JPH06253666A - コンバインの穀粒排出装置駆動部 - Google Patents
コンバインの穀粒排出装置駆動部Info
- Publication number
- JPH06253666A JPH06253666A JP4474393A JP4474393A JPH06253666A JP H06253666 A JPH06253666 A JP H06253666A JP 4474393 A JP4474393 A JP 4474393A JP 4474393 A JP4474393 A JP 4474393A JP H06253666 A JPH06253666 A JP H06253666A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw conveyor
- grain
- glen tank
- belt
- grain tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 穀粒排出装置停止時のベベル式伝動装置によ
る振動や騒音を無くせるように、かつ、グレンタンクの
旋回開放操作に際してベルトの掛け外し作業を容易に実
行できるようにする。 【構成】 グレンタンク３内底部の底スクリューコンベ
ア７に連通連動した縦送りスクリューコンベア８をグレ
ンタンク３の後部に設け、グレンタンク３を縦送りスク
リューコンベア８側の縦軸芯Ｐ周りで旋回揺動自在に取
付け、エンジン１２を出力軸１２ｂが左右向きになる状
態でグレンタンク３の前方に設け、出力軸１２ｂと底ス
クリューコンベア７の前端部の間にテンションクラッチ
１９を備えたベルト伝動装置１６とベベル式伝動装置１
７を介装したコンバインにおいて、ベベル式伝動装置１
７をテンションクラッチ１９より伝動下手側に配置して
グレンタンク３に取付け、ベルト伝動装置１６を機体横
外側部に配置する。
る振動や騒音を無くせるように、かつ、グレンタンクの
旋回開放操作に際してベルトの掛け外し作業を容易に実
行できるようにする。 【構成】 グレンタンク３内底部の底スクリューコンベ
ア７に連通連動した縦送りスクリューコンベア８をグレ
ンタンク３の後部に設け、グレンタンク３を縦送りスク
リューコンベア８側の縦軸芯Ｐ周りで旋回揺動自在に取
付け、エンジン１２を出力軸１２ｂが左右向きになる状
態でグレンタンク３の前方に設け、出力軸１２ｂと底ス
クリューコンベア７の前端部の間にテンションクラッチ
１９を備えたベルト伝動装置１６とベベル式伝動装置１
７を介装したコンバインにおいて、ベベル式伝動装置１
７をテンションクラッチ１９より伝動下手側に配置して
グレンタンク３に取付け、ベルト伝動装置１６を機体横
外側部に配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、旋回揺動可能なグレン
タンクをエンジンの後部に配備したコンバインの穀粒排
出装置駆動部に関する。
タンクをエンジンの後部に配備したコンバインの穀粒排
出装置駆動部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示すように、穀粒貯留用グ
レンタンク３２の内底部に底スクリューコンベア３３を
前後向きに設け、底スクリューコンベア３３に連通連動
した縦送りスクリューコンベア３５をグレンタンク３２
の後部に設け、グレンタンク３２を縦送りスクリューコ
ンベア３５の縦軸芯Ｑ周りで旋回揺動操作自在に取付
け、エンジン３６を出力軸が左右向きになる横向き姿勢
でグレンタンク３２の前方に設け、エンジン３６と底ス
クリューコンベア３３の前端部の間にテンションクラッ
チ３４を備えたベルト伝動装置３７とベベル式伝動装置
３１を介装し、ベベル式伝動装置３１をグレンタンク３
２の内側に配置して機体に固定し、底スクリューコンベ
ア３３の前端部とベベル式伝動装置３１の間にテンショ
ンクラッチ３４を配置し、グレンタンク３２の機体内側
に位置する脱穀装置のメンテナンスのためにグレンタン
ク３２を旋回揺動させて開放するに際して、エンジン３
６とグレンタンク３２の間のベルト伝動装置３７のベル
ト掛け外しを行うように構成していた〔例えば実開平３
−７１７２１号公報参照〕。
レンタンク３２の内底部に底スクリューコンベア３３を
前後向きに設け、底スクリューコンベア３３に連通連動
した縦送りスクリューコンベア３５をグレンタンク３２
