JPH08296957A - 冷蔵庫の引き出し構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 底部から上面開口部に向かって大となる収納
容器を可動レールに載置させて引き出す引き出し扉を有
する冷蔵庫において、可動レールで収納容器の底部を支
持し引き出すことにより、収納容器の内容積を大きくす
ることを目的とする。 【構成】 外箱と内箱内に断熱材を充填し貯蔵室を形成
する箱体と、前記貯蔵室の前面開口部を開閉する扉と、
この扉裏面の左右両下方部に一対に設けられた可動レー
ルと、この可動レールで底部を支持し前記扉引き出し時
に前記貯蔵室から引き出される底部より上面開口部が大
となる収納容器とを具備している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、引き出し扉を有する冷
蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷蔵庫における引き出し扉を図９
乃至図１１を用いて説明する。図９において、１０１は
冷蔵庫本体であり、上方より冷蔵室１０３，冷凍室１０
５，野菜室１０７の順に配置され、前面には各貯蔵室を
開閉する扉１０９，１１１ａ，１１１ｂ及び１１３が設
けられている。これは、中段部に冷凍室５を配置させ扉
１１１ａ及び１１１ｂに連動して収納容器１１５を引き
出す引き出し式とすることで、貯蔵品を見やすく取り出
しやすくするものである。そして、このような引き出し
式扉を有する貯蔵室の実質内容積はこの収納容器１１５
の容積に委ねられる。

【０００３】１１７は、扉１１１ｂ裏面に取付られた扉
を引き出し自在にする可動レールであり、貯蔵室奥行方
向に左右一対に延設されている。扉１１１ｂと可動レー
ル１１７とは、可動レール１１７の端部を折曲し扉内の
断熱材に埋め込まれた鋼板と、扉内板を介して扉裏面上
部に固定されている。

【０００４】図１０（Ａ），図１０（Ｂ）及び図１１に
おいて、１１９は可動レール１１７後端部に設けられて
いる可動滑車である。また１２１は可動滑車１１９の摺
動部となる固定レールであり冷凍室１０５内の内箱１２
３側壁中央に奥行方向に取り付けられている。

【０００５】１２４は、冷凍室１０５内側壁前部の左右
に一対に設けられた定滑車であり、可動レール１１７に
形成した凹部１１７ｂ内と係合し摺動可能に支持されて
いる。

【０００６】収納容器１１５は、収納部１２５と、その
上面開口部周縁に形成したフランジ部１２７とからな
り、フランジ部１２７は、その外方への平面部１２７ａ
と垂下部１２７ｂとからなっている。また、収納部１２
５とフランジ部１２７との間には複数本の補強リブ１２
９を形成し、この補強リブ１２９により収納容器１１５
は左右可動レール上面１１７ａに載置されている。

【０００７】そして、収納容器１１５を取り出す際は、
扉を引き出し後フランジ部１２７に形成した手掛け部１
３１により行う。しかしながら、上述のような従来の引
き出し扉を有する冷蔵庫においては、可動レールに対す
る収納容器の支持を収納容器の比較的上方位置で行って
いたため、抜き勾配の関係上底部が上面開口部より小さ
くなるプラスチック成形の収納容器では、デッドスペー
スが多く、容積効率が悪くなるという問題点があった。

【０００８】また、可動レール上面に収納容器のリブを
載置して支持しており、フランジ垂下部を大きく取り支
持力を確保しなければならないため収納容器上方位置の
フランジ部幅寸法（図１１中ａ’）及び下方部幅寸法
（図１１中ｂ’）が大きくなり更に容積効率が悪かっ
た。更に、フランジ部においては、従来垂下部と可動レ
ールとに隙間がなかったため、収納容器が取り出しにく
いという問題点があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
冷蔵庫では扉裏面に収納容器を取り付けて引き出し式と
した場合、収納容器を引き出し自在とするレールの係合
関係構造によりデッドスペースが多くなるため容積効率
が悪くなり、更に収納容器の成形が複雑化するという欠
点があった。そこで、本発明は上記欠点を除去し、容積
効率を向上し成形を簡素化することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の冷蔵庫の引き出し構造では、外箱と内箱との
間に断熱材を充填し貯蔵室を形成する断熱箱体と、前記
貯蔵室の前面開口部を開閉する扉と、この扉裏面の左右
両下方部から前記貯蔵室内に延設し前記扉を引き出し自
在とした一対の可動レールと、この可動レールで下方部
を支持し前記扉引き出し時に前記貯蔵室から引き出され
る下方部幅より上面開口部幅が大となる収納容器とを具
備している。

【００１１】また、外箱と内箱との間に断熱材を充填し
貯蔵室を形成する断熱箱体と、前記貯蔵室の前面開口部
を開閉する扉と、この扉裏面の左右両下方部から前記貯
蔵室内に延設するとともに後方に滑車を有し前記扉を引
き出し自在とした一対の可動レールと、前記貯蔵室壁に
設けた可動レールを摺動支持する定滑車と、前記可動レ
ールの滑車が摺動する前記貯蔵室壁に設けた固定レール
と、前記可動レールで下方部を支持し前記扉引き出し時
に前記貯蔵室から引き出される下方部幅より上面開口部
幅が大となる収納容器とを具備している。

【００１２】更に、固定レールを貯蔵室間を仕切る仕切
板の底板と一体成形したことを特徴としている。その
上、可動レールに受部を設け、この受部で収納容器の底
面を載置し引き出すことを特徴としている。

【００１３】その上また、収納容器下方部にリブを形成
し可動レールに載置して引き出すことを特徴としてい
る。その上更に、収納容器下方部に貯蔵室側壁側に突出
した段突部を形成し可動レールに載置して引き出すこと
を特徴とする請求項１乃至３記載の冷蔵庫の引き出し構
造。

【００１４】

【作用】上記のように構成されたものにおいては、抜き
勾配の関係から元来必然的にデッドスペースが形成され
ていて収納容器の底部外側方に可動レールを配設したの
で、デッドスペースを少なくすることができ収納容器の
内容積を大きくすることができる。

【００１５】更に、可動レールで収納容器の底部を受け
る構成としたので収納容器の上面開口部周縁の強度は従
来ほど必要ではなくフランジ部を小さくすることができ
るため、収納容器のフランジ部の成形を簡素化でき、外
観性を向上することもできる。

【００１６】また、固定レールと仕切板を一体成形する
ことにより、ネジ点数及び製造工数の削減することがで
きるため、コスト低減することができ、製造ばらつきの
防止を図ることができる。

【００１７】

【実施例】本発明の実施例を図１乃至図８を参照し、詳
細に説明する。図１及び図２において、冷蔵庫本体１
は、外箱３と内箱５との間にポリウレタンフォーム等の
断熱材７を発泡充填した箱体９を、断熱材７を充填した
仕切板１１，１３により区画し、上方より冷蔵室１５，
冷凍室１７，野菜室１９の順に配置している。各貯蔵室
には、開閉自在の扉２１，２３ａ，２３ｂ，２５が設け
られており、中央部より下方にある貯蔵室（実施例にお
いては、冷凍室１７及び野菜室１９）に関しては、後述
する引き出し扉となっている。各扉の背面縁部には内部
にマグネットを有するガスケット２７を設けており、冷
蔵室１５については、このマグネットが鉄板でできてい
る外箱前面の上部３ａ及び側部３ｂと仕切板前面部１１
ａに密着し、野菜室１９については、外箱前面の側部３
ｂ及び底部３ｃと仕切板前面部１３ａに密着し扉閉時の
冷気の漏れを防止している。また冷凍室１７について、
本実施例の１７ａ，１７ｂように２室を形成するものに
おいては前記２室１７ａ，１７ｂ間に中仕切２９を形成
し、第１冷凍室１７ａについては仕切板前面１１ａ，中
仕切２９及び外箱前面の側部３ｂに密着し、第２冷凍室
１７ｂについては中仕切２９，仕切板前面１３ａ及び外
箱前面側部３ｂに密着し、冷蔵室同様冷気の漏れを防止
している。

【００１８】３１は収納容器であり、第２冷凍室１７ｂ
においては扉２３ｂ手前に引くとガスケット２７と中仕
切２９及び仕切板前面１３ａは離れ、そのまま扉２３ｂ
を引き出すと収納容器上面開口部３１ａが開放し食品等
の出し入れ行うことができる。

【００１９】各貯蔵室内の冷気作用は、冷凍室１７背面
に取り付けられた冷却器３９で生成された冷気がファン
３３の回転により冷凍室吐出口３５から吹き出され、冷
凍室１７内を冷却し、その後仕切板１３内に形成された
リターンダクト３７を介して冷却器３９に戻るという循
環を形成している。また、冷蔵室１５へはその背面に設
けられたダクト４１に各載置棚４２間形成した複数の冷
気吐出口４３から吐出される。冷気流入量は冷蔵室１５
背面下部に取り付けられたダンパ装置４５の開閉を制御
することで冷蔵室１５内温度の調整している。そして、
冷蔵室１５内を冷却した冷気は、図示しない吸込口より
ダクトを通り野菜室１９に導かれる。そして野菜室１９
を冷却した冷気は、リターンダクトを通って冷却器３９
に戻ってくる。

