JPH10287315A - (印刷した)帯封ラベルとこれを(煙草)パケットに付与する方法と装置 - Google Patents
(印刷した)帯封ラベルとこれを(煙草)パケットに付与する方法と装置Info
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Abstract
ブルの発生を伴うことなく煙草パケットに移送、接着す
る方法と装置を提供する。 【解決手段】帯封ラベル10は、連続する素材ウエブ1
4をその横断方向に切断することによって切り離され、
回転折り曲げユニット上を移送されてくる煙草パケット
11に案内される。吸着部材31がこのために機能す
る。ラベル移送中に、ラベルの吸着部材31と接してい
ない側に接着剤スポットが付与される。
Description
封ラベル、特に、収入印紙を製造する方法と装置、およ
び収入印紙を接着によって、好ましくは煙草パケットの
端部壁に付与するための方法と装置に関する。
どのほぼ長方形の細長いブランクをパケットに付与する
ことは、煙草の包装体の製造における特別な問題であ
る。これらのパケットの各々は、それを製造する間に収
入印紙を付与され、この収入印紙は、普通、U字状をな
すように煙草パケットを横断して、煙草パケットの端部
壁の区域に延出する。このラベル(収入印紙)は、接着
によってパケットに付与される。これらのラベルを製造
すること、接着すること、および移送することは、高能
率の包装機においては特に問題である。
の基本的な目的は、特に煙草用包装機において、それが
高い稼働速度の下にあってもラベルをトラブルの発生を
伴うことなくパケットに導くことが可能なように、製造
し、移送し、接着剤を付与してパケットに取り付けるべ
く各区域に改良を施すことである。
に、この発明の方法は、次のような特徴を有する。
材ウエブから次々に切り離される。
幅が一枚の帯封ラベルの長さに等しくなるように、素材
ウエブを横断するそれらの長手方向に延出するように配
列される。
ための印刷区域を備えており、一枚の帯封ラベルが、前
記素材ウエブの連続する印刷区域の間で形成されるよう
に切断が行われる。
された後で、その印刷が施されていない面に接着剤が付
与される。
され、パケットに取り付けられる。
続素材ウエブから切断されることによって包装機の区域
内で製造され、複数枚の帯封ラベルが、素材ウエブ長さ
方向を横断して並んで形成される。このように、高能率
で帯封ラベルを製造することが可能である。帯封ラベル
が移送されつつある間に、好ましくは2列の平行な接着
剤スポットが施されるように、接着剤がラベルの裏面に
付与される。この、ラベル同士が接触しないように接着
剤を施すことによっても、帯封ラベルの製造効率が向上
する。
は、この発明の装置の構造にしたがい、吸着コンベヤ
ー、特に、帯封ラベルの印刷が施された面を把持する吸
着ベルトによって移送される。帯封ラベルの移送路の区
域においては、固定接着ユニット、特に、一致して作動
する2つの接着剤ノズルが設けられているので、接着剤
のスポット列がラベルの印刷が施されていない面に付与
される。
移送し、これに接着剤を付与することのみならず、素材
ウエブの取扱いと切断ユニットの制御にも関連する。こ
の発明の装置および方法の工程を、添付図面を援用しつ
つ以下に完全に説明する。
帯封ラベル10の製造と、これを煙草パケット11に案
内することに関する。煙草パケット11は、今の例(特
に図6)ではソフトケースパケットである。帯封ラベル
10は煙草パケットの端部壁12に向かって案内され
る。この端部壁12はソフトケースパケット面におい
て、紙または錫箔から作られ、封筒の態様に折り曲げら
れる内側包装部材のフラップから形成される。帯封ラベ
ル10は、一般に、ここに示す例のように、その長手方
向延出部が、長方形の端部壁12を横断するように配置
され、U字状折り曲げ形態をなして端部壁12と、これ
に隣り合う広い面積のパケット壁(前部壁および後部
壁)と接続される。この目的のために、EP 605,838号に
おける回転折り曲げユニットに関連して示される装置が
有効に利用される。帯封ラベル10は、このために、現
行具体例における回転折り曲げユニットに向かって上部
から下部へと径方向に案内される。直立した帯封ラベル
10は、端部壁12が帯封ラベル10の横断方向に整合
するように配置される煙草パケット11と接する。この
工程は、帯封ラベルを正確な相対位置をなして煙草パケ
ット11に付与するEP 605 838号に記載された態様で、
帯封ラベルを案内する吸着保持手段13が援用される。
る。細長い長方形の帯封ラベル10は、一般に、紙から
なっており、その外側面(完成時の煙草パケット11の
表面)に印刷部分を備えている。その内側面煙草パケッ
ト11の既述の区域と接着によって接続される。
4から切り離される。この素材ウエブ14の幅は、帯封
ラベルの長さと正確に一致する。一枚の帯封ラベル10
は、どの場合も、横断方向の切断によって素材ウエブ1
4の先端部において切り離される。帯封ラベル10は、
素材ウエブ14を横断する方向に、現具体例の場合は下
の方向に運搬される。
備える。これらは、その外側面にある収入印紙10に必
要な印刷部分に相当する。素材ウエブの反対側の面、す
なわち、帯封ラベル10の裏面には、刻印16が施され
る。これらは、マーク読取り機17によってスキャンさ
れて、素材ウエブ14の移送と位置を制御し、正確な位
置で帯封ラベルを切断する。帯封ラベル10は、包装機
の区域内において、(図示しない)リールから引き出さ
れて、転向ローラー18を経て垂直面内に案内される。
転向ローラー18に続いてマーク読取り機17が設けら
れており、このマーク読取り機はしたがって、垂直な移
送セクションの区域内に配置される。(図2参照)。
に90度転向される。素材ウエブ14は、1つの直立面
内に維持される。斜めに配置された転向ロッド19がウ
エブを転向させる機能を果たす。素材ウエブ14は、転
向ロッドのシリンダー状ケーシング面を巡って滑動して
案内される。前記ロッド19は、その相対位置を変化さ
せることができる。このために、転向ロッド19は調節
スリーブ20に取り付けられており、この調節スリーブ
は、調節ネジ21を調節することによって変位、すなわ
ち昇降することが可能である。転向ロッド19は45度
の角度をなす。
エブ14の一部の区域において、横断方向に移動する切
断が行われ、どの場合にも一度に一枚の帯封ラベル10
が切り離される。切断ユニット22は、回転する切断ホ
イール23と、これと一緒に回転する切断ブレード24
とで構成される(図4参照)。このブレードは、固定カ
ウンターブレード25と協働する。切断ホイール23
は、垂直軸を中心に回転する。したがって、切断ブレー
ド24とカウンターブレード25は2つの直立面内に位
置する。
ローラー26、27によって切断ユニット22に向かっ
て案内される。これらもまた2つの直立軸を中心に回転
する。一方の供給ローラー27は、同調するベルト駆動
手段28を介して駆動される。他方の供給ローラー26
は、一緒に回転する歯車29を介して供給ローラー27
と接続する。両供給ローラー26、27は、どの場合に
も切断ユニット22の切断が連続する帯封ラベルの間の
区域で行われるように、刻印16を援用してマーク読取
り機17によって制御される。
帯封ラベル10は、これらの位置を変えることなく、す
なわち、直立する長手方向の延出部を維持した状態で、
帯封ラベル運搬体30によって把持され、互いに間隔を
おいて回転折り曲げユニットまたは煙草パケット11に
向かって案内される。帯封ラベル運搬体30は、吸着運
搬体であって、連続する吸着ベルト31を備えている。
帯封ラベル10は、直立昇降路32と隣り合い、その印
刷された側、すなわち印刷区域15が直立昇降路と接す
る。
した列を備えている。現行具体例においては、これら
は、吸着ベルト31の(想像上の)長手方向中心に対し
て、切断ユニット22の片側にオフセットして設けられ
る。昇降路32は、直立固定案内部材34と接触して走
行する。昇降路32は、この案内部材34と隣接して滑
動するように設けることができる。吸着ボア孔33の区
域において、案内部材34は、接続ボア孔36と吸着管
37を介して負圧源と接続する溝35を具備する(図4
参照)。昇降路32の区域においては、吸着ベルト31
に負圧が作用し、吸着ボア孔33の区域で有効に働く。
帯封ラベル10は、こうして、吸着ベルト31または昇
降路32の自由な側と接して保持される。
その一部は、捩じれによって鋭角をなして、吸着ベルト
またはその昇降路32に向かって、供給ローラー26、
27と吸着ベルト31との間の区域に導入される。素材
ウエブ14の斜めの配置(図4参照)は、帯封ラベル1
0が切り離される以前に、前記ウエブが吸着ベルト31
と接触することを防止する。帯封ラベル10の帯封ラベ
ル運搬体30への移送は、ラベルが素材ウエブから切断
された後にだけ起きる。
転向ローラー38を装着する。これはまた、切断ホイー
ル23とその駆動部材40のキャリアーでもある。帯封
ラベル運搬体30は、同調ベルト41によって駆動され
る。
0の移送区域において、帯封ラベル10は昇降路32か
ら離れた自由な面に接着剤を保有する。特殊な態様が帯
封ラベル10が接着剤スポット42を保有するという事
実に存する。接着剤スポット42は、スポット43、4
4の(直立)列として付与される。現具体例では、こ複
数の、例えば5個のスポットを構成するこの種の2つの
スポット列43、44が付与される。スポット列43、
44が、帯封ラベル10の長手方向縁部、すなわち、そ
の長手方向に隣接して延出する。
付与するために用意される。このアセンブリーは、2つ
の隣り合う接着剤ノズル46、47からなる。これらの
接着剤ノズルは、すでに知られた適当な態様で接着剤を
備えている。互いに鋭角をなして、すなわち互いに収束
するように配置された接着剤ノズル46、47は、帯封
ラベル10の移送が行われる間に、接着剤スポット42
からなる2つのスポット列43、44が局面ごとに作動
するように、すなわち、接着剤ノズル46、47の開口
によって帯封ラベル10に付与されるように制御され
る。図1および図2に、接着面が一点鎖線で示されてい
る。
搬体30によって、回転折り曲げユニット(図7参照)
によって移送される煙草パケット11の移動路の上方ま
たは外側の位置に運ばれる。別の運搬部材すなわち運搬
ローラー48が、帯封ラベル10を終端位置(図7の下
方位置)に移送する。この終端位置において帯封ラベル
10は煙草パケット11によって移送される、すなわ
ち、すでに述べた態様でさらに前方に、すなわち上向き
に送られる。この運搬ローラーは、帯封ラベル運搬体3
1の下部転向ローラー49と向き合って配置されてお
り、これと協働する。帯封ラベルは、運搬ローラー48
と転向ローラー49の間でグリップされ前方へ移送され
る。運搬ローラー48は、帯封ラベル10をスポット列
43、44の間でグリップするような寸法に造型され
る。運搬ローラー48のフラットな部分50が、帯封ラ
ベル10が(下方の)終端位置に到達したときに、これ
を釈放する。帯封ラベル10は、いまや、横断方向に、
すなわち回転折り曲げユニットの周辺部に沿って運び去
られる。帯封ラベル10の下方終端位置は、角張った支
持部材51によって決定される。帯封ラベル10は、そ
の下端の横断縁部で前記支持部材上に支持される。この
支持部材51は、ラベルの正確な終端位置を確実に決め
ることができる。
度の煙草包装機においても、ラベルをトラブルの発生を
伴うことなくパケットに導くことが可能となる。
の移送路を示す概略側面図。
した側面図。
の細部を示す図。
図。
図。
壁,13…素材ウエブ,15…印刷区域,22…切断ユ
ニット,30…帯封ラベル運搬体,31…吸着ベルト,
42…接着剤スポット,43,44…スポット列,45
…接着アセンブリー,46、47…接着剤ノズル,48
…運搬ローラー。
Claims (6)
- 【請求項1】 下記の(a)(b)(c)(d)(e) に特徴を有す
る、(印刷された)帯封ラベル(10)、特に収入印紙を製
造し、これをパケット、好ましくは煙草パケット(11)の
端部壁(12)へ接着によって取り付ける方法。 (a) 細長い長方形の帯封ラベル(10)が、連続する素材ウ
エブ(14)から次々に切り離される、(b) 帯封ラベル(10)
は、素材ウエブ(14)の幅が一枚の帯封ラベル(10)の長さ
に等しいように、帯封ラベルの長手方向延出部が素材ウ
エブ(14)を横断して配列される、(c) 素材ウエブ(14)
は、連続する帯封ラベル(10)のための印刷区域(15)を備
えており、 素材ウエブ(14)の連続する印刷区域(15)の間で切断が行
われて帯封ラベル(10)を形成する、(d) 帯封ラベル(10)
は、素材ウエブ(10)から切り離されてしまうと、その長
手方向延出部が素材ウエブ(14)の方向を横断する方向を
指向するように、パケットまたは包装装置(回転折り曲
げユニット)に移送される、(e) 個々の帯封ラベル(10)
が互いに間隔を置いて移送されつつある間に、その移送
過程において、接着剤パターン、すなわち、帯封ラベル
(10)の長手方向に延出する少なくとも1つの連続した接
着剤スポット列(43,44) 、がラベルの印刷が施されてい
ない側の面に付与される、 - 【請求項2】 細長い、特に長方形の帯封ラベル(10)
は、帯封ラベル運搬体(30)、特に、吸着ベルト(31)によ
ってパケット(11)に向かって次々に移送されることがで
き、 帯封ラベル(10)の移送路区域には、帯封ラベルの印刷が
施されていない側に面して、接着剤ノズル(46,47) で、
帯封ラベル(10)の長手方向に次々に連続する少なくとも
1つの接着剤スポット(42)の列(43,44) を付与する少な
くとも1つの固定接着アセンブリー(45)が設けられてお
り、前記接着剤ノズル(46,47) は、帯封ラベル(10)が連
続して移送される間に、局面ごとに作動される点に特徴
を有する、 印刷を施された帯封ラベル(10)、特に収入印紙を、これ
が接着によって取り付けられる煙草パケット(11)に向か
って案内する装置。 - 【請求項3】 帯封ラベル(10)が、その長手方向延出部
が移送方向を向くように吸着ベルト(31)によって上向き
に移送されることができ、 帯封ラベルの印刷を施した側が前記吸着ベルト(31)と向
かい合ってこれに接する点に特徴を有する請求項2記載
の装置。 - 【請求項4】 一方の面に、それぞれが1枚のラベル(1
0)を形成するための印刷区域を備える素材ウエブ(14)
が、素材ウエブ(14)から個々の帯封ラベル(10)を次々に
切り離すための切断ユニット(22)に向かって、直立した
ラベル運搬体(30)を横断する水平方向に案内されること
ができ、 切り離された帯封ラベル(10)は、切断ユニット(22)か
ら、直立した帯封ラベル運搬体すなわち吸着ベルト(31)
へと案内されることができる点に特徴を有する請求項2
または3記載の装置。 - 【請求項5】 接着アセンブリー(45)は、帯封ラベル(1
0)の長手方向縁部近くを走行する接着剤スポット(42)の
2つの列(43,44) を付与するために互いに並んで設けら
れた2つの接着剤ノズルを有する点に特徴を有する請求
項2記載の装置。 - 【請求項6】 帯封ラベル(10)は、吸着ベルト(31)の下
方端部において、接着剤スポット(42)の列(43,44) の間
の区域で、カウンターローラーと一緒になって帯封ラベ
ルを把持して、これらを終端位置に運搬する固定運搬ロ
ーラー(48)によって把持されることができる点に特徴を
有する請求項2記載の装置。
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DE19647670.4 | 1996-11-19 | ||
DE19647670A DE19647670A1 (de) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Banderolen und Anbringen an (Zigaretten-)Packungen |
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