に回動するのを防止するために、上グリ
ル９には係合ピン８が固定してある。そして制御プレー
ト７の左端受部７ａを係合ピン８に当接せしめ上グリル
９の下方回動を制御し上グリル９の水平を保っている。

【０００９】下レバー１４はＬ字形状をしていて、その
中央部分を右サイドフレーム１上に下レバー軸１３によ
って回動自在に固定されていて、この下レバー軸１３は
右サイドフレーム１を貫通して左サイドフレーム９０に
連結されている。そして下レバー１４の後端には長溝２
３を設け、この長溝２３には前記上レバー２の後端に設
けられたコロ１０が遊嵌して係合している。下レバー１
４の前端は、下レバーピン１７によって下グリル１８に
回動自在に取付けられている。

【００１０】下グリル１８にはアームピン１６が固定し
てあり、このアームピン１６にアーム１５が回動自在に
取付けられていて、このアーム１５の他端はアーム軸１
２によって右サイドフレーム１に回動自在に取付けられ
ている。また、右サイドフレーム１と左サイドフレーム
９０に固定された前脚ステー１９上にはマグネット２０
が取付けられ、図３に示すように調理面２１をひらいた
状態で下グリル１８を吸着固定する。

【００１１】図４は、図２より上レバー２と下レバー１
４を外した状態を示すものである。ハンドル３は、右サ
イドフレーム１上に設けられたハンドル軸１１によって
回動自在に取付けられている。従って、ハンドル軸１１
はハンドル３の回動支点となっている。ハンドル３の後
端にはリンクドライブピン３０が固定してある。このピ
ンは右サイドフレーム１に設けた円弧状長溝のガイド穴
４０に係合しつつ右サイドフレーム１を通りジョイント
リンク３１に回動自在に取付けてある。ジョイントリン
ク３１の他端は、連結ピン３２によってノックアウトレ
バー３７の中間地点に回動自在に取付けられている。そ
して、このノックアウトレバー３７の一端は、ノックア
ウトレバー軸３３によって右サイドフレーム１に回動自
在に取付けられていて、他端にはノックアウトコロ３４
が取付けられハンドル３の動きに連動して揺動する。

【００１２】上グリル９上にはフックレバー軸３６によ
ってＬ字形状のフックレバー３５が回動自在に取付けら
れている。このフックレバー３５の中程には長溝のガイ
ド穴４１が設けてあり、上グリル９に固定してあるスト
ッパーピン３８が前記ガイド穴４１に係合してフックレ
バー３５の動きを規制している。また、フックレバー３
５の先端には係合部４３が構成され、前記制御プレート
７の右端受部７ｂと係合可能になっている。フックレバ
ー３５はスプリング（図示せず）により常に図中矢印３
９方向に付勢されている。

【００１３】図１０及び図１１に示すように右サイドフ
レーム１に設けた下レバー１４の下レバー軸１３にはギ
アＧ１が固定されている。そして上記ギアＧ１と噛み合
うギアＧ２が右サイドフレーム１に設けられたギア軸６
０に固定されている。

【００１４】上記ギア軸６０は調理器内部に配置したモ
ータＭに連結されている。このモータＭは減速機Ｄに連
結されクラッチＣを介してギアＧ２を回転せしめる。符
号Ｔはタイマ、ＦはモータＭ、タイマＴ等の制御装置で
ある。

【００１５】図９は上記のヒータ７９、センサ８６を含
む調理器の電気回路を示す配線図である。同図におい
て、符号８１は電源スイッチ、８２は電源スイッチがオ
ンのとき点灯するパイロットランプ、８３は過電流防止
用ヒューズ、８４はセンサ８６によりヒータ７９の過熱
状態が検知されたときにヒータ７９への通電を遮断する
サーモスタット、８５はヒータ７９のオン、オフを表示
するパイロットランプである。これらの電源スイッチ８
１、パイロットランプ８２、ヒューズ８３、サーモスタ
ット８４、パイロットランプ８５は、上グリル９と下グ
リル１８の先端に内蔵された温度制御箱４２に収納され
ている。

【００１６】次に上記構成の両面加熱調理器の作用を説
明する。まず、電源スイッチ８１をオンして、ヒータ７
９を加熱しておく。ヒータ７９はアルミニウム支持体７
４に鋳込まれているから、ヒータ７９の発熱によりアル
ミニウム支持体７４は全体が均一な温度に加熱される。
またアルミニウム支持体７４を覆って断熱材７５、熱反
射板７６、断熱材７７が順次配設されていることから、
ヒータ７９の熱が効果的にかつ均一に上下グリルの加熱
面７２ａ、７２ｂに伝達される。

【００１７】調理面２１の上面に食材をセットする。こ
の場合、ハンドル３を水平より約２０度上方に回動させ
て保持し、上グリル９を約４５度反転した位置にする
（図６参照）。このとき下グリル１８は、上述の前脚ス
テー１９上に取付けられたマグネット２０によって本体
に固定された状態となっている。このように下グリル１
８が固定され上グリル９の下降を防止する。

【００１８】次いで、図２、図４に示すようにハンドル
３を下げると、それに伴って上グリル９が下降し、これ
と同時に下グリル１８はマグネット２０から難れて上昇
し、上グリル９と下グリル１８の間に食材を挾み加熱し
て調理を開始する。このとき、このフックレバー３５の
先端の係合部４３が、前記制御プレート７と係合状態と
なっているから、前記上グリル９の係合ピン８の浮き上
がりを制御し、上グリル９は下グリル１８に対して平行
を保って安定した状態で昇降する。そのため上グリル９
が食材と接触しているときは、均等の加圧力を食材に付
与できる。また上グリル９が食材と離間しているとき
は、食材と上グリル９の加熱面７２ａとの間に均一な距
離が保たれる。そのため食材が短時間でムラなく加熱調
理される。

【００１９】上記の調理状態を説明すると、まず上グリ
ル９の加熱面７２ａで食材を加圧しながら所定の時間、
例えば約１分間焼く。その後、除々に上グリル９を上昇
させる。すなわち、食材の種類あるいは大きさ等に基づ
いて予め設定されているプログラムに従って制御装置Ｆ
よりタイマＴに指令が入る。これにより上記１分経過後
モータＭが回転を始め、通常はフリーであるクラッチＣ
が接続され、減速されたモータＭの回転力はクラッチ
Ｃ、ギア軸６０を経てギアＧ２に伝わる。ギアＧ２とギ
アＧ１が回転し、下レバー１４が下方に回動して下グリ
ル１８は超微速度で下方に移動していく。そのため、上
レバー２は上昇し、上グリル９も超微速度で上方に移動
していくことになる。

【００２０】この超微速度とは、本実施例では、食材と
してハンバーグ２００ｇを調理する場合を想定して、上
グリル９が２分間で約５ｍｍ上昇するように設定した。
そのため、上グリル９の加熱面７２ａが食材の表面から
ゆっくり離れ、食材がこげたり、加熱面７２ａに付いて
食材の一部が剥がれたりしない。これは、加熱による食
材表面の物理的あるいは化学的変化と食材の重量とによ
るものである。その上、食材が加熱により徐々に膨張し
てきても、上グリル９は徐々に上昇して、加熱面７２ａ
で食材を押さえつけることがないから、食材表面が自然
な状態で膨張しふっくらとこげめなく調理される。した
がって、従来のように加熱面にテフロン加工等を施す必
要がない。このように制御装置Ｆに、予め各食材の膨張
状態のデータをインプットしておき、それに合わせて上
グリル９の上昇時間と距離を設定しておけば上グリル９
は各種の食材の脹らみに合わせて上昇できる。

【００２１】上記リンク機構の作動を説明すると、図５
はストローク＝分だけ上グリル９と下グリル１８が上下
に平行移動し、調理面２１が開いた状態である。ハンド
ル３は上グリル９の上昇に伴ってハンドル軸１１を支点
にして上方に回動するから、後端に固定してあるリンク
ドライブピン３０は下方に移動する。これに伴いノック
アウトレバー３７がノックアウトレバー軸３３を支点に
して下方回動する。

【００２２】これに伴い、ノックアウトコロ３４が下方
移動し、フックレバー３５の後端に当接し押し下げる。
そのためフックレバー３５はフックレバー軸３６を支点
にして矢印３９方向と反対方向に回動する。フックレバ
ー３５が回動すると、フックレバー３５のガイド穴４１
の上端にストッパーピン３８が当接して、フックレバー
３５はそれ以上回動できなくなる。

【００２３】上グリル９の超微速度の上昇が終わると制
御装置ＦによりモータＭが、前記超微速度より早い回転
を始め、クラッチＣ、ギア軸６０を経てギアＧ２を回転
させる。これによりギアＧ１が早く回転し、上レバー２
と上グリル９が図６の食材の取り出し位置まで約２０度
回動する。

【００２４】すなわち図３から図６に示すように、さら
にハンドル３が上方移動すると、リンクドライブピン３
０がジョイントリンク３１を下端まで押し下げる。その
結果ノックアウトレバー３７は、より下方に移動し先端
のノックアウトコロ３４でフックレバー３５をさらに押
し下げる。そのため、上グリル９は上グリル回動軸６を
支点にして約４５度傾斜し、調理面２１上の食材の取り
出しが容易に行える状態となる。本実施例では、上下グ
リルの距離が５０ｍｍ平行移動した後、上グリル９が傾
斜して反転をする。これは厚さが５０ｍｍまでの食材に
対応して上下グリルを常に密着させるために、上下グリ
ルを０〜５０ｍｍの間安定して昇降させなくてはならな
いからである。なお、このときも下グリル１８は、上述
の前脚ステー１９上に取付けられたマグネット２０によ
って本体に固定された状態となっている。そのため下グ
リル１８とリンク機構で連結されている上グリル９は前
方に倒れたり、下降することはない。

