JPH10287761A - オレフィン系樹脂発泡体 - Google Patents
オレフィン系樹脂発泡体Info
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- JPH10287761A JPH10287761A JP9593897A JP9593897A JPH10287761A JP H10287761 A JPH10287761 A JP H10287761A JP 9593897 A JP9593897 A JP 9593897A JP 9593897 A JP9593897 A JP 9593897A JP H10287761 A JPH10287761 A JP H10287761A
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- olefin resin
- phosphorus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 難燃性及び機械的強度に優れ、かつ、外観が
良好である、ハロゲン含有化合物不含のオレフィン系樹
脂発泡体を提供する。 【解決手段】 （ａ）エチレン−酢酸ビニル共重合体を
含有し、酢酸ビニル含有量が５〜３０重量％のオレフィ
ン系樹脂組成物１００重量部、（ｂ）水和金属酸化物５
０〜２００重量部並びに（ｃ）リン混合物５〜１００重
量部よりなり、前記リン混合物（ｃ）がポリリン酸アン
モニウム及び１０重量％熱分解温度がポリリン酸アンモ
ニウムの１０重量％熱分解温度より１００℃以上低く、
かつ、１５０℃以上であるリン化合物が重量比で１０
０：１〜１：１０配合されてなることを特徴とするオレ
フィン系樹脂発泡体。
良好である、ハロゲン含有化合物不含のオレフィン系樹
脂発泡体を提供する。 【解決手段】 （ａ）エチレン−酢酸ビニル共重合体を
含有し、酢酸ビニル含有量が５〜３０重量％のオレフィ
ン系樹脂組成物１００重量部、（ｂ）水和金属酸化物５
０〜２００重量部並びに（ｃ）リン混合物５〜１００重
量部よりなり、前記リン混合物（ｃ）がポリリン酸アン
モニウム及び１０重量％熱分解温度がポリリン酸アンモ
ニウムの１０重量％熱分解温度より１００℃以上低く、
かつ、１５０℃以上であるリン化合物が重量比で１０
０：１〜１：１０配合されてなることを特徴とするオレ
フィン系樹脂発泡体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は難燃性に優れたオレ
フィン系樹脂発泡体に関する。
フィン系樹脂発泡体に関する。
【０００２】
【従来の技術】オレフィン系樹脂発泡体は断熱性、化学
的安定性、電気絶縁性、軽量性等に優れており、建築材
料、自動車などの輸送機器の内装材、電化製品の断熱
材、包装材料、家庭日用品等に広く利用されている。上
記用途に使用される場合には難燃性が必要な場合が多
く、難燃性を向上させるために一般にはハロゲン含有化
合物が添加されている。ハロゲン含有化合物が添加され
た発泡体は難燃性に優れると共に、成形加工性や機械的
強度の低下が少ないという利点を有するが、成形加工時
や燃焼時にハロゲン含有化合物が分解して多量の腐食性
ガスが発生する恐れがあり、周辺機器に腐食を防止する
ための設備が必要であるといった問題があった。
的安定性、電気絶縁性、軽量性等に優れており、建築材
料、自動車などの輸送機器の内装材、電化製品の断熱
材、包装材料、家庭日用品等に広く利用されている。上
記用途に使用される場合には難燃性が必要な場合が多
く、難燃性を向上させるために一般にはハロゲン含有化
合物が添加されている。ハロゲン含有化合物が添加され
た発泡体は難燃性に優れると共に、成形加工性や機械的
強度の低下が少ないという利点を有するが、成形加工時
や燃焼時にハロゲン含有化合物が分解して多量の腐食性
ガスが発生する恐れがあり、周辺機器に腐食を防止する
ための設備が必要であるといった問題があった。
【０００３】上記問題を解決するために、ハロゲン不含
化合物により難燃性を向上させる方法が強く要望されて
おり、様々な試みがなされている。例えば、特開平３−
２６９０２９号公報には、オレフィン系樹脂に腐食性ガ
ス発生の恐れのない水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム等の水和金属酸化物を添加して難燃性を向上させ
