JPH10301137A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH10301137A JPH10301137A JP12334897A JP12334897A JPH10301137A JP H10301137 A JPH10301137 A JP H10301137A JP 12334897 A JP12334897 A JP 12334897A JP 12334897 A JP12334897 A JP 12334897A JP H10301137 A JPH10301137 A JP H10301137A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- terminal group
- control signal
- electrode
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/117—Pads along the edge of rigid circuit boards, e.g. for pluggable connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 駆動回路基板と制御バス基板とを異方性導電
膜を介して接続するにあたって、それら端子群の接続状
態を容易に検査可能とする。 【解決手段】 液晶表示パネル１と、液晶駆動用ＩＣ２
が実装されている駆動回路基板３と、制御バス基板４と
を備えている液晶表示装置において、制御バス基板４側
にその制御信号出力端子群とは別に、互いに離間された
電極部５１，５１を含む検査用第１電極５を形成すると
ともに、駆動回路基板３側には異方性導電膜を介して電
極部５１，５１間を導通させる検査用第２電極７を設
け、電極部５１，５１間の接続抵抗を測定できるように
する。
膜を介して接続するにあたって、それら端子群の接続状
態を容易に検査可能とする。 【解決手段】 液晶表示パネル１と、液晶駆動用ＩＣ２
が実装されている駆動回路基板３と、制御バス基板４と
を備えている液晶表示装置において、制御バス基板４側
にその制御信号出力端子群とは別に、互いに離間された
電極部５１，５１を含む検査用第１電極５を形成すると
ともに、駆動回路基板３側には異方性導電膜を介して電
極部５１，５１間を導通させる検査用第２電極７を設
け、電極部５１，５１間の接続抵抗を測定できるように
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関
し、さらに詳しく言えば、液晶表示パネルに表示信号を
供給するＴＡＢ型駆動回路基板および同駆動回路基板に
接続される制御バス基板を有する液晶表示装置に関する
ものである。
し、さらに詳しく言えば、液晶表示パネルに表示信号を
供給するＴＡＢ型駆動回路基板および同駆動回路基板に
接続される制御バス基板を有する液晶表示装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶ディスプレイの大画面化、高精細化
に伴なって、その駆動回路の実装技術もより一層の高密
度化が要求され、例えば１０インチクラスのパソコン用
カラーディスプレイの場合、４８０本の走査線を順次駆
動しようとすると、走査電極側は４８０本を、信号電極
側は１９２０本を抵抗のばらつきを小さく抑えながら接
続しなければならない、という課題が課せられる。
に伴なって、その駆動回路の実装技術もより一層の高密
度化が要求され、例えば１０インチクラスのパソコン用
カラーディスプレイの場合、４８０本の走査線を順次駆
動しようとすると、走査電極側は４８０本を、信号電極
側は１９２０本を抵抗のばらつきを小さく抑えながら接
続しなければならない、という課題が課せられる。
【０００３】このため、液晶駆動用電子部品（ＩＣ）を
駆動回路基板としての精細な配線パターンが形成された
フレキシブル回路基板に実装するＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａ
ｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）形式とし、その駆
動回路基板を液晶表示パネルの入力端子群に接続する方
法がとられ、その一例が図４に示されている。
駆動回路基板としての精細な配線パターンが形成された
フレキシブル回路基板に実装するＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａ
ｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）形式とし、その駆
動回路基板を液晶表示パネルの入力端子群に接続する方
法がとられ、その一例が図４に示されている。
