JP5083625B2 - モジュールソケット - Google Patents

Description

この発明は、電子機器に用いるモジュールを電子機器に取り付ける際に、フレキシブルプリント配線板をモジュールで挟み込むように実装することでモジュールとフレキシブルプリント配線板とを接続させるモジュールソケットに関する。

例えば撮像素子を内蔵するカメラモジュール等のモジュールは、携帯電話等の電子機器が小型化するにつれ、カメラモジュールも小型化が要求されている。当然、カメラモジュールも高い撮像機能を有しながら小型のものが開発されている。
しかしながらカメラモジュールは、高機能化を実現するために体積を少しでも多くとってマクロ機能等の機能を備えるようにしなければならない。
そこで、カメラモジュールを電子機器等に取り付けるためカメラモジュールソケットの開発には、該ソケットの体積を少しでも小さくすることが望まれていた。

そして、カメラモジュールソケットには、カメラモジュールを電子機器内でメイン基板から離れた位置に取り付ける場合がある。このような場合、カメラモジュールの取付け方として、フレキシブルプリント配線板にカメラモジュールソケットを取り付け、メイン基板との間をフレキシブルプリント配線板で電気的に接続するものがある。
このようなフレキシブルプリント配線板に接続するタイプの従来のカメラモジュールソケットには、 例えば、特開２００６−０６７４４５号に表すように行われていた。
以下に特開２００６-０６７４４５号を従来例１として説明する。
図５は、従来のカメラモジュールソケット１１２およびカメラモジュール１１１を斜め上方から視た状態の斜視説明図である。

カメラモジュール１１１は、略立方体形状を成し内部に受光素子等を内蔵するモジュール本体１１３と、モジュール本体１１３上面側に設け受光素子に光を結像させ撮像させるように撮像光を取り入れるためのレンズ部１１４とからなる。そして、モジュール本体１１３のレンズ部１１４とは反対側となる底面周囲部には電気信号である情報の送受信が可能なように複数の当接パッド１２１を設ける。従って当接パッド１２１は電気的に導通状態とすることができる電気接点として設けてある。
また、モジュール本体１１３の対向する１対の側面は、レンズ部１１４側から底面側に向かって中央部が突出するように両側に切欠部１１５を設け、且つ、切欠部１１５のレンズ部１１４側には、側面から更に突出するように突起部１２０を突設してなる。突起部１２０を突設はカメラモジュールソケット１１２と係止させるための係止突起である。

カメラモジュールソケット１１２は、上面を開口した升形状をなす中空のコネクタ本体１２２を備える。そしてコネクタ本体１２２底面の四方の端部には、コンタクトピン１２４が複数配設されてなる。このコンタクトピン１２４は、その一端がモジュール接続端１２４ｂとしてカメラモジュールソケット１１２に挿入して係止固定されるカメラモジュール１１１の当接パッド１２１とそれぞれ当接接続可能なように配設されており、他端が接続端部１２４ａとしてコンタクトピン１２４が位置するコネクタ本体１２２底面の四方の端部に穿設された孔からコネクタ本体１２２外部へ突出されている。
更に、コネクタ本体１２２の側面外周を被覆するように、金属薄板からなり略四角筒形状を成すシールドケース１２７を設けてあり、シールドケース１２７はばね力を有しておりコネクタ本体１２２と一体となるように形成される。

シールドケース１２７は、モジュール１１１のそれぞれ突起部１２０，１２０が設けられている側面と対抗する側面１２７ａ，１２７ｂの上端には、更に上方に向かって突出するようにバネフック１１８を設ける。このバネフック１１８中央にはモジュール本体１１３の係止突起１２０と係止される係止孔１１７が穿設されている。そしてバネフック１１８は、ばね力を有しておりこのばね力に反するように外側に力が加えられると、両バネフック１１８相互が開く方向へ移動される。

