JP3341194B2 - 液体圧送装置 - Google Patents
液体圧送装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/20—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
- F16T1/22—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type
- F16T1/24—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type using levers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Float Valves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水や燃料等の液体を圧
送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体
圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を一旦集め、こ
の復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装置として特に
適するものである。
送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体
圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を一旦集め、こ
の復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装置として特に
適するものである。
【０００２】
【従来の技術】蒸気配管系で凝縮して発生した復水は、
まだ相当の熱量を有していることが多く、そのためエネ
ルギ―の有効活用のため、液体圧送装置を用いて復水を
回収し、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送って廃
熱を有効利用する復水回収システムが広く普及してい
る。
まだ相当の熱量を有していることが多く、そのためエネ
ルギ―の有効活用のため、液体圧送装置を用いて復水を
回収し、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送って廃
熱を有効利用する復水回収システムが広く普及してい
る。
【０００３】復水回収システムに利用される液体圧送装
置は、復水を一旦密閉容器内に回収し、更に切替え弁を
切り換えて密閉容器内に蒸気等の高圧の作動流体を導入
し、この作動流体の圧力によって密閉容器内の復水を強
制的に排出するものである。そのため液体圧送装置を高
効率で稼働させるためには、密閉容器内にできるだけ多
量の復水を溜め、切替え弁を確実に切り換える必要があ
る。
置は、復水を一旦密閉容器内に回収し、更に切替え弁を
切り換えて密閉容器内に蒸気等の高圧の作動流体を導入
し、この作動流体の圧力によって密閉容器内の復水を強
制的に排出するものである。そのため液体圧送装置を高
効率で稼働させるためには、密閉容器内にできるだけ多
量の復水を溜め、切替え弁を確実に切り換える必要があ
る。
【０００４】そこで液体圧送装置では、一般にコイルバ
ネを利用したスナップ機構が採用され、切替え弁の切り
換えを確実にすることが行なわれてきた。コイルバネを
利用したスナップ機構を内蔵する液体圧送装置には、例
えば特開平６−２７２７９７号公報に開示された構成が
ある。
ネを利用したスナップ機構が採用され、切替え弁の切り
換えを確実にすることが行なわれてきた。コイルバネを
利用したスナップ機構を内蔵する液体圧送装置には、例
えば特開平６−２７２７９７号公報に開示された構成が
ある。
【０００５】前記した特開平６−２７２７９７号公報に
開示された液体圧送装置では、スナップ機構は、密閉容
器内に支持された第１の軸と、第１の軸の周りに回転す
るフロ―トア―ムと、側方に連設したガイドロ―ラによ
って直線運動を行う弁軸操作棒と、第１の軸から離れた
点においてフロ―トア―ムに支持され、第１の軸と平行
な第２の軸と、弁軸操作棒に支持され、第１の軸と平行
な第３の軸と、第２及び第３の軸の間に取り付けられ、
両取り付け部が回転可能である圧縮コイルバネを有す
る。
開示された液体圧送装置では、スナップ機構は、密閉容
器内に支持された第１の軸と、第１の軸の周りに回転す
るフロ―トア―ムと、側方に連設したガイドロ―ラによ
って直線運動を行う弁軸操作棒と、第１の軸から離れた
点においてフロ―トア―ムに支持され、第１の軸と平行
な第２の軸と、弁軸操作棒に支持され、第１の軸と平行
な第３の軸と、第２及び第３の軸の間に取り付けられ、