【０００４】すなわち、所定の配線パターンが形成され
たフィルム上に液晶駆動信号を発生するＩＣ２を実装し
て駆動回路基板３とし、その一方の端縁側の表示信号出
力端子群を液晶表示パネル１の表示信号入力端子群に接
続するとともに、駆動回路基板３の他方の端縁側にある
制御信号入力端子群に制御バス基板４の制御信号出力端
子群を接続するようにしている。
たフィルム上に液晶駆動信号を発生するＩＣ２を実装し
て駆動回路基板３とし、その一方の端縁側の表示信号出
力端子群を液晶表示パネル１の表示信号入力端子群に接
続するとともに、駆動回路基板３の他方の端縁側にある
制御信号入力端子群に制御バス基板４の制御信号出力端
子群を接続するようにしている。
【０００５】駆動回路基板３の制御信号入力端子群と制
御バス基板４の制御信号出力端子群とを接続するにあた
って、古くはハンダにより接続していたが、これによる
と端子の極小幅での自動接続が困難であるばかりか、そ
のハンダに含まれる鉛成分に起因する環境汚染の問題が
クローズアップされ、他の接続手段への変更を余儀なく
された。
御バス基板４の制御信号出力端子群とを接続するにあた
って、古くはハンダにより接続していたが、これによる
と端子の極小幅での自動接続が困難であるばかりか、そ
のハンダに含まれる鉛成分に起因する環境汚染の問題が
クローズアップされ、他の接続手段への変更を余儀なく
された。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、駆動回路基板
３の制御信号入力端子群と制御バス基板４の制御信号出
力端子群とを、膜厚方向のみに導電性を示す異方性導電
膜を用いてその端子群同士を接続することが提案されて
いるが、駆動回路基板３の制御信号入力端子群と制御バ
ス基板４の制御信号出力端子群は、異方性導電膜を挟ん
で向かい合わせとなるため、それら端子群の導通状態を
検査できないという問題があった。
３の制御信号入力端子群と制御バス基板４の制御信号出
力端子群とを、膜厚方向のみに導電性を示す異方性導電
膜を用いてその端子群同士を接続することが提案されて
いるが、駆動回路基板３の制御信号入力端子群と制御バ
ス基板４の制御信号出力端子群は、異方性導電膜を挟ん
で向かい合わせとなるため、それら端子群の導通状態を
検査できないという問題があった。
【０００７】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたもので、その目的は、駆動回路基板の制御
信号入力端子群と制御バス基板の制御信号出力端子群と
を異方性導電膜を介して接続するにあたって、それら端
子群の接続状態を容易に検査することができる液晶表示
装置を提供することにある。
めになされたもので、その目的は、駆動回路基板の制御
信号入力端子群と制御バス基板の制御信号出力端子群と
を異方性導電膜を介して接続するにあたって、それら端
子群の接続状態を容易に検査することができる液晶表示
装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、一方の面に透明電極が形成された一対の
透明基板をそれら透明電極同士を対向させシール材を介
して張り合わせ、その内部に形成されたセル内に液晶を
封入してなる液晶表示パネルと、液晶駆動用電子部品が
実装されているとともに、一方の端縁側に上記液晶表示
パネルの表示信号入力端子群に接続される表示信号出力
端子群を備え、他方の端縁側に上記電子部品に対する制
御信号入力端子群が形成された駆動回路基板と、その制
御信号入力端子群に対して膜厚方向にのみ導電性を有す
る異方性導電膜を介して電気的に接続される制御信号出
力端子群を有する制御バス基板とを備えている液晶表示
装置において、上記制御バス基板側にはその制御信号出
力端子群とは別に、互いに離間された一対の電極部を含
む検査用第１電極が形成されているとともに、上記駆動
回路基板側には上記異方性導電膜を介して上記検査用第
１電極の電極部間を導通させる検査用第２電極が形成さ
れていることを特徴としている。
め、本発明は、一方の面に透明電極が形成された一対の
透明基板をそれら透明電極同士を対向させシール材を介
して張り合わせ、その内部に形成されたセル内に液晶を
封入してなる液晶表示パネルと、液晶駆動用電子部品が
実装されているとともに、一方の端縁側に上記液晶表示
パネルの表示信号入力端子群に接続される表示信号出力
端子群を備え、他方の端縁側に上記電子部品に対する制
御信号入力端子群が形成された駆動回路基板と、その制
御信号入力端子群に対して膜厚方向にのみ導電性を有す
る異方性導電膜を介して電気的に接続される制御信号出
力端子群を有する制御バス基板とを備えている液晶表示
装置において、上記制御バス基板側にはその制御信号出
力端子群とは別に、互いに離間された一対の電極部を含
む検査用第１電極が形成されているとともに、上記駆動
