JPH1028454A - コンバインキャビンの空調装置 - Google Patents
コンバインキャビンの空調装置Info
- Publication number
- JPH1028454A JPH1028454A JP18481196A JP18481196A JPH1028454A JP H1028454 A JPH1028454 A JP H1028454A JP 18481196 A JP18481196 A JP 18481196A JP 18481196 A JP18481196 A JP 18481196A JP H1028454 A JPH1028454 A JP H1028454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condenser
- cooling fan
- combine
- cooling
- cabin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】農業機械であるコンバインの場合、走行装置の
近傍にコンデンサを配置すれば、塵埃が防塵網に付着し
て、その分の冷却効率が低下してしまうという欠点があ
るが、このような問題点を解消し、コンデンサの冷却効
率を向上しようとするものである。 【解決手段】 空調管理に使用するコンデンサ９と該コ
ンデンサ９に送風する冷却ファン１０を脱穀装置３ある
いはグレンタンク６上に載置すると共に、コンデンサ９
と冷却ファン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の
上面側１３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、コンバ
インの所定作業あるいは所定作動に関連して、冷却ファ
ン１０を逆転駆動させる制御手段１００を設けたことを
特徴とするコンバインキャビンの空調装置の構成とす
る。
近傍にコンデンサを配置すれば、塵埃が防塵網に付着し
て、その分の冷却効率が低下してしまうという欠点があ
るが、このような問題点を解消し、コンデンサの冷却効
率を向上しようとするものである。 【解決手段】 空調管理に使用するコンデンサ９と該コ
ンデンサ９に送風する冷却ファン１０を脱穀装置３ある
いはグレンタンク６上に載置すると共に、コンデンサ９
と冷却ファン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の
上面側１３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、コンバ
インの所定作業あるいは所定作動に関連して、冷却ファ
ン１０を逆転駆動させる制御手段１００を設けたことを
特徴とするコンバインキャビンの空調装置の構成とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインキャ
ビンの空調装置に関する。
ビンの空調装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンバインキャビンの空調装置
は、図７に示しているように、空調に使用する冷媒の冷
却を行うコンデンサ９を、エンジン２２のラジエータ２
３と並列に設けて、該ラジエータ２３を冷却するラジエ
ータファン２４を共用して、その冷却風の冷却作用にて
冷却する構成であった。しかも、コンデンサ９の配置位
置は、塵埃が多く発生する走行装置１の近傍に構成され
ていた。
は、図７に示しているように、空調に使用する冷媒の冷
却を行うコンデンサ９を、エンジン２２のラジエータ２
３と並列に設けて、該ラジエータ２３を冷却するラジエ
ータファン２４を共用して、その冷却風の冷却作用にて
冷却する構成であった。しかも、コンデンサ９の配置位
置は、塵埃が多く発生する走行装置１の近傍に構成され
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のコンバインキャ
ビンの空調装置は、次のような問題点がある。まず、コ
ンデンサ９を冷却するファンは、ラジエータ２３を冷却
するラジエータファン２４と共用しているので、その分
冷却効率が低下する。即ち、図７のようにコンデンサ９
をラジエータ２３に対して冷却風送り方向上手側に配置
した場合、下手側にラジエータ２３があるので、冷却風
速度が低下してしまう。その反対に、コンデンサ９をラ
ジエータ２３に対して冷却風送り方向下手側に配置した
場合は、冷却風がラジエータ２３を通過した後、コンデ
ンサ９を通過することになるので、冷却効率は低下して
しまう。
ビンの空調装置は、次のような問題点がある。まず、コ
ンデンサ９を冷却するファンは、ラジエータ２３を冷却
するラジエータファン２４と共用しているので、その分
冷却効率が低下する。即ち、図７のようにコンデンサ９
をラジエータ２３に対して冷却風送り方向上手側に配置
した場合、下手側にラジエータ２３があるので、冷却風
速度が低下してしまう。その反対に、コンデンサ９をラ
ジエータ２３に対して冷却風送り方向下手側に配置した
場合は、冷却風がラジエータ２３を通過した後、コンデ
