JPH10288453A - 貯蔵庫及びその製造方法 - Google Patents

貯蔵庫及びその製造方法

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JPH10288453A
JPH10288453A JP9921097A JP9921097A JPH10288453A JP H10288453 A JPH10288453 A JP H10288453A JP 9921097 A JP9921097 A JP 9921097A JP 9921097 A JP9921097 A JP 9921097A JP H10288453 A JPH10288453 A JP H10288453A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 各貯蔵室の容積比が変更したものを簡単に製
造し、かつ断熱箱体を補強すべくフレームを見栄え良く
取り付ける。 【解決手段】 断熱箱体10の間口を仕切ってフレーム
が先に取り付けられ、取付位置は隠される。フレームの
背面側で断熱箱体10の天井面に沿って支持部材57が
取り付けられる。支持部材57はチャンネル形をなし、
かつ一方の側板58が他方59よりも長い。間口から仕
切壁13を入れ、斜め姿勢にしてその上縁を長い方の側
板58に沿わせつつ起こすと、仕切壁13の上縁が支持
部材57に嵌まって鉛直に支持され、手前側と奥側の端
縁がフレームと断熱箱体10の奥面にねじ止めされる。
仕切壁13の両側に断熱された冷凍室15と冷蔵室16
が構成される。フレームと支持部材57の取付位置を適
宜に変え、その位置に合わせて仕切壁13を取り付ける
ことで両室15,16の容積比が変えられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば冷凍冷蔵庫
のように、断熱箱体内に複数の貯蔵室を構成した貯蔵庫
及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、冷凍室と冷蔵室とを備えた冷凍冷
蔵庫の本体部を製造するに当たっては、図11に示すよ
うに、外箱a内に2つの内箱b,cを間隔を開けて収容
したのち、外箱aと内箱b,cの間に断熱材dを発泡充
填し、これにより各内箱b,c内に互いに断熱された冷
凍室eと冷蔵室fを構成するようにしていた。ところで
この種の冷凍冷蔵庫では、外形寸法を同じにしたままで
冷凍室eと冷蔵室fの容積比が異なる別の仕様のものを
製造する場合がある。その場合、従来のものでは、内箱
b,cについて大きさの変更されたものを形成せねばな
らないことに加えて、発泡用の治具もそれぞれに合わせ
て準備する必要があるため、コスト的に負担が掛かると
いう問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一つの解決策として、
前面に開口した共通の断熱箱体を形成し、断熱性の仕切
壁を適宜位置において前面から差し込んで固定する構造
を採ることで、冷凍室と冷蔵室の容積比を任意に変える
ことが考えられる。一方、特に業務用の冷凍冷蔵庫のよ
うに大型のものでは、断熱箱体の強度を確保するため
に、間仕切りと扉の当てを兼ねて開口にフレームを取り
付ける必要がある。しかるに、上記のような構造では、
フレームは仕切壁を差し込んだ後でしか取り付けられな
いので、フレームの取付部分を例えばフレームの裏面側
等の隠れた部分に設定することができず、見栄えの悪い
ものとなってしまい、実現化し難いという事情があっ
た。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたも
のであって、その目的は、各貯蔵室の容積比が変更され
たものを簡単に製造でき、かつ断熱箱体を補強すべくフ
レームを見栄え良く取り付けることができるようにする
ところにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項1の発明は、断熱箱体内を仕切
って複数の貯蔵室を構成するようにした貯蔵庫の製造方
法において、前面に開口した断熱箱体を形成したのち、
その断熱箱体の間口を仕切るようにしてフレームを取り
