JPH093256A - 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物 - Google Patents
難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物Info
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- JPH093256A JPH093256A JP15018295A JP15018295A JPH093256A JP H093256 A JPH093256 A JP H093256A JP 15018295 A JP15018295 A JP 15018295A JP 15018295 A JP15018295 A JP 15018295A JP H093256 A JPH093256 A JP H093256A
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- based resin
- polyolefin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ハロゲン含有化合物を用いずに優れた難燃性を
付与することができ、かつ、得られる成形体の機械的特
性の低下が少ない難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物を
提供する。 【構成】ポリオレフィン系樹脂１００重量部、８０メッ
シュ以上の粒径が６０〜８０重量％の割合である熱膨張
性黒鉛１〜３０重量部及びリン系難燃剤１〜２０重量部
からなる。
付与することができ、かつ、得られる成形体の機械的特
性の低下が少ない難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物を
提供する。 【構成】ポリオレフィン系樹脂１００重量部、８０メッ
シュ以上の粒径が６０〜８０重量％の割合である熱膨張
性黒鉛１〜３０重量部及びリン系難燃剤１〜２０重量部
からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性ポリオレフィン
系樹脂組成物に関する。
系樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン系樹脂樹脂は、一般に、
燃焼し易いものが多いが、近年用途の拡大に伴い難燃性
の付与が強く要求されているため、種々の方法で難燃化
処理が施されている。例えば、ポリオレフィン系樹脂に
難燃性を付与するために、ハロゲン含有化合物を添加す
る方法が一般的に行われている。この方法では確かに高
度の難燃性を付与することが可能であるが、成形加工時
や燃焼時に腐食性ガスを発生するため、周辺の機器の腐
食することがあり、腐食性のガスを処理するために特別
の設備が必要であった。
燃焼し易いものが多いが、近年用途の拡大に伴い難燃性
の付与が強く要求されているため、種々の方法で難燃化
処理が施されている。例えば、ポリオレフィン系樹脂に
難燃性を付与するために、ハロゲン含有化合物を添加す
る方法が一般的に行われている。この方法では確かに高
度の難燃性を付与することが可能であるが、成形加工時
や燃焼時に腐食性ガスを発生するため、周辺の機器の腐
食することがあり、腐食性のガスを処理するために特別
の設備が必要であった。
【０００３】ハロゲン含有化合物を用いずに難燃性を付
与する方法としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム、塩基性炭酸マグネシウム等の燃焼時に腐食性
ガスを発生しない水和金属酸化物を用いる方法が、例え
ば、特開昭５７−１６５４３７号公報、特開昭６１−３
６３４３号公報に開示されている。しかしながら、上記
水和金属酸化物を用いて、燃焼し易いポリオレフィン系
樹脂に充分な難燃性を付与するためには、多量の水和金
属酸化物を添加する必要があり、その結果、得られる成
形品は機械的強度の低下が著しく、実用に供することが
できないという問題点があった。
与する方法としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム、塩基性炭酸マグネシウム等の燃焼時に腐食性
ガスを発生しない水和金属酸化物を用いる方法が、例え
ば、特開昭５７−１６５４３７号公報、特開昭６１−３
６３４３号公報に開示されている。しかしながら、上記
水和金属酸化物を用いて、燃焼し易いポリオレフィン系
樹脂に充分な難燃性を付与するためには、多量の水和金
属酸化物を添加する必要があり、その結果、得られる成
形品は機械的強度の低下が著しく、実用に供することが
できないという問題点があった。
【０００４】また、例えば、特開昭５８−６７７３７号
公報には、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て、無機金属化合物の水和物３０〜３００重量部、赤リ
ン系難燃剤２〜２００重量部及び熱膨張性黒鉛１〜１５
０重量部を添加することにより難燃性を付与する方法が
開示されているが、十分な難燃性を得るためには無機金
属化合物の水和物を大量に添加する必要があるため、得
られる成形品の機械的特性が著しく低下するという問題
点があった。
公報には、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て、無機金属化合物の水和物３０〜３００重量部、赤リ
ン系難燃剤２〜２００重量部及び熱膨張性黒鉛１〜１５
０重量部を添加することにより難燃性を付与する方法が
開示されているが、十分な難燃性を得るためには無機金
属化合物の水和物を大量に添加する必要があるため、得
られる成形品の機械的特性が著しく低下するという問題
点があった。
【０００５】また、例えば、特開平６−２５４８５号公
報には、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して、
赤リン１〜２０重量部、水酸化マグネシウム１０〜１０
０重量部及び熱膨張性黒鉛１〜３０重量部を添加するこ
とにより難燃性を付与する方法が開示されているが、酸
素指数２８以上の難燃性を得るためには水酸化マグネシ
ウムを大量に添加する必要があり、機械的特性が著しく
低下するという問題点があった。
報には、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して、
赤リン１〜２０重量部、水酸化マグネシウム１０〜１０
０重量部及び熱膨張性黒鉛１〜３０重量部を添加するこ
とにより難燃性を付与する方法が開示されているが、酸
素指数２８以上の難燃性を得るためには水酸化マグネシ
ウムを大量に添加する必要があり、機械的特性が著しく
低下するという問題点があった。
【０００６】さらに、例えば、特開平６−２５４７６号
公報には、ポリオレフィン系樹脂に対して、赤リン等の
リン化合物、８０メッシュオンの粒径が８０重量％以上
である熱膨張性黒鉛を添加することにより難燃性を付与
する方法が開示されているが、このような粒径の大きい
熱膨張性黒鉛を添加すると、高い難燃性は得られるもの
の、発泡体を作製する場合には、発泡倍率が不足した
り、発泡体の表面に凹凸が生じるという問題点があっ
た。また、得られる成形体は伸び等の機械的特性の低下
が大きく、二次加工が困難になるという問題点があっ
た。
公報には、ポリオレフィン系樹脂に対して、赤リン等の
リン化合物、８０メッシュオンの粒径が８０重量％以上
である熱膨張性黒鉛を添加することにより難燃性を付与
する方法が開示されているが、このような粒径の大きい
熱膨張性黒鉛を添加すると、高い難燃性は得られるもの
の、発泡体を作製する場合には、発泡倍率が不足した
り、発泡体の表面に凹凸が生じるという問題点があっ
た。また、得られる成形体は伸び等の機械的特性の低下
が大きく、二次加工が困難になるという問題点があっ
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点
に鑑みてなされたもので、その目的は、ハロゲン含有化
合物を用いずに優れた難燃性を付与することができ、か
つ、得られる成形体の機械的特性の低下が少ない難燃性
ポリオレフィン系樹脂組成物を提供することにある。
に鑑みてなされたもので、その目的は、ハロゲン含有化
合物を用いずに優れた難燃性を付与することができ、か
つ、得られる成形体の機械的特性の低下が少ない難燃性
ポリオレフィン系樹脂組成物を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の難燃性ポリオレ
フィン系樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂、熱膨張
性黒鉛及びリン系難燃剤からなる。
フィン系樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂、熱膨張
性黒鉛及びリン系難燃剤からなる。
【０００９】本発明で用いられるポリオレフィン系樹脂
は、特に限定されるものではなく、例えば、ポリプロピ
レン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ（１−ブテン）
系樹脂、ポリペンテン系樹脂等が挙げられる。
は、特に限定されるものではなく、例えば、ポリプロピ
レン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ（１−ブテン）
系樹脂、ポリペンテン系樹脂等が挙げられる。
【００１０】上記ポリプロピレン系樹脂としては、プロ
ピレン単独重合体（ポリプロピレン）、プロピレンを主
成分とする共重合体、又はこれらの混合物のいずれでも
よく、プロピレンを主成分とする共重合体としては、例
えば、プロピレンを主成分とするプロピレン−α−オレ
フィン共重合体を挙げることができる。上記α−オレフ
ィンとしては、例えば、エチレン、１−ヘキセン、４−
メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−ブテン、１
−ペンテン等が挙げられる。
ピレン単独重合体（ポリプロピレン）、プロピレンを主
成分とする共重合体、又はこれらの混合物のいずれでも
よく、プロピレンを主成分とする共重合体としては、例
えば、プロピレンを主成分とするプロピレン−α−オレ
フィン共重合体を挙げることができる。上記α−オレフ
ィンとしては、例えば、エチレン、１−ヘキセン、４−
メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−ブテン、１
−ペンテン等が挙げられる。
【００１１】上記ポリエチレン系樹脂としては、エチレ
ン単独重合体（ポリエチレン）、エチレンを主成分とす
る共重合体、又はこれらの混合物のいずれでもよく、エ
チレンを主成分とする共重合体としては、例えば、エチ
レンを主成分とするエチレン−α−オレフィン共重合体
を挙げることができ、α−オレフィンとしては、例え
ば、プロピレン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペン
テン、１−オクテン、１−ブテン、１−ペンテン等が挙
げられる。
ン単独重合体（ポリエチレン）、エチレンを主成分とす
る共重合体、又はこれらの混合物のいずれでもよく、エ
チレンを主成分とする共重合体としては、例えば、エチ
レンを主成分とするエチレン−α−オレフィン共重合体
を挙げることができ、α−オレフィンとしては、例え
ば、プロピレン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペン
テン、１−オクテン、１−ブテン、１−ペンテン等が挙
げられる。
【００１２】上記α−オレフィン以外の共重合体として
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチル
（メタ）アクリレート共重合体、エチレン−メチル（メ
タ）アクリレート共重合体等が挙げられる。
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチル
（メタ）アクリレート共重合体、エチレン−メチル（メ
タ）アクリレート共重合体等が挙げられる。
【００１３】本発明で用いられる熱膨張性黒鉛として
は、従来公知の物質が使用でき、例えば、天然の鱗片状
グラファイト、熱分解グラファイト、キッシュグラファ
イト等の粉末を、濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と
濃硝酸、過塩素酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重ク
ロム酸塩、過酸化水素等の強酸化剤で処理してグラファ
イト層間化合物を生成させた炭素の層状構造を維持した
ままの結晶化合物が挙げられる。
は、従来公知の物質が使用でき、例えば、天然の鱗片状
グラファイト、熱分解グラファイト、キッシュグラファ
イト等の粉末を、濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と
濃硝酸、過塩素酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重ク
ロム酸塩、過酸化水素等の強酸化剤で処理してグラファ
イト層間化合物を生成させた炭素の層状構造を維持した
ままの結晶化合物が挙げられる。
【００１４】上記熱膨張性黒鉛は酸処理された後、更に
アンモニア、脂肪族低級アミン、アルカリ金属化合物、
アルカリ土類金属化合物等で中和して使用するのが好ま
しく、上記脂肪族低級アミンとしては、例えば、モノメ
チルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチ
ルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン等が挙げら
れ、上記アルカリ金属化合物およびアルカリ土類金属化
合物としては、カリウム、ナトリウム、カルシウム、バ
リウム、マグネシウム等の水酸化物、酸化物、炭酸塩、
硫酸塩、有機酸塩等が挙げられる。
アンモニア、脂肪族低級アミン、アルカリ金属化合物、
アルカリ土類金属化合物等で中和して使用するのが好ま
しく、上記脂肪族低級アミンとしては、例えば、モノメ
チルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチ
ルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン等が挙げら
れ、上記アルカリ金属化合物およびアルカリ土類金属化
合物としては、カリウム、ナトリウム、カルシウム、バ
リウム、マグネシウム等の水酸化物、酸化物、炭酸塩、
硫酸塩、有機酸塩等が挙げられる。
【００１５】上記熱膨張性黒鉛の粒径は、小さくなる
と、熱膨張性黒鉛の膨張度が小さくなり、その結果得ら
れる成形品の難燃性が低下し、大きくなると、ポリオレ
フィン系樹脂と混合、混練する際の分散性が悪くなり、
発泡体とした場合に表面に凹凸が発生すると共に、得ら
れる成形品の伸び率が低下するため、８０メッシュ以上
の割合が６０〜８０重量％に限定される。
と、熱膨張性黒鉛の膨張度が小さくなり、その結果得ら
れる成形品の難燃性が低下し、大きくなると、ポリオレ
フィン系樹脂と混合、混練する際の分散性が悪くなり、
発泡体とした場合に表面に凹凸が発生すると共に、得ら
れる成形品の伸び率が低下するため、８０メッシュ以上
の割合が６０〜８０重量％に限定される。
【００１６】本発明の樹脂組成物中、上記熱膨張性黒鉛
の量は、少なくなると十分な難燃性が得られず、多くな
ると得られる成形品の機械的特性が低下するので、ポリ
オレフィン系樹脂１００重量部に対して、１〜３０重量
部に限定される。
の量は、少なくなると十分な難燃性が得られず、多くな
ると得られる成形品の機械的特性が低下するので、ポリ
オレフィン系樹脂１００重量部に対して、１〜３０重量
部に限定される。
【００１７】上記リン系難燃剤としては、例えば、トリ
フェニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェー
ト、トリオクチルホスフェート、トリクレジルホスフェ
ート、トリキシリルホスフェート等のリン酸エステル
類；メチルホスホン酸、エチルホスホン酸、イソプロピ
ルホスホン酸、ｎ−ブチルホスホン酸、ｔ−ブチルホス
ホン酸、フェニルホスホン酸等のホスホン酸類；リン酸
ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸マグネシウム、リ
ン酸カルシウム、リン酸アルミニウム、リン酸亜鉛等の
リン酸金属塩類及びそれらの金属塩の水和物の他、リン
酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム、エチレンジ
アミンのリン酸塩、グアニジンのリン酸塩、ホスフィ
ン、ホスフィンオキサイド、メラミン変性ポリリン酸ア
ンモニウム、赤リンなどが挙げられ、これらは単独で用
いられても、２種以上が併用されてもよい。
フェニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェー
ト、トリオクチルホスフェート、トリクレジルホスフェ
ート、トリキシリルホスフェート等のリン酸エステル
類；メチルホスホン酸、エチルホスホン酸、イソプロピ
ルホスホン酸、ｎ−ブチルホスホン酸、ｔ−ブチルホス
ホン酸、フェニルホスホン酸等のホスホン酸類；リン酸
ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸マグネシウム、リ
ン酸カルシウム、リン酸アルミニウム、リン酸亜鉛等の
リン酸金属塩類及びそれらの金属塩の水和物の他、リン
酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム、エチレンジ
アミンのリン酸塩、グアニジンのリン酸塩、ホスフィ
ン、ホスフィンオキサイド、メラミン変性ポリリン酸ア
ンモニウム、赤リンなどが挙げられ、これらは単独で用
いられても、２種以上が併用されてもよい。
【００１８】上記赤リンとしては、耐湿性、ならびに樹
脂に添加して混練する際の自然発火を防止するため、赤
リン粒子の表面が樹脂で被覆されたものが好ましい。
脂に添加して混練する際の自然発火を防止するため、赤
リン粒子の表面が樹脂で被覆されたものが好ましい。
【００１９】本発明の樹脂組成物中、上記リン系難燃剤
の量は、少なくなると十分な難燃性が得られず、多くな
ると得られる成形品の機械的特性が低下するので、ポリ
オレフィン系樹脂１００重量部に対して、１〜２０重量
部に限定され、好ましくは３〜１５重量部である。
の量は、少なくなると十分な難燃性が得られず、多くな
ると得られる成形品の機械的特性が低下するので、ポリ
オレフィン系樹脂１００重量部に対して、１〜２０重量
部に限定され、好ましくは３〜１５重量部である。
【００２０】さらに、本発明の樹脂組成物には、組成物