の後部に設け、グレンタンク３２を縦送りスクリューコ
ンベア３５の縦軸芯Ｑ周りで旋回揺動操作自在に取付
け、エンジン３６を出力軸が左右向きになる横向き姿勢
でグレンタンク３２の前方に設け、エンジン３６と底ス
クリューコンベア３３の前端部の間にテンションクラッ
チ３４を備えたベルト伝動装置３７とベベル式伝動装置
３１を介装し、ベベル式伝動装置３１をグレンタンク３
２の内側に配置して機体に固定し、底スクリューコンベ
ア３３の前端部とベベル式伝動装置３１の間にテンショ
ンクラッチ３４を配置し、グレンタンク３２の機体内側
に位置する脱穀装置のメンテナンスのためにグレンタン
ク３２を旋回揺動させて開放するに際して、エンジン３
６とグレンタンク３２の間のベルト伝動装置３７のベル
ト掛け外しを行うように構成していた〔例えば実開平３
−７１７２１号公報参照〕。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、テンションク
ラッチ３４を切っても伝動上手側のベベル式伝動装置３
１が回転したままであるから、収穫作業中にもベベル式
伝動装置３１による振動や騒音が発生し、作業環境改善
の面から改良の余地があり、また、エンジン３６とグレ
ンタンク３２の間は一般にかなり狭いため、ベルト伝動
装置３７のベルトを掛け外す作業が困難になりやすく、
グレンタンク３２の旋回操作性の面からも改良の余地が
あった。本発明の目的は、穀粒排出装置を停止した時の
スクリューコンベア駆動用ベベル式伝動装置による振動
や騒音を無くせるように、かつ、グレンタンクの旋回操
作に際してベルトを掛け外す作業を容易に実行できるよ
うにする点にある。
ラッチ３４を切っても伝動上手側のベベル式伝動装置３
１が回転したままであるから、収穫作業中にもベベル式
伝動装置３１による振動や騒音が発生し、作業環境改善
の面から改良の余地があり、また、エンジン３６とグレ
ンタンク３２の間は一般にかなり狭いため、ベルト伝動
装置３７のベルトを掛け外す作業が困難になりやすく、
グレンタンク３２の旋回操作性の面からも改良の余地が
あった。本発明の目的は、穀粒排出装置を停止した時の
スクリューコンベア駆動用ベベル式伝動装置による振動
や騒音を無くせるように、かつ、グレンタンクの旋回操
作に際してベルトを掛け外す作業を容易に実行できるよ
うにする点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、穀
粒貯留用グレンタンクの内底部に底スクリューコンベア
を前後向きに設け、前記底スクリューコンベアに連通連
動した縦送りスクリューコンベアを前記グレンタンクの
後部に設け、前記グレンタンクを前記縦送りスクリュー
コンベア側の軸芯周りで旋回揺動操作自在に取付け、エ
ンジンを横向き姿勢で前記グレンタンクの前方に設け、
前記エンジンと前記底スクリューコンベアの前端部の間
に、テンションクラッチを備えたベルト伝動装置とベベ
ル式伝動装置を介装したコンバインにおいて、前記ベベ
ル式伝動装置を前記テンションクラッチより伝動下手側
に配置して前記グレンタンクに取付け、前記ベルト伝動
装置を機体横外側部に配置してあることにある。
粒貯留用グレンタンクの内底部に底スクリューコンベア
を前後向きに設け、前記底スクリューコンベアに連通連
動した縦送りスクリューコンベアを前記グレンタンクの
後部に設け、前記グレンタンクを前記縦送りスクリュー
コンベア側の軸芯周りで旋回揺動操作自在に取付け、エ
ンジンを横向き姿勢で前記グレンタンクの前方に設け、
前記エンジンと前記底スクリューコンベアの前端部の間
に、テンションクラッチを備えたベルト伝動装置とベベ
ル式伝動装置を介装したコンバインにおいて、前記ベベ
ル式伝動装置を前記テンションクラッチより伝動下手側
に配置して前記グレンタンクに取付け、前記ベルト伝動
装置を機体横外側部に配置してあることにある。
【０００５】
【作用】つまり、ベベル式伝動装置をテンションクラッ
チより伝動下手側に配置することによって、テンション
クラッチを切るとベベル式伝動装置を停止でき、収穫作
業中のベベル式伝動装置による振動や騒音の発生を無く
せる。又、ベベル式伝動装置をグレンタンクに取付け
て、脱穀装置横側部のメンテナンスのためにグレンタン
クを旋回揺動させるに際して、ベルト伝動装置のベルト
を外すだけでよいようにするとともに、ベルト伝動装置
を操作しやすい機体横外側部に配置することによって、
グレンタンクの旋回操作時の取扱性を向上できる。
チより伝動下手側に配置することによって、テンション
クラッチを切るとベベル式伝動装置を停止でき、収穫作
業中のベベル式伝動装置による振動や騒音の発生を無く
せる。又、ベベル式伝動装置をグレンタンクに取付け
て、脱穀装置横側部のメンテナンスのためにグレンタン
クを旋回揺動させるに際して、ベルト伝動装置のベルト
を外すだけでよいようにするとともに、ベルト伝動装置
を操作しやすい機体横外側部に配置することによって、
グレンタンクの旋回操作時の取扱性を向上できる。
【０００６】
【発明の効果】その結果、穀粒排出装置を停止した時の
スクリューコンベア駆動用ベベル式伝動装置による振動
や騒音を無くせ、かつ、グレンタンクの揺動操作に際し
てベルトの掛け外し作業を容易に実行できる、作業環境
及びグレンタンクの旋回操作時の取扱性の面において一
段と優れたコンバインを提供できるようになった。
スクリューコンベア駆動用ベベル式伝動装置による振動
や騒音を無くせ、かつ、グレンタンクの揺動操作に際し
てベルトの掛け外し作業を容易に実行できる、作業環境
及びグレンタンクの旋回操作時の取扱性の面において一
段と優れたコンバインを提供できるようになった。
【０００７】
【実施例】図１及び図２に示すように、刈取部１、刈取
部１からの穀稈を脱穀および選別処理する脱穀装置２、
脱穀装置からの穀粒を回収するグレンタンク３、グレン
タンク３から穀粒を排出するスクリュー式のアンローダ
４、搭乗運転部５などをクローラ式走行装置６で走行す
る機体に装備して自脱型のコンバインを構成してある。
アンローダ４を形成するに、グレンタンク３の内底部に
底スクリューコンベア７を前後向きに設け、底スクリュ
ーコンベア７に連通連動した縦送りスクリューコンベア
８をグレンタンク３の後部に設け、縦送りスクリューコ
ンベア８からの穀粒を排出するスクリューコンベア式排
出筒９を設け、この排出筒９を油圧シリンダ１０により
上下揺動自在にかつ電動モータ１１により縦送りスクリ
ューコンベア８の縦軸芯Ｐ周りで旋回自在に取付け、排
出筒９からの穀粒を運搬車に積み込めるようにしてあ
る。又、グレンタンク３を縦送りスクリューコンベア８
の縦軸芯Ｐ周りで旋回揺動操作自在に取付けて、脱穀装
置２の横側部でのメンテナンスをグレンタンク３を開放
した広い空間で容易に行えるようにしてある。エンジン
１２を出力軸１２ａが左右向きになる横向き姿勢でグレ
ンタンク３の前方において機体に搭載し、エンジン１２
の横内方に突出した主出力軸１２ａに、脱穀装置２への
ベルト伝動装置１３や走行系に動力伝達するベルト伝動
装置１４を装備し、また、エンジン１２の横外方に突出
した補助出力軸１２ｂとラジエータファン１８とをベル
ト連動するとともに、補助出力軸１２ｂと底スクリュー
コンベア７の前端部とを、操作レバー１５によって操作
可能なテンションクラッチ１９を備えたベルト伝動装置
１６とベベル式伝動装置１７を介して連動連結してあ
る。そして、ベベル式伝動装置１７をテンションクラッ
チ１９より伝動下手側に配置してグレンタンク３に取付
けてある。つまり、テンションクラッチ１９を切るとベ
ベル式伝動装置１７が停止し、収穫作業中のベベル式伝
動装置１７による振動や騒音の発生が無くなるように構
成し、又、ベベル式伝動装置１７をグレンタンク３に取
付けて、グレンタンク３を左右揺動させるに際してベル
ト伝動装置１６のベルトを外すだけでよいようにし、ベ
ルト伝動装置１６をベルト掛け外しが容易な機体横外側
部に配置して、グレンタンク３の旋回操作を容易に実行
できる構成してある。図３に示すように、ベベル式伝動
装置１７をグレンタンク３に取付けるに、グレンタンク
３とギアケース１７ａの間に防振ゴム２０を介装し、ベ
ベル式伝動装置１７の出力軸１７ｂと底スクリューコン
ベア７の間に両者の相対動を許容するジョイント２１を
介装し、ベベル式伝動装置１７とのグレンタンク３の共
振による振動や騒音を抑制するように構成してある。
部１からの穀稈を脱穀および選別処理する脱穀装置２、
脱穀装置からの穀粒を回収するグレンタンク３、グレン
タンク３から穀粒を排出するスクリュー式のアンローダ
４、搭乗運転部５などをクローラ式走行装置６で走行す
る機体に装備して自脱型のコンバインを構成してある。
アンローダ４を形成するに、グレンタンク３の内底部に