付け、そののち前記フレームの背面側に断熱性の仕切壁
を挿入して取り付けるところに特徴を有する。
【0005】請求項2の発明は、断熱箱体内を仕切って
複数の貯蔵室を構成した貯蔵庫において、前面を開口し
た箱形に形成された断熱箱体と、この断熱箱体の間口を
仕切って適宜位置に取付可能なフレームと、前記断熱箱
体の内面から突出しかつ奥行き方向に延びて適宜位置に
取付可能な支持部材と、前記支持部材に一縁を係合させ
つつ前記断熱箱体内を仕切るように取付可能な断熱性の
仕切壁とを具備した構成としたところに特徴を有する。
請求項3の発明は、請求項2の発明において、前記支持
部材が、前記仕切壁の一縁が嵌合可能なチャンネル形を
なし、かつ一方の側板が他方に比べて長く形成された形
状となっている構成としたところに特徴を有する。
【0006】
【発明の作用及び効果】
<請求項1の発明>断熱箱体の強度を確保すべくフレー
ムがまず取り付けられ、その後フレームの背面に仕切壁
を取り付けることで断熱された複数の貯蔵室が構成され
る。フレーム並びに仕切壁の取付位置を適宜に変更する
ことで、各貯蔵室の容積比が任意に変えられる。フレー
ムを先に取り付けるので取付位置を隠れた部分に設定で
き、見栄え良くできる。断熱箱体、フレーム及び仕切壁
といった共通の構成部材を準備し、フレームと仕切壁の
取付位置を変えるだけで、各貯蔵室の容積比が違う異な
った仕様の貯蔵庫を簡単にかつ安価に製造することがで
きる。
【0007】<請求項2の発明>組み立てる場合は、断
熱箱体の間口にフレームを取り付けるとともに、そのフ
レームの背面側において断熱箱体の内面に支持部材を取
り付ける。そののち間口から仕切壁を入れて、その一縁
を支持部材に係合させつつ仕切壁を取り付ける。仕切壁
の両側に断熱された貯蔵室が構成される。フレームと支
持部材の取付位置を適宜に変え、その位置に合わせて仕
切壁を取り付けることで貯蔵室の容積比が変えられる。
上記方法発明を確実に実施することができる。 <請求項3の発明>仕切壁を斜め姿勢にして、その一縁
を支持部材の長い方の側板に沿わせつつ真直ぐな姿勢と
すると、仕切壁の一縁が支持部材に嵌まって支持され
る。仕切壁の取り付けを能率良く行うことができる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図1
ないし図10に基づいて説明する。この実施形態では横
型の冷凍冷蔵庫を例示しており、まず図1,2及び図8
によって製品状態のものを説明する。符号1は冷凍冷蔵
庫の本体であって、前面に開口部2を設けた横長の箱形
に形成されており、底面の四隅に設けられた脚3によっ
て支持されている。本体1の正面から見て左上部には、
内部に冷却器室6を形成すべく膨出部5が形成されてお
り、この膨出部5を含む本体1は、外箱7内に内箱8を
収容してその間に断熱材9を発泡充填してなる断熱箱体
10となっている。本体1の開口部2には、この開口部
2を左右に仕切るフレーム12が取り付けられていると
ともに、このフレーム12の背面側に、断熱性の仕切壁
13が設けられて本体1内が左右に仕切られており、正
面から見た左側に冷凍室15が、右側に冷蔵室16がそ
れぞれ形成されている。冷凍室15の前面の出入口15
Aには、1枚の扉17が装着されているとともに、冷蔵
室16の前面の出入口16Aは、さらに仕切枠19によ
り左右に仕切られて、2枚の扉18が観音開き式に装着
されている。
【0009】上記した冷凍室15の側方の冷却器室6内
には、第1冷却器21が引き出し可能に収納されるよう
になっている。この第1冷却器21は、圧縮機22、凝
縮器等からなる冷凍装置23と積み上げ式にユニット化
されて周知の冷凍サイクルを構成しており、冷凍装置2
3が冷却器室6の下面の機械室24内に前面から収納さ
れることに伴って、第1冷却器21が冷却器室6の前面
の開口部6Aから収納されるようになっている。そし
て、冷凍サイクルと第1庫内ファン26が駆動される
と、冷凍室15の庫内空気が吸込ダクト27を通して第
1冷却器21の下面側に吸引され、熱交換により生成さ
れた冷気が吹出ダクト28から吹き出されて循環供給さ
れ、冷凍室15内が所定の冷凍温度に冷却されるように
なっている。
【0010】一方、仕切壁13の冷蔵室16側の面には
第2冷却器31が取り付けられ、本体1の背面を通った
配管を介して上記した冷凍装置23と接続されること
で、別の冷凍サイクルが構成されている。そして、冷凍
サイクルとともに第2庫内ファン32が駆動されると、
冷蔵室16の庫内空気がダクト33を通して第2冷却器
31の下面側に吸引され、熱交換により生成された冷気
が第2庫内ファン32により吹き出されて循環供給さ
れ、冷蔵室16内が上記の冷凍温度よりも高い所定の冷
蔵温度に冷却されるようになっている。
【0011】次に、上記した仕切壁13の取付部分の構
造について詳細に説明する。本体1の開口部2を左右に
仕切るフレーム12は、図3、4に示すように、後面側
に開口したチャンネル形に形成され、上下両端面に設け
られた取付板35を、取付孔36を介して開口部2の上
下両縁にねじ止めすることによって固定される。フレー
ム12内には、予め成形された断熱材37が収納され、
後面から両側面を覆うようにして合成樹脂製のカバー3
8が嵌め付けられる。このカバー38には、詳しくは後
記する仕切壁13を取り付けるための取付孔39が形成
されている。なお、フレーム12の前面の裏面側には、
露付防止ヒータ40が埋設されている。
【0012】仕切壁13は、図6に示すような形状に形
成されている。この仕切壁13は、図4にも示すよう
に、2枚のステンレス鋼板製の板材42,43を備えて
おり、一方の板材42は、手前側と奥側の側縁が直角に
2度曲げされて、それぞれL字形の取付板44が形成さ
れているとともに、上縁には直角に2度曲げされた上面
板45が、下縁には直角曲げされた下面板46がそれぞ
れ形成されている(図7参照)。他方の板材43は、上
縁において上記の板材42の上面板45よりも高い位置
で直角曲げされた上面板48が形成されているととも
に、下縁に直角曲げされた下面板48Aが形成されてい
る。また手前側の側縁に直角に2度曲げされたL字形の
取付板49が形成され、奥側の側縁に直角曲げされた取
付板50が形成されている。手前側の取付板49におけ
る両板面49A,49Bには、それぞれの上下両端部に
取付孔51,52が形成されているとともに、奥側の取
付板50の上下両端部にも取付孔53が形成されてい
る。また、板材43の四隅にはエンボス54が形成され
ている。なお、エンボスは、板材43の手前側と奥側の
側縁に沿って全高にわたって形成してもよい。
【0013】そして、一方の板材42の両取付板44の
前面に、シート状の断熱材56を挟んで他方の板材43
のエンボス54が当てられてリベット55により固定さ
れる。なお、断熱材56の上端部は、両板材42,43
の上面板45,48の間に屈曲されつつ介装される(図
5参照)。この断熱材56は、両板材42,43間の熱
伝導を防止するように機能する。そして、両板材42,
43の間に断熱材9が発泡充填されている。このように
形成された仕切壁13は、全体として、本体1内の高さ
よりも所定寸法低い高さで、本体1内を仕切ることがで
きる奥行き寸法を持った形状に形成される。
【0014】また、本体1の天井面には、仕切壁13の
上縁を嵌めて支持する支持部材57が取り付けられるよ
うになっている。この支持部材57は、図5に示すよう
に、チャンネル形に形成され、本体1内の奥行き寸法に
等しい長さを有している。また、一方の側板58が他方
の側板59に比べて長く形成されているとともに、天井
板には取付孔60が形成されている。
【0015】続いて、組み立て手順について説明する。
まず図8に示すように、本体1と膨出部5とを含む断熱
箱体10が形成される。ここで、冷凍室15と冷蔵室1
6とに分けるべく所定位置には、フレーム12、支持部
材57、仕切壁13及びダクト33を取り付けるための
取付孔が予め形成される。フレーム12用の取付孔(図
示せず)は開口部2の上下両縁に形成され、支持部材5
7のための取付孔62は、図5に示すように本体1の天
井面に形成される。また図4に示すように、仕切壁13
の奥端側を取り付ける取付孔63と、ダクト33の奥端
側を取り付ける取付孔64は、本体1の奥面に形成され
る。
