JP3598663B2 - コンバインキャビンの空調装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインキャビンの空調装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンバインキャビンの空調装置は、図７に示しているように、空調に使用する冷媒の冷却を行うコンデンサ９を、エンジン２２のラジエータ２３と並列に設けて、該ラジエータ２３を冷却するラジエータファン２４を共用して、その冷却風の冷却作用にて冷却する構成であった。しかも、コンデンサ９の配置位置は、塵埃が多く発生する走行装置１の近傍に構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のコンバインキャビンの空調装置は、次のような問題点がある。まず、コンデンサ９を冷却するファンは、ラジエータ２３を冷却するラジエータファン２４と共用しているので、その分冷却効率が低下する。即ち、図７のようにコンデンサ９をラジエータ２３に対して冷却風送り方向上手側に配置した場合、下手側にラジエータ２３があるので、冷却風速度が低下してしまう。その反対に、コンデンサ９をラジエータ２３に対して冷却風送り方向下手側に配置した場合は、冷却風がラジエータ２３を通過した後、コンデンサ９を通過することになるので、冷却効率は低下してしまう。
【０００４】
また、コンバインの場合、走行装置１の近傍にコンデンサ９を配置すれば、塵埃が防塵網２５に付着して、その分の冷却効率が低下してしまうという欠点があった。
本発明は、このような問題点を解消し、コンデンサの冷却効率を向上しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るコンバインキャビンの空調装置は、前記のような課題を解決するものであって、次のような構成である。すなわち、特許請求の範囲に示した構成のコンバインキャビンの空調装置で、空調管理に使用するコンデンサ９と該コンデンサ９に送風する冷却ファン１０を脱穀装置３あるいはグレンタンク６上に載置すると共に、コンデンサ９と冷却ファン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の上面側１３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、コンバインの所定作業あるいは所定作動に関連して、冷却ファン１０を逆転駆動させる制御手段１００を設けたことを特徴とするコンバインキャビンの空調装置とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１と図２には、本発明の実施例を具現化したコンバインが示されている。
走行装置１を有する車台２の前方には、植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取装置４と、該刈取装置４から搬送されてきた穀稈を受け継いでさらに後方のフィードチェン５に向けて搬送する供給搬送装置４ａが設けられている。前記車台２上には供給搬送装置４ａから搬送されてきた穀稈をフィードチェン５で受け継ぎ搬送しながら脱穀選別する脱穀装置３と、該脱穀装置３にて脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンク６と、操作部７が載置されている。操作部７はキャビン８で覆われていて空調管理される構成である。また、前記グレンタンク６内の一時貯溜していた穀粒を排出する、縦オーガ１１と横オーガ１２が設置されている。
【０００７】
キャビン８内は空調（冷房もしくは冷暖房）される構成なので、このため冷媒が使用されている。この冷媒の冷却のためのコンデンサ９と冷却ファン１０を脱穀装置３上に載置する構成としている。コンデンサ９と冷却ファン１０は、箱体１３内に収納されていて、該箱体１３の上面側１３ａと下面側１３ｂは風が通過できるように、しかも、塵埃の侵入を防止するために、それぞれ網１４で構成されている。
【０００８】
冷却ファン１０の送風方向は、脱穀装置３上方から吸引してコンデンサ９を冷却するようにしている。従って、コンデンサ９を通過した風は、脱穀装置３上面を全方向に流れていく。コンバインの作業走行に伴う塵埃の発生は、コンバインの上方に行くほど少なくなるので、前述のごとく脱穀装置３上方から風を吸引することにより、網１４に付着する塵埃の量を極力少なくすることができる。
【０００９】
しかしながら、同じ方向に風を送り続けていると、塵埃が箱体１３の上面側１３ａの網１４の表面を覆ってしまって、冷却能力が低下してくる。そこで、ある条件の基に冷却ファン１０を逆転駆動して、付着している塵埃を除去する必要がある。本実施例では、グレンタンク６内の機外への穀粒排出に関連して、冷却ファン１０を逆転駆動する構成とする。具体的には、横オーガ１２を昇降させる油圧シリンダ１６のストロークセンサ１５が、横オーガ１２の一定値以上上昇したことを検出すると、冷却ファン１０を逆転駆動するようにする。この電気的構成が図３に示してある。