回路基板側には上記異方性導電膜を介して上記検査用第
１電極の電極部間を導通させる検査用第２電極が形成さ
れていることを特徴としている。
【０００９】この構成によれば、異方性導電膜を挟んで
駆動回路基板と制御バス基板とを重ね合わせて接続する
際、制御バス基板側の検査用第１電極の電極部間が異方
性導電膜を介して駆動回路基板側の検査用第２電極によ
り導通状態とされるため、その検査用第１電極間の接続
抵抗を測定することにより、制御信号入力端子群と制御
信号出力端子群との接続状態を検査、確認することがで
きる。
駆動回路基板と制御バス基板とを重ね合わせて接続する
際、制御バス基板側の検査用第１電極の電極部間が異方
性導電膜を介して駆動回路基板側の検査用第２電極によ
り導通状態とされるため、その検査用第１電極間の接続
抵抗を測定することにより、制御信号入力端子群と制御
信号出力端子群との接続状態を検査、確認することがで
きる。
【００１０】この場合、検査用第１電極の各電極部に、
駆動回路基板側の制御信号入力端子群と制御バス基板側
の制御信号出力端子群とが異方性導電膜を介して電気的
に接続される際、駆動回路基板により覆われない位置に
まで延びる電極引出部を連設することにより、その電極
引出部に測定プローブを容易に接触させることができ、
測定作業上好都合である。
駆動回路基板側の制御信号入力端子群と制御バス基板側
の制御信号出力端子群とが異方性導電膜を介して電気的
に接続される際、駆動回路基板により覆われない位置に
まで延びる電極引出部を連設することにより、その電極
引出部に測定プローブを容易に接触させることができ、
測定作業上好都合である。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の技術的思想をより
よく理解する上で、図１ないし図３を参照しながら、そ
の実施の形態について説明する。なお、これらの図には
駆動回路基板３と制御バス基板４の各接続部のみが示さ
れており、その他の構成については先に説明した図４を
参照されたい。
よく理解する上で、図１ないし図３を参照しながら、そ
の実施の形態について説明する。なお、これらの図には
駆動回路基板３と制御バス基板４の各接続部のみが示さ
れており、その他の構成については先に説明した図４を
参照されたい。
【００１２】すなわち、この液晶表示装置は、液晶表示
パネル１と、液晶駆動用電子部品であるＩＣ２が実装さ
れ、同ＩＣ２より液晶表示パネル１に表示信号を与える
フレキブル基板からなる駆動回路基板２と、同駆動回路
基板２に接続される制御バス基板４とを備えている。
パネル１と、液晶駆動用電子部品であるＩＣ２が実装さ
れ、同ＩＣ２より液晶表示パネル１に表示信号を与える
フレキブル基板からなる駆動回路基板２と、同駆動回路
基板２に接続される制御バス基板４とを備えている。
【００１３】この実施例において、液晶表示パネル１に
は、透明電極上に配向膜層を形成した２枚のガラス基板
を、その配向膜層の配向方向の交叉角が２４０゜となる
ように対向させ、その間に旋光性物質を含有し、誘電率
異方性が正のネマティック液晶組成物を封入した後、ガ
ラス基板の両側に偏光板を配置してなり、１フレームご
とに極性を反転させる電圧平均化法で駆動されるスーパ
ーツイストネマティック型液晶表示素子が用いられてい
る。
は、透明電極上に配向膜層を形成した２枚のガラス基板
を、その配向膜層の配向方向の交叉角が２４０゜となる
ように対向させ、その間に旋光性物質を含有し、誘電率
異方性が正のネマティック液晶組成物を封入した後、ガ
ラス基板の両側に偏光板を配置してなり、１フレームご
とに極性を反転させる電圧平均化法で駆動されるスーパ
ーツイストネマティック型液晶表示素子が用いられてい
る。
【００１４】図１には、制御バス基板４の接続端子部の
構成が示されており、同接続端子部には駆動回路基板３
に各種の制御信号を供給するための制御信号出力端子群
６が形成されている。そして、制御信号出力端子群６と
は別に、この実施例においては、その両側の位置に検査
用の第１電極５，５が形成されている。
構成が示されており、同接続端子部には駆動回路基板３
に各種の制御信号を供給するための制御信号出力端子群
６が形成されている。そして、制御信号出力端子群６と
は別に、この実施例においては、その両側の位置に検査
用の第１電極５，５が形成されている。
【００１５】この場合、第１電極５，５は左右対称の同
一パターンであるため、その一方について説明すると、
この第１電極５は所定の間隔を置いて同一直線上に形成
された電極部５１，５１を備えている。各電極部５１，
５１には、後述するようにこの制御バス基板４の接続部
に駆動回路基板３が重ね合わされた際、その駆動回路基
板３にて覆われない位置にまで延びる電極引出部５２，
５２が連設されている（図３参照）。
一パターンであるため、その一方について説明すると、