そして、このように形成するカメラモジュールソケット１１２は、上面側の開口からカメラモジュール１１１が挿入されると、係止突起１２０がバネフック１１８を外側へ押しやり、更に挿入が進むことで係止突起１２０がバネフック１１８の係止孔１１７に入り込む。そしてバネフック１１８は係止孔１１７に係止突起１２０が入り込むことで付勢力により元の位置へと戻り、係止突起１２０とバネフック１１８とが係止する。
この時、カメラモジュール１１１の当接パッド１２１とコンタクトピン１２４とは当接した状態となり、電気的に接続された状態となる。

そして、コンタクトピン１２４のコネクタ本体１２２外部へ突出している接続端部１２４ａをフレキシブルプリント配線板上面に予め設けてある接点部と半田付け等により電気的に接続しておくことで、フレキシブルプリント配線板とカメラモジュール１１１とを電気的に接続していた。
特開２００６-０６７４４５号公報

上記従来例１のような構造では、図５に表すように、コネクタ本体１２２の底部１２２ａの底面側に接続端部１２４ａが位置し、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣを含む接続端部１２４ａからカメラモジュール１１１が挿入されて接触されたモジュール接続端１２４ｂ間での距離が、コンタクトピン１２４がコネクタ本体１２２に設けるコンタクト係止孔１２３に設ける構造なので０．５８［ｍｍ］必要であり、高分子樹脂からなる底面１２２ａを薄くすると機械的強度が足らなくなりこれ以下にすることができないという問題点を有し、カメラモジュールソケット全体の低背化が困難であるという問題点を有した。

そこでこの発明は上記問題点に鑑み、フレキシブルプリント配線板と接続するタイプのモジュールソケットにおいて更なる低背化を実現するモジュールソケットの提供を課題とする。

この発明では、モジュール接続時に、モジュールの底面からフレキシブルプリント配線板までの距離を更に薄くするためにモジュールコンタクトをモジュールソケット底面の中央側に並設させるために、

フレキシブルプリント配線板をボトムシールドとハウジングとの間に狭持し、ハウジングに並設された複数のコンタクトがモジュールをフレキシブルプリント配線板と電気的に接続させるモジュールソケットにおいて、コンタクトの一端には、ハウジングの一方面側に設けられたハウジング凹部に露出する基板接続部を形成し、コンタクトの他端はハウジングの他方面側にばね力を持ったモジュール接続部を形成し、フレキシブルプリント配線板のコンタクト接点がハウジング凹部に入り込んで基板接続部と接触され、フレキシブルプリント配線板に穿設したハウジング挿入孔にハウジングの一部が入り込むようにハウジングにフレキシブルプリント配線板が装着され、ハウジングには、コンタクトのモジュール接続部に対向する位置にコンタクトスペースが穿設され、モジュール接続部にモジュールが押圧されることでモジュール接続部がたわむことでコンタクトスペース内に入り込むことを特徴とするモジュールソケット、

を提供する。従って、モジュールソケットでは、ボトムシールドとハウジングとの間にフレキシブルプリント配線板が位置され、コンタクトの基板接続部と接触して電気的に導通状態となる。この導通状態の形成は、基板接続部を半田等により直接フレキシブルプリント配線板の接続部へ固着してもよく、また、押圧力によりフレキシブルプリント配線板の接続部と押圧接触して電気的な導通状態を形成してもよい。
また、モジュールは、ハウジングのボトムシールドとは反対側に装着される。このとき、モジュールがコンタクトのモジュール接続部に押圧接触されることでコンタクトとモジュールとの電気的な導通状態が完了する。同時に、コンタクトの基板接続部とフレキシブルプリント配線板との接続が当接接続の場合には前記モジュール接続部との押圧接触時の押圧力がフレキシブルプリント配線板との押圧接続にも寄与されることとなる。