ンサ９を通過することになるので、冷却効率は低下して
しまう。
【０００４】また、コンバインの場合、走行装置１の近
傍にコンデンサ９を配置すれば、塵埃が防塵網２５に付
着して、その分の冷却効率が低下してしまうという欠点
があった。本発明は、このような問題点を解消し、コン
デンサの冷却効率を向上しようとするものである。
傍にコンデンサ９を配置すれば、塵埃が防塵網２５に付
着して、その分の冷却効率が低下してしまうという欠点
があった。本発明は、このような問題点を解消し、コン
デンサの冷却効率を向上しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係るコンバイ
ンキャビンの空調装置は、前記のような課題を解決する
ものであって、次のような構成である。すなわち、特許
請求の範囲に示した構成のコンバインキャビンの空調装
置で、空調管理に使用するコンデンサ９と該コンデンサ
９に送風する冷却ファン１０を脱穀装置３あるいはグレ
ンタンク６上に載置すると共に、コンデンサ９と冷却フ
ァン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の上面側１
３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、コンバインの所
定作業あるいは所定作動に関連して、冷却ファン１０を
逆転駆動させる制御手段１００を設けたことを特徴とす
るコンバインキャビンの空調装置とした。
ンキャビンの空調装置は、前記のような課題を解決する
ものであって、次のような構成である。すなわち、特許
請求の範囲に示した構成のコンバインキャビンの空調装
置で、空調管理に使用するコンデンサ９と該コンデンサ
９に送風する冷却ファン１０を脱穀装置３あるいはグレ
ンタンク６上に載置すると共に、コンデンサ９と冷却フ
ァン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の上面側１
３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、コンバインの所
定作業あるいは所定作動に関連して、冷却ファン１０を
逆転駆動させる制御手段１００を設けたことを特徴とす
るコンバインキャビンの空調装置とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１と図２には、本発明の実施例
を具現化したコンバインが示されている。走行装置１を
有する車台２の前方には、植立穀稈を刈り取って後方に
搬送する刈取装置４と、該刈取装置４から搬送されてき
た穀稈を受け継いでさらに後方のフィードチェン５に向
けて搬送する供給搬送装置４ａが設けられている。前記
車台２上には供給搬送装置４ａから搬送されてきた穀稈
をフィードチェン５で受け継ぎ搬送しながら脱穀選別す
る脱穀装置３と、該脱穀装置３にて脱穀選別した穀粒を
一時貯溜するグレンタンク６と、操作部７が載置されて
いる。操作部７はキャビン８で覆われていて空調管理さ
れる構成である。また、前記グレンタンク６内の一時貯
溜していた穀粒を排出する、縦オーガ１１と横オーガ１
２が設置されている。
を具現化したコンバインが示されている。走行装置１を
有する車台２の前方には、植立穀稈を刈り取って後方に
搬送する刈取装置４と、該刈取装置４から搬送されてき
た穀稈を受け継いでさらに後方のフィードチェン５に向
けて搬送する供給搬送装置４ａが設けられている。前記
車台２上には供給搬送装置４ａから搬送されてきた穀稈
をフィードチェン５で受け継ぎ搬送しながら脱穀選別す
る脱穀装置３と、該脱穀装置３にて脱穀選別した穀粒を
一時貯溜するグレンタンク６と、操作部７が載置されて
いる。操作部７はキャビン８で覆われていて空調管理さ
れる構成である。また、前記グレンタンク６内の一時貯
溜していた穀粒を排出する、縦オーガ１１と横オーガ１
２が設置されている。
【０００７】キャビン８内は空調（冷房もしくは冷暖
房）される構成なので、このため冷媒が使用されてい
る。この冷媒の冷却のためのコンデンサ９と冷却ファン
１０を脱穀装置３上に載置する構成としている。コンデ
ンサ９と冷却ファン１０は、箱体１３内に収納されてい
て、該箱体１３の上面側１３ａと下面側１３ｂは風が通
過できるように、しかも、塵埃の侵入を防止するため
に、それぞれ網１４で構成されている。
房）される構成なので、このため冷媒が使用されてい
る。この冷媒の冷却のためのコンデンサ９と冷却ファン
１０を脱穀装置３上に載置する構成としている。コンデ
ンサ９と冷却ファン１０は、箱体１３内に収納されてい
て、該箱体１３の上面側１３ａと下面側１３ｂは風が通
過できるように、しかも、塵埃の侵入を防止するため
に、それぞれ網１４で構成されている。
【０００８】冷却ファン１０の送風方向は、脱穀装置３
上方から吸引してコンデンサ９を冷却するようにしてい
る。従って、コンデンサ９を通過した風は、脱穀装置３
上面を全方向に流れていく。コンバインの作業走行に伴
う塵埃の発生は、コンバインの上方に行くほど少なくな
るので、前述のごとく脱穀装置３上方から風を吸引する