る方法が示されている。しかし、この方法で得られる発
泡体は難燃性が十分ではなく、さらに難燃性を向上させ
るために多量の水和金属酸化物を添加すると、樹脂成分
の発泡特性が悪くなり、微細な独立気泡構造を有する外
観の良好な発泡体が得られないといった問題があった。
化合物により難燃性を向上させる方法が強く要望されて
おり、様々な試みがなされている。例えば、特開平３−
２６９０２９号公報には、オレフィン系樹脂に腐食性ガ
ス発生の恐れのない水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム等の水和金属酸化物を添加して難燃性を向上させ
る方法が示されている。しかし、この方法で得られる発
泡体は難燃性が十分ではなく、さらに難燃性を向上させ
るために多量の水和金属酸化物を添加すると、樹脂成分
の発泡特性が悪くなり、微細な独立気泡構造を有する外
観の良好な発泡体が得られないといった問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、難燃
性及び機械的強度に優れ、かつ、外観が良好である、ハ
ロゲン含有化合物不含のオレフィン系樹脂発泡体を提供
することにある。
性及び機械的強度に優れ、かつ、外観が良好である、ハ
ロゲン含有化合物不含のオレフィン系樹脂発泡体を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のオレフィン系樹
脂発泡体は、（ａ）エチレン−酢酸ビニル共重合体を含
み、酢酸ビニル含有量が５〜２０重量％のオレフィン系
樹脂組成物１００重量部、（ｂ）水和金属酸化物５０〜
２００重量部並びに（ｃ）リン混合物５〜１００重量部
よりなり、前記リン混合物（ｃ）がポリリン酸アンモニ
ウム及び１０重量％熱分解温度がポリリン酸アンモニウ
ムの１０重量％熱分解温度より１００℃以上低く、か
つ、１５０℃以上であるリン化合物が重量比で１００：
１〜１：１０配合されてなることを特徴とする。
脂発泡体は、（ａ）エチレン−酢酸ビニル共重合体を含
み、酢酸ビニル含有量が５〜２０重量％のオレフィン系
樹脂組成物１００重量部、（ｂ）水和金属酸化物５０〜
２００重量部並びに（ｃ）リン混合物５〜１００重量部
よりなり、前記リン混合物（ｃ）がポリリン酸アンモニ
ウム及び１０重量％熱分解温度がポリリン酸アンモニウ
ムの１０重量％熱分解温度より１００℃以上低く、か
つ、１５０℃以上であるリン化合物が重量比で１００：
１〜１：１０配合されてなることを特徴とする。
【０００６】本発明で使用されるオレフィン系樹脂組成
物（ａ）は、エチレン−酢酸ビニル共重合体単独又はエ
チレン−酢酸ビニル共重合体と他のオレフィン系樹脂と
の混合物である。
物（ａ）は、エチレン−酢酸ビニル共重合体単独又はエ
チレン−酢酸ビニル共重合体と他のオレフィン系樹脂と
の混合物である。
【０００７】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸
ビニル含有量は、多くなるとエチレン−酢酸ビニル共重
合体が常温付近で溶融状態となり、取り扱いにくくなる
ので４０重量％以下が好ましい。
ビニル含有量は、多くなるとエチレン−酢酸ビニル共重
合体が常温付近で溶融状態となり、取り扱いにくくなる
ので４０重量％以下が好ましい。
【０００８】上記オレフィン系樹脂は、エチレン−酢酸
ビニル共重合体以外であれば特には限定されず、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチ
レン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合
体、エチレン−プロピレン−ジエン３元共重合体、エチ
レン−ブテン−ジエン３元共重合体、エチレンを主成分
とするエチレン−エチルアクリレート共重合体等が挙げ
られ、これらは単独で使用されても２種以上併用されて
もよい。
ビニル共重合体以外であれば特には限定されず、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチ
レン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合
体、エチレン−プロピレン−ジエン３元共重合体、エチ