この第１電極５は所定の間隔を置いて同一直線上に形成
された電極部５１，５１を備えている。各電極部５１，
５１には、後述するようにこの制御バス基板４の接続部
に駆動回路基板３が重ね合わされた際、その駆動回路基
板３にて覆われない位置にまで延びる電極引出部５２，
５２が連設されている（図３参照）。
【００１６】図２には、駆動回路基板３の接続端子部の
構成が示されており、同接続端子部には制御バス基板４
の制御信号出力端子群６に対応する制御信号入力端子群
８が形成されている。そして、この駆動回路基板３にも
制御バス基板４と同様に、その検査用第１電極５，５と
対応する位置にそれぞれ検査用の第２電極７，７が設け
られている。
構成が示されており、同接続端子部には制御バス基板４
の制御信号出力端子群６に対応する制御信号入力端子群
８が形成されている。そして、この駆動回路基板３にも
制御バス基板４と同様に、その検査用第１電極５，５と
対応する位置にそれぞれ検査用の第２電極７，７が設け
られている。
【００１７】第２電極７，７も同一構成であるため、そ
の一方について説明すると、この第２電極７は、制御バ
ス基板４の接続部にこの駆動回路基板３が重ね合わされ
た際に、第１電極５の電極部５１，５１間に跨る長さと
されている。なお、図２において、この制御信号入力端
子群８および第２電極７，７は駆動回路基板３の下面側
に設けられている関係上鎖線で示されている。
の一方について説明すると、この第２電極７は、制御バ
ス基板４の接続部にこの駆動回路基板３が重ね合わされ
た際に、第１電極５の電極部５１，５１間に跨る長さと
されている。なお、図２において、この制御信号入力端
子群８および第２電極７，７は駆動回路基板３の下面側
に設けられている関係上鎖線で示されている。
【００１８】この液晶表示装置を組み立てるにあたって
は、図３に示されているように、制御バス基板４の制御
信号出力端子群６および検査用第１電極５，５が形成さ
れている上面に対して、図示されていない膜厚方向のみ
に導電性を有する異方性導電膜を介して駆動回路基板３
の下面側に設けられている制御信号入力端子群８および
第２電極７，７がそれぞれ対向するように重ね合わされ
る。
は、図３に示されているように、制御バス基板４の制御
信号出力端子群６および検査用第１電極５，５が形成さ
れている上面に対して、図示されていない膜厚方向のみ
に導電性を有する異方性導電膜を介して駆動回路基板３
の下面側に設けられている制御信号入力端子群８および
第２電極７，７がそれぞれ対向するように重ね合わされ
る。
【００１９】これにより、各検査用第１電極５の電極部
５１，５１間が異方性導電膜を介して第２電極７にて導
通されることになる。したがって、各電極部５１，５１
に連設されている電極引出部５２，５２に図示しない抵
抗測定器の測定プローブを接触させることにより、異方
性導電膜を介して第２電極７にて導通された電極部５
１，５１間の接続抵抗が測定され、これに基づいて制御
バス基板４の制御信号出力端子群６と駆動回路基板３の
制御信号入力端子群８の接続状態の良否を判定すること
ができる。
５１，５１間が異方性導電膜を介して第２電極７にて導
通されることになる。したがって、各電極部５１，５１
に連設されている電極引出部５２，５２に図示しない抵
抗測定器の測定プローブを接触させることにより、異方
性導電膜を介して第２電極７にて導通された電極部５
１，５１間の接続抵抗が測定され、これに基づいて制御
バス基板４の制御信号出力端子群６と駆動回路基板３の
制御信号入力端子群８の接続状態の良否を判定すること
ができる。
【００２０】なお、上記実施例では、制御バス基板４と
駆動回路基板３とに、それぞれ２組の検査用電極５，
５；７，７を設けているが、その一方の組の検査用電極
５，７を省略してもよく、場合によっては３組以上とし
てもよい。また、検査用電極のパターン形状も上記実施
例の図面に示されている形状に限定されるものではな
く、任意の形状が選択可能である。
駆動回路基板３とに、それぞれ２組の検査用電極５，
５；７，７を設けているが、その一方の組の検査用電極
５，７を省略してもよく、場合によっては３組以上とし
てもよい。また、検査用電極のパターン形状も上記実施
例の図面に示されている形状に限定されるものではな
く、任意の形状が選択可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
異方性導電膜を挟んで駆動回路基板と制御バス基板とを
重ね合わせて接続する際、制御バス基板側の検査用第１
電極間が異方性導電膜を介して駆動回路基板側の検査用
第２電極により導通状態とされるため、その検査用第１
電極間の接続抵抗を測定することにより、制御信号入力
端子群と制御信号出力端子群との接続状態の検査、確認
を容易に行なうことができる。
異方性導電膜を挟んで駆動回路基板と制御バス基板とを
重ね合わせて接続する際、制御バス基板側の検査用第１
電極間が異方性導電膜を介して駆動回路基板側の検査用
第２電極により導通状態とされるため、その検査用第１
電極間の接続抵抗を測定することにより、制御信号入力
端子群と制御信号出力端子群との接続状態の検査、確認
を容易に行なうことができる。
【図１】本発明の液晶表示装置に用いられる制御バス基
板側の接続部の構成例を示した平面図。
板側の接続部の構成例を示した平面図。
【図２】図１の制御バス基板側の接続部に対応する駆動
回路基板側の接続部の構成例を示した平面図。
回路基板側の接続部の構成例を示した平面図。
【図３】上記制御バス基板側の接続部と上記駆動回路基
板側の接続部とを接続した状態を示した平面図。
板側の接続部とを接続した状態を示した平面図。
【図４】ＴＡＢ型駆動回路基板を備えた液晶表示装置の
従来例を説明するための平面図。
従来例を説明するための平面図。
１ 液晶表示パネル ２ 液晶駆動用電子部品（ＩＣ） ３ 駆動回路基板 ４ 制御バス基板 ５ 検査用第１電極 ５１ 電極部 ５２ 電極引出部 ６ 制御信号出力端子群 ７ 検査用第２電極 ８ 制御信号入力端子群
Claims (2)
- 【請求項１】 一方の面に透明電極が形成された一対の
透明基板をそれら透明電極同士を対向させシール材を介
して張り合わせ、その内部に形成されたセル内に液晶を
封入してなる液晶表示パネルと、液晶駆動用電子部品が
実装されているとともに、一方の端縁側に上記液晶表示
パネルの表示信号入力端子群に接続される表示信号出力
端子群を備え、他方の端縁側に上記電子部品に対する制
御信号入力端子群が形成された駆動回路基板と、その制
御信号入力端子群に対して膜厚方向にのみ導電性を有す
る異方性導電膜を介して電気的に接続される制御信号出
力端子群を有する制御バス基板とを備えている液晶表示
装置において、上記制御バス基板側にはその制御信号出
力端子群とは別に、互いに離間された一対の電極部を含
む検査用第１電極が形成されているとともに、上記駆動
回路基板側には上記異方性導電膜を介して上記検査用第
１電極の電極部間を導通させる検査用第２電極が形成さ
れていることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 上記検査用第１電極の各電極部には、上
記駆動回路基板側の制御信号入力端子群と上記制御バス
基板側の制御信号出力端子群とが上記異方性導電膜を介
して電気的に接続される際、上記駆動回路基板により覆
われない位置にまで延びる電極引出部が連設されている
請求項１に記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12334897A JPH10301137A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12334897A JPH10301137A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10301137A true JPH10301137A (ja) | 1998-11-13 |
Family
ID=14858350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12334897A Withdrawn JPH10301137A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10301137A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001318620A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-16 | Toshiba Corp | テープキャリアパッケージを備える平面表示装置 |
| WO2008129621A1 (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-30 | Panasonic Corporation | 回路基板端子間の接続構造 |
| KR100906963B1 (ko) | 2003-02-17 | 2009-07-08 | 삼성전자주식회사 | 커넥터 체결 검사 장치 |
| JP2010205220A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-16 | Epson Imaging Devices Corp | タッチパネル |
| JP2015222800A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 基板ユニット及び電子機器 |