ことにより、網１４に付着する塵埃の量を極力少なくす
ることができる。
上方から吸引してコンデンサ９を冷却するようにしてい
る。従って、コンデンサ９を通過した風は、脱穀装置３
上面を全方向に流れていく。コンバインの作業走行に伴
う塵埃の発生は、コンバインの上方に行くほど少なくな
るので、前述のごとく脱穀装置３上方から風を吸引する
ことにより、網１４に付着する塵埃の量を極力少なくす
ることができる。
【０００９】しかしながら、同じ方向に風を送り続けて
いると、塵埃が箱体１３の上面側１３ａの網１４の表面
を覆ってしまって、冷却能力が低下してくる。そこで、
ある条件の基に冷却ファン１０を逆転駆動して、付着し
ている塵埃を除去する必要がある。本実施例では、グレ
ンタンク６内の機外への穀粒排出に関連して、冷却ファ
ン１０を逆転駆動する構成とする。具体的には、横オー
ガ１２を昇降させる油圧シリンダ１６のストロークセン
サ１５が、横オーガ１２の一定値以上上昇したことを検
出すると、冷却ファン１０を逆転駆動するようにする。
この電気的構成が図３に示してある。
いると、塵埃が箱体１３の上面側１３ａの網１４の表面
を覆ってしまって、冷却能力が低下してくる。そこで、
ある条件の基に冷却ファン１０を逆転駆動して、付着し
ている塵埃を除去する必要がある。本実施例では、グレ
ンタンク６内の機外への穀粒排出に関連して、冷却ファ
ン１０を逆転駆動する構成とする。具体的には、横オー
ガ１２を昇降させる油圧シリンダ１６のストロークセン
サ１５が、横オーガ１２の一定値以上上昇したことを検
出すると、冷却ファン１０を逆転駆動するようにする。
この電気的構成が図３に示してある。
【００１０】次に、図３について説明する。制御手段１
００（以下、ＣＰＵという）の入力側には、油圧シリン
ダ１６のストロークセンサ１５と空調入切スイッチ１７
が接続していて、その出力側には、冷却ファン１０のモ
ータ１０ａが接続している構成である。空調入切スイッ
チ１７が入り状態となり、キャビン８内の空調が開始さ
れると、冷却ファン１０のモータ１０ａは正転駆動を開
始して、前述のようにコンデンサ９の冷却を実行する。
その後、横オーガ１２が一定値以上上昇すると、前述の
ように、冷却ファン１０を逆転駆動する。これにより、
コンデンサ９の収納されている箱体１３の上面側１３ａ
の網１４に付着している塵埃は除去され、コンデンサ９
の冷却効率が低下するとこがない。
００（以下、ＣＰＵという）の入力側には、油圧シリン
ダ１６のストロークセンサ１５と空調入切スイッチ１７
が接続していて、その出力側には、冷却ファン１０のモ
ータ１０ａが接続している構成である。空調入切スイッ
チ１７が入り状態となり、キャビン８内の空調が開始さ
れると、冷却ファン１０のモータ１０ａは正転駆動を開
始して、前述のようにコンデンサ９の冷却を実行する。
その後、横オーガ１２が一定値以上上昇すると、前述の
ように、冷却ファン１０を逆転駆動する。これにより、
コンデンサ９の収納されている箱体１３の上面側１３ａ
の網１４に付着している塵埃は除去され、コンデンサ９
の冷却効率が低下するとこがない。
【００１１】冷却ファン１０を逆転駆動する別実施例と
しては、縦オーガ１１の旋回検出，縦オーガ１１と横オ
ーガ１２を駆動する伝動系の起動検出，縦オーガ１１と
横オーガ１２内を通過する穀粒の検出等によってもよ
い。また、コンバインが非刈取作業中においては、塵埃
の発生量は殆どないので、この時は逆転駆動しておい
て、刈取作業中の時は、正転駆動する構成としてもよ
い。また、コンバインの収穫作業中に所定時毎に逆転駆
動する構成としてもよい。
しては、縦オーガ１１の旋回検出，縦オーガ１１と横オ
ーガ１２を駆動する伝動系の起動検出，縦オーガ１１と
横オーガ１２内を通過する穀粒の検出等によってもよ
い。また、コンバインが非刈取作業中においては、塵埃
の発生量は殆どないので、この時は逆転駆動しておい
て、刈取作業中の時は、正転駆動する構成としてもよ
い。また、コンバインの収穫作業中に所定時毎に逆転駆
動する構成としてもよい。
【００１２】次に、図４について説明する。コンデンサ
９と冷却ファン１０の収納されている箱体１３にヒンジ
２０を設けておいて、回動支点１８を中心に回動可能な
構成とする。箱体１３を回動させて縦置き状態の時は不
安定なので、プレート２１を介してボルト１９で固定す
るようにする。従って、箱体１３は縦置き状態Ａと横置
き状態Ｂが可能となる。縦置き状態Ａは、雨が降ってい
る時などに効果がある。
９と冷却ファン１０の収納されている箱体１３にヒンジ
２０を設けておいて、回動支点１８を中心に回動可能な
構成とする。箱体１３を回動させて縦置き状態の時は不
安定なので、プレート２１を介してボルト１９で固定す
るようにする。従って、箱体１３は縦置き状態Ａと横置
き状態Ｂが可能となる。縦置き状態Ａは、雨が降ってい
る時などに効果がある。
【００１３】図例では、箱体１３の回動方向は、グレン
タンク６側となっているが、その反対方向でもよい。し
かしながら、グレンタンク６側に回動させる方が塵埃の
付着量は少なくなる。これは、箱体１３の吸引側と、コ
