JPH10308201A - 電子機器における内蔵電池固定構造 - Google Patents

電子機器における内蔵電池固定構造

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JPH10308201A
JPH10308201A JP9119121A JP11912197A JPH10308201A JP H10308201 A JPH10308201 A JP H10308201A JP 9119121 A JP9119121 A JP 9119121A JP 11912197 A JP11912197 A JP 11912197A JP H10308201 A JPH10308201 A JP H10308201A
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Tadahiro Okuma
忠裕 大熊
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 設計の自由度、組立性コスト面及び安全性の
向上を図ることができるように、機器筐体内で内蔵電池
を固定させることができる内蔵電池固定構造を提供す
る。 【解決手段】 一方の機器筐体部材に装着されるプリン
ト基板に樹脂製ホルダーを装着し、電池パックを他方の
機器筐体部材の内壁に当接させることで、前記樹脂製ホ
ルダーに前記電池パックを保持する内蔵電池固定構造に
おいて、前記電池パックの両側に、前記対向面に沿う方
向で対向する係合部を設けると共に、それら係合部に係
合する形で、挟持する一対の弾性フック部を前記樹脂製
ホルダーに備え、且つ、前記対向面に鉛直な方向で、他
方の機器筐体部材側の内壁に、前記電池パックを押し付
ける板状の弾性押圧部を備えていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器における
内蔵電池固定構造に関し、特に、携帯電話などの小型無
線装置における内蔵電池固定構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種の内蔵電池固定構造としては、図
4の(a)で示すように、対向する面で、互いに接合さ
れる一対の機器筐体部材11、12で構成される機器筐
体内に電池パック13を内蔵するものが、従来から知ら
れている。ここでは、機器筐体部材の一方の内側に、リ
ブ状の壁部を立設して、機器筐体内部における電池パッ
ク13の位置決めを行い、また、機器筐体部材11、1
2を互いに接合する際、スポンジなどのクッション材1
7を、プリント基板16と電池パック13との間に介装
することで、装着時の電池パック13のがた付きを吸収
する構造になっている。
【0003】しかしながら、このような構成では、機器
筐体部材11、12の一方に、直接、リブ状の壁部を立
設するために、構造上、部品寸法のバラツキなどから組
立誤差が生じて、機器筐体に内装される電池パック13
とプリント基板16との相対的な位置精度が低くなり、
このため、電気的接続には、コネクタなどの部品を必要
とし、また、電池パック13の大きさに若干の相違があ
っても、機器筐体として、適応性がなく、設計の自由度
が阻害されてしまう欠点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで、図4の(b)
および図5に示すように、対向する面で、互いに接合さ
れる一対の機器筐体部材11、12で構成される機器筐
体内に電池パック13を内蔵する際、一方の機器筐体部
材11に装着されるプリント基板16に、樹脂製ホルダ
ー14を装着し、電池パック13を他方の機器筐体部材
12の内壁に当接させることで、樹脂製ホルダー14に
電池パック13を保持する内蔵電池固定構造が提唱され
ている。
【0005】しかしながら、このような構成では、前記
対向面に鉛直な方向について、機器筐体内での電池パッ
ク13の押さえがなく、ガタツキが発生してしまうの
で、スポンジなどのクッション材17を樹脂製ホルダー
14と電池パック13との間に(あるいは電池パック1
3と機器筐体部材12の内壁との間に介装する対策が必
要となり、このため、部品数及び工数の増加をもたら
し、全体としてのコストアップとなる。
【0006】更に、電池パック13は、機器筐体内で位