【００１０】
次に、図３について説明する。
制御手段１００（以下、ＣＰＵという）の入力側には、油圧シリンダ１６のストロークセンサ１５と空調入切スイッチ１７が接続していて、その出力側には、冷却ファン１０のモータ１０ａが接続している構成である。
空調入切スイッチ１７が入り状態となり、キャビン８内の空調が開始されると、冷却ファン１０のモータ１０ａは正転駆動を開始して、前述のようにコンデンサ９の冷却を実行する。その後、横オーガ１２が一定値以上上昇すると、前述のように、冷却ファン１０を逆転駆動する。これにより、コンデンサ９の収納されている箱体１３の上面側１３ａの網１４に付着している塵埃は除去され、コンデンサ９の冷却効率が低下するとこがない。
【００１１】
冷却ファン１０を逆転駆動する別実施例としては、縦オーガ１１の旋回検出，縦オーガ１１と横オーガ１２を駆動する伝動系の起動検出，縦オーガ１１と横オーガ１２内を通過する穀粒の検出等によってもよい。また、コンバインが非刈取作業中においては、塵埃の発生量は殆どないので、この時は逆転駆動しておいて、刈取作業中の時は、正転駆動する構成としてもよい。また、コンバインの収穫作業中に所定時毎に逆転駆動する構成としてもよい。
【００１２】
次に、図４について説明する。
コンデンサ９と冷却ファン１０の収納されている箱体１３にヒンジ２０を設けておいて、回動支点１８を中心に回動可能な構成とする。箱体１３を回動させて縦置き状態の時は不安定なので、プレート２１を介してボルト１９で固定するようにする。従って、箱体１３は縦置き状態Ａと横置き状態Ｂが可能となる。縦置き状態Ａは、雨が降っている時などに効果がある。
【００１３】
図例では、箱体１３の回動方向は、グレンタンク６側となっているが、その反対方向でもよい。しかしながら、グレンタンク６側に回動させる方が塵埃の付着量は少なくなる。これは、箱体１３の吸引側と、コンバインの右側面との距離Ｃは長くなるので、その分下方からの塵埃が舞い上がってくる量が少なくなると共に、また、グレンタンク６と反対側は、穀稈がフィードチェン５にて挾持搬送されながら脱穀装置３を通過しているので、塵埃は多く発生しているからである。
【００１４】
次に、図５と図６について説明する。
コンデンサ９と冷却ファン１０を収納している箱体１３を、グレンタンク６の上部に載置する構成とする。この構成だと、前述したように、脱穀装置３上に載置して構成と基本的には相違はない。ところが、図示しているように、グレンタンク６が側方に回動するタイプのコンバインにおいては、箱体１３の保守管理が実行しやすくなる。つまり、図６に図示しているように、グレンタンク６を側方に回動させると、車台２がむきだし状態となるので、オペレータは該車台２を踏み台代わりとして、箱体１３やその内部に収納しているコンデンサ９，冷却ファン１０に容易に手が届き易くなる。特に、大型のコンバインにおいては、グレンタンク６の上部はかなり高いので、前述のような構成とすることで、保守管理が実行しやすくなる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は上述のごとく、空調管理に使用するコンデンサ９と該コンデンサ９に送風する冷却ファン１０を脱穀装置３上に載置すると共に、コンデンサ９と冷却ファン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の上面側１３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、例えば、グレンタンク６からの穀粒排出に関連して、冷却ファン１０を逆転駆動させる構成としたので、コンデンサ９の収納されている箱体１３の網１４に付着している塵埃は除去され、コンデンサ９の冷却効率が低下するとこがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】コンバインの正面図
【図３】ブロック図
【図４】コンバインの背面図
【図５】コンバインの平面図
【図６】斜視図
【図７】コンバインの正面図
【符号の説明】
Ａ…縦置き状態、Ｂ…横置き状態、Ｃ…距離、
１…走行装置、２…車台、３…脱穀装置、４…刈取装置、４ａ…供給搬送装置、５…フィードチェン、６…グレンタンク、７…操作部、８…キャビン、９…コンデンサ、１０…冷却ファン、１０ａ…モータ、１１…縦オーガ、１２…横オーガ、１３…箱体、１３ａ…上面側、１３ｂ…下面側、１４…網、１５…ストロークセンサ、１６…油圧シリンダ、１７…空調入切スイッチ、１８…回動支点、１９…ボルト、２０…ヒンジ、２１…プレート、２２…エンジン、２３…ラジエータ、２４…ラジエータファン、２５…防塵網、
１００…制御手段（ＣＰＵ）。
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインキャビンの空調装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンバインキャビンの空調装置は、図７に示しているように、空調に使用する冷媒の冷却を行うコンデンサ９を、エンジン２２のラジエータ２３と並列に設けて、該ラジエータ２３を冷却するラジエータファン２４を共用して、その冷却風の冷却作用にて冷却する構成であった。しかも、コンデンサ９の配置位置は、塵埃が多く発生する走行装置１の近傍に構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のコンバインキャビンの空調装置は、次のような問題点がある。まず、コンデンサ９を冷却するファンは、ラジエータ２３を冷却するラジエータファン２４と共用しているので、その分冷却効率が低下する。即ち、図７のようにコンデンサ９をラジエータ２３に対して冷却風送り方向上手側に配置した場合、下手側にラジエータ２３があるので、冷却風速度が低下してしまう。その反対に、コンデンサ９をラジエータ２３に対して冷却風送り方向下手側に配置した場合は、冷却風がラジエータ２３を通過した後、コンデンサ９を通過することになるので、冷却効率は低下してしまう。
【０００４】
また、コンバインの場合、走行装置１の近傍にコンデンサ９を配置すれば、塵埃が防塵網２５に付着して、その分の冷却効率が低下してしまうという欠点があった。
本発明は、このような問題点を解消し、コンデンサの冷却効率を向上しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るコンバインキャビンの空調装置は、前記のような課題を解決するものであって、次のような構成である。すなわち、特許請求の範囲に示した構成のコンバインキャビンの空調装置で、空調管理に使用するコンデンサ９と該コンデンサ９に送風する冷却ファン１０を脱穀装置３あるいはグレンタンク６上に載置すると共に、コンデンサ９と冷却ファン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の上面側１３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、コンバインの所定作業あるいは所定作動に関連して、冷却ファン１０を逆転駆動させる制御手段１００を設けたことを特徴とするコンバインキャビンの空調装置とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１と図２には、本発明の実施例を具現化したコンバインが示されている。
走行装置１を有する車台２の前方には、植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取装置４と、該刈取装置４から搬送されてきた穀稈を受け継いでさらに後方のフィードチェン５に向けて搬送する供給搬送装置４ａが設けられている。前記車台２上には供給搬送装置４ａから搬送されてきた穀稈をフィードチェン５で受け継ぎ搬送しながら脱穀選別する脱穀装置３と、該脱穀装置３にて脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンク６と、操作部７が載置されている。操作部７はキャビン８で覆われていて空調管理される構成である。また、前記グレンタンク６内の一時貯溜していた穀粒を排出する、縦オーガ１１と横オーガ１２が設置されている。
【０００７】
キャビン８内は空調（冷房もしくは冷暖房）される構成なので、このため冷媒が使用されている。この冷媒の冷却のためのコンデンサ９と冷却ファン１０を脱穀装置３上に載置する構成としている。コンデンサ９と冷却ファン１０は、箱体１３内に収納されていて、該箱体１３の上面側１３ａと下面側１３ｂは風が通過できるように、しかも、塵埃の侵入を防止するために、それぞれ網１４で構成されている。
【０００８】
冷却ファン１０の送風方向は、脱穀装置３上方から吸引してコンデンサ９を冷却するようにしている。従って、コンデンサ９を通過した風は、脱穀装置３上面を全方向に流れていく。コンバインの作業走行に伴う塵埃の発生は、コンバインの上方に行くほど少なくなるので、前述のごとく脱穀装置３上方から風を吸引することにより、網１４に付着する塵埃の量を極力少なくすることができる。
【０００９】