ンバインの右側面との距離Ｃは長くなるので、その分下
方からの塵埃が舞い上がってくる量が少なくなると共
に、また、グレンタンク６と反対側は、穀稈がフィード
チェン５にて挾持搬送されながら脱穀装置３を通過して
いるので、塵埃は多く発生しているからである。
タンク６側となっているが、その反対方向でもよい。し
かしながら、グレンタンク６側に回動させる方が塵埃の
付着量は少なくなる。これは、箱体１３の吸引側と、コ
ンバインの右側面との距離Ｃは長くなるので、その分下
方からの塵埃が舞い上がってくる量が少なくなると共
に、また、グレンタンク６と反対側は、穀稈がフィード
チェン５にて挾持搬送されながら脱穀装置３を通過して
いるので、塵埃は多く発生しているからである。
【００１４】次に、図５と図６について説明する。コン
デンサ９と冷却ファン１０を収納している箱体１３を、
グレンタンク６の上部に載置する構成とする。この構成
だと、前述したように、脱穀装置３上に載置して構成と
基本的には相違はない。ところが、図示しているよう
に、グレンタンク６が側方に回動するタイプのコンバイ
ンにおいては、箱体１３の保守管理が実行しやすくな
る。つまり、図６に図示しているように、グレンタンク
６を側方に回動させると、車台２がむきだし状態となる
ので、オペレータは該車台２を踏み台代わりとして、箱
体１３やその内部に収納しているコンデンサ９，冷却フ
ァン１０に容易に手が届き易くなる。特に、大型のコン
バインにおいては、グレンタンク６の上部はかなり高い
ので、前述のような構成とすることで、保守管理が実行
しやすくなる。
デンサ９と冷却ファン１０を収納している箱体１３を、
グレンタンク６の上部に載置する構成とする。この構成
だと、前述したように、脱穀装置３上に載置して構成と
基本的には相違はない。ところが、図示しているよう
に、グレンタンク６が側方に回動するタイプのコンバイ
ンにおいては、箱体１３の保守管理が実行しやすくな
る。つまり、図６に図示しているように、グレンタンク
６を側方に回動させると、車台２がむきだし状態となる
ので、オペレータは該車台２を踏み台代わりとして、箱
体１３やその内部に収納しているコンデンサ９，冷却フ
ァン１０に容易に手が届き易くなる。特に、大型のコン
バインにおいては、グレンタンク６の上部はかなり高い
ので、前述のような構成とすることで、保守管理が実行
しやすくなる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上述のごとく、空調管理に使用
するコンデンサ９と該コンデンサ９に送風する冷却ファ
ン１０を脱穀装置３上に載置すると共に、コンデンサ９
と冷却ファン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の
上面側１３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、例え
ば、グレンタンク６からの穀粒排出に関連して、冷却フ
ァン１０を逆転駆動させる構成としたので、コンデンサ
９の収納されている箱体１３の網１４に付着している塵
埃は除去され、コンデンサ９の冷却効率が低下するとこ
がない。
するコンデンサ９と該コンデンサ９に送風する冷却ファ
ン１０を脱穀装置３上に載置すると共に、コンデンサ９
と冷却ファン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の
上面側１３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、例え
ば、グレンタンク６からの穀粒排出に関連して、冷却フ
ァン１０を逆転駆動させる構成としたので、コンデンサ
９の収納されている箱体１３の網１４に付着している塵
埃は除去され、コンデンサ９の冷却効率が低下するとこ
がない。
【図１】コンバインの左側面図
【図２】コンバインの正面図
【図３】ブロック図
【図４】コンバインの背面図
【図５】コンバインの平面図
【図６】斜視図
【図７】コンバインの正面図
Ａ…縦置き状態、Ｂ…横置き状態、Ｃ…距離、１…走行
装置、２…車台、３…脱穀装置、４…刈取装置、４ａ…
供給搬送装置、５…フィードチェン、６…グレンタン
ク、７…操作部、８…キャビン、９…コンデンサ、１０
…冷却ファン、１０ａ…モータ、１１…縦オーガ、１２
…横オーガ、１３…箱体、１３ａ…上面側、１３ｂ…下
面側、１４…網、１５…ストロークセンサ、１６…油圧
シリンダ、１７…空調入切スイッチ、１８…回動支点、
１９…ボルト、２０…ヒンジ、２１…プレート、２２…
エンジン、２３…ラジエータ、２４…ラジエータファ
ン、２５…防塵網、１００…制御手段（ＣＰＵ）。
装置、２…車台、３…脱穀装置、４…刈取装置、４ａ…
供給搬送装置、５…フィードチェン、６…グレンタン
ク、７…操作部、８…キャビン、９…コンデンサ、１０
…冷却ファン、１０ａ…モータ、１１…縦オーガ、１２
…横オーガ、１３…箱体、１３ａ…上面側、１３ｂ…下
面側、１４…網、１５…ストロークセンサ、１６…油圧
シリンダ、１７…空調入切スイッチ、１８…回動支点、
１９…ボルト、２０…ヒンジ、２１…プレート、２２…
エンジン、２３…ラジエータ、２４…ラジエータファ
ン、２５…防塵網、１００…制御手段（ＣＰＵ）。
Claims (1)
- 【請求項１】 走行装置１を有する車台２の前方には、
植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取装置４と、該
刈取装置４から搬送されてきた穀稈を受け継いでさらに
後方に搬送する供給搬送装置４ａを設け、前記車台２上
には供給搬送装置４ａから搬送されてきた穀稈を脱穀選
別する脱穀装置３と、該脱穀装置３にて脱穀選別した穀
粒を一時貯溜するグレンタンク６と、操作部７を設け、
該操作部７は空調管理されるキャビン８で覆われている
コンバインにおいて、空調管理に使用するコンデンサ９
と該コンデンサ９に送風する冷却ファン１０を脱穀装置
３あるいはグレンタンク６上に載置すると共に、コンデ
ンサ９と冷却ファン１０を箱体１３に収納して、該箱体
１３の上面側１３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、
コンバインの所定作業あるいは所定作動に関連して、冷
却ファン１０を逆転駆動させる制御手段１００を設けた
ことを特徴とするコンバインキャビンの空調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18481196A JP3598663B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コンバインキャビンの空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18481196A JP3598663B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コンバインキャビンの空調装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1028454A true JPH1028454A (ja) | 1998-02-03 |
| JP3598663B2 JP3598663B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=16159710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18481196A Expired - Lifetime JP3598663B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コンバインキャビンの空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3598663B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002034319A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-05 | Iseki & Co Ltd | コンバインのエンジン用カバー装置 |
| JP2009240333A (ja) * | 2009-07-30 | 2009-10-22 | Iseki & Co Ltd | コンバイン |
| JP2012130320A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-12 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバイン |
| JP2012210192A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバイン |
| JP2015080425A (ja) * | 2013-10-21 | 2015-04-27 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| JP2016192968A (ja) * | 2016-06-07 | 2016-11-17 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | コンバイン |
| WO2018155794A1 (ko) * | 2017-02-27 | 2018-08-30 | 엘에스엠트론 주식회사 | 향상된 냉각 공조 시스템을 갖는 콤바인 |
-
1996
- 1996-07-15 JP JP18481196A patent/JP3598663B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002034319A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-05 | Iseki & Co Ltd | コンバインのエンジン用カバー装置 |
| JP2009240333A (ja) * | 2009-07-30 | 2009-10-22 | Iseki & Co Ltd | コンバイン |
