JPH1030790A - 液体圧送装置 - Google Patents
液体圧送装置Info
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- JPH1030790A JPH1030790A JP20523396A JP20523396A JPH1030790A JP H1030790 A JPH1030790 A JP H1030790A JP 20523396 A JP20523396 A JP 20523396A JP 20523396 A JP20523396 A JP 20523396A JP H1030790 A JPH1030790 A JP H1030790A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数を減少して構造の簡略化を図り、小
型の液体圧送装置を提供する。 【解決手段】 作動流体導入口１１と作動流体排出口１
３と圧送液体流入口１６及び圧送液体排出口１７を有す
る密閉容器２内にフロ―ト３と切替え弁４及びスナップ
機構５を内蔵し、フロ―ト３にスナップ機構５を介して
切替え弁４を連結する。密閉容器２の下部側壁に、密閉
容器２内と圧送液体排出口１７との間を連通する排液弁
口３２を開けた排液弁座３１をねじ結合する。フロ―ト
３が排液弁座３１に直接離着座し、排液弁口３２を直接
開閉する。
型の液体圧送装置を提供する。 【解決手段】 作動流体導入口１１と作動流体排出口１
３と圧送液体流入口１６及び圧送液体排出口１７を有す
る密閉容器２内にフロ―ト３と切替え弁４及びスナップ
機構５を内蔵し、フロ―ト３にスナップ機構５を介して
切替え弁４を連結する。密閉容器２の下部側壁に、密閉
容器２内と圧送液体排出口１７との間を連通する排液弁
口３２を開けた排液弁座３１をねじ結合する。フロ―ト
３が排液弁座３１に直接離着座し、排液弁口３２を直接
開閉する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水や燃料等の液体
を圧送する液体圧送装置に関するものである。本発明の
液体圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を一旦集
め、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装置とし
て特に適するものである。
を圧送する液体圧送装置に関するものである。本発明の
液体圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を一旦集
め、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装置とし
て特に適するものである。
【０００２】
【従来の技術】蒸気配管系で凝縮して発生した復水は、
まだ相当の熱量を有していることが多く、そのためエネ
ルギ―の有効活用のため、液体圧送装置を用いて復水を
回収し、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送って廃
熱を有効利用する復水回収システムが広く普及してい
る。
まだ相当の熱量を有していることが多く、そのためエネ
ルギ―の有効活用のため、液体圧送装置を用いて復水を
回収し、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送って廃
熱を有効利用する復水回収システムが広く普及してい
る。
【０００３】復水回収システムに利用される液体圧送装
置は、復水を一旦密閉容器内に回収し、更に切替え弁を
切り換えて密閉容器内に蒸気等の高圧の作動流体を導入
し、この作動流体の圧力によって密閉容器内の復水を強
制的に排出するものである。
置は、復水を一旦密閉容器内に回収し、更に切替え弁を
切り換えて密閉容器内に蒸気等の高圧の作動流体を導入
し、この作動流体の圧力によって密閉容器内の復水を強
制的に排出するものである。
【０００４】液体圧送装置が設置される配管系において
は、その一次側圧力と二次側圧力が絶えず変化して、一
次側圧力が二次側圧力よりも高くなる場合もある。
は、その一次側圧力と二次側圧力が絶えず変化して、一
次側圧力が二次側圧力よりも高くなる場合もある。
【０００５】従来の液体圧送装置としては、例えば特開
平７−８３３９５号公報に示されたものがある。これ
は、作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口
及び圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロ―トと切
替え弁及びスナップ機構が内蔵され、フロ―トにスナッ
プ機構を介して切替え弁が連結され、一次側圧力が二次
側圧力より高くなっても蒸気の漏洩が生じないように、
密閉容器内が所定の低水位のときに密閉容器内と圧送液
体排出口との間を遮断し、水位の上昇により密閉容器内
と圧送液体排出口との間を連通する弁手段をフロ―トに
連結したものである。一次側圧力が二次側圧力より高く
なっても、復水が溜ってフロ―トが浮上しないと弁手段
が開弁せず、従って、蒸気の漏洩を防止することができ
