JPH10295170A - 脱穀機の排ワラ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な作業で切断刃の組み付け作業を可能と
する。 【解決手段】 排ワラ切断装置１８は、掻込軸２４に取
り付けられた多数の掻込刃２８と、カッタ軸２２に取り
付けられた多数の切断刃２６とを有していて、該切断刃
２６は前記掻込刃２８と径方向に重複可能に対向配置さ
れ、これら切断刃２６と掻込刃２８との間に排ワラが取
り込まれることで、該排ワラが切断されて機外に排出さ
れる。また、隣接する切断刃２６，２６間は、カラー３
２により所定間隔に保持されているが、この切断刃２６
をカッタ軸２２と共に装置に組み付けるときに、切断刃
２６と掻込刃２８との対向配置関係が合わないときは、
前記カラー３２と切断刃２６との間にライナー４４を介
装し、間隔の調整を可能としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀機の排ワラ処
理装置に係り、詳しくは脱穀後の穀稈を切断して機外に
排出する脱穀機の排ワラ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンバイン等の移動収穫機には脱穀機が
設けられており、該脱穀機の後部には、排ワラを切断し
たり結束してから機外に排出する排ワラ処理装置が設け
られているものがある。この排ワラ処理装置のうち、排
ワラを切断してから排出する排ワラ切断装置１８は、例
えば図５に示すように、機体左右方向（幅方向）に延び
るカッタ軸２２と掻込み軸２４とを有し、これらカッタ
軸２２と掻込み軸２４には、多数の切断刃２６と掻込刃
２８が軸方向に沿い夫々カラー３２，３４により所定間
隔を隔てて配置されている。

【０００３】前記掻込刃２８の一側面には受け刃２９が
密着され、しかも該受け刃２９の外周面は掻込刃２８と
の間に所定の間隙λが形成されていて、前記切断刃２６
は、この掻込刃２８と受け刃２９との間隙λに挟まれる
ように、かつ径方向に一部重複した状態で対向配置され
ている。そして、脱穀機から送られてきた排ワラを、切
断刃２６と掻込刃２８及び受け刃２９との間に掻き込
み、所定長さに切断して排出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、例え
ばカッタ軸２２に切断刃２６を組み付けてから装置に装
着する場合、前記掻込刃２８及び受け刃２９と切断刃２
６との対向位置関係が合わなかった場合は、軸方向の間
隔を調整するため、隣接する切断刃２６，２６の間にス
ペーサを介装して補正を行っていた。

【０００５】すなわち、従来は、カッタ軸２２等を装置
に一旦装着した後に、切断刃２６の間隔が合わなかった
ときは、カッタ軸２２に切断刃２６を取り付けたまま該
カッタ軸２２を装置から取り外し、次いで端部のナット
５６を緩めて押え板５３を外し、更に切断刃２６とカラ
ー３２を交互にカッタ軸２２から抜いて必要な位置にス
ペーサを介装したりして、初めから組み付け作業をやり
直さなければならなかった。

【０００６】このため、切断刃２６の組み付け作業に時
間がかかると共に、該切断刃２６の調節作業時には、作
業者は切断刃２６に接触等しないように気を使いながら
作業を行う必要があった。

【０００７】本発明は、斯かる課題を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、簡単な作業で
切断刃等の組み付け作業を行い得る脱穀機の排ワラ切断
装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、脱穀部（１６）にて脱穀された後の穀稈
を切断処理して排出する脱穀機の排ワラ切断装置（１
８）において、前記脱穀部（１６）の後部に設けられ、
第一の軸（２４）に沿い所定間隔にて整列配置された多
数の掻込刃（２８）と、前記第一の軸（２４）と略々平
行な第二の軸（２２）に沿い所定間隔にて整列配置さ
れ、かつ前記掻込刃（２８）と径方向に重複可能に対向
配置された多数の切断刃（２６）と、隣接する各刃（２
６（又は２８））間を所定間隔に保持する間隔部材（３
２）と、該間隔部材（３２）と前記各刃（２６（又は２
８））間に選択的に介装される間隔調節片（４４）と、
を有する、ことを特徴とする。

【０００９】また、本発明は、前記間隔部材（３２）と
前記各刃（２６（又は２８））のいずれか一方に設けら
れ、軸方向に沿い突出する複数の位置決めピン（４６）
を有し、該位置決めピン（４６）が前記間隔調節片（４
４）を貫通して、前記間隔部材（３２）と間隔調節片
（４４）及び各刃（２６（又は２８））を一体的に位置
決め可能とした、ことを特徴とする。

