JPH08198994A - 難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体 - Google Patents
難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体Info
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- JPH08198994A JPH08198994A JP7007994A JP799495A JPH08198994A JP H08198994 A JPH08198994 A JP H08198994A JP 7007994 A JP7007994 A JP 7007994A JP 799495 A JP799495 A JP 799495A JP H08198994 A JPH08198994 A JP H08198994A
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- polyolefin resin
- flame
- metal oxide
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ハロゲン含有化合物を全く使用せずに優れた難
燃性が付与され、しかも発泡体の発泡特性や機械的強度
が阻害されることのない難燃性ポリオレフィン系樹脂発
泡体を提供する。 【構成】エチレン−酢酸ビニル共重合体単独もしくは該
共重合体と他のポリオレフィン系樹脂との混合物からな
る樹脂成分、水和金属酸化物、ポリリン酸アンモニウ
ム、窒素化合物及び金属酸化物の混合物からなる難燃剤
ならびに発泡剤よりなるポリオレフィン系樹脂組成物が
シート状に成形された後、電離性放射線によって架橋さ
れ、加熱発泡させられていることを特徴とする難燃性ポ
リオレフィン系樹脂発泡体。
燃性が付与され、しかも発泡体の発泡特性や機械的強度
が阻害されることのない難燃性ポリオレフィン系樹脂発
泡体を提供する。 【構成】エチレン−酢酸ビニル共重合体単独もしくは該
共重合体と他のポリオレフィン系樹脂との混合物からな
る樹脂成分、水和金属酸化物、ポリリン酸アンモニウ
ム、窒素化合物及び金属酸化物の混合物からなる難燃剤
ならびに発泡剤よりなるポリオレフィン系樹脂組成物が
シート状に成形された後、電離性放射線によって架橋さ
れ、加熱発泡させられていることを特徴とする難燃性ポ
リオレフィン系樹脂発泡体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性ポリオレフィン
系樹脂発泡体に関する。
系樹脂発泡体に関する。
【０００２】
【従来の技術】樹脂発泡体は断熱性に優れるため、建築
材料、自動車等の輸送機器、包装材料、家庭用日用品、
その他広範囲の用途に利用されているが、その中で特に
ポリオレフィン系樹脂発泡体は、化学的安定性に富み、
断熱性、電気絶縁性、軽量性等に優れた特性を有してい
る。しかし、ポリオレフィン系樹脂発泡体の用途拡大に
伴い、難燃性が要求されるようになり、これらの要求を
満足するために各種の方法で難燃性の付与が行われてい
る。
材料、自動車等の輸送機器、包装材料、家庭用日用品、
その他広範囲の用途に利用されているが、その中で特に
ポリオレフィン系樹脂発泡体は、化学的安定性に富み、
断熱性、電気絶縁性、軽量性等に優れた特性を有してい
る。しかし、ポリオレフィン系樹脂発泡体の用途拡大に
伴い、難燃性が要求されるようになり、これらの要求を
満足するために各種の方法で難燃性の付与が行われてい
る。
【０００３】上記ポリオレフィン系樹脂を難燃化する方
法としては、例えば、ハロゲン含有化合物を添加する方
法が一般的に行われており、ハロゲン含有化合物の添加
によって確かに高度の難燃性を付与することができ、成
形加工性の低下や成形品の機械的強度の低下は比較的少
ないが、成形加工時や燃焼時に多量の煙を発生すること
があり、周辺の機器を腐食させる恐れがあった。そのた
め、ハロゲン含有化合物を使用せずに難燃性を付与する
方法が強く要求されるようになった。特に、建築材料に
使用するには高度の難燃性が要求され、ハロゲン含有化
合物を使用せずハロゲン並の難燃性を得るのは困難であ
った。
法としては、例えば、ハロゲン含有化合物を添加する方
法が一般的に行われており、ハロゲン含有化合物の添加
によって確かに高度の難燃性を付与することができ、成
形加工性の低下や成形品の機械的強度の低下は比較的少
ないが、成形加工時や燃焼時に多量の煙を発生すること
があり、周辺の機器を腐食させる恐れがあった。そのた
め、ハロゲン含有化合物を使用せずに難燃性を付与する
方法が強く要求されるようになった。特に、建築材料に