【0016】次に、本体1の開口部2の所定位置に、フ
レーム12が既述した要領によって取り付けられる。こ
のフレーム12を取り付けることによって断熱箱体10
の強度が確保され、かつ取付部分は隠れた状態とされ
る。続いて、フレーム12の背面側において、本体1の
天井面の奥行き方向に沿って支持部材57が当てられ、
図7に示すように、取付孔60,62にねじ66を締め
付けることで固定される。本実施形態の場合は、右側の
冷蔵室16の方が広く設定されているので、支持部材5
7は短い方の側板59が右に来た姿勢で取り付けられ
る。
【0017】そして、開口部2の右側の領域から予め形
成された仕切壁13が入れられ、図7に示すように、仕
切壁13を傾けてその上縁を支持部材57の長い方の側
板58の内面に当て、その側板58に沿わせつつ仕切壁
13を起こして上縁を支持部材57内に押し込み、鉛直
姿勢を取ったところで底面上に下げると、図5に示すよ
うに、上縁が支持部材57内に嵌まった状態で仕切壁1
3が鉛直姿勢で保持される。このとき、図4に示すよう
に、仕切壁13の手前側のL字形の取付板49の板面4
9Aがフレーム12のカバー38の裏面に当てられるの
で、取付孔51,39にねじ66を締め付けることで固
定する。一方、奥側の取付板50は本体1の奥面に当て
られるので、取付孔53,63にねじ66を締め付ける
ことで固定する。これにより、仕切壁13の取り付けが
完了し、仕切壁13の左右に冷凍室15と冷蔵室16が
断熱状態で形成されることになる。
【0018】仕切壁13が取り付けられたら、図4、5
に示すように、その冷蔵室16側の面に第2冷却器31
がねじ66で取り付けられる。なお、第2冷却器31の
下面には、カバー68を備えた除霜用ヒータ67と、ド
レンパン69とが併せて配設される。また、それらの前
面には、第2庫内ファン32ならびにファンカバー70
を設けたダクト33が取り付けられる。ダクト33は、
図4に示すように、その手前側の側縁を仕切壁13にお
けるL字形の取付板49の板面49Bに当てるととも
に、奥縁に直角曲げして形成された取付板72を本体1
の奥面に当てて、それぞれねじ66で止めることによっ
て固定される。次に、冷蔵室16の出入口16Aを左右
に仕切るようにして仕切枠19が取り付けられる(図1
参照)。この仕切枠19は、前記したフレーム12と同
じものを使用してもよい。最後に、冷蔵室16の出入口
16Aに2枚の扉18が観音開き式に装着され、冷凍室
15の出入口15Aに1枚の扉17が装着される。
【0019】なお、冷凍室15と冷蔵室16の容量比が
違う異なった仕様のものを製造する場合は、以下のよう
にして製造する。例えば、冷蔵室16よりも冷凍室15
の方が大きい容量の仕様のものを製造する場合は、図9
に示すように、仕切壁13を実線位置から鎖線位置に移
設することになる。断熱箱体10は前記と同じものが使
用される。そして、冷凍室15と冷蔵室16とに分ける
べく新たな位置に、同様にフレーム12、支持部材5
7、仕切壁13及びダクト33を取り付けるための取付
孔が予め形成される。開口部2に同じ要領によってフレ
ーム12を取り付けたのち、フレーム12の背面側の本
体1の天井面に沿って支持部材57が取り付けられる。
今度の場合は、左側の冷凍室15の方が広く設定される
ので、支持部材57は短い方の側板59が左に来た姿勢
で取り付けられる。
【0020】そして、開口部2の左側の領域から仕切壁
13が入れられて、前記と同じ要領でその上縁が支持部
材57内に嵌まった状態で鉛直姿勢で保持され、フレー
ム12のカバー38の裏面と、本体1の奥面にねじ止め
することで固定する。これにより、仕切壁13の左右に
冷凍室15と冷蔵室16が断熱状態で形成されることに
なる。その後、仕切壁13の右側に、第2冷却器31、
ダクト33等を取り付け、冷凍室15の出入口15Aに
仕切枠19を取り付けると、図10に示すように、左側
に2枚の扉17を観音開き式に備えた容量の大きい冷凍
室15が、右側に1枚の扉18を備えた相対的に容量の
小さい冷蔵室16がそれぞれ設けられた仕様の冷凍冷蔵
庫が完成される。
【0021】以上説明したように本実施形態によれば、
発泡成形される断熱箱体10を共通のものとし、同じく
共通の仕切壁13を任意位置に移設し得るようにしたか
ら、冷凍室15と冷蔵室16の容量比が違う異なった仕
様のものを安価に製造することができる。しかも、断熱
箱体10の強度を確保すべくフレーム12が仕切壁13
よりも先に取り付けられるから、その取付位置が隠れた
箇所に設定でき、見栄えの良いものとなる。
【0022】また、仕切壁13を支持する支持部材57
が、チャンネル形でかつ両側の側板58,59の長さが
違う形状となっていて、これを天井面に沿って取り付け
る構造としたから、仕切壁13を傾けてその上縁を長い
方の側板58に当てて沿わせつつ仕切壁13を次第に起
こすことで、上縁を支持部材57内に嵌めつつ仕切壁1
3を鉛直姿勢に保持することができる。すなわち、仕切
壁13の組み付けを能率良く行える。また、支持部材5
7の短い方の側板59を本体1内の広い方に向けて取り
付けておけば、より組み付けがしやすくなる。しかも、
支持部材57並びに仕切壁13の取付孔はいずれも、本
体1の底面以外の天井面や側面に設けられているので、
水洩れを起こすおそれがない。さらに、開口部2を仕切
るフレーム12は、冷蔵庫単体や冷凍庫単体において、
扉の端縁を当てるために用いるフレームをそのまま共通
化して使用することもでき、そうすることによって製造
コストをさらに低減することが可能となる。
【0023】<他の実施形態>本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 (1)支持部材は、仕切壁の上縁の一面を当てるべく単
に天井面から垂下しているようなものであってもよい。 (2)上記実施形態では、温度帯が違う2室に分ける場
合を例示したが、3室以上に分ける場合にも適用するこ
とができる。 (3)また、縦方向に分ける場合にも適用することが可
能である。 (4)さらに本発明は、冷凍冷蔵庫に限らず、温蔵庫等
も含めて、要は、断熱箱体内に互いに断熱された複数の
貯蔵室を構成した貯蔵庫全般に広く適用することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態に係る冷凍冷蔵庫の正面
図である。
【図2】 その内部構造を示す断面図である。
【図3】 フレームの分解斜視図である。
【図4】 仕切壁の取付部分の平断面図である。
【図5】 その縦断面図である。
【図6】 仕切壁の斜視図である。
【図7】 仕切壁の組み付け動作を示す縦断面図であ
る。
【図8】 断熱箱体の平断面図である。
【図9】 仕切壁の移設動作を示す概略図である。
【図10】 別の仕様の冷凍冷蔵庫の正面図である。
【図11】 従来例の断面図である。
【符号の説明】
1…本体 2…開口部 9…断熱材 10…断熱箱体
12…フレーム 13…仕切壁 15…冷凍室 16…
冷蔵室 57…支持部材 58,59…側板 66…ねじ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 断熱箱体内を仕切って複数の貯蔵室を構
    成するようにした貯蔵庫の製造方法において、 前面に開口した断熱箱体を形成したのち、その断熱箱体
    の間口を仕切るようにしてフレームを取り付け、そのの
    ち前記フレームの背面側に断熱性の仕切壁を挿入して取
    り付けることを特徴とする貯蔵庫の製造方法。
  2. 【請求項2】 断熱箱体内を仕切って複数の貯蔵室を構
    成した貯蔵庫において、 前面を開口した箱形に形成された断熱箱体と、 この断熱箱体の間口を仕切って適宜位置に取付可能なフ
    レームと、 前記断熱箱体の内面から突出しかつ奥行き方向に延びて
    適宜位置に取付可能な支持部材と、 前記支持部材に一縁を係合させつつ前記断熱箱体内を仕
    切るように取付可能な断熱性の仕切壁とを具備したこと
    を特徴とする貯蔵庫。
  3. 【請求項3】 前記支持部材が、前記仕切壁の一縁が嵌
    合可能なチャンネル形をなし、かつ一方の側板が他方に
    比べて長く形成された形状となっていることを特徴とす
    る請求項2記載の貯蔵庫。
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