【００１０】（作用）以上の発明特定事項に基づき、本
発明における排ワラ切断装置（１８）は、第一の軸（２
４）に取り付けられた多数の掻込刃（２８）と、第二の
軸（２２）に取り付けられた多数の切断刃（２６）とを
有していて、該切断刃（２６）は前記掻込刃（２８）と
径方向に重複可能に対向配置され、これら切断刃（２
６）と掻込刃（２８）との間に排ワラが取り込まれるこ
とで、該排ワラが切断処理される。

【００１１】隣接する前記切断刃（２６，２６）の相互
間は、間隔部材（３２）により所定間隔に保持されてい
るが、例えばこの切断刃（２６）を、第二の軸（２２）
と共に装置に組み付けるときに、切断刃（２６）と掻込
刃（２８）との対向配置関係が合わないときは、前記間
隔部材（３２）と切断刃（２６）との間に間隔調節片
（４４）を介装して間隔の調整を行えるようにし、これ
により、切断刃（２６）を第二の軸（２２）から取り外
すことなく位置調整を可能としている。

【００１２】なお、上述したカッコ内の符号は図面を参
照するためのものであって、本発明を何ら限定するもの
ではない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
の形態を説明する。なお、従来例と同一又は相当する部
材には同一の符号を付して説明する。

【００１４】図１及び図２は、本発明が適用されたコン
バイン後部の側面図であり、同図において、コンバイン
１０は、機体１２を支持する左右一対のクローラ走行装
置１４，１４と、刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部１６
と、該脱穀部１６の後部に設けられた排ワラ処理部１７
とを備えている。

【００１５】この排ワラ処理部１７は、カッタカバー２
０の内部に排ワラ切断装置１８を収容しており、また該
カッタカバー２０には切換え板４２が開閉可能に軸着さ
れている。この切換え板４２を、図１のように開放する
と、穀稈が前記排ワラ切断装置１８内に取り込まれ、切
換え板４２を閉止すると、穀稈は該切換え板４２の上に
沿って移送され、そのまま機体後部の地面に落下する。

【００１６】すなわち、刈り取られた穀稈は前記脱穀部
１６にて脱穀された後、機体後部に送られ、排ワラ切断
装置１８にて切断処理されて排出されるか、若しくは切
断されることなくそのまま排出される。なお、前記カッ
タカバー２０下部には、下部カバー３０が一体的に設け
られ、該下部カバー３０内には図示しない拡散ラセンが
収容されている。

【００１７】ここで、本実施の形態においては、前記排
ワラ切断装置１８は、前記脱穀部１６の後部に設けら
れ、第一の軸に沿い所定間隔にて整列配置された多数の
掻込刃と、前記第一の軸と略々平行な第二の軸に沿い所
定間隔にて整列配置され、かつ前記掻込刃と径方向に重
複可能に対向配置された多数の切断刃と、隣接する前記
各刃間を所定間隔に保持する間隔部材と、該間隔部材と
前記各刃間に選択的に介装される間隔調節片と、を有す
ることを特徴としている。

【００１８】図１に示すように、脱穀部１６の後部に、
機体左右方向に延びるカッタ軸２２と掻込み軸２４とが
近接して略々並行に配置されていて、これらカッタ軸２
２及び掻込み軸２４は、断面６角形状をなしている。前
記カッタ軸２２と掻込み軸２４には、夫々多数の切断刃
２６と掻込刃２８が軸方向に沿い挿通されている。

【００１９】前記カッタ軸２２の軸方向端部には、入力
プーリ３６が取り付けられ、該入力プーリ３６と機体下
部に設けられた２番ラセン軸（図示せず）との間にベル
ト３７が巻き掛けられて動力が伝達されている。そし
て、前記カッタ軸２２から、ベルト伝動により前記下部
カバー３０内の拡散ラセン軸に動力が伝達される。

【００２０】また、前記カッタ軸２２と掻込み軸２４の
夫々の軸方向端部には、夫々入力ギヤ３８と従動ギヤ４
０が取り付けられ、前記カッタ軸２２の入力プーリ３６
に伝達された動力が入力ギヤ３８と噛合する従動ギヤ４
０を介して掻込み軸２４に伝達され、掻込刃２８が駆動
される。

【００２１】図３に示すように、前記カッタ軸２２に
は、隣接する切断刃２６，２６間に介装されたプラスチ
ック製のカラー３２により所定間隔を隔てて整列配置さ
れ、また、掻込み軸２４には、隣接する掻込刃２８，２
８間に介装されたカラー３４により所定間隔を隔てて整
列配置されている。

【００２２】前記切断刃２６は、後述する図４に示すよ
うに、カサ歯車状に形成された刃を有し、また、前記掻
込刃２８の一側面には、受け刃２９が前記カラー３４に
より軸方向に密接され、該受け刃２９の外周面は掻込刃
２８との間に微小間隙λが形成されている。そして、前
記切断刃２６は、この掻込刃２８と受け刃２９との間の
間隙λに挟まれるように配置されていて、しかも該切断
刃２６と掻込刃２８及び受け刃２９とは、径方向に一部
重複した状態で対向配置されている。