置決めされるだけであり、従って、電池パック13や部
品の交換のために、機器筐体を分解する際、電池パック
13が脱落するなどの危険性があった。
【0007】本発明は、上記事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、従来の内蔵電池固定構
造の問題点である設計の自由度、組立性コスト面及び安
全性の向上を図ることができるように、機器筐体内で内
蔵電池を固定させることができる内蔵電池固定構造を提
供するにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
対向する面で、互いに接合される一対の機器筐体部材で
構成される機器筐体内に電池パックを内蔵する際、一方
の機器筐体部材に装着されるプリント基板に樹脂製ホル
ダーを装着し、前記電池パックを他方の機器筐体部材の
内壁に当接させることで、前記樹脂製ホルダーに前記電
池パックを保持する内蔵電池固定構造において、前記電
池パックは、その両側に、前記対向面に沿う方向で対向
する係合部を設けており、また、前記樹脂製ホルダー
は、前記係合部に係合する形で、挟持する一対の弾性フ
ック部を備えると共に、前記対向面に鉛直な方向で、他
方の機器筐体部材側の内壁に、前記電池パックを押し付
ける板状の弾性押圧部を備えていることを特徴とする。
【0009】従って、前記樹脂製ホルダーを一方の機器
筐体部材に装着すると共に、前記樹脂製ホルダーで、簡
易的に電池パックを保持しておき、その上で、前記機器
筐体部材を他方の機器筐体部材に接合し、後者に電池パ
ックを押圧するので、位置決めについて、寸法精度を良
好にすることができ、プリント基板と電池パックの接続
もコネクタなどで行う必要性もなく、電池パックのガタ
ツキを防止することができ、電池パックに若干の相違が
あっても、前記樹脂製ホルダーを交換するだけで、機器
筐体として、適応性を発揮でき、設計の自由度も広が
り、コスト面でも有利であり、更に、電池パックの簡易
固定により、機器筐体の分離開放の際に、内蔵電池を取
り落とすなどの危険がなく、安全性も向上する。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図1ないし図3に示す携帯電話機を参照して、詳細
に説明する。ここでは、対向する面で、互いに接合され
る一対の扁平な機器筐体部材1、2で構成される機器筐
体内に電池パック3を内蔵する固定構造が、基本的に示
されており、特に、一方の機器筐体部材1(筐体カバ
ー)には、樹脂製ホルダー4が装着されていて、これ
に、電池パック3を保持し、且つ、前記対向面に鉛直な
方向で、他方の機器筐体部材2(筐体本体)側の内壁
に、電池パック3を押し付ける板状の弾性押圧部4Aを
備えている。
【0011】樹脂製ホルダー4に対する電池パック3の
保持のためには、電池パック3の両側に、前記対向面に
沿う方向で対向する係合部3A、3Aを設けると共に、
それら係合部3A、3Aに係合する形で、挟持する一対
の弾性フック部4B、4Bを樹脂製ホルダー4に備えて
いる。
【0012】また、電池パック3の係合部3A、3A
は、凹部であり、樹脂製ホルダー4のフック部4B、4
Bは、前記凹部に嵌合する凸部の形を成している。ま
た、図1に示す実施の形態では、弾性押圧部4Aは樹脂
製ホルダー4の左右に設けられており、フック部4B、
4Bは、弾性押圧部4Aから、前記対向面に鉛直な方向
に折り曲げられた部分に、一体に構成されている。更
に、一方の機器筐体部材1に、キー配列用の多数の穴1
Aが設けられており、これに対応する配列キー5を臨ま
せた形で、プリント基板6が、ネジ止めやその他の結合
手段で装着されており、このプリント基板6に対して、
樹脂製ホルダー4が、弾性爪などの係合手段による嵌合
や両面接着テープなどの手段(図示せず)で固定されて
いる。なお、この実施の形態では、樹脂製ホルダー4に
は、電池パック3の前後位置を規制する位置決め部4
C、4Dが形成されている。
【0013】このような構成では、先ず、機器筐体部材
1に、樹脂製ホルダー4を取り付けたプリント基板6が
組み込まれ、次に、電池パック3が、その位置を位置決
め部材4C、4Dで規制され、かつ、鉛直折り曲げ部分
の間において、樹脂製ホルダー4の中に挿入される。こ
の時、樹脂製ホルダー4のフック部4B、4Bを電池パ