るものである。
平７−８３３９５号公報に示されたものがある。これ
は、作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口
及び圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロ―トと切
替え弁及びスナップ機構が内蔵され、フロ―トにスナッ
プ機構を介して切替え弁が連結され、一次側圧力が二次
側圧力より高くなっても蒸気の漏洩が生じないように、
密閉容器内が所定の低水位のときに密閉容器内と圧送液
体排出口との間を遮断し、水位の上昇により密閉容器内
と圧送液体排出口との間を連通する弁手段をフロ―トに
連結したものである。一次側圧力が二次側圧力より高く
なっても、復水が溜ってフロ―トが浮上しないと弁手段
が開弁せず、従って、蒸気の漏洩を防止することができ
るものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の液体圧
送装置は、圧力変化による蒸気の漏洩を防止することが
できるものであるが、密閉容器内と圧送液体排出口を連
通遮断するための弁手段を必要とし、またフロ―トと弁
手段を連結する手段を必要とし、部品点数が多く構造が
複雑であり、必然的に外形が大きくならざるを得ない問
題点があった。
送装置は、圧力変化による蒸気の漏洩を防止することが
できるものであるが、密閉容器内と圧送液体排出口を連
通遮断するための弁手段を必要とし、またフロ―トと弁
手段を連結する手段を必要とし、部品点数が多く構造が
複雑であり、必然的に外形が大きくならざるを得ない問
題点があった。
【０００７】本発明は、従来技術の上記した問題点に注
目し、部品点数を減少して構造の簡略化を図り、小型の
液体圧送装置を提供することを目的とする。
目し、部品点数を減少して構造の簡略化を図り、小型の
液体圧送装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための技術的手段】本発明の特徴は、
作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び
圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロ―トと切替え
弁及びスナップ機構が内蔵され、フロ―トにスナップ機
構を介して切替え弁が連結された液体圧送装置におい
て、密閉容器内と圧送液体排出口との間に排液弁口を設
け、該排液弁口を上記フロ―トで直接開閉する液体圧送
装置にある。
作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び
圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロ―トと切替え
弁及びスナップ機構が内蔵され、フロ―トにスナップ機
構を介して切替え弁が連結された液体圧送装置におい
て、密閉容器内と圧送液体排出口との間に排液弁口を設
け、該排液弁口を上記フロ―トで直接開閉する液体圧送
装置にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の液体圧送装置は、密閉容
器内と圧送液体排出口との間をフロ―トで直接連通遮断
する。すなわち、密閉容器内と圧送液体排出口との間に
排液弁口を設け、この排液弁口をフロ―トで直接開閉す
ることにより、密閉容器内の液位が所定の低位のときに
密閉容器内と圧送液体排出口との間を遮断し、液位の上
昇により密閉容器内と圧送液体排出口との間を連通す
る。そのため、密閉容器内と圧送液体排出口を連通遮断
するために別途弁手段や連結手段を必要としない。その
ため、部品点数を減少して簡単な構造にすることがで
き、小型の液体圧送装置にすることができる。
器内と圧送液体排出口との間をフロ―トで直接連通遮断
する。すなわち、密閉容器内と圧送液体排出口との間に
排液弁口を設け、この排液弁口をフロ―トで直接開閉す
ることにより、密閉容器内の液位が所定の低位のときに
密閉容器内と圧送液体排出口との間を遮断し、液位の上
昇により密閉容器内と圧送液体排出口との間を連通す
る。そのため、密閉容器内と圧送液体排出口を連通遮断
するために別途弁手段や連結手段を必要としない。その
ため、部品点数を減少して簡単な構造にすることがで
き、小型の液体圧送装置にすることができる。
【００１０】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を以
下に説明する（図１と図２参照）。本実施例の液体圧送
装置１は、密閉容器２内にフロ―ト３、切替え弁４、ス
ナップ機構５が配置されたものである。
下に説明する（図１と図２参照）。本実施例の液体圧送
装置１は、密閉容器２内にフロ―ト３、切替え弁４、ス
ナップ機構５が配置されたものである。
【００１１】順次説明すると、密閉容器２は、本体部７
と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液
体溜空間１０が形成されたものである。蓋部８には作動
流体導入口１１と作動流体排出口１３が設けられ、本体
部７には圧送液体流入口１６と圧送液体排出口１７が設