レン−ブテン−ジエン３元共重合体、エチレンを主成分
とするエチレン−エチルアクリレート共重合体等が挙げ
られ、これらは単独で使用されても２種以上併用されて
もよい。
【０００９】上記オレフィン系樹脂組成物（ａ）中の酢
酸ビニル含有量は、少なくなると後述する水和金属酸化
物及びリン混合物（特に水和金属酸化物）の混入が困難
になり、多くなるとオレフィン系樹脂組成物（ａ）の粘
着性が増大して押出成形性が低下したり、或いは、溶融
混練時に酢酸が遊離して樹脂成分が劣化したりするの
で、オレフィン系樹脂組成物（ａ）中５〜２０重量％に
限定される。
酸ビニル含有量は、少なくなると後述する水和金属酸化
物及びリン混合物（特に水和金属酸化物）の混入が困難
になり、多くなるとオレフィン系樹脂組成物（ａ）の粘
着性が増大して押出成形性が低下したり、或いは、溶融
混練時に酢酸が遊離して樹脂成分が劣化したりするの
で、オレフィン系樹脂組成物（ａ）中５〜２０重量％に
限定される。
【００１０】上記オレフィン系樹脂組成物（ａ）のメル
トインデックス（以下、ＭＩと記す）は、小さくなると
押出成形性が低下し、大きくなると得られる発泡体の耐
熱性が低下するので、１〜１５ｇ／１０分が好ましい。
尚、本発明でいうＭＩは、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に準
拠して測定したものである。
トインデックス（以下、ＭＩと記す）は、小さくなると
押出成形性が低下し、大きくなると得られる発泡体の耐
熱性が低下するので、１〜１５ｇ／１０分が好ましい。
尚、本発明でいうＭＩは、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に準
拠して測定したものである。
【００１１】本発明で使用される水和金属酸化物（ｂ）
としては、例えば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム等が挙げら
れ、これらは単独で使用されても２種以上併用されても
よく、特に水酸化アルミニウムと水酸化マグネシウムの
組み合わせが難燃性向上の効果が大きく好ましい。水和
金属酸化物（ｂ）の添加量は、少なくなると得られる発
泡体の難燃性が低下し、多くなると得られる発泡体の機
械的強度が低下するので、上記オレフィン系樹脂組成物
（ａ）１００重量部に対して５０〜２００重量部に限定
される。
としては、例えば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム等が挙げら
れ、これらは単独で使用されても２種以上併用されても
よく、特に水酸化アルミニウムと水酸化マグネシウムの
組み合わせが難燃性向上の効果が大きく好ましい。水和
金属酸化物（ｂ）の添加量は、少なくなると得られる発
泡体の難燃性が低下し、多くなると得られる発泡体の機
械的強度が低下するので、上記オレフィン系樹脂組成物
（ａ）１００重量部に対して５０〜２００重量部に限定
される。
【００１２】本発明で使用されるリン混合物（ｃ）は、
ポリリン酸アンモニウム及び１０重量％熱分解温度がポ
リリン酸アンモニウムの１０重量％熱分解温度より１０
０℃以上低く、かつ、１５０℃以上であるリン化合物か
らなる。
ポリリン酸アンモニウム及び１０重量％熱分解温度がポ
リリン酸アンモニウムの１０重量％熱分解温度より１０
０℃以上低く、かつ、１５０℃以上であるリン化合物か
らなる。
【００１３】上記ポリリン酸アンモニウムは従来使用さ
れているものが使用でき、その重合度は一般には２００
〜１０００であり、表面がメラミン−ホルムアルデヒド
共重合樹脂で被覆されたものが、流動性に優れ、粉末状
で水に難溶なので好ましい。
れているものが使用でき、その重合度は一般には２００
〜１０００であり、表面がメラミン−ホルムアルデヒド
共重合樹脂で被覆されたものが、流動性に優れ、粉末状
で水に難溶なので好ましい。
【００１４】上記リン化合物は、１０重量％熱分解温度
が上記ポリリン酸アンモニウムの１０重量％熱分解温度
よりも１００℃以上、好ましくは２００℃以上低く、か
つ、１５０℃以上のものである。リン化合物とポリリン
酸アンモニウムの１０重量％熱分解温度の差は、小さく
なると得られる発泡体の難燃性が低下し、リン化合物の
１０重量％熱分解温度は、低くなると溶融混練時にリン
化合物が融解してしまい、溶融混練が困難となる。
が上記ポリリン酸アンモニウムの１０重量％熱分解温度
よりも１００℃以上、好ましくは２００℃以上低く、か
つ、１５０℃以上のものである。リン化合物とポリリン
酸アンモニウムの１０重量％熱分解温度の差は、小さく
なると得られる発泡体の難燃性が低下し、リン化合物の
１０重量％熱分解温度は、低くなると溶融混練時にリン
化合物が融解してしまい、溶融混練が困難となる。
【００１５】本発明でいう１０重量％熱分解温度とは、
約１０ｍｇの試料を空気中で１０℃／分で昇温させた際
に、重量が初期値よりも１０％減少する温度であり、本
発明では熱重量分析計（セイコー電子社製、商品名「Ｔ
Ｇ／ＤＴＡ３２０」）を使用して重量を測定した。
約１０ｍｇの試料を空気中で１０℃／分で昇温させた際
に、重量が初期値よりも１０％減少する温度であり、本
発明では熱重量分析計（セイコー電子社製、商品名「Ｔ
Ｇ／ＤＴＡ３２０」）を使用して重量を測定した。
【００１６】上記のようなリン化合物としては、例え
ば、トリフェニルホスフェート、オクチルジフェニルホ
スフェート、トリオクチルホスフェート、トリクレジル
ホスフェート、トリキシリルホスフェート、メチルホス
ホン酸、エチルホスホン酸、イソプロピルホスホン酸、
ｎ−ブチルホスホン酸、ｔ−ブチルホスホン酸、フェニ
ルホスホン酸、リン酸メラミン、ホスフィン、ホスフィ
ンオキシド或いはこれらの水和物等が挙げられ、これら
は単独で使用されても２種以上併用されてもよい。
ば、トリフェニルホスフェート、オクチルジフェニルホ
スフェート、トリオクチルホスフェート、トリクレジル
ホスフェート、トリキシリルホスフェート、メチルホス
ホン酸、エチルホスホン酸、イソプロピルホスホン酸、
ｎ−ブチルホスホン酸、ｔ−ブチルホスホン酸、フェニ
ルホスホン酸、リン酸メラミン、ホスフィン、ホスフィ
ンオキシド或いはこれらの水和物等が挙げられ、これら
は単独で使用されても２種以上併用されてもよい。
【００１７】上記リン混合物（ｃ）中のリン化合物の配
合割合は、少なくなると得られる発泡体の難燃性が低下
し、多くなると樹脂成分の溶融粘度が増大して高発泡倍
率の発泡体が得られないので、ポリリン酸アンモニウ
ム：リン化合物が重量比で１００：１〜１：１０に限定
される。リン混合物（ｃ）の添加量は、少なくなると得
られる発泡体の難燃性が低下し、多くなるとリン混合物
の分散性が低下して良好な発泡体が得られないので、上
記オレフィン系樹脂組成物（ａ）１００重量部に対して
５〜１００重量部に限定され、好ましくは１０〜７０重
量部である。
合割合は、少なくなると得られる発泡体の難燃性が低下
し、多くなると樹脂成分の溶融粘度が増大して高発泡倍
率の発泡体が得られないので、ポリリン酸アンモニウ
ム：リン化合物が重量比で１００：１〜１：１０に限定
される。リン混合物（ｃ）の添加量は、少なくなると得
られる発泡体の難燃性が低下し、多くなるとリン混合物
の分散性が低下して良好な発泡体が得られないので、上
記オレフィン系樹脂組成物（ａ）１００重量部に対して
５〜１００重量部に限定され、好ましくは１０〜７０重
量部である。
【００１８】本発明のオレフィン系樹脂発泡体を得る方
法としては従来公知の任意の方法が採用されてよく、例
えば、上記オレフィン系樹脂組成物（ａ）、水和金属酸
化物（ｂ）及びリン混合物（ｃ）に熱分解型発泡剤、発
泡助剤等の添加剤を添加し、単軸押出機、２軸押出機、
バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、ロール等の混
練装置にて熱分解型発泡剤の分解温度未満で溶融混練し
た後、一般にはシートに成形し、電離性放射線を照射し
て架橋を施した後、熱風発泡炉等で発泡する方法が挙げ
られる。
法としては従来公知の任意の方法が採用されてよく、例
えば、上記オレフィン系樹脂組成物（ａ）、水和金属酸
化物（ｂ）及びリン混合物（ｃ）に熱分解型発泡剤、発
泡助剤等の添加剤を添加し、単軸押出機、２軸押出機、
バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、ロール等の混
練装置にて熱分解型発泡剤の分解温度未満で溶融混練し
た後、一般にはシートに成形し、電離性放射線を照射し
て架橋を施した後、熱風発泡炉等で発泡する方法が挙げ