【００２０】図３は、第２冷凍室の収納容器３１を外し
た拡大斜視図である。尚、本図は可動レールと滑車との
関係を詳細に示すため、当て部材を除いて示している。
扉２３ｂの背面には左右一対に可動レール４７が引き出
し方向に延設されている。４９は、冷凍室１７下方の内
箱５側壁前部に左右一対に設けられた定滑車であり、可
動レール４７に形成された凹部４７ａに載置され、扉の
引き出し方向を規制している。５１は、可動レール後端
部４７ｂに設けた可動滑車であり、内箱側壁に取り付け
られたコ字状の固定レール５３内を摺動する。

【００２１】この時、収納容器３１は、扉２３ｂと左右
可動レール４７及び左右可動レール後端部４７ｂに連接
された当て部材６１（図４（Ｂ）に示す）により形成さ
れた空間内に収納され、収納容器３１の底面は空間側に
突出したＬ字状の受部５９に載置されており、収納容器
３１と扉２３ｂとが一体となって引き出される構成とな
っている。

【００２２】図４（Ａ），図４（Ｂ）及び図５におい
て、収納容器３１は、軽量化，意匠面からプラスチック
製としており、収納部５５とフランジ部５７とから構成
されている。更に、洗浄性を良くするために、可動レー
ル４７から着脱自在となっている。また、収納部５５は
成形時の抜き勾配の関係上、底部３１ｂより上面開口部
３１ａの方が大きくなり、底部３１ｂより上面開口部３
１ａにかけて傾斜部６３を有している。

【００２３】そして、上記した収納容器３１の傾斜部６
３による空間部の幅寸法の最も広くなる箇所、すなわ
ち、可動レール４７は、扉背面の冷凍室１７内左右下方
コーナー付近に取付られ、固定レール５３は内箱５に可
動滑車５１と対応する位置に左右一対に設けられてい
る。

【００２４】次に本発明の動作を説明する。扉２３ｂ引
き出し時、可動レールの凹部４７ａは定滑車４９上を摺
動し、可動滑車５１は固定レール５３内を摺動すること
により、扉２３ｂと可動レール５１は一体となって引き
出される。

【００２５】扉２３ｂが引き出されると、収納容器の上
面開口部３１ａから食品等を収納することにより冷却
（本実施例では冷凍）されるが、その実質収納容積は、
収納容器の容積となる。

【００２６】本発明においては、底部３１ｂから上面開
口部３１ａにかけて幅広となる収納容器の底面を受けて
引き出されるため、従来収納容器上部のフランジ部で受
けていたものに比べ、底面から開口部にかけての傾斜部
６３を冷凍室側壁側に寄せ下方部幅寸法（図５中ｂ）を
短くすることができるため容積を大きくすることができ
る。

【００２７】また、可動レール４７で収納容器３１の底
面を支持することによりフランジ部で５７強度を保つ必
要がなくなり、フランジ部の平面部５７ａ寸法及び垂下
部５７ｂ寸法を短くすることが出来るためフランジ部の
幅寸法（図５中ａ）を短くすることができるため、収納
容器の容積を大きくすることができ、成形が簡素化され
る。

【００２８】更に、収納容器３１は清掃性をよくするた
めに着脱自在となっている。収納容器３１を取り出すに
は、扉を可動滑車５１がストッパ６５に当接するまで引
き出し、持ち上げる。その際、可動レール４７は収納容
器３１の底面を受けているため、収納容器３１の着脱を
容易に行うことができる。その上、垂下部５７ｂを前端
から後端に至るまで水平とすることにより、外観性が向
上させることも可能である。

【００２９】６７は、収納容器３１底面裏側に可動レー
ル４７に形成した左右一対の受部５９空間内に突設する
リブであり、受部５９とリブ６７とで位置決めを行うと
ともに、収納容器３１の補強も行うことができる。

【００３０】本実施例に示す第２冷凍室１７ｂのように
下部に仕切板１３を有する場合、箱体９を成形後、内板
１３ｂと仕切板前面１３ａと図示しない野菜室天板内に
断熱材７を充填し形成した仕切板１３を別体として取り
付けるものにおいては、図６に示すように、内板１３ｂ
（本実施例では冷凍室底板）と固定レール１３ｃを一体
成形することができる。

【００３１】本構成により、ネジ点数及び製造工数を削
減することができ，コスト低減及び製造ばらつきの防止
を図ることができる。尚、本実施例では第２冷凍室によ
り説明したが、適用対象は野菜室でも良いし、冷凍室が
１室のものでも良い。

【００３２】また、収納容器底面を可動レールで受ける
構成としたが、図７に示すように段突き成形部７１を形
成し、可動レール上面に載置してもよい。この場合、更
に収納容積を大きくすることができる。その他、図８に
示す収納容器下方部側面にリブ成形（図中６９）し受け
部として可動レール上面に載置しても良い。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、可動
レールを冷凍室内側壁下方コーナー部に奥行方向に配置
させ収納容器を底部で支持する構成としたため、収納容
器全体の幅寸法を拡大でき収納内容積を大きくすること
が可能であるとともに、成形を簡素化でき、外観性を向
上させることもできるという効果を得ることができる。
更には、固定レール部と底板を一体成形することによ
り、コスト低減，ネジ点数及び製造工数の削減，製造ば
らつきの防止を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷蔵庫全体の斜視図である。

【図２】本発明の冷蔵庫全体の縦断側面図である。

【図３】本発明の冷蔵庫引き出し扉の拡大斜視図であ
る。

【図４】本発明の一実施例に係る正面断面図及び側面断
面図である。

【図５】本発明の冷蔵庫主要部の拡大断面図である。

【図６】（Ａ）本発明の他の実施例に係る仕切板内板の
上面図である。 （Ｂ）本発明の他の実施例に係る仕切板内板の正面図で
ある。 （Ｃ）本発明の他の実施例に係る仕切板内板の側面図で
ある。 （Ｄ）本発明の他の実施例に係る仕切板内板の断面図で
ある。

【図７】本発明の他の実施例に係る主要部の断面図であ
る。

【図８】本発明の更に他の実施例に係る主要部の断面図
である。

【図９】従来の冷蔵庫全体の斜視図である。

【図１０】従来の冷蔵庫の正面断面図及び側面断面図で
ある。

【図１１】従来の冷蔵庫主要部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１…冷蔵庫本体，１３…仕切板，２９…中仕切，３１…
収納容器，４７…可動レール，５３…固定レール，５５
…収納部，５７…フランジ部，５９…受部。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱と内箱との間に断熱材を充填し貯蔵
   室を形成する断熱箱体と、 前記貯蔵室の前面開口部を開閉する扉と、 この扉裏面の左右両下方部から前記貯蔵室内に延設し前
   記扉を引き出し自在とした一対の可動レールと、 この可動レールで下方部を支持し前記扉引き出し時に前
   記貯蔵室から引き出される下方部幅より上面開口部幅が
   大となる収納容器とを具備してなることを特徴とする冷
   蔵庫の引き出し構造。
2. 【請求項２】 外箱と内箱との間に断熱材を充填し貯蔵
   室を形成する断熱箱体と、 前記貯蔵室の前面開口部を開閉する扉と、 この扉裏面の左右両下方部から前記貯蔵室内に延設する
   とともに後方に滑車を有し前記扉を引き出し自在とした
   一対の可動レールと、 前記貯蔵室壁に設けた可動レールを摺動支持する定滑車
   と、 前記可動レールの滑車が摺動する前記貯蔵室壁に設けた
   固定レールと、 前記可動レールで下方部を支持し前記扉引き出し時に前
   記貯蔵室から引き出される下方部幅より上面開口部幅が
   大となる収納容器とを具備してなることを特徴とする冷
   蔵庫の引き出し構造。
3. 【請求項３】 固定レールを貯蔵室間を仕切る仕切板の
   底板と一体成形したことを特徴とする請求項２記載の冷
   蔵庫の引き出し構造。
4. 【請求項４】 可動レールに受部を設け、この受部で収
   納容器の底面を載置し引き出すことを特徴とする請求項
   １乃至３記載の冷蔵庫の引き出し構造。
5. 【請求項５】 収納容器下方部にリブを形成し可動レー
   ルに載置して引き出すことを特徴とする請求項１乃至３
   記載の冷蔵庫の引き出し構造。
6. 【請求項６】 収納容器下方部に貯蔵室側壁側に突出し
   た段突部を形成し可動レールに載置して引き出すことを
   特徴とする請求項１乃至３記載の冷蔵庫の引き出し構
   造。