使用するには高度の難燃性が要求され、ハロゲン含有化
合物を使用せずハロゲン並の難燃性を得るのは困難であ
った。
【０００４】ハロゲン含有化合物を用いずに難燃性を付
与する方法として、例えば、水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム等、燃焼時に
煙の発生のない水和金属酸化物を添加する方法が、特開
昭４９−５１７１号公報、特開平３−２６９０２９号公
報等に開示されている。
与する方法として、例えば、水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム等、燃焼時に
煙の発生のない水和金属酸化物を添加する方法が、特開
昭４９−５１７１号公報、特開平３−２６９０２９号公
報等に開示されている。
【０００５】しかしながら、上記水和金属酸化物を用い
て、易燃性のポリオレフィン系樹脂に充分な難燃性を付
与するためには、多量の水和金属酸化物を添加する必要
があり、得られる成形体は機械的強度が著しく低下す
る。また、発泡体の場合には発泡特性に悪影響を及ぼ
し、微細な独立気泡構造を有する発泡体を得ることが困
難であった。
て、易燃性のポリオレフィン系樹脂に充分な難燃性を付
与するためには、多量の水和金属酸化物を添加する必要
があり、得られる成形体は機械的強度が著しく低下す
る。また、発泡体の場合には発泡特性に悪影響を及ぼ
し、微細な独立気泡構造を有する発泡体を得ることが困
難であった。
【０００６】また、ポリオレフィン系樹脂発泡体に難燃
性を付与する方法として、ポリオレフィン系樹脂とポリ
リン酸アンモニウム及びトリス（２−ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレートの混合物からなる難燃性ポリマー
組成物が、特開昭６３−６１０５５号公報に開示されて
いるが、この組成物が発泡体に適用されるという記載は
見当たらない。
性を付与する方法として、ポリオレフィン系樹脂とポリ
リン酸アンモニウム及びトリス（２−ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレートの混合物からなる難燃性ポリマー
組成物が、特開昭６３−６１０５５号公報に開示されて
いるが、この組成物が発泡体に適用されるという記載は
見当たらない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点
に鑑みてなされたもので、ハロゲン含有化合物を全く使
用せずに優れた難燃性が付与され、しかも発泡体の発泡
特性や機械的強度が阻害されることのない難燃性ポリオ
レフィン系樹脂発泡体を提供することを目的とする。
に鑑みてなされたもので、ハロゲン含有化合物を全く使
用せずに優れた難燃性が付与され、しかも発泡体の発泡
特性や機械的強度が阻害されることのない難燃性ポリオ
レフィン系樹脂発泡体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の難燃性ポリオレ
フィン系樹脂発泡体は、エチレン−酢酸ビニル共重合体
単独もしくは該共重合体と他のポリオレフィン系樹脂と
の混合物からなる樹脂成分、水和金属酸化物、難燃剤な
らびに発泡剤よりなるポリオレフィン系樹脂組成物がシ
ート状に成形された後、電離性放射線によって架橋さ
れ、加熱発泡させることにより得られる。
フィン系樹脂発泡体は、エチレン−酢酸ビニル共重合体
単独もしくは該共重合体と他のポリオレフィン系樹脂と
の混合物からなる樹脂成分、水和金属酸化物、難燃剤な
らびに発泡剤よりなるポリオレフィン系樹脂組成物がシ
ート状に成形された後、電離性放射線によって架橋さ
れ、加熱発泡させることにより得られる。
【０００９】本発明では、樹脂成分としては、エチレン
−酢酸ビニル共重合体単独もしくは該共重合体と他のポ
リオレフィン系樹脂との混合物が用いられる。
−酢酸ビニル共重合体単独もしくは該共重合体と他のポ
リオレフィン系樹脂との混合物が用いられる。
【００１０】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体におい
て、酢酸ビニルの含有量は、少なくなると後述の難燃剤
（特に水和金属化合物）の混入が難しくなり、多くなる
と粘度が増大して成形性が悪くなると共に、溶融混練時
に遊離酢酸が発生し易くなって樹脂の劣化が起こるの
で、５〜２０重量％の範囲が好ましい。
て、酢酸ビニルの含有量は、少なくなると後述の難燃剤
（特に水和金属化合物）の混入が難しくなり、多くなる
と粘度が増大して成形性が悪くなると共に、溶融混練時
に遊離酢酸が発生し易くなって樹脂の劣化が起こるの
で、５〜２０重量％の範囲が好ましい。
【００１１】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体と他の
ポリオレフィン系樹脂の混合物が用いられる場合は、他
のポリオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン・プロピレ
ンコポリマー、エチレン・プロピレン・ジエンターポリ
マー、エチレン・エチルアクリレートコポリマー、エチ
レン・ブテンコポリマー、エチレン・ブテン・ジエンタ
ーポリマー等のエチレン系共重合体が好適に用いられ、
これらは単独で使用されてもよく、二種以上が併用され
てもよい。
ポリオレフィン系樹脂の混合物が用いられる場合は、他
のポリオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン・プロピレ
ンコポリマー、エチレン・プロピレン・ジエンターポリ
マー、エチレン・エチルアクリレートコポリマー、エチ
レン・ブテンコポリマー、エチレン・ブテン・ジエンタ
ーポリマー等のエチレン系共重合体が好適に用いられ、
これらは単独で使用されてもよく、二種以上が併用され
てもよい。
【００１２】上記樹脂成分として、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体と他のポリオレフィン系樹脂との混合物が使
用される場合は、エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸
ビニルの含有量は１０〜２５重量％の範囲が好ましく、
上記他のポリオレフィン系樹脂１００重量部に対してエ
チレン−酢酸ビニル共重合体５０〜７５重量部を混合す
ることにより、樹脂成分中の酢酸ビニル含有量を５〜２
０重量％の範囲内とすることができる。
ル共重合体と他のポリオレフィン系樹脂との混合物が使
用される場合は、エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸
ビニルの含有量は１０〜２５重量％の範囲が好ましく、
上記他のポリオレフィン系樹脂１００重量部に対してエ
チレン−酢酸ビニル共重合体５０〜７５重量部を混合す
ることにより、樹脂成分中の酢酸ビニル含有量を５〜２
０重量％の範囲内とすることができる。
【００１３】上記樹脂成分のメルトインデックス（ＡＳ
ＴＭ Ｄ１２３８により測定された値であり、以下ＭＩ
という）は、低くなると粘度が高くなって成形性が悪く
なり、大きくなると得られる発泡体の物性が低下するの
で、１〜１５の範囲が好ましい。
ＴＭ Ｄ１２３８により測定された値であり、以下ＭＩ
という）は、低くなると粘度が高くなって成形性が悪く
なり、大きくなると得られる発泡体の物性が低下するの
で、１〜１５の範囲が好ましい。
【００１４】上記水和金属酸化物としては、水酸化アル
ミニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウ
ム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム等が挙げられ、
これらは単独で使用されてもよく、二種以上が併用され
てもよい。本発明では、特に、水酸化アルミニウムと水
酸化マグネシウムを併用することにより、高い難燃性が
得られるので好ましい。
ミニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウ
ム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム等が挙げられ、
これらは単独で使用されてもよく、二種以上が併用され
てもよい。本発明では、特に、水酸化アルミニウムと水
酸化マグネシウムを併用することにより、高い難燃性が
得られるので好ましい。
【００１５】本発明で用いられるポリオレフィン系樹脂
組成物において、上記水和金属酸化物の配合量は、少な
くなると十分な難燃性が得られず、多くなると機械的強
度が大幅に低下するので、樹脂成分１００重量部に対し
て、５０〜２００重量部である。
組成物において、上記水和金属酸化物の配合量は、少な
くなると十分な難燃性が得られず、多くなると機械的強
度が大幅に低下するので、樹脂成分１００重量部に対し
て、５０〜２００重量部である。
【００１６】本発明で用いられる難燃剤は、ポリリン酸
アンモニウム、窒素化合物及び金属酸化物からなる。
アンモニウム、窒素化合物及び金属酸化物からなる。
【００１７】上記ポリリン酸アンモニウムの重合度は２
００〜１，０００が好ましく、さらにその表面がメラミ
ン・ホルムアルデヒド樹脂で被覆されて易流動性を有し
粉末状で、水に難溶性のものが好ましい。
００〜１，０００が好ましく、さらにその表面がメラミ
ン・ホルムアルデヒド樹脂で被覆されて易流動性を有し
粉末状で、水に難溶性のものが好ましい。