けられている。
と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液
体溜空間１０が形成されたものである。蓋部８には作動
流体導入口１１と作動流体排出口１３が設けられ、本体
部７には圧送液体流入口１６と圧送液体排出口１７が設
けられている。
【００１２】作動流体導入口１１の内側、言い換えると
密閉容器２内部側の位置に給気弁口２０が設けられてお
り、作動流体排出口１３の内側には排気弁口２１が設け
られている。給気弁口２０は半球状の給気弁体２２で開
閉され、排気弁口２１は同じく半球状の排気弁体２３で
開閉される。給気弁体２２と排気弁体２３とで切替え弁
４が構成され、給気弁体２２が給気弁口２０を開くと排
気弁体２３は排気弁口２１を閉じ、給気弁体２２が給気
弁口２０を閉じると排気弁体２３は排気弁口２１を開
く。そして、給気弁体２２と排気弁体２３はスナップ機
構５と連結されている。
密閉容器２内部側の位置に給気弁口２０が設けられてお
り、作動流体排出口１３の内側には排気弁口２１が設け
られている。給気弁口２０は半球状の給気弁体２２で開
閉され、排気弁口２１は同じく半球状の排気弁体２３で
開閉される。給気弁体２２と排気弁体２３とで切替え弁
４が構成され、給気弁体２２が給気弁口２０を開くと排
気弁体２３は排気弁口２１を閉じ、給気弁体２２が給気
弁口２０を閉じると排気弁体２３は排気弁口２１を開
く。そして、給気弁体２２と排気弁体２３はスナップ機
構５と連結されている。
【００１３】密閉容器２内に液位と共に浮上降下するフ
ロ―ト３が収容されている。密閉容器２の下部側壁に、
密閉容器２内と圧送液体排出口１７との間を連通する排
液弁口３２を開けた排液弁座３１がねじ結合されてい
る。フロ―ト３は、浮上降下によって排液弁座３１に直
接離着座し、排液弁口３２を直接開閉する。排液弁口３
２が開かれると密閉容器２内と圧送液体排出口１７が連
通され、排液弁口３２が閉じられると密閉容器２内と圧
送液体排出口１７が遮断される。フロ―ト３には連結筒
３３が溶接等により固着され、スナップ機構５に連結さ
れている。
ロ―ト３が収容されている。密閉容器２の下部側壁に、
密閉容器２内と圧送液体排出口１７との間を連通する排
液弁口３２を開けた排液弁座３１がねじ結合されてい
る。フロ―ト３は、浮上降下によって排液弁座３１に直
接離着座し、排液弁口３２を直接開閉する。排液弁口３
２が開かれると密閉容器２内と圧送液体排出口１７が連
通され、排液弁口３２が閉じられると密閉容器２内と圧
送液体排出口１７が遮断される。フロ―ト３には連結筒
３３が溶接等により固着され、スナップ機構５に連結さ
れている。
【００１４】スナップ機構５は、昇降棒５１、圧縮状態
のコイルバネ５２，５３及びばね受け５４，５５からな
るものである。昇降棒５１は、下部に連結筒受け５６，
５７が固着され、上部にばね受け連結部材５８が固着さ
れ、上端にストッパ５９が固着されている。ばね受け５
４，５５は、夫々半球状で有り、ばね受け連結部材５８
に回転可能に保持されている。そして、ばね受け５４と
給気弁体２２の間に圧縮状態のコイルバネ５２が取り付
けられ、ばね受け５５と排気弁体２３の間に同じく圧縮
状態のコイルバネ５３が取り付けられている。
のコイルバネ５２，５３及びばね受け５４，５５からな
るものである。昇降棒５１は、下部に連結筒受け５６，
５７が固着され、上部にばね受け連結部材５８が固着さ
れ、上端にストッパ５９が固着されている。ばね受け５
４，５５は、夫々半球状で有り、ばね受け連結部材５８
に回転可能に保持されている。そして、ばね受け５４と
給気弁体２２の間に圧縮状態のコイルバネ５２が取り付
けられ、ばね受け５５と排気弁体２３の間に同じく圧縮
状態のコイルバネ５３が取り付けられている。
【００１５】次に本実施例の液体圧送装置１の作用につ
いて、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手
順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の
外部配管は、作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続
され、作動流体排出口１３は、蒸気循環配管に接続され
る。また圧送液体流入口１６は、外部から液体溜空間１
０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用
装置等の負荷に接続される。一方圧送液体排出口１７
は、液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図
示せず）を介してボイラ―等の液体圧送先へ接続され
る。
いて、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手
順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の
外部配管は、作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続
され、作動流体排出口１３は、蒸気循環配管に接続され
る。また圧送液体流入口１６は、外部から液体溜空間１
０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用
装置等の負荷に接続される。一方圧送液体排出口１７
は、液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図
示せず）を介してボイラ―等の液体圧送先へ接続され
る。
【００１６】本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１
０内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロ―ト３は
底部に位置する。このとき、フロ―ト３が排液弁座３１
に着座し、排液弁口３２を閉じている。また切替え弁４
における給気弁体２２が給気弁口２０を閉じ、排気弁体
２３が排気弁口２１を開いている。そして蒸気使用装置
等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送液体流入口
１６から液体圧送装置１に流下して、液体溜空間１０内
に溜まる。
０内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロ―ト３は
底部に位置する。このとき、フロ―ト３が排液弁座３１
に着座し、排液弁口３２を閉じている。また切替え弁４
における給気弁体２２が給気弁口２０を閉じ、排気弁体
２３が排気弁口２１を開いている。そして蒸気使用装置
等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送液体流入口
１６から液体圧送装置１に流下して、液体溜空間１０内
に溜まる。
【００１７】液体溜空間１０内に復水が溜ると、フロ―
ト３が排液弁座３１から離座して浮上し、排液弁口３２
を開く。このとき、一次側圧力が二次側圧力より高い場
合には、圧送液体排出口１７の図示しない逆止弁が開弁
しているので、液体溜空間１０に溜まった復水は、圧送
液体排出口１７から外部のボイラ―や廃熱利用装置へ排
出される。
ト３が排液弁座３１から離座して浮上し、排液弁口３２
を開く。このとき、一次側圧力が二次側圧力より高い場
合には、圧送液体排出口１７の図示しない逆止弁が開弁
しているので、液体溜空間１０に溜まった復水は、圧送
液体排出口１７から外部のボイラ―や廃熱利用装置へ排
出される。
【００１８】復水を排出した結果、復水溜空間１０内の
水位が低下すると、フロ―ト３が降下し、排液弁座３１
に着座して排液弁口３２を閉じる。
水位が低下すると、フロ―ト３が降下し、排液弁座３１
に着座して排液弁口３２を閉じる。
【００１９】一方、一次側圧力が二次側圧力より低い場
合には、圧送液体排出口１７の図示しない逆止弁が閉弁
している。そして、フロ―ト３が更に浮上していくと、
連結筒３３の上端上面が連結筒受け５６の下面に当接し
て昇降棒５１を上動させ、ばね受け５４，５５が次第に
上に上がる。そのため、コイルバネ５２，５３は更に圧
縮され、圧縮エネルギ―が蓄積される。更にフロ―ト３
が浮上するとコイルバネ５２，５３が直線状に並ぶ。そ
して、更に僅かだけフロ―ト３が浮上すると、ばね受け
５４，５５が給気弁体２２と排気弁体２３よりも上側に
なり、コイルバネ５２，５３の押圧力によって、給気弁
体２２と排気弁体２３が下方向に向かってスナップ移動
し、図２に示す様に給気弁口２０が開かれると共に排気
弁口２１が閉じられる。
合には、圧送液体排出口１７の図示しない逆止弁が閉弁
している。そして、フロ―ト３が更に浮上していくと、
連結筒３３の上端上面が連結筒受け５６の下面に当接し
て昇降棒５１を上動させ、ばね受け５４，５５が次第に
上に上がる。そのため、コイルバネ５２，５３は更に圧
縮され、圧縮エネルギ―が蓄積される。更にフロ―ト３
が浮上するとコイルバネ５２，５３が直線状に並ぶ。そ
して、更に僅かだけフロ―ト３が浮上すると、ばね受け
５４，５５が給気弁体２２と排気弁体２３よりも上側に
なり、コイルバネ５２，５３の押圧力によって、給気弁
体２２と排気弁体２３が下方向に向かってスナップ移動
し、図２に示す様に給気弁口２０が開かれると共に排気
弁口２１が閉じられる。
【００２０】作動流体導入口１１が開放されると、密閉
容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、
圧送液体排出口１７の図示しない逆止弁が開弁する。液
体溜空間１０に溜まった復水は、蒸気圧に押されて圧送
液体排出口１７から外部のボイラ―や廃熱利用装置へ排
出される。
容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、
圧送液体排出口１７の図示しない逆止弁が開弁する。液
体溜空間１０に溜まった復水は、蒸気圧に押されて圧送
液体排出口１７から外部のボイラ―や廃熱利用装置へ排
出される。
【００２１】復水を排出した結果、復水溜空間１０内の
水位が低下し、フロ―ト３が降下すると、連結筒３３の
上端下面が連結筒受け５７の上面に当接して昇降棒５１
を下動させ、ばね受け５４，５５が次第に下に下がる。
そして、先とは全く逆の経路をたどり、図１に示す様に
給気弁口２０が閉じられると共に排気弁口２１が開けら
れる。
水位が低下し、フロ―ト３が降下すると、連結筒３３の
上端下面が連結筒受け５７の上面に当接して昇降棒５１
を下動させ、ばね受け５４，５５が次第に下に下がる。
そして、先とは全く逆の経路をたどり、図１に示す様に
給気弁口２０が閉じられると共に排気弁口２１が開けら
れる。
【００２２】
【発明の効果】上記のように本発明の液体圧送装置は、
密閉容器内と圧送液体排出口との間に設けた排液弁口を
フロ―トで直接開閉するものであるので、部品点数を減
少して簡単な構造にすることができ、小型にすることが
できる優れた効果がある。
密閉容器内と圧送液体排出口との間に設けた排液弁口を
フロ―トで直接開閉するものであるので、部品点数を減
少して簡単な構造にすることができ、小型にすることが
できる優れた効果がある。
【図１】本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面図
であり、密閉容器内に復水が無い場合を示す。
であり、密閉容器内に復水が無い場合を示す。
【図２】本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面図
であり、スナップ移動が起こった後の状態を示す。
であり、スナップ移動が起こった後の状態を示す。
２ 密閉容器 ３ フロ―ト ４ 切替え弁 ５ スナップ機構 １１ 作動流体導入口 １３ 作動流体排出口 １６ 圧送液体流入口 １７ 圧送液体排出口 ２０ 給気弁口 ２１ 排気弁口 ２２ 給気弁体 ２３ 排気弁体 ３１ 排液弁座 ３２ 排液弁口 ５１ 昇降棒 ５２，５３ コイルバネ ５４，５５ ばね受け
Claims (1)
- 【請求項１】 作動流体導入口と作動流体排出口と圧送
液体流入口及び圧送液体排出口を有する密閉容器内にフ
ロ―トと切替え弁及びスナップ機構が内蔵され、フロ―
トにスナップ機構を介して切替え弁が連結された液体圧
送装置において、密閉容器内と圧送液体排出口との間に
排液弁口を設け、該排液弁口を上記フロ―トで直接開閉
することを特徴とする液体圧送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20523396A JPH1030790A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 液体圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20523396A JPH1030790A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 液体圧送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1030790A true JPH1030790A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16503617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20523396A Pending JPH1030790A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | 液体圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1030790A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009533648A (ja) * | 2006-04-17 | 2009-09-17 | アレジアンス、コーポレイション | 加熱式加湿器チャンバの流体自動供給機構 |
| US10414787B2 (en) | 2013-03-14 | 2019-09-17 | Mars, Incorporated | Flavor composition containing HMG glucosides |
-
1996
- 1996-07-15 JP JP20523396A patent/JPH1030790A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009533648A (ja) * | 2006-04-17 | 2009-09-17 | アレジアンス、コーポレイション | 加熱式加湿器チャンバの流体自動供給機構 |
| US10414787B2 (en) | 2013-03-14 | 2019-09-17 | Mars, Incorporated | Flavor composition containing HMG glucosides |
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Effective date: 20060704 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060901 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061031 |