底スクリューコンベア７を前後向きに設け、底スクリュ
ーコンベア７に連通連動した縦送りスクリューコンベア
８をグレンタンク３の後部に設け、縦送りスクリューコ
ンベア８からの穀粒を排出するスクリューコンベア式排
出筒９を設け、この排出筒９を油圧シリンダ１０により
上下揺動自在にかつ電動モータ１１により縦送りスクリ
ューコンベア８の縦軸芯Ｐ周りで旋回自在に取付け、排
出筒９からの穀粒を運搬車に積み込めるようにしてあ
る。又、グレンタンク３を縦送りスクリューコンベア８
の縦軸芯Ｐ周りで旋回揺動操作自在に取付けて、脱穀装
置２の横側部でのメンテナンスをグレンタンク３を開放
した広い空間で容易に行えるようにしてある。エンジン
１２を出力軸１２ａが左右向きになる横向き姿勢でグレ
ンタンク３の前方において機体に搭載し、エンジン１２
の横内方に突出した主出力軸１２ａに、脱穀装置２への
ベルト伝動装置１３や走行系に動力伝達するベルト伝動
装置１４を装備し、また、エンジン１２の横外方に突出
した補助出力軸１２ｂとラジエータファン１８とをベル
ト連動するとともに、補助出力軸１２ｂと底スクリュー
コンベア７の前端部とを、操作レバー１５によって操作
可能なテンションクラッチ１９を備えたベルト伝動装置
１６とベベル式伝動装置１７を介して連動連結してあ
る。そして、ベベル式伝動装置１７をテンションクラッ
チ１９より伝動下手側に配置してグレンタンク３に取付
けてある。つまり、テンションクラッチ１９を切るとベ
ベル式伝動装置１７が停止し、収穫作業中のベベル式伝
動装置１７による振動や騒音の発生が無くなるように構
成し、又、ベベル式伝動装置１７をグレンタンク３に取
付けて、グレンタンク３を左右揺動させるに際してベル
ト伝動装置１６のベルトを外すだけでよいようにし、ベ
ルト伝動装置１６をベルト掛け外しが容易な機体横外側
部に配置して、グレンタンク３の旋回操作を容易に実行
できる構成してある。図３に示すように、ベベル式伝動
装置１７をグレンタンク３に取付けるに、グレンタンク
３とギアケース１７ａの間に防振ゴム２０を介装し、ベ
ベル式伝動装置１７の出力軸１７ｂと底スクリューコン
ベア７の間に両者の相対動を許容するジョイント２１を
介装し、ベベル式伝動装置１７とのグレンタンク３の共
振による振動や騒音を抑制するように構成してある。
【０００８】図４に示すように、刈取部１を横軸心Ｘ周
りに上下揺動可能に支持し、この刈取部１に備えた刈取
り穀稈後方搬送装置２２の終端から後方に向けてゴム製
の穀稈案内シート２５を延出し、この穀稈案内シート２
５の後端を扱室２７の入口プレート２６に載置して扱室
２７内に挿入された状態で設け、穀稈案内シート２５の
後部上面に搬送用ラック２５ａを形成し、刈取部１の上
下揺動に伴う穀稈案内シート２５の往復前後動に伴って
搬送用ラック２５ａの作用でシート２５上に滞留した穀
粒が扱室２７内に送り込まれるように構成してある。図
４ないし図６に示すように、扱胴２８前端部の円錐状周
面部分２８ａと扱室ケース２９の間のデッドスペースを
無くすあるいは少なくするゴムなどの空間埋め部材３０
を扱室２７内に設置し、扱室２７入口側での処理物滞留
を抑制するように構成してある。
りに上下揺動可能に支持し、この刈取部１に備えた刈取
り穀稈後方搬送装置２２の終端から後方に向けてゴム製
の穀稈案内シート２５を延出し、この穀稈案内シート２
５の後端を扱室２７の入口プレート２６に載置して扱室
２７内に挿入された状態で設け、穀稈案内シート２５の
後部上面に搬送用ラック２５ａを形成し、刈取部１の上
下揺動に伴う穀稈案内シート２５の往復前後動に伴って
搬送用ラック２５ａの作用でシート２５上に滞留した穀
粒が扱室２７内に送り込まれるように構成してある。図
４ないし図６に示すように、扱胴２８前端部の円錐状周
面部分２８ａと扱室ケース２９の間のデッドスペースを
無くすあるいは少なくするゴムなどの空間埋め部材３０
を扱室２７内に設置し、扱室２７入口側での処理物滞留
を抑制するように構成してある。
【０００９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】要部の概略平面図
【図３】ベベル式伝動装置取付け部の横断平面図
【図４】扱室入口部の縦断側面図
【図５】図４のＡ−Ａ矢視図
【図６】図５のＢ−Ｂ矢視図
【図７】従来例の要部概略平面図