【００１８】上記窒素化合物は、下記一般式（１）で表
されるものである。
されるものである。
【００１９】
【化２】
【００２０】式中、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は、水素原子、
水酸基又は炭素数１〜１６のヒドロキシアルキル基、ジ
ヒドロキシアルキル基、ヒドロキシアリール基もしくは
ジヒドロキシアリール基を示す。
水酸基又は炭素数１〜１６のヒドロキシアルキル基、ジ
ヒドロキシアルキル基、ヒドロキシアリール基もしくは
ジヒドロキシアリール基を示す。
【００２１】上記窒素化合物としては、例えば、イソシ
アヌール酸、モノ（ヒドロキシメチル）イソシアヌレー
ト、ビス（ヒドロキシメチル）イソシアヌレート、トリ
ス（ヒドロキシメチル）イソシアヌレート、モノ（ジヒ
ドロキシメチル）イソシアヌレート、ビス（ジヒドロキ
シメチル）イソシアヌレート、トリス（ジヒドロキシメ
チル）イソシアヌレート、モノ（２−ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレート、ビス（２−ヒドロキシエチル）
イソシアヌレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イ
ソシアヌレート、トリス（１，２−ジヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレート、トリス（３−ヒドロキシプロピ
ル）イソシアヌレート、トリス（２，３−ジヒドロキシ
プロピル）イソシアヌレート、トリス（４−ヒドロキシ
ブチル）イソシアヌレート、トリス（３，４−ジヒドロ
キシブチル）イソシアヌレート、トリス（８−ヒドロキ
シオクチル）イソシアヌレート、トリス（４−ヒドロキ
シフェニル）イソシアヌレート、トリス（２，４−ジヒ
ドロキシフェニル）イソシアヌレート、トリス（２，３
−ジヒドロキシフェニル）イソシアヌレート等が挙げら
れ、これらは単独で使用されてもよく、二種以上が併用
されてもよい。
アヌール酸、モノ（ヒドロキシメチル）イソシアヌレー
ト、ビス（ヒドロキシメチル）イソシアヌレート、トリ
ス（ヒドロキシメチル）イソシアヌレート、モノ（ジヒ
ドロキシメチル）イソシアヌレート、ビス（ジヒドロキ
シメチル）イソシアヌレート、トリス（ジヒドロキシメ
チル）イソシアヌレート、モノ（２−ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレート、ビス（２−ヒドロキシエチル）
イソシアヌレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イ
ソシアヌレート、トリス（１，２−ジヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレート、トリス（３−ヒドロキシプロピ
ル）イソシアヌレート、トリス（２，３−ジヒドロキシ
プロピル）イソシアヌレート、トリス（４−ヒドロキシ
ブチル）イソシアヌレート、トリス（３，４−ジヒドロ
キシブチル）イソシアヌレート、トリス（８−ヒドロキ
シオクチル）イソシアヌレート、トリス（４−ヒドロキ
シフェニル）イソシアヌレート、トリス（２，４−ジヒ
ドロキシフェニル）イソシアヌレート、トリス（２，３
−ジヒドロキシフェニル）イソシアヌレート等が挙げら
れ、これらは単独で使用されてもよく、二種以上が併用
されてもよい。
【００２２】上記金属酸化物としては、酸化マグネシウ
ム、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化コバルト、酸
化バナジウム、酸化クロム、酸化マンガン、酸化鉄、酸
化ニッケル、酸化亜鉛等、複数の酸化状態となりうるも
のはいずれの酸化状態のものでもよく、このうち特に二
酸化チタンが好ましい。
ム、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化コバルト、酸
化バナジウム、酸化クロム、酸化マンガン、酸化鉄、酸
化ニッケル、酸化亜鉛等、複数の酸化状態となりうるも
のはいずれの酸化状態のものでもよく、このうち特に二
酸化チタンが好ましい。
【００２３】上記難燃剤において、各成分の組成比を、
ポリリン酸アンモニウム：窒素化合物：金属酸化物＝４
０〜９４．９重量％：５〜４０重量％：０．１〜２０重
量％とすることにより、より好ましい難燃性が得られ
る。
ポリリン酸アンモニウム：窒素化合物：金属酸化物＝４
０〜９４．９重量％：５〜４０重量％：０．１〜２０重
量％とすることにより、より好ましい難燃性が得られ
る。
【００２４】上記ポリオレフィン系樹脂組成物におい
て、上記難燃剤の配合量は、少なくなると十分な難燃性
が得られず、多くなると機械的強度が大幅に低下するの
で、樹脂成分１００重量部に対して、５〜１００重量部
である。
て、上記難燃剤の配合量は、少なくなると十分な難燃性
が得られず、多くなると機械的強度が大幅に低下するの
で、樹脂成分１００重量部に対して、５〜１００重量部
である。
【００２５】上記発泡剤としては、加熱により分解ガス
を発生するものであれば特に制限はなく、例えば、アゾ
ジカルボンアミド、Ｎ，Ｎ−ジニトロソペンタメチレン
テトラミン等の有機系発泡剤；重炭酸ナトリウム、炭酸
アンモニウム等の無機発泡剤などが挙げられ、これらの
配合量は発泡体の発泡倍率によって異なるが、通常樹脂
成分１００重量部に対して、５〜１００重量部である。
を発生するものであれば特に制限はなく、例えば、アゾ
ジカルボンアミド、Ｎ，Ｎ−ジニトロソペンタメチレン
テトラミン等の有機系発泡剤；重炭酸ナトリウム、炭酸
アンモニウム等の無機発泡剤などが挙げられ、これらの
配合量は発泡体の発泡倍率によって異なるが、通常樹脂
成分１００重量部に対して、５〜１００重量部である。
【００２６】上記ポリオレフィン系樹脂組成物には、さ
らに良好な発泡体を得るために、発泡助剤が添加されて
もよい。発泡助剤としては、尿素化合物、ほう砂、エタ
ノールアミン、酸化亜鉛、炭酸鉛、脂肪酸金属塩等が挙
げられ、その添加量は発泡剤の種類により異なるが、通
常０．１〜５重量部が好ましい。
らに良好な発泡体を得るために、発泡助剤が添加されて
もよい。発泡助剤としては、尿素化合物、ほう砂、エタ
ノールアミン、酸化亜鉛、炭酸鉛、脂肪酸金属塩等が挙
げられ、その添加量は発泡剤の種類により異なるが、通
常０．１〜５重量部が好ましい。
【００２７】上記樹脂組成物には、必要に応じて、発泡
体の物性を損なわない範囲で、フェノール系、アミン系
及び硫黄系の酸化防止剤、金属害防止剤、充填剤、帯電
防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料等が添加
されてもよい。
体の物性を損なわない範囲で、フェノール系、アミン系
及び硫黄系の酸化防止剤、金属害防止剤、充填剤、帯電
防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料等が添加
されてもよい。
【００２８】上記樹脂組成物は、例えば、樹脂成分、水
和金属酸化物、難燃剤ならびに発泡剤の各成分を単軸押
出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダーミキ
サー又はロール等の混練装置を用いて溶融混練し、シ−
ト状成形体に成形加工される。
和金属酸化物、難燃剤ならびに発泡剤の各成分を単軸押
出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダーミキ
サー又はロール等の混練装置を用いて溶融混練し、シ−
ト状成形体に成形加工される。
【００２９】上記で得られたシ−ト状成形体に電離性放
射線を照射して架橋し、熱風炉内等で加熱発泡させるこ
とにより、本発明の難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体
が得られる。
射線を照射して架橋し、熱風炉内等で加熱発泡させるこ
とにより、本発明の難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体
が得られる。
【００３０】上記電離性放射線の照射及び発泡操作は、
連続的に行ってもよく、バッチ式で行ってもよい。上記
電離性放射線としては、例えば、電子線、γ線、Ｘ線、
中性子線等が挙げられるが、作業性や効果の点から電子
線が好ましい。また、電離性放射線の照射線量は、１〜
１０Ｍｒａｄの範囲が好ましい。
連続的に行ってもよく、バッチ式で行ってもよい。上記
電離性放射線としては、例えば、電子線、γ線、Ｘ線、
中性子線等が挙げられるが、作業性や効果の点から電子
線が好ましい。また、電離性放射線の照射線量は、１〜
１０Ｍｒａｄの範囲が好ましい。
【００３１】上記で得られた本発明の難燃性ポリオレフ
ィン系樹脂発泡体は、難燃性が優れ、ＪＩＳ Ｄ１２０
１に準拠して測定された酸素指数が３０以上であり、難
燃１級に該当する。
ィン系樹脂発泡体は、難燃性が優れ、ＪＩＳ Ｄ１２０
１に準拠して測定された酸素指数が３０以上であり、難
燃１級に該当する。
【００３２】
【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。 （実施例１〜６、比較例１〜６）表１及び２に示した所
定量の、樹脂成分、水和金属酸化物、難燃剤ならびに発
泡剤を、ラボプラストミル（東洋精機製）を用いて、１
４０℃、６０ｒｐｍの回転数で５分間溶融混練してポリ
オレフィン系樹脂組成物を得た後、該樹脂組成物を１４
０℃の温度でプレス成形して１．５ｍｍ厚のシート状成
形体を得た。次いで、このシート状成形体に電子線加速
機を用いて吸収線量が３Ｍｒａｄに相当する線量を照射
して架橋させた後、シート状成形体を２４０℃に温度調
節したオーブン中で加熱発泡させ、発泡シートを得た。
定量の、樹脂成分、水和金属酸化物、難燃剤ならびに発
泡剤を、ラボプラストミル（東洋精機製）を用いて、１
４０℃、６０ｒｐｍの回転数で５分間溶融混練してポリ
オレフィン系樹脂組成物を得た後、該樹脂組成物を１４
０℃の温度でプレス成形して１．５ｍｍ厚のシート状成
形体を得た。次いで、このシート状成形体に電子線加速
機を用いて吸収線量が３Ｍｒａｄに相当する線量を照射
して架橋させた後、シート状成形体を２４０℃に温度調
節したオーブン中で加熱発泡させ、発泡シートを得た。
【００３３】上記実施例および比較例で得られた発泡シ
ートを用いて下記性能試験を行い、その結果を表１およ
び２に示した。 （ａ）難燃性試験 ＪＩＳ Ｄ１２０１に準拠して酸素指数を測定し、酸素
指数３０以上を○、酸素指数３０未満を×と評価した。 （ｂ）外観 発泡シートを目視観察して、外観の良好なものを○、外
観不良のものを×と評価した。
ートを用いて下記性能試験を行い、その結果を表１およ
び２に示した。 （ａ）難燃性試験 ＪＩＳ Ｄ１２０１に準拠して酸素指数を測定し、酸素
指数３０以上を○、酸素指数３０未満を×と評価した。 （ｂ）外観 発泡シートを目視観察して、外観の良好なものを○、外
観不良のものを×と評価した。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【表２】
【００３６】尚、表１及び２において、各成分は次のも
のを使用した。 ・ＥＶＡ：エチレン、酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル
含有量１９重量％、密度＝０．９２、ＭＩ＝２．５） ・ＬＤＰＥ：低密度ポリエチレン（密度＝０．９２、Ｍ
Ｉ＝３．４） ・ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポリエチレン（密度＝０．
９２、ＭＩ＝７） ・水酸化アルミニウム：日本軽金属社製「Ｂ７０３Ｓ」 ・水酸化マグネシウム：協和化学工業社製「キスマ５
Ａ」 ・ポリリン酸アンモニウム：ヘキスト社製「ＡＰ４２
２」 ・窒素化合物：トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシ
アヌレート ・二酸化チタン：和光純薬品工業社製「ルチル型二酸化
チタン」 ・滑剤（１）：ヘキスト社製「ポリエチレンワックス」 ・滑剤（２）：ヘキスト社製「モンタン酸部分ケン化エ
ステルワックス」 ・発泡助剤：バイエル社製「アクティブジンクオキサイ
ド」 ・発泡剤：大塚化学社製「アゾジカルボンアミド」
のを使用した。 ・ＥＶＡ：エチレン、酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル
含有量１９重量％、密度＝０．９２、ＭＩ＝２．５） ・ＬＤＰＥ：低密度ポリエチレン（密度＝０．９２、Ｍ
Ｉ＝３．４） ・ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポリエチレン（密度＝０．
９２、ＭＩ＝７） ・水酸化アルミニウム：日本軽金属社製「Ｂ７０３Ｓ」 ・水酸化マグネシウム：協和化学工業社製「キスマ５
Ａ」 ・ポリリン酸アンモニウム：ヘキスト社製「ＡＰ４２
２」 ・窒素化合物：トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシ
アヌレート ・二酸化チタン：和光純薬品工業社製「ルチル型二酸化
チタン」 ・滑剤（１）：ヘキスト社製「ポリエチレンワックス」 ・滑剤（２）：ヘキスト社製「モンタン酸部分ケン化エ
ステルワックス」 ・発泡助剤：バイエル社製「アクティブジンクオキサイ
ド」 ・発泡剤：大塚化学社製「アゾジカルボンアミド」
【００３７】
【発明の効果】本発明の難燃性ポリオレフィン系樹脂発
泡体の構成は、上述の通りであり、優れた難燃性を有
し、燃焼時に有害なハロゲン系ガスの発生がないので、
建築材料分野を始めとして難燃性の要求される幅広い用
途に使用可能である。
泡体の構成は、上述の通りであり、優れた難燃性を有
し、燃焼時に有害なハロゲン系ガスの発生がないので、
建築材料分野を始めとして難燃性の要求される幅広い用
途に使用可能である。
Claims (1)
- 【請求項１】エチレン−酢酸ビニル共重合体単独もしく
は該共重合体と他のポリオレフィン系樹脂との混合物か
らなる樹脂成分１００重量部、水和金属酸化物５０〜２
００重量部、ポリリン酸アンモニウム、下記一般式
（１）で表される窒素化合物及び金属酸化物の混合物か
らなる難燃剤５〜１００重量部ならびに発泡剤よりなる
ポリオレフィン系樹脂組成物がシート状に成形された
後、電離性放射線によって架橋され、加熱発泡させられ
ていることを特徴とする難燃性ポリオレフィン系樹脂発
泡体。 【化１】 （式中、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は、水素原子、水酸基又は
炭素数１〜１６のヒドロキシアルキル基、ジヒドロキシ
アルキル基、ヒドロキシアリール基もしくはジヒドロキ
シアリール基を示す）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7007994A JPH08198994A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7007994A JPH08198994A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08198994A true JPH08198994A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11680963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7007994A Pending JPH08198994A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08198994A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006047691A3 (en) * | 2004-10-26 | 2006-06-22 | Gates Corp | Fire resistant rubber composition and hose |
| US9260577B2 (en) | 2009-07-14 | 2016-02-16 | Toray Plastics (America), Inc. | Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength |
| CN106674581A (zh) * | 2015-11-11 | 2017-05-17 | 良澔科技企业股份有限公司 | 无甲酰胺残留的发泡体及其制备方式 |
| CN107266765A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-10-20 | 深圳市长园特发科技有限公司 | 一种无机发泡 ixpe 泡棉及其制备方法 |
-
1995
- 1995-01-23 JP JP7007994A patent/JPH08198994A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006047691A3 (en) * | 2004-10-26 | 2006-06-22 | Gates Corp | Fire resistant rubber composition and hose |
| US7754808B2 (en) | 2004-10-26 | 2010-07-13 | The Gates Corporation | Fire-resistant rubber composition and hose |
| US9260577B2 (en) | 2009-07-14 | 2016-02-16 | Toray Plastics (America), Inc. | Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength |
| US10301447B2 (en) | 2009-07-14 | 2019-05-28 | Toray Plastics (America), Inc. | Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength |
| CN106674581A (zh) * | 2015-11-11 | 2017-05-17 | 良澔科技企业股份有限公司 | 无甲酰胺残留的发泡体及其制备方式 |
| CN107266765A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-10-20 | 深圳市长园特发科技有限公司 | 一种无机发泡 ixpe 泡棉及其制备方法 |
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