【００２３】前記カッタ軸２２には、左右方向の一側端
部に端カラー５２が設けられ、他側には押え板５３を介
して端カラー５４が設けられ、更に該端カラー５４には
ボス５５が当接され、このボス５５を締め付けるナット
５６，５６が取り付けられている。このナット５６，５
６を締め付けることで、前記切断刃２６がカラー３２を
介して強固に締め付け固定される。

【００２４】同様に、前記掻込み軸２４には、左右方向
の一側端部に端カラー５７が設けられ、他側には端カラ
ー５８が設けられ、更に該端カラー５８を締め付けるナ
ット５９が取り付けられている。このナット５４，５４
を締め付けることで、前記掻込刃２８及び受け刃２９が
カラー３４を介して強固に締め付け固定される。

【００２５】図４に示すように、前記カッタ軸２２に挿
通される前記カラー３２は、中心側に筒状部３２ａを有
し、その内側に６角形状の角穴３３を有している。そし
て、該筒状部３２ａの中心側から径方向に向けて略々１
２０度の間隔で３枚の羽根３２ｂが放射状に延びてい
て、この羽根３２ｂの端面を、切断刃２６の側面に密着
させている。これら放射状に延びた羽根３２ｂは、切断
刃２６と掻込刃２８との間に搬入された排ワラを掻き込
む作用をなす。なお、前記切断刃２６の中心側には、カ
ッタ軸２２に挿通可能に角穴２６ａが形成されている。

【００２６】更に、前記カラー３２と切断刃２６との間
には、必要に応じて間隔調節片としてのライナー４４が
選択的に介装され、このライナー４４により隣接する２
枚の切断刃２６，２６の間の間隔を調整している。この
ライナー４４は、中心角穴４８に連通する切欠部４９を
有していて、該中心角穴４８に前記カッタ軸２２が挿通
可能になっている。

【００２７】なお、本実施の形態では、前記カラー３２
と切断刃２６との間にライナー４４を介装した場合につ
いて説明したが、前記カラー３４と掻込刃２８との間に
ライナー４４を介装することもできる。

【００２８】また、本実施の形態においては、前記間隔
部材３２（３４）と前記各刃２６（２８）のいずれか一
方に設けられ、軸方向に沿い突出する複数の位置決めピ
ンを有し、該位置決めピンが前記間隔調節片４４を貫通
して、前記間隔部材３２（３４）と間隔調節片４４及び
各刃２６（２８）を一体的に位置決め可能とした、こと
を特徴としている。

【００２９】すなわち、図４は、カッタ軸２２に沿って
隣接配置された２枚の切断刃２６，２６とカラー３２及
びライナー４４の組付状態の分解斜視図であり、図では
カラー３２の一側端面から軸方向に沿い３本の位置決め
ピン４６が同方向に突出されている。また、前記ライナ
ー４４には、前記位置決めピン４６が挿通するための孔
５０が貫通して形成され、更に、切断刃２６にも位置決
めピン４６が挿通するための孔５１が形成されている。

【００３０】なお、前記カラー３２の他側端面には、位
置決めピン４６の径よりもやや大きめの孔３５が形成さ
れている。この孔３５は、隣接するカラー３２，３２の
一方に設けられた位置決めピン４６が、他方のカラー３
２の端面に干渉しないようにするためのものである。

【００３１】以上により、カッタ軸２２に沿いカラー３
２とライナー４４及び切断刃２６が、前記ピン４６によ
り支持されると共に、排ワラの掻き込み作用によりカラ
ー３２の羽根３２ｂに排ワラの荷重が加わったとして
も、その荷重を切断刃２６にも負担させることで羽根３
２ｂの変形が防止される。

【００３２】なお、本実施の形態では、前記カッタ軸２
２に挿通されるカラー３２に位置決めピン４６を設けた
場合について説明したが、前記掻込み軸２４に挿通され
るカラー３４に位置決めピン４６を設けることもでき
る。

【００３３】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。

【００３４】脱穀部１６にて脱穀された穀稈は、機体後
部の排ワラ処理部１７に送られ、ここで切断処理される
か又は切断されずに直接排出されるかがオペレータによ
り判断される。すなわち、切換え板４２を開放すると、
穀稈は排ワラ切断装置１８内に取り込まれ、閉止すると
切換え板４２の上に沿って移送されて、そのまま機外に
排出される。

【００３５】例えば、切換え板４２を開放しておいた場
合、穀稈は排ワラ切断装置１８内に取り込まれるが、切
断刃２６と掻込刃２８とは、図１の矢印に示すように互
いに反対方向に回転しているため、その回転力により穀
稈は切断刃２６と掻込刃２８との間に掻き込まれると共
に、多数の切断刃２６によって所定長さに切断される。

【００３６】この場合、切断刃２６の組み付け時に、部
品精度や累積誤差等の原因により、該切断刃２６のカッ
タ軸２２方向の間隔が乱れて切断刃２６と掻込刃２８と
の対向位置関係がズレることがある。このようなとき
に、ナット５６を緩めると、全てのカラー３２が同時に
軸方向に自由に移動できるようになる。このため、必要
な位置に薄板のライナー４４をカッタ軸２２に差し込
み、該ライナー４４に形成された孔５０にカラー３４の
ピン４６を挿入し、更にこのピン４６を切断刃２６の孔
５１に挿入すれば、ライナー４４がカッタ軸２２から抜
け落ちる心配はない。こうして、カッタ軸２２から切断
刃２６を取り外すことなく、切断刃２６のインタバルを
簡単に調整することができる。

【００３７】また、脱穀部１６側から多量の穀稈が連続
して供給されると、カッタ軸２２に挿通されたカラー３
２の羽根３２ｂに排ワラの荷重が加わることになるが、
該羽根３２ｂはピン４６によって切断刃２６に支持され
ているため、前記荷重が羽根３２ｂのみに加わることな
く分散され、よって荷重による羽根３２ｂの変形が防止
される。更に、このピン４６が切断刃２６を貫通して隣
接するカラー３２に当接し、干渉するおそれもあるた
め、羽根３２ｂの他側端面にはこのピン４６を受け入れ
可能な孔３５が形成されている。

【００３８】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、第
一の軸に沿い整列配置された多数の掻込刃と、第二の軸
に沿い整列配置された多数の切断刃とを有し、更に隣接
する各刃間を所定間隔に保持する間隔部材と、該間隔部
材と各刃間に選択的に介装される間隔調節片とを有する
ことにより、例えばナットを緩めるだけの簡単な操作
で、間隔調節片を間隔部材と切断刃との間に介装するこ
とができ、組み立て工数を削減することができると共
に、切断刃を取り外す必要がないので、切断刃等の位置
調節時に接触等しないように気を付ける必要もなくなっ
た。

【００３９】また、本発明は、前記間隔部材等に設けら
れて軸方向に突出する複数の位置決めピンを有し、この
位置決めピンにより間隔部材と間隔調節片及び各刃を一
体的に位置決め可能としたことにより、排ワラの重量が
前記間隔部材に加わった場合においても、該間隔部材は
複数本の位置決めピンにて支持されているので、排ワラ
の重量による間隔部材の位置ずれや変形等を防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されたコンバイン後部の側面図で
ある。

【図２】切断刃と掻込刃とが径方向に重複配置された状
態を示すコンバイン後部の側面図である。

【図３】排ワラ切断装置の取付状態の平面図である。

【図４】切断刃、カラー、ライナーがカッタ軸に挿通さ
れた状態の分解斜視図である。

【図５】従来の排ワラ切断装置の取付状態の平面図であ
る。

【符号の説明】

１０ コンバイン １２ 機体 １６ 脱穀部 １７ 排ワラ処理部 １８ 排ワラ切断装置 ２２ カッタ軸 ２４ 掻込軸 ２６ 切断刃 ２８ 掻込刃 ２９ 受け刃 ３２ カラー ３２ａ 筒状部 ３２ｂ 羽根 ３３ 角穴 ３４ カラー ３５ 孔 ４２ 切換え板 ４４ ライナー ４６ 位置決めピン ４８ 角穴 ４９ 切欠部 ５０，５１ 孔 ５６ ナット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀部にて脱穀された後の穀稈を切断処
   理して排出する脱穀機の排ワラ切断装置において、 前記脱穀部の後部に設けられ、第一の軸に沿い所定間隔
   にて整列配置された多数の掻込刃と、 前記第一の軸と略々平行な第二の軸に沿い所定間隔にて
   整列配置され、かつ前記掻込刃と径方向に重複可能に対
   向配置された多数の切断刃と、 隣接する各刃間を所定間隔に保持する間隔部材と、 該間隔部材と前記各刃間に選択的に介装される間隔調節
   片と、を有する、 ことを特徴とする脱穀機の排ワラ切断装置。
2. 【請求項２】 前記間隔部材と前記各刃のいずれか一方
   に設けられ、軸方向に沿い突出する複数の位置決めピン
   を有し、 該位置決めピンが前記間隔調節片を貫通して、前記間隔
   部材と間隔調節片及び各刃を一体的に位置決め可能とし
   た、 ことを特徴とする請求項１記載の脱穀機の排ワラ切断装
   置。