３ グレンタンク ７ 底スクリューコンベア ８ 縦送りスクリューコンベア １２ エンジン １６ ベルト伝動装置 １７ ベベル式伝動装置 １９ テンションクラッチ
Claims (1)
- 【請求項１】 穀粒貯留用グレンタンク（３）の内底部
に底スクリューコンベア（７）を前後向きに設け、前記
底スクリューコンベア（７）に連通連動した縦送りスク
リューコンベア（８）を前記グレンタンク（３）の後部
に設け、前記グレンタンク（３）を前記縦送りスクリュ
ーコンベア（８）側の軸芯（Ｐ）周りで旋回揺動操作自
在に取付け、エンジン（１２）を横向き姿勢で前記グレ
ンタンク（３）の前方に設け、前記エンジン（１２）と
前記底スクリューコンベア（７）の前端部の間に、テン
ションクラッチ（１９）を備えたベルト伝動装置（１
６）とベベル式伝動装置（１７）を介装したコンバイン
において、 前記ベベル式伝動装置（１７）を前記テンションクラッ
チ（１９）より伝動下手側に配置して前記グレンタンク
（３）に取付け、前記ベルト伝動装置（１６）を機体横
外側部に配置してあるコンバインの穀粒排出装置駆動
部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4474393A JPH06253666A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コンバインの穀粒排出装置駆動部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4474393A JPH06253666A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コンバインの穀粒排出装置駆動部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06253666A true JPH06253666A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=12699930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4474393A Pending JPH06253666A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コンバインの穀粒排出装置駆動部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06253666A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009082012A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Kubota Corp | コンバインの穀粒回収部駆動構造 |
| JP2017006093A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| WO2018230163A1 (ja) * | 2017-06-16 | 2018-12-20 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP4474393A patent/JPH06253666A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009082012A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Kubota Corp | コンバインの穀粒回収部駆動構造 |
| JP2017006093A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| WO2018230163A1 (ja) * | 2017-06-16 | 2018-12-20 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| JP2019000056A (ja) * | 2017-06-16 | 2019-01-10 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
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