両取り付け部が回転可能である圧縮コイルバネを有す
る。
【０００６】そして、フロ―トがフロ―トア―ムに連結
され、切替え弁が弁軸操作棒に連結されている。フロ―
トの昇降に応じて弁軸操作棒がスナップ移動し、このス
ナップ移動によって切替え弁を急激に切り換えるもので
ある。
され、切替え弁が弁軸操作棒に連結されている。フロ―
トの昇降に応じて弁軸操作棒がスナップ移動し、このス
ナップ移動によって切替え弁を急激に切り換えるもので
ある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の液体圧送装
置は、スナップ機構による弁軸操作棒のスナップ移動に
よって切替え弁の切り換えが比較的確実に行われ、比較
的効率良く液体を圧送できるものであるが、長期に渡っ
て使用すると、スナップ移動の開始時期（コイルバネが
変形回復を開始する時期）が次第に遅れだし、切替え弁
の切り換えが確実に行なわれなくなる問題点があった。
置は、スナップ機構による弁軸操作棒のスナップ移動に
よって切替え弁の切り換えが比較的確実に行われ、比較
的効率良く液体を圧送できるものであるが、長期に渡っ
て使用すると、スナップ移動の開始時期（コイルバネが
変形回復を開始する時期）が次第に遅れだし、切替え弁
の切り換えが確実に行なわれなくなる問題点があった。
【０００８】これは、コイルバネが弁軸操作棒に対して
垂直になった時を境に、弁軸操作棒のスナップ移動が起
こるものであるので、コイルバネの押圧力の切替え弁を
切り換える方向、即ち、弁軸操作棒をその軸方向に押圧
する成分が、スナップ移動開始時点において小さなもの
であり、使用に伴って、弁軸操作棒とガイドロ―ラとの
摺動抵抗が摩耗や異物の噛み込み等によって増大してく
ると、初期の位置でスナップ移動を開始できなくなるた
めである。切替え弁の切り換えが確実にできなくなる
と、効率良く液体を圧送できなくなるのである。
垂直になった時を境に、弁軸操作棒のスナップ移動が起
こるものであるので、コイルバネの押圧力の切替え弁を
切り換える方向、即ち、弁軸操作棒をその軸方向に押圧
する成分が、スナップ移動開始時点において小さなもの
であり、使用に伴って、弁軸操作棒とガイドロ―ラとの
摺動抵抗が摩耗や異物の噛み込み等によって増大してく
ると、初期の位置でスナップ移動を開始できなくなるた
めである。切替え弁の切り換えが確実にできなくなる
と、効率良く液体を圧送できなくなるのである。
【０００９】本発明は、従来技術の上記した問題点に注
目し、長期に渡って初期の位置でスナップ移動を開始で
きる液体圧送装置を提供することを目的とする。
目し、長期に渡って初期の位置でスナップ移動を開始で
きる液体圧送装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための技術的手段】本発明の特徴は、
作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び
圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロ―トと切替え
弁及びスナップ機構が内蔵され、スナップ機構は、密閉
容器内に支持された第１の軸と、前記第１の軸の周りに
回転するフロ―トア―ムと、前記第１の軸から離れた点
において前記フロ―トア―ムに支持されて前記第１の軸
と平行な第２の軸と、側方に連設したガイドロ―ラによ
って直線運動を行う弁軸操作棒と、前記弁軸操作棒に支
持されて前記第１の軸と平行な第３の軸と、前記弁軸操
作棒の軸線に対して垂直向きから傾斜した方向に延び前
記第３の軸の周りに回転する副ア―ムと、前記第３の軸
から離れた点において前記副ア―ムに支持されて前記第
１の軸と平行な第４の軸と、前記第２及び第４の軸の間
に取り付けられて両取り付け部が回転可能である圧縮コ
イルバネを有し、前記フロ―トが前記フロ―トア―ムに
連結され、前記切替え弁が弁軸操作棒に連結された液体
圧送装置にある。
作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び
圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロ―トと切替え
弁及びスナップ機構が内蔵され、スナップ機構は、密閉
容器内に支持された第１の軸と、前記第１の軸の周りに
回転するフロ―トア―ムと、前記第１の軸から離れた点
において前記フロ―トア―ムに支持されて前記第１の軸
と平行な第２の軸と、側方に連設したガイドロ―ラによ
って直線運動を行う弁軸操作棒と、前記弁軸操作棒に支
持されて前記第１の軸と平行な第３の軸と、前記弁軸操
作棒の軸線に対して垂直向きから傾斜した方向に延び前
記第３の軸の周りに回転する副ア―ムと、前記第３の軸
から離れた点において前記副ア―ムに支持されて前記第
１の軸と平行な第４の軸と、前記第２及び第４の軸の間
に取り付けられて両取り付け部が回転可能である圧縮コ
イルバネを有し、前記フロ―トが前記フロ―トア―ムに
連結され、前記切替え弁が弁軸操作棒に連結された液体
圧送装置にある。
【００１１】
【作用】本発明の液体圧送装置は、従来公知のそれと同
様にフロ―トの移動に応じてコイルバネがスナップ移動
し、切替え弁が切り換えられて密閉容器内に溜まった液
体を圧送する。即ち、密閉容器内に復水が溜まるとフロ
―トが浮上し、このフロ―トの浮上に連動してフロ―ト
ア―ムが第１の軸の周りに回転する。このフロ―トア―
ムの回転に連動して、第２の軸が副ア―ムの軸線に近付
き、コイルバネは圧縮変形する。そしてフロ―トが更に
上昇し、第２の軸が副ア―ムの軸線線上に並び、なおも
フロ―トが上昇して第２の軸が副ア―ムの軸線を越える
と、コイルバネは急激に変形を回復し、副ア―ム及び弁
軸操作棒をスナップ移動させる。その結果、弁軸操作棒
に連結された切替え弁が急激に切り換えられる。
様にフロ―トの移動に応じてコイルバネがスナップ移動
し、切替え弁が切り換えられて密閉容器内に溜まった液
体を圧送する。即ち、密閉容器内に復水が溜まるとフロ
―トが浮上し、このフロ―トの浮上に連動してフロ―ト
ア―ムが第１の軸の周りに回転する。このフロ―トア―
ムの回転に連動して、第２の軸が副ア―ムの軸線に近付
き、コイルバネは圧縮変形する。そしてフロ―トが更に
上昇し、第２の軸が副ア―ムの軸線線上に並び、なおも
フロ―トが上昇して第２の軸が副ア―ムの軸線を越える
と、コイルバネは急激に変形を回復し、副ア―ム及び弁
軸操作棒をスナップ移動させる。その結果、弁軸操作棒
に連結された切替え弁が急激に切り換えられる。
【００１２】そして本発明の液体圧送装置で採用するス
ナップ機構は、副ア―ムが弁軸操作棒の軸線に対して垂
直向きから傾斜した方向に延びたものであるので、コイ
ルバネが副ア―ムに対して直線状に並んだときを境に、
弁軸操作棒のスナップ移動が起こる。そのため、スナッ
プ移動開始時点でのコイルバネの弁軸操作棒を軸方向に
押圧する成分を大きくできる。そのため、切替え弁の切
り換えが確実に行われ、確実に液体を圧送することがで
きる。
ナップ機構は、副ア―ムが弁軸操作棒の軸線に対して垂
直向きから傾斜した方向に延びたものであるので、コイ
ルバネが副ア―ムに対して直線状に並んだときを境に、
弁軸操作棒のスナップ移動が起こる。そのため、スナッ
プ移動開始時点でのコイルバネの弁軸操作棒を軸方向に
押圧する成分を大きくできる。そのため、切替え弁の切
り換えが確実に行われ、確実に液体を圧送することがで
きる。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の具体的実施例について説明す
る。図１は本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面
図である。図１において、本実施例の液体圧送装置１
は、密閉容器２内にフロ―ト３、切替え弁４及びスナッ
プ機構５が配置されたものである。
る。図１は本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面
図である。図１において、本実施例の液体圧送装置１
は、密閉容器２内にフロ―ト３、切替え弁４及びスナッ
プ機構５が配置されたものである。
【００１４】順次説明すると、密閉容器２は、本体部７
と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液
体溜空間１０が形成されたものである。本実施例では密
閉容器２の本体部７は単なる容器であり、本実施例の特
徴的な構成要素は、概ね密閉容器２の蓋部８に設けられ
ている。即ち蓋部８には、４つの開口、具体的には作動
流体導入口１１，作動流体排出口１３，圧送液体流入口
１６，圧送液体排出口１７が設けられている。
と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液
体溜空間１０が形成されたものである。本実施例では密
閉容器２の本体部７は単なる容器であり、本実施例の特
徴的な構成要素は、概ね密閉容器２の蓋部８に設けられ
ている。即ち蓋部８には、４つの開口、具体的には作動
流体導入口１１，作動流体排出口１３，圧送液体流入口
１６，圧送液体排出口１７が設けられている。
【００１５】作動流体導入口１１の内側、言い換えると
密閉容器２内部側の位置に給気弁２０が取り付けられて
おり、作動流体排出口１３の内側には排気弁２１が取り
付けられている。ここで給気弁２０は、弁ケ―ス２２と
弁体２３及び昇降棒２４によって構成される。弁ケ―ス
２２は軸方向に貫通孔を有し、該貫通孔の上端面は弁座
２５として機能する。弁ケ―ス２２の中間部には、前記
した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けら
れている。弁体２３は、半球状であり、昇降棒２４の先
端に一体的に取り付けられている。
密閉容器２内部側の位置に給気弁２０が取り付けられて
おり、作動流体排出口１３の内側には排気弁２１が取り
付けられている。ここで給気弁２０は、弁ケ―ス２２と
弁体２３及び昇降棒２４によって構成される。弁ケ―ス
２２は軸方向に貫通孔を有し、該貫通孔の上端面は弁座
２５として機能する。弁ケ―ス２２の中間部には、前記
した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けら
れている。弁体２３は、半球状であり、昇降棒２４の先
端に一体的に取り付けられている。
【００１６】本実施例の液体圧送装置１では、給気弁２
０の弁ケ―ス２２の先端が、作動流体導入口１１の中に
ねじ込まれている。そして弁体２３は作動流体導入口１
１側にあり、昇降棒２４は弁ケ―ス２２の貫通孔を通っ
て密閉容器２側に抜け、連設板２７に当接するようにな
っている。連設板２７は、弁軸操作棒２８に連結されて
いる。さらに弁軸操作棒２８はスナップ機構５と連結さ
れている。
０の弁ケ―ス２２の先端が、作動流体導入口１１の中に
ねじ込まれている。そして弁体２３は作動流体導入口１
１側にあり、昇降棒２４は弁ケ―ス２２の貫通孔を通っ
て密閉容器２側に抜け、連設板２７に当接するようにな
っている。連設板２７は、弁軸操作棒２８に連結されて
いる。さらに弁軸操作棒２８はスナップ機構５と連結さ
れている。
【００１７】排気弁２１は、弁ケ―ス２９と弁体３０と
昇降棒３１によって構成される。弁ケ―ス２９は軸方向
に貫通孔を有し、該貫通孔の内部に弁座３２があり、弁
座３２の下から昇降棒３１の先端に保持固定された弁体
３０が当接して開閉を行うものである。尚、弁軸操作棒
２８と昇降棒３１とはピン３３で連結されている。給気
弁２０と排気弁２１とで切替え弁４が構成され、給気弁
２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると
排気弁２１は開く。
昇降棒３１によって構成される。弁ケ―ス２９は軸方向
に貫通孔を有し、該貫通孔の内部に弁座３２があり、弁
座３２の下から昇降棒３１の先端に保持固定された弁体
３０が当接して開閉を行うものである。尚、弁軸操作棒
２８と昇降棒３１とはピン３３で連結されている。給気
弁２０と排気弁２１とで切替え弁４が構成され、給気弁
２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると
排気弁２１は開く。
【００１８】圧送液体流入口１６は蓋部８のほぼ中央に
あり、圧送液体排出口１７は密閉容器２の下部に相当す
る位置に設けられている。
あり、圧送液体排出口１７は密閉容器２の下部に相当す
る位置に設けられている。
【００１９】フロ―ト３は、レバ―３４及び軸３５を介
してブラケット３６によって支持されており、スナップ
機構５は、第１の軸３７を介してブラケット３８によっ
て支持されている。そしてブラケット３６とブラケット
３８は図示しないネジによって結合され密閉容器２の蓋
部８に一体的に取り付けられている。レバ―３４は、板
を「Ｕ」字状に曲げ加工して作られたものであり、２枚
の板が平行に対向している。そしてレバ―３４の曲げ加
工された部分にフロ―ト３が結合されている。またレバ
―３４の他端部には軸４０が取り付けられている。
してブラケット３６によって支持されており、スナップ
機構５は、第１の軸３７を介してブラケット３８によっ
て支持されている。そしてブラケット３６とブラケット
３８は図示しないネジによって結合され密閉容器２の蓋
部８に一体的に取り付けられている。レバ―３４は、板
を「Ｕ」字状に曲げ加工して作られたものであり、２枚
の板が平行に対向している。そしてレバ―３４の曲げ加
工された部分にフロ―ト３が結合されている。またレバ
―３４の他端部には軸４０が取り付けられている。
【００２０】ブラケット３６は上から見ると、「Ｌ」字
状をした２枚の板よりなり、軸４１，４２及び前記した
軸３５が掛け渡されて連結されたものである。軸３５は
フロ―ト３の揺動軸を兼ねている。フロ―ト３は軸３５
を中心として上下に揺動する。また軸４１，４２はそれ
ぞれフロ―ト３の上下限のストッパを兼用している。一
方ブラケット３８も同様に、「Ｌ」字状をした２枚の板
よりなり、前記した第１の軸３７及び４本のロ―ラ軸６
１〜６４が掛け渡されて連結されたものである。ロ―ラ
軸６１〜６４の外周には夫々ガイドロ―ラ６５が空転可
能に取り付けられている。ガイドロ―ラ４８によって弁
軸操作棒２８は側面が保持されており、上下方向にのみ
移動可能である。
状をした２枚の板よりなり、軸４１，４２及び前記した
軸３５が掛け渡されて連結されたものである。軸３５は
フロ―ト３の揺動軸を兼ねている。フロ―ト３は軸３５
を中心として上下に揺動する。また軸４１，４２はそれ
ぞれフロ―ト３の上下限のストッパを兼用している。一
方ブラケット３８も同様に、「Ｌ」字状をした２枚の板
よりなり、前記した第１の軸３７及び４本のロ―ラ軸６
１〜６４が掛け渡されて連結されたものである。ロ―ラ
軸６１〜６４の外周には夫々ガイドロ―ラ６５が空転可
能に取り付けられている。ガイドロ―ラ４８によって弁
軸操作棒２８は側面が保持されており、上下方向にのみ
移動可能である。
【００２１】スナップ機構５は、フロ―トア―ム５１、
副ア―ム５２、圧縮状態のコイルバネ５４、バネ受け部
材５５、バネ受け部材５６及び弁軸操作棒２８からなる
ものである。フロ―トア―ム５１は、平行に対向した２
枚の板よりなり、２枚の板の左端部には、溝５７が設け
られている。フロ―トア―ム５１は前記した第１の軸３
７によって右端部が回転可能に支持されている。またフ
ロ―トア―ム５１の溝５７には前記したレバ―３４の軸
４０が嵌合している。そのためフロ―トア―ム５１は、
フロ―ト３の浮沈に追従し、第１の軸３７を中心として
上下に揺動する。
副ア―ム５２、圧縮状態のコイルバネ５４、バネ受け部
材５５、バネ受け部材５６及び弁軸操作棒２８からなる
ものである。フロ―トア―ム５１は、平行に対向した２
枚の板よりなり、２枚の板の左端部には、溝５７が設け
られている。フロ―トア―ム５１は前記した第１の軸３
７によって右端部が回転可能に支持されている。またフ
ロ―トア―ム５１の溝５７には前記したレバ―３４の軸
４０が嵌合している。そのためフロ―トア―ム５１は、
フロ―ト３の浮沈に追従し、第１の軸３７を中心として
上下に揺動する。
【００２２】フロ―トア―ム５１の左側部には、前記し
た第１の軸３７と平行な第２の軸５８が掛け渡され、バ
ネ受け部材５５が第２の軸５８によって回転可能に支持
されている。また、弁軸操作棒２８には、前記した第１
及び第２の軸３７，５８と平行な第３の軸５９が取り付
けられ、第３の軸５９に副ア―ム５２の右側部が回転可
能に支持されている。副ア―ム５２は、平行に対向した
２枚の板よりなり、２枚の板の左側部には、前記した第
１乃至第３の軸３７，５８，５９と平行な第４の軸６０
が掛け渡されている。第４の軸６０にバネ受け部材５６
が回転可能に支持されている。そして両バネ受け部材５
５，５６の間に圧縮状態のコイルバネ５４が取り付けら
れている。
た第１の軸３７と平行な第２の軸５８が掛け渡され、バ
ネ受け部材５５が第２の軸５８によって回転可能に支持
されている。また、弁軸操作棒２８には、前記した第１
及び第２の軸３７，５８と平行な第３の軸５９が取り付
けられ、第３の軸５９に副ア―ム５２の右側部が回転可
能に支持されている。副ア―ム５２は、平行に対向した
２枚の板よりなり、２枚の板の左側部には、前記した第
１乃至第３の軸３７，５８，５９と平行な第４の軸６０
が掛け渡されている。第４の軸６０にバネ受け部材５６
が回転可能に支持されている。そして両バネ受け部材５
５，５６の間に圧縮状態のコイルバネ５４が取り付けら
れている。
【００２３】次に本実施例の液体圧送装置１の作用につ
いて、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手
順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の
外部配管は、作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続
され、作動流体排出口１３は、蒸気循環配管に接続され
る。また圧送液体流入口１６は、外部から液体溜空間１
０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用
装置等の負荷に接続される。一方圧送液体排出口１７
は、液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図
示せず）を介してボイラ―等の液体圧送先へ接続され
る。
いて、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手
順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の
外部配管は、作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続
され、作動流体排出口１３は、蒸気循環配管に接続され
る。また圧送液体流入口１６は、外部から液体溜空間１
０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用
装置等の負荷に接続される。一方圧送液体排出口１７
は、液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図
示せず）を介してボイラ―等の液体圧送先へ接続され
る。
【００２４】本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１
０内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロート３は
底部に位置する。このとき、コイルバネ５４と副アーム
５２は上向きに開く「く」の字状を呈し、切替え弁４に
おける給気弁２０が閉じられ、排気弁２１が開かれてい
る。そして蒸気使用装置等の負荷内で復水が発生する
と、復水は圧送液体流入口１６から液体圧送装置１に流
下して、液体溜空間１０内に溜まる。
０内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロート３は
底部に位置する。このとき、コイルバネ５４と副アーム
５２は上向きに開く「く」の字状を呈し、切替え弁４に
おける給気弁２０が閉じられ、排気弁２１が開かれてい
る。そして蒸気使用装置等の負荷内で復水が発生する
と、復水は圧送液体流入口１６から液体圧送装置１に流
下して、液体溜空間１０内に溜まる。
【００２５】液体溜空間１０内に溜まった復水によって
フロ―ト３が浮上すると、レバ―３４が軸３５を中心に
時計回り方向に回転して軸４０が下方へ移動する。この
軸４０の下方への移動に連動して、フロ―トア―ム５１
が第１の軸３７を中心に反時計回り方向に回転する。こ
のフロ―トア―ム５１の回転に連動して第２の軸５８が
副ア―ム５２の軸線に近付き、コイルバネ５４は圧縮変
形する。そしてフロ―ト３が更に上昇し、第２の軸５８
が副ア―ム５２の軸線上に並び、なおもフロ―ト３が上
昇して第２の軸５８が副ア―ム５２の軸線よりも下方に
移動すると、コイルバネ５４は急激に変形を回復し、副
ア―ム５２及び弁軸操作棒２８が上方にスナップ移動す
る。その結果、弁軸操作棒２８に連結された切替え弁４
が急激に切り換えられ、給気弁２０が開口されると共に
排気弁２１が閉じられる。
フロ―ト３が浮上すると、レバ―３４が軸３５を中心に
時計回り方向に回転して軸４０が下方へ移動する。この
軸４０の下方への移動に連動して、フロ―トア―ム５１
が第１の軸３７を中心に反時計回り方向に回転する。こ
のフロ―トア―ム５１の回転に連動して第２の軸５８が
副ア―ム５２の軸線に近付き、コイルバネ５４は圧縮変
形する。そしてフロ―ト３が更に上昇し、第２の軸５８
が副ア―ム５２の軸線上に並び、なおもフロ―ト３が上
昇して第２の軸５８が副ア―ム５２の軸線よりも下方に
移動すると、コイルバネ５４は急激に変形を回復し、副
ア―ム５２及び弁軸操作棒２８が上方にスナップ移動す
る。その結果、弁軸操作棒２８に連結された切替え弁４
が急激に切り換えられ、給気弁２０が開口されると共に
排気弁２１が閉じられる。
【００２６】作動流体導入口１１が開放されると、密閉
容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、
液体溜空間１０に溜まった復水は、蒸気圧に押されて圧
送液体排出口１７から図示しない逆止弁を介して外部の
ボイラ―や廃熱利用装置へ排出される。
容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、
液体溜空間１０に溜まった復水は、蒸気圧に押されて圧
送液体排出口１７から図示しない逆止弁を介して外部の
ボイラ―や廃熱利用装置へ排出される。
【００２７】復水を排出した結果復水溜空間１０内の水
位が低下し、フロ―ト３が降下する。すると、レバ―３
４が軸３５を中心に反時計回り方向に回転して軸４０が
上方へ移動する。この軸４０の上方への移動に連動し
て、フロ―トア―ム５１が第１の軸３７を中心に時計回
り方向に回転する。このフロ―トア―ム５１の回転に連
動して第２の軸５８が副ア―ム５２の軸線に近付き、コ
イルバネ５４は圧縮変形する。そしてフロ―ト３が更に
降下し、第２の軸５８が副ア―ムの５２線上に並び、な
おもフロ―ト３が降下して第２の軸５８が副ア―ム５２
の軸線よりも上方に移動すると、コイルバネ５４は急激
に変形を回復し、副ア―ム５２及び弁軸操作棒２８が下
方スナップ移動する。その結果、弁軸操作棒２８に連結
された切替え弁４が急激に切り換えられ、給気弁２０が
閉じ、排気弁２１が開口する。
位が低下し、フロ―ト３が降下する。すると、レバ―３
４が軸３５を中心に反時計回り方向に回転して軸４０が
上方へ移動する。この軸４０の上方への移動に連動し
て、フロ―トア―ム５１が第１の軸３７を中心に時計回
り方向に回転する。このフロ―トア―ム５１の回転に連
動して第２の軸５８が副ア―ム５２の軸線に近付き、コ
イルバネ５４は圧縮変形する。そしてフロ―ト３が更に
降下し、第２の軸５８が副ア―ムの５２線上に並び、な
おもフロ―ト３が降下して第２の軸５８が副ア―ム５２
の軸線よりも上方に移動すると、コイルバネ５４は急激
に変形を回復し、副ア―ム５２及び弁軸操作棒２８が下
方スナップ移動する。その結果、弁軸操作棒２８に連結
された切替え弁４が急激に切り換えられ、給気弁２０が
閉じ、排気弁２１が開口する。
【００２８】
【発明の効果】本発明の液体圧送装置では、フロ―トア
―ムに回転自在に支持された第４の軸がフロ―トア―ム
の第１及び第２の軸線上を回転しながら移動する。その
ため、第４の軸は変位抵抗が小さく、円滑に移動するこ
とができる。そのため本発明の液体圧送装置は、切替え
弁の切り換えが確実であり、確実に液体を圧送すること
ができる優れた効果がある。
―ムに回転自在に支持された第４の軸がフロ―トア―ム
の第１及び第２の軸線上を回転しながら移動する。その
ため、第４の軸は変位抵抗が小さく、円滑に移動するこ
とができる。そのため本発明の液体圧送装置は、切替え
弁の切り換えが確実であり、確実に液体を圧送すること
ができる優れた効果がある。
【図１】本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面図
である。
である。
２ 密閉容器 ３ フロ―ト ４ 切替え弁 ５ スナップ機構 １１ 作動流体導入口 １３ 作動流体排出口 １６ 圧送液体流入口 １７ 圧送液体排出口 ２０ 給気弁 ２１ 排気弁 ２８ 弁軸操作棒 ３７ 第１の軸 ５１ フロ―トア―ム ５２ 副ア―ム ５４ 圧縮状態のコイルバネ ５８ 第２の軸 ５９ 第３の軸 ６０ 第４の軸 ６５ ガイドロ―ラ
Claims (1)
- 【請求項１】 作動流体導入口と作動流体排出口と圧送
液体流入口及び圧送液体排出口を有する密閉容器内にフ
ロ―トと切替え弁及びスナップ機構が内蔵され、スナッ
プ機構は、密閉容器内に支持された第１の軸と、前記第
１の軸の周りに回転するフロ―トア―ムと、前記第１の
軸から離れた点において前記フロ―トア―ムに支持され
て前記第１の軸と平行な第２の軸と、側方に連設したガ
イドロ―ラによって直線運動を行う弁軸操作棒と、前記
弁軸操作棒に支持されて前記第１の軸と平行な第３の軸
と、前記弁軸操作棒の軸線に対して垂直向きから傾斜し
た方向に延び前記第３の軸の周りに回転する副ア―ム
と、前記第３の軸から離れた点において前記副ア―ムに
支持されて前記第１の軸と平行な第４の軸と、前記第２
及び第４の軸の間に取り付けられて両取り付け部が回転
可能である圧縮コイルバネを有し、前記フロ―トが前記
フロ―トア―ムに連結され、前記切替え弁が弁軸操作棒
に連結されたことを特徴とする液体圧送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30687694A JP3341194B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 液体圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30687694A JP3341194B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 液体圧送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145295A JPH08145295A (ja) | 1996-06-07 |
| JP3341194B2 true JP3341194B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=17962315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30687694A Expired - Fee Related JP3341194B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 液体圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3341194B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU725027B2 (en) * | 1997-06-13 | 2000-10-05 | Tlv Co., Ltd. | Liquid forced-feed apparatus |
-
1994
- 1994-11-15 JP JP30687694A patent/JP3341194B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08145295A (ja) | 1996-06-07 |
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