尚、モジュールソケットをモジュールと係止させる方法は、従来例同様に双方に係止部を形成してコンタクトとの良好な接触押圧力を得られればよい。

従ってこの発明によれば、モジュールソケットの底面となるハウジング本体中央側にコンタクトを固定し、且つ基板接続部が裏面側へ露出するように固定することで、ハウジング本体の厚みを従来に比しモジュールをモジュールソケット内へ挿入した際、ハウジングに位置したモジュール接続部にモジュールが押圧されると、モジュールとは反対側に位置されたフレキシブルプリント配線板に予め穿設したハウジング挿入孔にハウジングの挿入突部が入り込み、且つ、コンタクトのモジュール接続部がコンタクトスペース内に入り込めるので、ハウジングの厚み内にフレキシブルプリント配線板が入り込むこととなるので、フレキシブルプリント配線板とハウジングとを合わせた厚みを少なくすることが可能となる。具体的には、プリント配線板の厚みが０．１５［ｍｍ］でハウジング厚が０．３５［ｍｍ］の場合でも、フレキシブルプリント配線板がハウジング内に入り込むことでフレキシブルプリント配線板とハウジングとを合わせた厚みをハウジングの厚みである０．３５［ｍｍ］とすることが可能となる。

モジュールソケット１（以下、単にソケット１という）は、電子機器Ｅに内蔵させる小型のカメラモジュールＣＭを嵌合される。
ソケット１は、ソケット１内に挿入されたフレキシブルプリント配線板ＦＰＣをカメラモジュールＣＭと電気的に接続する。

ソケット１は、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣを挿入可能な形状を成すボトムシールド２を有する。ボトムシールド２は、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣを挿入可能な筐体形状からなる。そして筐体形状の一方面は、筐体形状を成すボトム底面２１の四方端から立設されるボトム側面２２によって開口される。更にボトム側面２２の一面にはフレキシブルプリント配線板ＦＰＣの他部がボトムシールド２外方に位置できるように切欠された切欠部２３を設ける。切欠部２３はフレキシブルプリント配線板装着部である。

３はハウジングである。ハウジング３は、ボトムシールド２の筐体形状に挿入可能な形状を成すハウジング本体３１と、ボトムシールド２挿入時にボトムシールド２の切欠部２３の位置する端部およびこれと対向位置する端部からボトムシールド２のボトム底面２１とは反対側に立設壁３２を立設してなる。また、ハウジング本体３１中央には、コンタクト４を複数並設され、並設されたコンタクト４のモジュール接続部４２が位置する部位をコンタクトスペース３３として貫通孔となるよう穿設してなる。

一方、ハウジング本体３１のボトム底面２１と対向する側には、コンタクト４の基板接続部４１が露出され、基板接続部４１が露出された周囲部がボトム底面２１側へ突設されて挿入突部３４を形成する。更にハウジング本体３１に設けた立設壁３２のボトム底面２１側には、挿入突部３４同様にフレキシブルプリント配線板ＦＰＣの位置決めを行う位置決め突部３５を設ける。
従って、ハウジング３は、ボトム底面２１側にフレキシブルプリント配線板ＦＰＣが入り込めるハウジング凹部３６を形成し、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣがハウジング本体３１内に入り込むと、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣが完全にハウジング本体３１の厚さに吸収された状態となる。

ハウジング３に固定されるコンタクト４は、一端がハウジング本体３１の中央に固定されてボトム底面２１側に露出される基板接続部４１を形成し、基板接続部４１から連続する他端がモジュール接続部４２を形成する。モジュール接続部４２はハウジング本体３１に設けたコンタクトスペース３３からボトム底面２１とは反対側に折曲されて位置され、押圧されることでばね力を持ってコンタクトスペース３３内へ入り込むことが可能に構成する。

５はトップシールドである。トップシールド５は、ボトムシールド２の開口を被覆してボトムシールド２と係止可能な筐体形状を成す。トップシールド５は、ボトムシールド２の開口を被覆する上面部５１と、上面部５１からボトムシールド２のボトム側面２２外方で対向位置される蓋側壁５２とからなる。
このように形成するトップシールド５は、ボトムシールド２へ被覆して係止させることでボトムシールド２とトップシールド５とで形成する空間部にカメラモジュールＣＭを支持可能であり、支持したカメラモジュールＣＭの一部がトップシールド５から外方へ突出可能に上面部５１には中央にモジュール貫通孔５３を穿設する。この時モジュール貫通孔５３から突出されるカメラモジュールＣＭの一部は受光する光路となる受光レンズ部ＣＭ２である。そしてモジュール貫通孔５３の周囲部は、カメラモジュールＣＭの受光レンズ部ＣＭ２周囲部となる被押圧部ＣＭ１を押さえてカメラモジュールＣＭが飛び出さないようにすると共に、装着されたカメラモジュールＣＭを良好な押圧力でコンタクト４のモジュール接続部４２へ押圧接触させると共にモジュール接続部４２をコンタクトスペース３３内へ挿入させるためのモジュール押圧部５４を形成する。

以下にこの発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１はこの発明の実施例の組み立て状態における全体を表す斜視説明図であり、図２はこの発明の実施例を表す斜視組み立て説明図であり、図３はフレキシブルプリント配線板を組み付ける前の状態を表す一部断面組み立て説明図であり、図４はフレキシブルプリント配線板を組み付けた状態を表す一部断面組み立て説明図である。

１はモジュールソケットである。モジュールソケット１（以下、単にソケット１という）は、電子機器Ｅに内蔵させる小型のカメラモジュールＣＭを嵌合される。ソケット１は、ソケット１内に挿入されたフレキシブルプリント配線板ＦＰＣをカメラモジュールＣＭと電気的に接続するものであり、カメラモジュールＣＭをソケット１およびフレキシブルプリント配線板ＦＰＣを介して電子機器に設置されるメインプリント基板（図示せず）と接続させるものである。尚、この実施例では、ソケット１としてカメラモジュールＣＭを接続させるカメラモジュールソケットを例に説明するが、カメラモジュールＣＭに限らず、他のモジュールを接続させるソケット１であっても良い。

ソケット１は、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣを挿入可能な形状を成すボトムシールド２と、ボトムシールド２にフレキシブルプリント配線板ＦＰＣを狭持するように挿入してフレキシブルプリント配線板ＦＰＣを狭持固定させるハウジング３と、ハウジング３に固定されてカメラモジュールＣＭとフレキシブルプリント配線板ＦＰＣとを電気的に接続させるコンタクト４と、ボトムシールド２を蓋するようにボトムシールド２と被覆係止されボトムシールド２との間でカメラモジュールＣＭを狭持固定するトップシールド５とから形成する。

ボトムシールド２は、図２に表すように、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣを挿入可能な筐体形状からなる。そして筐体形状の一方面は、筐体形状を成すボトム底面２１の四方端から立設されるボトム側面２２によって開口される。更にボトム側面２２の一面にはフレキシブルプリント配線板ＦＰＣの他部がボトムシールド２外方に位置できるように切欠された切欠部２３を設ける。切欠部２３はフレキシブルプリント配線板装着部である。
またボトム底面２１には、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣの装着位置を決定させるためのＦＰＣ位置決め突起２４をハウジング３側へ突設する。このＦＰＣ位置決め突起２４は、装着されるフレキシブルプリント配線板ＦＰＣの装着部側縁に切り欠いて設けた位置決め切欠部ＦＰＣ３に入り込み位置決め可能に設ける。

従って、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣをボトム底面２１に装着する際には、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣの位置決め切欠部ＦＰＣ３がＦＰＣ位置決め突起２４にかかるように装着することで確実に装着時の位置決めが可能となる。
更にボトムシールド２には、トップシールド係止部２５を設ける。トップシールド係止部２５は、ボトム側面２２のボトム底面２１と反対側先端２６を外側へ折り返して補強すると共に段差を設けて形成する。このトップシールド係止部２５はトップシールド５に設ける蓋係止突起５５と係止することで、トップシールド５とボトムシールド２とが係止固定できる。
更にまたボトムシールド２に立設するボトム側面２２の角部に係止孔２７を穿設する。係止孔２６は、ボトムシールド２に嵌め込まれるハウジング３を係止固定するための孔であり、ハウジング３に設けるボトム係止突起３８が入り込みハウジング３とボトムシールド２とを係止固定可能とする。

３はハウジングである。ハウジング３は、ボトムシールド２の筐体形状に挿入可能な形状を成すハウジング本体３１と、ボトムシールド２挿入時にボトムシールド２の切欠部２３の位置する端部およびこれと対向位置する端部からボトムシールド２のボトム底面２１とは反対側に立設壁３２を立設してなる。
そしてハウジング本体３１中央には、コンタクト４を複数並設させるコンタクト取付孔３７を２列となるように複数穿設する。このコンタクト取付孔３７には、コンタクト４の基板接続部４１が嵌め込まれて一体的に形成される。

また、ハウジング本体３１にはコンタクトスペース３３を設ける。コンタクトスペース３３は、並設されたコンタクト４のモジュール接続部４２が位置する部位を貫通孔となるように穿設して設ける。
更にまた、ハウジング３の立設壁３２には、その外方にボトム係止突起３８を突設する。ボトム係止突起３８は、ハウジング本体３１とボトムシールド２との間にフレキシブルプリント配線板ＦＰＣを挟み込んだ状態で、ハウジング本体３１に露出されるコンタクト４の基板接続部４１とフレキシブルプリント配線板ＦＰＣに設けるコンタクト接点ＦＰＣ２とが良好な電気的導通接続状態を得られる位置に突設する。これにより基板接続部４１とコンタクト接点ＦＰＣ２とが電気的に良好な導通状態を得ることができる。

一方、ハウジング本体３１のボトム底面２１と対向する側には、コンタクト４の基板接続部４１が露出され、基板接続部４１が露出された周囲部がボトム底面２１側へ突設されて挿入突部３４を形成する。更にハウジング本体３１に設けた立設壁３２のボトム底面２１側には、挿入突部３４同様にフレキシブルプリント配線板ＦＰＣの位置決めを行う位置決め突部３５を設ける。
従って、ハウジング３は、ボトム底面２１側にフレキシブルプリント配線板ＦＰＣが入り込めるハウジング凹部３６を形成し、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣがハウジング本体３１内に入り込むと、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣが完全にハウジング本体３１の厚さに吸収された状態となる。

このようにフレキシブルプリント配線板ＦＰＣは、ボトムシールド２に設けるＦＰＣ位置決め突起２４とハウジング３に設ける位置決め突部３５とよって、ソケット１装着時の位置決めが成される。

ハウジング３に固定されるコンタクト４は、良導体である金属板から形成しばね力を有する。そして、コンタクト４は、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣと接続される基板接続部４１と、カメラモジュールＣＭに電気的に接続されるモジュール接続部４２とからなる。そして、コンタクト４は、略中央で折曲されてその一方が基板接続部４１を、他方がモジュール接続部４２を形成する。

コンタクト４の基板接続部４１は、ハウジング本体３１の中央に固定されてボトム底面２１側に露出される。そして、装着されたフレキシブルプリント配線板ＦＰＣのコンタクト接点と押圧接触して電気的な導通状態で接続される。また、コンタクト４のモジュール接続部４２は、ハウジング本体３１に設けたコンタクトスペース３３からボトム底面２１とは反対側に位置され、押圧されることでばね力を持ってコンタクトスペース３３内へ入り込むことが可能に構成する。

５はトップシールドである。トップシールド５は、ボトムシールド２の開口を被覆してボトムシールド２と係止可能な筐体形状を成す。トップシールド５は、ボトムシールド２の開口を被覆する上面部５１と、上面部５１からボトムシールド２のボトム側面２３外方で対向位置される蓋側壁５２とからなる。
このように形成するトップシールド５は、ボトムシールド２へ被覆して係止させることでボトムシールド２とトップシールド５とで形成する空間部にカメラモジュールＣＭを支持可能であり、支持したカメラモジュールＣＭの一部がトップシールド５から外方へ突出可能に上面部５１には中央にモジュール貫通孔５３を穿設する。この時モジュール貫通孔５３から突出されるカメラモジュールＣＭの一部は受光する光路となる受光レンズ部ＣＭ２である。そしてモジュール貫通孔５３の周囲部は、カメラモジュールＣＭの受光レンズ部ＣＭ２周囲部となる被押圧部ＣＭ１を押さえてカメラモジュールＣＭが飛び出さないようにすると共に、装着されたカメラモジュールＣＭを良好な押圧力でコンタクト４のモジュール接続部４２へ押圧接触させると共にモジュール接続部４２をコンタクトスペース３３内へ挿入させるためのモジュール押圧部５４を形成する。

更に、トップシールド５の蓋側壁５２には、カメラモジュールＣＭを内包させてボトムシールド２に被せた状態で、カメラモジュールＣＭのコンタクト接点ＦＰＣ２とコンタクト４のモジュール接続部４２とが良好な電気的導通状態となるように押しつける位置で、ボトムシールド２のトップシールド係止部２５と係止するように蓋係止突起５５を蓋側壁５２の内側方向に突設する。

上記のように構成するソケット１の作用を以下に説明する。
ソケット１のボトムシールド２にフレキシブルプリント配線板ＦＰＣを装着する。このときフレキシブルプリント配線板ＦＰＣは位置決め切欠部ＦＰＣ３がボトムシールド２のＦＰＣ位置決め突起２４に係止するように位置させる。これによりフレキシブルプリント配線板ＦＰＣがボトムシールド２に位置決めされる。フレキシブルプリント配線板ＦＰＣは装着部以外が切欠部２３から外部に位置される。
そして、ボトムシールド２の底面２１上部に装着したフレキシブルプリント配線板ＦＰＣの上部にハウジング３を装着する。このときハウジング本体３１に設けるコンタクト４の基板接続部４１がフレキシブルプリント配線板ＦＰＣ側となるように位置させてボトム係止突起３８がボトムシールド２の係止孔２７に入り込むように装着する。すると該装着により、ハウジング本体３１のフレキシブルプリント配線板ＦＰＣ側に露出されているコンタクト４の基板接続部４１がフレキシブルプリント配線板ＦＰＣのコンタクト接点ＦＰＣ２と良好な接触圧を持って電気的に接続される。
このとき、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣはハウジング本体３１のハウジング凹部３６に入り込み、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣの厚みＹ（０．１５［ｍｍ］）がハウジング本体３１の厚みＸ（０．３５［ｍｍ］）に吸収されることとなり、図４に表すように、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣとハウジング本体３１との厚みを合わせてもハウジング本体３１の厚みＸである０．３５［ｍｍ］となっている。

ハウジング３がボトムシールド２に装着されたので、次いでカメラモジュールＣＭをハウジング本体３１の上面に装着する。このときカメラモジュールＣＭは、ハウジング３の立設壁３２やボトムシールド２のボトム側面２２によって位置決めされる。従って、ハウジング３をボトムシールド２に嵌め込んだ状態で、立設壁３２およびボトム側面２３の形成するカメラモジュールＣＭ装着部はカメラモジュールＣＭを一義的に位置決めできる形状となるように予め形成される。

カメラモジュールＣＭをハウジング３の上面に載置して後、カメラモジュールＣＭの受光レンズ部ＣＭ２をモジュール貫通孔５３から突出するように貫通させると共にモジュール押圧部５４がカメラモジュールＣＭの被押圧部ＣＭ１をハウジング３側へ押圧するようにしてトップシールド５をボトムシールド２に被覆装着する。このときトップシールド５の蓋係止突起５５がボトムシールド２のトップシールド係止部２５に入り込むまで嵌め込むと、蓋係止突起５５とトップシールド係止部２５とが係止してトップシールド５がボトムシールド２から離脱することはない。

この状態では、カメラモジュールＣＭの底面に設ける接続部（図示せず）とコンタクト４のモジュール接続部４２とが良好な接触圧を持って接触されている。
この時既にコンタクト４の基板接続部４１がフレキシブルプリント配線板ＦＰＣのコンタクト接点ＦＰＣ２と良好な接触圧を持って電気的な導通状態であるので、カメラモジュールＣＭはコンタクト４を介してフレキシブルプリント配線板ＦＰＣと良好な電気的接続状態となる。

尚、上記例では、コンタクト４の基板接続部４１は接触圧を持ってフレキシブルプリント配線板ＦＰＣと電気的に接続されるように形成したが、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣとハウジング３とを予めペースト半田付け等によって組み付けておくようにしてもよい。
更にまた、この実施例では、カメラモジュールＣＭのソケット１への取付けをボトムシールド２とトップシールド５との係止によって行った例を説明したが、従来例に説明するように、カメラモジュールＣＭおよびソケット１相互に係止部を設けて係止させてもよく、カメラモジュールＣＭの係止はこの実施例のものに限るものではなく、種々ある方法のどれによってもよい。

この発明は、電子機器等に用いるカメラモジュールを取付けるカメラモジュール用のソケットに利用可能である。

この発明の実施例の組み立て状態における全体を表す斜視説明図 この発明の実施例を表す斜視組み立て説明図 フレキシブルプリント配線板を組み付ける前の状態を表す一部断面組み立て説明図 フレキシブルプリント配線板を組み付けた状態を表す一部断面組み立て説明図 従来例を表す斜視説明図

符号の説明

ＦＰＣ フレキシブルプリント配線板
ＦＰＣ１ ハウジング挿入孔
ＦＰＣ２ コンタクト接点
ＦＰＣ３ 位置決め切欠部
ＣＭ カメラモジュール
ＣＭ１ 被押圧部
ＣＭ２ 受光レンズ部
１ モジュールソケット（ソケット）
２ ボトムシールド
２１ ボトム底面
２２ ボトム側面
２３ 切欠部
２４ ＦＰＣ位置決め突起
２５ トップシールド係止部
２６ 反対側先端
２７ 係止孔
３ ハウジング
３１ ハウジング本体
３２ 立設壁
３３ コンタクトスペース
３４ 挿入突部
３５ 位置決め突部
３６ ハウジング凹部
３７ コンタクト取付孔
３８ ボトム係止突起
４ コンタクト
４１ 基板接続部
４２ モジュール接続部
５ トップシールド
５１ 上面部
５２ 蓋側壁
５３ モジュール貫通孔
５４ モジュール押圧部
５５ 蓋係止突起

Claims (1)

1. フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）をボトムシールド（２）とハウジング（３）との間に狭持し、
   ハウジング（３）に並設された複数のコンタクト（４）がモジュール（ＣＭ）をフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）と電気的に接続させるモジュールソケット（１）において、
   コンタクト（４）の一端には、ハウジング（３）の一方面側に設けられたハウジング凹部（３６）に露出する基板接続部（４１）を形成し、
   コンタクトの他端はハウジング（３）の他方面側にばね力を持ったモジュール接続部（４２）を形成し、
   フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）のコンタクト接点（ＦＰＣ２）がハウジング凹部（３６）に入り込んで基板接続部（４１）と接触され、
   フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）に穿設したハウジング挿入孔（ＦＰＣ１）にハウジング（３）の一部が入り込むようにハウジング（３）にフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）が装着され、
   ハウジングには、コンタクト（４）のモジュール接続部（４２）に対向する位置にコンタクトスペース（３３）が穿設され、
   モジュール接続部（４２）にモジュールが押圧されることでモジュール接続部（４２）がたわんでコンタクトスペース（３３）内に入り込むことを特徴とするモジュールソケット。

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