られる。
【００１９】上記熱分解型発泡剤は加熱により分解ガス
を発生するものであり、例えば、アゾジカルボンアミ
ド、ヒドラドジカルボンアミド、ニトロソグアニジン、
ｐ，ｐ’−オキシビスベンゼンスルホニルセミカルバジ
ド、Ｎ，Ｎ−ジニトロソペンタメチレンテトラミン、ベ
ンゼンスルホニルヒドラジド、トルエンスルホニルヒド
ラジド、４，４−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒド
ラジド）、アゾビスイソブチロニトリルなどの有機系発
泡剤、重炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウムなどの無機
系発泡剤等が挙げられ、これらは単独で使用しても２種
以上併用してもよい。熱分解型発泡剤の添加量は、少な
くなると所望の発泡倍率が得られず、多くなると巨大気
泡等が発生して均一な発泡体が得られないので、一般に
は上記オレフィン系樹脂組成物（ａ）１００重量部に対
して１５〜３０重量部が好ましい。
を発生するものであり、例えば、アゾジカルボンアミ
ド、ヒドラドジカルボンアミド、ニトロソグアニジン、
ｐ，ｐ’−オキシビスベンゼンスルホニルセミカルバジ
ド、Ｎ，Ｎ−ジニトロソペンタメチレンテトラミン、ベ
ンゼンスルホニルヒドラジド、トルエンスルホニルヒド
ラジド、４，４−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒド
ラジド）、アゾビスイソブチロニトリルなどの有機系発
泡剤、重炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウムなどの無機
系発泡剤等が挙げられ、これらは単独で使用しても２種
以上併用してもよい。熱分解型発泡剤の添加量は、少な
くなると所望の発泡倍率が得られず、多くなると巨大気
泡等が発生して均一な発泡体が得られないので、一般に
は上記オレフィン系樹脂組成物（ａ）１００重量部に対
して１５〜３０重量部が好ましい。
【００２０】上記発泡助剤としては、例えば、尿素系化
合物、ほう砂、エタノールアミン、酸化亜鉛、脂肪酸金
属塩等が挙げられ、これらは単独で使用しても２種以上
併用してもよい。発泡助剤の添加量は、一般には上記オ
レフィン系樹脂組成物（ａ）１００重量部に対して０．
１〜５重量部である。
合物、ほう砂、エタノールアミン、酸化亜鉛、脂肪酸金
属塩等が挙げられ、これらは単独で使用しても２種以上
併用してもよい。発泡助剤の添加量は、一般には上記オ
レフィン系樹脂組成物（ａ）１００重量部に対して０．
１〜５重量部である。
【００２１】その他の添加剤は、発泡特性等を損なわな
い範囲で添加されてもよく、例えば、フェノール系、リ
ン系、イオウ系、アミン系などの酸化防止剤、金属害防
止剤、充填剤、帯電防止剤、熱安定剤、架橋剤、滑剤、
軟化剤、顔料等が挙げられ、中でも充填剤として無機酸
化物を使用すると、得られる発泡体の難燃性が向上する
ので好ましい。
い範囲で添加されてもよく、例えば、フェノール系、リ
ン系、イオウ系、アミン系などの酸化防止剤、金属害防
止剤、充填剤、帯電防止剤、熱安定剤、架橋剤、滑剤、
軟化剤、顔料等が挙げられ、中でも充填剤として無機酸
化物を使用すると、得られる発泡体の難燃性が向上する
ので好ましい。
【００２２】上記無機酸化物は、発泡体の燃焼時に不燃
性の炭化層を形成し、酸素及び熱を遮断すると考えら
れ、例えば、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化ケイ
素、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化コバルト、酸化ニッケル、
酸化アルミニウム、酸化銅等が挙げられ、これらの酸化
数は任意である。無機酸化物の添加量は、上記リン混合
物（ｃ）の添加量の１／１０００〜１／１０であるのが
好ましい。
性の炭化層を形成し、酸素及び熱を遮断すると考えら
れ、例えば、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化ケイ
素、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化コバルト、酸化ニッケル、
酸化アルミニウム、酸化銅等が挙げられ、これらの酸化