ック3の係合部3A、3Aに係合した状態で、樹脂製ホ
ルダー4に電池パック3を仮に弾性的に保持する。
【0014】この状態で、機器筐体部材1を機器筐体部
材2に接合すると、電池パック3が機器筐体部材2の内
壁面に当たり、弾性押圧部4Aが撓み、この弾性蓄勢力
によって、機器筐体が組み立てられた状態では、電池パ
ック3が定位置で、ガタ付きなく、部品の寸法誤差、組
立の際の寸法バラツキに影響されることなく、確実に内
蔵されることになる。また、このように組み立てられた
機器筐体を分解する場合でも、機器筐体部材2から機器
筐体部材1を外した状態で、電池パック3が樹脂製ホル
ダー4に保持されており、従って、従来のように、みだ
りに取り落とす虞がない。
【0015】
【発明の効果】本発明は、以上詳述したように、対向す
る面で、互いに接合される一対の機器筐体部材で構成さ
れる機器筐体内に電池パックを内蔵する際、一方の機器
筐体部材に装着されるプリント基板に樹脂製ホルダーを
装着し、前記電池パックを他方の機器筐体部材の内壁に
当接させることで、前記樹脂製ホルダーに前記電池パッ
クを保持する内蔵電池固定構造において、前記電池パッ
クは、その両側に、前記対向面に沿う方向で対向する係
合部を設けており、また、前記樹脂製ホルダーは、前記
係合部に係合する形で、挟持する一対の弾性フック部を
備えると共に、前記対向面に鉛直な方向で、他方の機器
筐体部材側の内壁に、前記電池パックを押し付ける板状
の弾性押圧部を備えている。
【0016】従って、樹脂製ホルダーの単部品にて、電
池パックを保持することができ、組立性の向上、コスト
の低減、更には、正確な位置決めにより、プリント基板
との接続にもコネクタなどの間接手段が不要となり、設
計上の自由度が広がる。また、電池パックが樹脂製ホル
ダーに簡易的に保持されているので、電池パックの交換
時などに、機器筐体を分解しても、電池パックが脱落し
たり、飛び出すことがなく、安全性が確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示す分解斜視図であ
る。
【図2】同じく、組立状態の斜視図である。
【図3】同じく、要部の縦断側面図である。
【図4】従来例の分解斜視図である。
【図5】従来例の要部の縦断側面図である。
【符号の説明】
1、2 機器筐体部材 3 電池パック 3A 係合部 4 樹脂製ホルダー 4A 弾性押圧部 4B フック部 4C、4D 位置決め部 5 配列キー 6 プリント基板

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 対向する面で、互いに接合される一対の
    機器筐体部材で構成される機器筐体内に電池パックを内
    蔵する際、一方の機器筐体部材に装着されるプリント基
    板に樹脂製ホルダーを装着し、前記電池パックを他方の
    機器筐体部材の内壁に当接させることで、前記樹脂製ホ
    ルダーに前記電池パックを保持する内蔵電池固定構造に
    おいて、前記電池パックは、その両側に、前記対向面に
    沿う方向で対向する係合部を設けており、また、前記樹
    脂製ホルダーは、前記係合部に係合する形で、挟持する
    一対の弾性フック部を備えると共に、前記対向面に鉛直
    な方向で、他方の機器筐体部材側の内壁に、前記電池パ
    ックを押し付ける板状の弾性押圧部を備えていることを
    特徴とする、電子機器における内蔵電池固定構造。
  2. 【請求項2】 前記電池パックの係合部は、凹部であ
    り、前記樹脂製ホルダーのフック部は、前記凹部に嵌合
    する凸部であることを特徴とする請求項1に記載の、電
    子機器における内蔵電池固定構造。
  3. 【請求項3】 前記フック部は、前記弾性押圧部から、
    前記対向面に鉛直な方向に折り曲げられた部分に、一体
    に構成されていることを特徴とする請求項2あるいは3
    に記載の、電子機器における内蔵電池固定構造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014179965A (ja) * 2013-02-14 2014-09-25 Panasonic Corp 携帯端末
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