しかしながら、同じ方向に風を送り続けていると、塵埃が箱体１３の上面側１３ａの網１４の表面を覆ってしまって、冷却能力が低下してくる。そこで、ある条件の基に冷却ファン１０を逆転駆動して、付着している塵埃を除去する必要がある。本実施例では、グレンタンク６内の機外への穀粒排出に関連して、冷却ファン１０を逆転駆動する構成とする。具体的には、横オーガ１２を昇降させる油圧シリンダ１６のストロークセンサ１５が、横オーガ１２の一定値以上上昇したことを検出すると、冷却ファン１０を逆転駆動するようにする。この電気的構成が図３に示してある。
【００１０】
次に、図３について説明する。
制御手段１００（以下、ＣＰＵという）の入力側には、油圧シリンダ１６のストロークセンサ１５と空調入切スイッチ１７が接続していて、その出力側には、冷却ファン１０のモータ１０ａが接続している構成である。
空調入切スイッチ１７が入り状態となり、キャビン８内の空調が開始されると、冷却ファン１０のモータ１０ａは正転駆動を開始して、前述のようにコンデンサ９の冷却を実行する。その後、横オーガ１２が一定値以上上昇すると、前述のように、冷却ファン１０を逆転駆動する。これにより、コンデンサ９の収納されている箱体１３の上面側１３ａの網１４に付着している塵埃は除去され、コンデンサ９の冷却効率が低下するとこがない。
【００１１】
冷却ファン１０を逆転駆動する別実施例としては、縦オーガ１１の旋回検出，縦オーガ１１と横オーガ１２を駆動する伝動系の起動検出，縦オーガ１１と横オーガ１２内を通過する穀粒の検出等によってもよい。また、コンバインが非刈取作業中においては、塵埃の発生量は殆どないので、この時は逆転駆動しておいて、刈取作業中の時は、正転駆動する構成としてもよい。また、コンバインの収穫作業中に所定時毎に逆転駆動する構成としてもよい。
【００１２】
次に、図４について説明する。
コンデンサ９と冷却ファン１０の収納されている箱体１３にヒンジ２０を設けておいて、回動支点１８を中心に回動可能な構成とする。箱体１３を回動させて縦置き状態の時は不安定なので、プレート２１を介してボルト１９で固定するようにする。従って、箱体１３は縦置き状態Ａと横置き状態Ｂが可能となる。縦置き状態Ａは、雨が降っている時などに効果がある。
【００１３】
図例では、箱体１３の回動方向は、グレンタンク６側となっているが、その反対方向でもよい。しかしながら、グレンタンク６側に回動させる方が塵埃の付着量は少なくなる。これは、箱体１３の吸引側と、コンバインの右側面との距離Ｃは長くなるので、その分下方からの塵埃が舞い上がってくる量が少なくなると共に、また、グレンタンク６と反対側は、穀稈がフィードチェン５にて挾持搬送されながら脱穀装置３を通過しているので、塵埃は多く発生しているからである。
【００１４】
次に、図５と図６について説明する。
コンデンサ９と冷却ファン１０を収納している箱体１３を、グレンタンク６の上部に載置する構成とする。この構成だと、前述したように、脱穀装置３上に載置して構成と基本的には相違はない。ところが、図示しているように、グレンタンク６が側方に回動するタイプのコンバインにおいては、箱体１３の保守管理が実行しやすくなる。つまり、図６に図示しているように、グレンタンク６を側方に回動させると、車台２がむきだし状態となるので、オペレータは該車台２を踏み台代わりとして、箱体１３やその内部に収納しているコンデンサ９，冷却ファン１０に容易に手が届き易くなる。特に、大型のコンバインにおいては、グレンタンク６の上部はかなり高いので、前述のような構成とすることで、保守管理が実行しやすくなる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は上述のごとく、空調管理に使用するコンデンサ９と該コンデンサ９に送風する冷却ファン１０を脱穀装置３上に載置すると共に、コンデンサ９と冷却ファン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の上面側１３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、例えば、グレンタンク６からの穀粒排出に関連して、冷却ファン１０を逆転駆動させる構成としたので、コンデンサ９の収納されている箱体１３の網１４に付着している塵埃は除去され、コンデンサ９の冷却効率が低下するとこがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】コンバインの正面図
【図３】ブロック図
【図４】コンバインの背面図
【図５】コンバインの平面図
【図６】斜視図
【図７】コンバインの正面図
【符号の説明】
Ａ…縦置き状態、Ｂ…横置き状態、Ｃ…距離、
１…走行装置、２…車台、３…脱穀装置、４…刈取装置、４ａ…供給搬送装置、５…フィードチェン、６…グレンタンク、７…操作部、８…キャビン、９…コンデンサ、１０…冷却ファン、１０ａ…モータ、１１…縦オーガ、１２…横オーガ、１３…箱体、１３ａ…上面側、１３ｂ…下面側、１４…網、１５…ストロークセンサ、１６…油圧シリンダ、１７…空調入切スイッチ、１８…回動支点、１９…ボルト、２０…ヒンジ、２１…プレート、２２…エンジン、２３…ラジエータ、２４…ラジエータファン、２５…防塵網、
１００…制御手段（ＣＰＵ）。
Claims (1)
- 走行装置１を有する車台２の前方には、植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取装置４と、該刈取装置４から搬送されてきた穀稈を受け継いでさらに後方に搬送する供給搬送装置４ａを設け、前記車台２上には供給搬送装置４ａから搬送されてきた穀稈を脱穀選別する脱穀装置３と、該脱穀装置３にて脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンク６と、操作部７を設け、該操作部７は空調管理されるキャビン８で覆われているコンバインにおいて、空調管理に使用するコンデンサ９と該コンデンサ９に送風する冷却ファン１０を脱穀装置３あるいはグレンタンク６上に載置すると共に、コンデンサ９と冷却ファン１０を箱体１３に収納して、該箱体１３の上面側１３ａと下面側１３ｂを網１４で構成し、コンバインの所定作業あるいは所定作動に関連して、冷却ファン１０を逆転駆動させる制御手段１００を設けたことを特徴とするコンバインキャビンの空調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18481196A JP3598663B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コンバインキャビンの空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18481196A JP3598663B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コンバインキャビンの空調装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1028454A JPH1028454A (ja) | 1998-02-03 |
| JP3598663B2 true JP3598663B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=16159710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18481196A Expired - Lifetime JP3598663B2 (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | コンバインキャビンの空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3598663B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4748262B2 (ja) * | 2009-07-30 | 2011-08-17 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
| JP5780754B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2015-09-16 | 三菱農機株式会社 | コンバイン |
| JP5950504B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2016-07-13 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | コンバイン |
| JP6081897B2 (ja) * | 2013-10-21 | 2017-02-15 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| JP6193447B2 (ja) * | 2016-06-07 | 2017-09-06 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | コンバイン |
| KR20180098895A (ko) * | 2017-02-27 | 2018-09-05 | 엘에스엠트론 주식회사 | 향상된 냉각 공조 시스템을 갖는 콤바인 |
-
1996
- 1996-07-15 JP JP18481196A patent/JP3598663B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1028454A (ja) | 1998-02-03 |
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