【００２５】さらに制御装置Ｆにより、上記一連の動作
を逆転させると、食材を調理面２１に配置し、スイッチ
をオンにするだけで、上グリル９が図６の状態から下降
してきて、食材を挾んで調理し、以後上記と同様の作動
を繰り返すことにより調理が完全自動化できる。この場
合、ギア軸６０とギアＧ２との間にラチェット機構Ｒを
設け、上グリル９が下降してきて食材を押さえつけると
きに、食材に無理な加圧をさけ、一定の押圧力になると
モータＭが空回りをして、タイムアップして止まるよう
に制御されている。そのあとタイマＴの指令で調理加工
を開始する。

【００２６】図７は、上記図６の状態から回動軸６を中
心に取手４５を上方に持ち上げ上グリル９を回転させた
状態を示す。上グリル９に固定されたピン８が制御プレ
ート７の右端受部７ｂに係合し回動が制御されるため、
加熱面７２の表面が手前上向きになり清浄が容易とな
る。

【００２７】

【発明の効果】上述の如く本発明はリンク機構を用いた
単純なバランス機構で操作性と耐久性に優れ、上グリル
と下グリルが水平状態で所定の超微速度で連続的に上昇
するため、テフロン加工等をすることなしに食材の表面
がこげつかず、食材の材質を活かしてふっくらと焼きあ
げることができる両面加熱調理器を提供できる。また、
上グリルが短いストロークのハンドルの操作によって一
定距離上昇の後自動的に反転するため、食材の出し入れ
が容易且つ迅速に行え操作性に優れる等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図

【図２】本発明の一実施例のリンク機構を示す説明図

【図３】本発明の一実施例のリンク機構を示す説明図

【図４】本発明の一実施例のリンク機構を示す説明図

【図５】本発明の一実施例のリンク機構を示す説明図

【図６】本発明の一実施例のリンク機構を示す説明図

【図７】本発明の一実施例のリンク機構を示す説明図

【図８】本発明の一実施例の上グリルの内部構造を示す
断面図

【図９】本発明の一実施例の電気配線図

【図１０】本発明の一実施例の駆動機構の説明図

【図１１】本発明の一実施例の駆動機構の説明図

【図１２】従来の両面加熱調理器の支持機構を示す説明
図

【符号の説明】

１ 右サイドフレーム ２ 上レバー ６ 回動軸 ７ 制御プレート ８ 係合ピン ９ 上グリル １３ 下レバー軸 １４ 下レバー １７ 下レバーピン １８ 下グリル ２１ 調理面 ３０ リンクドライブピン ３１ ジョイント
リンク ３２ 連結ピン ３３ ノックアウ
トレバー軸 ３７ ノックアウトレバー ３４ ノックアウ
トコロ ３５ フックレバー ３８ ストッパー
ピン ７２ａ 加熱面 ７２ｂ 加熱面 ９０ 左サイドフレーム Ｆ 制御装置 Ｔ タイマ Ｇ１ ギア Ｇ２ ギア

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上向き加熱面を有する下グリルと、下向
   き加熱面を有する上グリルを備えた両面加熱調理器であ
   って、前記上グリルが調理中に所定の超微速度で連続的
   に上昇することを特徴とする両面加熱調理器。
2. 【請求項２】 上向き加熱面を有する下グリルと、下向
   き加熱面を有する上グリルを構成し、サイドフレームに
   回動自在に軸支された上レバーの前端に上グリルを取り
   付けると共に、サイドフレームに回動自在に軸支された
   下レバーの前端に下グリルを取り付け、上記上レバーと
   下レバーの後端を連結し前記上グリルと下グリルとを連
   動して接離可能にしてなり、 前記上グリルが調理中の所定時間経過後に所定の超微速
   度で下グリルに対し連続的に上昇することを特徴とする
   両面加熱調理器。
3. 【請求項３】 サイドフレームに上レバーを回動自在に
   軸支し、この上レバーの前端に制御プレートを回動自在
   に取り付け、この制御プレートを回動軸により上グリル
   に回動自在に取り付け、かつ制御プレートの先端を上グ
   リルの前側に立設したピンに係合可能とし、さらに上グ
   リルの後側にはフックレバーを回動可能に軸支し、この
   フックレバーの先端の係合部を前記制御プレートの後端
   に係合可能とすると共に、前記フックレバーに長溝を構
   成し、この長溝内に前記上グリルに立設したストッパー
   ピンを係合せしめる一方、 ハンドルを上記回動軸によりサイドフレームに軸支し、
   このハンドルの後端にジョイントリンクを回動可能に取
   り付け、このジョイントリンクの他端にノックアウトレ
   バーを回動自在に取り付け、ノックアウトレバーの先端
   にはノックアウトコロを設けると共に、このノックアウ
   トコロを前記フックレバーの後端に当接して下方に押圧
   可能とし、 前記サイドフレームに下レバー軸によって下レバーを回
   動自在に軸支し、この下レバーの前端に下グリルを回動
   可能に取り付け、前記上レバーと下レバーの後端を連結
   すると共に、下レバー軸にギアを取り付け、このギアを
   駆動機構に連動せしめ、調理中の所定時間経過後に前記
   上グリルが下グリルに対し所定の超微速度で連続的に上
   昇するようにした両面加熱調理器。