| JP2012130320A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-12 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバイン |
| JP2012210192A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバイン |
| JP2015080425A (ja) * | 2013-10-21 | 2015-04-27 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| JP2016192968A (ja) * | 2016-06-07 | 2016-11-17 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | コンバイン |
| WO2018155794A1 (ko) * | 2017-02-27 | 2018-08-30 | 엘에스엠트론 주식회사 | 향상된 냉각 공조 시스템을 갖는 콤바인 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3598663B2 (ja) | 2004-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5878557A (en) | Derating the engine of a combine in response to usage | |
| JP3598663B2 (ja) | コンバインキャビンの空調装置 | |
| JPH09189227A (ja) | コンバインのラジエータ防塵装置 | |
| JP3858620B2 (ja) | 穀粒搬送装置 | |
| JP2509659Y2 (ja) | コンバイン | |
| JP7428218B1 (ja) | コンバイン | |
| JP7381441B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH09156383A (ja) | 作業車のラジエータ防塵装置 | |
| JP2654207B2 (ja) | 作業車の原動部構造 | |
| JPS627080Y2 (ja) | ||
| JP2000037124A (ja) | 汎用コンバイン | |
| JP2000102315A (ja) | コンバインの吸塵装置 | |
| JP2525978Y2 (ja) | コンバインのエンジン冷却装置 | |
| JPH0966746A (ja) | 作業車のラジエータ防塵装置 | |
| JP2002171825A (ja) | コンバインの穀粒排出装置 | |
| JPH0120844Y2 (ja) | ||
| JP2002191215A (ja) | 作業車 | |
| JPS6345874Y2 (ja) | ||
| JPH09287453A (ja) | 作業車のラジエータ防塵装置 | |
| JP4096498B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2001128538A (ja) | 作業車の穀粒排出装置 | |
| JPH10159562A (ja) | 汎用型コンバインのミッションケース冷却構成 | |
| JP3561999B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH06253666A (ja) | コンバインの穀粒排出装置駆動部 | |
| BR102018068902B1 (pt) | Sistema para captar níveis de cultura colhida dentro de uma colheitadeira agrícola e colheitadeira agrícola |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040730 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040824 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040906 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070924 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100924 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100924 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130924 Year of fee payment: 9 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |