JPH10295067A - 偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方法 - Google Patents
偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方法Info
- Publication number
- JPH10295067A JPH10295067A JP10127897A JP10127897A JPH10295067A JP H10295067 A JPH10295067 A JP H10295067A JP 10127897 A JP10127897 A JP 10127897A JP 10127897 A JP10127897 A JP 10127897A JP H10295067 A JPH10295067 A JP H10295067A
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- JP
- Japan
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- commutator
- coils
- assembly
- rotor
- mold
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄く小さいロータでも簡単かつ容易に製造で
きる偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方法を
提供すること。 【解決手段】 樹脂フィルムの基体（１１）の両面にエ
ッチングして構成したコンミュテータ（Ｃ）と２つのコ
イル（２０ａ、２０ｂ）とをはんだ付した組立体（Ａ）
を作り、この組立体（Ａ）をモールド内に位置決めして
ロータ主体部（１０）をモールドすると共に組立体
（Ａ）と一体化する。
きる偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方法を
提供すること。 【解決手段】 樹脂フィルムの基体（１１）の両面にエ
ッチングして構成したコンミュテータ（Ｃ）と２つのコ
イル（２０ａ、２０ｂ）とをはんだ付した組立体（Ａ）
を作り、この組立体（Ａ）をモールド内に位置決めして
ロータ主体部（１０）をモールドすると共に組立体
（Ａ）と一体化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の偏平コイル
を有する偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方
法に関する。
を有する偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話やポケットベルのような小型携
帯用通信機器では、着信音に変えて振動を利用するもの
が多用されている。この様な振動は、通常、携帯機器に
振動モータを取付けることによって行われている。かか
る振動モータは公知であり、例えば特開平６−２０５５
６５号公報に開示されており、また本出願人も特願平８
−３３６５８４号として提案している。
帯用通信機器では、着信音に変えて振動を利用するもの
が多用されている。この様な振動は、通常、携帯機器に
振動モータを取付けることによって行われている。かか
る振動モータは公知であり、例えば特開平６−２０５５
６５号公報に開示されており、また本出願人も特願平８
−３３６５８４号として提案している。
【０００３】本発明をよく理解するために図８、図９を
参照して振動モータについて説明する。
参照して振動モータについて説明する。
【０００４】図において、平面円形状のケース１の下部
には底部ケースが嵌着され、その底部ケース２の上面に
はリング状の合計で４個のＮ．Ｓを有するマグネット３
が設けられている。そしてケース１の中心にはシャフト
４が立設され、扇形のロータ５が回転自在に設けられて
いる。このロータ５には扇形の主体部１０に複数の偏平
コイル６が設けられ、そして主体部１０の下側にはコン
ミュテータ７が設けられている。そしてコンミュテータ
７に接続されるブラシユニット８がケース１の外方に延
びている。図中９は主体部１０に設けたウエイトであ
る。
には底部ケースが嵌着され、その底部ケース２の上面に
はリング状の合計で４個のＮ．Ｓを有するマグネット３
が設けられている。そしてケース１の中心にはシャフト
４が立設され、扇形のロータ５が回転自在に設けられて
いる。このロータ５には扇形の主体部１０に複数の偏平
コイル６が設けられ、そして主体部１０の下側にはコン
ミュテータ７が設けられている。そしてコンミュテータ
７に接続されるブラシユニット８がケース１の外方に延
びている。図中９は主体部１０に設けたウエイトであ
る。
【０００５】従来、上記のロータ５を作るには、コイル
６とシャフト４とをまとめてモールド主体部１０として
作製し、そのあとコンミュテータ７を挿入し、さらにコ
イルの各端をコンミュテータ７にハンダ付けして組立て
ていた。これらの部品はいずれも小さいものであり（ケ
ース１の直径が２０ｍｍ程度）、取扱いが非常に面倒で
ある。特に小型化の要望にしたがってますます小さくな
り、取扱いにくいものとなる。
６とシャフト４とをまとめてモールド主体部１０として
作製し、そのあとコンミュテータ７を挿入し、さらにコ
イルの各端をコンミュテータ７にハンダ付けして組立て
ていた。これらの部品はいずれも小さいものであり（ケ
ース１の直径が２０ｍｍ程度）、取扱いが非常に面倒で
ある。特に小型化の要望にしたがってますます小さくな
り、取扱いにくいものとなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明は、
薄くかつ小さい部品を合理的にとりまとめて、容易に所
定の構造に作ることのできる複数の偏平コイルを有する
偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方法を提供
することにある。
薄くかつ小さい部品を合理的にとりまとめて、容易に所
定の構造に作ることのできる複数の偏平コイルを有する
偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方法を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、複数の
偏平コイルを有する偏平コアレス振動モータの扇形ロー
タの製造方法において、フィルム状の基体の両側に設け
た金属箔をエッチングして構成したコンミュテータに対
し、複数のコイルを所定の位置に設置し、複数のコイル
の巻き終り同志をコンミュテータの巻き終り端子にはん
だ付をし、複数のコイルの巻き始めをそれぞれコンミュ
テータ巻き始め端子にはんだ付をしてコイルとコンミュ
テータとを接続して組立体を作り、その組立体をロータ
主体部をモールドする金型内に位置決めし、樹脂をモー
ルドするうよになっている。
偏平コイルを有する偏平コアレス振動モータの扇形ロー
タの製造方法において、フィルム状の基体の両側に設け
た金属箔をエッチングして構成したコンミュテータに対
し、複数のコイルを所定の位置に設置し、複数のコイル
の巻き終り同志をコンミュテータの巻き終り端子にはん
だ付をし、複数のコイルの巻き始めをそれぞれコンミュ
テータ巻き始め端子にはんだ付をしてコイルとコンミュ
テータとを接続して組立体を作り、その組立体をロータ
主体部をモールドする金型内に位置決めし、樹脂をモー
ルドするうよになっている。
【０００８】また、ロータ主体部のボス部にシャフトを
設置するようになっている。
設置するようになっている。
【０００９】そして本発明では、さらにウエイトをモー
ルド内に設置することができる。また本発明によれば、
コンミュテータの導体部として銅箔を用い、そしてロー
タの主体部としてポリイミドを用い、コイル状の基体と
してガラスエポキシを用いている。
ルド内に設置することができる。また本発明によれば、
コンミュテータの導体部として銅箔を用い、そしてロー
タの主体部としてポリイミドを用い、コイル状の基体と
してガラスエポキシを用いている。
【００１０】このように本発明によれば、あらかじめ２
つのコイルとコンミュテータとを接続しておき、この組
立体をモールド内に設置すればよいので、コイルとコン
ミュテータとの接続作業も容易であり、かつその組立体
をモールド内に位置決めしておくことにより、主体部と
組立体との関係位置も正確なものとなる。そのために樹
脂フィルムに金属箔をエッチングしたコンミュテータの
ように薄いものを用いることができ、小型化を推進する
ことができる。
つのコイルとコンミュテータとを接続しておき、この組
立体をモールド内に設置すればよいので、コイルとコン
ミュテータとの接続作業も容易であり、かつその組立体
をモールド内に位置決めしておくことにより、主体部と
組立体との関係位置も正確なものとなる。そのために樹
脂フィルムに金属箔をエッチングしたコンミュテータの
ように薄いものを用いることができ、小型化を推進する
ことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。図１、図２および図３は本発明に実
施されるコンミュテータを示し、２つのコイル２０ａ、
２０ｂを有する場合を示しており、全体を符号Ｃで示し
てある。このコンミュテータＣはポリイミド樹脂又はガ
ラスエポキシで作った円形のフィルムで構成した基体１
１を備え、その基体１１の一面にはともえ状の第１の配
線部１２が銅箔をエッチングして形成され、そして他面
には６分割されて第２の配線部１３が同様にして形成さ
れている。そして基体１１の２ケ所に折り曲げられた突
起部１４、１４が設けられ、その突起部は後述するコイ
ルの巻き始め接続用の端子を構成している。また、第１
の配線部１２の一部はコイル巻き終りを接続する端子部
１５となっている。図中１６は合成抵抗であり、１８は
スルーホールである。これらの第１および第２の配線部
１２、１３の形状自体は公知の技術に属している。
の形態を説明する。図１、図２および図３は本発明に実
施されるコンミュテータを示し、２つのコイル２０ａ、
２０ｂを有する場合を示しており、全体を符号Ｃで示し
てある。このコンミュテータＣはポリイミド樹脂又はガ
ラスエポキシで作った円形のフィルムで構成した基体１
１を備え、その基体１１の一面にはともえ状の第１の配
線部１２が銅箔をエッチングして形成され、そして他面
には６分割されて第２の配線部１３が同様にして形成さ
れている。そして基体１１の２ケ所に折り曲げられた突
起部１４、１４が設けられ、その突起部は後述するコイ
ルの巻き始め接続用の端子を構成している。また、第１
の配線部１２の一部はコイル巻き終りを接続する端子部
１５となっている。図中１６は合成抵抗であり、１８は
スルーホールである。これらの第１および第２の配線部
１２、１３の形状自体は公知の技術に属している。
【００１２】図４および図５は２つのコイル２０ａ、２
０ｂとコンミュテータＣとを接続した組立体Ａが示され
ている。コイル２０ａ、２０ｂの巻き始めワイヤｗ１を
それぞれ巻き始め端子１４にはんだ付し、そして巻き終
りワイヤｗ２をそれぞれ端子部分１５にはんだ付をす
る。このようにまず２つのコイル２０ａ、２０ｂとコン
ミュテータＣとを組立てるので作業は他の部品に拘束さ
れずに容易に行うことができる。
０ｂとコンミュテータＣとを接続した組立体Ａが示され
ている。コイル２０ａ、２０ｂの巻き始めワイヤｗ１を
それぞれ巻き始め端子１４にはんだ付し、そして巻き終
りワイヤｗ２をそれぞれ端子部分１５にはんだ付をす
る。このようにまず２つのコイル２０ａ、２０ｂとコン
ミュテータＣとを組立てるので作業は他の部品に拘束さ
れずに容易に行うことができる。
【００１３】次に図４、図５に示す組立体Ａを図示しな
いモールド内に位置決めして、樹脂でモールドする。す
なわちそのモールド後の完成品は図６、図７に示す扇形
の主体部１０とコイル２０ａ、２０ｂとコンミュテータ
Ｃとを囲むものであり、任意適宜の公知の技術が実施で
きる。
いモールド内に位置決めして、樹脂でモールドする。す
なわちそのモールド後の完成品は図６、図７に示す扇形
の主体部１０とコイル２０ａ、２０ｂとコンミュテータ
Ｃとを囲むものであり、任意適宜の公知の技術が実施で
きる。
【００１４】この主体部１０はコンミュテータの上方に
位置しているボス部２１とコイル２０ａ、２０ｂの外側
の枠部分２２と２つのコイル２０ａ、２０ｂの中間の中
間部分２３と、コイル２０ａ、２０ｂの上側に位置し、
コンミュテータＣと共にこイル２０ａ、２０ｂを挟むフ
ランジ部２４とより成っている。
位置しているボス部２１とコイル２０ａ、２０ｂの外側
の枠部分２２と２つのコイル２０ａ、２０ｂの中間の中
間部分２３と、コイル２０ａ、２０ｂの上側に位置し、
コンミュテータＣと共にこイル２０ａ、２０ｂを挟むフ
ランジ部２４とより成っている。
【００１５】したがって、モールド作業により図６、図
７に示すように、主体部１０と２つのコイル２０ａ、２
０ｂとコンミュテータＣとを一体化した扇形ロータ５を
作ることができる。
７に示すように、主体部１０と２つのコイル２０ａ、２
０ｂとコンミュテータＣとを一体化した扇形ロータ５を
作ることができる。
【００１６】そして必要によりウエイト９を中間部２３
の所に位置させればウエイト９も一体化することができ
る。モールド作業に際してコンミュテータＣの上面に主
体部１０に係止しやすい突起部を設けておくと接着力が
向上して好ましい。
の所に位置させればウエイト９も一体化することができ
る。モールド作業に際してコンミュテータＣの上面に主
体部１０に係止しやすい突起部を設けておくと接着力が
向上して好ましい。
【００１７】
【発明の効果】以上の通り本発明によれば下記のすぐれ
た効果を奏する。 （ａ） コンミュテータとして樹脂フィルムに金属箔を
エッチングした薄いものを用いても確実に組立ることが
できる。 （ｂ） ２つのコイルとコンミュテータとの接続に際
し、他の部品と組付ける前に行うので、容易にはんだ付
作業をすることができる。 （ｃ） ２つのコイルとコンミュテータとの組立体を位
置決めしてモールドするので、主体部とのずれが生ぜ
ず、かつ容易に固定できる。
た効果を奏する。 （ａ） コンミュテータとして樹脂フィルムに金属箔を
エッチングした薄いものを用いても確実に組立ることが
できる。 （ｂ） ２つのコイルとコンミュテータとの接続に際
し、他の部品と組付ける前に行うので、容易にはんだ付
作業をすることができる。 （ｃ） ２つのコイルとコンミュテータとの組立体を位
置決めしてモールドするので、主体部とのずれが生ぜ
ず、かつ容易に固定できる。
【図１】本発明を実施するコンミュテータの平面図。
【図２】図１のＡ−Ｏ−Ａ´線の断面図。
【図３】図１の背面図。
【図４】本発明に従って２つのコイルとコンミュテータ
とを接続した所を示す平面図。
とを接続した所を示す平面図。
【図５】図４のＢ−Ｏ−Ｂ´線の断面図。
【図６】本発明に従って製造したロータの平面図。
【図７】図６のＣ−Ｏ−Ｃ´線の断面図。
【図８】本発明を実施する偏平コアレス振動モータのロ
ータを示す平面図。
ータを示す平面図。
【図９】図８のロータを用いた偏平コアレス振動モータ
の断面図。
の断面図。
Ａ・・・組立体 Ｃ・・・コンミュテータ ５・・・ロータ １０・・・主体部 １１・・・基体 １２・・・第１の配線部 １３・・・第２の配線部 １４・・・突起部（巻き始め端子） １５・・・端子部 ２０ａ、２０ｂ・・・コイル ｗ１・・・巻き始めワイヤ ｗ２・・・巻き終りワイヤ
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の偏平コイルを有する偏平コアレス
振動モータの扇形ロータの製造方法において、フィルム
状の基体の両側に設けた金属箔をエッチングして構成し
たコンミュテータに対し、複数のコイルを所定の位置に
設置し、複数のコイルの巻き終り同志をコンミュテータ
の巻き終り端子にはんだ付をし、複数のコイルの巻き始
めをそれぞれコンミュテータ巻き始め端子にはんだ付を
してコイルとコンミュテータとを接続して組立体を作
り、その組立体をロータ主体部をモールドする金型内に
位置決めし、樹脂をモールドすることを特徴とする偏平
コアレス振動モータの扇形ロータの製造方法。 - 【請求項２】 ロータ主体部のボス部にシャフトを設置
する請求項１記載の偏平コアレス振動モータの扇形ロー
タの製造方法。 - 【請求項３】 モールド内にウエイトを設置する請求項
１記載の偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方
法。 - 【請求項４】 金属箔が銅箔であり、モールドする樹脂
がポリイミドであり、フィルム状の基体がガラスエポキ
シである請求項１記載の偏平コアレス振動モータの扇形
ロータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10127897A JP3818731B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10127897A JP3818731B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10295067A true JPH10295067A (ja) | 1998-11-04 |
| JP3818731B2 JP3818731B2 (ja) | 2006-09-06 |
Family
ID=14296414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10127897A Expired - Fee Related JP3818731B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 偏平コアレス振動モータの扇形ロータの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3818731B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6534886B2 (en) | 2000-06-26 | 2003-03-18 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Flat type vibration motor |
| KR100407293B1 (ko) * | 2001-02-14 | 2003-11-28 | 엘지이노텍 주식회사 | 편평형 진동모터 |
| WO2004075377A1 (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-02 | Sony Corporation | 振動発生装置及びこの振動発生装置を用いた電子機器 |
| JP2012161149A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Hitachi Koki Co Ltd | ディスクモータ及びそれを備えた電動作業機 |
-
1997
- 1997-04-18 JP JP10127897A patent/JP3818731B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6534886B2 (en) | 2000-06-26 | 2003-03-18 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Flat type vibration motor |
| US6621188B2 (en) | 2000-06-26 | 2003-09-16 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Flat type vibration motor |
| KR100407293B1 (ko) * | 2001-02-14 | 2003-11-28 | 엘지이노텍 주식회사 | 편평형 진동모터 |
| WO2004075377A1 (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-02 | Sony Corporation | 振動発生装置及びこの振動発生装置を用いた電子機器 |
| CN100362729C (zh) * | 2003-02-18 | 2008-01-16 | 索尼株式会社 | 振动发生装置及使用该振动发生装置的电子设备 |
| US7692345B2 (en) | 2003-02-18 | 2010-04-06 | Sony Corporation | Vibration-generating device and electronic apparatus using the same |
| KR101081833B1 (ko) * | 2003-02-18 | 2011-11-09 | 오무론 가부시키가이샤 | 진동 발생 장치 |
| JP2012161149A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Hitachi Koki Co Ltd | ディスクモータ及びそれを備えた電動作業機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3818731B2 (ja) | 2006-09-06 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040414 |
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