数は任意である。無機酸化物の添加量は、上記リン混合
物（ｃ）の添加量の１／１０００〜１／１０であるのが
好ましい。
【００２３】また、上記滑剤としては、各種ポリエチレ
ンワックス、モンタン酸部分ケン化エステルワックス等
が市販されている。
ンワックス、モンタン酸部分ケン化エステルワックス等
が市販されている。
【００２４】上記電離性放射線としては、例えば、電子
線、α線、β線、γ線、ｘ線、中性子線等が挙げられ、
中でも電子線が好ましい。電離性放射線の照射量は、一
般には１〜１０Ｍｒａｄが好ましい。
線、α線、β線、γ線、ｘ線、中性子線等が挙げられ、
中でも電子線が好ましい。電離性放射線の照射量は、一
般には１〜１０Ｍｒａｄが好ましい。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げて本発明の態
様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみ
に限定されるものではない。
様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみ
に限定されるものではない。
【００２６】
（実施例１〜５、比較例１〜６）表１に示した所定量の
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量＝１
９重量％、密度＝０．９４ｇ／ｃｍ3 、ＭＩ＝２．５ｇ
／１０分）、低密度ポリエチレン（密度＝０．９２ｇ／
ｃｍ3 、ＭＩ＝３．４ｇ／１０分）、線状低密度ポリエ
チレン（密度＝０．９２ｇ／ｃｍ3 、ＭＩ＝７ｇ／１０
分）、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ポリ
リン酸アンモニウム（１０重量％熱分解温度＝５６０
℃、重合度＝約５００、ヘキスト社製、商品名「ＡＰ４
２２」）、フェニルホスホン酸（１０重量％熱分解温度
＝３１５℃）、リン酸メラミン（１０重量％熱分解温度
＝３００℃）、トリフェニルホスフィン（１０重量％熱
分解温度＝１９６℃）、ポリリン酸アミド（１０重量％
熱分解温度＝５２０℃）、アゾジカルボンアミド、酸化
亜鉛、二酸化チタン、酸化マグネシウム、ポリエチレン
ワックス（滴点＝１００℃）及びモンタン酸部分ケン化
エステルワックス（滴点＝１２０℃）をロールにより１
４０℃で溶融混練した後、厚さ１ｍｍのシートに１４０
℃でプレス成形した。得られたシートに電子線を片面３
Ｍｒａｄずつ両面に合計６Ｍｒａｄ照射して架橋した
後、２４０℃のオーブン中で発泡し、発泡体を得た。但
し、比較例５では、水酸化マグネシウム、ポリリン酸ア
ンモニウム及びフェニルホスホン酸の混入が非常に困難
で、シートに成形できなかった。得られた発泡体の発泡
倍率は表１に示した通りであった。
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量＝１
９重量％、密度＝０．９４ｇ／ｃｍ3 、ＭＩ＝２．５ｇ
／１０分）、低密度ポリエチレン（密度＝０．９２ｇ／
ｃｍ3 、ＭＩ＝３．４ｇ／１０分）、線状低密度ポリエ
チレン（密度＝０．９２ｇ／ｃｍ3 、ＭＩ＝７ｇ／１０
分）、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ポリ
リン酸アンモニウム（１０重量％熱分解温度＝５６０
℃、重合度＝約５００、ヘキスト社製、商品名「ＡＰ４
２２」）、フェニルホスホン酸（１０重量％熱分解温度
＝３１５℃）、リン酸メラミン（１０重量％熱分解温度
＝３００℃）、トリフェニルホスフィン（１０重量％熱
分解温度＝１９６℃）、ポリリン酸アミド（１０重量％
熱分解温度＝５２０℃）、アゾジカルボンアミド、酸化
亜鉛、二酸化チタン、酸化マグネシウム、ポリエチレン
ワックス（滴点＝１００℃）及びモンタン酸部分ケン化
エステルワックス（滴点＝１２０℃）をロールにより１
４０℃で溶融混練した後、厚さ１ｍｍのシートに１４０
℃でプレス成形した。得られたシートに電子線を片面３
Ｍｒａｄずつ両面に合計６Ｍｒａｄ照射して架橋した
後、２４０℃のオーブン中で発泡し、発泡体を得た。但
し、比較例５では、水酸化マグネシウム、ポリリン酸ア
ンモニウム及びフェニルホスホン酸の混入が非常に困難
で、シートに成形できなかった。得られた発泡体の発泡