| CN112435619A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-02 | 上海天马有机发光显示技术有限公司 | 显示模组及显示模组的测试方法 |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP12334897A patent/JPH10301137A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001318620A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-16 | Toshiba Corp | テープキャリアパッケージを備える平面表示装置 |
| KR100906963B1 (ko) | 2003-02-17 | 2009-07-08 | 삼성전자주식회사 | 커넥터 체결 검사 장치 |
| WO2008129621A1 (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-30 | Panasonic Corporation | 回路基板端子間の接続構造 |
| JP2010205220A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-16 | Epson Imaging Devices Corp | タッチパネル |
| JP2015222800A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 基板ユニット及び電子機器 |
| CN112435619A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-02 | 上海天马有机发光显示技术有限公司 | 显示模组及显示模组的测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8013334B2 (en) | Bonding structure of circuit substrate for instant circuit inspecting | |
| JP3785821B2 (ja) | 液晶表示パネルの検査装置および検査方法 | |
| JP4193453B2 (ja) | 電子部品の実装基板、電気光学装置、電子部品の実装基板の製造方法、電気光学装置の製造方法及び電子機器 | |
| JP4661300B2 (ja) | 液晶モジュール | |
| JPH1130962A (ja) | 液晶表示パネルおよび液晶表示パネルの検査方法 | |
| JPH0682802A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH08262471A (ja) | 電気回路基板及びそれを備えた表示装置 | |
| JPH10301137A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP3734194B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2002217237A (ja) | 平面表示装置 | |
| JPH095381A (ja) | 液晶パネルと駆動回路素子の接続検査方法 | |
| JPH0990398A (ja) | 電気配線基板の接続構造 | |
| CN100355153C (zh) | 显示设备 | |
| KR100751237B1 (ko) | 디스플레이 패널 검사용 프로브 블록 | |
| JPH0643473A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2001135679A (ja) | 半導体装置の接合構造およびその検査方法 | |
| JP3293502B2 (ja) | 検査装置及び液晶表示装置の検査方法 | |
| JP3897484B2 (ja) | 配線基板のリード端子構造 | |
| JPH05174890A (ja) | 接合構造 | |
| JP2987903B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2001005016A (ja) | 液晶装置及びその検査方法 | |
| JP3846240B2 (ja) | 液晶パネルの検査装置及び液晶パネルの検査方法 | |
| JPH0443327A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2003158354A (ja) | 配線基板の実装検査方法 | |
| JP3817960B2 (ja) | 電気光学パネル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |