JP2002176838A - コンバインの脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱粒または藁の切断などに適した歯先
（５０ｂ）（５０ｃ）形状を容易に得られ、作物の状態
に応じて脱粒処理の機能内容を変更できると共に、扱胴
（５）の駆動力を軽減させる。 【解決手段】 扱胴（５）の胴部（２４）外周に板状
の扱歯（５０）を設けるコンバインの脱穀装置におい
て、扱歯（５０）の作用部（５０ａ）を台形状に形成
し、前記作用部（５０ａ）の台形状の側近の少なくとも
一方に歯先（５０ｂ）（５０ｃ）を形成することを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば稲・麦・大豆
など穀物を刈取って脱穀処理するようにしたコンバイン
の脱穀装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来、刈取穀稈の全量
を投入して脱穀する場合、扱胴の螺旋形スクリュ羽根に
板状の扱歯を取付ける技術があるが、作物の状態に応じ
て脱穀処理の機能内容を容易に変更し得ないと共に、扱
胴の駆動力を容易に軽減し得ない等の問題がある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、扱胴
の胴部外周に板状の扱歯を設けるコンバインの脱穀装置
において、扱歯の作用部を台形状に形成し、前記作用部
の台形状の側近の少なくとも一方に歯先を形成するもの
で、例えば脱粒または藁の切断などに適した歯先形状を
容易に得られ、例えば扱歯の付け替えなどにより、作物
の状態に応じて脱粒処理の機能内容を容易に変更し得る
と共に、扱胴の駆動力を容易に軽減し得、脱穀性能の向
上などを容易に図り得るものである。

【０００４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図１は扱胴への扱歯取付説明図、図２
はコンバイン全体の側面図、図３は同平面図であり、図
中（１）は走行クローラ（２）をトラックフレーム
（３）に装備する機台、（４）は軸流式のスクリュ形扱
胴（５）及び選別機構（６）などを備えていて前記機台
（１）に搭載する脱穀部、（７）は揚穀筒（８）を介し
て取出す脱穀部（４）の穀粒を溜める穀物タンク、
（９）は前記脱穀部（４）の下部前方に油圧シリンダ
（１０）を介して昇降可能に装設する刈取部、（１１）
は運転席（１２）及び運転操作部（１３）を備えて前記
穀物タンク（７）の前方に配設させる運転キャビン、
（１４）は前記穀物タンク（７）の後方に備えていてエ
ンジン（１５）を内設するエンジン部、（１６）は前記
穀物タンク（７）内の穀粒を取出す上部穀粒搬出オーガ
である。

【０００５】そして、前記刈取部（９）は、未刈り穀稈
を取入れる穀物刈取ヘッダー（１７）と、該ヘッダー
（１７）の後部略中央に連結させて刈取穀稈を脱穀部
（４）に送給するフィーダハウス（１８）によって構成
すると共に、未刈り穀稈掻込み用リール（１９）と、往
復駆動型刈刃（２０）と、穀稈掻込オーガ（２１）とを
前記穀物ヘッダー（１７）に備え、前記ヘッダー（１
７）に取込まれる刈取穀稈をフィーダハウス（１８）に
内設する供給チェンコンベア（２２）を介し脱穀部
（４）に送り込んで脱穀処理するように構成している。

【０００６】また、前記脱穀部（４）の右外側には二番
還元筒（２３）を配備させていて、二番処理物を選別機
構（６）に戻して再選別するように設けている。

【０００７】さらに、図１に示す如く、前記スクリュ形
扱胴（５）は、脱穀部（４）前後長と略等しい長さの円
筒形胴部（２４）と、この胴部（２４）外周に巻装して
放射状に立設させ、本発明に係る後述する扱歯を取付け
る螺旋形スクリュ羽根（２５）と、前記胴部（２４）の
後端外周に設ける排塵突起（２６）とを備えるもので、
前記スクリュ形扱胴（５）を機体前後方向に軸支し、前
記フィーダハウス（１８）に連通する扱室（２７）前側
の投入口（２８）に扱胴（５）前端部を臨ませて設ける
と共に、扱室（２７）後側の排塵口（２９）に扱胴
（５）の後端部を臨ませるもので、前記排塵口（２９）
を除く前記扱胴（５）下側に受網（３０）を張設し、フ
ィーダハウス（１８）から刈取り穀稈を全量投入して脱
穀するように構成している。

【０００８】またさらに、前記選別機構（６）を構成す
る前後の揺動選別盤（３１）（３２）を備え、揺動リン
ク（３３）（３４）及びアーム（３５）を介して前後方
向に前後選別盤（３１）（３２）を揺動駆動すると共
に、前記扱胴（５）前部下方に位置させるフィードパン
（３６）と、穀物漏下量を調節自在な第１チャフシーブ
（３７）と、そのチャフシーブ（３７）下方に設けるグ
レンシーブ（３８）とを前選別盤（３１）に設ける一
方、前記チャフシーブ（３７）後側に連設する第２チャ
フシーブ（３９）と、一番及び二番流穀板（４０）（４
１）とを後揺動選別盤（３２）に設けている。

【０００９】また、第１チャフシーブ（３７）及びグレ
ンシーブ（３８）の下方に第１及び第２風路（４２）
（４３）を介して選別風を供給する唐箕ファン（４４）
と、グレンシーブ（３８）からの穀粒を受取って揚穀筒
（８）に送出する一番樋（４５）及び一番コンベア（４
６）と、二番流穀板（４１）からの還元物を二番還元筒
（２３）に送出する二番樋（４７）及び二番コンベア
（４８）と、前記チャフシーブ（３９）後端を臨ませる
三番口（４９）とを備え、一番樋（４５）の穀粒をタン
ク（７）に、また二番樋（４７）の還元物をフィードパ
ン（３６）に送出するように構成している。

【００１０】而して、扱胴（５）のスクリュ羽根（２
５）に取付ける所定肉厚を有する板状の第１乃至第３扱
歯（５０）（５１）（５２）を図１及び図６乃至図１６
を参照して以下に詳述する。

【００１１】第１乃至第３扱歯（５０）（５１）（５
２）は、羽根（２５）の周方向に等間隔に設けられた内
外２個一組の扱歯取付孔（５３）に、投入口（２８）側
に向く羽根（２５）の非搬送面（以下前面という）側で
上部を羽根（２５）の端縁より外側に突出する状態で、
２本のソケット頭ボルト（５４）とこのボルト（５４）
をねじ込む２個のねじ孔（図示省略）を有する一枚の板
状ナット（５５）によって脱着自在に固着される。ボル
ト（５４）を挿入させる、羽根（２５）の各組の内外２
個の取付孔（５３）は扱胴軸（５６）の中心を通る扱胴
（５）の径（半径、直径）線上に配置され、各第１乃至
第３扱歯（５０）（５１）（５２）に設けられる２個一
組の取付孔（５７）はこの第１乃至第３扱歯（５０）
（５１）（５２）の左右中心線上に配置されている。

【００１２】図６乃至図９に示す第１扱歯（５０）と図
１０乃至図１３に示す第２扱歯（５１）は略同形状に形
成され、羽根（２５）に取付けたときにこの端縁より突
出する第１及び第２扱歯（５０）（５１）の上部が山形
に形成されている。また扱胴（５）の周方向に向く第１
及び第２扱歯（５０）の山形上部つまり作用部（５０
ａ）（５１ａ）の一側の傾斜端面（５０ｂ）（５１ｂ）
の羽根（２５）端縁からの立上り角度（θ１）が大に、
他側の傾斜端面（５０ｃ）（５１ｃ）の羽根（２５）端
縁からの立上り角度（θ２）が小になる（θ１＞θ２）
ように作用部（５０ａ）（５１ａ）を形成すると共に、
傾斜角度（θ１）の傾斜端面（５０ｂ）（５１ｂ）が扱
胴（５）の回転方向（Ｒ）に向くとき投入口（２８）側
に向く第１及び第２扱歯（５０）（５１）の面を表面
（５０ｄ）（５１ｄ）とし、傾斜角度（θ２）の傾斜端
面（５０ｃ）（５１ｃ）が扱胴（５）の回転方向（Ｒ）
に向くとき投入口（２８）側に向く第１及び第２扱歯
（５０）（５１）の面を裏面（５０ｅ）（５１ｅ）と
し、傾斜角度（θ１）の傾斜端面（５０ｂ）（５１ｂ）
の両端縁を表面（５０ｄ）（５０ｄ）及び裏面（５０
ｅ）（５１ｅ）に円弧（５０ｆ）（５１ｆ）で接合さ
せ、また第１及び第２扱歯（５０）の傾斜角度（θ２）
の傾斜端面（５０ｃ）（５１ｃ）の両端縁を表面（５０
ｄ）（５１ｄ）及び裏面（５０ｅ）（５１ｅ）に角度を
もって接合させ、少なくとも羽根（２５）に取付けたと
きにこの端縁より突出する第１及び第２扱歯（５１）
（５２）の作用部（５１ａ）（５２ａ）を左右非対称に
形成している。尚、第１扱歯（５０）を表裏逆さまに取
付けることによって、脱穀性能を変換することができ
る。つまり立上り角度が急な傾斜端面（５０ｂ）で穀稈
を扱くことにより脱穀性能が最大になり（扱胴駆動トル
ク大）、立上り角度が緩やかな傾斜端面（５０ｃ）で扱
くことにより通常の脱穀性能が得られる。（扱胴駆動ト
ルク適）

【００１３】第１扱歯（５０）と第２扱歯（５１）は、
第１扱歯（５０）の傾斜角度（θ２）の傾斜端面（５０
ｃ）が傾斜角度（θ１）の傾斜端面（５０ｂ）と同様
に、扱胴（５）の回転方向（Ｒ）と直角な平坦面に形成
され、しかも傾斜角度（θ２）の傾斜端面（５０ｃ）の
両端縁を表面（５０ａ）及び裏面（５０ｅ）に直角に接
合させている一方、第２扱歯（５１）の傾斜角度（θ
２）の傾斜端面（５１ｃ）が傾斜角度（θ１）の傾斜端
面（５１ｂ）のように扱胴（５）の回転方向（Ｒ）と直
角な平坦面ではなく、傾斜角度（θ２）の傾斜端面（５
１ｃ）の表面（５１ｄ）との接合角が直角より小さく、
裏面（５１ｅ）との接合角が直角より大きくなるような
切刃面（５１ｇ）に形成されている点で、相違してい
る。つまり、第２扱歯（５１）は表裏逆さまに取付ける
ことによって、扱歯／切刃の切換えが行えるものであ
る。また第２扱歯（５１）を切刃として使用する場合に
切刃面（５１ｇ）の刃先が羽根（２５）の前面と同一平
面上にあり、羽根（２５）との間に藁の噛込み隙間を形
成しないので効果的である。

【００１４】尚、図１及び図１４乃至図１５に示す第３
扱歯（５２）は、これを羽根（２５）に表裏逆に取付け
ても上下逆に取付けても、扱歯として使用する第１及び
第２扱歯（５０）（５１）と同じ作用を得られるよう
に、左右対称の傾斜角度を有する山形の作用部（５２
ａ）を上部と下部に上下対称に形成している。

【００１５】上記から明らかなように、扱胴（５）の胴
部（２４）外周に板状の扱歯（５０）を設けるコンバイ
ンの脱穀装置において、扱歯（５０）の作用部（５０
ａ）を台形状に形成し、前記作用部（５０ａ）の台形状
の側近の少なくとも一方に歯先である傾斜端面（５０
ｂ）（５０ｃ）を形成するもので、例えば脱粒または藁
の切断などに適した傾斜端面（５０ｂ）（５０ｃ）形状
を得られ、例えば扱歯（５０）の付け替えなどにより、
作物の状態に応じて脱粒処理の機能内容（こなれ具合な
ど）を変更させると共に、扱胴（５）の駆動力を軽減さ
せ、脱穀性能の向上などを図る。

【００１６】さらに、図１及び図１４乃至図１６に示す
如く、羽根（２５）を補強する断面Ｌ形の補強板（６
０）を設ける。この補強板（６０）は第１乃至第３扱歯
（５０）（５１）（５２）の取付位置から外れた位置
で、羽根（２５）前面でこの周方向に等間隔に設けら
れ、補強板（６０）の一側面（６０ａ）が胴部（２４）
の外周面と接合し、他側面（６０ｂ）が胴部（２４）の
外周面から半径方向に立上がり、投入口（２８）と反対
側に向く補強板（６０）の一端面を羽根（２５）に接合
させる状態に補強板（６０）を配置し、羽根（２５）と
この羽根に接する補強板（６０）の一端面とを溶接によ
って固着すると共に、胴部（２４）とこの胴部（２４）
に接する補強板（６０）の一側面（６０ａ）とを溶接に
よって固着し、羽根（２５）の胴部（２４）に対する溶
接面径を大きくすると共に、羽根（２５）前面の補強板
（６０）と胴部（２４）の接合面を大きくし、羽根（２
５）の穀稈送り作用により羽根（２５）から胴部（２
４）が受ける力を分散して胴部（２４）で受けるように
し、扱胴（５）を投入口（２８）側に押す力の軽減と胴
部（２４）の変形を防止するように構成している。

【００１７】図１及び図１４に示すように、例えば扱胴
（５）のＡ区間の羽根（２５）には第１扱歯（５０）を
扱胴回転方向（Ｒ）に立上り角度の急な傾斜端面（５０
ｂ）が向くように取付け、Ｂ区間の羽根（２５）には第
２扱歯（５１）を扱胴回転方向（Ｒ）に立上り角度の急
な傾斜端面（５１ｂ）が向くように取付け、Ｃ区間の羽
根（２５）には第３扱歯（５２）を取付け、Ｄ区間の羽
根（２５）には第２扱歯（５１）を扱胴回転方向（Ｒ）
に立上り角度の緩やかな切刃面（５１ｃ）が向くように
取付けることにより、投入口（２８）から扱室（２７）
前部に供給される刈取り穀稈は、扱胴（５）のスクリュ
羽根（２５）の送り作用によって後方に送られ、扱室
（２３）後端の排塵口（２９）から排出される間に、扱
胴（５）のＡ、Ｂ、Ｃ区間の羽根（２５）に取付けられ
た第１乃至第３扱歯（５０）（５１）（５２）によって
扱かれ脱粒作用を受ける。そして扱胴（５）の後端部に
至った脱粒済みの排藁は、扱胴（５）のＤ区間の羽根
（２５）に取付けられた第２扱歯（５１）の切刃面（５
１ｃ）によって切断作用を受けて細く切断された後、排
塵口（２９）から排出される。

【００１８】ここで、排藁の切断長が長い場合や、こな
れ具合が悪い場合、或いは扱胴（５）の駆動トルクを軽
減したい場合には、図１５に示すように、扱胴（５）の
Ａ、Ｂ区間の第１及び第２扱歯（５０）（５１）を表裏
逆さまに取付けることにより、Ａ区間においては扱歯
（５０）の立上り角度が緩やかな傾斜端面（５０ｃ）が
扱胴回転方向（Ｒ）に向き、Ｂ区間においてはＤ区間の
扱歯（５１）と同様に、立上り角度が緩やかな切刃面
（５１ｇ）が扱胴回転方向（Ｒ）に向くので、排藁の切
断長を短くでき、こなれ具合も良くなり、扱胴（５）の
駆動トルクも軽減される。

【００１９】以上本発明の代表的な実施例について説明
したが、本発明で扱胴に対する第１及び第２扱歯の配置
や枚数並びにコンバインとしての機能は特定されない。
前記第１または第２扱歯を取付けたスクリュ形扱胴が回
転することによって脱穀するものであればどのような構
造のものでもよい。その他本発明では、その精神を逸脱
しない範囲内で適宜変更して実施出来ることは勿論であ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、扱胴（５）の胴部（２４）外周に板状の扱歯（５
０）を設けるコンバインの脱穀装置において、扱歯（５
０）の作用部（５０ａ）を台形状に形成し、前記作用部
（５０ａ）の台形状の側近の少なくとも一方に歯先（５
０ｂ）（５０ｃ）を形成するもので、例えば脱粒または
藁の切断などに適した歯先（５０ｂ）（５０ｃ）形状を
容易に得ることができ、例えば扱歯（５０）の付け替え
などにより、作物の状態に応じて脱粒処理の機能内容を
容易に変更できると共に、扱胴（５）の駆動力を容易に
軽減し得、脱穀性能の向上などを容易に図ることができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】扱胴への扱歯の取付説明図。

【図２】コンバイン全体の側面図。

【図３】コンバイン全体の平面図。

【図４】脱穀部の断面側面図。

【図５】脱穀部の断面正面図。

【図６】第１扱歯の正面図。

【図７】第１扱歯の平面図。

【図８】第１扱歯の背面図。

【図９】図８の平面図。

【図１０】第２扱歯の正面図。

【図１１】第２扱歯の平面図。

【図１２】第２扱歯の背面図。

【図１３】図１２の平面図。

【図１４】扱胴への扱歯の取付状態を示す部分正面図。

【図１５】扱胴への扱歯の取付状態を示す部分正面図。

【図１６】扱胴の部分拡大断面側面図。

【符号の説明】

（５） 扱胴 （２４） 胴部 （５０） 扱歯 （５０ａ） 作用部 （５０ｂ）（５０ｃ） 傾斜端面（歯先）

フロントページの続き (72)発明者 高木 幹雄 岡山県岡山市江並428番地 セイレイ工業 株式会社内 Ｆターム(参考） 2B094 AA08 EB13 FA04 GB01 GC07

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱胴（５）の胴部（２４）外周に板状の
   扱歯（５０）を設けるコンバインの脱穀装置において、
   扱歯（５０）の作用部（５０ａ）を台形状に形成し、前
   記作用部（５０ａ）の台形状の側近の少なくとも一方に
   歯先（５０ｂ）（５０ｃ）を形成することを特徴とする
   コンバインの脱穀装置。