倍率は表１に示した通りであった。
【００２７】得られた発泡体について、以下に示したよ
うに難燃性及び外観を評価した。 （難燃性）ＪＩＳ Ｄ １２０１に準拠して難燃指数を
測定し、その値を表１に示した。但し、試験片はＢ号を
使用した。
うに難燃性及び外観を評価した。 （難燃性）ＪＩＳ Ｄ １２０１に準拠して難燃指数を
測定し、その値を表１に示した。但し、試験片はＢ号を
使用した。
【００２８】（外観）発泡体を目視にて観察し、発泡ム
ラが見られなかった場合を○、発泡ムラが見られた場合
を×として、結果を表１に示した。
ラが見られなかった場合を○、発泡ムラが見られた場合
を×として、結果を表１に示した。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】本発明のオレフィン系樹脂発泡体は、水
和金属酸化物と１０重量％熱分解温度の異なるポリリン
酸アンモニウム及びリン化合物からなるリン混合物を併
用しているので難燃性に優れており、かつ、ハロゲン含
有化合物を含んでいないので、発泡体の燃焼時や加工時
に腐食性ガス発生の恐れがない。また、添加剤による発
泡体の機械的強度の低下が少なく、添加剤が樹脂に均一
に分散するので気泡が均一で外観が良好である。
和金属酸化物と１０重量％熱分解温度の異なるポリリン
酸アンモニウム及びリン化合物からなるリン混合物を併
用しているので難燃性に優れており、かつ、ハロゲン含
有化合物を含んでいないので、発泡体の燃焼時や加工時
に腐食性ガス発生の恐れがない。また、添加剤による発
泡体の機械的強度の低下が少なく、添加剤が樹脂に均一
に分散するので気泡が均一で外観が良好である。
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）エチレン−酢酸ビニル共重合体を
含み、酢酸ビニル含有量が５〜２０重量％のオレフィン
系樹脂組成物１００重量部、（ｂ）水和金属酸化物５０
〜２００重量部並びに（ｃ）リン混合物５〜１００重量
部よりなり、前記リン混合物（ｃ）がポリリン酸アンモ
ニウム及び１０重量％熱分解温度がポリリン酸アンモニ
ウムの１０重量％熱分解温度より１００℃以上低く、か
つ、１５０℃以上であるリン化合物が重量比で１００：
１〜１：１０配合されてなることを特徴とするオレフィ
ン系樹脂発泡体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9593897A JP3325489B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | オレフィン系樹脂発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9593897A JP3325489B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | オレフィン系樹脂発泡体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10287761A true JPH10287761A (ja) | 1998-10-27 |
| JP3325489B2 JP3325489B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=14151218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9593897A Expired - Fee Related JP3325489B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | オレフィン系樹脂発泡体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3325489B2 (ja) |
-
1997
- 1997-04-14 JP JP9593897A patent/JP3325489B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3325489B2 (ja) | 2002-09-17 |
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