の物性を損なわない範囲で、フェノール系、アミン系、
イオウ系等の酸化防止剤、金属害防止剤、充填剤、帯電
防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料等が添加
されてもよい
の物性を損なわない範囲で、フェノール系、アミン系、
イオウ系等の酸化防止剤、金属害防止剤、充填剤、帯電
防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料等が添加
されてもよい
【００２１】本発明の樹脂組成物は、別途添加された発
泡剤を分解させて製造される発泡体の成形時において、
十分な発泡倍率、滑らかな表面と共に、優れた伸び率を
示す発泡体が得られるという優れた効果を示す。
泡剤を分解させて製造される発泡体の成形時において、
十分な発泡倍率、滑らかな表面と共に、優れた伸び率を
示す発泡体が得られるという優れた効果を示す。
【００２２】上記難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物
は、例えば、各成分を単軸押出機、二軸押出機、バンバ
リーミキサー、ニーダーミキサー、ロール等の混練装置
を用いて溶融混練し、シ−ト状や板状等に成形加工する
ことにより成形品が得られる。
は、例えば、各成分を単軸押出機、二軸押出機、バンバ
リーミキサー、ニーダーミキサー、ロール等の混練装置
を用いて溶融混練し、シ−ト状や板状等に成形加工する
ことにより成形品が得られる。
【００２３】
【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。
【００２４】（実施例１〜５、比較例１〜５）表１及び
２に示す所定量のポリオレフィン系樹脂、熱膨張性黒鉛
及びリン系難燃剤を、ラボプラストミルを用いて溶融混
練し、難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物を得た。得ら
れた樹脂組成物を、表１及び２に示した成形温度でプレ
ス成形して、酸素指数測定用及び引張試験用試料をそれ
ぞれ作製した。
２に示す所定量のポリオレフィン系樹脂、熱膨張性黒鉛
及びリン系難燃剤を、ラボプラストミルを用いて溶融混
練し、難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物を得た。得ら
れた樹脂組成物を、表１及び２に示した成形温度でプレ
ス成形して、酸素指数測定用及び引張試験用試料をそれ
ぞれ作製した。
【００２５】尚、表中、下記の成分を使用した。 ・ポリプロピレン（表中ＰＰと表示）：密度＝０．９０
（ｇ／ｃｍ3)、ＭＩ＝１．５（ｇ／１０分） ・低密度ポリエチレン（表中ＬＤＰＥと表示）：密度＝
０．９２（ｇ／ｃｍ3)、ＭＩ＝３．４（ｇ／１０分） ・ポリ（１−）ブテン（表中ＰＢと表示）：密度＝０．
９３（ｇ／ｃｍ3)、ＭＩ＝４．０（ｇ／１０分） ・赤リン：リン化学社製「ノバーレッド１２０」 ・ポリリン酸アンモニウム：住友化学社製「スミセーフ
Ｐ」 ・熱膨張性黒鉛：日本化成社製「ＣＡ−６０Ｓ」
（ｇ／ｃｍ3)、ＭＩ＝１．５（ｇ／１０分） ・低密度ポリエチレン（表中ＬＤＰＥと表示）：密度＝
０．９２（ｇ／ｃｍ3)、ＭＩ＝３．４（ｇ／１０分） ・ポリ（１−）ブテン（表中ＰＢと表示）：密度＝０．
９３（ｇ／ｃｍ3)、ＭＩ＝４．０（ｇ／１０分） ・赤リン：リン化学社製「ノバーレッド１２０」 ・ポリリン酸アンモニウム：住友化学社製「スミセーフ
Ｐ」 ・熱膨張性黒鉛：日本化成社製「ＣＡ−６０Ｓ」
【００２６】上記実施例および比較例で得られた試料を
用いて下記の評価を行い、その結果を表１及び２に示し
た。 （１）難燃性試験 ＪＩＳ Ｋ７２０１に準拠して、上記酸素指数測定用試
料からＡ−１号試験片（長さ１５０ｍｍ、幅６．５ｍ
ｍ、厚さ３．０ｍｍ）を切り出して、酸素指数を測定
し、次の基準で難燃性を判定した。 ○：酸素指数が２８以上のもの ×：酸素指数が２８未満のもの
用いて下記の評価を行い、その結果を表１及び２に示し
た。 （１）難燃性試験 ＪＩＳ Ｋ７２０１に準拠して、上記酸素指数測定用試
料からＡ−１号試験片（長さ１５０ｍｍ、幅６．５ｍ
ｍ、厚さ３．０ｍｍ）を切り出して、酸素指数を測定
し、次の基準で難燃性を判定した。 ○：酸素指数が２８以上のもの ×：酸素指数が２８未満のもの
【００２７】（２）熱膨張性黒鉛の粒径 ８０メッシュの標準篩を用いて１０分間振盪し、８０メ
ッシュ以上及び８０メッシュ未満の割合（重量％）を測
定した。
ッシュ以上及び８０メッシュ未満の割合（重量％）を測
定した。
【００２８】（３）伸び率 引張試験用試料を使用して、ＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠
して引張試験を行い、１２０℃での伸び率を測定した。
尚、各実施例及び比較例において難燃剤を含有しない樹
脂組成物についても、同様な引張試験を行い、伸び率の
減少を下式から算出した。 伸び率の減少（％）＝Ｅ0(％）−Ｅ（％） Ｅ0:各実施例及び比較例において難燃剤のみを含有しな
い樹脂組成物の伸び率 Ｅ：各実施例及び比較例の樹脂組成物の伸び率
して引張試験を行い、１２０℃での伸び率を測定した。
尚、各実施例及び比較例において難燃剤を含有しない樹
脂組成物についても、同様な引張試験を行い、伸び率の
減少を下式から算出した。 伸び率の減少（％）＝Ｅ0(％）−Ｅ（％） Ｅ0:各実施例及び比較例において難燃剤のみを含有しな
い樹脂組成物の伸び率 Ｅ：各実施例及び比較例の樹脂組成物の伸び率
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
【発明の効果】本発明の難燃性ポリオレフィン系樹脂組
成物の構成は、上述の通りであり、少量の難燃剤の添加
で優れた難燃性を発揮すると共に、機械的特性の低下も
少なく、燃焼時や加工時にハロゲン系ガスの発生もない
ので、幅広い用途に使用可能である。
成物の構成は、上述の通りであり、少量の難燃剤の添加
で優れた難燃性を発揮すると共に、機械的特性の低下も
少なく、燃焼時や加工時にハロゲン系ガスの発生もない
ので、幅広い用途に使用可能である。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリオレフィン系樹脂１００重量部、粒径
８０メッシュ以上の割合が６０〜８０重量％である熱膨
張性黒鉛１〜３０重量部及びリン系難燃剤１〜２０重量
部からなることを特徴とする難燃性ポリオレフィン系樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15018295A JPH093256A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15018295A JPH093256A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093256A true JPH093256A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15491307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15018295A Pending JPH093256A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH093256A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0976780A1 (en) * | 1997-01-16 | 2000-02-02 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Fire-resistant sheetlike molding, fire-resistant laminate for covering steel, fire-resistant structure for wall, and method for constructing fire-resistant steel and fire-resistant wall |
| US6958184B2 (en) | 1997-01-16 | 2005-10-25 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Fire-resistant sheetlike molding, fire-resistant laminate for covering steel, fire-resistant structure for wall, and method for constructing fire-resistant steel and fire-resistant wall |
| JP2006015677A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-01-19 | Achilles Corp | 難燃性木質ボード |
| US7063330B2 (en) | 1999-09-28 | 2006-06-20 | Oiles Corporation | Spherical annular seal member and method of manufacturing the same |
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